JP2514261Y2 - スクリュ―プレスの原液の送り装置 - Google Patents
スクリュ―プレスの原液の送り装置Info
- Publication number
- JP2514261Y2 JP2514261Y2 JP1991031140U JP3114091U JP2514261Y2 JP 2514261 Y2 JP2514261 Y2 JP 2514261Y2 JP 1991031140 U JP1991031140 U JP 1991031140U JP 3114091 U JP3114091 U JP 3114091U JP 2514261 Y2 JP2514261 Y2 JP 2514261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed shaft
- screw press
- outer cylinder
- stock solution
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、下水汚泥等の脱水に
用いられるスクリュープレスの原液の送り装置の改良に
関し、原液を無理に加圧することなく搬送して固液分離
効率の高いスクリュープレスを提案するものである。
用いられるスクリュープレスの原液の送り装置の改良に
関し、原液を無理に加圧することなく搬送して固液分離
効率の高いスクリュープレスを提案するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリュープレスにおける送り
軸の先行技術としては、例えば、特公平１−３９８７８
号発明の第１図に示されているように送り軸の終端部の
スクリュー羽根のピッチを短縮したもの、また、特公昭
６０−２０１２０号発明の第１図に示めされているよう
に送り軸に設けるスクリュー羽根のピッチを同じく終端
部において短縮したものがある。
軸の先行技術としては、例えば、特公平１−３９８７８
号発明の第１図に示されているように送り軸の終端部の
スクリュー羽根のピッチを短縮したもの、また、特公昭
６０−２０１２０号発明の第１図に示めされているよう
に送り軸に設けるスクリュー羽根のピッチを同じく終端
部において短縮したものがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うなスクリュー羽根のピッチを短縮したものでは、ケー
キ化した原液に対して送り方向の力、すなわち、搬送力
が弱くなり、半径方向への力が大きくなり、送り軸の終
端部にケーキの詰り現象が発生するとともに無理に搬送
できたとしてもスクリーンから固形物が洩れ、回収率が
悪くなる問題がある。
うなスクリュー羽根のピッチを短縮したものでは、ケー
キ化した原液に対して送り方向の力、すなわち、搬送力
が弱くなり、半径方向への力が大きくなり、送り軸の終
端部にケーキの詰り現象が発生するとともに無理に搬送
できたとしてもスクリーンから固形物が洩れ、回収率が
悪くなる問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は、上述のよう
な従来の課題を解消したものであって、その要旨とする
ところは、スクリーンを張設した外筒内に、同心状に送
り羽根を有する送り軸を支架して、外筒内に供給された
原液を加圧搬送して固液分離するようにしたスクリュー
プレスにおいて、送り軸の外筒に、始端から終端迄に等
ピッチの螺旋翼を巻回すとともに、送り軸の終端部の原
液を搬送圧搾する部位における送り軸の外周に、位相を
ずらせて上記螺旋翼と同じピッチの螺旋翼を上記螺旋翼
の間に巻回したものである。
な従来の課題を解消したものであって、その要旨とする
ところは、スクリーンを張設した外筒内に、同心状に送
り羽根を有する送り軸を支架して、外筒内に供給された
原液を加圧搬送して固液分離するようにしたスクリュー
プレスにおいて、送り軸の外筒に、始端から終端迄に等
ピッチの螺旋翼を巻回すとともに、送り軸の終端部の原
液を搬送圧搾する部位における送り軸の外周に、位相を
ずらせて上記螺旋翼と同じピッチの螺旋翼を上記螺旋翼
の間に巻回したものである。
【０００５】
【作用】この考案では、液分が分離されて搬送性が悪化
した部位の送り軸に、等ピッチの螺旋翼が２重となり、
付加されて搬送力が高められ、ケーキ化した原液を詰ま
らせることなく、搬送処理することができる。そして、
付加した螺旋翼が始端から設けられている螺旋翼と同じ
ピッチのものであるので、搬送力を高めるのみで、ケー
キを半径方向に加圧することがなく、従って、送り終端
の圧搾部においてケーキがスクリーンの目から抜けるこ
とがなく、回収率を悪化させることもないものである。
以下、図面に基づいてこの考案を具体的に説明する。
した部位の送り軸に、等ピッチの螺旋翼が２重となり、
付加されて搬送力が高められ、ケーキ化した原液を詰ま
らせることなく、搬送処理することができる。そして、
付加した螺旋翼が始端から設けられている螺旋翼と同じ
ピッチのものであるので、搬送力を高めるのみで、ケー
キを半径方向に加圧することがなく、従って、送り終端
の圧搾部においてケーキがスクリーンの目から抜けるこ
とがなく、回収率を悪化させることもないものである。
以下、図面に基づいてこの考案を具体的に説明する。
【０００６】
【実施例】図１において、符号１は、周部にスクリーン
を張設した外筒、２は、外筒１内に同心状に支架した送
り軸、３は、送り軸２に巻回した送り用の螺旋翼であ
り、送り軸２の始端から終端迄に等ピッチのものが巻回
してある。３ａは、送り軸２の終端部、すなわち、原液
がケーキ化されて搬送される部位において、上記螺旋翼
３に対して位相をずらせて巻回した螺旋翼である。図２
は、この螺旋翼３、３ａの巻回状態を拡大して示すもの
で、図例では、螺旋翼３ａを螺旋翼３に対して１８０゜
位相をずらせて巻回するとともに、その巻回長さを螺旋
翼３の長さの４分の１程度としている。
を張設した外筒、２は、外筒１内に同心状に支架した送
り軸、３は、送り軸２に巻回した送り用の螺旋翼であ
り、送り軸２の始端から終端迄に等ピッチのものが巻回
してある。３ａは、送り軸２の終端部、すなわち、原液
がケーキ化されて搬送される部位において、上記螺旋翼
３に対して位相をずらせて巻回した螺旋翼である。図２
は、この螺旋翼３、３ａの巻回状態を拡大して示すもの
で、図例では、螺旋翼３ａを螺旋翼３に対して１８０゜
位相をずらせて巻回するとともに、その巻回長さを螺旋
翼３の長さの４分の１程度としている。
【０００７】尚、図例のものでは、外筒１が回転できる
ようにしており、符号４は、その支持ローラーである。
また、送り軸２を中空状として、その周部にスクリーン
を張設している。また、図１における符号５は、送り軸
２のスクリーンの洗浄パイプ、符号６は外筒１に連接し
た原液の供給筒である。
ようにしており、符号４は、その支持ローラーである。
また、送り軸２を中空状として、その周部にスクリーン
を張設している。また、図１における符号５は、送り軸
２のスクリーンの洗浄パイプ、符号６は外筒１に連接し
た原液の供給筒である。
【０００８】この考案に係る装置は、上述のように構成
されており、供給筒６から外筒１内に供給された原液
は、螺旋翼３ａで、図中左方に搬送される間に外筒１お
よび送り軸２のスクリーンで固液分離され、外筒１から
のろ液は受皿７に、送り軸２からのろ液は取出管８に集
液されて機外に取出され、固形分は外筒１の左端からケ
ーキシュート９中に落下し、機外に取出される。
されており、供給筒６から外筒１内に供給された原液
は、螺旋翼３ａで、図中左方に搬送される間に外筒１お
よび送り軸２のスクリーンで固液分離され、外筒１から
のろ液は受皿７に、送り軸２からのろ液は取出管８に集
液されて機外に取出され、固形分は外筒１の左端からケ
ーキシュート９中に落下し、機外に取出される。
【０００９】
【考案の効果】上述のような原液の処理運転において、
送り軸の終端部では、供給された原液は、液分が分離さ
れてケーキ化することと、外筒１とのクリアランスがせ
まくなることからして、搬送力が不足して螺旋翼３間に
ケーキが充満し、これが送り軸２と付回わりせんとする
が、この考案では、送り軸２の末端部、すなわち、原液
がケーキ化する部位に螺旋翼３ａが位相をずらせて２重
に設けてあるので搬送力を高めて、ケーキが詰まるのを
防止することができる。そして、この螺旋翼３ａは、全
長に渉って設けた螺旋翼３とその送りピッチが同じであ
るので、該部分において、ケーキに対して半径方向の圧
力を付加することなく、従って、ケーキがスクリーンの
目を通じてろ液中に押出されることがなく、固形分の回
収率を損なうこともないものである。
送り軸の終端部では、供給された原液は、液分が分離さ
れてケーキ化することと、外筒１とのクリアランスがせ
まくなることからして、搬送力が不足して螺旋翼３間に
ケーキが充満し、これが送り軸２と付回わりせんとする
が、この考案では、送り軸２の末端部、すなわち、原液
がケーキ化する部位に螺旋翼３ａが位相をずらせて２重
に設けてあるので搬送力を高めて、ケーキが詰まるのを
防止することができる。そして、この螺旋翼３ａは、全
長に渉って設けた螺旋翼３とその送りピッチが同じであ
るので、該部分において、ケーキに対して半径方向の圧
力を付加することなく、従って、ケーキがスクリーンの
目を通じてろ液中に押出されることがなく、固形分の回
収率を損なうこともないものである。
【図１】この考案に係るスクリュープレスの縦断側面図
である。
である。
【図２】この考案に係るスクリュープレスの送り軸の側
面図である。
面図である。
１ 外筒 ２ 送り軸 ３ 螺旋翼 ３ａ 螺旋翼
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリーンを張設した外筒１内に、同心
状に送り羽根を有する送り軸２を支架して、外筒１内に
供給された原液を加圧搬送して固液分離するようにした
スクリュープレスにおいて、送り軸２の外周に、始端か
ら終端迄に等ピッチの螺旋翼３を巻回するとともに、送
り軸２の終端部の原液を搬送圧搾する部位における送り
軸２の外周に、位相をずらせて上記螺旋翼３と同じピッ
チの螺旋翼３ａを螺旋翼３の間に巻回したことを特長と
するスクリュープレスの原液の送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031140U JP2514261Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | スクリュ―プレスの原液の送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991031140U JP2514261Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | スクリュ―プレスの原液の送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118293U JPH04118293U (ja) | 1992-10-22 |
| JP2514261Y2 true JP2514261Y2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=31914509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991031140U Expired - Lifetime JP2514261Y2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | スクリュ―プレスの原液の送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514261Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3322906A1 (de) * | 1983-06-25 | 1985-03-14 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt | Behaelter mit einer einrichtung zum elektrischen messen des niveaus einer in ihm enthaltenden fluessigkeit |
| JPS6068198A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-18 | Hisanaga Kiko:Kk | 泥状物等脱液処理装置 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP1991031140U patent/JP2514261Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118293U (ja) | 1992-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4041854A (en) | Sludge dewatering | |
| EP0773100B1 (en) | Screw press for dehydrating fibrous materials | |
| JP6587996B2 (ja) | スクリュープレス、およびスクリュープレスの運転方法 | |
| JP2004130274A (ja) | スクリュー排出型脱水機並びにその運転方法 | |
| JP2010149094A (ja) | スクリュープレス式脱水機 | |
| JP3675219B2 (ja) | 連続加圧脱水機 | |
| RU2606820C2 (ru) | Шнековый пресс | |
| JP2010099643A (ja) | 圧縮脱液装置 | |
| JP2514261Y2 (ja) | スクリュ―プレスの原液の送り装置 | |
| JP2010110661A (ja) | スクリュープレス | |
| JPS59166396A (ja) | 泥状物脱液処理装置 | |
| JPS5927279B2 (ja) | スラッジ脱水装置 | |
| JP2009142873A (ja) | スクリュプレス | |
| JP4532722B2 (ja) | スクリュウプレス | |
| JPS59113997A (ja) | スクリユウプレス | |
| JP2004195524A (ja) | スクリュープレス | |
| JP2004181511A (ja) | スクリュープレス | |
| JP3675220B2 (ja) | 連続加圧脱水機 | |
| JPH0459200A (ja) | スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置 | |
| JP2595030Y2 (ja) | し渣脱水機におけるし渣の洗浄装置 | |
| JPH0513692U (ja) | スクリユープレスの原液の送り装置 | |
| JP2552825Y2 (ja) | 重層スクリュープレス | |
| JPH0513693U (ja) | スクリユープレス | |
| JP7373416B2 (ja) | スクリュープレス | |
| JPS6147638B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |