JP2519775Y2 - ダブル粘着シート - Google Patents
ダブル粘着シートInfo
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- JP2519775Y2 JP2519775Y2 JP4499391U JP4499391U JP2519775Y2 JP 2519775 Y2 JP2519775 Y2 JP 2519775Y2 JP 4499391 U JP4499391 U JP 4499391U JP 4499391 U JP4499391 U JP 4499391U JP 2519775 Y2 JP2519775 Y2 JP 2519775Y2
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- sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、剥離シートの各面に粘
着剤層を有するダブル粘着シートに関し、特に粘着剤の
滲み出しの抑制、スリッター、ギロチン、ダイカット等
のカット適性に優れたダブル粘着シートに関するもので
ある。
着剤層を有するダブル粘着シートに関し、特に粘着剤の
滲み出しの抑制、スリッター、ギロチン、ダイカット等
のカット適性に優れたダブル粘着シートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】粘着シートは商業用、事務用、家庭用等
非常に広範囲に亘ってラベル、シール、ステッカー、ワ
ッペン等に加工して使用されている。粘着シートの一般
的な構成は、表面基材と剥離シートとの間に粘着剤層を
形成したものであり、表面基材には紙、フィルム、金属
フォイル等が用いられ、剥離シートとしてはグラシン紙
のような高密度原紙、クレーコート紙、ポリエチレンラ
ミネート原紙等にシリコーン化合物や弗素化合物の如き
剥離剤を塗被したものが用いられる。また、粘着剤とし
ては、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等のエマ
ルジョン、溶剤又は無溶剤型の各種粘着剤が使用され
る。
非常に広範囲に亘ってラベル、シール、ステッカー、ワ
ッペン等に加工して使用されている。粘着シートの一般
的な構成は、表面基材と剥離シートとの間に粘着剤層を
形成したものであり、表面基材には紙、フィルム、金属
フォイル等が用いられ、剥離シートとしてはグラシン紙
のような高密度原紙、クレーコート紙、ポリエチレンラ
ミネート原紙等にシリコーン化合物や弗素化合物の如き
剥離剤を塗被したものが用いられる。また、粘着剤とし
ては、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等のエマ
ルジョン、溶剤又は無溶剤型の各種粘着剤が使用され
る。
【０００３】近年、粘着シートの層厚、また省資源、省
エネルギーの観点から剥離シートの両面に粘着剤層を有
するダブル粘着シートが提供され始めた。しかし、かか
るダブル粘着シートは上述した如く剥離シートの両面に
粘着剤層を有するため、従来の剥離シートの片面のみに
粘着剤層を有する粘着シートと比較して粘着シートの巻
き取り側面からの粘着剤の滲み出しが著しく、オペレー
ターやユーザーに違和感や不快感を与えたり、或いは、
空気中の微細な塵が付着し、製品の外観を損なうので、
保管や運搬に過分の注意が必要となる。
エネルギーの観点から剥離シートの両面に粘着剤層を有
するダブル粘着シートが提供され始めた。しかし、かか
るダブル粘着シートは上述した如く剥離シートの両面に
粘着剤層を有するため、従来の剥離シートの片面のみに
粘着剤層を有する粘着シートと比較して粘着シートの巻
き取り側面からの粘着剤の滲み出しが著しく、オペレー
ターやユーザーに違和感や不快感を与えたり、或いは、
空気中の微細な塵が付着し、製品の外観を損なうので、
保管や運搬に過分の注意が必要となる。
【０００４】さらに、仕上がりの該ダブル粘着シートは
用途に応じて適宜所要の寸法にスリッター、ギロチン、
或いはダイカット等の断裁加工が行われる。この場合、
スリッター、ギロチン断裁刃、ダイカット加工刃等に粘
着剤が付着しやすいために、断裁加工の能率低下といっ
た難点を抱えていた。
用途に応じて適宜所要の寸法にスリッター、ギロチン、
或いはダイカット等の断裁加工が行われる。この場合、
スリッター、ギロチン断裁刃、ダイカット加工刃等に粘
着剤が付着しやすいために、断裁加工の能率低下といっ
た難点を抱えていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記の如き現状から、
本考案者等はその対策のために鋭意研究を行った結果、
ダブル粘着シートを構成する剥離シートに、特定の動摩
擦係数を有する剥離剤を使用することにより上記の如き
難点が極めて効率よく解消されることを見出したのであ
る。
本考案者等はその対策のために鋭意研究を行った結果、
ダブル粘着シートを構成する剥離シートに、特定の動摩
擦係数を有する剥離剤を使用することにより上記の如き
難点が極めて効率よく解消されることを見出したのであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、基材の両面に
剥離剤層を形成してなる剥離シートの両面に粘着剤層、
表面基材がそれぞれ積層されてなるダブル粘着シートに
おいて剥離剤層表面とショアーＡ硬度が65±2 °である
クロロプレンゴムとのJIS P 8147に準ずる動摩擦係数が
0.2 以上であることを特徴とするダブル粘着シートであ
る。
剥離剤層を形成してなる剥離シートの両面に粘着剤層、
表面基材がそれぞれ積層されてなるダブル粘着シートに
おいて剥離剤層表面とショアーＡ硬度が65±2 °である
クロロプレンゴムとのJIS P 8147に準ずる動摩擦係数が
0.2 以上であることを特徴とするダブル粘着シートであ
る。
【０００７】
【作用】本考案のダブル粘着シートに使用される粘着剤
としては、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等の
エマルジョンや溶剤又は無溶剤型の粘着剤が挙げられ
る。該粘着剤は、アクリル酸エステルの分子量の調節、
水又は溶剤による希釈、或いは増粘等の手段によって、
通常3,000 〜8,000 センチポイズ程度の粘度に調節して
剥離シートに塗被されるが、この場合の塗被装置として
は、例えばロールコーター、ナイフコーター、バーコー
ター、スロットダイコーター等が使用され、塗被量は乾
燥重量で5 〜50ｇ／ｍ2 程度の範囲で調節される。
としては、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等の
エマルジョンや溶剤又は無溶剤型の粘着剤が挙げられ
る。該粘着剤は、アクリル酸エステルの分子量の調節、
水又は溶剤による希釈、或いは増粘等の手段によって、
通常3,000 〜8,000 センチポイズ程度の粘度に調節して
剥離シートに塗被されるが、この場合の塗被装置として
は、例えばロールコーター、ナイフコーター、バーコー
ター、スロットダイコーター等が使用され、塗被量は乾
燥重量で5 〜50ｇ／ｍ2 程度の範囲で調節される。
【０００８】なお、剥離基材としては、例えばグラシン
紙、両面顔料塗被紙、両面ポリエチレンラミネート紙、
或いはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム等の樹脂フィルムが使用され、特に限定
されるものではない。この基材の各面に剥離剤層を形成
して剥離シートが製造されるが、該剥離シートにおいて
剥離剤層表面とショアーＡ硬度が65±2 °であるクロロ
プレンゴムとのJIS P8147に基づいて測定される動摩擦
係数が0.2 以上であることが必要である。因みに、動摩
擦係数が0.2 未満であると、巻取り側面での粘着剤の滲
み出しがひどくなり、更に、スリッター、ギロチン、或
いはダイカット加工等の際にカット刃への粘着剤の付着
がひどく作業効率が著しく低下し問題である。
紙、両面顔料塗被紙、両面ポリエチレンラミネート紙、
或いはポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム等の樹脂フィルムが使用され、特に限定
されるものではない。この基材の各面に剥離剤層を形成
して剥離シートが製造されるが、該剥離シートにおいて
剥離剤層表面とショアーＡ硬度が65±2 °であるクロロ
プレンゴムとのJIS P8147に基づいて測定される動摩擦
係数が0.2 以上であることが必要である。因みに、動摩
擦係数が0.2 未満であると、巻取り側面での粘着剤の滲
み出しがひどくなり、更に、スリッター、ギロチン、或
いはダイカット加工等の際にカット刃への粘着剤の付着
がひどく作業効率が著しく低下し問題である。
【０００９】かかる動摩擦係数を与える剥離剤の具体例
としては例えば、東レ・ダウ・コーニング・シリコーン
（株）製になるＳＤ−７２３９、ＢＹ２４−１６２、Ｌ
ＴＣ−３００Ｂ、ＬＴＣ−３５０Ａ、ＬＴＣ−３５０
Ｇ、ＬＴＣ−３７０Ｇ、ＢＹ１４−４０３、ＢＹ１４−
４０５、ＢＹ１４−４０７、ＢＹ１４−４１３、ＢＹ１
４−４１４、ＢＹ１４−４１１、ＢＹ１４−４２０、信
越化学工業（株）製になるＫＳ−８４５、ＫＳ−７７
０、ＫＮＳ−２０２Ａ、ＫＮＳ−３０５、ＫＮＳ−３１
６、ＫＮＳ−３１９、ＫＮＳ−３２０、Ｘ−６２−Ａ２
３２、Ｘ−６２−１２３３等が挙げられる。
としては例えば、東レ・ダウ・コーニング・シリコーン
（株）製になるＳＤ−７２３９、ＢＹ２４−１６２、Ｌ
ＴＣ−３００Ｂ、ＬＴＣ−３５０Ａ、ＬＴＣ−３５０
Ｇ、ＬＴＣ−３７０Ｇ、ＢＹ１４−４０３、ＢＹ１４−
４０５、ＢＹ１４−４０７、ＢＹ１４−４１３、ＢＹ１
４−４１４、ＢＹ１４−４１１、ＢＹ１４−４２０、信
越化学工業（株）製になるＫＳ−８４５、ＫＳ−７７
０、ＫＮＳ−２０２Ａ、ＫＮＳ−３０５、ＫＮＳ−３１
６、ＫＮＳ−３１９、ＫＮＳ−３２０、Ｘ−６２−Ａ２
３２、Ｘ−６２−１２３３等が挙げられる。
【００１０】剥離剤の塗被量は乾燥重量で0.05〜 3ｇ／
ｍ2 程度で調節され、熱硬化、電離放射線硬化等によっ
て、剥離剤層として仕上げられる。なお、剥離剤を基材
に塗被する場合の塗被装置としては、例えばダイレクト
グラビアコーター、マイヤーバーコーター、エアーナイ
フコーター、オフセットグラビアコーター、多段ロール
コーター等が使用される。
ｍ2 程度で調節され、熱硬化、電離放射線硬化等によっ
て、剥離剤層として仕上げられる。なお、剥離剤を基材
に塗被する場合の塗被装置としては、例えばダイレクト
グラビアコーター、マイヤーバーコーター、エアーナイ
フコーター、オフセットグラビアコーター、多段ロール
コーター等が使用される。
【００１１】次に、本考案の構成になるダブル粘着シー
トを図１によって説明する。即ち、本考案の粘着シート
は基材（４）の片面に剥離剤層（３）、粘着剤層（２）
を順次形成させ表面基材（１）を貼り合わせた後、基材
（４）のもう一方の面に剥離剤層（５）、粘着剤層
（６）を順次形成させ表面基材（７）を貼り合わせて製
造される。表面基材としては、例えば紙、合成紙、フィ
ルム、金属フォイル等が使用できるが上述の通り最初に
貼り合わされた表面基材は裏面に剥離剤、粘着剤を塗被
した際、再度オーブンにて熱乾燥を受ける為、熱により
品質変化をおこさない基材が好ましい。なお、剥離剤、
粘着剤として電離放射線硬化、紫外線硬化タイプ等を使
用すると表面基材に対する上記制約がなく、好ましい実
施態様のひとつである。
トを図１によって説明する。即ち、本考案の粘着シート
は基材（４）の片面に剥離剤層（３）、粘着剤層（２）
を順次形成させ表面基材（１）を貼り合わせた後、基材
（４）のもう一方の面に剥離剤層（５）、粘着剤層
（６）を順次形成させ表面基材（７）を貼り合わせて製
造される。表面基材としては、例えば紙、合成紙、フィ
ルム、金属フォイル等が使用できるが上述の通り最初に
貼り合わされた表面基材は裏面に剥離剤、粘着剤を塗被
した際、再度オーブンにて熱乾燥を受ける為、熱により
品質変化をおこさない基材が好ましい。なお、剥離剤、
粘着剤として電離放射線硬化、紫外線硬化タイプ等を使
用すると表面基材に対する上記制約がなく、好ましい実
施態様のひとつである。
【００１２】また粘着剤層を形成する粘着剤のJIS K 63
01に準ずる引張り強さが３kg／cm2以上、且つ、伸び率
が1000％以下であると巻取り側面での粘着剤の滲み出
し、更に、スリッター、ギロチン、或いはダイカット加
工等の際にカット刃への粘着剤の付着が、さらに抑制さ
れるため好ましい。
01に準ずる引張り強さが３kg／cm2以上、且つ、伸び率
が1000％以下であると巻取り側面での粘着剤の滲み出
し、更に、スリッター、ギロチン、或いはダイカット加
工等の際にカット刃への粘着剤の付着が、さらに抑制さ
れるため好ましい。
【００１３】
【実施例】以下に実施例を示し本考案をより具体的に説
明するが、勿論これらに限定されるものではない。
明するが、勿論これらに限定されるものではない。
【００１４】実施例１ 市販の両面ポリエチレンラミネート紙の片面に、シリコ
ーン剥離剤（商品名：ＫＳ−845 、信越化学工業（株）
製／動摩擦係数＝0.27）を乾燥塗被量が1.0g／ｍ2 とな
るようにバーコーターで塗被乾燥して剥離剤層を形成さ
せた後、該剥離剤層面にアクリル系エマルジョン粘着剤
（商品名：サイビノールＸ−491 −269Ｅ、サイデン化
学（株）製／引張り強さ＝5.5 kg／cm2 、伸び率＝400
％）を乾燥塗被量が17 g／ｍ2 となるようにナイフコー
ターで塗被乾燥して粘着剤層を得た。この粘着剤層上面
に、上質紙64 g／ｍ2 をプレスロールで貼り合わせて粘
着シートを得た。
ーン剥離剤（商品名：ＫＳ−845 、信越化学工業（株）
製／動摩擦係数＝0.27）を乾燥塗被量が1.0g／ｍ2 とな
るようにバーコーターで塗被乾燥して剥離剤層を形成さ
せた後、該剥離剤層面にアクリル系エマルジョン粘着剤
（商品名：サイビノールＸ−491 −269Ｅ、サイデン化
学（株）製／引張り強さ＝5.5 kg／cm2 、伸び率＝400
％）を乾燥塗被量が17 g／ｍ2 となるようにナイフコー
ターで塗被乾燥して粘着剤層を得た。この粘着剤層上面
に、上質紙64 g／ｍ2 をプレスロールで貼り合わせて粘
着シートを得た。
【００１５】次いで、上記粘着シートの他方のポリエチ
レンラミネート面上に、上記のシリコーン剥離剤、アク
リル系エマルジョン粘着剤を同様の方法で順次塗被乾燥
させた後、上質紙64 g／ｍ2 をプレスロールで貼り合わ
せてダブル粘着シートを得た。このダブル粘着シートを
ギロチン断裁したところ、その刃先へ粘着剤の付着は認
められず作業効率は良好であった。
レンラミネート面上に、上記のシリコーン剥離剤、アク
リル系エマルジョン粘着剤を同様の方法で順次塗被乾燥
させた後、上質紙64 g／ｍ2 をプレスロールで貼り合わ
せてダブル粘着シートを得た。このダブル粘着シートを
ギロチン断裁したところ、その刃先へ粘着剤の付着は認
められず作業効率は良好であった。
【００１６】実施例２ シリコーン剥離剤として、商品名：ＳＤ−7239（東レ・
ダウ・コーニング・シリコーン（株）製／動摩擦係数＝
0.25）を、アクリル系エマルジョン粘着剤として、商品
名：Ｘ−491 −268 Ｅ（サイデン化学（株）製／引張り
強さ＝4.0 kg／cm2 、伸び率＝450 ％）を使用した以外
は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを得た。こ
のダブル粘着シートをギロチン断裁したところ、その刃
先へ粘着剤が若干付着したものの、実用上特に問題は無
く作業効率は良好であった。
ダウ・コーニング・シリコーン（株）製／動摩擦係数＝
0.25）を、アクリル系エマルジョン粘着剤として、商品
名：Ｘ−491 −268 Ｅ（サイデン化学（株）製／引張り
強さ＝4.0 kg／cm2 、伸び率＝450 ％）を使用した以外
は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを得た。こ
のダブル粘着シートをギロチン断裁したところ、その刃
先へ粘着剤が若干付着したものの、実用上特に問題は無
く作業効率は良好であった。
【００１７】比較例１ シリコーン剥離剤として、商品名：ＫＳ−857 （信越化
学工業（株）製／動摩擦係数＝0.18）を使用した以外
は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを得た。こ
のダブル粘着シートをギロチン断裁したところ、その刃
先へ粘着剤の付着が認められ、作業上やや問題があっ
た。
学工業（株）製／動摩擦係数＝0.18）を使用した以外
は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを得た。こ
のダブル粘着シートをギロチン断裁したところ、その刃
先へ粘着剤の付着が認められ、作業上やや問題があっ
た。
【００１８】比較例２ 実施例１においてシリコーン剥離剤として、商品名：Ｘ
−62−2353（信越化学工業（株）製／動摩擦係数＝0.0
5）を、アクリル系エマルジョン粘着剤として、商品
名：ニカゾールＬ−122 （日本カーバイド工業（株）製
／引張り強さ＝2.5kg／cm2 、伸び率＝1500％）を使用
した以外は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを
得た。このダブル粘着シートをギロチン断裁したとこ
ろ、その刃先へ粘着剤が著しく付着して、作業効率が大
幅に低下し、問題を残した。
−62−2353（信越化学工業（株）製／動摩擦係数＝0.0
5）を、アクリル系エマルジョン粘着剤として、商品
名：ニカゾールＬ−122 （日本カーバイド工業（株）製
／引張り強さ＝2.5kg／cm2 、伸び率＝1500％）を使用
した以外は、実施例１と同様にしてダブル粘着シートを
得た。このダブル粘着シートをギロチン断裁したとこ
ろ、その刃先へ粘着剤が著しく付着して、作業効率が大
幅に低下し、問題を残した。
【００１９】
【考案の効果】実施例から明らかなように、本考案のダ
ブル粘着シートは、粘着剤の滲み出しが無く、ギロチン
適性等、作業効率の優れたダブル粘着シートであった。
ブル粘着シートは、粘着剤の滲み出しが無く、ギロチン
適性等、作業効率の優れたダブル粘着シートであった。
【図１】図１は、本考案のダブル粘着シートを示す断面
図である。
図である。
１ ； 表面基材 ２ ； 粘着剤層 ３ ； 剥離剤層 ４ ； 剥離基材 ５ ； 剥離剤層 ６ ； 粘着剤層 ７ ； 表面基材 ８ ； 両面剥離シート
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の両面に剥離剤層を形成してなる剥
離シートの各面に粘着剤層、表面基材がそれぞれ積層さ
れてなるダブル粘着シートにおいて、剥離剤層表面とシ
ョアーＡ硬度が65±2 °であるクロロプレンゴムとのJI
S P 8147に基づいて測定される動摩擦係数が0.2 以上で
あることを特徴とするダブル粘着シート。 - 【請求項２】 粘着剤層を形成する粘着剤のJIS K 6301
に準ずる引張り強さが3 Kg／cm2 以上、且つ伸び率が10
00％以下である請求項１記載のダブル粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4499391U JP2519775Y2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ダブル粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4499391U JP2519775Y2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ダブル粘着シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05732U JPH05732U (ja) | 1993-01-08 |
| JP2519775Y2 true JP2519775Y2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=12706963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4499391U Expired - Fee Related JP2519775Y2 (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | ダブル粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519775Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0910661A2 (pt) * | 2008-04-22 | 2017-05-16 | 3M Innovative Properties Co | artigo adesivo |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP4499391U patent/JP2519775Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05732U (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |