JPS6137031B2 - - Google Patents
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- JPS6137031B2 JPS6137031B2 JP58040035A JP4003583A JPS6137031B2 JP S6137031 B2 JPS6137031 B2 JP S6137031B2 JP 58040035 A JP58040035 A JP 58040035A JP 4003583 A JP4003583 A JP 4003583A JP S6137031 B2 JPS6137031 B2 JP S6137031B2
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/122—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
-
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生し尿、パルプ、下水汚泥等の泥状
物を脱液処理する泥状物脱液処理装置に関するも
のである。
物を脱液処理する泥状物脱液処理装置に関するも
のである。
従来の１条螺旋翼を備えたスクリユープレスに
て泥状物を脱液処理する場合には、泥状物の性質
上、送り螺旋部と搾液螺旋部とをともに長大にす
る必要があり、かつ搾液螺旋部において固形物の
共回りを防ぐために固液分離用ケーシング内に抵
抗杆を配置する必要があるので、スクリユープレ
ス自体が長大なものになるばかりでなく、処理時
間が長くなり、かつ固形物の共回りを防ぐために
余分の動力を要するという欠点があつた。
て泥状物を脱液処理する場合には、泥状物の性質
上、送り螺旋部と搾液螺旋部とをともに長大にす
る必要があり、かつ搾液螺旋部において固形物の
共回りを防ぐために固液分離用ケーシング内に抵
抗杆を配置する必要があるので、スクリユープレ
ス自体が長大なものになるばかりでなく、処理時
間が長くなり、かつ固形物の共回りを防ぐために
余分の動力を要するという欠点があつた。
本発明は、前記の欠点の除去を目的とするもの
である。
である。
本発明の泥状物脱液処理装置は、(A)断面形状が
繭形である多孔性筒体の前端部に投入口を開口し
て濃縮用ケーシングを形成し、(B)該濃縮用ケーシ
ング内に、互に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼
を備えていて、かつ互に逆方向に回転する１対の
送り螺旋軸を、前記多条螺旋翼が互に入り組むよ
うに横に並列して配置し、(C)該１対の送り螺旋軸
の一方を前記濃縮用ケーシングの後端外に延出さ
せ、これに１条螺旋翼を備えた搾液螺旋軸を連設
し、(D)該搾液螺旋軸を囲む固液分離用ケーシング
を前記濃縮用ケーシングの後端部に連通して設
け、(E)泥状物を１対の送り螺旋軸から１本の搾液
螺旋軸に押込むようにしたことを特徴とするもの
である。
繭形である多孔性筒体の前端部に投入口を開口し
て濃縮用ケーシングを形成し、(B)該濃縮用ケーシ
ング内に、互に螺旋の傾きが逆である多条螺旋翼
を備えていて、かつ互に逆方向に回転する１対の
送り螺旋軸を、前記多条螺旋翼が互に入り組むよ
うに横に並列して配置し、(C)該１対の送り螺旋軸
の一方を前記濃縮用ケーシングの後端外に延出さ
せ、これに１条螺旋翼を備えた搾液螺旋軸を連設
し、(D)該搾液螺旋軸を囲む固液分離用ケーシング
を前記濃縮用ケーシングの後端部に連通して設
け、(E)泥状物を１対の送り螺旋軸から１本の搾液
螺旋軸に押込むようにしたことを特徴とするもの
である。
以下、本発明を図示の実施例によつて詳細に説
明する。図面には多条螺旋翼として２条螺旋翼を
示してある。図において、１は濃縮用ケーシング
であつて、断面形状が繭形（第３図参照）の多孔
性筒体の前端部に投入口２を開口して形成されて
いる。図示のように投入口２にホツパーを取付け
るか、または送り込みパイプを取付けるかは任意
である。３は多孔性筒体の周面に設けた多数の小
孔である。小孔の形状は任意であり、さらに、該
筒体を網筒にしてもよい。濃縮用ケーシング１の
外側には長手方向に間隔をおいて複数個の垂直支
持板４…を装着し、該支持板４…を複数個の長手
方向の連結板５…にて連結してある。６と７はそ
れぞれ多条螺旋翼８，８′と９，９′を備えた１対
の送り螺旋軸である。多条螺旋翼８，８′と９，
９′との傾きは第２図に示すように互に逆になつ
ている。該１対の送り螺旋軸６と７は、多条螺旋
翼８，８′と９，９′が互に入り組むように横に並
列して、前記濃縮用ケーシング１内に配置し、連
動歯車１０と１１によつて互いに逆の方向に回転
するようになつている。一方の送り螺旋軸６を前
記濃縮用ケーシング１の後端部に延出させ、これ
に１条螺旋翼１３を備えた搾液螺旋軸１２を連設
してある。１条螺旋翼１３は多条螺旋翼８，８′
のいずれかに連続していて、その外径は第１図に
示すように後端部に到るに従い縮小してある。外
径を縮小するのに代えて、螺旋翼の谷の径を後端
部に到るに従い大きくしてもよい。１４は搾液螺
旋軸１２を囲む截頭円錐形または円筒形の固液分
離用ケーシングであつて、前記濃縮用ケーシング
１の後端部に連通して設けてある。固液分離用ケ
ーシング１４は、目の粗い外側網筒と交換可能な
目の細かい内側網筒とを備えている。固液分離用
ケーシング１４は外側網筒を支持する複数の環状
板１５，…を複数の長手方向の連結板１６…にて
連結してなる支持枠１７を介して濃縮用ケーシン
グ１の後端部に着脱可能に取付けてある。１８は
固液分離用ケーシング１４の後端部に形成した排
出口である。２０は搾液螺旋軸１２の後端軸部１
９に摺動可能に取付けた抵抗体であつて、ばね２
１によつて排出口１８に弾力的に圧接されてい
る。２２はばね２１の押圧力を調整する調整ナツ
トであつて、後端軸部１９を螺入してある。２３
は送り螺旋軸６を駆動する減速装置付きモータで
ある。２４は機台、２５，２６は集液用受皿、２
７はカバーである。
明する。図面には多条螺旋翼として２条螺旋翼を
示してある。図において、１は濃縮用ケーシング
であつて、断面形状が繭形（第３図参照）の多孔
性筒体の前端部に投入口２を開口して形成されて
いる。図示のように投入口２にホツパーを取付け
るか、または送り込みパイプを取付けるかは任意
である。３は多孔性筒体の周面に設けた多数の小
孔である。小孔の形状は任意であり、さらに、該
筒体を網筒にしてもよい。濃縮用ケーシング１の
外側には長手方向に間隔をおいて複数個の垂直支
持板４…を装着し、該支持板４…を複数個の長手
方向の連結板５…にて連結してある。６と７はそ
れぞれ多条螺旋翼８，８′と９，９′を備えた１対
の送り螺旋軸である。多条螺旋翼８，８′と９，
９′との傾きは第２図に示すように互に逆になつ
ている。該１対の送り螺旋軸６と７は、多条螺旋
翼８，８′と９，９′が互に入り組むように横に並
列して、前記濃縮用ケーシング１内に配置し、連
動歯車１０と１１によつて互いに逆の方向に回転
するようになつている。一方の送り螺旋軸６を前
記濃縮用ケーシング１の後端部に延出させ、これ
に１条螺旋翼１３を備えた搾液螺旋軸１２を連設
してある。１条螺旋翼１３は多条螺旋翼８，８′
のいずれかに連続していて、その外径は第１図に
示すように後端部に到るに従い縮小してある。外
径を縮小するのに代えて、螺旋翼の谷の径を後端
部に到るに従い大きくしてもよい。１４は搾液螺
旋軸１２を囲む截頭円錐形または円筒形の固液分
離用ケーシングであつて、前記濃縮用ケーシング
１の後端部に連通して設けてある。固液分離用ケ
ーシング１４は、目の粗い外側網筒と交換可能な
目の細かい内側網筒とを備えている。固液分離用
ケーシング１４は外側網筒を支持する複数の環状
板１５，…を複数の長手方向の連結板１６…にて
連結してなる支持枠１７を介して濃縮用ケーシン
グ１の後端部に着脱可能に取付けてある。１８は
固液分離用ケーシング１４の後端部に形成した排
出口である。２０は搾液螺旋軸１２の後端軸部１
９に摺動可能に取付けた抵抗体であつて、ばね２
１によつて排出口１８に弾力的に圧接されてい
る。２２はばね２１の押圧力を調整する調整ナツ
トであつて、後端軸部１９を螺入してある。２３
は送り螺旋軸６を駆動する減速装置付きモータで
ある。２４は機台、２５，２６は集液用受皿、２
７はカバーである。
なお、図面には多条螺旋翼８，８′，９，９′の
ピツチおよび搾液螺旋翼１３のピツチがそれぞれ
の螺旋軸の全長にわたつて等しいものを図示して
あるけれども、部分的にピツチを変えてもよい。
必要に応じて、多条螺旋翼の条数を３条以上にし
てもよいことは勿論である。
ピツチおよび搾液螺旋翼１３のピツチがそれぞれ
の螺旋軸の全長にわたつて等しいものを図示して
あるけれども、部分的にピツチを変えてもよい。
必要に応じて、多条螺旋翼の条数を３条以上にし
てもよいことは勿論である。
次に、本発明の作用を生し尿を処理する場合に
ついて説明する。減速装置付きモーター２３を駆
動すると、第２図において、送り螺旋軸６は矢印
ａの方向に回転し、連動歯車１０，１１によつて
送り螺旋軸７は矢印ｂの方向に回転する。次い
で、生し尿（水分97〜98％）を適宜の手段にて投
入口２内に投入すると、濃縮用ケーシング１内に
おいて、生し尿は、１対の送り螺旋軸６，７の中
間部に向つて流入しながら、多条螺旋翼８，８′
９，９′によつて急速に後端部へ搬送される。濃
縮用ケーシング１の後端部において、送り螺旋軸
７にて送られた生し尿が送り螺旋軸６にて送られ
た生し尿中に強制的に押込まれて、パツキング状
となるので、濃縮ケーシング１内において圧搾作
用が生じ、生し尿中の液分が搾出されて小孔３…
…を経て下方の集液用受皿２５に流下することに
よつて、生し尿の濃縮が行われる。以上のように
濃縮された濃縮生し尿（水分80〜85％）は送り螺
旋軸６にて固液分離用ケーシング１４内へ圧送さ
れ、固液分離用ケーシング１４内において搾液螺
旋軸１２に徐々に圧搾され、含有液分は固液分離
用ケーシング１４の網目を経て下方の集液用受皿
２６に滴下する。脱液処理後の生し尿（水分50〜
55％）はばね２１に抗して抵抗体２０を押しのけ
て排出口１８から排出されるのである。なお、本
発明装置によつて得られた脱液処理済み生し尿
は、図外の焼却炉にて焼却するとともに、分離液
分は生物学的処理によつて無害化処理されるので
ある。パルプ、下水汚泥等も前記の要領にて脱液
処理されるのである。
ついて説明する。減速装置付きモーター２３を駆
動すると、第２図において、送り螺旋軸６は矢印
ａの方向に回転し、連動歯車１０，１１によつて
送り螺旋軸７は矢印ｂの方向に回転する。次い
で、生し尿（水分97〜98％）を適宜の手段にて投
入口２内に投入すると、濃縮用ケーシング１内に
おいて、生し尿は、１対の送り螺旋軸６，７の中
間部に向つて流入しながら、多条螺旋翼８，８′
９，９′によつて急速に後端部へ搬送される。濃
縮用ケーシング１の後端部において、送り螺旋軸
７にて送られた生し尿が送り螺旋軸６にて送られ
た生し尿中に強制的に押込まれて、パツキング状
となるので、濃縮ケーシング１内において圧搾作
用が生じ、生し尿中の液分が搾出されて小孔３…
…を経て下方の集液用受皿２５に流下することに
よつて、生し尿の濃縮が行われる。以上のように
濃縮された濃縮生し尿（水分80〜85％）は送り螺
旋軸６にて固液分離用ケーシング１４内へ圧送さ
れ、固液分離用ケーシング１４内において搾液螺
旋軸１２に徐々に圧搾され、含有液分は固液分離
用ケーシング１４の網目を経て下方の集液用受皿
２６に滴下する。脱液処理後の生し尿（水分50〜
55％）はばね２１に抗して抵抗体２０を押しのけ
て排出口１８から排出されるのである。なお、本
発明装置によつて得られた脱液処理済み生し尿
は、図外の焼却炉にて焼却するとともに、分離液
分は生物学的処理によつて無害化処理されるので
ある。パルプ、下水汚泥等も前記の要領にて脱液
処理されるのである。
本発明の泥状物脱液処理装置にあつては、固液
分離用ケーシング１４内における搾液中の泥状物
の一部が濃縮用ケーシング１へ逆流しようとする
も、濃縮用ケーシング１の後端部には濃縮泥状物
がパツキング状に詰まつているために、搾液中の
泥状物の逆流を確実に阻止することができる。搾
液螺旋軸１２の螺旋翼１３が１条であるのに対し
て、送り螺旋軸６の螺旋翼８，８′が多条である
ことによつて、固液分離用ケーシング１４内にお
いて螺旋翼１３による排出量に比較して多条螺旋
翼８，８′による押し込み量が大きく、濃縮泥状
物が多条螺旋翼８，８′によつて圧送され、螺旋
翼１３に対して相対的に後方へ進められることに
なり、搾液中の泥状物が搾液螺旋軸１２に付着し
て共回りすることがなくなるのである。濃縮用ケ
ーシング１内において、泥状物を多条螺旋翼を備
えた１対の螺旋軸６，７にて急速に強制的に搬送
することによつて、濃縮用ケーシングの後端部に
おいて生し尿をパツキング状ならしめて抵抗を生
ぜしめ、この抵抗を利用して圧搾作用を生ぜし
め、生し尿を搬送の過程において濃縮するように
したものであるので、１条螺旋翼を有する螺旋軸
１本を備えたスクリユープレスにて泥状物を脱液
処理する場合に比較して本発明装置は長さを短縮
することができるのである。
分離用ケーシング１４内における搾液中の泥状物
の一部が濃縮用ケーシング１へ逆流しようとする
も、濃縮用ケーシング１の後端部には濃縮泥状物
がパツキング状に詰まつているために、搾液中の
泥状物の逆流を確実に阻止することができる。搾
液螺旋軸１２の螺旋翼１３が１条であるのに対し
て、送り螺旋軸６の螺旋翼８，８′が多条である
ことによつて、固液分離用ケーシング１４内にお
いて螺旋翼１３による排出量に比較して多条螺旋
翼８，８′による押し込み量が大きく、濃縮泥状
物が多条螺旋翼８，８′によつて圧送され、螺旋
翼１３に対して相対的に後方へ進められることに
なり、搾液中の泥状物が搾液螺旋軸１２に付着し
て共回りすることがなくなるのである。濃縮用ケ
ーシング１内において、泥状物を多条螺旋翼を備
えた１対の螺旋軸６，７にて急速に強制的に搬送
することによつて、濃縮用ケーシングの後端部に
おいて生し尿をパツキング状ならしめて抵抗を生
ぜしめ、この抵抗を利用して圧搾作用を生ぜし
め、生し尿を搬送の過程において濃縮するように
したものであるので、１条螺旋翼を有する螺旋軸
１本を備えたスクリユープレスにて泥状物を脱液
処理する場合に比較して本発明装置は長さを短縮
することができるのである。
図面は多条螺旋軸として２条螺旋翼を備えた場
合の本発明の実施例を示すものであつて、第１図
は第２図の―線に沿う縦断側面図、第２図は
一部を切断して内部を示す平面図、第３図は第２
図の―線に沿う断面図である。 １…濃縮用ケーシング、２…投入口、６，７…
送り螺旋軸、８，８′，９，９′…多条螺旋翼、１
２…搾液螺旋軸、１４…固液分離用ケーシング。
合の本発明の実施例を示すものであつて、第１図
は第２図の―線に沿う縦断側面図、第２図は
一部を切断して内部を示す平面図、第３図は第２
図の―線に沿う断面図である。 １…濃縮用ケーシング、２…投入口、６，７…
送り螺旋軸、８，８′，９，９′…多条螺旋翼、１
２…搾液螺旋軸、１４…固液分離用ケーシング。
Claims (1)
- １ 断面形状が繭形である多孔性筒体の前端部に
投入口を開口して濃縮用ケーシングを形成し、該
濃縮用ケーシング内に互に螺旋の傾きが逆である
多条螺旋翼を備えていて、かつ互に逆方向に回転
する１対の送り螺旋軸を、前記多条螺旋翼が互に
入り組むように横に並列して配置し、該１対の送
り螺旋軸の一方を前記濃縮用ケーシングの後端部
外に延出させ、これに１条螺旋翼を備えた搾液螺
旋軸を連設し、該搾液螺旋軸を囲む固液分離用ケ
ーシングを前記濃縮用ケーシングの後端部に連通
せしめて設け、泥状物を１対に送り螺旋軸から１
本の搾液螺旋軸に押込むようになしたことを特徴
とする泥状物脱液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040035A JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040035A JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166396A JPS59166396A (ja) | 1984-09-19 |
| JPS6137031B2 true JPS6137031B2 (ja) | 1986-08-21 |
Family
ID=12569650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58040035A Granted JPS59166396A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 泥状物脱液処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166396A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322231U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-13 | ||
| JPS6323125U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | ||
| JPH059221Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-08 | ||
| JPH0511061Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1993-03-18 | ||
| JPH0511060Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-18 | ||
| JPH0512093Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1993-03-26 | ||
| JPH0512092Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-26 | ||
| JP2010279973A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Kubota Corp | 多軸スクリュープレス |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3904238A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-08-16 | Wilfried Schraufstetter | Schneckenpresse, insbesondere zum zerkleinern von materialien, wie organischen abfaellen od. dgl. |
| FR2791601B1 (fr) * | 1999-03-31 | 2001-06-01 | Philippe Guyomard | Procede et installation d'extraction d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
| US7357074B2 (en) * | 2005-03-02 | 2008-04-15 | Andritz Inc. | Compression screw with combination single and double flights |
| CN102303780B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-04-10 | 西南大学 | 一种蚕茧自动排列输送装置 |
| CN105645720B (zh) * | 2016-02-29 | 2018-04-06 | 普利资环境科技（苏州）有限公司 | 一种用于污泥带式干化的挤出机 |
-
1983
- 1983-03-12 JP JP58040035A patent/JPS59166396A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6322231U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-13 | ||
| JPH059221Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-08 | ||
| JPH0511060Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-18 | ||
| JPH0512092Y2 (ja) * | 1986-07-30 | 1993-03-26 | ||
| JPS6323125U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | ||
| JPH0511061Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1993-03-18 | ||
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| JP2010279973A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Kubota Corp | 多軸スクリュープレス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166396A (ja) | 1984-09-19 |
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