JP2531964Y2 - まくらぎ用防振ゴムの取付構造 - Google Patents
まくらぎ用防振ゴムの取付構造Info
- Publication number
- JP2531964Y2 JP2531964Y2 JP9495491U JP9495491U JP2531964Y2 JP 2531964 Y2 JP2531964 Y2 JP 2531964Y2 JP 9495491 U JP9495491 U JP 9495491U JP 9495491 U JP9495491 U JP 9495491U JP 2531964 Y2 JP2531964 Y2 JP 2531964Y2
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- Japan
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- rubber
- vibration
- sleeper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、鉄道車両が線路上を通
過する際に発生する振動を緩和するための防振ゴムのま
くらぎに対する取付構造に関する。
過する際に発生する振動を緩和するための防振ゴムのま
くらぎに対する取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、まくらぎ用の防振ゴムは、完成し
たコンクリート製まくらぎの下面に、接着剤、ボルト、
釘、或いは、防振ゴム自身の接着力等によって取付けら
れている。
たコンクリート製まくらぎの下面に、接着剤、ボルト、
釘、或いは、防振ゴム自身の接着力等によって取付けら
れている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このように
して防振ゴムをまくらぎの下面に取付けるには、まくら
ぎの下面を平坦にしないと防振ゴムが剥がれるという問
題点を有している。又、取付けに多くの人手と手間を要
するという問題点も有している。
して防振ゴムをまくらぎの下面に取付けるには、まくら
ぎの下面を平坦にしないと防振ゴムが剥がれるという問
題点を有している。又、取付けに多くの人手と手間を要
するという問題点も有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、まくらぎの下
面に取付けられる防振ゴムの取付面に形成された空気逃
げ凹部と、前記空気逃げ凹部と外部とを連通させる空気
逃げ孔と、前記まくらぎに埋め込まれる突部とを具えた
防振ゴムの取付構造により、前記の課題を解決したもの
である。
面に取付けられる防振ゴムの取付面に形成された空気逃
げ凹部と、前記空気逃げ凹部と外部とを連通させる空気
逃げ孔と、前記まくらぎに埋め込まれる突部とを具えた
防振ゴムの取付構造により、前記の課題を解決したもの
である。
【０００５】
【作用】まくらぎを裏返しにした形状の型枠にコンクリ
ートを流し込み、コンクリートが固化する以前に、防振
ゴムの取付面をコンクリートに押付ける。このとき、コ
ンクリートと防振ゴムとの間に溜まった空気は、空気逃
げ凹部と空気逃げ孔を経て外部に流出する。又、コンク
リート内に突部が抜け止め片とともに押込まれるため、
コンクリートが固化しまくらぎが完成した後、防振ゴム
はまくらぎと一体になる。
ートを流し込み、コンクリートが固化する以前に、防振
ゴムの取付面をコンクリートに押付ける。このとき、コ
ンクリートと防振ゴムとの間に溜まった空気は、空気逃
げ凹部と空気逃げ孔を経て外部に流出する。又、コンク
リート内に突部が抜け止め片とともに押込まれるため、
コンクリートが固化しまくらぎが完成した後、防振ゴム
はまくらぎと一体になる。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。防振ゴム３０，５０は、図１乃至図５に示すよう
に、まくらぎＣの下面Ｃ１に一体に取付けられ、鉄道車
両がレール（図示省略）を通過する際に発生する振動を
緩和する役目をしている。防振ゴム３０の取付面３５に
は、図１に示すように、縁部３１と、空気逃げ凹部３２
と、この空気逃げ凹部３２と外部とを連通させる空気逃
げ孔３３と、まくらぎＣに埋め込まれる突部３４とが形
成されている。
する。防振ゴム３０，５０は、図１乃至図５に示すよう
に、まくらぎＣの下面Ｃ１に一体に取付けられ、鉄道車
両がレール（図示省略）を通過する際に発生する振動を
緩和する役目をしている。防振ゴム３０の取付面３５に
は、図１に示すように、縁部３１と、空気逃げ凹部３２
と、この空気逃げ凹部３２と外部とを連通させる空気逃
げ孔３３と、まくらぎＣに埋め込まれる突部３４とが形
成されている。
【０００７】縁部３１，３１，３１は、まくらぎＣの下
部を受け入れることができるように、防振ゴム３０の３
辺に立上り状態に形成されている。空気逃げ凹部３２
は、防振ゴム３０の取付面３５の長手方向に３条平行に
形成され、断面Ｖ字状をしている。空気逃げ孔３３は、
空気逃げ凹部３２，３２，３２の底に適宜の間隔で複数
形成された貫通孔である。突部３４（図７参照）は、３
条の空気逃げ凹部３２の間に適宜の間隔で複数突設され
た突起４１と、突起４１の中間に設けられた抜け止め用
のワッシャー（抜け止め片）４２とで構成されている。
ワッシャー４２には、突起４１に食込みワッシャー４２
自身が突起４１から抜け出るのを阻止する爪４３が複数
形成されている。
部を受け入れることができるように、防振ゴム３０の３
辺に立上り状態に形成されている。空気逃げ凹部３２
は、防振ゴム３０の取付面３５の長手方向に３条平行に
形成され、断面Ｖ字状をしている。空気逃げ孔３３は、
空気逃げ凹部３２，３２，３２の底に適宜の間隔で複数
形成された貫通孔である。突部３４（図７参照）は、３
条の空気逃げ凹部３２の間に適宜の間隔で複数突設され
た突起４１と、突起４１の中間に設けられた抜け止め用
のワッシャー（抜け止め片）４２とで構成されている。
ワッシャー４２には、突起４１に食込みワッシャー４２
自身が突起４１から抜け出るのを阻止する爪４３が複数
形成されている。
【０００８】次に防振ゴム３０の取付け手順を説明す
る。まくらぎを裏返しにした形状の型枠（図示省略）に
コンクリートを流し込み、コンクリートが固化する以前
に、防振ゴム３０の空気逃げ凹部３２が形成された取付
面３５をコンクリートに押付ける。このとき、コンクリ
ートと防振ゴム３０との間に溜まった空気は、空気逃げ
凹部３２と空気逃げ孔３３を経て外部に流出する。又、
コンクリートの上面に溜まっている余分な水も同様にし
て、空気逃げ凹部３２と空気逃げ孔３３を経て外部に流
出する。空気と水の流出によって防振ゴム３０は固化以
前のまくらぎに密着させられる。又、防振ゴム３０がコ
ンクリートに押付けられたとき、突部３４はワッシャー
４２とともにコンクリート内に押込まれる。コンクリー
トが固化した後も、突部３４はまくらぎＣ内に埋め込ま
れたままになっているため、防振ゴム３０はまくらぎと
一体になる。特に、ワッシャー４２によって、防振ゴム
３０は外れにくくなる。
る。まくらぎを裏返しにした形状の型枠（図示省略）に
コンクリートを流し込み、コンクリートが固化する以前
に、防振ゴム３０の空気逃げ凹部３２が形成された取付
面３５をコンクリートに押付ける。このとき、コンクリ
ートと防振ゴム３０との間に溜まった空気は、空気逃げ
凹部３２と空気逃げ孔３３を経て外部に流出する。又、
コンクリートの上面に溜まっている余分な水も同様にし
て、空気逃げ凹部３２と空気逃げ孔３３を経て外部に流
出する。空気と水の流出によって防振ゴム３０は固化以
前のまくらぎに密着させられる。又、防振ゴム３０がコ
ンクリートに押付けられたとき、突部３４はワッシャー
４２とともにコンクリート内に押込まれる。コンクリー
トが固化した後も、突部３４はまくらぎＣ内に埋め込ま
れたままになっているため、防振ゴム３０はまくらぎと
一体になる。特に、ワッシャー４２によって、防振ゴム
３０は外れにくくなる。
【０００９】なお、防振ゴム５０（図２、図３参照）
は、縁部５１が両側に形成されている以外は、上記の防
振ゴム３０と構造が同一であるので、その構造の説明は
省略する。
は、縁部５１が両側に形成されている以外は、上記の防
振ゴム３０と構造が同一であるので、その構造の説明は
省略する。
【００１０】突部は、上記のような突部３４の他に、次
のような構造の突部がある。先ず、図９乃至図１２に示
す突部１３４は、２列に並んだ隣の列同士の突起１４１
に形成された孔１４４に板（抜け止め片）１４５を差込
み、２つの突起１４１を接続した構造になっている。次
に、図１３乃至図１６に示す突部２３４は、突起２４１
に形成した孔２４４に針金（抜け止め片）２４６を通
し、この針金２４６の先端をくの字に折曲げた構造にな
っている。次に、図１７乃至図２０に示す突部３３４
は、突起３４１の頭部近くに形成した溝３４７にワッシ
ャー（抜け止め片）３４８を填め込んだ構造になってい
る。次に、図２１乃至図２４に示す突部４３４は、突起
４４１に巻き始め端と巻き終わり端を長めにしたコイル
状の針金（抜け止め片）４４９を取付けた構造になって
いる。最後に、図２５乃至図２８に示す突部５３４は、
突起５４１に鍔（抜け止め片）５５０を取付けた構造に
なっている。鍔５５０は、突起５４１に形成されたボル
ト取付孔５５１（図２７参照）にボルト５５２をねじ込
んで固定される。なお、ボルト取付孔５５１の径はボル
ト５５２の径より小さく形成されている。これによっ
て、ボルト５５２は防振ゴム５３０の弾力によってボル
ト取付孔５５１に締付けられるので、ボルト５５２と鍔
５５０が突起５４１から外れにくくなる。この点におい
て、この実施例は、第２４図までの実施例より、すぐれ
ている。
のような構造の突部がある。先ず、図９乃至図１２に示
す突部１３４は、２列に並んだ隣の列同士の突起１４１
に形成された孔１４４に板（抜け止め片）１４５を差込
み、２つの突起１４１を接続した構造になっている。次
に、図１３乃至図１６に示す突部２３４は、突起２４１
に形成した孔２４４に針金（抜け止め片）２４６を通
し、この針金２４６の先端をくの字に折曲げた構造にな
っている。次に、図１７乃至図２０に示す突部３３４
は、突起３４１の頭部近くに形成した溝３４７にワッシ
ャー（抜け止め片）３４８を填め込んだ構造になってい
る。次に、図２１乃至図２４に示す突部４３４は、突起
４４１に巻き始め端と巻き終わり端を長めにしたコイル
状の針金（抜け止め片）４４９を取付けた構造になって
いる。最後に、図２５乃至図２８に示す突部５３４は、
突起５４１に鍔（抜け止め片）５５０を取付けた構造に
なっている。鍔５５０は、突起５４１に形成されたボル
ト取付孔５５１（図２７参照）にボルト５５２をねじ込
んで固定される。なお、ボルト取付孔５５１の径はボル
ト５５２の径より小さく形成されている。これによっ
て、ボルト５５２は防振ゴム５３０の弾力によってボル
ト取付孔５５１に締付けられるので、ボルト５５２と鍔
５５０が突起５４１から外れにくくなる。この点におい
て、この実施例は、第２４図までの実施例より、すぐれ
ている。
【００１１】なお、以上の突部１３４，２３４，３３
４，４３４，５３４を具えた防振ゴム１３０，２３０，
３３０，４３０，５３０は、突部１３４，２３４，３３
４，４３４，５３４以外の部分は図１乃至図８に示した
防振ゴム３０の構造と同一であるので、同一部分には、
図１乃至図８の符号の先頭に１，２，３，４又は５を付
して示し、その構造の説明は省略することとする。
４，４３４，５３４を具えた防振ゴム１３０，２３０，
３３０，４３０，５３０は、突部１３４，２３４，３３
４，４３４，５３４以外の部分は図１乃至図８に示した
防振ゴム３０の構造と同一であるので、同一部分には、
図１乃至図８の符号の先頭に１，２，３，４又は５を付
して示し、その構造の説明は省略することとする。
【００１２】
【考案の効果】本考案の防振ゴム取付構造によると次の
効果を奏する。 (1)まくらぎの製作工程の途中において、固化以前のコ
ンクリートに防振ゴムを押付けるだけで防振ゴムとまく
らぎとを一体にすることができるため、従来必要として
いた、接着剤、ボルト、釘等を使用しなくても、防振ゴ
ムを簡単にまくらぎに取付けることができる。 (2)防振ゴムを固化以前のコンクリートに押付けるた
め、従来行なっていたまくらぎの下面を平坦にする作業
が不要になり、取付け作業能率を向上させることができ
る。 (3)空気逃げ凹部と、空気逃げ孔とから空気を逃がすこ
とができるため、防振ゴムをまくらぎに密着させること
ができる。 (4)抜け止め片を有する突部がまくらぎ内に埋め込まれ
るため、長期間の使用による防振ゴムの剥がれを防止す
ることができる。 (5)請求項２のように突部に抜け止め片を設けておく
と、まくらぎと防振ゴムは強固に一体になる。
効果を奏する。 (1)まくらぎの製作工程の途中において、固化以前のコ
ンクリートに防振ゴムを押付けるだけで防振ゴムとまく
らぎとを一体にすることができるため、従来必要として
いた、接着剤、ボルト、釘等を使用しなくても、防振ゴ
ムを簡単にまくらぎに取付けることができる。 (2)防振ゴムを固化以前のコンクリートに押付けるた
め、従来行なっていたまくらぎの下面を平坦にする作業
が不要になり、取付け作業能率を向上させることができ
る。 (3)空気逃げ凹部と、空気逃げ孔とから空気を逃がすこ
とができるため、防振ゴムをまくらぎに密着させること
ができる。 (4)抜け止め片を有する突部がまくらぎ内に埋め込まれ
るため、長期間の使用による防振ゴムの剥がれを防止す
ることができる。 (5)請求項２のように突部に抜け止め片を設けておく
と、まくらぎと防振ゴムは強固に一体になる。
【図１】本考案の取付構造を具えた防振ゴムの斜視図で
ある。
ある。
【図２】防振ゴムが取付けられたまくらぎの正面図であ
る。
る。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図２に右側面図である。
【図５】防振ゴムの平面図である。
【図６】図５の防振ゴムを手前側端部から見た図であ
る。
る。
【図７】図５の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図８】図５中８−８矢視断面図である。
【図９】他の実施例の防振ゴムの平面図である。
【図１０】図９の防振ゴムを手前側端部から見た図であ
る。
る。
【図１１】図９の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図１２】図９中１２−１２矢視断面図である。
【図１３】他の実施例の防振ゴムの平面図である。
【図１４】図１３の防振ゴムを手前側端部から見た図で
ある。
ある。
【図１５】図１３の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図１６】図１３中１６−１６矢視断面図である。
【図１７】他の実施例の防振ゴムの平面図である。
【図１８】図１７の防振ゴムを手前側端部から見た図で
ある。
ある。
【図１９】図１７の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図２０】図１７中２０−２０矢視断面図である。
【図２１】他の実施例の防振ゴムの平面図である。
【図２２】図２１の防振ゴムを手前側端部から見た図で
ある。
ある。
【図２３】図２１の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図２４】図２１中２４−２４矢視断面図である。
【図２５】他の実施例の防振ゴムの平面図である。
【図２６】図２５の防振ゴムを手前側端部から見た図で
ある。
ある。
【図２７】図２５の防振ゴムの突部の詳細図である。
【図２８】図２５中２８−２８矢視断面図である。
Ｃ まくらぎ Ｃ１ まくらぎの下面 ３０，１３０，２３０，３３０，４３０，５３０ 防振
ゴム ３２，１３２，２２２，３３２，４３２，５３２ 空気
逃げ凹部 ３３，１３３，２３３，３３３，４３３，５３３ 空気
逃げ孔 ３４，１３４，２３４，３３４，４３４，５３４ 突部 ４２，３４８ ワッシャー（抜け止め片） １４５ 板（抜け止め片） ２４６，４４９ 針金（抜け止め片） ５５０ 鍔（抜け止め片）
ゴム ３２，１３２，２２２，３３２，４３２，５３２ 空気
逃げ凹部 ３３，１３３，２３３，３３３，４３３，５３３ 空気
逃げ孔 ３４，１３４，２３４，３３４，４３４，５３４ 突部 ４２，３４８ ワッシャー（抜け止め片） １４５ 板（抜け止め片） ２４６，４４９ 針金（抜け止め片） ５５０ 鍔（抜け止め片）
Claims (2)
- 【請求項１】 まくらぎの下面に取付けられる防振ゴム
の取付面に形成された空気逃げ凹部と、前記空気逃げ凹
部と外部とを連通させる空気逃げ孔と、前記まくらぎに
埋め込まれる突部とを具えてなる、まくらぎ用防振ゴム
の取付構造。 - 【請求項２】 前記突部は抜け止め片を具えている、請
求項１記載のまくらぎ用防振ゴムの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9495491U JP2531964Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-10-24 | まくらぎ用防振ゴムの取付構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014191 | 1991-07-05 | ||
| JP3-60141 | 1991-07-05 | ||
| JP9495491U JP2531964Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-10-24 | まくらぎ用防振ゴムの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0522601U JPH0522601U (ja) | 1993-03-23 |
| JP2531964Y2 true JP2531964Y2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=26401211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9495491U Expired - Lifetime JP2531964Y2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-10-24 | まくらぎ用防振ゴムの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531964Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3432006B2 (ja) * | 1994-06-30 | 2003-07-28 | 鉄道軌材工業株式会社 | まくらぎ用防振ゴムの取付構造 |
| JP3645292B2 (ja) * | 1994-09-27 | 2005-05-11 | 独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構 | 板状弾性体付きコンクリート枕木とその製造方法 |
| JP3662041B2 (ja) * | 1994-11-18 | 2005-06-22 | 独立行政法人鉄道建設・運輸施設整備支援機構 | コンクリート枕木用の防振弾性部材とコンクリート枕木の製造方法 |
| JPH09217302A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラダー型マクラギ用防振部材の取付け方法及びその取付け構造 |
| CN103205918B (zh) * | 2012-01-13 | 2016-04-27 | 株式会社富国 | 防震用弹性衬垫、防震轨道构件及其混凝土模板和制造方法 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP9495491U patent/JP2531964Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0522601U (ja) | 1993-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |