JP2517192Y2 - インタンク式燃料ポンプの支持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はインタンク式燃料ポンプの支持構造に関し、
詳しくは、インタンク式燃料ポンプにおける騒音対策に
関わる技術に関する。

〈従来の技術〉 近年、車両用内燃機関において、燃料タンク内の燃料
を機関への燃料供給部である燃料噴射弁や気化器に圧送
するための燃料ポンプを該燃料タンクに内設させた、所
謂インタンク式燃料ポンプが多用される傾向にある（実
開昭59−110373号公報等参照）。

この種のインタンク式燃料ポンプにおいては、第４図
に示すように、燃料タンク21の天井壁に燃料ポンプ22を
タンク21内に挿置するための開口部23を設ける一方、該
開口部23を覆うアッパプレート24にブラケット25を垂架
させ、このブラケット25に電動式の燃料ポンプ22を吸込
口を下向きにして保持させ、燃料ポンプ22を前記アッパ
プレート24と一体として燃料タンク21に組付けるように
している。

〈考案が解決しようとする課題〉 ところで、車両用の内燃機関において、高出力化など
の要求から燃料ポンプの高流量化が望まれており、かか
る燃料ポンプの高流量化に伴って燃料ポンプの騒音・振
動が大きくなる傾向にあるが、反面、車室内における低
騒音化の要求が厳しくなってきており、燃料ポンプを原
因とする騒音の対策が必要となっている。

そのため従来では、前記ブラケット25と燃料ポンプ22
との係合において、間にゴムなどの弾性材を介在させ、
燃料ポンプ22の振動がブラケット25を介して燃料タンク
21に伝達されることを抑止すると共に、燃料タンク21の
外周を全域に渡ってゴムなどの遮音材で被覆すること
で、燃料ポンプ22の騒音が外部に漏れ出すことを抑止し
ていた。

しかしながら、上記のように燃料タンクの外周をゴム
などの遮音材で被覆することは、燃料タンクの表面積が
大きいために大幅なコストアップが避けられず、より廉
価にインタンク式燃料ポンプからの騒音を低減できる構
造の提供が望まれていた。

本考案は上記問題点に鑑みなされたものであり、より
廉価に騒音を対策できる燃料ポンプの支持構造を提供す
ることを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 そのため本考案にかかるインタンク式燃料ポンプの支
持構造では、燃料ポンプの少なくとも側周壁を発泡樹脂
で形成された筒状の遮音材によって覆うと共に、周壁に
開口部を有して前記遮音材を露出させる有底筒状のケー
スによって燃料ポンプを前記遮音材の外周から保持し、
前記ケースを介してブラケットにより燃料タンク内に固
定した。

〈作用〉 かかる構成によると、燃料ポンプの少なくとも側周壁
が発泡樹脂で形成された筒状の遮音材によって覆われる
ので、前記遮音材により燃料ポンプの騒音が遮音される
と共に、該遮音材の外周からケースによって燃料ポンプ
を保持するので、燃料ポンプの振動がケース及びブラケ
ットを介して燃料タンクに伝達されることが抑止され
る。

〈実施例〉 以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

一実施例を示す第１図及び第２図において、円筒状の
外形を有する燃料ポンプ１は、ポリエチレンやプロピレ
ン等の樹脂を発泡させた発泡樹脂材料（発泡倍率５〜40
倍）を筒状に形成した遮音材２に嵌挿されており、該遮
音材２によってその側周壁が覆われるようにしてある。

このようにして、側周壁が発泡樹脂製の遮音材２で覆
われた燃料ポンプ１は、樹脂材によって有底筒状に形成
されたケース３に対して、その吸込口を底側に向けて嵌
挿されるが、前記ケース３の燃料ポンプ１が嵌挿される
底部には、前記遮音材２と同じ発泡樹脂で形成したシー
ト材４を敷いてあり、これにより、燃料ポンプ１とケー
ス３とは直接に接触することがなく、全て発泡樹脂を介
してケース３内に保持されるようにしてある。

前記ケース３の外周には、把手部3aを一体に形成して
あり、該把手部3aによってブラケット５の一端にケース
３が係止される。前記ブラケット５と把手部3aとの係止
は、螺子を用いる構成でも良いが、把手部3aを鉤状にし
てブラケット５を引っ掛けて係止させるようにしても良
い。

また、前記ケース３の周壁には、前記遮音材２を露出
させる開口部3bが複数開口されている。

前記ブラケット５の他端は、アッパプレート６に固定
されており、このアッパプレート６にブラケット５及び
ケース３を介して燃料ポンプ１を保持させた状態で、燃
料タンク７の上部開口7aから燃料ポンプ１を燃料タンク
７内に挿置するようにして、アッパープレート６を前記
開口7aを覆うように固定することで、燃料ポンプ１は燃
料タンク７内に固定される。

尚、第１図及び第２図において、８は燃料吸込パイ
プ、９は該燃料吸込パイプの先端に接続される燃料フィ
ルターであり、また、10は燃料タンク７の底側空間を仕
切るチャンバーである。

かかる燃料ポンプの支持構造によると、燃料ポンプ１
の側周壁が遮音材２で覆われているから、燃料ポンプ１
の騒音がこの遮音材２で遮断されて、遮音材２の外側で
の騒音レベルを低下できる。ここで、燃料ポンプ１の外
周を全て前記遮音材２で覆っても良いが、燃料ポンプ１
の駆動軸回りである側周壁を覆うことが、騒音対策の面
で特に有効であることが実験から確認された。

また、燃料ポンプ１を保持するケース３に対して、燃
料ポンプ１が直に接することがなく、発泡樹脂を介して
保持されるから、燃料ポンプ１の騒音・振動がケース３
及びブラケット５に伝わり、以て、燃料タンク７を共振
させることを抑止できる。尚、ここでも、特に燃料ポン
プ１の側周壁とケース３との間に発泡樹脂を介在させる
ことが有効となる。

このように、発泡樹脂製の遮音材２を設けたことで、
騒音レベルの低下を図ることができ、遮音材２を備えな
い場合に比べ、発泡倍率及び遮音材２の厚さを種々に変
えて実験した結果、第３図に示すように、騒音レベルを
略半減させることができた。従って、燃料タンク７の外
周をゴム材で被覆するなどの対策を施さなくとも、充分
に低い騒音レベルとすることができ、また、燃料タンク
７の外周被覆と、遮音材２の追加とを比較すると、遮音
材２を設ける方がコストが少なくて済むので、コスト低
減を図ることができる。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案に係るインタンク式燃料
ポンプの支持構造によると、インタンク式燃料ポンプに
よる騒音レベルを充分に低下させることができるので、
燃料タンクの外周をゴム材で被覆するなどの対策を不要
として、コスト低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す燃料タンク断面図、第
２図は第１図示の燃料ポンプの支持構造を詳細に示す拡
大部分断面図、第３図は本考案の効果を説明するための
線図、第４図は従来の燃料ポンプ支持構造を示す燃料タ
ンク断面図である。 １……燃料ポンプ、２……遮音材、３……ケース、４…
…シート材、５……ブラケット、６……アッパプレー
ト、７……燃料タンク

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】燃料タンク内に配設される燃料ポンプの支
   持構造であって、前記燃料ポンプの少なくとも側周壁を
   発泡樹脂で形成された筒状の遮音材によって覆うと共
   に、周壁に開口部を有して前記遮音材を露出させる有底
   筒状のケースによって燃料ポンプを前記遮音材の外周か
   ら保持し、前記ケースを介してブラケットにより燃料タ
   ンク内に固定したことを特徴とするインタンク式燃料ポ
   ンプの支持構造。