JP2520200Y2 - 測定及び分配容器 - Google Patents
測定及び分配容器Info
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- JP2520200Y2 JP2520200Y2 JP1994003750U JP375094U JP2520200Y2 JP 2520200 Y2 JP2520200 Y2 JP 2520200Y2 JP 1994003750 U JP1994003750 U JP 1994003750U JP 375094 U JP375094 U JP 375094U JP 2520200 Y2 JP2520200 Y2 JP 2520200Y2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は測定及び分配容器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】測定頭部、貯蔵部分および注出管を有す
る測定容器は、容器から注ぎ出される液体の不連続な量
を正確に測定するのに役立つのであるが、１９７８年３
月２１日に発行された本出願人の米国特許第４，０７
９，８５９号明細書に開示されている。前述の特許に開
示された容器の改変が、１９８１年１１月３日に発行さ
れた本出願人の米国特許第４，２９８，０３８号明細書
に開示されており、その特許は、容器の頂部の注出口か
ら間隔をおいた第二の開口を含み、第二の開口は容器を
満たすのを容易にするように設計されている。
る測定容器は、容器から注ぎ出される液体の不連続な量
を正確に測定するのに役立つのであるが、１９７８年３
月２１日に発行された本出願人の米国特許第４，０７
９，８５９号明細書に開示されている。前述の特許に開
示された容器の改変が、１９８１年１１月３日に発行さ
れた本出願人の米国特許第４，２９８，０３８号明細書
に開示されており、その特許は、容器の頂部の注出口か
ら間隔をおいた第二の開口を含み、第二の開口は容器を
満たすのを容易にするように設計されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本出願人の米国特許第
４，０７９，８５９号および第４，２９８，０３８号明
細書に開示されかつ請求された種類の容器の能率を改善
し、およびその容器を製造しかつ充填する費用を減らす
必要があることが見出された。
４，０７９，８５９号および第４，２９８，０３８号明
細書に開示されかつ請求された種類の容器の能率を改善
し、およびその容器を製造しかつ充填する費用を減らす
必要があることが見出された。
【０００４】従って、本考案の主目的は、本出願人の特
許第４，０７９，８５９号および第４，２９８，０３８
号明細書に開示された一般的な種類の測定容器の操作段
階の数を減らし、およびその測定容器への充填の自動化
を容易にする構造を与えることである。
許第４，０７９，８５９号および第４，２９８，０３８
号明細書に開示された一般的な種類の測定容器の操作段
階の数を減らし、およびその測定容器への充填の自動化
を容易にする構造を与えることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】これらの目的及び他の目
的を達成するための本考案の構成は、測定された量の液
体を分配する測定及び分配容器であって、該容器は、主
貯蔵部（１）と、該主貯蔵部に対して一体でありかつ首
部（１１）により分離された測定頭部（７）と、該測定
頭部から開口しており容器内への液体の充填と前記測定
頭部からの測定された量の液体の注出とを可能とする注
出口（７ｅ）と、該注出口と整合して前記首部に配置形
成された閉鎖可能の開口部であって、充填管（１５）が
前記注出口及び閉鎖可能の開口部を順次介して挿入され
て前記主貯蔵部に液体を充填する前記閉鎖可能の開口部
と、記主貯蔵部から上方へ、前記注出口から離れる方向
へ伸びている内側注出管（１６ｂ）とを具備し、前記閉
鎖可能の開口部は内側閉鎖部材（１６）により閉鎖可能
であり、該内側閉鎖部材（１６）は、前記内側注出管
（１６ｂ）と一体に形成され、かつ主貯蔵部を充填する
充填管（１５）を取去った後、主貯蔵部と測定頭部の間
の前記首部（１１）に挿入されることにより、主貯蔵部
と測定頭部とを隔絶することを特徴とするものである。
的を達成するための本考案の構成は、測定された量の液
体を分配する測定及び分配容器であって、該容器は、主
貯蔵部（１）と、該主貯蔵部に対して一体でありかつ首
部（１１）により分離された測定頭部（７）と、該測定
頭部から開口しており容器内への液体の充填と前記測定
頭部からの測定された量の液体の注出とを可能とする注
出口（７ｅ）と、該注出口と整合して前記首部に配置形
成された閉鎖可能の開口部であって、充填管（１５）が
前記注出口及び閉鎖可能の開口部を順次介して挿入され
て前記主貯蔵部に液体を充填する前記閉鎖可能の開口部
と、記主貯蔵部から上方へ、前記注出口から離れる方向
へ伸びている内側注出管（１６ｂ）とを具備し、前記閉
鎖可能の開口部は内側閉鎖部材（１６）により閉鎖可能
であり、該内側閉鎖部材（１６）は、前記内側注出管
（１６ｂ）と一体に形成され、かつ主貯蔵部を充填する
充填管（１５）を取去った後、主貯蔵部と測定頭部の間
の前記首部（１１）に挿入されることにより、主貯蔵部
と測定頭部とを隔絶することを特徴とするものである。
【０００６】容器の頂部に単一の注出口を有する構成に
おいて、差込栓（即ち、内側閉鎖部材１６）は注出管と
予じめ一体に形成され、この差込栓及び注出管は最初の
充填作業のために、測定頭部と主貯蔵部との間の首部か
ら取り外された状態で、充填管が、注出口及び首部を順
次通って主貯蔵部の中へ挿入されて伸びる。その充填作
業が完了して充填管を抜き取った後に、差込栓を注出口
を介して挿入して上記首部に着座させることにより、差
込栓の注出管が測定頭部の後壁に隣接して上方へ伸び
て、その下端が主貯蔵部に開口し、かつその上端が測定
頭部に開口すると共に、主貯蔵部と測定頭部との間の首
部の主開口を密封する。
おいて、差込栓（即ち、内側閉鎖部材１６）は注出管と
予じめ一体に形成され、この差込栓及び注出管は最初の
充填作業のために、測定頭部と主貯蔵部との間の首部か
ら取り外された状態で、充填管が、注出口及び首部を順
次通って主貯蔵部の中へ挿入されて伸びる。その充填作
業が完了して充填管を抜き取った後に、差込栓を注出口
を介して挿入して上記首部に着座させることにより、差
込栓の注出管が測定頭部の後壁に隣接して上方へ伸び
て、その下端が主貯蔵部に開口し、かつその上端が測定
頭部に開口すると共に、主貯蔵部と測定頭部との間の首
部の主開口を密封する。
【０００７】従って、本考案の上記構成によれば、次に
示す効果がある。
示す効果がある。
【０００８】 測定頭部と主貯蔵部とは一体形成のま
まで、充填管を注出口及び首部の開口部を順次介して主
貯蔵部に挿入して充填を行った後に該充填管を抜き取
り、しかる後に内側閉鎖部材を注出口を介して首部に単
に押込みつつ取付けかつふたを注出口に取付けるのみで
よいので、米国特許第４，０７９，８５９号の第６図の
構成の如く充填の際に内側閉鎖部材（改変注出管６）の
みならず大部品の測定頭部７まで着脱しなければならず
着脱作業が大変面倒であるものに比して、単に小部品で
ある内側閉鎖部材及びふたを着脱すればよいので充填の
作業が極めて簡単である。また、内側閉鎖部材及びふた
は注出口の近辺の略同一箇所に取付けるので、取付けス
ペースが小さく作業自体も一層容易であり、充填作業の
自動化への適用が容易である。
まで、充填管を注出口及び首部の開口部を順次介して主
貯蔵部に挿入して充填を行った後に該充填管を抜き取
り、しかる後に内側閉鎖部材を注出口を介して首部に単
に押込みつつ取付けかつふたを注出口に取付けるのみで
よいので、米国特許第４，０７９，８５９号の第６図の
構成の如く充填の際に内側閉鎖部材（改変注出管６）の
みならず大部品の測定頭部７まで着脱しなければならず
着脱作業が大変面倒であるものに比して、単に小部品で
ある内側閉鎖部材及びふたを着脱すればよいので充填の
作業が極めて簡単である。また、内側閉鎖部材及びふた
は注出口の近辺の略同一箇所に取付けるので、取付けス
ペースが小さく作業自体も一層容易であり、充填作業の
自動化への適用が容易である。
【０００９】 充填管の挿入口と液体の注ぎ出し口と
が同一で容器の口は一つのみであるため、その分構成が
簡単になると共に、米国特許第４，２９８，０３８号、
実公昭５７−５９，５０９号、英国特許出願第２，１１
６，５２２Ａ号、及び実開昭５９−１８１，０７３号の
如くふたを二つ有するものに比して、何れのふたを外す
か等の選択的操作を誤るおそれがないと共に、ふたが不
慮に外されたとき等に液体が流出するおそれを低減し得
る。
が同一で容器の口は一つのみであるため、その分構成が
簡単になると共に、米国特許第４，２９８，０３８号、
実公昭５７−５９，５０９号、英国特許出願第２，１１
６，５２２Ａ号、及び実開昭５９−１８１，０７３号の
如くふたを二つ有するものに比して、何れのふたを外す
か等の選択的操作を誤るおそれがないと共に、ふたが不
慮に外されたとき等に液体が流出するおそれを低減し得
る。
【００１０】 内側閉鎖部材が内側注出管と一体に形
成されているゆえ、該内側注出管と測定頭部とを分離す
る壁部は内側注出管の管壁部が兼ねていることになるの
で、米国特許第４，２９８，０３８号、実公昭５７−５
９，５０９号、英国特許出願第２，１１６，５２２Ａ
号、及び実開昭５９−１８１，０７３号の如く、主貯蔵
部と測定頭部との間の部分を加熱してプレス圧着させる
か又は更に該圧着部分をプレスパンチング除去すること
により加熱及びプレス工程という余計な工程を必要とす
る上に加熱工程時のピンホールの発生及びプレス工程時
のピンホール部切断によるリーク透孔の発生等による歩
留まりの低下等を生ずるおそれがあるものに比して、加
熱及びプレス工程は不要であり、その分工数の低減を図
れかつ歩留まり低下のおそれを低減し得る。
成されているゆえ、該内側注出管と測定頭部とを分離す
る壁部は内側注出管の管壁部が兼ねていることになるの
で、米国特許第４，２９８，０３８号、実公昭５７−５
９，５０９号、英国特許出願第２，１１６，５２２Ａ
号、及び実開昭５９−１８１，０７３号の如く、主貯蔵
部と測定頭部との間の部分を加熱してプレス圧着させる
か又は更に該圧着部分をプレスパンチング除去すること
により加熱及びプレス工程という余計な工程を必要とす
る上に加熱工程時のピンホールの発生及びプレス工程時
のピンホール部切断によるリーク透孔の発生等による歩
留まりの低下等を生ずるおそれがあるものに比して、加
熱及びプレス工程は不要であり、その分工数の低減を図
れかつ歩留まり低下のおそれを低減し得る。
【００１１】 内側注出管と測定頭部とが壁部を介し
て隣接しているので、英国特許出願第２，１１６，５２
２Ａ号の如く注出管が測定頭部から離間して配設される
場合に比して、それだけ全体構成を中心にまとめて小型
化し得、しかも液体の流通径路の長さを短くできるの
で、液体の流通効率が良く、操作上便利である。
て隣接しているので、英国特許出願第２，１１６，５２
２Ａ号の如く注出管が測定頭部から離間して配設される
場合に比して、それだけ全体構成を中心にまとめて小型
化し得、しかも液体の流通径路の長さを短くできるの
で、液体の流通効率が良く、操作上便利である。
【００１２】本考案の他の目的、特徴および利点は、図
面と以下の明細書を参照とするといっそう良く理解され
る。
面と以下の明細書を参照とするといっそう良く理解され
る。
【００１３】
【実施例】以下、本考案を実施例について図面により詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１４】図１を参照すると、差込栓１６（図２参
照）を含む容器１０が示されており、差込栓１６は容器
１０の環状の膨らみ状首部１１の中へ取外し可能に挿入
されて、主貯蔵部としての主貯蔵容器１を測定頭部７か
ら分離する栓本体１６ａとして、また注出管１６ｂとし
て二重の機能を満たす。
照）を含む容器１０が示されており、差込栓１６は容器
１０の環状の膨らみ状首部１１の中へ取外し可能に挿入
されて、主貯蔵部としての主貯蔵容器１を測定頭部７か
ら分離する栓本体１６ａとして、また注出管１６ｂとし
て二重の機能を満たす。
【００１５】例えば、貯蔵容器１は底がその側部で３−
３／４インチであり、かつ端を横切って２−５／８イン
チであり、壁厚約１／１６インチを有するポリプロピレ
ンまたは同様なプラスチック材料で形成されると仮定す
る。底より上に約５−１／２インチの高さで、容器１０
の外側側壁１ａが約１−１／８インチの外径と１インチ
の内径に内方へ成形されて、首部１１の下縁を形成し、
その首部１１は約１／４の曲率半径で外方へ湾曲しかつ
容器の主軸線の下方に上方へ約１／２インチだけ延びて
おり、その首部１１の上縁は１−１／８インチの直径に
戻っている。首部１１の上縁を通る平面が測定頭部７の
基底を形成しておりその基底は注出口７ｅに隣接する外
壁７ｂを有し、その外壁が容器１０の主軸線と約４５度
の角度を形成しかつ約２インチだけ上方へ外側に向かっ
て延びており、そしてその上端で約４５度の角度で内方
へ湾曲し、そして１／４だけ延びて円筒状の注出口７ｅ
に至る。注出口７ｅは外径が１−１／２インチであり、
かつ約３／８インチだけ垂直に上方へ突出している（図
３参照）。注出口７ｅは雄ねじが切られていて、通常の
中間円筒の雌ねじ付キャップ９により閉じられる。注出
口７ｅに隣接する壁７ｂに対向している測定頭部７の後
壁７ｃが容器１０の主軸線と約２５度の角度を形成して
首部１１の上端から１−７／８インチだけ延びている。
測定頭部７の平らな閉鎖された頂部７ａは注出口７ｅの
基底から１−１／４だけ横切って延びていて、後壁７ｃ
の上端との間で円みのついた肩部を形成している。
３／４インチであり、かつ端を横切って２−５／８イン
チであり、壁厚約１／１６インチを有するポリプロピレ
ンまたは同様なプラスチック材料で形成されると仮定す
る。底より上に約５−１／２インチの高さで、容器１０
の外側側壁１ａが約１−１／８インチの外径と１インチ
の内径に内方へ成形されて、首部１１の下縁を形成し、
その首部１１は約１／４の曲率半径で外方へ湾曲しかつ
容器の主軸線の下方に上方へ約１／２インチだけ延びて
おり、その首部１１の上縁は１−１／８インチの直径に
戻っている。首部１１の上縁を通る平面が測定頭部７の
基底を形成しておりその基底は注出口７ｅに隣接する外
壁７ｂを有し、その外壁が容器１０の主軸線と約４５度
の角度を形成しかつ約２インチだけ上方へ外側に向かっ
て延びており、そしてその上端で約４５度の角度で内方
へ湾曲し、そして１／４だけ延びて円筒状の注出口７ｅ
に至る。注出口７ｅは外径が１−１／２インチであり、
かつ約３／８インチだけ垂直に上方へ突出している（図
３参照）。注出口７ｅは雄ねじが切られていて、通常の
中間円筒の雌ねじ付キャップ９により閉じられる。注出
口７ｅに隣接する壁７ｂに対向している測定頭部７の後
壁７ｃが容器１０の主軸線と約２５度の角度を形成して
首部１１の上端から１−７／８インチだけ延びている。
測定頭部７の平らな閉鎖された頂部７ａは注出口７ｅの
基底から１−１／４だけ横切って延びていて、後壁７ｃ
の上端との間で円みのついた肩部を形成している。
【００１６】図示のように、測定頭部７の内面または外
面に浮き彫りを施されるかまたは印刷されたスケール４
が、本出願人の特許第４，０７９，８５９号明細書の図
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄおよび図１
０を参照して示されかつ記載された容積測定について較
正されることが理解されよう。
面に浮き彫りを施されるかまたは印刷されたスケール４
が、本出願人の特許第４，０７９，８５９号明細書の図
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄおよび図１
０を参照して示されかつ記載された容積測定について較
正されることが理解されよう。
【００１７】図２に容器１０から取り外して示してある
注出管１６ｂと栓本体１６ａの結合体である差込栓１６
の下端は、一対の平行な平面の間にはさまれた半球部分
であり、この半球部分は、ちょうど１インチを越える水
平平面の全体直径と、主軸線に沿った１／２の深さを有
し、またどんな寸法でも半球部分が容器１０の首部１１
にスナップ嵌めするような寸法が必要である。
注出管１６ｂと栓本体１６ａの結合体である差込栓１６
の下端は、一対の平行な平面の間にはさまれた半球部分
であり、この半球部分は、ちょうど１インチを越える水
平平面の全体直径と、主軸線に沿った１／２の深さを有
し、またどんな寸法でも半球部分が容器１０の首部１１
にスナップ嵌めするような寸法が必要である。
【００１８】上記差込栓１６は、適当な種類のエラスト
マー、例えば高密度ポリエチレンまたは他のプラスチッ
ク材料、またはネオプレンのようなエラストマー材料の
ようなもので形成することができるが、このエラストマ
ーは容器１０の中身により劣化されそうにないもので、
かつ軽い締りばめで所定の場所にあるときに測定頭部７
と貯蔵容器１の間の確実な高速を与えるものである。注
出管１６ｂは、その主軸線が容器１０の主軸線と約２５
度の角度を形成するように半球状栓本体１６ａの頂部か
ら上方に外側に延びている。測定頭部７の外壁７ｂと容
器１０の軸線により垂直平面に形成された角度と一致し
た、注出管１６ｂの主軸線と容器１０の主軸線との間の
角度を有する目的は、上記結合体の差込栓１６を容器１
０内に組立てたときに、本出願人の先の前記特許第４，
０７９，８５９号および第４，２９８，０３８号明細書
に記載された測定機能を考慮に入れることである。差込
栓１６の栓本体１６ａの開口は、貯蔵容器１への下側出
口の３／４インチから、注出管１６ｂへの下側入口の約
１／４インチまで先細になっている。注出管１６ｂはそ
の長さに沿って約７／１６インチのほぼ一様な外径と約
１／４インチの内径とを有し、かつ半球部分の上部平面
からその上端１６ｄまで約１−３／４インチだけ延びて
おり、その上端１６ｄは閉鎖された頂部７ａの内面より
約５／８インチ下で終っていて、測定頭部７と連通する
流体開口を形成している。
マー、例えば高密度ポリエチレンまたは他のプラスチッ
ク材料、またはネオプレンのようなエラストマー材料の
ようなもので形成することができるが、このエラストマ
ーは容器１０の中身により劣化されそうにないもので、
かつ軽い締りばめで所定の場所にあるときに測定頭部７
と貯蔵容器１の間の確実な高速を与えるものである。注
出管１６ｂは、その主軸線が容器１０の主軸線と約２５
度の角度を形成するように半球状栓本体１６ａの頂部か
ら上方に外側に延びている。測定頭部７の外壁７ｂと容
器１０の軸線により垂直平面に形成された角度と一致し
た、注出管１６ｂの主軸線と容器１０の主軸線との間の
角度を有する目的は、上記結合体の差込栓１６を容器１
０内に組立てたときに、本出願人の先の前記特許第４，
０７９，８５９号および第４，２９８，０３８号明細書
に記載された測定機能を考慮に入れることである。差込
栓１６の栓本体１６ａの開口は、貯蔵容器１への下側出
口の３／４インチから、注出管１６ｂへの下側入口の約
１／４インチまで先細になっている。注出管１６ｂはそ
の長さに沿って約７／１６インチのほぼ一様な外径と約
１／４インチの内径とを有し、かつ半球部分の上部平面
からその上端１６ｄまで約１−３／４インチだけ延びて
おり、その上端１６ｄは閉鎖された頂部７ａの内面より
約５／８インチ下で終っていて、測定頭部７と連通する
流体開口を形成している。
【００１９】図３に示したように、充填管１５を注出口
７ｅと首部１１を通って貯蔵容器１の中へ挿入すること
により容器１０を製造過程中に初めて充填する。
７ｅと首部１１を通って貯蔵容器１の中へ挿入すること
により容器１０を製造過程中に初めて充填する。
【００２０】この設計が適正に機能するためには、注出
口７ｅが充填管１５を受け入れるために首部１１の開口
と少なくとも部分的に整合し、かつ注出口７ｅの直径
を、始めに貯蔵容器１を満たした後上記結合体の差込栓
１６を挿入させることにができるほど十分大きくするこ
とが必要である。
口７ｅが充填管１５を受け入れるために首部１１の開口
と少なくとも部分的に整合し、かつ注出口７ｅの直径
を、始めに貯蔵容器１を満たした後上記結合体の差込栓
１６を挿入させることにができるほど十分大きくするこ
とが必要である。
【００２１】差込栓１６の設計は、例証のつもりで示し
た形状に限定されないで、栓本体１６ａが測定頭部７の
基底を密閉するのに役立つと共に、貯蔵容器１から注出
管１６ｂへの通路となる限り、多数のいろいろな配置を
とることができることが分かるだろう。
た形状に限定されないで、栓本体１６ａが測定頭部７の
基底を密閉するのに役立つと共に、貯蔵容器１から注出
管１６ｂへの通路となる限り、多数のいろいろな配置を
とることができることが分かるだろう。
【００２２】図４は、上記差込栓１６を首部１１の所定
の場所に置いた状態で容器１０の主軸線を通る断面を示
す。
の場所に置いた状態で容器１０の主軸線を通る断面を示
す。
【図１】頂部に単一の開口を有する本考案による流体容
器の斜視図で、その容器は、主貯蔵容器と測定頭部の間
の首部に挿入された取り外し可能な栓を有し、その栓
は、測定頭部の後壁に隣接して配置されるように作られ
た改変された注出管と一体に形成されている。
器の斜視図で、その容器は、主貯蔵容器と測定頭部の間
の首部に挿入された取り外し可能な栓を有し、その栓
は、測定頭部の後壁に隣接して配置されるように作られ
た改変された注出管と一体に形成されている。
【図２】栓および一体の改変された注出管を容器から取
り外して示す図である。
り外して示す図である。
【図３】図１の容器を、その中心軸線を通るように断面
した断面図で、改変された注出管および一体の栓が首部
から取り外され、かつ充填管が製造過程中容器を充填す
るために挿入されている。
した断面図で、改変された注出管および一体の栓が首部
から取り外され、かつ充填管が製造過程中容器を充填す
るために挿入されている。
【図４】図２の栓が首部に挿入されている図３の部分断
面図である。
面図である。
１・・・主貯蔵容器、 ７・・・測定頭部、 ９・・・
ふた、 １０・・・容器、 １６ｂ・・・内側注出管、
１６・・・差込栓（閉鎖部材）、 １１・・・首部。
ふた、 １０・・・容器、 １６ｂ・・・内側注出管、
１６・・・差込栓（閉鎖部材）、 １１・・・首部。
Claims (2)
- 【請求項１】 測定された量の液体を分配する測定及び
分配容器であって、該容器は、 主貯蔵部（１）と、 該主貯蔵部に対して一体でありかつ首部（１１）により
分離された測定頭部（７）と、 該測定頭部から開口しており容器内への液体の充填と前
記測定頭部からの測定された量の液体の注出とを可能と
する注出口（７ｅ）と、 該注出口と整合して前記首部に配置形成された閉鎖可能
の開口部であって、充填管（１５）が前記注出口及び閉
鎖可能の開口部を順次介して挿入されて前記主貯蔵部に
液体を充填する前記閉鎖可能の開口部と、 前記主貯蔵部から上方へ、前記注出口から離れる方向へ
伸びている内側注出管（１６ｂ）とを具備し、 前記閉鎖可能の開口部は内側閉鎖部材（１６）により閉
鎖可能であり、 該内側閉鎖部材（１６）は、前記内側注出管（１６ｂ）
と一体に形成され、かつ主貯蔵部を充填する充填管（１
５）を取去った後、主貯蔵部と測定頭部の間の前記首部
（１１）に挿入されることにより、主貯蔵部と測定頭部
とを隔絶することを特徴とする測定及び分配容器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の測定及び分配容器にし
て、前記内側閉鎖部材（１６、３４、５４）は、前記首
部の閉鎖可能開口部に嵌合される寸法とされた栓からな
る測定及び分配容器。
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