JPH06132169A - タブ端子の電極箔への取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特に箔幅の狭い電極箔に対してタブ端子を超
音波溶接するにあたって、その溶接の信頼性を高める。 【構成】 端子本体３および同端子本体３に取り付けら
れているＣＰ線４を有し、その端子本体３に形成されて
いる羽子板状の偏平部３ａを電極箔２上に重ねて超音波
溶接により取り付けるに際して、電極箔２に対する偏平
部３ａの溶接箇所を２箇所とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム電解コンデ
ンサなどに用いられるタブ端子の電極箔への取付方法に
関し、さらに詳しく言えば、超音波溶接（コールドウェ
ルド）にてタブ端子を電極箔へ取り付ける方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図４には超音波溶接にてタブ端子１を電
極箔２に取り付ける際の従来例が示されている。そこで
まず、タブ端子１についてその構成を概略的に説明す
る。同タブ端子１は端子本体３と、この端子本体３に取
り付けられるＣＰ線４とを備えている。

【０００３】端子本体３は所定の長さを有するアルミニ
ウム線材の一端側をプレスにより偏平に押し潰してなる
羽子板状の偏平部３ａと、残された丸棒部３ｂとを備え
ている。ＣＰ線４は鋼芯銅線、すなわち鋼線に銅メッキ
を施し、必要に応じてさらに錫メッキやハンダメッキを
施したものからなり、その一端が丸棒部３ｂの端部に溶
接される。

【０００４】タブ端子１を電極箔２に取り付ける方法と
しては、かしめによる方法と超音波溶接による方法とが
あるが、電極箔の幅が狭い場合（例えば、３ｍｍ以下）
には、寸法上の制限からかしめは適さず、したがって超
音波溶接が用いられている。

【０００５】この超音波溶接には超音波ホーン５とアン
ビル６とが用いられる。すなわち、アンビル６上に電極
箔２と端子本体３の偏平部３ａとを重ねて配置し、その
上にホーン５を所定の圧力にて押圧した状態で超音波振
動を加えることにより、偏平部３ａを電極箔２に溶接す
るようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】超音波溶接はかしめに
比べて接続による電気的抵抗がきわめて小さいが、剥離
強度の面で次ぎのような欠点がある。すなわち、超音波
溶接は外因による溶接強度のバラツキが大きく信頼性が
十分でない。

【０００７】ちなみに、電極箔２の幅が２．２ｍｍ以下
の場合、従来では図５に示されているように、溶接（図
示斜線部分）は１．２ｍｍ幅で行なわれるが、その溶接
箇所は１箇所とされているため、その溶接強度のバラツ
キが直接的に電解コンデンサの品質に影響をおよぼす。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の事情
に鑑みなされたもので、その構成上の特徴は、端子本体
および同端子本体に取り付けられているＣＰ線を有し、
上記端子本体に形成されている羽子板状の偏平部を電極
箔上に重ねて超音波溶接により取り付けるようにしたタ
ブ端子の電極箔への取付方法において、上記電極箔に対
する上記偏平部の溶接箇所を帯状に２箇所とすることに
ある。なお、この方法を適用するについては、電極箔の
幅は３．０ｍｍ以下であることが好ましい。

【０００９】

【作用】上記のように、溶接箇所を帯状に２箇所とする
ことにより、溶接強度のバラツキが分散され、接続の信
頼性が高められる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を
参照しながら説明する。なお、この実施例において、超
音波ホーンについては先に説明した従来例と同じものが
用いられている。また、タブ端子１および電極箔２も従
来例と同様である。

【００１１】図１には超音波ホーンと対峙するアンビル
１０の平面図が示されており、また、図２は図１のＡ−
Ａ線断面が示されている。これによると、溶接箇所を帯
状に２箇所とするため、同アンビル１０上には２つの溶
接面１１ａ，１１ｂが設けられている。

【００１２】この実施例において、各溶接面１１ａ，１
１ｂの幅Ｗａはともに０．６ｍｍとされ、その間には
０．４ｍｍなる幅Ｗｂの平滑面１１ｃが設けられてい
る。各溶接面１１ａ，１１ｂには、断面において幅が
０．２ｍｍで頂角を１１８度とする二等辺三角形状の山
が３つ形成されている。なお、アンビル１０の幅Ｗｃは
１．６ｍｍである。

【００１３】溶接するにあたって、電極箔２はこのアン
ビル１０の幅Ｗｃ方向に沿って配置され、同電極箔２上
にタブ端子１の偏平部３ａがそれと直交するように重ね
られる。そして、図示しないホーンがその上に所定の圧
力をもって押し付けられ、同ホーンより超音波が印加さ
れる。

【００１４】これにより、タブ端子１と電極箔２とが図
３の斜線で示す２箇所Ｂ，Ｃで互いに帯状に溶接され
る。この溶接箇所Ｂ，Ｃの各幅はそれぞれ０．６ｍｍで
全体的にはその溶接幅は上記従来例と同様１．２ｍｍで
あるが、この場合、溶接箇所が帯状に２箇所であるた
め、その溶接強度のバラツキが分散され、接続の信頼性
が高められるとともに、電解コンデンサの品質に与える
影響が少なくなる。

【００１５】ここで実施例１として、厚さ９０μｍで幅
が２．２ｍｍのアルミニウム箔を上記アンビル１０の幅
Ｗｃ方向に沿って配置し、同アルミニウム箔上に厚さ
０．０２ｍｍ、幅０．８ｍｍのタブ端子を載置し、その
上から超音波ホーンを押圧して２箇所において０．６ｍ
ｍ幅の溶接を行なった。なお、溶接周波数は３８ｋＨｚ
とし、超音波ホーンにはその押圧面に幅が０．１ｍｍで
頂角９０度の山を９山を有するものを使用した。５０個
についてその剥離強度を測定したところ、平均で１１
３．９ｇｆであった。

【００１６】これに対して従来例１として、上記実施例
１と同じアルミニウム箔、タブ端子および超音波ホーン
を使用し、かつ、溶接条件を同じとして溶接箇所を幅
１．２ｍｍの１箇所にした。５０個についてその剥離強
度を測定したところ、平均で１０３．０ｇｆであった。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
タブ端子を超音波溶接にて電極箔に取り付けるにあたっ
て、その溶接箇所を２箇所とすることにより、溶接強度
のバラツキが分散され、特に箔幅の狭い電極箔に対する
接続の信頼性が高められる、という効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に適用されるアンビルの一例を示した平
面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】本発明によりタブ端子を電極箔に溶接した状態
を示した平面図。

【図４】従来例を説明するための斜視図。

【図５】同従来例による電極箔に対するタブ端子の溶接
状態を示した平面図。

【符号の説明】

１ タブ端子 ２ 電極箔 ３ 端子本体 ３ａ 偏平部 ３ｂ 丸棒部 ４ ＣＰ線 ５ 超音波ホーン １０ アンビル １１ａ，１１ｂ 溶接面 １１ｃ 平滑面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久恒 厚 神奈川県藤沢市辻堂新町２丁目２番１号 エルナー株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子本体および同端子本体に取り付けら
   れているＣＰ線を有し、上記端子本体に形成されている
   羽子板状の偏平部を電極箔上に重ねて超音波溶接により
   取り付けるようにしたタブ端子の電極箔への取付方法に
   おいて、上記電極箔に対する上記偏平部の溶接箇所を帯
   状に２箇所とすることを特徴とするタブ端子の電極箔へ
   の取付方法。
2. 【請求項２】 上記電極箔の幅は３．０ｍｍ以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載のタブ端子の電極箔へ
   の取付方法。