CN206484950U - 螺旋挤压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤压脱水机，包括齿轮箱、机架、筒体、螺旋主轴和背压装置，所述机架上端开有进料口，机架下端开有排水口，机架上装有筒体，筒体内设有螺旋主轴，螺旋主轴的一端与齿轮箱啮合，螺旋主轴的另一端装有背压装置，背压装置上设有出料口，螺旋主轴上固定有绞笼叶片。本实用新型的优点是：筒体内设有螺旋主轴，螺旋主轴的一端与齿轮箱啮合，螺旋主轴的另一端装有背压装置，螺旋主轴上固定有绞笼叶片，液体分离物从排水口排出；当绞笼叶片与背压装置之间的压力超过背压装置的设定值时，固体分离物自动从活动门排出，无需人工排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水设备，尤其涉及一种螺旋挤压脱水机。
背景技术
挤压脱水机主要用于如纸浆、酒糟、果渣、药渣、木薯渣等高湿槽渣物料的脱水作业，可以大大减轻干燥机的负担，可以使干燥剂产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备。经脱水后的物料可直接放入干燥设备中，提高了工作效率。
现有的螺旋挤压脱水机排出的物料很难将水分完全过滤干，无法直接进行干燥处理，而且分离出来的液体也含有大量残渣，易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压脱水机，能够有效解决高湿槽渣物料经脱水处理后，分离后的固体物水份含量大，分离后的液体含有大量残渣的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：螺旋挤压脱水机，包括齿轮箱、机架、筒体、螺旋主轴和背压装置，所述机架上端开有进料口，机架下端开有排水口，机架上装有筒体，筒体内设有螺旋主轴，螺旋主轴的一端与齿轮箱啮合，螺旋主轴的另一端装有背压装置，背压装置上设有出料口，螺旋主轴上固定有绞笼叶片。
优选的，所述背压装置包括气缸、活动板、铰链杆、安装架和活动门，所述安装架与机架固定后套置在螺旋主轴的轴端，安装架上开有出料口，出料口上设有活动门，活动门还通过铰链杆与活动板连接，活动板与气缸的主轴固定，气缸固定在机架上。通过气缸调节活动门的压力，操作方便；当绞笼叶片与活动门之间的压力超过气缸的设定值时，分离后的固体物自动从活动门排出，无需人工排料。
优选的，所述活动门为半月形结构，两个活动门的外沿均装有密封橡胶。防止固体分离物从活动门之间的缝隙渗漏出来。
优选的，所述活动门上设有可视窗口。方便实时观察物料的挤压脱水情况。
优选的，螺旋主轴上套置有筛鼓，筛鼓为中空的圆柱体结构，筛鼓的侧壁上开有筛孔。筛孔用于过滤液体分离物，结构简单。
优选的，筛孔平行、等距的布满筛鼓表面，所述筛孔包括通孔和沉孔，通孔的外侧设有沉孔，通孔的直径为1.1～1.3mm，沉孔的直径为1.4～1.6mm，沉孔的深度为通孔深度的0.5～0.8倍。筛孔为通孔和沉孔的组合设计，可以防止脱水堵孔和纤维流失。
优选的，所述的绞笼叶片为单螺旋结构或双螺旋结构。单螺旋结构，造价便宜，维修方便；双螺旋结构，脱水效果好。
优选的，处于同一螺纹上的绞笼叶片之间的间距沿进料口至出料口方向等差减小。间距不同的绞笼叶片对物料进行均匀挤压，脱水效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：筒体内设有螺旋主轴，螺旋主轴的一端与齿轮箱啮合，螺旋主轴的另一端装有背压装置，螺旋主轴上固定有绞笼叶片，液体分离物从排水口排出；当绞笼叶片与背压装置之间的压力超过背压装置的设定值时，固体分离物自动从活动门排出，无需人工排料；能根据物料的湿度、粘度调节背压装置的压力，优化脱水效果，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为背压装置剖面示意图；
图3为背压装置的活动门示意图；
图4为筛鼓结构示意图；
图5为当螺旋主轴为双螺旋结构时的示意图；
图6为当螺旋主轴为单螺旋结构时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明：
如图1、图2、图3所示，螺旋挤压脱水机，包括齿轮箱2、基座1、机架3、筒体7、螺旋主轴4和背压装置6。基座上设有机架，机架上端开有进料口31，机架下端开有排水口32，机架上装有筒体。筒体内设有螺旋主轴，螺旋主轴上固定有绞笼叶片41。螺旋主轴的一端穿过固定架21与齿轮箱啮合，其中固定架通过螺栓与齿轮箱固定，螺旋主轴和固定架之间设有轴承22。螺旋主轴的另一端装有背压装置，背压装置包括气缸61、活动板67、铰链杆66、安装架62和活动门63，安装架与机架固定后套置在螺旋主轴的轴端，安装架上开有出料口，出料口上通过合页固定有活动门，活动门还通过铰链杆与活动板连接，活动板与气缸的主轴固定，气缸固定在机架上。活动门为半月形结构，两活动门的外沿均装有密封橡胶65，活动门上设有可视窗口64。
螺旋主轴上套置有筛鼓5，筛鼓与螺旋主轴通过螺栓固定。如图4所示，筛鼓为中空的圆柱体结构，筛鼓的侧壁上开有筛孔，筛孔平行、等距的布满筛鼓表面，筛孔平行、等距的布满筛鼓。筛孔包括通孔52和沉孔51，通孔的外侧设有沉孔，通孔的直径为1.1～1.3mm，沉孔的直径为1.4～1.6mm，沉孔的深度为通孔深度的0.5～0.8倍。
如图5所示，螺旋主轴上的绞笼叶片为双螺旋结构411；如图6所示，螺旋主轴上的绞笼叶片为单螺旋结构412。单螺旋结构，造价便宜，维修方便，结构简单；双螺旋结构，绞笼叶片对物料的挤压更稳定、均匀，脱水效果更好。处于同一螺纹上的绞笼叶片之间的间距沿进料口至出料口方向等差减小，公差的大小为4～6mm。
工作时，启动齿轮箱，把物料从进料口倒入，物料经过螺旋主轴上的绞笼叶片挤压后，固定分离物从出料口排出，液体分离物经筛鼓从排水口排出。筛鼓用于过滤液体分离物，筛孔包括通孔和沉孔，可以防止脱水堵孔和纤维流失。物料在螺旋主轴上绞笼叶片的推动下沿轴前进，前进过程中物料受变化的绞笼叶片和出料口的活动门相互挤压，使物料在外力的作用下进行机械脱水，当挤压力超过气缸设定值时，固体分离物自动从出料口排出。通过改变气缸拉力就能调节物料的脱水率，操作方便。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.螺旋挤压脱水机，其特征在于，包括齿轮箱(2)、机架(3)、筒体(7)、螺旋主轴(4)和背压装置(6)，所述机架(3)上端开有进料口(31)，机架(3)下端开有排水口(32)，机架(3)上固定有筒体(7)，筒体(7)内设有螺旋主轴(4)，螺旋主轴(4)的一端与齿轮箱(2)啮合，螺旋主轴(4)的另一端装有背压装置(6)，背压装置(6)上设有出料口，螺旋主轴(4)上固定有绞笼叶片(41)。
2.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述背压装置(6)包括气缸(61)、活动板(67)、铰链杆(66)、安装架(62)和活动门(63)，所述安装架(62)与机架(3)固定后套置在螺旋主轴(4)的轴端，安装架(62)上开有出料口，出料口上设有活动门(63)，活动门(63)还通过铰链杆(66)与活动板(67)连接，活动板(67)与气缸(61)的主轴固定，气缸(61)固定在机架(3)上。
3.根据权利要求2所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述活动门(63)为半月形结构，两个活动门(63)的外沿均装有密封橡胶(65)。
4.根据权利要求2所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述活动门(63)上设有可视窗口(64)。
5.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，螺旋主轴(4)上套置有筛鼓(5)，筛鼓(5)为中空的圆柱体结构，筛鼓(5)的侧壁上开有筛孔。
6.根据权利要求5所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，筛孔平行、等距的布满筛鼓(5)表面，所述筛孔包括通孔(52)和沉孔(51)，通孔(52)的外侧设有沉孔(51)，通孔(52)的直径为1.1～1.3mm，沉孔(51)的直径为1.4～1.6mm，沉孔(51)的深度为通孔(52)深度的0.5～0.8倍。
7.根据权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，所述的绞笼叶片(41)为单螺旋结构(412)或双螺旋结构(411)。
8.根据权利要求7所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于，处于同一螺纹上的绞笼叶片(41)之间的间距沿进料口(31)至出料口方向等差减小。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720122290.6U CN206484950U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 螺旋挤压脱水机 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718653A (zh) * | 2017-11-05 | 2018-02-23 | 大丰中坤环保机械制造有限公司 | 一种螺旋挤压脱水机 |
| CN108129006A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-08 | 安徽翠平生态农业科技发展有限公司 | 一种猪粪干湿分离装置 |
| CN108533773A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-09-14 | 河南省新大牧业股份有限公司 | 一种物料流通阻力调节阀门及物料脱水装置 |
| CN113198240A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 抚州市第一中医医院(江西中医药高等专科学校附属医院) | 一种中医心血管药物残渣收集装置 |
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2017
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