JP2536034Y2

JP2536034Y2 - 排紙集積装置

Info

Publication number: JP2536034Y2
Application number: JP1991052054U
Authority: JP
Inventors: 善弘中条; 幸一杉原; 敏朗深沢
Original assignee: Nisca Corp; Toray Industries Inc
Current assignee: Nisca Corp; Toray Industries Inc
Priority date: 1991-07-05
Filing date: 1991-07-05
Publication date: 1997-05-21
Anticipated expiration: 2006-07-05
Also published as: JPH0537810U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は排紙集積装置に係り、特
に電子写真方式のプリンタや画像読取装置などの処理装
置における搬送経路の終端部に設置して、搬送終了後の
用紙を順次積み重ねながら集積する排紙集積装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＬＥＤなどの発光素子やレーザ
・ビームを露光手段に用いた電子写真方式のプリンタで
は、出力情報を印刷するのに連続紙がよく用いられる。
この連続紙は、長さ方向に対して所定間隔ごとにミシン
目などの折れ目が予め形成されたものが一般に用いられ
ており、プリンタの給紙ホッパにはミシン目に従って折
り畳まれた状態で予め収納されている。そして、給紙ホ
ッパから引き出されたのちトラクタ機構によって搬送さ
れ、感光体からのトナー画像の転写とこのトナー画像の
定着を経たのち、搬送経路の終端部に設置された排紙集
積装置内に再びミシン目に従って折り畳まれながら集積
されていく。

【０００３】ところで、上記排紙集積装置は、一般には
図９に示したように、連続紙をミシン目に従って順次折
り畳みながら集積していく平板状のトレー３と、この排
紙集積装置を処理装置Ｓの排紙側終端部に設置したとき
に、処理装置Ｓから排紙される用紙の排紙方向Ｈとほぼ
平行なトレー３の両サイドをそれぞれ中央部分で支持し
且つ連続紙の集積量に応じてトレーを昇降動させる一対
の昇降機構４，５とで基本的に構成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにトレー３の両サイドの中央部分を昇降機構４，５
で支持してしまうと、プリンタなどの処理装置Ｓの排紙
側に排紙集積装置を設置した場合に、一方の昇降機構４
が処理装置Ｓのフロント側（図面では下方側）に位置し
てしまうために、トレー３に折り畳まれた連続紙を取り
出すときに、前記トレー３の昇降機構４が邪魔になって
連続紙を処理装置Ｓのフロント側からは取り出すことが
できず、結局処理装置Ｓのサイド側に回り込んでから取
り出さなければならないために、その作業が面倒なもの
となっていた。また、従来にあっては、上述した用紙取
り出しの煩雑さを回避するために、例えば図１０に示し
たように、処理装置Ｓのフロントとは反対側において、
トレー３の両隅部近傍を昇降装置４，５で支持するよう
にしたものもある。しかし、この場合には、フロント側
から用紙を取り出すことはできるものの、昇降機構４，
５が片持支持構造になってしまう。それ故、用紙サイズ
の異なる種々の用紙をトレー３上に確実に集積するため
には、集積した用紙重量の割りには強度を見込まなけれ
ばならず、その分昇降機構４，５が頑丈となり、排紙集
積装置も大型化してしまうといった問題があった。

【０００５】そこで、本考案が解決しようとする技術的
課題は、トレー上に集積された用紙を処理装置のサイド
側のみならずフロント側からも取り出せるようにして、
作業性の向上を図るとともに、昇降機構を上記従来の片
持支持構造のときのように頑丈にしなくても、集積量や
用紙サイズの違いなどに関係なくトレーを確実に支持で
きるようにする点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記技術的課
題を解決するために、第１に、印刷装置や画像読取装置
などの処理装置における搬送経路の終端部に設置され、
搬送終了後に処理装置から排紙された用紙を順次積み重
ねながら集積する水平断面略矩形状のトレーと、用紙の
排紙方向とほぼ平行なトレーの両サイドを支持し且つ集
積量に応じてトレーを昇降動する一対の昇降機構とから
なる排紙集積装置において、上記処理装置のフロント側
に位置する一方の昇降機構を処理装置側のトレーの隅部
近傍に、他方の昇降機構をこの隅部と対角線をなすトレ
ーの隅部近傍にそれぞれ配置した排紙集積装置を手段と
し、第２に、上記昇降機構が配置されたトレーの両隅部
を結ぶ対角線の近くに、用紙を集積したときその重心点
が位置するように用紙の集積基準を設定した排紙集積装
置を手段とする。

【０００７】

【作用】上述の手段によれば、対角線をなすトレーの両
隅部近傍に一対の昇降機構を配置したことで、トレーを
両サイドでしっかりと支持することができるとともに、
トレーの中央部が昇降機構によって邪魔されることがな
くなり、この排紙集積装置を処理装置に設置したときに
は処理装置のフロント側からも用紙の取り出しを行うこ
とができる。また、集積基準を上述のように設定したこ
とにより、サイズの異なるいずれの用紙を集積したとき
でもその重心点が一対の昇降機構を結ぶ線上の近くに位
置するため、用紙サイズの違いなどに関係なくトレーを
バランス良く支持することができる。

【０００８】

【実施例】以下添付図面に基づいて、本考案に係る排紙
集積装置の実施例を詳細に説明する。図１乃至図３は、
排紙集積装置の一構成例を示したものである。この排紙
集積装置は、連続紙１をミシン目２に従って順次折り畳
みながら集積載置する平板状のトレー３と、このトレー
３を対角線上で支える一対の昇降機構４，５とで基本的
に構成されており、昇降機構４，５の駆動によってトレ
ー３が上下動できるようになっている。また、この装置
の上半分は集積部として構成されており、折り畳み時
に、連続紙１の山折れ部１０を位置規制するガイド板６
が配置される。一方、装置の下半分は取出部として構成
されており、連続紙１の集積が終了したトレー３を底部
まで下げるためのスペースが設けられているとともに、
下半部全体を被うカバー７が取り付けられている。

【０００９】トレー３は、全体が略矩形状に形成されて
おり、また用紙サイズの異なる数種の連続紙、例えば図
３に示したように、１ａ，１ｂ，１ｃのいずれをも集積
することができるように大きめに形成されている。そし
て、トレー３の中央部には、上記ガイド板６を連続紙１
の折り畳み方向にスライドするための矩形状の開孔８が
一対設けられている。各ガイド板６にはベルトによって
構成されるスライド機構９がそれぞれ取り付けられてお
り、上記開孔８内で用紙の大きさに対応した位置にガイ
ド板６を移動させることにより、連続紙１の山折れ部１
０をガイド板６に当てて位置規制することができる。な
お、谷折れ部１１は、トレー３の排紙側端部にガイド板
６と対向して設けられた固定板２０によって位置規制を
受ける。

【００１０】また、本実施例において、トレー３には上
述のように用紙サイズの異なる連続紙１ａ，１ｂ，１ｃ
を集積する際、それら用紙の基準となる集積基準が２箇
所に設けられている。これらの集積基準は、プリンタな
どの処理装置Ｓの排紙側端部に、図３に示したような方
向で排紙集積装置を設置したときにおいて、一方が処理
装置Ｓのフロント側におけるトレー３の前側縁部と平行
に設定された第１基準線１２であり、他方がこの第１基
準線１２と直交し、かつ処理装置Ｓの排紙側縁部に沿っ
て設けられた第２基準線１３である。第１基準線１２は
処理装置Ｓの搬送経路に従って搬送される連続紙１のフ
ロント側縁部の延長線上にあり、また第２基準線１３は
上記トレー３に設けられた固定板２０の設定位置と同一
線上にある。従って、処理装置Ｓの搬送経路から排紙方
向Ｈに排出された連続紙１は、図３に示したように、用
紙の大きさにかかわらず一側部がトレー３の第１基準線
１２に沿うようにして、またミシン目の谷折れ部１１が
トレー３の第２基準線１３に沿うようにしてそれぞれ集
積される。これらの基準線１２及び１３は、図３に示し
たようにサイズの異なる連続紙１ａ，１ｂ，１ｃをそれ
ぞれ集積したときに、それらの重心点ａ，ｂ，ｃを結ぶ
直線１４が、第１基準線１２と第２基準線１３との交点
付近のトレー隅部３ａと、このトレー隅部３ａと対角線
をなすトレー３の他の隅部３ｂ近傍とを通るように設定
されている。

【００１１】一方、この実施例における昇降機構４，５
は、図１乃至図３に示したように、処理装置Ｓのフロン
ト側に位置する一方の昇降機構４を処理装置Ｓ側のトレ
ー隅部３ａの近傍に、また反対側に位置する他方の昇降
機構５を、前記昇降機構４が設置されたトレー隅部３ａ
と対角線をなすトレー３の他の隅部３ｂ近傍にそれぞれ
配置した構成となっている。そのため、処理装置Ｓのフ
ロント側では、従来はトレー３の中央部に位置していた
昇降機構４を処理装置Ｓ側にずらして配置した分、トレ
ー３のフロント側が大きく開放されることになる。ま
た、昇降機構４，５によってトレー３を片持支持してい
た従来例と比べて、トレー３の支持が確実となる他、こ
の実施例では上記昇降機構４，５が配置されたトレー３
の両隅部３ａ，３ｂを結ぶ対角線と、連続紙１を集積し
たときの重心点ａ，ｂ，ｃを結んだ直線１４とがほぼ一
致するために、用紙サイズの異なる連続紙１に対してト
レー３をバランス良く支持することができる。

【００１２】上記昇降機構４，５は、図１に示したよう
に、モータの駆動により正方向または逆方向に回転する
エンドレスベルト１５，１６の一端を、図１に示したよ
うに、トレー３の上記両方の隅部３ａ，３ｂにブラケッ
ト１７，１８を介して固定したものであり、モータを駆
動することによってエンドレスベルト１５，１６を正方
向または逆方向に回転させることで、トレー３を上下方
向に移動することができる。なお、図示していないが、
エンドレスベルト１５，１６上下端には、モータによっ
て回転するプーリが配設されており、エンドレスベルト
１５，１６はこのプーリに掛け回されている。このよう
に、この実施例ではトレー３の両サイドを昇降機構４，
５によって支持しているために、従来のような片持支持
に比べて支持強度の点で有利となり、昇降機構４，５を
従来のように頑丈にしなくても十分に支持することがで
きる。

【００１３】また、排紙集積装置の取出部を被うカバー
７は、処理装置Ｓのフロント側において、取出部の前面
及びサイド面を被う一体構造のパネルによって構成さ
れ、サイド面側の後端部が昇降機構５の近傍位置でヒン
ジ１９によって開閉可能に支持されている。従って、こ
のカバー７を排紙集積装置のフロント側から開けること
ができ、その時には図３に示したように、直線１４の右
下半分、即ちトレー３の前側部分が大きく開放されるこ
とになる。

【００１４】それ故、この実施例では先ず用紙の大きさ
に応じてガイド板６の位置が決定され、スライド機構９
の働きによってガイド板６を正規の位置に設定する。そ
の時トレー３は、最上部に位置させておく。これらの準
備を完了した後、処理装置Ｓから連続紙１を排出させる
と、上述したようにミシン目の山折れ部１０がガイド板
６に当たって位置規制を受け、また同時に谷折れ部１１
が固定板２０によって位置規制されるため、連続紙１は
ガイド板６と固定板２０との間で折り癖通りにスムーズ
に折り畳まれることになる。なお、連続紙１の一側部
が、第１基準線１２によって位置規制を受けるのはもち
ろんである。連続紙１が次第に集積されるのに従ってト
レー３は徐々に下降し、集積装置内に排出されてきた連
続紙１の山折れ部１０がガイド板６に当たる位置を調整
している。

【００１５】集積が終了した後は、トレー３を取出部内
まで下降させ、カバー７をフロント側から開ける。カバ
ー７はヒンジ１９を中心にして開くので、トレー３の前
側が大きく開放する。しかも、トレー３の前面側には昇
降機構４，５がないので、連続紙１を排紙集積装置のフ
ロント側およびサイド側のいずれからも容易に取り出す
ことができる。それに加えて、この実施例では一対の昇
降機構４，５を結ぶトレー３の対角線の付近にサイズの
異なる各種の用紙１ａ，１ｂ，１ｃの各重心点ａ，ｂ，
ｃが位置するように第１基準線１２と第２基準線１３と
を設けてあるので、用紙サイズのいかんにかかわらず昇
降機構４，５によってトレー３をバランスよく支持する
ことができるといった効果も生ずる。

【００１６】なお、本考案にあっては、用紙を積み重ね
るときの集積基準は上述の実施例に限定されるものでは
ない。例えば、図４に示したように、昇降機構５を基準
として第１基準線１２と第２基準線１３を前記実施例と
同じ要領で設定してもよく、この場合には各用紙１ａ，
１ｂ，１ｃが前記実施例とは点対称をなす位置に設定さ
れる。また、図５及び図６に示したように、第１基準線
１２は上記実施例と同様に用紙の排紙方向Ｈと平行に設
ける一方、第２基準線１３を用紙の排紙方向Ｈとは直交
するトレー３のセンタ上に設けた場合でもよい。なお、
この場合には用紙１ａ，１ｂ，１ｃをトレー３のセンタ
位置で振り分け、第２基準線１３上に用紙の中心が一致
するように積み重ねていく。また、処理装置Ｓから排紙
ローラ４６によって排出される連続紙１の排紙方向Ｈ
は、図７に示したように、排紙集積装置に対して、斜め
上方から入ってくる場合のみならず、仮想線で示したよ
うに、トレー３に対してほぼ真上の方向から入ってくる
場合などがある。

【００１７】図８は上述した排紙集積装置を装備したプ
リンタを示したものである。このプリンタは、露光手段
としてＬＥＤやレーザ・ビームなどを用いた電子写真方
式のものであり、連続紙１を供給するための給紙部Ａ
と、給紙部Ａから供給される連続紙１を一定の速度で搬
送する紙送り部Ｂと、帯電・露光・現像。転写・クリー
ニングからなる電子写真プロセスおよび定着を行う印刷
部Ｃと、印刷された用紙を排出するための排紙部Ｄとで
基本的に構成されている。

【００１８】上記給紙部Ａは、ミシン目に従って折り畳
まれた連続紙１を収納する給紙ホッパ２１と、この給紙
ホッパ２１の上部近傍に設置されたエンドセンサ２２と
で構成されている。エンドセンサ２２は、給紙ホッパ２
１から引き出されていく連続紙１の後端部を検出するた
めに設けられたものであり、例えば連続紙１が紙切れを
生じて後端部がエンドセンサ２２を通過すると、後端検
出信号を送信するようになっている。

【００１９】紙送り部Ｂには、トラクタ２３が配設され
ており、給紙部Ａから供給されてくる連続紙１を所定の
速度で搬送経路に送り込む。トラクタ２３は、一対のプ
ーリの間にベルトを架け渡したものであり、ベルトには
連続紙１の紙送り孔に嵌合するスプロケットが等間隔に
設けられている。また、プーリにはその回転移動量を検
出するロータリエンコーダ２４ａとそのパルス数を累積
カウントするカウンタ２０ｂとが取り付けられており、
トラクタ２３による連続紙１の紙送り量を積算してい
る。なお、これらはトラクタ２３の正回転のみならず、
逆回転の場合にも紙送り量をマイナス方向に積算する機
能を有する。

【００２０】印刷部Ｃは、帯電・露光・現像。転写・ク
リーニングからなる電子写真プロセスと、前記プロセス
により用紙に転写された画像を定着させる定着工程とか
らなる。電子写真プロセスでは用紙の搬送速度と同一周
速度で回転する感光ドラム２５に対して先ず帯電部２６
で均一に帯電させ、次いでＬＥＤを一列に配列したＬＥ
Ｄアレイからなる露光部２７でコントローラからの画像
データを露光し、更に現像部２８でトナー画像を形成す
る。感光ドラム２５の下端近傍には転写部２９が配置さ
れており、この転写部２９での帯電により感光ドラム２
５上に形成されたトナー画像を画像転写位置Ｐで用紙に
転写する。画像転写位置Ｐへ用紙を導くためのガイド
は、その直前位置で感光ドラム２５に近接配置されたガ
イド部３０によってなされる。画像が転写された連続紙
１は、画像転写位置Ｐとほぼ同一水平面上に設定された
搬送ベルト３１上を搬送され、搬送ベルト３１の後部上
方に配設されたフラッシュ定着器３２によって画像の定
着が行われる。このフラッシュ定着器３２は、用紙幅方
向に配列された予備加熱用のハロゲンランプ３３と定着
用のキセノンランプ３４とを反射ケースの中に隣接配置
したものであり、連続紙１が定着工程に搬送されてくる
タイミングに合わせて発光を開始すると共に、連続紙１
の搬送スピードに合わせて発光周期が制御されており、
輻射熱によってトナーを溶解し用紙上に定着させる。

【００２１】上記搬送ベルト３１にはその全面に亘って
多数の小孔が設けられている。そして、搬送ベルト３１
の裏面側に配設した吸引装置３５により連続紙１をベル
ト上に吸引しながら搬送する構成となっている。また、
搬送ベルト３１のすぐ後側には、搬送ベルト３１と共に
用紙の副紙送り手段を構成するスカッフローラ３６が配
設されており、連続紙１の両面を上下方向から挟み込ん
で排紙部Ｄに送り込む。これら搬送ベルト３１のスピー
ド及びスカッフローラ３６の周速度は、連続紙１の搬送
経路全体の紙送りスピードを制御しているトラクタ２３
の回転スピードより若干速めに設定されている。その結
果、連続紙１に対して多少滑りを生じつつ回転すること
となり、転写および定着時には用紙に適当な張力を与え
て、転写ムラおよび定着ムラの発生を防止している。な
お、スカッフローラ３６の下流側には連続紙１の通過を
検出する通過検出器３７とカッティング装置３８とが近
接して設けられている。また、感光ドラム２５の周囲に
は、転写後に感光ドラム２５から用紙を剥離するために
交番電圧を印加して帯電状態にある用紙を除電する除電
部３９と、付着トナーを掻き落とすクリーナユニット４
１がそれぞれ設けられている。

【００２２】排紙部Ｄは、上記カッティング装置３８の
先に長く延びるガイド部４２と、このガイド部４２の先
端が差し込まれる上記排紙集積装置４３とで構成されて
いる。排紙装置４３は、上述したトレー３及び昇降機構
４，５の他にもミシン目での折り畳みがスムーズに行え
るように、トレー３の上方にはチェーンベルト４４が配
設され、またトレー３の排紙側には所定間隔ごとに引掻
爪を有する平ベルト４５が配設されている。従って、ガ
イド部４２の先端に設けられた排紙ローラ４６によって
排紙集積装置４３内に送り込まれた連続紙１は、チェー
ンベルト４４に沿って下降しガイド板６と平ベルト４５
とによりミシン目の山折れ部１０と谷折れ部１１とが交
互に折れ畳まれていく。それ故、この実施例ではプリン
タのフロント側から排紙集積装置４３のカバー７を開け
ることで連続紙の取り出し作業を行うことができる。

【００２３】なお、上述の説明では排紙集積装置をプリ
ンタに装備した場合について説明したが、イメージスキ
ャナのような画像読取装置に本装置を装備させた場合に
も同様に作用効果を期待することができる。また、上記
では連続紙についてのみ説明したが、所謂カット紙をト
レー上に積み重ねる場合にも上記と同様の構成からなる
排紙集積装置を用いて行うことができる。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案に係る排紙
集積装置によれば、対角線をなすトレーの両隅部近傍に
一対の昇降機構を配置したことで、トレーの中央部が昇
降機構によって邪魔されることがなくなり、この排紙集
積装置を処理装置の排紙側端部に連結したときには処理
装置のサイド側からは勿論のことフロント側からも用紙
を取り出すことができるようになり、その分用紙の取り
出し作業が容易となった。また、トレーの両サイドを支
持したことにより、従来のような片持支持に比べて支持
強度の点で有利となり、昇降機構をコンパクトにするこ
とで結果的に排紙集積装置全体の小型化を図ることがで
きる。さらに、用紙の集積基準を昇降機構の配設位置と
の関係で設定したから、トレーに集積される用紙の集積
量および用紙サイズの違いなどに関係なくバランス良く
トレーを支持することができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る排紙集積装置の斜視図である。

【図２】図１中、II−II線断面図である。

【図３】排紙集積装置の平面図である。

【図４】集積基準の他の例を示す説明図である。

【図５】集積基準の一方をトレーのセンタに設定した場
合の説明図である。

【図６】トレーのセンタに設定した集積基準の他の例を
示す説明図である。

【図７】排紙集積装置に対する用紙の排紙方向を示した
説明図である。

【図８】本考案に係る排紙集積装置を装備したプリンタ
の概略図である。

【図９】従来におけるトレーの支持構造の一例を示す説
明図である。

【図１０】従来におけるトレーの支持構造の他の例を示
す説明図である。

【符号の説明】

Ｓ処理装置ａ重心点ｂ重心点ｃ重心点１連続紙３トレー３ａトレーの隅部３ｂトレーの隅部４昇降機構５昇降機構１２第１基準線（集積基準）１３第２基準線（集積基準）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者深沢敏朗山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ニスカ株式会社内 (56)参考文献特開昭63−143170（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−167424（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−181051（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】印刷装置や画像読取装置などの処理装置
における搬送経路の終端部に設置され、搬送終了後に処
理装置から排紙された用紙を順次積み重ねながら集積す
る水平断面略矩形状のトレーと、用紙の排紙方向とほぼ
平行なトレーの両サイドを支持し且つ集積量に応じてト
レーを昇降動する一対の昇降機構とからなる排紙集積装
置において、上記処理装置のフロント側に位置する一方の昇降機構を
処理装置側のトレーの隅部近傍に、他方の昇降機構をこ
の隅部と対角線をなすトレーの隅部近傍にそれぞれ配置
したことを特徴とする排紙集積装置。
【請求項２】印刷装置や画像読取装置などの処理装置
における搬送経路の終端部に設置され、搬送終了後に処
理装置から排紙された用紙を順次積み重ねながら集積す
る水平断面略矩形状のトレーと、用紙の排紙方向とほぼ
平行なトレーの両サイドを支持し且つ集積量に応じてト
レーを昇降動する一対の昇降機構とからなる排紙集積装
置において、上記処理装置のフロント側に位置する一方の昇降機構を
処理装置側のトレーの隅部近傍に、他方の昇降機構をこ
の隅部と対角線をなすトレーの隅部近傍にそれぞれ配置
するとともに、これら昇降機構が配置されたトレーの両隅部を結ぶ対角
線の近くに、用紙を集積したときその重心点が位置する
ように用紙の集積基準を設定したことを特徴とする排紙
集積装置。