JP2527969B2 - 農業用被覆材 - Google Patents
農業用被覆材Info
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- JP2527969B2 JP2527969B2 JP62157273A JP15727387A JP2527969B2 JP 2527969 B2 JP2527969 B2 JP 2527969B2 JP 62157273 A JP62157273 A JP 62157273A JP 15727387 A JP15727387 A JP 15727387A JP 2527969 B2 JP2527969 B2 JP 2527969B2
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- polyvinyl alcohol
- adhesive
- porosity
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルム
と特定のネット状不織布からなる疎水性樹脂薄層シート
とを特定の接着剤で接着積層してなる農業用被覆材に関
するものである。
と特定のネット状不織布からなる疎水性樹脂薄層シート
とを特定の接着剤で接着積層してなる農業用被覆材に関
するものである。
従来の技術 従来、農業用被覆材としては、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体などが汎用されているが、フィルム素材としてポリ
ビニルアルコールを用いる提案もいくつかなされてい
る。
ム、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体などが汎用されているが、フィルム素材としてポリ
ビニルアルコールを用いる提案もいくつかなされてい
る。
特公昭61-40712号公報には、ビニルアルコール単位を
30モル％以上含有するポリビニルアルコール系樹脂より
なるポリビニルアルコール系フィルムからなる赤外線透
過遮蔽材が開示されている。
30モル％以上含有するポリビニルアルコール系樹脂より
なるポリビニルアルコール系フィルムからなる赤外線透
過遮蔽材が開示されている。
同様に特公昭60-6968号公報には、ビニルアルコール
単位を30モル％以上含有するポリビニルアルコール系フ
ィルムと疎水性樹脂層とからなる農業用積層フィルムが
開示されている。
単位を30モル％以上含有するポリビニルアルコール系フ
ィルムと疎水性樹脂層とからなる農業用積層フィルムが
開示されている。
特開昭57-135165号公報には、２枚以上の一軸高延伸
ポリビニルアルコール系合成樹脂皮膜体を配向軸を交差
して積層接着、一体化したポリビニルアルコール系農業
用被覆材が開示されている。
ポリビニルアルコール系合成樹脂皮膜体を配向軸を交差
して積層接着、一体化したポリビニルアルコール系農業
用被覆材が開示されている。
特開昭56-86741号公報には、オレフィン−ビニルアル
コール共重合樹脂製皮膜体とポリビニルアルコール系合
成樹脂網目体とを貼着一体化した農業用被覆材が示され
ている。
コール共重合樹脂製皮膜体とポリビニルアルコール系合
成樹脂網目体とを貼着一体化した農業用被覆材が示され
ている。
ポリビニルアルコール系フィルムは、赤外線を遮断す
る性質を有するので断熱保温性がすぐれている上、帯電
防止性を有するのでほこりを吸着せず、光線透過率の低
下が小さいという特質があり、その農業用被覆材として
の実用化が期待されている。
る性質を有するので断熱保温性がすぐれている上、帯電
防止性を有するのでほこりを吸着せず、光線透過率の低
下が小さいという特質があり、その農業用被覆材として
の実用化が期待されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、特公昭61-40712号公報に記載のポリビ
ニルアルコール系フィルムは、それ単独では耐水性を著
しく欠く。
ニルアルコール系フィルムは、それ単独では耐水性を著
しく欠く。
この点、特公昭60-6968号公報に記載のポリビニルア
ルコール系フィルム／疎水性樹脂層積層フィルムは、ポ
リビニルアルコール系フィルム単独の場合に比べれば耐
水性が改良されるが、積層フィルムを構成するポリビニ
ルアルコール系フィルムの耐水性に問題があるため、降
雨後の気温上昇によりフィルムが柔軟化すると共に寸法
変化を起こし、接着層で剥がれてしまうという欠点があ
り、長期の使用に耐え得ない。
ルコール系フィルム／疎水性樹脂層積層フィルムは、ポ
リビニルアルコール系フィルム単独の場合に比べれば耐
水性が改良されるが、積層フィルムを構成するポリビニ
ルアルコール系フィルムの耐水性に問題があるため、降
雨後の気温上昇によりフィルムが柔軟化すると共に寸法
変化を起こし、接着層で剥がれてしまうという欠点があ
り、長期の使用に耐え得ない。
特開昭57-135165号公報や特開昭56-86741号公報に記
載のフィルムも、耐水性の点でなお改良の余地があり、
またコストが高くなるという不利がある。
載のフィルムも、耐水性の点でなお改良の余地があり、
またコストが高くなるという不利がある。
本発明は、ポリビニルアルコールを素材樹脂の一つと
して用いながらも、上述のような不利のない農業用被覆
材を提供することを目的とするものである。
して用いながらも、上述のような不利のない農業用被覆
材を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 本発明の農業用被覆材は、縦方向延伸倍率が２倍以
上、横方向延伸倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定され
た二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと、割裂フ
ィルムを拡巾して縦横方向に積層一体化したネット状不
織布からなる空隙率20〜70％の疎水性樹脂薄層シートと
が、ポリエステルウレタン系接着剤により接着積層され
た複層シートからなるものである。
上、横方向延伸倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定され
た二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと、割裂フ
ィルムを拡巾して縦横方向に積層一体化したネット状不
織布からなる空隙率20〜70％の疎水性樹脂薄層シートと
が、ポリエステルウレタン系接着剤により接着積層され
た複層シートからなるものである。
以下本発明を詳細に説明する。
〈二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルム〉 ポリビニルアルコール系フィルムは、酢酸ビニルの単
独重合体のケン化物であるポリビニルアルコール、また
は酢酸ビニルとα−オレフィン、スチレン、飽和分岐脂
肪酸ビニル等のコモノマーとの共重合体のケン化物ある
いはポリビニルアルコールの後変性物である変性ポリビ
ニルアルコールを製膜することにより得られる。酢酸ビ
ニル成分のケン化度は99モル％以上、重合度は1000以上
であることが好ましい。
独重合体のケン化物であるポリビニルアルコール、また
は酢酸ビニルとα−オレフィン、スチレン、飽和分岐脂
肪酸ビニル等のコモノマーとの共重合体のケン化物ある
いはポリビニルアルコールの後変性物である変性ポリビ
ニルアルコールを製膜することにより得られる。酢酸ビ
ニル成分のケン化度は99モル％以上、重合度は1000以上
であることが好ましい。
本発明の目的に適する二軸延伸ポリビニルアルコール
系フィルムは、縦方向延伸倍率が２倍以上、横方向延伸
倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定されたものである。
系フィルムは、縦方向延伸倍率が２倍以上、横方向延伸
倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定されたものである。
延伸倍率は縦横とも高いほど好ましいが、製造上の制
約もあるので、上限はそれぞれ５倍程度とするのが通常
である。好ましい延伸倍率は、縦方向が2.5〜５倍、横
方向が２〜５倍である。
約もあるので、上限はそれぞれ５倍程度とするのが通常
である。好ましい延伸倍率は、縦方向が2.5〜５倍、横
方向が２〜５倍である。
縦方向延伸倍率が２倍未満では耐水性が不足し、横方
向延伸倍率が1.5倍未満でも耐水性が不足する。
向延伸倍率が1.5倍未満でも耐水性が不足する。
熱固定温度は、ポリビニルアルコールまたは変性ポリ
ビニルアルコールの融点ないし融点より40℃低い温度ま
での範囲から選択することが好ましい。融点マイナス40
℃よりも低い温度では寸法安定性が悪く、一方融点より
高いときは、フィルムの厚み変動が大になり、はなはだ
しいときは破断に至る。酢酸ビニルの単独重合体のケン
化物の場合の熱固定温度は、たとえば160〜230℃であ
る。
ビニルアルコールの融点ないし融点より40℃低い温度ま
での範囲から選択することが好ましい。融点マイナス40
℃よりも低い温度では寸法安定性が悪く、一方融点より
高いときは、フィルムの厚み変動が大になり、はなはだ
しいときは破断に至る。酢酸ビニルの単独重合体のケン
化物の場合の熱固定温度は、たとえば160〜230℃であ
る。
熱固定時間は、１秒前後ないし数分の範囲とし、熱固
定温度が高いほど短かく、低いほど長くする。
定温度が高いほど短かく、低いほど長くする。
〈疎水性樹脂薄層シート〉 本発明においては、割裂フィルムを拡巾して縦横方向
に積層一体化したネット状不織布からなる空隙率20〜70
％の疎水性樹脂薄層シートを用いる。
に積層一体化したネット状不織布からなる空隙率20〜70
％の疎水性樹脂薄層シートを用いる。
割裂フィルムは、典型的には、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレンフィルム、ポリアミド、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレンな
どのプラスチックスフィルムを延伸し、この延伸フィル
ムにヤスリその他の手段により傷をつけて割裂し（スプ
リットし）、ついでこの割裂フィルムを拡巾したものを
縦横方向に積層して、熱融着、接着剤等により一体化し
たものがあげられる。市販品としては、たとえば日本石
油株式会社製の「日石ワリフ」がある。
ポリプロピレンフィルム、ポリアミド、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレンな
どのプラスチックスフィルムを延伸し、この延伸フィル
ムにヤスリその他の手段により傷をつけて割裂し（スプ
リットし）、ついでこの割裂フィルムを拡巾したものを
縦横方向に積層して、熱融着、接着剤等により一体化し
たものがあげられる。市販品としては、たとえば日本石
油株式会社製の「日石ワリフ」がある。
空隙率は20〜70％に設定され、空隙率が20％未満で
は、吸湿時の寸法変化の差が大きすぎて複層シートがカ
ールしたり、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルム
との剥離が生ずるおそれがあり、一方空隙率が70％を越
えると、複層シートの耐水強度が不足し、長期間の使用
に耐え得なくなる。
は、吸湿時の寸法変化の差が大きすぎて複層シートがカ
ールしたり、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルム
との剥離が生ずるおそれがあり、一方空隙率が70％を越
えると、複層シートの耐水強度が不足し、長期間の使用
に耐え得なくなる。
厚みは30μｍ以上が良く、厚みが余りに薄いと強度が
小さくなる上、後述の接着剤の塗布量との関係がコント
ロールしにくくなる。すなわち、塗布量を少なくすると
接着力が弱くなり、多くすると空隙から浸み出しがあっ
て、巻き取ったときにブロッキングしてしまう。
小さくなる上、後述の接着剤の塗布量との関係がコント
ロールしにくくなる。すなわち、塗布量を少なくすると
接着力が弱くなり、多くすると空隙から浸み出しがあっ
て、巻き取ったときにブロッキングしてしまう。
〈接着剤〉 上述の二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと上
述のネット状不織布からなる疎水性樹脂薄層シートと
は、接着剤により接着積層される。接着剤の選択、塗布
量の設定は、製品の品質を決めるのに重要なポイントと
なる。
述のネット状不織布からなる疎水性樹脂薄層シートと
は、接着剤により接着積層される。接着剤の選択、塗布
量の設定は、製品の品質を決めるのに重要なポイントと
なる。
そして本発明においては、この接着剤としてポリエス
テルポリウレタン系接着剤を用いる。
テルポリウレタン系接着剤を用いる。
ポリエステルポリウレタン系接着剤は、ジカルボン酸
とジオールとの縮合反応により得られたポリエステルポ
リオールの末端OH基を接着剤塗布前にイソシアネートと
混合して使用する二液タイプ、予めウレタン化させた末
端NCOを有する一液タイプのいずれであってもよい。
とジオールとの縮合反応により得られたポリエステルポ
リオールの末端OH基を接着剤塗布前にイソシアネートと
混合して使用する二液タイプ、予めウレタン化させた末
端NCOを有する一液タイプのいずれであってもよい。
ポリエステルウレタン系接着剤の塗布量は、乾燥基準
で３〜6g/m2の範囲から選択することが特に望ましい。3
g/m2未満では接着力が不足し、6g/m2を越えるとブロッ
キングを生ずるおそれがあるからである。
で３〜6g/m2の範囲から選択することが特に望ましい。3
g/m2未満では接着力が不足し、6g/m2を越えるとブロッ
キングを生ずるおそれがあるからである。
作用 上述の複層シートにあっては、二軸延伸ポリビニルア
ルコール系フィルムは、光線透過、断熱保温性、帯電防
止性に貢献し、上述のネット状不織布からなる疎水性樹
脂薄層シートは、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィ
ルム単独ではなお不足する寸法変化を防止し、またその
強度を向上するのに貢献する。ポリエステルウレタン系
接着剤は、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと
疎水性樹脂薄層シートとを、両層の極性が正反対である
にかかわらず、強固に一体化するのに貢献する。
ルコール系フィルムは、光線透過、断熱保温性、帯電防
止性に貢献し、上述のネット状不織布からなる疎水性樹
脂薄層シートは、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィ
ルム単独ではなお不足する寸法変化を防止し、またその
強度を向上するのに貢献する。ポリエステルウレタン系
接着剤は、二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと
疎水性樹脂薄層シートとを、両層の極性が正反対である
にかかわらず、強固に一体化するのに貢献する。
実施例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
実施例１ ポリビニルアルコール（ケン化度99.9モル％、重合度
1500）の50％水溶液をＴ−ダイから押出してフィルム化
し、乾燥しながら縦方向に3.0倍延伸後、テンターで横
方向に３倍延伸し、ついで220℃で15秒間熱固定した。
これにより、厚み18μｍの二軸延伸ポリビニルアルコー
ルフィルムが得られた。
1500）の50％水溶液をＴ−ダイから押出してフィルム化
し、乾燥しながら縦方向に3.0倍延伸後、テンターで横
方向に３倍延伸し、ついで220℃で15秒間熱固定した。
これにより、厚み18μｍの二軸延伸ポリビニルアルコー
ルフィルムが得られた。
十分に延伸した高密度ポリエチレンフィルムを割裂し
た後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融着するこ
とにより作製されたネット状不織布（日本石油株式会社
製「日石ワリフHS-18」、空隙率約30％、厚み120μｍ）
を準備した。
た後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融着するこ
とにより作製されたネット状不織布（日本石油株式会社
製「日石ワリフHS-18」、空隙率約30％、厚み120μｍ）
を準備した。
接着剤としてポリエステル系／イソシアネート二液型
ポリウレタン系接着剤（東洋モートン株式会社製AD-506
S/AD-RT）を100/5の割合で配合して用い、ドライラミネ
ーターにより、上記二軸延伸ポリビニルアルコールフィ
ルムに塗布量4.5g/m2（乾燥基準）で塗布し、上記ネッ
ト状不織布と貼り合せ、乾燥後巻き取った。
ポリウレタン系接着剤（東洋モートン株式会社製AD-506
S/AD-RT）を100/5の割合で配合して用い、ドライラミネ
ーターにより、上記二軸延伸ポリビニルアルコールフィ
ルムに塗布量4.5g/m2（乾燥基準）で塗布し、上記ネッ
ト状不織布と貼り合せ、乾燥後巻き取った。
温度30℃で２日間熟成、硬化させ、巻き出してみた
が、接着剤の裏移りによるブロッキングはなく、接着力
も良好であった。
が、接着剤の裏移りによるブロッキングはなく、接着力
も良好であった。
この複層フィルムにつき、サンシャインウェザオメー
タによる耐候性試験で外観変化を観察した結果、750時
間まで剥離は認められなかった。
タによる耐候性試験で外観変化を観察した結果、750時
間まで剥離は認められなかった。
実施例２ 変性ポリビニルアルコール（エチレン含量15モル％、
酢酸ビニル成分のケン化度99.6モル％、重合度1000）を
溶融押出しした後、縦横共3.0倍に二軸延伸し、ついで1
85℃で15秒間熱固定した。
酢酸ビニル成分のケン化度99.6モル％、重合度1000）を
溶融押出しした後、縦横共3.0倍に二軸延伸し、ついで1
85℃で15秒間熱固定した。
このようにして得られた厚み15μｍの二軸延伸変性ポ
リビニルアルコールフィルムを用いて、以下実施例１と
同じ条件で複層シートを作製した。
リビニルアルコールフィルムを用いて、以下実施例１と
同じ条件で複層シートを作製した。
実施例３ ネット状不織布として、高密度ポリエチレンフィルム
を割裂した後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融
着することにより作製した空隙率約50％、厚み100μｍ
のものを用いたほかは、実施例１と同じ条件で複層シー
トを作製した。
を割裂した後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融
着することにより作製した空隙率約50％、厚み100μｍ
のものを用いたほかは、実施例１と同じ条件で複層シー
トを作製した。
参考例１ 接着剤としてポリエーテル系二液型接着剤（東洋モー
トン株式会社製AD-300A,B）を100/100の割合で配合して
用いたほかは、実施例１と同じ条件で複層シートを作製
した。
トン株式会社製AD-300A,B）を100/100の割合で配合して
用いたほかは、実施例１と同じ条件で複層シートを作製
した。
参考例２ ネット状不織布に代えて厚み60μｍの低密度ポリエチ
レンフィルムを用いたほかは、実施例１と同じ条件で複
層シートを作製した。
レンフィルムを用いたほかは、実施例１と同じ条件で複
層シートを作製した。
比較例１ 二軸延伸ポリビニルアルコールフィルムに代えて市販
のビニロンフィルム（ケン化度99.8モル％、重合度150
0、厚み25μｍ）を用い、かつネット状不織布に代えて
厚み50μｍの低密度ポリエチレンフィルムを用いたほか
は、実施例１と同じ条件で複層シートを作製した。
のビニロンフィルム（ケン化度99.8モル％、重合度150
0、厚み25μｍ）を用い、かつネット状不織布に代えて
厚み50μｍの低密度ポリエチレンフィルムを用いたほか
は、実施例１と同じ条件で複層シートを作製した。
比較例２ 二軸延伸ポリビニルアルコールフィルムに代えて市販
のビニロンフィルム（ケン化度99.8モル％、重合度150
0、厚み25μｍ）を用いたほかは、実施例１と同じ条件
で複層シートを作製した。
のビニロンフィルム（ケン化度99.8モル％、重合度150
0、厚み25μｍ）を用いたほかは、実施例１と同じ条件
で複層シートを作製した。
〈結果〉 以上、実施例２〜３、参考例１〜２、および比較例１
〜２の結果を、実施例１の結果と共に第１表に示す。
〜２の結果を、実施例１の結果と共に第１表に示す。
第１表から、疎水性樹脂薄層シートとして特定のネッ
ト状不織布を用い、かつ接着剤としてポリエステルウレ
タン系接着剤を用いた場合に、最適の結果が得られるこ
とがわかる。
ト状不織布を用い、かつ接着剤としてポリエステルウレ
タン系接着剤を用いた場合に、最適の結果が得られるこ
とがわかる。
注1.空隙率は、疎水性樹脂薄層シートの空隙率。
2.巻き取り時のブロッキングは、接着剤の裏移りによ
る巻き取り複層シートのブロッキングの有無。
る巻き取り複層シートのブロッキングの有無。
3.剥離時間は、サンシャインウェザオメータによる耐
候性試験で外観上剥離が認められるまでの経過時間。
候性試験で外観上剥離が認められるまでの経過時間。
〈空隙率の上限の検討〉 本発明の目的に適するネット状不織布の空隙率の上限
を検討すべく、高密度ポリエチレンフィルムを割裂した
後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融着すること
により作製した空隙率がそれぞれ約60％、約70％、約80
％で、厚みは100μｍのネット状不織布を用いたほか
は、実施例１と同じ条件で複層シートを作製したが、空
隙率約60％のものは実施例３とほぼ同様の性能を示し、
空隙率約70％のものも使用可能であったが、空隙率約80
％のものは巻き取り時にブロッキングが見られた。
を検討すべく、高密度ポリエチレンフィルムを割裂した
後、拡巾し、縦横方向に積層し、ついで熱融着すること
により作製した空隙率がそれぞれ約60％、約70％、約80
％で、厚みは100μｍのネット状不織布を用いたほか
は、実施例１と同じ条件で複層シートを作製したが、空
隙率約60％のものは実施例３とほぼ同様の性能を示し、
空隙率約70％のものも使用可能であったが、空隙率約80
％のものは巻き取り時にブロッキングが見られた。
発明の効果 本発明の農業用被覆材は、縦方向延伸倍率が２倍以
上、横方向延伸倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定され
た二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと、割裂フ
ィルムを拡巾して縦横方向に積層一体化したネット状不
織布からなる空隙率20〜70％の疎水性樹脂薄層シートと
が、ポリエステルウレタン系接着剤により接着積層され
た複層シートからなるので、光線透過性、断熱保温性、
帯電防止性、耐水性を確保しながら、顕著にすぐれた耐
候性が奏され、実用性の高いものである。
上、横方向延伸倍率が1.5倍以上でありかつ熱固定され
た二軸延伸ポリビニルアルコール系フィルムと、割裂フ
ィルムを拡巾して縦横方向に積層一体化したネット状不
織布からなる空隙率20〜70％の疎水性樹脂薄層シートと
が、ポリエステルウレタン系接着剤により接着積層され
た複層シートからなるので、光線透過性、断熱保温性、
帯電防止性、耐水性を確保しながら、顕著にすぐれた耐
候性が奏され、実用性の高いものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−67251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−74522（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−45176（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−282931（ＪＰ，Ａ) 特公 昭38−23336（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】縦方向延伸倍率が２倍以上、横方向延伸倍
率が1.5倍以上でありかつ熱固定された二軸延伸ポリビ
ニルアルコール系フィルムと、割裂フィルムを拡巾して
縦横方向に積層一体化したネット状不織布からなる空隙
率20〜70％の疎水性樹脂薄膜シートとが、ポリエステル
ウレタン系接着剤により接着積層された複層シートから
なる農業用被覆材。 - 【請求項２】ポリエステルウレタン系接着剤の塗布量
が、乾燥基準で３〜6g/m2である特許請求の範囲第１項
記載の農業用被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157273A JP2527969B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 農業用被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157273A JP2527969B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 農業用被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63319148A JPS63319148A (ja) | 1988-12-27 |
| JP2527969B2 true JP2527969B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=15646050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62157273A Expired - Fee Related JP2527969B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 農業用被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527969B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100486421C (zh) * | 2005-07-04 | 2009-05-13 | 北京瑞雪环球科技有限公司 | 用于温室的可去除保护膜及其去除剂 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2133777A1 (en) * | 1994-10-06 | 1996-04-07 | Harry Nagata | Articles formed of multilayered film having antifog properties |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519733B2 (ja) * | 1972-09-05 | 1980-05-28 | ||
| JPS6036382B2 (ja) * | 1979-11-05 | 1985-08-20 | 東京セロフアン紙株式会社 | 積層材およびその製造法 |
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1987
- 1987-06-23 JP JP62157273A patent/JP2527969B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63319148A (ja) | 1988-12-27 |
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