CN221618817U - 一种环境污染整治的分离污物结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境污染治理技术领域，公开了一种环境污染整治的分离污物结构，包括分离罐以及从上至下依次设置有于分离罐腔室内部的分离腔、启闭腔、挤压腔，所述分离腔的腔室内部安装有离心分离机构，所述启闭腔的腔室内部安装有电动阀，所述挤压腔的腔室内部安装有挤压分离机构。本实用新型通过利用离心分离机构对污物的离心分离，将污物中的固液相离心分开，而后利用挤压分离机构对固相的再次挤压分离，将其内部掺杂的液相再次的挤压分开，实现固液相的全面、高效分离工作，而挤压分离后的固相在挤压分离机构中电动推杆的伸缩带动下，将其从分离罐中移出，对其固相进行便捷、快速的处理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境污染治理技术领域，特别涉及一种环境污染整治的分离污物结构。
背景技术
环境污染主要分为空气污染、水污染、生活垃圾污染，水污染与生活垃圾污染在治理时，通常需将污染物的固液相分离开来，以便于进行独立的整治工作，因此在对环境污染治理前，需利用分离装置将其固液分离以便进行后续处理，例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种环境污染整治的分离污物结构(公开公告号CN214437153U)，此类装置在使用时，首先将需要进行分离的污物和污水混合物倒入进料斗，当混合物移动到第一处理箱上方时，在螺旋搅拌叶的挤压和搅拌下，污水从滤孔渗透到第一处理箱内，污物随着螺旋搅拌叶的输送继续前进至出料管处，流入至第二处理箱内，实现了污物和污水的分离，而后将过滤桶拆卸，对过滤桶内的污物进行处理。
但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的环境整治分离污物结构，还存在一些不足之处：现有采用螺旋挤压输送对污染物进行固液分离，而后利用分离机构对污染物进行再次固液分离的形式，其虽然能够对污染物进行较高的固液分离工作，但是对于分离产生的固相污染物处理不便，需将其过滤筒拆卸，方可对固相污染物进行处理，操作较为繁琐的同时，耗时又较长。为此，本领域技术人员提供了一种环境污染整治的分离污物结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环境污染整治的分离污物结构，可以有效解决背景技术中现有分离污物结构，对固液相污物处理较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环境污染整治的分离污物结构，包括分离罐以及从上至下依次设置有于分离罐腔室内部的分离腔、启闭腔、挤压腔，所述分离腔的腔室内部安装有离心分离机构，所述启闭腔的腔室内部安装有电动阀，所述挤压腔的腔室内部安装有挤压分离机构；
所述离心分离机构包括安装于分离腔腔室内部的过滤网筒，所述过滤网筒的筒心中部转动连接有传动轴，所述传动轴的轴杆外侧排布设置有多组离心桨，且传动轴的轴杆外侧正对于离心桨的下方对称设置有两组搅拌支臂，每组所述搅拌支臂的臂杆顶端均设置有与过滤网筒筒壁相贴合的搅拌刮刀；
所述挤压分离机构包括安装在分离罐罐体底部的三角架，所述三角架的支架中心安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端设置有延伸至挤压腔内部的储水筒，所述储水筒的上部筒口设置有挤压网板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的轴杆顶端设置有安装在分离罐上的传动电机，且分离罐的罐体上端错开传动电机的一侧开设有延伸至过滤网筒内部的注液阀口。
作为本实用新型再进一步的方案：多组所述离心桨相对于传动轴的轴杆方向呈等间距排列设置，两组所述搅拌刮刀相对于传动轴的轴心呈水平对称排列设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网筒为锥筒结构，所述传动轴的轴杆底端设置有与过滤网筒锥管相对应的螺旋绞龙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动阀安装于过滤网筒的底部管口，且电动阀的卸料口与挤压腔相导通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压网板的圆板外径与分离罐的罐体内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分离腔的腔室底部导通连接有第一污水阀，所述储水筒的底部导通连接有污水软管，且污水软管的管道另一端连接有第二污水阀，所述第一污水阀与第二污水阀均与汇流管导通连接，且汇流管的排水端导通连接有汇流阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在对环境污物进行固液分离工作时，通过利用离心分离机构对污物的离心分离，将污物中的固液相离心分开，而后分开后的固相污物在电动阀18的启闭导通下，卸料至挤压分离机构上，利用挤压分离机构对固相的再次挤压分离，将其内部掺杂的液相再次的挤压分开，实现固液相的全面、高效分离工作，而挤压分离后的固相在挤压分离机构中电动推杆的伸缩带动下，将其从分离罐中移出，对其固相进行便捷、快速的处理工作，其操作简单高效的同时，耗时又较短，能够对污物进行循环高效的分离处理。
附图说明
图1为本实用新型一种环境污染整治的分离污物结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种环境污染整治的分离污物结构的平面示意图；
图3为本实用新型一种环境污染整治的分离污物结构中离心分离机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种环境污染整治的分离污物结构中挤压分离机构的结构示意图。
图中：1、分离罐；2、传动电机；3、注液阀口；4、三角架；5、电动推杆；6、第一污水阀；7、汇流管；8、污水软管；9、第二污水阀；10、汇流阀；11、分离腔；12、启闭腔；13、挤压腔；14、过滤网筒；15、传动轴；16、离心桨；17、螺旋绞龙；18、电动阀；19、挤压网板；20、储水筒；21、搅拌支臂；22、搅拌刮刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示，一种环境污染整治的分离污物结构，包括分离罐1以及从上至下依次设置有于分离罐1腔室内部的分离腔11、启闭腔12、挤压腔13，分离罐1的罐体上端错开传动电机2的一侧开设有延伸至过滤网筒14内部的注液阀口3，在利用污物分离结构对污染物进行固液相分离工作时，将待分离的污染物通过注液阀口3持续加注至分离罐1的过滤网筒14内，对其进行初步离心分离工作。
分离腔11的腔室内部安装有离心分离机构，离心分离机构包括安装于分离腔11腔室内部的过滤网筒14，过滤网筒14的筒心中部转动连接有传动轴15，传动轴15的轴杆外侧排布设置有多组离心桨16，且传动轴15的轴杆外侧正对于离心桨16的下方对称设置有两组搅拌支臂21，每组搅拌支臂21的臂杆顶端均设置有与过滤网筒14筒壁相贴合的搅拌刮刀22，传动轴15的轴杆顶端设置有安装在分离罐1上的传动电机2，多组离心桨16相对于传动轴15的轴杆方向呈等间距排列设置，两组搅拌刮刀22相对于传动轴15的轴心呈水平对称排列设置，在对污染物进行初步离心分离工作时，控制传动电机2工作，带动传动轴15转动，传动轴15在转动过程中，一方面带动离心桨16旋转，使过滤网筒14内的污染物离心搅拌分离，另一方面通过搅拌支臂21带动搅拌刮刀22旋转，对过滤网筒14内壁上粘附的杂质进行实时刮拭清洁，确保污染物固液相分离的高效性。
启闭腔12的腔室内部安装有电动阀18，挤压腔13的腔室内部安装有挤压分离机构，过滤网筒14为锥筒结构，传动轴15的轴杆底端设置有与过滤网筒14锥管相对应的螺旋绞龙17，电动阀18安装于过滤网筒14的底部管口，且电动阀18的卸料口与挤压腔13相导通，当过滤网筒14内固相污染物聚集到一定数量时，暂停污染物的离心分离工作，继而控制电动阀18的阀门打开，在传动轴15带动螺旋绞龙17的螺旋转动下，将过滤网筒14内的固相通过电动阀18螺旋推卸料至挤压腔13内的挤压网板19上，对离心分离产生的固相进行再次的挤压分离工作。
挤压分离机构包括安装在分离罐1罐体底部的三角架4，三角架4的支架中心安装有电动推杆5，且电动推杆5的伸缩端设置有延伸至挤压腔13内部的储水筒20，储水筒20的上部筒口设置有挤压网板19，挤压网板19的圆板外径与分离罐1的罐体内径相适配，当将固相卸料至挤压网板19上后，控制电动推杆5的伸缩端伸出，推动储水筒20与挤压网板19的组合上移，对挤压网板19上的固相进行挤压，将固相中的残留水分挤压渗滤至储水筒20内，实现固液相的全面分离工作。
分离腔11的腔室底部导通连接有第一污水阀6，储水筒20的底部导通连接有污水软管8，且污水软管8的管道另一端连接有第二污水阀9，第一污水阀6与第二污水阀9均与汇流管7导通连接，且汇流管7的排水端导通连接有汇流阀10，在对污染物进行固液相分离工作时，离心分离的液相通过第一污水阀6循环排送至汇流管7内，挤压分离的液相通过污水软管8与第二污水阀9的组合，循环排送至汇流管7内，而后利用汇流阀10的导通，将液相输送至下一工序进行处理。
本实用新型的工作原理为：在利用污物分离结构对污染物进行固液相分离工作时，将待分离的污染物通过注液阀口3持续加注至分离罐1的过滤网筒14内，同步的控制传动电机2工作，带动传动轴15转动，传动轴15在转动过程中，一方面带动离心桨16旋转，使过滤网筒14内的污染物离心搅拌分离，将污水离心甩出过滤网筒14，另一方面通过搅拌支臂21带动搅拌刮刀22旋转，对过滤网筒14内壁上粘附的杂质进行实时刮拭清洁，确保污染物固液相分离的高效性，而当过滤网筒14内固相污染物聚集到一定数量时，暂停污染物的离心分离工作，继而控制电动阀18的阀门打开，在传动轴15带动螺旋绞龙17的螺旋转动下，将过滤网筒14内的固相通过电动阀18螺旋推卸料至挤压腔13内的挤压网板19上，而后控制电动推杆5的伸缩端伸出，推动储水筒20与挤压网板19的组合上移，对挤压网板19上的固相进行挤压，将固相中的残留水分挤压渗滤至储水筒20内，实现固液相的全面分离工作，离心分离的液相通过第一污水阀6循环排送至汇流管7内，挤压分离的液相通过污水软管8与第二污水阀9的组合，循环排送至汇流管7内，而后利用汇流阀10的导通，将液相输送至下一工序进行处理，挤压网板19上挤压分离产生的固相污物，在电动推杆5的收缩带动下，将其从分离罐1底部移出，对挤压网板19上的固相进行快速、便捷的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，包括分离罐(1)以及从上至下依次设置有于分离罐(1)腔室内部的分离腔(11)、启闭腔(12)、挤压腔(13)，所述分离腔(11)的腔室内部安装有离心分离机构，所述启闭腔(12)的腔室内部安装有电动阀(18)，所述挤压腔(13)的腔室内部安装有挤压分离机构；
所述离心分离机构包括安装于分离腔(11)腔室内部的过滤网筒(14)，所述过滤网筒(14)的筒心中部转动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的轴杆外侧排布设置有多组离心桨(16)，且传动轴(15)的轴杆外侧正对于离心桨(16)的下方对称设置有两组搅拌支臂(21)，每组所述搅拌支臂(21)的臂杆顶端均设置有与过滤网筒(14)筒壁相贴合的搅拌刮刀(22)；
所述挤压分离机构包括安装在分离罐(1)罐体底部的三角架(4)，所述三角架(4)的支架中心安装有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的伸缩端设置有延伸至挤压腔(13)内部的储水筒(20)，所述储水筒(20)的上部筒口设置有挤压网板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，所述传动轴(15)的轴杆顶端设置有安装在分离罐(1)上的传动电机(2)，且分离罐(1)的罐体上端错开传动电机(2)的一侧开设有延伸至过滤网筒(14)内部的注液阀口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，多组所述离心桨(16)相对于传动轴(15)的轴杆方向呈等间距排列设置，两组所述搅拌刮刀(22)相对于传动轴(15)的轴心呈水平对称排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，所述过滤网筒(14)为锥筒结构，所述传动轴(15)的轴杆底端设置有与过滤网筒(14)锥管相对应的螺旋绞龙(17)。
5.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，所述电动阀(18)安装于过滤网筒(14)的底部管口，且电动阀(18)的卸料口与挤压腔(13)相导通。
6.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，所述挤压网板(19)的圆板外径与分离罐(1)的罐体内径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种环境污染整治的分离污物结构，其特征在于，所述分离腔(11)的腔室底部导通连接有第一污水阀(6)，所述储水筒(20)的底部导通连接有污水软管(8)，且污水软管(8)的管道另一端连接有第二污水阀(9)，所述第一污水阀(6)与第二污水阀(9)均与汇流管(7)导通连接，且汇流管(7)的排水端导通连接有汇流阀(10)。
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