CN209869474U - 一种螺旋挤压式的垃圾排水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，括螺旋挤压机构、分离排水机构，螺旋挤压机构包括柱形的挤压外壳，在挤压外壳的轴向一端设置有旋转座A，旋转座A上转动连接有旋转轴A，其中外螺旋桶的的一端通过若干连接筋固定连接到旋转轴A上，在外螺旋桶的外壁设置有螺旋形的驱动板A，挤压外壳背向旋转轴A的一端设置有导流套；挤压外壳的轴向另一端设置有旋转座B，旋转座B上固定有支撑轴，支撑轴上设置有与驱动板A螺旋方向相反的螺旋结构的驱动板B；挤压外壳对应旋转座A与密封凸起部设置位置之间的壁面上设置有主排渣口；挤压外壳对应外螺旋桶的设置位置设置有长条形的副排水口，副排水口上设置有分离网，排水槽的中部设置有排水网。

Description

一种螺旋挤压式的垃圾排水设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于垃圾生物降解前的去水设备，属于一种螺旋挤压式的垃圾排水设备。

背景技术

垃圾在进行生物降解前一般需要进行去水，现在常用的去水设备一般是螺旋挤压、活塞挤压、加热蒸发等方案，其中螺旋挤压设备主要依赖挤压管内壁的排水孔实现在挤压过程中的排水，但因为餐厨垃圾的特殊性，排水孔很容易同时排出大量的垃圾碎屑，造成排出的水分含有大量垃圾杂质，同时也会造成排水孔的堵塞；且传统的螺旋挤压设备因为是单次挤压，所述物料的含水量会较高，分离效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中螺旋式垃圾挤压设备排水孔容易堵塞、分离出的水分含杂量大的技术问题，提供一种螺旋挤压式的垃圾排水设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中所述螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，挤压外壳内设置有螺旋排水机构，所述螺旋排水机构包括外螺旋桶和内螺旋轴，其中在所述挤压外壳的轴向一端设置有一个旋转座A，所述旋转座A上转动连接有一个旋转轴A；所述外螺旋桶为空心桶状结构，其中外螺旋桶的的一端通过若干连接筋固定连接到旋转轴A上，旋转轴A与外螺旋桶同轴固定，在外螺旋桶的外壁设置有螺旋形的驱动板A，外螺旋桶的朝向旋转轴A的一端设置有一个密封凸起部，密封凸起部与挤压外壳内壁之间滑动密封连接，挤压外壳对应密封凸起部的位置设置有进料口，所述挤压外壳背向旋转轴A的一端设置有一个导流套，导流套内壁为渐缩结构，所述导流套的壁面上阵列设置有若干排水孔；所述挤压外壳的轴向另一端设置有一个旋转座B，所述旋转座B上固定有一个支撑轴，支撑轴通过旋转座B同轴固定于外螺旋桶的内部，支撑轴上设置有与所述驱动板A螺旋方向相反的螺旋结构的驱动板B；所述挤压外壳对应导流套的位置设置有主排水口，所述挤压外壳对应旋转座A与密封凸起部设置位置之间的壁面上设置有一个主排渣口；分离排水机构包括一个主排水管和一个排水槽，所述挤压外壳上垂直连接主排水管，主排水管与主排水口连接，所述挤压外壳对应外螺旋桶的设置位置设置有一个长条形的副排水口，副排水口上设置有分离网，所述排水槽的中部设置有一个排水网，所述排水网与分离网之间设置有一个储料腔，储料腔与主排渣口连接，排水槽的底部设置有渗水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述外螺旋桶背向密封凸起部的一端设置有一个挤压凸起部，挤压凸起部与导流套的内壁之间设置有一个环形的挤压间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压外壳的外部还设置有一个与所述排水网紧贴的分离板，所述分离板上阵列设置有若干渐缩结构的分离孔，分离孔的扩孔端朝向挤压外壳内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水槽外壁对应储料腔的位置设置有一个清洁窗。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴A的端部设置有一个支撑座，所述连接筋设置于支撑座上，支撑座的端部设置有一个球面状态的支撑凸起，所述支撑轴的端部设置有一个支撑槽，所述支撑凸起嵌入到支撑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流套的中部设置有一个环形的密封凸起，所述支撑轴的外壁上设置有一个环形的密封凹槽，所述密封凸起的内圆嵌入到密封凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对螺旋挤压式挤压器的排水机构进行了改造，将排水机构由原有的单层排水孔改进为多层的除渣排水机构，在排水过程的同时实现了对水分中杂质的分体，一体化程度高，不需要连接额外的辅机设备；同时借助本设备口径较大的排水孔可以有效的降低排水孔被堵塞。

2、本实用新型通过互相嵌套的外螺旋桶和内支撑轴，首先通过一次挤压实现对垃圾的预排水，随后通过尾部的导流套实现暂存，利用外螺旋桶的挤压实现对垃圾的二次排水，最后通过外螺旋桶和内支撑轴之间的螺旋区间实现对垃圾的最后排水分离，之后存储到储料腔内，通过分离网对垃圾进行静置排水，通过渗水孔进行最后排水，

3、挤压凸起部通过渐缩结构的间隙，实现对垃圾的进一步挤压，提高排水效果。

4、清洁窗可以方便用户将分离出的杂质进行处理，清洁。

5、支撑结构可以保证对外螺旋桶和内支撑轴之间的定位支撑，提高设备的稳定性。

6、密封凸起可以防止内支撑轴上的局部垃圾渗漏到旋转座B上，导致设备难以清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、挤压外壳；2、旋转座A；3、旋转轴A；4、支撑座；5、外螺旋桶；6、密封凸起部；7、连接筋；8、进料口；9、支撑轴；10、驱动板A；11、驱动板B；12、挤压凸起部；13、导流套；14、排水孔；15、分离板；16、旋转座B；17、主排水口；18、主排水管；19、主排渣口；20、分离网；21、分离板；22、分离孔；23、排水网；24、排水槽；25、渗水孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，挤压外壳内设置有螺旋排水机构，螺旋排水机构包括外螺旋桶和内螺旋轴，其中在挤压外壳的轴向一端设置有一个旋转座A，旋转座A上转动连接有一个旋转轴A，外螺旋桶为空心桶状结构，旋转轴A的端部设置有一个支撑座，支撑座上设置有连接筋，外螺旋桶的的一端通过若干连接筋固定连接到旋转轴A上，支撑座的端部设置有一个球面状态的支撑凸起，支撑轴的端部设置有一个支撑槽，支撑凸起嵌入到支撑槽内，旋转轴A与外螺旋桶同轴固定，在外螺旋桶的外壁设置有螺旋形的驱动板A，外螺旋桶的朝向旋转轴A的一端设置有一个密封凸起部，密封凸起部与挤压外壳内壁之间滑动密封连接，挤压外壳对应密封凸起部的位置设置有进料口，挤压外壳背向旋转轴A的一端设置有一个导流套，导流套内壁为渐缩结构，导流套的壁面上阵列设置有若干排水孔，导流套的中部设置有一个环形的密封凸起，支撑轴的外壁上设置有一个环形的密封凹槽，密封凸起的内圆嵌入到密封凹槽内。

外螺旋桶背向密封凸起部的一端设置有一个挤压凸起部，挤压凸起部与导流套的内壁之间设置有一个环形的挤压间隙；挤压外壳的轴向另一端设置有一个旋转座B，旋转座B上固定有一个支撑轴，支撑轴通过旋转座B同轴固定于外螺旋桶的内部，支撑轴上设置有与驱动板A螺旋方向相反的螺旋结构的驱动板B；挤压外壳对应导流套的位置设置有主排水口，挤压外壳对应旋转座A与密封凸起部设置位置之间的壁面上设置有一个主排渣口；分离排水机构包括一个主排水管和一个排水槽，挤压外壳上垂直连接主排水管，主排水管与主排水口连接，挤压外壳对应外螺旋桶的设置位置设置有一个长条形的副排水口，副排水口上设置有分离网，排水槽的中部设置有一个排水网，排水网与分离网之间设置有一个储料腔，储料腔与主排渣口连接，挤压外壳的外部还设置有一个与排水网紧贴的分离板，分离板上阵列设置有若干渐缩结构的分离孔，分离孔的扩孔端朝向挤压外壳内部，排水槽的底部设置有渗水孔，排水槽外壁对应储料腔的位置设置有一个清洁窗。

使用时，物料从进料口位置的进料斗放入物料，随后通过旋转轴A的旋转带动螺旋形的驱动板A旋转，从而挤压物料，将物料从旋转座A朝向旋转座B推动，同时推动的同时，挤压物料，将垃圾中的水分通过分离网，实现水分的排出，此时的水分携带大量的垃圾残渣，带有残渣的垃圾通过分离孔进行渐缩挤压，实现水分的分离，并通过排水网分离，最后通过渗水孔排出，在这之后，垃圾会挤压在导流套位置，垃圾在导流套位置受到挤压，并通过排水孔将部分水分挤出，挤出后的水分从主排水口排出，在这之后，垃圾通过导流套挤压到外螺旋桶内部，支撑轴与旋转轴A反向旋转，使得垃圾会随着驱动板B和外螺旋桶的内壁旋转，将垃圾继续挤压排水，直到最后从主排渣口排入到储料腔内，最后通过储料腔静置排水，实现垃圾的预处理。

使用时，物料从进料口位置的进料斗进入物料，随后通过旋转轴的旋转带动驱动翅片旋转，从而挤压垃圾物料，挤压的过程中，产生的水分会从排渣网板上排出，排出的同时会带有部分软质的垃圾渣，随后垃圾渣和水分的混合物会通过渐缩结构的排渣孔实现挤压，从而实现水分的排出，同时通过滤水板将水分和垃圾渣的分离，从而保证排出的水分纯净度较高，便于后期处理，最后的垃圾渣通过排料孔和排渣管排出，进行降解处理，当滤水板上的垃圾渣积累到一定程度时，可以通过清洁窗进行清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：括螺旋挤压机构、分离排水机构，其中所述螺旋挤压机构包括一个柱形的挤压外壳，挤压外壳内设置有螺旋排水机构，所述螺旋排水机构包括外螺旋桶和内螺旋轴，其中在所述挤压外壳的轴向一端设置有一个旋转座A，所述旋转座A上转动连接有一个旋转轴A，旋转轴A；所述外螺旋桶为空心桶状结构，其中外螺旋桶的一端通过若干连接筋固定连接到旋转轴A上，旋转轴A与外螺旋桶同轴固定，在外螺旋桶的外壁设置有螺旋形的驱动板A，外螺旋桶的朝向旋转轴A的一端设置有一个密封凸起部，密封凸起部与挤压外壳内壁之间滑动密封连接，所述挤压外壳背向旋转轴A的一端设置有一个导流套，导流套内壁为渐缩结构，所述导流套的壁面上阵列设置有若干排水孔；所述挤压外壳的轴向另一端设置有一个旋转座B，所述旋转座B上固定有一个支撑轴，支撑轴通过旋转座B同轴固定于外螺旋桶的内部，支撑轴上设置有与所述驱动板A螺旋方向相反的螺旋结构的驱动板B；所述挤压外壳对应导流套的位置设置有主排水口，所述挤压外壳对应旋转座A与密封凸起部设置位置之间的壁面上设置有一个主排渣口；分离排水机构包括一个主排水管和一个排水槽，所述挤压外壳上垂直连接主排水管，主排水管与主排水口连接，所述挤压外壳对应外螺旋桶的设置位置设置有一个长条形的副排水口，副排水口上设置有分离网，所述排水槽的中部设置有一个排水网，所述排水网与分离网之间设置有一个储料腔，储料腔与主排渣口连接。

2.如权利要求1所述的一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：所述外螺旋桶背向密封凸起部的一端设置有一个挤压凸起部，挤压凸起部与导流套的内壁之间设置有一个环形的挤压间隙。

3.如权利要求1所述的一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：所述挤压外壳的外部还设置有一个与所述排水网紧贴的分离板，所述分离板上阵列设置有若干渐缩结构的分离孔，分离孔的扩孔端朝向挤压外壳内部。

4.如权利要求1所述的一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：所述排水槽外壁对应储料腔的位置设置有一个清洁窗。

5.如权利要求1所述的一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：所述旋转轴A的端部设置有一个支撑座，所述连接筋设置于支撑座上，支撑座的端部设置有一个球面状态的支撑凸起，所述支撑轴的端部设置有一个支撑槽，所述支撑凸起嵌入到支撑槽内。

6.如权利要求1所述的一种螺旋挤压式的垃圾排水设备，其特征是：所述导流套的中部设置有一个环形的密封凸起，所述支撑轴的外壁上设置有一个环形的密封凹槽，所述密封凸起的内圆嵌入到密封凹槽内。