JP2525605B2 - 自動ジャ−ポット - Google Patents
自動ジャ−ポットInfo
- Publication number
- JP2525605B2 JP2525605B2 JP62124816A JP12481687A JP2525605B2 JP 2525605 B2 JP2525605 B2 JP 2525605B2 JP 62124816 A JP62124816 A JP 62124816A JP 12481687 A JP12481687 A JP 12481687A JP 2525605 B2 JP2525605 B2 JP 2525605B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- boiling
- value
- rise rate
- boiling point
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Cookers (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動的に沸騰検知，保温機能を有するジャー
ポットに関する。
ポットに関する。
（従来の技術） 従来より自動ジャーポットは第５図に示すような加熱
構造と温度制御器により実現されており、湯槽底面に設
置された温度センサー３からの信号が温度制御器５に入
力されて得られる出力によってヒーター４が通電され、
湯槽１中の水２が加熱される。
構造と温度制御器により実現されており、湯槽底面に設
置された温度センサー３からの信号が温度制御器５に入
力されて得られる出力によってヒーター４が通電され、
湯槽１中の水２が加熱される。
ここで一般的に温度センサー３はサーミスタであり、
温度制御器５はA/D変換器内蔵のマイクロ・コンピュー
ターを中心に、出力ドライバーはリレーやトライアック
等から構成され、温度信号の計測，演算，判別，記憶が
容易に実現できるものである。
温度制御器５はA/D変換器内蔵のマイクロ・コンピュー
ターを中心に、出力ドライバーはリレーやトライアック
等から構成され、温度信号の計測，演算，判別，記憶が
容易に実現できるものである。
従来の自動ジャーポットの温度制御は第６図に示す如
くサーミスタの温度が所定の温度を越えると一定温度Δ
Ｔだけ上昇するのに要する時間を測定し、沸騰検出の測
定を開始する。即ち同図に於いて湯沸かし過程では一定
温度ΔＴ上昇するのに要する時間ｔ1,t2，…tnは短かい
が、沸騰点に近づくと所要時間はtbと長くなり、その時
間的変化から沸騰点を検出するものである。
くサーミスタの温度が所定の温度を越えると一定温度Δ
Ｔだけ上昇するのに要する時間を測定し、沸騰検出の測
定を開始する。即ち同図に於いて湯沸かし過程では一定
温度ΔＴ上昇するのに要する時間ｔ1,t2，…tnは短かい
が、沸騰点に近づくと所要時間はtbと長くなり、その時
間的変化から沸騰点を検出するものである。
このような沸騰点検出手段は標準的な状態では比較的
正確に沸騰点を検出するが、標準からはずれた状態では
正確な沸騰点検出ができない。
正確に沸騰点を検出するが、標準からはずれた状態では
正確な沸騰点検出ができない。
例えば初期水量が0.3l程度と少なく、電源電圧が100V
より高くなった場合は、沸騰点検出まで標準状態の２倍
以上の時間を要するし、初期水量が2.4lと満杯に近く、
電源電圧が100Vより低くなった場合は96℃程度で沸騰点
と誤判定してしまう重大な欠点がある。
より高くなった場合は、沸騰点検出まで標準状態の２倍
以上の時間を要するし、初期水量が2.4lと満杯に近く、
電源電圧が100Vより低くなった場合は96℃程度で沸騰点
と誤判定してしまう重大な欠点がある。
このような状態では沸騰点から1,2℃低い温度を保温
温度とすることはできず、沸騰点より５℃以上低い温度
に設定しなければ誤動作の可能性があり、再沸騰させる
際の所要時間の増大というもう一つの大きな欠点となっ
ている。
温度とすることはできず、沸騰点より５℃以上低い温度
に設定しなければ誤動作の可能性があり、再沸騰させる
際の所要時間の増大というもう一つの大きな欠点となっ
ている。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は動作条件によらず安定した沸騰，保温を行
い、再沸騰の際にも短時間で立上がる自動ジャーポット
を提供することにある。
い、再沸騰の際にも短時間で立上がる自動ジャーポット
を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するために、本発明による自動ジャー
ポットは、湯槽底部近傍に設置された温度センサーから
の信号により温度制御される自動ジャーポットに於い
て、一定時間に上昇する温度から求められる温度上昇率
が沸騰前の所定温度で求められ、得られた温度上昇率Δ
Tbの値に対応する沸騰後の温度上昇率ΔTaの値が、予め
記憶されているROMから読み出され、時々刻々と変化す
る温度上昇率の値が、前記沸騰後の温度上昇率ΔTaと比
較されて前記沸騰後の温度上昇率ΔTa以下の値となった
時点を沸騰点として検出し、加熱ヒーターを遮断する手
段を有し、且つ沸騰点に達した時点で得られた温度セン
サーからの温度信号の値より１℃以上低い温度を保温温
度Tkとして記憶し、前記保温温度Tkが維持されるよう加
熱ヒーターを制御する手段を有することを特徴とする。
ポットは、湯槽底部近傍に設置された温度センサーから
の信号により温度制御される自動ジャーポットに於い
て、一定時間に上昇する温度から求められる温度上昇率
が沸騰前の所定温度で求められ、得られた温度上昇率Δ
Tbの値に対応する沸騰後の温度上昇率ΔTaの値が、予め
記憶されているROMから読み出され、時々刻々と変化す
る温度上昇率の値が、前記沸騰後の温度上昇率ΔTaと比
較されて前記沸騰後の温度上昇率ΔTa以下の値となった
時点を沸騰点として検出し、加熱ヒーターを遮断する手
段を有し、且つ沸騰点に達した時点で得られた温度セン
サーからの温度信号の値より１℃以上低い温度を保温温
度Tkとして記憶し、前記保温温度Tkが維持されるよう加
熱ヒーターを制御する手段を有することを特徴とする。
（実施例） 以下図面を参照して本発明を更に詳しく説明する。第
５図に於ける温度センサー３と温度制御器５の接続を第
１図に示す。第１図に於いて温度センサー３はＢ定数43
30K,R（200℃）＝0.62KΩのサーミスタであり、R1＝7.2
6KΩ,Vcc＝5V、６はA/D変換器内蔵のマイクロ・コンピ
ューターである。ここで有効容積0.3〜2.4lのジャーポ
ットを使い加熱沸騰までの温度上昇カーブを第１図に於
けるサーミスタ出力電圧７で測定すると、初期水量によ
り第２図の如くなる。このようにサーミスタ３はジャー
ポット底面の一部の温度しか検出しておらず、又応答に
遅れがあるため第２図の如く湯量によってサーミスタ出
力電圧の上昇カーブの傾きも飽和値も異なるためサーミ
スタ出力電圧の絶対値で沸騰点を決めることは不可能で
ある。しかしながら第２図中Ｂ1,B2,B3で示す変曲点が
実際の沸騰点に相当しており、サーミスタ出力電圧の上
昇率の変化によって沸騰点を検出できる。
５図に於ける温度センサー３と温度制御器５の接続を第
１図に示す。第１図に於いて温度センサー３はＢ定数43
30K,R（200℃）＝0.62KΩのサーミスタであり、R1＝7.2
6KΩ,Vcc＝5V、６はA/D変換器内蔵のマイクロ・コンピ
ューターである。ここで有効容積0.3〜2.4lのジャーポ
ットを使い加熱沸騰までの温度上昇カーブを第１図に於
けるサーミスタ出力電圧７で測定すると、初期水量によ
り第２図の如くなる。このようにサーミスタ３はジャー
ポット底面の一部の温度しか検出しておらず、又応答に
遅れがあるため第２図の如く湯量によってサーミスタ出
力電圧の上昇カーブの傾きも飽和値も異なるためサーミ
スタ出力電圧の絶対値で沸騰点を決めることは不可能で
ある。しかしながら第２図中Ｂ1,B2,B3で示す変曲点が
実際の沸騰点に相当しており、サーミスタ出力電圧の上
昇率の変化によって沸騰点を検出できる。
ここで単位時間Δｔ＝20秒に対する沸騰前後のサーミ
スタ出力電圧の上昇率をデジタル量（ビット単位）で表
わしたものを第３図に示す。沸騰前後のサーミスタ出力
電圧の上昇率ΔTb,ΔTaの関係を第４図に示す。
スタ出力電圧の上昇率をデジタル量（ビット単位）で表
わしたものを第３図に示す。沸騰前後のサーミスタ出力
電圧の上昇率ΔTb,ΔTaの関係を第４図に示す。
本実施例では第４図のカーブをΔTbの1bitごとの変化
に対するΔTaのテーブルとしてマイクロ・コンピュータ
ー６のROMに書き込み判定に使用した。ΔTbは85℃にな
った時点から測定した沸騰前の上昇率であり、これによ
り初期水量を一意に知ることができる。又ΔTaは沸騰後
の上昇率であり、ΔTb（即ち初期水量）により沸騰判定
基準をΔTaカーブの如く変えれば沸騰の誤検出はない。
サーミスタ出力電圧の上昇率はΔＶ＝Ｖ（ｔ＋20sec）
−Ｖ（ｔ）のA/D変換と減算をマイクロ・コンピュータ
ー６に行わせている。
に対するΔTaのテーブルとしてマイクロ・コンピュータ
ー６のROMに書き込み判定に使用した。ΔTbは85℃にな
った時点から測定した沸騰前の上昇率であり、これによ
り初期水量を一意に知ることができる。又ΔTaは沸騰後
の上昇率であり、ΔTb（即ち初期水量）により沸騰判定
基準をΔTaカーブの如く変えれば沸騰の誤検出はない。
サーミスタ出力電圧の上昇率はΔＶ＝Ｖ（ｔ＋20sec）
−Ｖ（ｔ）のA/D変換と減算をマイクロ・コンピュータ
ー６に行わせている。
第３図に於いてΔTb,ΔTa間の弁別比は大きく、又ΔT
aによる沸騰判定基準の補正もわずかなので非常に正確
な沸騰検出が可能となり、〔従来の技術〕の項で述べた
電源変動試験を行ってもまったく問題なかった。
aによる沸騰判定基準の補正もわずかなので非常に正確
な沸騰検出が可能となり、〔従来の技術〕の項で述べた
電源変動試験を行ってもまったく問題なかった。
又、第２図のＢ1,B2,B3に示す如く、沸騰点に達した
時点でのサーミスタ出力電圧を検出することは、前記上
昇率を得るために常に行っているから、この電圧より１
℃相当以上低い電圧を保温温度Tkとしてマイクロ・コン
ピューター６のRAMに記憶させTkを維持するように加熱
ヒーターを制御することにより、再沸騰時に非常に早い
立上がりで沸騰に達することができた。測定結果は表−
１の通りである。
時点でのサーミスタ出力電圧を検出することは、前記上
昇率を得るために常に行っているから、この電圧より１
℃相当以上低い電圧を保温温度Tkとしてマイクロ・コン
ピューター６のRAMに記憶させTkを維持するように加熱
ヒーターを制御することにより、再沸騰時に非常に早い
立上がりで沸騰に達することができた。測定結果は表−
１の通りである。
ここで沸騰点より１℃相当以上とあるのは沸騰後の温
度上昇カーブ（第２図）に於いても湯槽内の対流により
１℃程度の温度リップルが発生するので誤検出を防止す
るためである。
度上昇カーブ（第２図）に於いても湯槽内の対流により
１℃程度の温度リップルが発生するので誤検出を防止す
るためである。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、沸騰前の温度
上昇率ΔTbの値によって予め設定されている沸騰後の温
度上昇率ΔTaが選ばれ、ΔTaが得られた時点を沸騰点と
して検出するので、非常に正確であると同時に、初期水
量や電源変動等の動作条件に影響を受け難いので、保温
温度を沸騰点より1,2℃低い温度に設定することがで
き、再沸騰時の立上がりを極めて早くすることができ
る。
上昇率ΔTbの値によって予め設定されている沸騰後の温
度上昇率ΔTaが選ばれ、ΔTaが得られた時点を沸騰点と
して検出するので、非常に正確であると同時に、初期水
量や電源変動等の動作条件に影響を受け難いので、保温
温度を沸騰点より1,2℃低い温度に設定することがで
き、再沸騰時の立上がりを極めて早くすることができ
る。
第１図は本発明の要部回路構成図、第２図は加熱沸騰ま
での温度上昇時間とサーミスタ出力電圧の関係を示すグ
ラフ、第３図は沸騰前後の上昇率と水量の関係を示すグ
ラフ、第４図は沸騰前後のサーミスタ出力電圧の上昇率
ΔTb,ΔTaの関係を示すグラフ、第５図はジャーポット
の温度制御方法説明図、第６図はサーミスタの検出温度
と時間との関係を示すグラフである。 １……湯槽、２……水、３……温度センサー ４……ヒータ、５……温度制御器 ６……A/D変換器内蔵のマイクロ・コンピューター ７……サーミスタ出力電圧
での温度上昇時間とサーミスタ出力電圧の関係を示すグ
ラフ、第３図は沸騰前後の上昇率と水量の関係を示すグ
ラフ、第４図は沸騰前後のサーミスタ出力電圧の上昇率
ΔTb,ΔTaの関係を示すグラフ、第５図はジャーポット
の温度制御方法説明図、第６図はサーミスタの検出温度
と時間との関係を示すグラフである。 １……湯槽、２……水、３……温度センサー ４……ヒータ、５……温度制御器 ６……A/D変換器内蔵のマイクロ・コンピューター ７……サーミスタ出力電圧
Claims (1)
- 【請求項１】湯槽底部近傍に設置された温度センサーか
らの信号により温度制御される自動ジャーポットに於い
て、一定時間に上昇する温度から求められる温度上昇率
が沸騰前の所定温度で求められ、得られた温度上昇率Δ
Tbの値に対応する沸騰後の温度上昇率ΔTaの値が、予め
記憶されているROMから読み出され、時々刻々と変化す
る温度上昇率の値が、前記沸騰後の温度上昇率ΔTaと比
較されて前記沸騰後の温度上昇率ΔTa以下の値となった
時点を沸騰点として検出し、加熱ヒーターを遮断する手
段を有し、且つ沸騰点に達した時点で得られた温度セン
サーからの温度信号の値より１℃以上低い温度を保温温
度Tkとして記憶し、前記保温温度Tkが維持されるよう加
熱ヒーターを制御する手段を有する自動ジャーポット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124816A JP2525605B2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 自動ジャ−ポット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124816A JP2525605B2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 自動ジャ−ポット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290526A JPS63290526A (ja) | 1988-11-28 |
| JP2525605B2 true JP2525605B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=14894824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62124816A Expired - Lifetime JP2525605B2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 自動ジャ−ポット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525605B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02255115A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸し器の制御装置 |
| JP2741901B2 (ja) * | 1989-04-27 | 1998-04-22 | 松下電器産業株式会社 | 電気湯沸器 |
| JPH037114A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸し器 |
| CN1747674B (zh) * | 2003-02-06 | 2010-08-18 | 埃奇克拉夫特公司 | 调制饮料的改进装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956627A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 沸騰検出装置 |
| JPS6041915A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-05 | 松下電器産業株式会社 | 加熱機器 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP62124816A patent/JP2525605B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63290526A (ja) | 1988-11-28 |
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