CN209869475U

CN209869475U - 一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备

Info

Publication number: CN209869475U
Application number: CN201920167739.XU
Authority: CN
Inventors: 钟日琴
Original assignee: Jiangsu Youshimei Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Youshimei Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型涉及一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，包括柱形的挤压外壳，挤压外壳的轴向两端各设置有旋转支撑座，旋转支撑座之间转动连接有旋转轴，旋转轴上设置有螺旋形的驱动翅片；分离排水机构包括分水槽和排渣管；在挤压外壳的壁面上设置有长条形的排水开口，排水开口内嵌有排渣网板，分水槽设置于挤压外壳对应排水开口的布置位置，分水槽的顶部设置有进水开口，进水开口与排水开口连接，在进水开口位置设置有分离板，分离板上阵列设置有排渣孔，分水槽的中部还设置有滤水板；挤压外壳的一端侧壁设置有进料口，挤压外壳的另一端设置有出料口，挤压外壳对应出料口的位置设置有压料板，压料板上设置有排料孔，排渣管内设置有排渣孔。

Description

一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于垃圾生物降解前的去水设备，属于一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备。

背景技术

垃圾在进行生物降解前一般需要进行去水，现在常用的去水设备一般是螺旋挤压、活塞挤压、加热蒸发等方案，其中螺旋挤压设备主要依赖挤压管内壁的排水孔实现在挤压过程中的排水，但因为餐厨垃圾的特殊性，排水孔很容易同时排出大量的垃圾碎屑，造成排出的水分含有大量垃圾杂质，同时也会造成排水孔的堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中螺旋式垃圾挤压设备排水孔容易堵塞、分离出的水分含杂量大的技术问题，提供一种用于垃圾生物降解前的去水设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，包括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中所述螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，所述挤压外壳的轴向两端各设置有一个旋转支撑座，旋转支撑座之间转动连接有一个旋转轴，旋转轴穿过其中一个旋转支撑座朝向挤压外壳外部延伸，所述旋转轴上设置有螺旋形的驱动翅片；所述分离排水机构包括一个分水槽和一个排渣管；在挤压外壳的壁面上设置有一个长条形的排水开口，所述排水开口内嵌有排渣网板，所述分水槽设置于挤压外壳对应排水开口的布置位置，分水槽的顶部设置有一个进水开口，进水开口与排水开口连接，在进水开口位置设置有一个分离板，分离板上阵列设置有排渣孔，所述分水槽的中部还设置有一个滤水板，在分水槽的底部设置有排水孔；所述挤压外壳的一端侧壁设置有进料口，挤压外壳的另一端设置有一个出料口，所述挤压外壳对应出料口的位置设置有一个压料板，压料板上设置有排料孔，所述排渣管垂直连接于挤压外壳对应出料口的位置，排渣管内设置有排渣孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述分水槽为渐缩结构，其中扩口端与挤压外壳连接，分水槽的其中一侧壁与排渣管侧壁为一体连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述分水槽背向排渣管一侧的壁面上对应滤水板的上侧位置设置有一个清洁窗。

作为本实用新型的进一步改进，所述排渣孔为渐缩结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料孔为环形结构，在排料孔之间环形阵列设置有若干连接筋。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对螺旋挤压式挤压器的排水机构进行了改造，将排水机构由原有的单层排水孔改进为多层的除渣排水机构，在排水过程的同时实现了对水分中杂质的分体，一体化程度高，不需要连接额外的辅机设备；同时借助本设备口径较大的排水孔可以有效的降低排水孔被堵塞。

2、渐缩结构的分水槽可以方便的实现杂质的汇集，便于清理，同时在保证排水的同时缩小了设备的体积。

3、清洁窗可以方便用户将分离出的杂质进行处理，清洁。

4、渐缩结构的排渣孔可以将排水的杂质挤压成小颗粒，进一步实现挤压排水，同时便于清洁处理。

5、排料孔采用圆环加上连接筋的支撑机构可以保证开口率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、挤压外壳；2、进料口；3、出料口；4、旋转支撑座；5、旋转轴；6、驱动翅片；7、排料孔；8、连接筋；9、排渣网板；10、分离板；11、排渣孔；12、清洁窗；13、滤水板；14、分水槽；15、排渣管；16、排水孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，包括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中所述螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，所述挤压外壳的轴向两端各设置有一个旋转支撑座，旋转支撑座之间转动连接有一个旋转轴，旋转轴穿过其中一个旋转支撑座朝向挤压外壳外部延伸，所述旋转轴上设置有螺旋形的驱动翅片；所述分离排水机构包括一个分水槽和一个排渣管，所述分水槽为渐缩结构，其中扩口端与挤压外壳连接，分水槽的其中一侧壁与排渣管侧壁为一体连接结构；在挤压外壳的壁面上设置有一个长条形的排水开口，所述排水开口内嵌有排渣网板，所述分水槽设置于挤压外壳对应排水开口的布置位置，分水槽的顶部设置有一个进水开口，进水开口与排水开口连接，在进水开口位置设置有一个分离板，分离板上阵列设置有排渣孔，所述排渣孔为渐缩结构，扩口端朝向挤压外壳内部，所述分水槽的中部还设置有一个滤水板，在分水槽的底部设置有排水孔；所述分水槽背向排渣管一侧的壁面上对应滤水板的上侧位置设置有一个清洁窗；所述挤压外壳的一端侧壁设置有进料口，挤压外壳的另一端设置有一个出料口，所述挤压外壳对应出料口的位置设置有一个压料板，压料板上设置有排料孔，所述排料孔为环形结构，在排料孔之间环形阵列设置有若干连接筋，所述排渣管垂直连接于挤压外壳对应出料口的位置，排渣管内设置有排渣孔。

使用时，物料从进料口位置的进料斗进入物料，随后通过旋转轴的旋转带动驱动翅片旋转，从而挤压垃圾物料，挤压的过程中，产生的水分会从排渣网板上排出，排出的同时会带有部分软质的垃圾渣，随后垃圾渣和水分的混合物会通过渐缩结构的排渣孔实现挤压，从而实现水分的排出，同时通过滤水板将水分和垃圾渣的分离，从而保证排出的水分纯净度较高，便于后期处理，最后的垃圾渣通过排料孔和排渣管排出，进行降解处理，当滤水板上的垃圾渣积累到一定程度时，可以通过清洁窗进行清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，其特征是：包括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中所述螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，所述挤压外壳的轴向两端各设置有一个旋转支撑座，旋转支撑座之间转动连接有一个旋转轴，旋转轴穿过其中一个旋转支撑座朝向挤压外壳外部延伸，所述旋转轴上设置有螺旋形的驱动翅片；所述分离排水机构包括一个分水槽和一个排渣管；在挤压外壳的壁面上设置有一个长条形的排水开口，所述排水开口内嵌有排渣网板，所述分水槽设置于挤压外壳对应排水开口的布置位置，分水槽的顶部设置有一个进水开口，进水开口与排水开口连接，在进水开口位置设置有一个分离板，分离板上阵列设置有排渣孔，所述分水槽的中部还设置有一个滤水板，在分水槽的底部设置有排水孔；所述挤压外壳的一端侧壁设置有进料口，挤压外壳的另一端设置有一个出料口，所述挤压外壳对应出料口的位置设置有一个压料板，压料板上设置有排料孔，所述排渣管垂直连接于挤压外壳对应出料口的位置，排渣管内设置有排渣孔。

2.如权利要求1所述的一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，其特征是：所述分水槽为渐缩结构，其中扩口端与挤压外壳连接，分水槽的其中一侧壁与排渣管侧壁为一体连接结构。

3.如权利要求1所述的一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，其特征是：所述分水槽背向排渣管一侧的壁面上对应滤水板的上侧位置设置有一个清洁窗。

4.如权利要求1所述的一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，其特征是：所述排渣孔为渐缩结构。

5.如权利要求1所述的一种带有螺旋挤压机构的垃圾预处理器设备，其特征是：所述排料孔为环形结构，在排料孔之间环形阵列设置有若干连接筋。