KR101687633B1 - 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수 장치 - Google Patents

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Abstract

진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치가 개시된다. 본 발명의 탈수장치는 스크류가 내장되고 외주면에 다수의 탈수공이 형성된 실린더가 설치되어, 실린더 내부로 투입된 함수(含水)상태의 폐합성수지가 실린더에 내장된 스크류가 회전함에 따라 이송되면서, 탈수공을 통하여 폐수가 탈수되도록 구성하고, 스크류의 일측에 진공챔버를 구비함으로써, 탈수 효율을 획기적으로 개선할 수 있기 때문에, 재활용품의 품질 향상과 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수 장치{DEWATERING DEVICE USING A VACUUM CHAMBER FOR WASTE PLASTIC}
본 발명은 탈수장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 스크류가 내장되고 다수의 탈수공이 외주면에 형성된 실린더에 진공챔버를 구성하여 보다 효과적으로 폐합성수지에서 수분을 제거하고, 수분이 제거된 폐합성수지를 나이프를 이용하여 잘게 부숴 배출할 수 있는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치에 관한 것이다.
합성수지는 강도와 물리·화학적 특성이 우수할 뿐 아니라, 성형성이 뛰어나 각종 산업용소재 또는 생활용품의 소재로 널리 사용되고 있으나, 폐기된 후 자연상태에서의 분해가 매우 어려워 환경오염의 요인이 되고 있다.
이러한 폐합성수지로인한 환경오염 방지와 자원의 재활용을 위하여, 폐기되는 각종 합성수지제품을 수거한 후 새로운 합성수지제품 또는 제품원료로 가공하는 다양한 재활용기법 및 관련 장치가 개발되어, 상당수의 폐합성수지가 재활용되고 있으며, 그 대표적인 예로서 비닐하우스 등에 사용되는 농업용 비닐(vinyl)필름 또는 비닐시트의 재활용을 들 수 있다.
폐합성수지의 재활용은 폐합성수지를 수집 및 선별하고, 불순물이나 오염을 제거하는 전처리과정을 거친 후, 용융 및 기타 성형과정을 거쳐 이루어지게 되는데, 용융을 비롯한 성형과정에 있어서 폐합성수지의 수분 함량이 높을 경우 완제품의 불량이나 기계고장을 유발하므로, 전처리과정에서 수분을 제거하는 것이 매우 중요하다.
특히, 폐합성수지에 포함된 불순물이나 오염을 제거하기 위하여, 선별된 폐합성수지를 수세(水洗)하는 과정을 거치게 되는데, 이 과정에서 다량의 수분이 포함되게 되므로, 탈수장치를 통하여 폐합성수지에 포함된 수분을 인위적으로 제거하게 된다.
이러한 종래의 폐합성수지 탈수장치가 도 1에 도시되어 있다.
외주면에 다수의 탈수공이 형성된 실린더(30)와, 실린더(30)에 내장된 스크류(10)와 실린더(30) 전면에 결합되는 노즐(31)과 스크류(10)의 말단부와 흡입관(21)을 통하여 연결되는 흡입펌프(20) 등으로 구성되며, 이 밖에도 탈수공(33)을 통하여 유출된 폐수를 집수하기 위한 집수부(34)와 스크류(10)를 구동하기 위한 모터(40) 및 기어(41) 등이 구성되어 있다.
스크류(10)에는 스크류(10)의 중심축을 따라 종방향으로 형성된 흡입공(11)이 형성되고, 스크류(10)의 선단에는 흡입공(11)과 연결된 다수의 흡입구(12)가 형성되며, 이 흡입공(11)은 스크류(10)의 말단부에 체결된 흡입관(21)을 통하여 흡입펌프(20)에 연결되게 된다.
회전체인 스크류(10)와 고정체인 흡입관(21)과의 연결은 로터리조인트(Rotary joint)(22)를 통하여 이루어지게 되며, 스크류(10)는 다수의 기어(41)를 통하여 모터(40)와 연결되어 구동되게 된다.
호퍼(32)를 통하여 실린더(30) 내부로 함수(含水)상태의 폐합성수지를 투입하면, 회전하는 스크류(10)에 의하여 이송되게 되는데, 스크류(10)의 직경이 선단측으로 점차 확대되도록 형성되어, 이송과정에서 폐합성수지(91)의 압착이 이루어지게 되고, 압착되어 유출된 폐수(92)는 실린더(30)에 형성된 탈수공을 통하여 배출되게 되며, 탈수된 폐합성수지(91)는 실린더(30) 전방에 결합된 노즐(31)을 통하여 배출되게 된다.
실린더(30)의 전면은 노즐(31)을 통하여 개방된 구조이므로, 스크류(10)의 선단과 노즐(31) 사이의 공간은 실린더(30) 내부의 다른 부분에 비하여 압력이 낮아지게 되며, 이로 인하여 스크류(10)의 선단에는 미처 탈수되지 않은 잔류 폐수가 모이게 되는데, 이러한 잔류 폐수는 스크류(10)에 형성된 흡입구(12), 흡입공(11) 및 스크류(10)와 흡입관(21)으로 연결된 흡입펌프(20)를 통하여 외부로 배출되게 되어, 잔류 폐수가 배제된 완전 탈수상태의 폐합성수지(91)만이 노즐(31)을 통하여 배출되게 된다.
그러나, 이러한 종래의 탈수장치는 완전 탈수된 폐합성수지가 배출된다고 하고 있으나, 탈수가 완전히 되지 않아 완제품의 불량이나 기계고장을 유발하게 된다.
또한, 스크류 선단과 노즐 사이에 폐수가 모이면서 스크류식 폐합성수지 탈수장치의 탈수효율을 저하하는 주된 요인이 되고 있다.
KR 등록실용신안공보 제20-0362041호(2004.09.03)
이러한 문제를 해결하기 위한 본 발명은 진공챔버를 실린더의 일측에 구비하여 함수율을 현저하게 낮출 수 있는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 탈수공의 청소를 용이하게 할 수 있는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 실린더와 스크류의 마찰을 방지할 수 있는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 배출되는 폐합성수지를 잘게 부수어 배출할 수 있는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 스크류가 내장되고 외주면에 다수의 탈수공이 형성된 실린더가 설치되어, 실린더 내부로 투입된 함수(含水)상태의 폐합성수지가 실린더에 내장된 스크류가 회전함에 따라 이송되면서, 탈수공을 통하여 폐수가 탈수되는 폐합성수지 탈수장치는, 스크류의 일측에 구비된 진공챔버를 포함하고, 상기 진공챔버를 통하여 상기 폐합성수지에 포함된 폐수를 진공흡입구를 통하여 흡입하여 외부로 배출하게 함으로써 달성될 수 있다.
또한, 스크류 전면에 회전나이프를 구비함으로써, 배출직전의 폐합성수지를 잘게 부수어 배출할 수 있다.
또한, 탈수공의 형상을 상부는 좁고 하부는 넓은 상협하광(上夾下侊)으로 테이퍼지게 구성함으로써, 청소를 용이하게 할 수 있다.
또한, 스크류의 전면에 스크류축이 삽설고정되고, 상기 스크류축을 회전지지하는 베어링을 구비함으로써 달성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면 탈수 효율을 획기적으로 개선할 수 있기 때문에, 재활용품의 품질 향상과 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면 진공탈수를 하면 헤드부의 가압력을 떨어뜨릴수가 있으므로 스크류 실린더의 마모를 지연시키고 진공탈수에 의한 함수율이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면, 탈수공의 형상을 상부는 좁고 하부는 넓은 상협하광(上夾下侊)의 테이퍼지게 구성함으로써, 청소를 용이하게 하는 것을 또 하나의 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면 스크류 헤드부에 베어링을 삽입하여 사용하기 때문에 스크류 자중에 의한 실린더와 스크류의 마찰을 방지하여 마찰 마모를 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면 스크류 축수 끝단에 나이프가 구비되어 있어 스크류와 함께 회전하면서 배출되는 폐합성수지만을 잘게 부숴주는 효과가 있다.
도 1은 종래의 폐합성수지 탈수장치의 일단면도,
도 2는 본 발명의 폐합성수지 탈수장치의 단면도,
도 3은 도 2 장치의 일측면도,
도 4는 트윈 스크류의 일례를 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 베어링 구성도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 베어링 구성도,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 베어링 구성도,
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 베어링 구성도,
그리고,
도 9는 본 발명의 나이프를 구성한 경우의 일례를 도시한 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈", "장치" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 및/또는 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명의 일실시예에 의한 폐비닐 탈수 장치에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 폐비닐 탈수장치의 단면도이고 도 3은 일측면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 폐비닐 탈수장치는 외주면에 다수의 탈수공(132)이 형성된 실린더(130)와, 실린더(130)에 내장된 스크류(110)와 실린더(130) 전면에 결합되는 노즐(150)과 스크류(110)의 후면에 스크류(110)를 구동하기 위한 기어박스(180)와 조인트커플링(182), 탈수공(132)을 통하여 유출된 폐수를 집수하기 위한 집수부(160)와 페수를 보관하는 집수함(170)을 포함하여 구성된다.
즉, 호퍼(134)를 통하여 실린더(130) 내부로 함수(含水)상태의 폐합성수지가 투입하면, 회전하는 스크류(110)에 의하여 폐합성수지가 이송되면서 폐합성수지의 압착이 이루어지게 되고, 폐수가 유출되게 된다. 유출된 폐수는 실린더(130)에 형성된 탈수공(132)을 통하여 배출되고, 배출된 폐수는 집수부(160)에 집수되어 집수함(170)에 보관된다.
한편, 탈수된 폐합성수지는 실린더(130) 전방에 결합된 노즐(150)을 통하여 배출되게 된다.
본 발명은 탈수 성능을 향상시키기 위하여 진공챔버를 스크류의 일측에 구비한 것을 하나의 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명의 폐합성수지 탈수장치는 스크류(110)의 전면부위에 진공챔버(120)를 탈부착식으로 구비하여 진공탈수를 할 수 있도록 구성하는 것을 하나의 특징으로 한다.
도면을 참고하면, 스크류(110)의 전면부와 노즐(150) 사이에 진공챔버(120)를 구비하고, 진공펌프(미도시)를 하나 이상의 진공흡입구(122)와 연결하여 물과 수증기를 흡입함으로써 보다 효과적으로 탈수가 이루어지도록 구성한 것이다.
이러한 진공챔버의 탈부착식 설치와 구체적인 구성은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 적의 선택 적용할 수 있는 사항이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
탈부착식의 구조는 필요에 따라 즉, 진공챔버를 사용하지 않고서도 희망하는 탈수가 이루어질 경우에는 진공챔버를 사용하지 않을 수 있기 때문이다.
또한, 본 발명은 폐수가 통과하는 탈수공이 잦은 사용으로 오염되어 구멍이 막힐 수 있기 때문에 보다 용이하게 청소를 할 수 있도록 하는 것을 다른 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명의 폐합성수지 탈수장치에 의하면, 탈수공의 형상을 상부는 좁고 하부는 넓은 상협하광(上夾下侊)의 테이퍼지게 구성한다.
도 2의 탈수공 확대 도면을 참고하면, 탈수공(132)이 상부는 좁게 하부는 넓게 구성되어 있음을 확인할 수 있다.
이러한 구성의 탈수공을 청소할 경우에는 도 3을 참고하면, 실린더의 상부커버(192)와 하부커버(191)를 체결하고 있는 볼트(193)와 실린더 회전방지 너트(194)를 해제하고, 상부커버(192)를 개방한 다음, 실린더(130)의 일측에 가압하여 하나 이상의 롤러(132)에 의해 지지되는 실린더를 회전시켜 하부의 탈수공의 위치가 수평으로 오게 한 다음 청소를 진행하면 된다.
즉, 본 발명은 실린더의 탈수공을 청소할 수 있도록 실린더(130)가 하나 이상의 롤러(132)에 의해 회전지지되도록 하고, 필요한 경우, 실린더(130)를 회전시켜 탈수공을 청소할 수 있도록 하는 것이다.
실린더 회전방지 너트(194)는 실린더(130)가 롤러(132)에 의해 회전하는 것을 방지하기 위한 것으로, 상부커버(192)의 관통홀을 통하여 실린더의 삽입홈에 너트 체결되어 실린더의 회전을 방지하도록 한다.
또한, 본 발명의 폐비닐 탈수장치에 의하면 실린더와 스크류의 마찰을 방지할 수 있도록 스크류 헤드부에 베어링(142) 및 메탈베어링(143)을 구비하는 것을 또 다른 특징으로 한다.
이를 위하여 스크류(110)의 전면부에는 스크류베어링축(112)이 스파이더(144)에 삽설고정되고, 스크류(110)를 지지하는 베어링(142)이 스크류베어링축(112)의 일측에 구비되고, 스크류베어링축(112)은 연장되어 스파이더(144)와 메탈베어링(143)에 회전지지되도록 구성된다.
이로써, 스크류의 축이 베어링(142)과 메탈베어링(143)에 의해 축회전지지되므로 실린더와 스크류의 마찰을 방지할 수 있게 함으로써, 마모를 줄일 수 있어 내구성을 증대시킬 수 있다.
이때, 스크류베어링축(112)도 스크류(110)의 회전에 간헐적으로 회동되게 구성하면 베어링의 부하를 줄일 수 있다.
도 5의 본 발명의 일실시예에 의한 베어링 구성도를 참고하면, 베어링(142)과 메탈베어링(143)이 각각 제2진공챔버(141)와 스파이더(144)에 구비되어, 스크류베어링축(112)이 삽설회전되도록 구성되어 있다.
본 발명에서는 스크류(110)의 전면부에는 일반 베어링(142)을 사용하고 노즐(150) 부위에서는 메탈베어링(143)을 사용한다.
메탈베어링(143)은 일반 구름 베어링을 적용하기에는 구조적으로 공간이 협소하기 때문에 내구성을 위하여 오일리스(oilless) 베어링을 사용하는 것이다.
또한, 스크류베어링축(112)은 축고정와셔(145)와 축고정볼트(145a,145b)에 의해 스파이더(144)에 고정된다.
제2진공챔버(141)는 스크류(110)의 전면부를 통과하는 폐합성수지에 함유된 수분을 제2진공흡입구(147)를 통하여 잔여 수분을 흡수하도록 구성된다.
또한, 스크류 선단부의 탈수공과 스크류베어링축(112)의 탈수공(144a)을 통과한 잔여 수분은 진공흡입구(144b)를 통하여 흡수한다.
실린더(130)의 전면은 노즐(150)을 통하여 개방된 구조이므로, 스크류(110)의 전면과 노즐(150) 사이의 공간은 실린더(130) 내부의 다른 부분에 비하여 압력이 낮아지게 되며, 이로 인하여 스크류(110)의 전면에는 미처 탈수되지 않은 잔류 폐수가 모이게 되는데, 제2진공흡입구(147)는 이러한 잔류 폐수를 다시 흡입하여 완전 탈수가 일어나도록 하는 것이다.
스파이더(144)는 폐합성수지 배출 압력을 발생시키고 스크류베어링축(112)을 지지하도록 구성된다.
어댑터플레이트(146)는 노즐(150)에 설치되어 배출구의 형태에 따라 배출압력을 제어하도록 동작된다.
상술한 실시예에서는 일반 베어링(142)과 메탈베어링(143)을 동시에 사용하는 것으로 설명하였으나, 도 6 내지 도 8을 참고하면 일반 베어링만 사용하거나, 메탈베어링만을 사용하거나 또는 일반 베어링의 위치에 메탈베어링만 사용하거나 할 수 있다.
도 6은 일반 베어링만 사용한 경우이고, 도 7은 별도의 스크류베어링축을 사용하지 않고 스크류 끝단에 메탈베어링만 사용한 예, 도 8은 일반베어링의 위치에 메탈베어링만을 사용한 경우이다.
한편, 본 발명에서는 스크류를 2개 사용한 것으로 설명하였다.
이러한 스크류는 상황에 따라 1개(single screw) 또는 2개(twin screw)를 사용할 수 있는 것으로, 본 발명은 스크류의 개수를 한정하지 않으며, 2개(twin screw)를 사용할 경우의 스크류가 도 4에 개시되어 있다.
도 4는 트윈 스크류의 일례를 도시한 도면으로, 각각의 스크류(110a,110b)의 후면부에는 기어박스와 연결되는 각각의 죠인트커플링(182a,182b)이 구비된다.
스크류는 호퍼(134)를 통하여 투입되는 폐합성수지를 공급하는 공급부(a)와 공급된 폐합성수지를 가압하고 압축하는 가압압축부(b)로 구분한다.
대략 스크류의 후면에서 전면으로 공급부(a)를 구성하고, 이어 가압압축부(b)를 스크류의 전면까지로 연장한 것으로 나누어 설명한다.
공급부(a)는 스크류의 후면에서 전면방향에 배치하되, 호퍼(134)에서 투입되는 폐합성수지가 가압압축부(b)로 연속으로 공급될 수 있도록 한다.
본 발명에서는 진공챔버를 사용하기 때문에 일반 탈수 처리 장치보다 더 많은 양의 폐합성수지를 동시에 처리할 수 있기 때문에 공급부의 길이도 통상의 케이스보다 더 크게 구비할 수 있는 것이다.
가압압축부(b)는 스크류의 선단 방향으로 순차적으로 가압부(b1)와 압축평행부(b2), 테이퍼부(b3) 그리고 헤드부(b4)로 구분하고, 각 부분의 구분은 스크류의 곡경부 깊이를 변화시켜 구성된다.
가압부(b1)는 폐합성수지를 가압하여 탈수공(132)으로 수분을 탈수함과 동시에 어느 정도 가압된 폐압성수지를 진공챔버(120)로 공급할 수 있도록 한다.
진공챔버(120)내에서는 압축평행부(b2)와 테이퍼부(b3)가 위치되게 하여 탈수된 폐합성수지가 노즐을 통하여 압착되어 유출되도록 한다,
그리고, 본 발명은 노즐을 통하여 유출되는 폐합성수지를 잘게 부수어 효과적으로 재활용할 수 있게 하는 것을 또 다른 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명의 폐합성수지 탈수장치는 스크류 선단부에 나이프를 구비하여 노즐로 배출되는 폐합성수지를 잘게 부수도록 구성한다.
도 9의 본 발명의 나이프를 구성한 경우의 일례를 도시한 도면을 참고하면, 나이프가 추가될 경우에는 스크류 끝단을 연장하여 베어링단과 나이프고정단을 생성하고 스크류 끝단에 회전 나이프(190)를 축결합하여 와셔(145)와 축고정볼트(145a,145b)로 고정한다.
따라서, 스크류(110)의 회전에 의하여 회전나이프(190)가 회전하면서 노즐(150)을 통하여 유출되는 폐합성수지가 잘게 부숴지는 것이다.
상술한 설명에서는 본 발명의 특징이 되는 부분만을 설명한 것이며, 구체적인 설명이 생략된 구성요소나 결합관계는 일반적인 구성이나 결합부재를 사용할 수 있기 때문에 생략하였음을 밝혀둔다.
상술한 구성의 폐합성수지 탈수장치의 작용을 알아보면 다음과 같다.
먼저 호퍼(134)를 통하여 함수(含水)상태의 폐합성수지가 스크류(110)의 공급부(a)에 투입되면, 기어박스(180)와 기구적으로 연결된 조인트커플링(182)이 스크류(110)를 회전하게 된다.
물론, 탈수장치의 전원을 인가한 경우를 예를 들어 설명한다.
또한, 스크류(110)의 선단부는 구성된 베어링(142)과 메탈베어링(143)에 의하여 축지지되어 회전한다.
회전하는 스크류(110)는 공급된 폐합성수지를 가압부(b1)에서 가압한다.
가압된 폐합성수지에서 유출되는 폐수는 먼저 가압부(b1)의 실린더 외벽에 구비된 탈수공(132)을 통하여 집수부(160)로 집수되고, 가압부(b1)에서 가압된 폐합성수지는 진공챔버(120)로 투입된다.
진공챔버(120)로 투입된 폐합성수지는 압축평행부(b2)와 테이퍼부(b3)를 통과하면서 압축됨과 동시에 진공챔버(120)에 구비된 하나 이상의 진공흡입부(122)를 통하여 보다 효과적으로 폐수를 유출하고, 유출된 폐수는 집수부(160) 또는 다른 폐수저장고에 이송된다.
진공챔버(120)를 통과한 폐합성수지는 스크류의 선단부에 구비된 제2진공챔버(141)에서 진공펌프와 연결된 제2 진공흡입부(147)에 의하여 잔여 폐수를 탈수하고, 완전 탈수된 폐합성수지만이 노즐(150)을 통하여 배출되면서, 회전하는 나이프(190)에 의하여 잘게 부숴져 배출하게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명의 폐합성수지 탈수장치는 진공챔버를 실린더 외벽에 설치하여 보다 효과적으로 폐수가 유출되게 하고, 탈수공을 상협하광의 테이퍼지게 구성하여 청소를 용이하게 하고, 스크류 헤드부에 베어링을 삽입하여 실린더와 스크류의 마찰을 방지하고, 스크류 축수 끝단에 나이프가 구비되어 있어 배출되는 폐합성수지만을 잘게 부숴주는 특징을 갖는다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
110 : 스크류 112 : 스크류베어링축
120 : 진공챔버 122 : 진공흡입구
132 : 탈수공 134 : 호퍼
140 : 브레이크 플레이트 141 : 제2진공챔버
142 : 베어링 143 : 메탈베어링
144 : 스파이더 150 : 노즐
160 : 집수부 180 : 기어박스

Claims (6)

  1. 스크류가 내장되고 외주면에 상부는 좁고 하부는 넓은 상협하광으로 테이퍼지게 구성한 다수의 탈수공이 형성된 실린더가 설치되어, 실린더 내부로 투입된 함수상태의 폐합성수지가 실린더에 내장된 스크류가 회전함에 따라 이송되면서, 탈수공을 통하여 폐수가 탈수되며, 스크류의 일측에 구비된 진공챔버; 를 포함하고, 상기 진공챔버를 통하여 상기 폐합성수지에 포함된 폐수를 진공흡입구를 통하여 흡입하여 외부로 배출하는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치에 있어서,
    상기 스크류 선단에 위치한 배출 직전의 폐합성수지를 잘게 부수는 회전 나이프를 구비하되,
    상기 회전 나이프는,
    상기 스크류 끝단을 연장하여 베어링단과 나이프고정단을 생성하고, 상기 스크류 끝단에 축결합하여 와셔와 축고정볼트로 고정하여, 상기 스크류의 회전에 의하여 회전나이프가 회전하면서 노즐을 통해 유출되는 폐합성수지를 잘게 부술 수 있도록 하고,
    상기 스크류의 선단부에는 스크류베어링축이 삽설고정되고, 상기 스크류베어링축을 회전지지하는 베어링이 구비되며,
    상기 스크류의 전면부에는 베어링을 사용하고, 노즐 부위에는 메탈베어링을 사용하되, 상기 스크류의 전면부에는 스크류베어링축이 스파이더에 삽설고정되고, 스크류를 지지하는 베어링이 스크류베어링축의 일측에 구비되고, 스크류베어링축은 연장되어 스파이더와 메탈베어링에 회전지지되도록 구성되고,
    상기 실린더의 전면은 노즐을 통하여 개방된 구조를 이루도록 하여, 스크류의 전면과 노즐 사이의 공간이 실린더 내부의 다른 부분에 비하여 압력이 낮아지도록 함으로써, 스크류의 전면에 모이게 되는 잔류 폐수를 제2진공흡입구를 통해 다시 흡입하여 완전 탈수가 일어나도록 하는 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 스크류는
    투입된 폐합성수지를 상기 진공챔버로 공급하는 공급부와, 상기 진공챔버 내에서 상기 폐합성수지를 가압압축하는 가압압축부로 구성된 진공챔버를 이용한 폐합성수지 탈수장치.



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