CN209832703U - 造纸废渣压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压滤除水效率更高的造纸废渣压滤装置。本实用新型的造纸废渣压滤装置，挤压筒一侧底部设置有排水口，挤压筒一侧顶部设置有出渣口，挤压筒另一侧中部设置有进料口；第一液压缸固定于挤压筒内底部，第一液压缸的活塞杆朝上；挤压盘底部与第一液压缸的活塞杆顶部固定连接，挤压盘外侧壁设置有竖直的排水凹槽；导向柱竖直设置于挤压筒内，挤压盘设置有对应导向柱的导向孔；电机设置于与出渣口相对的挤压筒顶部另一侧；螺旋杆一端与电机的转轴传动连接，另一端设置于出渣口内；进料管一端与进料口连接；进料斗设置于进料管上方；第二液压缸的活塞杆水平伸入进料管内。

Description

造纸废渣压滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种造纸废渣的干燥装置，特别涉及一种造纸废渣压滤装置。

背景技术

造纸的纸浆是经过对废纸进行加水破碎后形成，提取有用的纸浆后，得到废渣。因为造纸废渣中还含有塑料、金属等可回收物，所以废渣还可以进行回收利用。为了后续加工方便，需要对造纸废渣进行干燥处理。为了提高干燥效率，需要先对造纸废渣进行挤压除水，即进行压滤，然后进行打散，最后进行烘干。传统的造纸废渣压滤装置，通过液压缸从上往下对圆筒内的造纸废渣进行挤压除水，在圆筒底部设置出水孔。然而，在液压缸的挤压下，圆筒底端的除水孔容易堵塞，挤出的水分难以排出，导致对造纸废渣的压滤除水效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压滤除水效率更高的造纸废渣压滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的造纸废渣压滤装置，包括支撑台、挤压筒、第一液压缸、挤压盘、导向柱、电机、螺旋杆、进料管、进料斗和第二液压缸；所述支撑台包括第一台阶和第二台阶，所述第二台阶高于所述第一台阶；所述挤压筒竖直固定于所述第一台阶上，所述挤压筒一侧底部设置有排水口，所述挤压筒一侧顶部设置有出渣口，所述挤压筒另一侧中部设置有进料口；所述第一液压缸固定于所述挤压筒内底部，所述第一液压缸的活塞杆朝上；所述挤压盘水平设置于所述挤压筒内，所述挤压盘底部与所述第一液压缸的活塞杆顶部固定连接，所述挤压盘的外径与所述挤压筒的内径相适配，所述挤压盘外侧壁设置有竖直的排水凹槽；所述导向柱竖直设置于挤压筒内，所述导向柱上下两端分别与挤压筒上下两端固定连接，所述挤压盘设置有对应所述导向柱的导向孔；所述电机设置于与所述出渣口相对的挤压筒顶部另一侧；所述螺旋杆一端与所述电机的转轴传动连接，另一端设置于所述出渣口内；所述进料管水平设置于所述第二台阶上，所述进料管一端与进料口连接；所述进料斗设置于所述进料管上方，所述进料斗底部与进料管的管腔连通；所述第二液压缸设置于所述第二台阶上，所述第二液压缸的活塞杆水平伸入所述进料管内，所述第二液压缸的活塞杆直径与进料管内径相适配。

所述导向柱对称设置有2-4根。

所述排水口设置有滤网。

所述排水口与纸浆回收池连通。

所述出渣口连接有造纸废渣烘干装置。

采用本实用新型的结构，由于液压缸将造纸废渣从下往上顶，水分更容易与造纸废渣分离，而且挤压盘外周侧壁设置竖直的排水凹槽，不易堵塞更容易排水，使得压滤除水效率更高。在挤压筒顶部通过电机驱动螺旋杆，将被压滤除水后的造纸废渣螺旋挤出到出渣口，不仅可以输出造纸废渣，还同时将废渣打散，可以直接将造纸废渣送入烘干装置进行烘干处理，免去了打散过程，可以提高造纸废渣烘干效率。导向柱不仅对挤压盘有导向作用，而且对造纸废渣有支撑作用，减少造纸废渣回落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支撑台，2-排水口，3-第一液压缸，4-挤压盘，5-挤压筒，6-导向柱，7-出渣口，8-螺旋杆，9-电机，10-进料斗，11-进料管，12-第二液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的造纸废渣压滤装置，包括支撑台、挤压筒、第一液压缸、挤压盘、导向柱、电机、螺旋杆、进料管、进料斗和第二液压缸。支撑台包括第一台阶和第二台阶，第二台阶高于第一台阶。挤压筒竖直固定于第一台阶上，挤压筒一侧底部设置有排水口，挤压筒一侧顶部设置有出渣口，出渣口连接有出渣管，挤压筒另一侧中部设置有进料口。排水口、出渣口和进料口均与挤压筒内腔连通。第一液压缸固定于挤压筒内腔底部中央的底壁上，第一液压缸的活塞杆朝上。第一液压缸用于驱动挤压盘上下移动。

挤压盘水平设置于挤压筒内，挤压盘底部与第一液压缸的活塞杆顶部固定连接，挤压盘的外径与挤压筒的内径相适配，挤压盘外侧壁设置有竖直的排水凹槽。当造纸废渣被挤压盘向上挤压后，其中的水分被挤出，水往低处流，然后从挤压盘与挤压筒之间的间隙和挤压盘外侧壁的排水凹槽流出，进而与造纸废渣分离，最后从挤压筒一侧底部的排水口排出。

导向柱竖直设置于挤压筒内，导向柱上下两端分别与挤压筒上下两端固定连接，挤压盘设置有对应导向柱的导向孔。导向柱不仅可以对挤压盘进行导向和加固，而且可以对被挤压的造纸废渣提供支撑作用，避免造纸废渣回落，便于进料管相挤压筒内送料。

电机设置于与出渣口相对的挤压筒顶部另一侧。螺旋杆一端与电机的转轴传动连接，另一端设置于出渣口内。当电机驱动螺旋杆转动时，螺旋杆推动造纸废渣从出渣口排出，而且由于螺旋杆的搅动，从出渣口排出的造纸废渣已经呈分散状态，不用再通过打散机构进行打散。

进料管水平设置于第二台阶上，进料管一端与进料口连接。进料斗设置于进料管上方，进料斗底部与进料管的管腔连通。第二液压缸设置于第二台阶上，第二液压缸的活塞杆水平伸入进料管内，第二液压缸的活塞杆直径与进料管内径相适配。当挤压盘下落到进料口以下时，第二液压缸的活塞杆伸出，将进料管内的造纸废渣推入挤压筒内；当挤压筒内的造纸废渣满后，停止送料，第一液压缸驱动挤压盘向上挤压，对造纸废渣进压滤除水。

如图1所示，导向柱对称设置有2-4根。导向杆更多，从而对造纸废渣的支撑力度更大，进一步减少造纸废渣回落，同时对挤压盘的导向作用更好，进一步减少挤压盘歪斜。

如图1所示，排水口设置有滤网。滤网可以对滤出的废水进行过滤，回收废水中的废渣。

如图1所示，排水口与纸浆回收池连通。纸浆回收池可以回收从造纸废渣中压滤处的水浆，进而回收纸浆用于造纸。

如图1所示，出渣口连接有造纸废渣烘干装置。造纸废渣烘干装置将从出渣口排出的废渣直接进行烘干，不需要在进行打散处理，免去了打散机构，使得造纸废渣的烘干效率更高，成本更低。

Claims (5)

1.一种造纸废渣压滤装置，其特征在于：包括支撑台、挤压筒、第一液压缸、挤压盘、导向柱、电机、螺旋杆、进料管、进料斗和第二液压缸；

所述支撑台包括第一台阶和第二台阶，所述第二台阶高于所述第一台阶；

所述挤压筒竖直固定于所述第一台阶上，所述挤压筒一侧底部设置有排水口，所述挤压筒一侧顶部设置有出渣口，所述挤压筒另一侧中部设置有进料口；

所述第一液压缸固定于所述挤压筒内底部，所述第一液压缸的活塞杆朝上；

所述挤压盘水平设置于所述挤压筒内，所述挤压盘底部与所述第一液压缸的活塞杆顶部固定连接，所述挤压盘的外径与所述挤压筒的内径相适配，所述挤压盘外侧壁设置有竖直的排水凹槽；

所述导向柱竖直设置于挤压筒内，所述导向柱上下两端分别与挤压筒上下两端固定连接，所述挤压盘设置有对应所述导向柱的导向孔；

所述电机设置于与所述出渣口相对的挤压筒顶部另一侧；

所述螺旋杆一端与所述电机的转轴传动连接，另一端设置于所述出渣口内；

所述进料管水平设置于所述第二台阶上，所述进料管一端与进料口连接；

所述进料斗设置于所述进料管上方，所述进料斗底部与进料管的管腔连通；

所述第二液压缸设置于所述第二台阶上，所述第二液压缸的活塞杆水平伸入所述进料管内，所述第二液压缸的活塞杆直径与进料管内径相适配。

2.根据权利要求1所述的造纸废渣压滤装置，其特征在于：所述导向柱对称设置有2-4根。

3.根据权利要求1所述的造纸废渣压滤装置，其特征在于：所述排水口设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的造纸废渣压滤装置，其特征在于：所述排水口与纸浆回收池连通。

5.根据权利要求1所述的造纸废渣压滤装置，其特征在于：所述出渣口连接有造纸废渣烘干装置。