JP2514380Y2 - 超音波溶接用ホ―ン - Google Patents
超音波溶接用ホ―ンInfo
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- JP2514380Y2 JP2514380Y2 JP6362191U JP6362191U JP2514380Y2 JP 2514380 Y2 JP2514380 Y2 JP 2514380Y2 JP 6362191 U JP6362191 U JP 6362191U JP 6362191 U JP6362191 U JP 6362191U JP 2514380 Y2 JP2514380 Y2 JP 2514380Y2
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- JP
- Japan
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- horn
- welded
- ultrasonic welding
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- ultrasonic
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、重ね合わせた被溶接物
に超音波振動を与えて超音波溶接する超音波溶接用ホー
ンに関するものである。
に超音波振動を与えて超音波溶接する超音波溶接用ホー
ンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、超音波溶接は、図４及び図５に示
すように、アンビル１の上に被溶接物２，３をその長手
方向の向きを互いに逆向きにして重ね合わせ、これら被
溶接物２，３の上に超音波溶接用ホーン４を当て、該超
音波溶接用ホーン４から被溶接物２，３に超音波振動を
加えることにより行っていた。
すように、アンビル１の上に被溶接物２，３をその長手
方向の向きを互いに逆向きにして重ね合わせ、これら被
溶接物２，３の上に超音波溶接用ホーン４を当て、該超
音波溶接用ホーン４から被溶接物２，３に超音波振動を
加えることにより行っていた。
【０００３】この場合、被溶接物２，３間の強い接合強
度を得るため、ホーン４で押し付ける面積（接合面積）
をできるだけ広く取る狙いで、ホーン側被溶接物３の幅
一杯に四角形にホーン加圧面４ａを設定していた。この
ためホーン４による被溶接物２，３の超音波溶接部５も
四角形になっていた。
度を得るため、ホーン４で押し付ける面積（接合面積）
をできるだけ広く取る狙いで、ホーン側被溶接物３の幅
一杯に四角形にホーン加圧面４ａを設定していた。この
ためホーン４による被溶接物２，３の超音波溶接部５も
四角形になっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】通常は、このような超
音波溶接でよいが、なんらかの要因により過剰な力でホ
ーン４が押付けられて超音波溶接がなされたときには、
図５に示す超音波溶接部５における該ホーン側被溶接物
３の端部３ａから遠い部分５ａ1 が特に傷つけられ、図
６に示すような引き剥がし力６が作用した場合、或いは
図７に示すような引っ張り力７が作用した場合、超音波
溶接部５における該ホーン側被溶接物３の端部３ａから
遠い部分５ａ1 から該ホーン側被溶接物３が破断してし
まい、引き剥がし強度や引っ張り強度が低下する問題点
があった。
音波溶接でよいが、なんらかの要因により過剰な力でホ
ーン４が押付けられて超音波溶接がなされたときには、
図５に示す超音波溶接部５における該ホーン側被溶接物
３の端部３ａから遠い部分５ａ1 が特に傷つけられ、図
６に示すような引き剥がし力６が作用した場合、或いは
図７に示すような引っ張り力７が作用した場合、超音波
溶接部５における該ホーン側被溶接物３の端部３ａから
遠い部分５ａ1 から該ホーン側被溶接物３が破断してし
まい、引き剥がし強度や引っ張り強度が低下する問題点
があった。
【０００５】本考案の目的は、超音波溶接部の引き剥が
し強度や引っ張り強度の品質を向上させることができる
超音波溶接用ホーンを提供することにある。
し強度や引っ張り強度の品質を向上させることができる
超音波溶接用ホーンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
考案の構成を説明すると、本考案は重ね合わせた被溶接
物２，３に超音波振動を与えて超音波溶接する超音波溶
接用ホーンにおいて、ホーン側被溶接物３に接触するホ
ーン加圧面４ａの形状が、該ホーン側被溶接物３の端部
３ａから遠い部分４ａ1 の幅が近い部分４ａ2 の幅より
狭くなっていることを特徴とする。
考案の構成を説明すると、本考案は重ね合わせた被溶接
物２，３に超音波振動を与えて超音波溶接する超音波溶
接用ホーンにおいて、ホーン側被溶接物３に接触するホ
ーン加圧面４ａの形状が、該ホーン側被溶接物３の端部
３ａから遠い部分４ａ1 の幅が近い部分４ａ2 の幅より
狭くなっていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】このような超音波溶接用ホーン４を用いると、
超音波溶接された被溶接物２，３の超音波溶接部５の形
状が、ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ
1 の幅が近い部分５ａ2 の幅より狭くなるので、過剰な
力で超音波溶接されても、該超音波溶接部５におけるホ
ーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1が傷つ
けられる幅が狭くなる。従って、ホーン側被溶接物３の
超音波溶接部５における該ホーン側被溶接物３の端部３
ａから遠い部分５ａ1 の引き剥がし強度や引っ張り強度
の低下を防止することができる。
超音波溶接された被溶接物２，３の超音波溶接部５の形
状が、ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ
1 の幅が近い部分５ａ2 の幅より狭くなるので、過剰な
力で超音波溶接されても、該超音波溶接部５におけるホ
ーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1が傷つ
けられる幅が狭くなる。従って、ホーン側被溶接物３の
超音波溶接部５における該ホーン側被溶接物３の端部３
ａから遠い部分５ａ1 の引き剥がし強度や引っ張り強度
の低下を防止することができる。
【０００８】
【実施例】図１及び図２は、本考案の一実施例を示した
ものである。本実施例の超音波溶接用ホーン４は、ホー
ン側被溶接物３に接触するホーン加圧面４ａの形状が、
該ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分４ａ1 の
幅が近い部分４ａ2 の幅より狭くなっている。
ものである。本実施例の超音波溶接用ホーン４は、ホー
ン側被溶接物３に接触するホーン加圧面４ａの形状が、
該ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分４ａ1 の
幅が近い部分４ａ2 の幅より狭くなっている。
【０００９】このような超音波溶接用ホーン４を用い
て、図４に示すように、アンビル１の上に被溶接物２，
３をその長手方向の向きを互いに逆向きにして重ね合わ
せ、これら被溶接物２，３の上に超音波溶接用ホーン４
を当て、該超音波溶接用ホーン４から被溶接物２，３に
超音波振動を加えることにより、これら被溶接物２，３
を超音波溶接する。
て、図４に示すように、アンビル１の上に被溶接物２，
３をその長手方向の向きを互いに逆向きにして重ね合わ
せ、これら被溶接物２，３の上に超音波溶接用ホーン４
を当て、該超音波溶接用ホーン４から被溶接物２，３に
超音波振動を加えることにより、これら被溶接物２，３
を超音波溶接する。
【００１０】このようにして超音波溶接すると、超音波
溶接された被溶接物２，３の超音波溶接部５の形状が、
ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1 の幅
が近い部分５ａ2 の幅より狭くなるので、万一過剰な力
で超音波溶接されても、該超音波溶接部５におけるホー
ン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1 が傷付け
られる幅が狭くなる。
溶接された被溶接物２，３の超音波溶接部５の形状が、
ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1 の幅
が近い部分５ａ2 の幅より狭くなるので、万一過剰な力
で超音波溶接されても、該超音波溶接部５におけるホー
ン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分５ａ1 が傷付け
られる幅が狭くなる。
【００１１】従って、ホーン側被溶接物３の超音波溶接
部５における該ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い
部分５ａ1 の図６に示す引き剥がし強度や、図７に示す
引っ張り強度の低下を防止することができる。
部５における該ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い
部分５ａ1 の図６に示す引き剥がし強度や、図７に示す
引っ張り強度の低下を防止することができる。
【００１２】本実施例では、ホーン側被溶接物３として
は厚さ0.14mm、幅1.5mm のタフピッチ銅条を用い、アン
ビル側被溶接物２としては厚さ0.65mm、幅2.2mm のタフ
ピッチ銅条を用い、超音波溶接用ホーン４のホーン加圧
面４ａの形状としてはホーン側被溶接物３の端部３ａか
ら遠い部分４ａ1 の幅を近い部分４ａ2 の幅より狭くし
ている。即ち、該ホーン加圧面４ａは、ホーン側被溶接
物３の端部３ａから近い部分４ａ2 の幅ａを1.4mm と
し、この幅の部分の長さｂを1.5mm とし、それより先の
部分を先細りに三角形状にし、該三角形状部分の先端に
丸みを付け、この丸みを付けた部分の半径Ｒを0.3mm と
し、全長ｃを3.0mm の形状としている。
は厚さ0.14mm、幅1.5mm のタフピッチ銅条を用い、アン
ビル側被溶接物２としては厚さ0.65mm、幅2.2mm のタフ
ピッチ銅条を用い、超音波溶接用ホーン４のホーン加圧
面４ａの形状としてはホーン側被溶接物３の端部３ａか
ら遠い部分４ａ1 の幅を近い部分４ａ2 の幅より狭くし
ている。即ち、該ホーン加圧面４ａは、ホーン側被溶接
物３の端部３ａから近い部分４ａ2 の幅ａを1.4mm と
し、この幅の部分の長さｂを1.5mm とし、それより先の
部分を先細りに三角形状にし、該三角形状部分の先端に
丸みを付け、この丸みを付けた部分の半径Ｒを0.3mm と
し、全長ｃを3.0mm の形状としている。
【００１３】なお、超音波溶接用ホーン４のホーン加圧
面４ａの形状は、これに限らず、例えば図３に示すよう
にホーン側被溶接物３の端部３ａから近い部分４ａ2 の
幅ａを1.4mm とし、この幅の部分の長さｂを2.3mm と
し、それより先の部分に半径Ｒが0.7mm の半円形状部を
設け、全長ｃを3.0mm の形状としてもよい。
面４ａの形状は、これに限らず、例えば図３に示すよう
にホーン側被溶接物３の端部３ａから近い部分４ａ2 の
幅ａを1.4mm とし、この幅の部分の長さｂを2.3mm と
し、それより先の部分に半径Ｒが0.7mm の半円形状部を
設け、全長ｃを3.0mm の形状としてもよい。
【００１４】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係る超音波
溶接用ホーンは、被溶接物に接触するホーン加圧面の形
状が、ホーン側被溶接物の端部から遠い部分の幅が近い
部分の幅より狭くなっているので、超音波溶接された被
溶接物の超音波溶接部の形状が、ホーン側被溶接物の端
部から遠い部分の幅が近い部分の幅より狭くなり、この
ため過剰な力で超音波溶接されても、該超音波溶接部に
おけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分が傷つけら
れる幅を狭くすることができる。従って、本考案によれ
ば、万一過剰な力で超音波溶接されてもホーン側被溶接
物の超音波溶接部におけるホーン側被溶接物の端部から
遠い部分の引き剥がし強度や引っ張り強度の低下を防止
することができる。
溶接用ホーンは、被溶接物に接触するホーン加圧面の形
状が、ホーン側被溶接物の端部から遠い部分の幅が近い
部分の幅より狭くなっているので、超音波溶接された被
溶接物の超音波溶接部の形状が、ホーン側被溶接物の端
部から遠い部分の幅が近い部分の幅より狭くなり、この
ため過剰な力で超音波溶接されても、該超音波溶接部に
おけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分が傷つけら
れる幅を狭くすることができる。従って、本考案によれ
ば、万一過剰な力で超音波溶接されてもホーン側被溶接
物の超音波溶接部におけるホーン側被溶接物の端部から
遠い部分の引き剥がし強度や引っ張り強度の低下を防止
することができる。
【図１】本考案に係る超音波溶接用ホーンを用いた溶接
装置の一実施例の要部形状を示す平面図である。
装置の一実施例の要部形状を示す平面図である。
【図２】本考案に係る超音波溶接用ホーンの一実施例の
底面図である。
底面図である。
【図３】本考案に係る超音波溶接用ホーンの他の実施例
の底面図である。
の底面図である。
【図４】従来の超音波溶接装置の縦断面図である。
【図５】従来の超音波溶接装置の要部形状を示す平面図
である。
である。
【図６】超音波溶接された被溶接物に対して引き剥がし
力が作用した状態を示す縦断面図である。
力が作用した状態を示す縦断面図である。
【図７】超音波溶接された被溶接物に対して引っ張り力
が作用した状態を示す縦断面図である。
が作用した状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】 １…アンビル、２…アンビル側被溶接物、３…ホーン側
被溶接物、３ａ…ホーン側被溶接物の端部、４…超音波
溶接用ホーン、４ａ…ホーン加圧面、４ａ1 …ホーン加
圧面におけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分、４
ａ2 …ホーン加圧面におけるホーン側被溶接物の端部か
ら近い部分、５…超音波溶接部、５ａ…超音波溶接部に
おけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分、５ａ1 …
超音波溶接部におけるホーン側被溶接物の端部から遠い
部分、５ａ2…超音波溶接部におけるホーン側被溶接物
の端部から近い部分、６…引き剥がし力、７…引っ張り
力。
被溶接物、３ａ…ホーン側被溶接物の端部、４…超音波
溶接用ホーン、４ａ…ホーン加圧面、４ａ1 …ホーン加
圧面におけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分、４
ａ2 …ホーン加圧面におけるホーン側被溶接物の端部か
ら近い部分、５…超音波溶接部、５ａ…超音波溶接部に
おけるホーン側被溶接物の端部から遠い部分、５ａ1 …
超音波溶接部におけるホーン側被溶接物の端部から遠い
部分、５ａ2…超音波溶接部におけるホーン側被溶接物
の端部から近い部分、６…引き剥がし力、７…引っ張り
力。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 道家 治美 愛知県丹羽郡大口町大字豊田字野田１番 地 株式会社東海理化電機製作所内 (56)参考文献 特開 平４−6384（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−142890（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭37−9329（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 重ね合わせた被溶接物２，３に超音波振
動を与えて超音波溶接する超音波溶接用ホーンにおい
て、ホーン側被溶接物３に接触するホーン加圧面４ａの
形状が、該ホーン側被溶接物３の端部３ａから遠い部分
４ａ1 の幅が近い部分４ａ2 の幅より狭くなっているこ
とを特徴とする超音波溶接用ホーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6362191U JP2514380Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 超音波溶接用ホ―ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6362191U JP2514380Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 超音波溶接用ホ―ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513679U JPH0513679U (ja) | 1993-02-23 |
| JP2514380Y2 true JP2514380Y2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=13234583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6362191U Expired - Fee Related JP2514380Y2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 超音波溶接用ホ―ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514380Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518120U (ja) * | 1974-07-03 | 1976-01-21 | ||
| JP2888779B2 (ja) * | 1995-08-02 | 1999-05-10 | 日本操舵システム株式会社 | 電気推進と二枚舵による船舶推進操縦制御装置 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP6362191U patent/JP2514380Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513679U (ja) | 1993-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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