JPS59166396A - 泥状物脱液処理装置 - Google Patents
泥状物脱液処理装置Info
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- JPS59166396A JPS59166396A JP58040035A JP4003583A JPS59166396A JP S59166396 A JPS59166396 A JP S59166396A JP 58040035 A JP58040035 A JP 58040035A JP 4003583 A JP4003583 A JP 4003583A JP S59166396 A JPS59166396 A JP S59166396A
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- B30—PRESSES
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/122—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生し尿、パルプ、下水汚泥等の泥状物を脱液
処理する泥状物脱液処理装置に関するものである。
処理する泥状物脱液処理装置に関するものである。
従来の１条螺旋翼を備えたスクリュープレスにて泥状物
を脱液処理する場合には、泥状物の性質上、送り螺旋部
と搾液螺旋部とをともに長大にする必要があり、かつ搾
液螺旋部において固形物の共回りを防ぐために固液分離
用ケーシング内に抵抗杆を配置する必要があるので、ス
クリュープレス自体が長大なものになるばかりでなく、
処理時間が長くなり、かつ固形物の共回りを防ぐために
余分の動力を要するという欠点があった。
を脱液処理する場合には、泥状物の性質上、送り螺旋部
と搾液螺旋部とをともに長大にする必要があり、かつ搾
液螺旋部において固形物の共回りを防ぐために固液分離
用ケーシング内に抵抗杆を配置する必要があるので、ス
クリュープレス自体が長大なものになるばかりでなく、
処理時間が長くなり、かつ固形物の共回りを防ぐために
余分の動力を要するという欠点があった。
本発明は、前記の欠点の除去を目的とするものである。
本発明の泥状物脱液処理装置は、（Ａ）断面形状が繭形
である多孔性筒体の前端部に投入口を開口して濃縮用ケ
ーシングを形成し、（Ｂ）該濃縮用ケーシング内に、互
に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼を備えていて、かつ
互に逆方向に回転する１対の送り螺旋軸を、前記多条螺
旋翼が互に入り組むように横に並列して配置し、（Ｃ）
該ｌ対の送り螺旋軸の一方を前記濃縮用ケーシングの後
端外に延出させ、これに１条螺旋翼を備えた搾成螺旋軸
を連設し、（Ｄ）該搾成螺旋軸を囲む固液分離用ケーシ
ングを前記濃縮用ケーシングの後端部に連通して設け、
（Ｅ）泥状物を１対の送り螺旋軸から１本の搾成螺旋軸
に押込むようにしたことを特徴とするものである。
である多孔性筒体の前端部に投入口を開口して濃縮用ケ
ーシングを形成し、（Ｂ）該濃縮用ケーシング内に、互
に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼を備えていて、かつ
互に逆方向に回転する１対の送り螺旋軸を、前記多条螺
旋翼が互に入り組むように横に並列して配置し、（Ｃ）
該ｌ対の送り螺旋軸の一方を前記濃縮用ケーシングの後
端外に延出させ、これに１条螺旋翼を備えた搾成螺旋軸
を連設し、（Ｄ）該搾成螺旋軸を囲む固液分離用ケーシ
ングを前記濃縮用ケーシングの後端部に連通して設け、
（Ｅ）泥状物を１対の送り螺旋軸から１本の搾成螺旋軸
に押込むようにしたことを特徴とするものである。
以下、本発明を図示の実施例によって詳、＊に説明する
。図面には多条螺旋翼として２条螺旋翼を示しである。
。図面には多条螺旋翼として２条螺旋翼を示しである。
図において、１は畏縮用ケーシングであって、断面形状
が繭形（第３図参照）の多孔性筒体の前端部に投入口２
を開口して形成されている。図示のように投入口２にホ
ンバーを取付けるか、まだは送り込みパイプを取付ける
かは任意である。３は多孔性筒体の周面に設けた多数の
小孔である。小孔の形状は任意てあり、さらに、該筒体
を網筒にしてもよい。濃縮用ケーシング１の外側には長
手方向に間隔をおいて複数個の垂直支持板４．・・を装
着し、該支持板４．・・・を複数個の長手方向の連結板
５．・・・にて連結しである。６と７ばそれぞれ多条螺
旋翼８，８′と９，９′を備えた１対の送り螺旋軸であ
る。多条螺旋翼８，８′と９゜９′との傾きは第２図に
示すように互に逆になっている。該ｌ対の送り螺旋軸６
と７は、多条螺旋翼８．８′と９，９′が互に入り組む
ように横に並列して、前記濃縮用ケーシング１内に配置
し、連動歯車１０と１１によって互いに逆の方向に回転
するようになっている。一方の送り螺旋軸６を前記濃縮
用ケーシング１の後端部に延出きせ、これに１条螺旋翼
１３を備えた搾成螺旋軸１２を連設しである。１条螺旋
翼１３は多条螺旋翼８，８′のいずれかに連続していて
、その外径は第１図に示すように後端部に至るに従い縮
小しである。外径を縮小するのに代えて、螺旋翼の谷の
径を後端部に至るに従い大きくしてもよい。１４は搾成
螺旋軸１２を囲む截頭円ｉ形または円筒形の固液分離用
ケーシングであ・つて、前記濃縮用ケーシング１の後端
部に連通して設けである。固液分離用ケーシング１４は
、目の粗い外側網筒と交換可能な目の細かい内側網筒と
を備えている。固液分離用ケーシング１４は外側網筒を
支持する複数の環状板１５゜・・を複数の長手方向の連
結板１６．・・にて連結してなる支持枠１７を介して濃
縮用ケーシング１の後端部に着脱可能に取付けである。
が繭形（第３図参照）の多孔性筒体の前端部に投入口２
を開口して形成されている。図示のように投入口２にホ
ンバーを取付けるか、まだは送り込みパイプを取付ける
かは任意である。３は多孔性筒体の周面に設けた多数の
小孔である。小孔の形状は任意てあり、さらに、該筒体
を網筒にしてもよい。濃縮用ケーシング１の外側には長
手方向に間隔をおいて複数個の垂直支持板４．・・を装
着し、該支持板４．・・・を複数個の長手方向の連結板
５．・・・にて連結しである。６と７ばそれぞれ多条螺
旋翼８，８′と９，９′を備えた１対の送り螺旋軸であ
る。多条螺旋翼８，８′と９゜９′との傾きは第２図に
示すように互に逆になっている。該ｌ対の送り螺旋軸６
と７は、多条螺旋翼８．８′と９，９′が互に入り組む
ように横に並列して、前記濃縮用ケーシング１内に配置
し、連動歯車１０と１１によって互いに逆の方向に回転
するようになっている。一方の送り螺旋軸６を前記濃縮
用ケーシング１の後端部に延出きせ、これに１条螺旋翼
１３を備えた搾成螺旋軸１２を連設しである。１条螺旋
翼１３は多条螺旋翼８，８′のいずれかに連続していて
、その外径は第１図に示すように後端部に至るに従い縮
小しである。外径を縮小するのに代えて、螺旋翼の谷の
径を後端部に至るに従い大きくしてもよい。１４は搾成
螺旋軸１２を囲む截頭円ｉ形または円筒形の固液分離用
ケーシングであ・つて、前記濃縮用ケーシング１の後端
部に連通して設けである。固液分離用ケーシング１４は
、目の粗い外側網筒と交換可能な目の細かい内側網筒と
を備えている。固液分離用ケーシング１４は外側網筒を
支持する複数の環状板１５゜・・を複数の長手方向の連
結板１６．・・にて連結してなる支持枠１７を介して濃
縮用ケーシング１の後端部に着脱可能に取付けである。
１８け固液分離用ケーシング１４の後端部に形成した排
出口である。２０は搾成螺旋軸１２の後端軸部１９［摺
動可能に数例けた抵抗体であって、ばね２１によって排
出口１８に弾力的に圧接これている。２２はばね２１の
押圧力を調整する調整ナンドであって、後端軸部１９に
螺入しである。２３は送り螺旋軸６を駆動する減速装置
付きモーターである。
出口である。２０は搾成螺旋軸１２の後端軸部１９［摺
動可能に数例けた抵抗体であって、ばね２１によって排
出口１８に弾力的に圧接これている。２２はばね２１の
押圧力を調整する調整ナンドであって、後端軸部１９に
螺入しである。２３は送り螺旋軸６を駆動する減速装置
付きモーターである。
２４は機台、２５ 、２’ ６は集液用受皿、２７はカ
バーである。
バーである。
なお、図面には多条螺旋翼８．８’、９．９’のピンチ
および搾成螺旋翼１３のピッチがそれぞれの螺旋軸の全
長にわたって等しいものを図示しであるけれども、部分
的にピッチを変えてもよい。必要に応じて、多条螺旋翼
の条数を３条以上にしてもよいことは勿論である。
および搾成螺旋翼１３のピッチがそれぞれの螺旋軸の全
長にわたって等しいものを図示しであるけれども、部分
的にピッチを変えてもよい。必要に応じて、多条螺旋翼
の条数を３条以上にしてもよいことは勿論である。
次に、本発明の作用を生し尿を処理する場合について説
明する。減速装置付きモーター２３を駆動すると、第２
図において、送り螺旋軸６は矢印ａの方向に回転し、連
動歯車１ｏ、ｉｉによって送り螺旋軸７は矢印すの方向
に回転する。次いで、生し尿（水分９７〜９８％）を適
宜の手段にて投入口２内に投入すると、濃縮用ケーシン
グ１内において、生し尿は、１対の送！ｌｌ螺旋軸６，
７の中間部に向って流入しながら、多条螺旋翼８．８’
。
明する。減速装置付きモーター２３を駆動すると、第２
図において、送り螺旋軸６は矢印ａの方向に回転し、連
動歯車１ｏ、ｉｉによって送り螺旋軸７は矢印すの方向
に回転する。次いで、生し尿（水分９７〜９８％）を適
宜の手段にて投入口２内に投入すると、濃縮用ケーシン
グ１内において、生し尿は、１対の送！ｌｌ螺旋軸６，
７の中間部に向って流入しながら、多条螺旋翼８．８’
。
９．９′によって急速に後端部へ搬送される。この搬送
の過程において、生し尿中の液分が小孔３゜・・・を経
て下方の集液用受皿２５に流下することによって、生し
尿の濃縮が行われる。濃縮用ケーシング１の後端部にお
いて、送り螺旋軸γにて送られた濃縮化し尿が送り螺旋
軸６にて送られた濃縮化し尿中に強制的に押込まれてバ
ンキング状になる。以上のように濃縮された濃縮化し尿
（水分８０〜８５％）は送り螺旋軸６にて固液分離用ケ
ーシング１４内へ圧送され、固液分離用ケーシング１４
内において搾成螺旋軸１２にて徐々に圧搾され、含有液
分は固液分離用ケーシング１４の網目を経て下方の集液
用受皿２６に滴下する。脱液処理後の生し尿（水分５０
〜５５％）ばばね２１に抗して抵抗体２０を押しのけて
排出口１８から排出されるのである。なお、本発明装置
によって得られた脱液処理済み生し尿は、図外の焼却炉
にて焼却するとともに、分離液分は生物学的処理によっ
て無害化処理されるのである。パルプ、下水汚泥等も前
記の要領にて脱液処理されるのである。
の過程において、生し尿中の液分が小孔３゜・・・を経
て下方の集液用受皿２５に流下することによって、生し
尿の濃縮が行われる。濃縮用ケーシング１の後端部にお
いて、送り螺旋軸γにて送られた濃縮化し尿が送り螺旋
軸６にて送られた濃縮化し尿中に強制的に押込まれてバ
ンキング状になる。以上のように濃縮された濃縮化し尿
（水分８０〜８５％）は送り螺旋軸６にて固液分離用ケ
ーシング１４内へ圧送され、固液分離用ケーシング１４
内において搾成螺旋軸１２にて徐々に圧搾され、含有液
分は固液分離用ケーシング１４の網目を経て下方の集液
用受皿２６に滴下する。脱液処理後の生し尿（水分５０
〜５５％）ばばね２１に抗して抵抗体２０を押しのけて
排出口１８から排出されるのである。なお、本発明装置
によって得られた脱液処理済み生し尿は、図外の焼却炉
にて焼却するとともに、分離液分は生物学的処理によっ
て無害化処理されるのである。パルプ、下水汚泥等も前
記の要領にて脱液処理されるのである。
本発明の泥状物脱液処理装置にあっては、固液分離用ケ
ーシング１４内における搾成中の泥状物の一部が濃縮用
ケーシング１へ逆流しようとするも、濃縮用ケーシング
１の後端部には濃縮泥状物がバンキング状に詰まってい
るために、搾成中の泥状物の逆流を確実に阻止すること
ができる。搾成螺旋軸１２の螺旋翼１３が１条であるの
に対して、送り螺旋軸６の螺旋翼８，８′が多条である
ことによって、固液分離用ケーシング１４内において螺
旋翼１３ＶＣよる排出量に比較して多条螺旋翼８．８′
による押し込み量が大きく、濃縮泥状物が多条螺旋翼８
，８′によって圧送され、螺旋翼１３に対して相対的に
後方へ進められることになり、搾成中の泥状物が搾成螺
旋軸１２に付着して共回りすることがなくなるのである
。濃縮用ケーシング１内において、泥状物を多条螺旋翼
を備えだ１対の送り螺旋軸６．７にて急速に強制的に搬
送するとともに、搬送の過程において濃縮するようにし
たものであるので、１条螺旋翼を有する螺旋軸１本を備
えたスクリュープレスにて泥状物を脱液処理する場合に
比較して本発明装置は長さを短縮することができるので
ある。
ーシング１４内における搾成中の泥状物の一部が濃縮用
ケーシング１へ逆流しようとするも、濃縮用ケーシング
１の後端部には濃縮泥状物がバンキング状に詰まってい
るために、搾成中の泥状物の逆流を確実に阻止すること
ができる。搾成螺旋軸１２の螺旋翼１３が１条であるの
に対して、送り螺旋軸６の螺旋翼８，８′が多条である
ことによって、固液分離用ケーシング１４内において螺
旋翼１３ＶＣよる排出量に比較して多条螺旋翼８．８′
による押し込み量が大きく、濃縮泥状物が多条螺旋翼８
，８′によって圧送され、螺旋翼１３に対して相対的に
後方へ進められることになり、搾成中の泥状物が搾成螺
旋軸１２に付着して共回りすることがなくなるのである
。濃縮用ケーシング１内において、泥状物を多条螺旋翼
を備えだ１対の送り螺旋軸６．７にて急速に強制的に搬
送するとともに、搬送の過程において濃縮するようにし
たものであるので、１条螺旋翼を有する螺旋軸１本を備
えたスクリュープレスにて泥状物を脱液処理する場合に
比較して本発明装置は長さを短縮することができるので
ある。
図面は多条螺旋軸として２条螺旋翼を備えた場合の本発
明の実施例を示すものであって、第１図は第２図の］−
１線に沿う縦断側面図、第２図は一部を切断して内部を
示す平面図、第３図は第２図のｌＮ−１線に沿う断面図
である。 １：濃縮用ケーシング ２：投入口 ６．７：送り螺旋軸 ８．８’、９．９’：多条螺旋翼 １２：搾成螺旋軸 １４：固液分離用ケーシング 特許出願人 株式会社久永機工
明の実施例を示すものであって、第１図は第２図の］−
１線に沿う縦断側面図、第２図は一部を切断して内部を
示す平面図、第３図は第２図のｌＮ−１線に沿う断面図
である。 １：濃縮用ケーシング ２：投入口 ６．７：送り螺旋軸 ８．８’、９．９’：多条螺旋翼 １２：搾成螺旋軸 １４：固液分離用ケーシング 特許出願人 株式会社久永機工
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 断面形状が繭形である多孔性筒体の前端部に投入口を開
口して濃縮用ケーシングを形成し、該濃縮用ケーシング
内に、互い螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼を備えてい
て、かつ互に逆方向に回転する１対の送り螺旋軸を、前
記多条螺旋翼が互に入り組むように横に並列して配置し
、該１対の送り螺旋軸の一方を前記濃縮用ケーシングの
後端部外に延出させ、これに１条螺旋翼を備えた搾液螺
旋軸を連設し、 該搾液螺旋軸を囲む固液分離用ケーシングを前記濃縮用
ケーシングの後端部に連通して設け、泥状物を１対の送
り螺旋軸から１本の搾液螺旋軸に押込むようにしたこと
を特徴とする泥状物脱液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040035A JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040035A JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166396A true JPS59166396A (ja) | 1984-09-19 |
| JPS6137031B2 JPS6137031B2 (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12569650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58040035A Granted JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166396A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990009275A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Gastinger, Dieter | Schneckenpresse, insbesondere zum zerkleinern von materialien, wie organischen abfällen od. dgl. |
| FR2791601A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-06 | Philippe Guyomard | Procede et installation d'extraction d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| US7357074B2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-04-15 | Andritz Inc. | Compression screw with combination single and double flights |
| CN102303780A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-04 | 西南大学 | 一种蚕茧自动排列输送装置 |
| CN105645720A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 普利资环境科技（苏州）有限公司 | 一种用于污泥带式干化的挤出机 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512092Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-26 | ||
| JPS6322231U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-13 | ||
| JPH059221Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-08 | ||
| JPH0511060Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-18 | ||
| JPS6323125U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | ||
| JPH0512093Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1993-03-26 | ||
| JPH0511061Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1993-03-18 | ||
| JP5653005B2 (ja) * | 2009-06-05 | 2015-01-14 | 株式会社クボタ | 多軸スクリュープレス |
-
1983
- 1983-03-12 JP JP58040035A patent/JPS59166396A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990009275A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Gastinger, Dieter | Schneckenpresse, insbesondere zum zerkleinern von materialien, wie organischen abfällen od. dgl. |
| FR2791601A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-06 | Philippe Guyomard | Procede et installation d'extraction d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| US7357074B2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-04-15 | Andritz Inc. | Compression screw with combination single and double flights |
| CN102303780A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-01-04 | 西南大学 | 一种蚕茧自动排列输送装置 |
| CN105645720A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-08 | 普利资环境科技（苏州）有限公司 | 一种用于污泥带式干化的挤出机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137031B2 (ja) | 1986-08-21 |
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