CN210100783U - 一种厨余垃圾资源化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种厨余垃圾资源化处理装置,包括处理罐,所述的处理罐内设有筛网,所述的筛网将处理罐隔为固体区和液体区,所述的固体区位于液体区的上方;所述的固体区内设有甩桶,所述的甩桶的两端分别与所述的处理罐的内壁转动连接,所述的甩桶内设有第一推板和第二推板,所述的第一推板与第二推板分别位于甩桶的两端,所述的第一推板与第二推板均与甩桶的内壁滑动连接;所述的甩桶上设有与所述的进料管相配合的进料口。本实用新型所述的一种厨余垃圾资源化处理装置,通过甩桶产生的离心力,并配合推板的挤压力,双重作用进行固液分离;利用烘干热风并配合甩桶转动,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备领域,尤其是涉及一种厨余垃圾资源化处理装置。
背景技术
餐厨垃圾含水量较高,在进行资源化处理时,需要将固液分离,并将固体垃圾进行初步烘干。传统的固液分离设备,只是通过压榨的方式进行固液分离,这种处理方式仅能将餐厨垃圾中有限的液体分离,固液分离不充分,从而导致固体烘干时间较长,效率低下。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种厨余垃圾资源化处理装置,以将餐厨垃圾中的液体充分分离,提高固体烘干效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种厨余垃圾资源化处理装置,包括处理罐,所述的处理罐内设有筛网,所述的筛网将处理罐隔为固体区和液体区,所述的固体区位于液体区的上方,所述的处理罐上还设有进料管、烘干气管、固体出料管和液体出料管,所述的进料管和烘干气管均位于处理罐的顶部并与所述的固体区相连通,所述的固体出料管位于筛网的上方并与固体区相连通,所述的液体出料管位于罐体的底部并与液体区相连通;
所述的固体区内设有甩桶,所述的甩桶的两端分别与所述的处理罐的内壁转动连接,所述的甩桶内设有第一推板和第二推板,所述的第一推板与第二推板分别位于甩桶的两端,所述的第一推板与第二推板均与甩桶的内壁滑动连接,所述的甩桶的两端均设有气缸,所述的气缸均与甩桶固定连接,所述的气缸的伸缩杆分别与第一推板、第二推板固定连接;
所述的甩桶的桶壁上均匀的设有若干的通孔;
所述的甩桶上设有与所述的进料管相配合的进料口。
进一步的,所述的第一推板与所述的进料口分别位于所述的甩桶的两端,所述的第一推板上设有若干的推料组件,所述的推料组件均匀的固定在第一推板的一侧。
进一步的,所述的推料组件包括套杆和芯杆,所述的芯杆的一端位于套杆内,且芯杆的另一端设有若干的第一推料齿,所述的芯杆与套杆滑动连接,所述的套杆内还设有弹簧,所述的弹簧的一端固定在套杆内,且弹簧的另一端与芯杆固定连接。
进一步的,所述的芯杆上设有若干的第二推料齿,所述的套杆上设有若干的与所述的第二推料齿相配合的滑槽,所述的第二推料齿的一端穿过和其相对应的滑槽后与芯杆固定连接。
进一步的,所述的筛网倾斜设置。
进一步的,所述的处理罐的外侧设有电机,所述的甩桶的一端的转轴贯穿处理罐的侧壁后与所述的电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述的进料管、烘干气管、固体出料管和液体出料管上均设有调节阀。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种厨余垃圾资源化处理装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种厨余垃圾资源化处理装置,通过甩桶产生的离心力,并配合推板的挤压力,双重作用进行固液分离,固液分离更充分。
(2)本实用新型所述的一种厨余垃圾资源化处理装置,在进行烘干处理时,利用烘干热风并配合甩桶转动,使得热风能够充分与固体垃圾接触,缩短烘干耗时,提高烘干效率。
(3)本实用新型所述的一种厨余垃圾资源化处理装置,脱水完成后,两个气缸的伸缩杆均缩短,使得两个推板之间的距离增大,与此同时推料齿随着第一推板后退能够将压实的固体垃圾松散,便于固体垃圾与热风充分接触,快速烘干;烘干完成卸料时,推料齿还能对固体垃圾起到推送的作用,便于卸料。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的进料口封闭时处理装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的处理装置卸料时的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的处理装置的A部放大图;
图5为本实用新型实施例所述的推料组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的推料组件的剖视图。
附图标记说明:
1、处理罐;11、筛网;12、固体区;121、甩桶;1211、第一推板;1212、第二推板;1213、气缸;1214、通孔;1215、进料口;13、液体区;14、进料管;15、烘干气管;16、固体出料管;17、液体出料管;2、推料组件;21、套杆;211、滑槽;22、芯杆;221、第一推料齿;222、第二推料齿;23、弹簧;3、电机;4、调节阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-6所示,一种厨余垃圾资源化处理装置,包括处理罐1,所述的处理罐1内设有筛网11,所述的筛网11将处理罐1隔为固体区12和液体区13,所述的固体区12位于液体区13的上方,所述的处理罐1上还设有进料管14、烘干气管15、固体出料管16和液体出料管17,所述的进料管14和烘干气管15均位于处理罐1的顶部并与所述的固体区12相连通,所述的固体出料管16位于筛网11的上方并与固体区12相连通,所述的液体出料管17位于罐体的底部并与液体区13相连通;
所述的固体区12内设有甩桶121,所述的甩桶121的两端分别与所述的处理罐1的内壁转动连接,所述的甩桶121内设有第一推板1211和第二推板1212,所述的第一推板1211与第二推板1212分别位于甩桶121的两端,所述的第一推板1211与第二推板1212均与甩桶121的内壁滑动连接,所述的甩桶121的两端均设有气缸1213,所述的气缸1213均与甩桶121固定连接,所述的气缸1213的伸缩杆分别与第一推板1211、第二推板1212固定连接;通过甩桶121产生的离心力,并配合推板的挤压力,双重作用进行固液分离,固液分离更充分。在进行烘干处理时,利用烘干热风并配合甩桶121转动,使得热风能够充分与固体垃圾接触,缩短烘干耗时,提高烘干效率。
所述的甩桶121的桶壁上均匀的设有若干的通孔1214;在进行固液分离时,液体由通孔1214排出甩桶121;在进行烘干处理时,热风由通孔1214进入甩桶121。
所述的甩桶121上设有与所述的进料管14相配合的进料口1215。进料时,启动电机3带动甩桶121转动,使得进料口1215与进料管14对齐,原料由进料口1215加入甩桶121;当烘干处理完成后,卸料时,启动电机3带动甩桶121转动,使得进料口1215转到甩桶121的底部,口朝下,处理完的固体垃圾由进料口1215排出甩桶121落在筛网11上。
所述的第一推板1211与所述的进料口1215分别位于所述的甩桶121的两端,所述的第一推板1211上设有若干的推料组件2,所述的推料组件2均匀的固定在第一推板1211的一侧。推料组件2的长度不大于进料口1215的长度,进而能够在卸料时利用第一推板1211将固体垃圾推送至进料口1215,排出甩桶121。
所述的推料组件2包括套杆21和芯杆22,所述的芯杆22的一端位于套杆21内,且芯杆22的另一端设有若干的第一推料齿221,所述的芯杆22与套杆21滑动连接,所述的套杆21内还设有弹簧23,所述的弹簧23的一端固定在套杆21内,且弹簧23的另一端与芯杆22固定连接。
所述的芯杆22上设有若干的第二推料齿222,所述的套杆21上设有若干的与所述的第二推料齿222相配合的滑槽211,所述的第二推料齿222的一端穿过和其相对应的滑槽211后与芯杆22固定连接。进行脱水操作时,两个气缸1213的伸缩杆均伸长,第一推板1211与第二推板1212之间的距离减小,进而对加入甩桶121的原料进行挤压、脱水;若加入的原料较少,两个推板在靠近的过程中芯杆22的右端抵触到第二推板1212,会压缩弹簧23,使得推料组件2的长度缩短,进而不影响两个推板继续靠近,进行脱水操作。脱水完成后,两个气缸1213的伸缩杆均缩短,使得第一推板1211与第二推板1212之间的距离增大,与此同时第一推料齿221、第二推料齿222随着第一推板1211后退,并将压实的固体垃圾钩散,使被压实的固体垃圾松散开,便于固体垃圾与热风充分接触,快速烘干;烘干完成卸料时,第一推板1211在气缸1213的带动下向右推移,当芯杆22的右端与第二推板1212抵触后,此时弹簧23被压缩,第一推板1211还能够继续向右移动,进而使得第一推板1211能够将固体垃圾推送至进料口1215,便于卸料。
所述的筛网11倾斜设置。固体出料管16位于筛网11较低的一侧,该结构便于烘干处理后的固体垃圾滑向固体出料管16进行卸料。
所述的处理罐1的外侧设有电机3,所述的甩桶121的一端的转轴贯穿处理罐1的侧壁后与所述的电机3的输出轴固定连接。通过电机3带动甩桶121转动。
所述的进料管14、烘干气管15、固体出料管16和液体出料管17上均设有调节阀4。不使用时关闭调节阀4,使用时打开调节阀4,并通过调节阀4控制各个进出管的流量。
使用时,原料由进料口1215加入甩桶121,添加完成后,先启动甩桶121右端的气缸1213,带动第二推板1212向左移动,并使第二推板1212位于进料口1215的左侧,将进料口1215封住,进而避免甩桶121转动过程中原料由进料口1215漏出甩桶121;然后启动甩桶121左端的气缸1213带动第一推板1211向右移动,进而使第一推板1211与第二推板1212对原料进行挤压脱水;当第二推板1212将进料口1215封住后,启动电机3带动甩桶121转动,产生离心力,进一步促进固液分离,分离出的液体由甩桶121上的通孔1214排出甩桶121,并通过筛网11漏入液体区13,最后由液体出料管17排出处理罐1。
完成固液分离后,再次启动气缸1213,分别带动第一推板1211向左运动、第二推板1212向右运动(但不要越过进料口1215,保证进料口1215持续封闭),两个推板之间的距离增大,在第一推板1211向左运动的过程中,推料组件2的第一推料齿221、第二推料齿222将压实的固体垃圾钩散,使被压实的固体垃圾松散开;通过烘干气管15通入热风,并同时启动电机3带动甩桶121转动,使得固体垃圾能够充分与热风接触,进而快速被烘干。
烘干完成卸料时,先使第二推板1212移动至进料口1215的右侧,即打开进料口1215,并通过电机3带动甩桶121转动,使进料口1215位于甩桶121的下方(进料口1215朝下),再使第一推板1211在气缸1213的带动下向右推移,推送固体垃圾进行卸料;当芯杆22的右端与第二推板1212抵触后,此时弹簧23被压缩,第一推板1211还能够继续向右移动,进而使得第一推板1211能够将固体垃圾推送至进料口1215,便于卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:包括处理罐,所述的处理罐内设有筛网,所述的筛网将处理罐隔为固体区和液体区,所述的固体区位于液体区的上方,所述的处理罐上还设有进料管、烘干气管、固体出料管和液体出料管,所述的进料管和烘干气管均位于处理罐的顶部并与所述的固体区相连通,所述的固体出料管位于筛网的上方并与固体区相连通,所述的液体出料管位于罐体的底部并与液体区相连通;
所述的固体区内设有甩桶,所述的甩桶的两端分别与所述的处理罐的内壁转动连接,所述的甩桶内设有第一推板和第二推板,所述的第一推板与第二推板分别位于甩桶的两端,所述的第一推板与第二推板均与甩桶的内壁滑动连接,所述的甩桶的两端均设有气缸,所述的气缸均与甩桶固定连接,所述的气缸的伸缩杆分别与第一推板、第二推板固定连接;
所述的甩桶的桶壁上均匀的设有若干的通孔;
所述的甩桶上设有与所述的进料管相配合的进料口。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的第一推板与所述的进料口分别位于所述的甩桶的两端,所述的第一推板上设有若干的推料组件,所述的推料组件均匀的固定在第一推板的一侧。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的推料组件包括套杆和芯杆,所述的芯杆的一端位于套杆内,且芯杆的另一端设有若干的第一推料齿,所述的芯杆与套杆滑动连接,所述的套杆内还设有弹簧,所述的弹簧的一端固定在套杆内,且弹簧的另一端与芯杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的芯杆上设有若干的第二推料齿,所述的套杆上设有若干的与所述的第二推料齿相配合的滑槽,所述的第二推料齿的一端穿过和其相对应的滑槽后与芯杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的筛网倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的处理罐的外侧设有电机,所述的甩桶的一端的转轴贯穿处理罐的侧壁后与所述的电机的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的厨余垃圾资源化处理装置,其特征在于:所述的进料管、烘干气管、固体出料管和液体出料管上均设有调节阀。
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