JP2515210B2 - ２部材の回動接続構造及びその構造の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２部材の回動接続構造
及びその構造の製造方法に関する。この２部材の回動接
続構造は、例えば、衣服用ハンガーにおける回動部分の
接合構造や、複数の衣服用ハンガーを吊り下げるための
ハンガーにおける回動部分の接合構造や、又、鞄の把手
を鞄に取り付ける際の構造として採用することができ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のハンガーには、図８及び図９に示
すものが知られている。このハンガーは、複数の挿通孔
２０１を設けた支持部２０２の両端に、クエスチョンマ
ーク状の吊下げ部２０３，２０３を回動可能に接続した
ものである。そして、この吊下げ部２０３，２０３を紐
等に引っ掛けて吊り下げると共に、支持部２０２に通常
の衣服用ハンガーを複数、吊り下げるようにしたもので
ある。より詳しくは、支持部２０２の各挿通孔２０１に
通常の衣服用ハンガーのクエスチョンマーク状の吊下げ
部を通して吊り下げるようにしたものである。ところ
が、この支持部２０１と吊下げ部２０３との接続構造に
あっては、吊下げ部２０３の下端を二股に形成し、この
二股間に支持部２０１を配位して、これらに回動ピン２
０４を貫通させることによって、回動可能に接合したも
のである。その結果、回動ピン２０４が吊下げ部２０３
の下端に見えてしまい、デザイン上ゴツゴツとした感じ
を与えることとなりスマートさに欠けるという問題があ
る。そこで、本願発明者は、吊下げ部２０３の下端の二
股部分から内側に向けて一対の回動軸を突設し、支持部
２０１に設けた回動軸に挿通せんとしたが、この場合に
は次の問題が生じてしまうことが知見した。第一には、
二股部分から内側に向けて突設した一対の回動軸を、支
持部２０１に設けた回動軸に挿通しようとすると、ま
ず、二股部分を大きく開いて、突設した回動軸間に支持
部２０１を通す必要があり、接合作業に力と手間を必要
とする。第二に、多くの衣服を吊り下げて大きな荷重が
かかった場合や、偏荷重がかかった場合には、回動穴か
ら一回動軸が抜けてしまうという問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本願の第１の
発明は、２部材を回動可能に接続する構造であって、回
動軸やピンが見えることがなくスマートな外観を有する
と共に、２部材を容易に回動可能に接合でき、しかもこ
の２部材が容易に外れることのない接続構造の提供を目
的とする。又、本願の第２の発明は、２部材を回動可能
に接続する構造であって、この２部材が容易に外れるこ
とがなく、しかも、型成形が容易な接続構造の提供を目
的とする。さらに、本願の第３の発明は、上記の接続構
造を容易に型成形し得る方法の提供を目的とするもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、次の構成を
特徴とするものを提供することにより上記の課題を解決
する。本願の第１の発明においては、第１部材４と第２
部材１１とを回動可能に接続する２部材の回動接続構造
において、次の構成を有するものを提供する。第２部材
１１には、当該第２部材１１の左右両側に開口する保持
穴１２が形成され、第１部材４には、上記の第２部材の
保持穴１２の左右両側の開口から保持穴１２の奥に向け
て回動可能に挿入される左右一対の回動軸４１，４２が
形成されている。上記の左右一対の回動軸４１，４２の
夫々に、当該回動軸４１，４２の外周面から外側に向け
て突出する係止部４３，４３が形成され、上記の保持穴
１２に、当該保持穴１２の内周面から内側に向けて突出
する左右の係止部１３，１４が形成されている。そし
て、保持穴１２の左右両側の開口から保持穴１２の奥に
向けて、左右一対の回動軸４１，４２が夫々挿入される
と共に、左右夫々の回動軸４１，４２の係止部４３，４
３が、保持穴１２の左右の係止部１３，１４より保持穴
１２の奥に位置させた状態にて、両係止部４３，４３１
３，１４を係合させたものである。本願の第２の発明に
おいては、上記の第１の発明に係る保持穴１２に設けら
れた左右一対の係止部１３，１４が、互いに周方向に異
なる位置に配位されたものであることを特徴とするもの
を提供する。本願の第３の発明においては、第１部材４
と第２部材１１とを回動可能に接続する２部材の回動接
続構造であって、第２部材１１に、当該第２部材１１の
左右両側に開口する保持穴１２が形成され、第１部材４
に、上記の第２部材の保持穴１２の左右両側の開口から
保持穴１２の奥に向けて回動可能に挿入される左右一対
の回動軸４１，４２が形成され、上記の左右一対の回動
軸４１，４２の夫々に、当該回動軸４１，４２の外周面
から外側に向けて突出する係止部４３，４３が形成さ
れ、上記の保持穴１２に、当該保持穴１２の内周面から
内側に向けて突出する左右の係止部１３，１４が形成さ
れ、この保持穴１２の左右両側の開口から保持穴１２の
奥に向けて、左右一対の回動軸４１，４２が夫々挿入さ
れると共に、左右夫々の回動軸４１，４２の係止部４
３，４３が、保持穴１２の左右の係止部１３，１４より
保持穴１２の奥に位置させた状態にて両係止部４３，４
３，１３，１４を係合させるようにした２部材の回動接
続構造を製造する方法において、次の構成を有するもの
を提供する。この方法においては、第２部材を、左型ａ
と右型ｂとの２つの型成形により形成する。この左型ａ
に、保持穴１２の右の係止部１４を形成する右係止規定
部１４ａを設け、右型ｂに、保持穴１２左の係止部１３
を形成する左係止規定部１３ｂを設ける。そして、これ
らの右係止規定部１４ａと左係止規定部１３ｂとを、互
いに周方向に異なる位置に配位することよにより、この
保持穴１２の左右の係止部１３，１４を、互いに周方向
に異なる位置に形成するようにしたものである。

【０００５】

【作用】本願発明にあっては、左右一対の回動軸４１，
４２の夫々に径外方向に突出する係止部４３，４３を設
け、保持穴１２に径内方向に突出する左右の係止部１
３，１４を設け、両係止部４３，４３，１３，１４を係
合させるため、回動軸が外部から見えずスマートな外観
を形成できると共に、回動軸が保持穴より簡単に抜けて
しまうことを防止することができる。しかも、成形時点
において、第１部材４の各軸部４１，４２間の距離を、
第２部材１１の厚みと等しいか若干大きなもの等、組付
け時点よりも大きなものとしておくこともできる。この
ようにすると、組付けに際しては、各軸部４１，４２間
に第２部材１１を簡単に挿入できる。そして、各軸部４
１，４２を保持穴１２に位置合わせし、各軸部４１，４
２を互いに接近するように押さえる。すると、各軸部４
１，４２が、挿入部の保持穴１２に嵌入し、保持穴の両
係止部１３，１４と、軸部４１，４２の係止部４３とが
係合して、軸支状態が維持されるものであり、極めて容
易に回動可能な接合状態が実現されるものである。そし
て、上記の保持穴１２に設けられた左右一対の係止部４
３，４３を、互いに周方向に異なる位置に配位すること
により、２つの型ａ，ｂによる成形が可能となったもの
である。即ち、左型ａに、保持穴１２の右の係止部１４
を形成する右係止規定部１４ａを設け、他方、右型ｂ
に、保持穴１２左の係止部１３を形成する左係止規定部
１３ｂを設け、これらの右係止規定部１４ａと左係止規
定部１３ｂとを、互いに周方向に異なる位置に配位す
る。このようにすれば、右係止規定部１４ａと左係止規
定部１３ｂと組合わせた状態で、左右の型ａ，ｂの開閉
を行うことができるものである。

【０００６】

【実施例】以下、図面に基づき本願発明の一実施例を説
明する。図１は一実施例の接合構造を適用したハンガー
の要部拡大断面図であり、図２は同接合構造における保
持穴の左右の係止部を示すもので、（Ａ）は挿入部を左
側から見た斜視図、（Ｂ）は挿入部を右側から見た斜視
図である。図３は同ハンガーの側面図、図４は同正面図
である。

【０００７】このハンガーは、横長棒状の支持部１両端
に、クエスチョンマーク状の吊下げ部２を回動可能に接
続したものである。このハンガーは、ジャケット、ブラ
ウス等の衣服を着せ掛ける通常の衣服用ハンガーを複数
個、吊り下げることができるようにしたものであり、支
持部１には、複数の挿通孔１ａが形成されている。この
支持部１の両端には、挿入部１１が形成されており、こ
の挿入部１１には、保持穴１２が形成されている。この
保持穴１２の左右両端には、複数（図２では３個）の左
係止部１３と複数（図２では３個）の右係止部１４とが
径内方向に突出形成されている。両係止部１３，１４
は、図２に示すように、周方向に互いに異なる位置に形
成されている。さらに詳しく説明すると、各左係止部１
３は６０度の長さを有し、６０度毎に形成されているの
に対して、各右係止部１４も６０度の長さを有し、６０
度毎に形成されており、両者１３，１４は、６０度づつ
変位して形成されている。尚、図１に示すように、この
両係止部１３，１４の外端面は、テーパ面１５としてお
くことが好ましく、又両係止部１３，１４の内端面は、
逆鉤面１６としておくことが好ましい。

【０００８】次に、吊下げ部２は、フック部３と、フッ
ク部３の下端に配設された一対の垂下部４，４とを有す
る。このフック部３は、ハンガー全体を紐や釘等に引っ
掛けて吊下げるためのもので、クエスチョンマーク状を
なし、その下端には回転軸部分３１と、この回転軸部分
３１より若干大きな径の係合部分３２とを有する。

【０００９】他方、一対の垂下部４，４の夫々は、平板
状をなし、その上端間は連絡部５によってつなげられて
いる。この連絡部５には、円筒部材５２が嵌入固定さ
れ、この円筒部材５２の貫通孔５１には、フック部３の
回転軸部分３１が回動可能に嵌入されている。そして、
この貫通孔５１の内径は、係合部分３２の外径よりも若
干大きく設定されており、これにより、フック部３が連
絡部５から外れてしまうことを防止している。尚、この
係合部分３２を有する回転軸部分３１を貫通孔５１へ嵌
入するには、係合部分３２を圧入して弾性変形させるこ
とにより行えばよいが、この嵌入を容易になすため、フ
ック部３の回転軸部分３１に縦方向に伸びるスリット
（図示せず）を設けておくことも望ましい。このように
してフック部３を連絡部５に接続することにより、フッ
ク３を横方向に回転させることができ、便利であるが、
フック３と連絡部５とを一体に成形してしまってもよ
い。

【００１０】この一対の垂下部４，４の下端寄りには、
一対の軸部４１，４２が、内側方向に突出形成されてい
る。各軸部４１，４２は、円筒形をなしており、その先
端には、係止部４３が形成されている。この係止部４３
は、軸部４１，４２の径よりも若干大きな径を有するも
のである。尚、この大径の係止部４３の先端の外周縁を
テーパ面４５としておくことも望ましい。

【００１１】そして、この一対の垂下部４，４間に、前
記の挿入部１１が挿入される。この挿入は、両垂下部
４，４の下端を、成形時の状態からハの字状に開くよう
に弾性変形させて行ってもよいが、逆に成形時点では、
両垂下部４，４の下端をハの字状に開いた形状に成形し
ておくことが好ましい。詳しくは、各軸部４１，４２間
の距離を、挿入部１１の厚みと等しいか若干大きなもの
としておく。そして、左右の垂下部４の各軸部４１，４
２を、挿入部の保持穴１２に位置合わせし、垂下部４，
４を互いに接近するように押さえる。すると、垂下部
４，４は図示の状態に弾性変形し、垂下部４の各軸部４
１，４２が、挿入部の保持穴１２に嵌入し、保持穴の両
係止部１３，１４と、軸部４１，４２の係止部４３とが
係合する。この係合により、両垂下部４，４の開きは防
止され、図示の状態が維持されるものであり、極めて容
易に回動可能な接合状態が実現されるものである。尚、
軸部１２及び保持穴４１にテーパ面１５，４５を形成し
ておくと、嵌入が容易となる。

【００１２】かくして、挿入部１１は、一対の垂下部
４，４間に回動可能に支持されるものとなり、この回動
により、吊下げ部２が支持部１に対して起伏自在に接続
されるものである。そしてこの挿入部１１は、一対の垂
下部４，４間に支持されているため、バランスよく保持
され、比較的重い衣服を掛けた場合にも、その荷重は、
左右均等に加わる。従って、両軸部４１，４２には、無
理な回動力が加わらず、軸部１２の抜けや変形破損とい
った問題も生ずることがない。しかも、保持穴の両係止
部１３，１４と、軸部４１，４２の係止部４３とを係合
させているため、この接合が簡単に外れることはない。

【００１３】次に、この衣服用ハンガーの製造方法につ
いて説明すると、この衣服用ハンガーは、衣服の支持部
１と、吊下げ部２の本体と、フック部３とが夫々、金型
を用いた合成樹脂の成形により製造し得る。これらの各
部の製造は、通常の金型による成形方法を採ることがで
きるものであり、成形方法としては、特別な説明を要し
ない。但し、支持部１については、金型による成形方法
を採るについても、保持穴１２の左右に係止部１３，１
４を設けているため、通常であれば、複雑な型を必要と
する。ところが、本願では、前述のように、この左右に
係止部１３，１４の位置を、周方向にずらして形成する
ようにしているため、２つの型による成形が可能となっ
たものである。

【００１４】図５は、この支持部１を成形するための左
右の型ａ，ｂを示したものであり、図６は両型ａ，ｂを
閉じ合わせた状態の断面図である。但し、支持部１の端
に形成される挿入部１１を成形する部分について拡大し
て図示したものである。この左右の型は、挿入部１１の
外面１７（図２参照）を規定する外面規定部１７ａ，１
７ｂと、左右の側面１８（図２参照）を規定する側面規
定部１８ａ，１８ｂとを有する。さらに、挿入部の保持
穴１２の中心を規定するための穴中心規定部１２ａ，１
２ｂとを有する。

【００１５】そして、左型ａには、保持穴１２の右の係
止部１４を規定するための右係止規定部１４ａが３本形
成されている。この右係止規定部１４ａの先端は、テー
パ面１６ａとなっており、このテーパ面１６ａが係止部
１４の逆鉤面１６を形成するものである。他方、右型ｂ
には、保持穴１２の左の係止部１３を規定するための左
係止規定部１３ｂが３本形成されている。そして、この
左係止規定部１３ｂの先端も、テーパ面１６ｂとなって
おり、このテーパ面１６ｂが係止部１３の逆鉤面１６を
形成する。

【００１６】この型を閉じ合わせると、各右係止規定部
１４ａ間に各左係止規定部１３ｂが嵌まり込み、全体が
円筒状をなす。そして、この円筒状の外周面が、保持穴
１２の内周面を規定することとなる。そして、上記のよ
うに、左型ａの右係止規定部１４ａの先端に形成された
テーパ面１６ａが、右係止部１４の逆鉤面１６を規定す
る。他方、右型ｂの左係止規定部１３ｂの先端に形成さ
れたテーパ面１６ｂが、左係止部１３の逆鉤面１６を規
定する。尚、左型の３個の右係止規定部１４ａ間には、
テーパ面１５ａが形成されており、右型の３個の左係止
規定部１３ｂ間には、テーパ面１５ｂが形成されている
ため、これらのテーパ面１５ａ、１５ｂが、左右の両係
止部１３，１４の外端面のテーパ面１５を形成するもの
である。このように、本願発明では、保持穴１２の左右
に係止部１３，１４を設けているにもかかわらず、左右
の係止部１３，１４の位置を、周方向にずらして形成す
るようにしているため、２つの型による成形が可能とな
ったものである。

【００１７】尚、この実施例では、ハンガーについて説
明したが、この接合構造は回動可能に２部材を接合する
種々の分野に利用することができるものであり、例え
ば、通常の衣服用ハンガーの他、図７に示すように、鞄
の把手１０１をＣ字状のリング１０２を用いて鞄本体の
取り付け板１０３に取り付ける際にも適用し得る。詳し
くは、Ｃ字状のリング１０２の端を回動軸とし、鞄本体
の取り付け板１０３の穴１０４を保持穴として、この発
明の構造を適用すれば、Ｃ字状のリング１０２が穴１０
４から簡単に抜けることがなくなるものである。

【００１８】

【発明の効果】本願第１の発明は、２部材を回動可能に
接続する構造であって、回動軸やピンが見えることがな
くスマートな外観を有すると共に、２部材を容易に回動
可能に接合でき、しかもこの２部材が容易に外れること
のない接続構造を提供することかできたものである。
又、本願の第２の発明は、２部材を回動可能に接続する
構造であって、この２部材が容易に外れることがなく、
しかも、型成形が容易な接続構造を提供することができ
たものである。さらに、本願の第３の発明は、上記の接
続構造を容易に型成形し得る方法を提供することができ
たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施例の接合構造を適用した、ハ
ンガーの要部拡大断面図である。

【図２】（Ａ）は同ハンガーの挿入部を左から見た斜視
図、（Ｂ）は同ハンガーの挿入部を左から見た斜視図で
ある。

【図３】同ハンガーの側面図である。

【図４】同ハンガーの正面図である。

【図５】同ハンガーの挿入部を成形するための左右型を
開いた状態の斜視図である。

【図６】同ハンガーの挿入部を成形するための左右型を
閉じた状態の断面図である。

【図７】本願発明の接合構造を適用し得る鞄の把手の取
り付け構造を示す斜視図である。

【図８】従来のハンガーの正面図である。

【図９】従来のハンガーの側面図である。

【符号の説明】

４ 垂下部（第１部材） １１ 挿入部（第２部材） １２ 保持穴 １３ 保持穴の左の係止部 １４ 保持穴の右の係止部 １３ｂ 左係止規定部 １４ａ 右係止規定部 ４１ 回動軸 ４２ 回動軸 ４３ 回動軸の係止部 ａ 左型 ｂ 右型

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１部材（４）と第２部材（１１）とを回
   動可能に接続する２部材の回動接続構造において、 第２部材（１１）に、当該第２部材（１１）の左右両側
   に開口する保持穴（１２）が形成され、 第１部材（４）に、上記の第２部材の保持穴（１２）の
   左右両側の開口から保持穴（１２）の奥に向けて回動可
   能に挿入される左右一対の回動軸（４１）（４２）が形
   成され、 上記の左右一対の回動軸（４１）（４２）の夫々に、当
   該回動軸（４１）（４２）の外周面から外側に向けて突
   出する係止部（４３）（４３）が形成され、 上記の保持穴（１２）に、当該保持穴（１２）の内周面
   から内側に向けて突出する左右の係止部（１３）（１
   ４）が形成され、 この保持穴（１２）の左右両側の開口から保持穴（１
   ２）の奥に向けて、左右一対の回動軸（４１）（４２）
   が夫々挿入されると共に、左右夫々の回動軸（４１）
   （４２）の係止部（４３）（４３）が、保持穴（１２）
   の左右の係止部（１３）（１４）より保持穴（１２）の
   奥に位置させた状態にて、両係止部（４３）（４３）
   （１３）（１４）を係合させたことを特徴とする２部材
   の回動接続構造。
2. 【請求項２】保持穴（１２）に設けられた左右一対の係
   止部（１３）（１４）が、互いに周方向に異なる位置に
   配位されたものであることを特徴とする請求項１記載の
   ２部材の回動接続構造。
3. 【請求項３】第１部材（４）と第２部材（１１）とを回
   動可能に接続する２部材の回動接続構造であって、 第２部材（１１）に、当該第２部材（１１）の左右両側
   に開口する保持穴（１２）が形成され、 第１部材（４）に、上記の第２部材の保持穴（１２）の
   左右両側の開口から保持穴（１２）の奥に向けて回動可
   能に挿入される左右一対の回動軸（４１）（４２）が形
   成され、 上記の左右一対の回動軸（４１）（４２）の夫々に、当
   該回動軸（４１）（４２）の外周面から外側に向けて突
   出する係止部（４３）（４３）が形成され、 上記の保持穴（１２）に、当該保持穴（１２）の内周面
   から内側に向けて突出する左右の係止部（１３）（１
   ４）が形成され、 この保持穴（１２）の左右両側の開口から保持穴（１
   ２）の奥に向けて、左右一対の回動軸（４１）（４２）
   が夫々挿入されると共に、左右夫々の回動軸（４１）
   （４２）の係止部（４３）（４３）が、保持穴（１２）
   の左右の係止部（１３）（１４）より保持穴（１２）の
   奥に位置させた状態にて両係止部（４３）（４３）（１
   ３）（１４）を係合させるようにした２部材の回動接続
   構造を製造する方法において、 この第２部材を、左型（ａ）と右型（ｂ）との２つの型
   成形により形成し、 この左型（ａ）に、保持穴（１２）の右の係止部（１
   ４）を形成する右係止規定部（１４ａ）を設け、 この右型（ｂ）に、保持穴（１２）左の係止部（１３）
   を形成する左係止規定部（１３ｂ）を設け、 これらの右係止規定部（１４ａ）と左係止規定部（１３
   ｂ）とを、互いに周方向に異なる位置に配位することよ
   により、この保持穴（１２）の左右の係止部（１３）
   （１４）を、互いに周方向に異なる位置に形成するよう
   にしたことを特徴とする２部材の回動接続構造の製造方
   法。