CN112321126B - 污水处理装置 - Google Patents

污水处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112321126B
CN112321126B CN202110000626.2A CN202110000626A CN112321126B CN 112321126 B CN112321126 B CN 112321126B CN 202110000626 A CN202110000626 A CN 202110000626A CN 112321126 B CN112321126 B CN 112321126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
processing
treatment
filter screen
driving motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110000626.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112321126A (zh
Inventor
周祖华
宫玉胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANTAI JIATE BIOTECHNOLOGY CO.,LTD.
Original Assignee
Jiate Yantai International Trade Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiate Yantai International Trade Co ltd filed Critical Jiate Yantai International Trade Co ltd
Priority to CN202110000626.2A priority Critical patent/CN112321126B/zh
Publication of CN112321126A publication Critical patent/CN112321126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112321126B publication Critical patent/CN112321126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污水处理装置，涉及粪便处理技术领域，包括外壳、第一处理机构、第二处理机构和压紧调节机构，外壳内设有处理腔，第一处理机构包括第一驱动电机和第一处理组件，第二处理机构包括第二驱动电机和第二处理组件，第二驱动电机安装在外壳的上端且第二驱动电机与第二处理组件传动连接，外壳的上端设有进料漏斗，进料漏斗与第一处理组件连通，外壳的下端设有排液管，外壳的一端设有排料口，压紧调节机构包括压紧组件和辅助排料组件，压紧组件安装在排料口处，辅助排料组件安装在压紧组件上。本发明通过两次处理能够提高粪便水分分离效果，便于后续污水处理，且能够适用于不同湿度的粪便处理。

Description

污水处理装置
技术领域
本发明涉及粪便处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理装置。
背景技术
禽类养殖场内会产生大量的禽类粪便，伴随着对养殖场的冲洗还会产生大量的粪便污水，如果不对粪便污水进行处理，不仅会对环境造成污染，粪便污水中的病菌会传染疾病，还会造成有机肥的浪费。
中国专利号为CN209835929U公布了一种用于生物有机肥料生产的禽类粪便处理装置，包括装置本体，所述装置本体的两端分别焊接有加料仓与出料仓，所述出料仓内侧的一端与装置本体内部的螺旋脱水轴转动连接。本实用新型中，在排水仓的内部设有空心管，利用空心管上的旋转喷头对滤水板进行反冲洗，这样能够对滤水板进行定期清理，提高滤水板的工作效率，使用便捷，同时，利用中空转动轴通过第一斜面齿轮与第二斜面齿轮带动空心管旋转，从而对旋转喷头的出水孔朝向进行调整，能够在冲洗完毕后，重新将旋转喷头的出水孔转动至向下，避免堵塞旋转喷头，从而保证正常使用。
但是，上述专利在使用时还存在以下不足之处：第一，只能对粪便污水进行初步挤压，而挤出的水中依然会含有大量的悬浮物，后续仍需对污水进行处理，导致粪便污水处理效果差。第二，对不同含水量的粪便污水需要使用不同的力进行挤压，而上述专利中的挤压力无法进行调节，导致设备的适用范围较小。第三，上述专利通过喷头对内部进行清理，但是，在使用过程中内部充满挤压的粪便污水，因此，在使用时无法进行冲洗清理，在使用过程中内部粪便污水的存在依然会对分离出来污水的流动造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理装置，以解决现有技术中粪便污水处理装置处理效果差和适用性低的技术问题。
本发明提供一种污水处理装置，包括外壳、第一处理机构、第二处理机构和压紧调节机构，所述外壳内设有处理腔，所述第一处理机构包括第一驱动电机和第一处理组件，所述第一处理组件位于处理腔内，所述第一驱动电机安装在外壳的外部且第一驱动电机的输出端与第一处理组件传动连接，所述第二处理机构包括第二驱动电机和第二处理组件，所述第二处理组件安装在处理腔的内部且第一处理组件位于第二处理组件的中部，所述第二驱动电机安装在外壳的上端且第二驱动电机与第二处理组件传动连接，所述外壳的上端设有进料漏斗，所述进料漏斗与第一处理组件连通，所述外壳的下端设有排液管，所述外壳的一端设有排料口，所述压紧调节机构包括压紧组件和辅助排料组件，所述压紧组件安装在排料口处，所述辅助排料组件安装在压紧组件上，所述第一处理组件包括处理轴、第一螺旋叶片、处理壳和转动壳，所述处理轴呈水平设置在外壳内且第一驱动电机的输出端与处理轴的一端固定连接，所述处理壳呈圆筒状且处理壳的一端与外壳固定连接，所述处理壳的另一端与转动壳的一端转动连接，所述转动壳的另一端与外壳转动连接，所述外壳上设有挤压网板，所述挤压网板位于转动壳和排料口之间，所述第一处理壳的下端设有过滤网，所述转动壳的侧壁上设有过滤孔，所述第二处理组件包括驱动齿轮、从动齿轮、圆筒状的处理滤网和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片位于处理壳的外部，所述处理滤网套设在处理壳的外部且处理滤网的一端与处理外壳的中部转动连接，所述处理滤网的另一端与外壳转动连接，所述外壳上位于挤压网板下方的位置设有若干个与处理滤网内部连通的排料孔，所有所述排料孔均与排料口连通，所述从动齿轮套设在处理滤网的一端，所述主动齿轮套设在第二驱动电机的输出端上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步，所述过滤网完全被包裹在处理滤网的内部。
进一步，所述处理滤网和转动壳之间设有若干个连接杆，所述第二螺旋叶片包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分之间形成供连接杆转动通过的间隙，所述第一部分与处理壳固定连接，所述第二部分与外壳固定连接。
进一步，所述压紧组件包括压紧滑槽、压紧块和电动推杆，所述压紧滑槽设置在出料口的旁侧，所述压紧块与压紧滑槽滑动配合，所述电动推杆安装在外壳的外部且电动推杆的输出端与压紧块固定连接。
进一步，所述辅助排料组件包括辅助电机和三个旋转片，所述辅助电机设置在压紧块的内部，三个旋转片呈圆周分布且三个旋转片均与辅助电机的输出端固定连接。
进一步，每个所述旋转片均呈一定的弧度。
进一步，所述处理轴和处理滤网反方向转动，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片螺旋方向相同。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
（1）本发明工作时通过第一处理机构将粪便与其中的水分进行初步分离,再通过第二处理机构对分离出的污水中的悬浮物再进行一次过滤挤压，一方面提高了粪便污水的分离效果，另一方面去除污水中的悬浮物便于后续对污水进行处理，提高了本发明对禽类粪便的处理效果。
（2）本发明在分离壳的末端设置可转动的转动壳，通过转动壳与第一螺旋叶片的反向转动，能够提高第一螺旋叶片扫过转动壳的速度，即提高第一螺旋叶片对转动壳的清理速度，且转动壳自身的转动，也能够对粪便和污水起到一个离心分离的效果，因此，能够有效的提高污水和粪便的分离效果，避免粪便过多对污水的分离造成影响。
（3）第一处理组件处理分离出来的污水进入处理滤网内，此时通过第二驱动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动处理滤网转动，处理滤网转动时，一方面能够对分离出的污水进行甩动，在离心力作用下水分能够快速穿过处理滤网，而污水中的杂质会留在处理滤网内，另一方面通过处理滤网转动使得处理滤网和第二螺旋叶片的配合能够将处理滤网内的杂质向一端输送并进行挤压，最后通过排料孔排出。
（4）通过电动推杆工作推动压紧块移动，从而调节压紧块与挤压网板之间的距离，距离越近越不便于下料，这样能够增加粪便在出料口受到的压力，反之则减小，从而使得本发明能够对不同湿度的粪便进行处理，提高了本发明的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为本发明的局部正视图；
图6位本发明的剖视图。
附图标记：
外壳1，处理腔11，进料漏斗12，排料口13，排液管14，第一处理机构2，第一驱动电机21，处理轴22，第一螺旋叶片23，处理壳24，转动壳25，挤压网板26，过滤网27，过滤孔28，第二处理机构3，第二驱动电机31，驱动齿轮32，从动齿轮33，处理滤网34，第二螺旋叶片35，第一部分351，第二部分352，排料孔36，压紧调节机构4，压紧组件41，压紧滑槽411，压紧块412，电动推杆413，辅助电机421，旋转片422，连接杆5。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种污水处理装置，包括外壳1、第一处理机构2、第二处理机构3和压紧调节机构4，所述外壳1内设有处理腔11，所述第一处理机构2包括第一驱动电机21和第一处理组件，所述第一处理组件位于处理腔11内，所述第一驱动电机21安装在外壳1的外部且第一驱动电机21的输出端与第一处理组件传动连接，所述第二处理机构3包括第二驱动电机31和第二处理组件，所述第二处理组件安装在处理腔11的内部且第一处理组件位于第二处理组件的中部，所述第二驱动电机31安装在外壳1的上端且第二驱动电机31与第二处理组件传动连接，所述外壳1的上端设有进料漏斗12，所述进料漏斗12与第一处理组件连通，所述外壳1的下端设有排液管14，所述外壳1的一端设有排料口13，所述压紧调节机构4包括压紧组件41和辅助排料组件，所述压紧组件41安装在排料口13处，所述辅助排料组件安装在压紧组件41上；本发明工作时，通过第一处理机构2对粪便进行初步挤压，将粪便中的水分大量挤出，挤出后的粪便通过排料口13排出，污水进入第二处理机构3内进行过滤，污水中的悬浮杂质留在第二处理机构3内并进行二次挤压，而水分穿过第二处理机构3从排液管14排出，本发明工作时通过第一处理机构2将粪便与其中的水分进行初步分离，再通过第二处理机构3对分离出的污水中的悬浮物再进行一次过滤挤压，一方面提高了粪便污水的分离效果，另一方面去除污水中的悬浮物便于后续对污水进行处理，提高了本发明对禽类粪便的处理效果。此外，本发明还通过压紧组件41能够对排料口13处粪便的挤压力进行调节，从而能够对不同湿度的粪便进行充分挤压，提高了本发明的使用范围。辅助排料组件的设置能够帮助对排料口13的粪便进行下料，避免排料口13处的粪便因压力过大难以下料。所述第一处理组件包括处理轴22、第一螺旋叶片23、处理壳24和转动壳25，所述处理轴22呈水平设置在外壳1内且第一驱动电机21的输出端与处理轴22的一端固定连接，所述处理壳24呈圆筒状且处理壳24的一端与外壳1固定连接，所述处理壳24的另一端与转动壳25的一端转动连接，所述转动壳25的另一端与外壳1转动连接，所述外壳1上设有挤压网板26，所述挤压网板26位于转动壳25和排料口13之间，所述第一处理壳24的下端设有过滤网27，所述转动壳25的侧壁上设有过滤孔28；工作时，通过第一驱动电机21带动处理轴22转动，处理轴22带动第一螺旋叶片23转动，对处理壳24内的粪便进行挤压，在实际的使用过程中，第一螺旋叶片23的转动会不断的扫过过滤网27内侧，可以对过滤网27起到一个清理的作用，但是，第一螺旋叶片23转动一圈只能对过滤网27处理一次，当第一螺旋叶片23扫过之后还是会出现粪便在过滤网27处堆积影响分离出来污水的渗透，特别是在挤压网板26处，此时，粪便被挤压从挤压网板26的网眼通过，此时粪便受到的挤压力最大，此时分离出的水量也最大，粪便的堆积会对污水的分离造成很大的影响，因此，本发明在分离壳的末端设置可转动的转动壳25，通过转动壳25与第一螺旋叶片23的反向转动，能够提高第一螺旋叶片23扫过转动壳25的速度，即提高第一螺旋叶片23对转动壳25的清理速度，且转动壳25自身的转动也能够对粪便和污水起到一个离心分离的效果，因此，能够有效的提高污水和粪便的分离效果，避免粪便过多对污水的分离造成影响。所述第二处理组件包括驱动齿轮32、从动齿轮33、圆筒状的处理滤网34和第二螺旋叶片35，所述第二螺旋叶片35位于处理壳24的外部，所述处理滤网34套设在处理壳24的外部且处理滤网34的一端与处理外壳1的中部转动连接，所述处理滤网34的另一端与外壳1转动连接，所述外壳1上位于挤压网板26下方的位置设有若干个与处理滤网34内部连通的排料孔36，所有所述排料孔36均与排料口13连通，所述从动齿轮33套设在处理滤网34的一端，所述主动齿轮套设在第二驱动电机31的输出端上，所述主动齿轮与从动齿轮33啮合；经过第一处理组件处理分离出来的污水进入处理滤网34内，此时通过第二驱动电机31工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮33转动，进而带动处理滤网34转动，处理滤网34转动时，一方面能够对分离出的污水进行甩动，在离心力作用下水分能够快速穿过处理滤网34，而污水中的杂质会留在处理滤网34内，另一方面通过处理滤网34转动使得处理滤网34和第二螺旋叶片35的配合能够将处理滤网34内的杂质向一端输送并进行挤压，最后通过排料孔36排出。
具体地，所述过滤网27完全被包裹在处理滤网34的内部；这样使得经过过滤网27过滤出来的污水能够全部进入处理滤网34内进行二次处理。
具体地，所述处理滤网34和转动壳25之间设有若干个连接杆5，所述第二螺旋叶片35包括第一部分351和第二部分352，所述第一部分351和第二部分352之间形成供连接杆5转动通过的间隙，所述第一部分351与处理壳24固定连接，所述第二部分352与外壳1固定连接；通过处理滤网34转动时带动转动壳25转动，提高第一螺旋叶片23扫过转动壳25的速度，即提高第一螺旋叶片23对转动壳25的清理速度，且转动壳25自身的转动，也能够对粪便和污水起到一个离心分离的效果，因此，能够有效的提高污水和粪便的分离效果，避免粪便过多对污水的分离造成影响。
具体地，所述压紧组件41包括压紧滑槽411、压紧块412和电动推杆413，所述压紧滑槽411设置在出料口的旁侧，所述压紧块412与压紧滑槽411滑动配合，所述电动推杆413安装在外壳1的外部且电动推杆413的输出端与压紧块412固定连接；通过电动推杆413工作推动压紧块412移动，从而调节压紧块412与挤压网板26之间的距离，距离越近越不便于下料，这样能够增加粪便在出料口受到的压力，反之则减小，从而使得本发明能够对不同湿度的粪便进行处理，提高了本发明的适用性。
具体地，所述辅助排料组件包括辅助电机421和三个旋转片422，所述辅助电机421设置在压紧块412的内部，三个旋转片422呈圆周分布且三个旋转片422均与辅助电机421的输出端固定连接；工作时，通过辅助电机421带动三个旋转片422转动，能够避免调节压紧块412与挤压网板26之间的粪便因压力过大无法下料的情况发生。
具体地，每个所述旋转片422均呈一定的弧度，具体转动方向和弯曲方向参照附图5所示，转动时能够将粪便向远离辅助电机421输出端轴线的方向推送，进一步提高下料效果。
具体地，所述处理轴22和处理滤网34反方向转动，所述第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片35螺旋方向相同；这样的设置使得处理轴22和处理滤网34在反向转动时，都能够将内部的粪便向出料口方向推送。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种污水处理装置，其特征在于：包括外壳（1）、第一处理机构（2）、第二处理机构（3）和压紧调节机构（4），所述外壳（1）内设有处理腔（11），所述第一处理机构（2）包括第一驱动电机（21）和第一处理组件，所述第一处理组件位于处理腔（11）内，所述第一驱动电机（21）安装在外壳（1）的外部且第一驱动电机（21）的输出端与第一处理组件传动连接，所述第二处理机构（3）包括第二驱动电机（31）和第二处理组件，所述第二处理组件安装在处理腔（11）的内部且第一处理组件位于第二处理组件的中部，所述第二驱动电机（31）安装在外壳（1）的上端且第二驱动电机（31）与第二处理组件传动连接，所述外壳（1）的上端设有进料漏斗（12），所述进料漏斗（12）与第一处理组件连通，所述外壳（1）的下端设有排液管（14），所述外壳（1）的一端设有排料口（13），所述压紧调节机构（4）包括压紧组件（41）和辅助排料组件，所述压紧组件（41）安装在排料口（13）处，所述辅助排料组件安装在压紧组件（41）上，所述第一处理组件包括处理轴（22）、第一螺旋叶片（23）、处理壳（24）和转动壳（25），所述处理轴（22）呈水平设置在外壳（1）内且第一驱动电机（21）的输出端与处理轴（22）的一端固定连接，所述处理壳（24）呈圆筒状且处理壳（24）的一端与外壳（1）固定连接，所述处理壳（24）的另一端与转动壳（25）的一端转动连接，所述转动壳（25）的另一端与外壳（1）转动连接，所述外壳（1）上设有挤压网板（26），所述挤压网板（26）位于转动壳（25）和排料口（13）之间，所述处理壳（24）的下端设有过滤网（27），所述转动壳（25）的侧壁上设有过滤孔（28），所述第二处理组件包括驱动齿轮（32）、从动齿轮（33）、圆筒状的处理滤网（34）和第二螺旋叶片（35），所述第二螺旋叶片（35）位于处理壳（24）的外部，所述处理滤网（34）套设在处理壳（24）的外部且处理滤网（34）的一端与外壳（1）的中部转动连接，所述处理滤网（34）的另一端与外壳（1）转动连接，所述外壳（1）上位于挤压网板（26）下方的位置设有若干个与处理滤网（34）内部连通的排料孔（36），所有所述排料孔（36）均与排料口（13）连通，所述从动齿轮（33）套设在处理滤网（34）的一端，所述驱动齿轮（32）套设在第二驱动电机（31）的输出端上，所述驱动齿轮（32）与从动齿轮（33）啮合。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述过滤网（27）完全被包裹在处理滤网（34）的内部。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述处理滤网（34）和转动壳（25）之间设有若干个连接杆（5），所述第二螺旋叶片（35）包括第一部分（351）和第二部分（352），所述第一部分（351）和第二部分（352）之间形成供连接杆（5）转动通过的间隙，所述第一部分（351）与处理壳（24）固定连接，所述第二部分（352）与外壳（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述压紧组件（41）包括压紧滑槽（411）、压紧块（412）和电动推杆（413），所述压紧滑槽（411）设置在出料口的旁侧，所述压紧块（412）与压紧滑槽（411）滑动配合，所述电动推杆（413）安装在外壳（1）的外部且电动推杆（413）的输出端与压紧块（412）固定连接。
5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于：所述辅助排料组件包括辅助电机（421）和三个旋转片（422），所述辅助电机（421）设置在压紧块（412）的内部，三个旋转片（422）呈圆周分布且三个旋转片（422）均与辅助电机（421）的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于：每个所述旋转片（422）均呈一定的弧度。
7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述处理轴（22）和处理滤网（34）反方向转动，所述第一螺旋叶片（23）和第二螺旋叶片（35）螺旋方向相同。
CN202110000626.2A 2021-01-04 2021-01-04 污水处理装置 Active CN112321126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110000626.2A CN112321126B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 污水处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110000626.2A CN112321126B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 污水处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112321126A CN112321126A (zh) 2021-02-05
CN112321126B true CN112321126B (zh) 2021-03-19

Family

ID=74302384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110000626.2A Active CN112321126B (zh) 2021-01-04 2021-01-04 污水处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112321126B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112848459B (zh) * 2021-03-14 2022-12-02 北京四维天拓技术有限公司 一种复合固液分离装置
CN113577888A (zh) * 2021-10-08 2021-11-02 苏州韩博环境科技有限公司 一种自清洁型有机质固液分离设备
CN114988617A (zh) * 2022-08-04 2022-09-02 惠州威尔高电子有限公司 电路板蚀刻废液智能处理装置
CN116351141B (zh) * 2023-05-24 2023-08-11 汕头市精工东捷制版有限公司 激光喷淋腐蚀液过滤装置及其在版辊铜层处理中的应用
CN116813105A (zh) * 2023-07-26 2023-09-29 北京英诺格林科技有限公司 一种管式膜强化软化除硅装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120186992A1 (en) * 2011-01-24 2012-07-26 Abderrazak Berrak Electrocoagulation for treating liquids
US9327997B1 (en) * 2012-04-12 2016-05-03 Richard J. Kuper Water treatment process and apparatus
CN107812584A (zh) * 2017-12-06 2018-03-20 无锡启集智能科技有限公司 一种有机物垃圾分离装置
CN207760212U (zh) * 2017-12-13 2018-08-24 福建东森节能环保科技股份有限公司 一种可调节污泥干湿的污水处理装置
CN109368969A (zh) * 2018-11-08 2019-02-22 浙江亚辰新材料科技有限公司 一种能够防止污泥粘附转鼓的高效率污水脱水设备
CN210103726U (zh) * 2019-04-09 2020-02-21 济宁市天歌养殖有限公司 一种粪便干湿分离结构
CN110467329B (zh) * 2019-08-23 2022-09-06 宿州速果信息科技有限公司 一种螺旋挤出式粪便脱水机
CN110523127A (zh) * 2019-09-20 2019-12-03 湖北龙泉机械有限公司 一种农用固液分离机及其使用方法
CN111848241B (zh) * 2020-07-29 2022-07-15 常熟理工学院 牲畜粪便回收肥料设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112321126A (zh) 2021-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112321126B (zh) 污水处理装置
KR102160835B1 (ko) 회전 분리기
CN215975247U (zh) 一种节能环保型畜禽粪污处理装置
CN115490409A (zh) 一种畜牧业家畜养殖动物粪便脱水固化设备
CN210946277U (zh) 一种纸浆过滤脱水装置
CN220812168U (zh) 一种高效污泥脱水设备
CN207607149U (zh) 一种螺旋挤压脱水机
CN116808667B (zh) 一种医疗冲洗设备用污物分离装置
JPS6137031B2 (zh)
CN211935879U (zh) 一种硫酸锌溶液净化装置
CN219309649U (zh) 一种垃圾处理用固液分离装置
CN216683466U (zh) 一种挤干机筛网旋转机构
CN211876543U (zh) 一种原料脱水装置
CN209869475U (zh) 一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备
CN212293276U (zh) 一种污泥脱水机
CN111908750A (zh) 一种污泥处理装置
CN218458763U (zh) 一种奶牛养殖用污水处理设备
CN210553194U (zh) 一种纤维素糖化生产用螺旋脱水装置
CN217202483U (zh) 粪污两级固液分离系统
CN217829041U (zh) 一种复合型香精用过滤除杂装置
CN221255038U (zh) 一种方便调节脱水量的纸浆挤水机
CN220413142U (zh) 一种市政污泥处理脱水设备
CN220907343U (zh) 一种污泥压榨装置
CN220450003U (zh) 一种养殖禽畜排泄物固液分离处理设备
CN220403020U (zh) 一种优质饲料生产原料玉米杂质清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211104

Address after: 265500 83 Chaoyang Road, Fushan District, Yantai City, Shandong Province

Patentee after: YANTAI JIATE BIOTECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 264006 no.811, Hongyuan business building, 29 Jinshajiang Road, Yantai Development Zone, Shandong Province

Patentee before: Jiate (Yantai) International Trade Co.,Ltd.