CN210851436U - 一种新型双螺旋压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双螺旋压榨机，包括：机架、工作仓、驱动机构、挤压机构、推进机构组成，所述工作仓固定设置在机架的上端表面，所述驱动机构安装在工作仓的一侧，且驱动机构通过支架安装在机架的上端，所述挤压机构安装在工作仓的内部，所述推进机构安装在工作仓的另一侧，且推进机构安装在机架上端表面；工作仓，所述工作仓包括罩体、筛筒、滤网组成，所述罩体贴合机架上表面设置，所述罩体的顶端一侧开设有进料口。本实用新型可保证物料在挤压全程都受到较大的挤压脱水作用，并使出料的水分含量均匀，提升固液分离效果，另外，通过筛网机构的设置可有效解决筛筒孔隙堵塞，浆液流出不畅的问题，保证挤压机构的正常运行。

Description

一种新型双螺旋压榨机

技术领域

本实用新型涉及压榨机设备领域，具体为一种新型双螺旋压榨机。

背景技术

目前有关部门已经在推进垃圾处理环保化、减量化，而很多生活垃圾的废弃残渣由于带有水分，不但重量重且运输途中就容易腐烂，送到了焚烧厂也无法直接进行焚烧，因此需要先对残渣进行挤干，减少其体积，便于进一步处理。

现有技术有以下不足：传统压榨机运行时会产生较大噪声，液体分离不够充分，得到的固体残渣水分含量仍然很大，没有充分挤干，影响之后的焚烧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双螺旋压榨机，以解决传统压榨机运行时会产生较大噪声，液体分离不够充分，得到的固体残渣水分含量仍然很大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双螺旋压榨机，包括：

机架、工作仓、驱动机构、挤压机构、推进机构组成，所述工作仓固定设置在机架的上端表面，所述驱动机构安装在工作仓的一侧，且驱动机构通过支架安装在机架的上端，所述挤压机构安装在工作仓的内部，所述推进机构安装在工作仓的另一侧，且推进机构安装在机架上端表面；

工作仓，所述工作仓包括罩体、筛筒、滤网组成，所述罩体贴合机架上表面设置，所述罩体的顶端一侧开设有进料口，所述罩体底端一侧开设有出液口，所述筛筒嵌设在罩体内壁，所述滤网安装在罩体的内部，且滤网的两端与罩体的内壁两端抵接，所述罩体底端靠近推进机构的一端开设有出渣口。

优选的，驱动机构，所述驱动机构包括马达、减速器，所述马达通过支架安装在罩体的一侧，且减速器安装在马达的下方，所述马达输出轴端处的皮带轮与减速器的轴端处的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，挤压机构，所述挤压机构包括旋杆、旋转叶，所述旋杆安装在罩体的内部，所述旋转叶固定设置在旋杆的外部，所述旋杆的一端端处安装有固定板，所述固定板的一侧固定设置有压板，所述旋杆的另一端贯穿罩体侧壁、机架与减速器连接，所述旋杆与机架接触位置安装有轴承，可有效对罩体内部原料进行挤压工作。

优选的，推进机构，所述推进机构包括推进部、调节器，所述推进部安装在机架上端表面一侧，且推进部的输出端与压板连接，所述调节器安装在推进部的一侧侧壁。

优选的，所述旋杆从头到尾的直径逐渐增大，所述旋转叶为螺旋状结构，所旋杆外部旋转叶螺距从旋杆头到旋杆尾逐渐减小，保证了整体挤压效果。

优选的，所述压板为锥形体结构，且压板通过弹簧和调节器连接。

优选的，所述罩体、筛筒、旋杆均采用耐酸碱的304不锈钢制成。

本实用新型提供了一种新型双螺旋压榨机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置有挤压机构，使用时，利用马达与减速器的作用下，进而可有效驱动旋杆进行转动，进而利用旋杆外部的旋转叶，带动罩体内部原料进行移动，可保证物料在挤压全程都受到较大的挤压脱水作用，并使出料的水分含量均匀，在筛筒内壁和螺旋状桨叶的挤压下固液分离，液体从出液口流出，固体残渣从出渣口掉落，进而完成整体挤压工作，快速的实现了固液分离处理，保证了整体工作高效进行，同时处理精度高。

(2)本实用新型通过在罩体内部设置有滤网，可有效解决筛筒孔隙堵塞，浆液流出不畅的问题，保证挤压机构的正常运行，同时利用推进机构的作用下，可改变推进力及压板上固定板与罩体的间隙的大小，可有效的控制物料挤干的程度，提高了整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的罩体结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、进料口；2、旋杆；2-1、旋转叶；3、罩体；4、固定板；5、压板；6、调节器；7、马达；8、出液口；9、机架；10、减速器；11、推进部；12、轴承；13、筛筒；14、滤网；15、出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双螺旋压榨机，包括：

机架9、工作仓、驱动机构、挤压机构、推进机构组成，所述工作仓固定设置在机架9的上端表面，所述驱动机构安装在工作仓的一侧，且驱动机构通过支架安装在机架9的上端，所述挤压机构安装在工作仓的内部，所述推进机构安装在工作仓的另一侧，且推进机构安装在机架9上端表面；

工作仓，所述工作仓包括罩体3、筛筒13、滤网14组成，所述罩体3贴合机架9上表面设置，所述罩体3的顶端一侧开设有进料口1，所述罩体3底端一侧开设有出液口8，所述筛筒13嵌设在罩体3内壁，所述滤网14安装在罩体3的内部，且滤网14的两端与罩体3的内壁两端抵接，所述罩体3底端靠近推进机构的一端开设有出渣口15，通过在罩体3内部设置有滤网14，可有效解决筛筒13孔隙堵塞，浆液流出不畅的问题，保证挤压机构的正常运行。

进一步，驱动机构，所述驱动机构包括马达7、减速器10，所述马达7通过支架安装在罩体3的一侧，且减速器10安装在马达7的下方，所述马达7输出轴端处的皮带轮与减速器10的轴端处的皮带轮通过皮带传动连接；

进一步，挤压机构，所述挤压机构包括旋杆2、旋转叶2-1，所述旋杆2安装在罩体3的内部，所述旋转叶2-1固定设置在旋杆2的外部，所述旋杆2的一端端处安装有固定板4，所述固定板4的一侧固定设置有压板5，所述旋杆2的另一端贯穿罩体3侧壁、机架9与减速器10连接，所述旋杆2与机架9接触位置安装有轴承12，使用时，利用马达7与减速器6的作用下，进而可有效驱动旋杆2进行转动，进而利用旋杆2外部的旋转叶2-1，带动罩体3内部原料进行移动，可保证物料在挤压全程都受到较大的挤压脱水作用；

进一步，推进机构，所述推进机构包括推进部11、调节器6，所述推进部11安装在机架9上端表面一侧，且推进部11的输出端与压板5连接，所述调节器6安装在推进部11的一侧侧壁，同时利用推进机构的作用下，可改变推进力及压板上固定板4与罩体3的间隙的大小，可有效的控制物料挤干的程度，提高了整体使用效果；

进一步，所述旋杆2从头到尾的直径逐渐增大，所述旋转叶2-1为螺旋状结构，所旋杆2外部旋转叶2-1螺距从旋杆2头到旋杆2尾逐渐减小，经过旋杆2的旋转，逐步被推向旋杆2尾部，在筛筒13内壁和旋转叶2-1的挤压下固液分离；

进一步，所述压板5为锥形体结构，且压板5通过弹簧和调节器6连接；

进一步，所述罩体3、筛筒13、旋杆2均采用耐酸碱的304不锈钢制成。

工作原理：使用时，机架9固定在地面，机架9上安装一根可转动的旋杆2，由马达7驱动旋杆2旋转，旋杆2尾部设置有压板5，且压板5与推进部11连接，推进部11上装有调节器6，旋杆2包裹在圆柱形的罩体3内，罩体3与旋杆2之间设有筛筒13，筛筒13上开有筛孔，罩体3上方设置进料口1，下方设置是出液口8，出液口8处设置有滤网14，罩体3后方与固定板4的间隙为出渣口15，压板5是个锥形体，通过弹簧和调节器6连接，移动调节器6可以改变推进力及压板5上固定板4与罩体3的间隙的大小，控制物料挤干的程度，物料从罩体3上的进料口1进入，经过螺杆的旋转，逐步被推向螺杆尾部，在筛筒13内壁和螺旋状桨叶的挤压下固液分离，液体从出液口8流出，固体残渣从出渣口15掉落，进而完成整体挤压工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型双螺旋压榨机，其特征在于，包括：

机架(9)、工作仓、驱动机构、挤压机构、推进机构组成，所述工作仓固定设置在机架(9)的上端表面，所述驱动机构安装在工作仓的一侧，且驱动机构通过支架安装在机架(9)的上端，所述挤压机构安装在工作仓的内部，所述推进机构安装在工作仓的另一侧，且推进机构安装在机架(9)上端表面；

工作仓，所述工作仓包括罩体(3)、筛筒(13)、滤网(14)组成，所述罩体(3)贴合机架(9)上表面设置，所述罩体(3)的顶端一侧开设有进料口(1)，所述罩体(3)底端一侧开设有出液口(8)，所述筛筒(13)嵌设在罩体(3)内壁，所述滤网(14)安装在罩体(3)的内部，且滤网(14)的两端与罩体(3)的内壁两端抵接，所述罩体(3)底端靠近推进机构的一端开设有出渣口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：驱动机构，所述驱动机构包括马达(7)、减速器(10)，所述马达(7)通过支架安装在罩体(3)的一侧，且减速器(10)安装在马达(7)的下方，所述马达(7)输出轴端处的皮带轮与减速器(10)的轴端处的皮带轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：挤压机构，所述挤压机构包括旋杆(2)、旋转叶(2-1)，所述旋杆(2)安装在罩体(3)的内部，所述旋转叶(2-1)固定设置在旋杆(2)的外部，所述旋杆(2)的一端端处安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定设置有压板(5)，所述旋杆(2)的另一端贯穿罩体(3)侧壁、机架(9)与减速器(10)连接，所述旋杆(2)与机架(9)接触位置安装有轴承(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：推进机构，所述推进机构包括推进部(11)、调节器(6)，所述推进部(11)安装在机架(9)上端表面一侧，且推进部(11)的输出端与压板(5)连接，所述调节器(6)安装在推进部(11)的一侧侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：所述旋杆(2)从头到尾的直径逐渐增大，所述旋转叶(2-1)为螺旋状结构，所旋杆(2)外部旋转叶(2-1)螺距从旋杆(2)头到旋杆(2)尾逐渐减小。

6.根据权利要求3所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：所述压板(5)为锥形体结构，且压板(5)通过弹簧和调节器(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋压榨机，其特征在于：所述罩体(3)、筛筒(13)、旋杆(2)均采用耐酸碱的304不锈钢制成。

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