CN219381716U - 一种筛筒长度可变的螺旋压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,包括进料箱、移动筛筒、固定筛筒和整机支架,所述移动筛筒的左端套在固定筛筒上,固定筛筒的左端设置有进料延长筒,进料延长筒的一端设置有固定端环,该固定端环固定在进料箱的侧面上,所述固定端环与整机支架的内侧面之间设置有导杆,该导杆沿固定筛筒圆周方向均匀分布,所述移动筛筒的两端设置有端部支撑环,端部支撑环上连接有移动支架,移动筛筒的上方设置有气缸,气缸的伸缩端与移动支架上的支耳连接;该结构简单,易于实现,筛筒结构采用的一个固定筛筒和移动筛筒,在筛筒的长度方向能够进行调节,以满足不同物料的压榨,从而达到了最佳的压榨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋压榨技术领域,具体为一种筛筒长度可变的螺旋压榨机。
背景技术
螺旋压榨机的作用是利用螺旋轴直径和叶片螺距的变化,使得单位挤压体积增大,从而挤压出浆渣的水分以提高其干度,形成偏固态状,以便进行下一道工艺;螺旋压榨机被广泛的用于废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩处理。
螺旋压榨机一般由进料斗、压榨螺旋、筛筒和驱动装置组成;筛筒一般为固定结构,安装在固定在机架上,压榨螺旋挤压物料,物料中的水分通过筛筒上的孔排出,根据物料不同,含水量的不同,需要不同长度的筛筒;例如中国专利申请号为201621032050.9、201721437338.9和201810308475.5的筛筒结构均为固定结构,其长度方向无法进行调节,针对不同的物料压榨,无法达到最佳的压榨效果,为此提出了一种筛筒长度可变的螺旋压榨机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,该结构简单,易于实现,筛筒结构采用的一个固定筛筒和移动筛筒,在筛筒的长度方向能够进行调节,以满足不同物料的压榨,从而达到了最佳的压榨效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,包括进料箱、移动筛筒、固定筛筒和整机支架,所述移动筛筒的左端套在固定筛筒上,固定筛筒的左端设置有进料延长筒,进料延长筒的一端设置有固定端环,该固定端环固定在进料箱的侧面上,所述固定端环与整机支架的内侧面之间设置有导杆,该导杆沿固定筛筒圆周方向均匀分布,所述移动筛筒的两端设置有端部支撑环,端部支撑环上连接有移动支架,移动筛筒的上方设置有气缸,气缸的伸缩端与移动支架上的支耳连接。
进一步的,所述整机支架的外侧设置有护罩,气缸固定在气缸的顶面上,护罩的下方设置有集液箱,集液箱上设置有液体出口。
进一步的,所述整机支架上安装有压榨螺旋,压榨螺旋穿过移动筛筒和固定筛筒,进料箱中设置有进料斗,整机支架的左侧面上设置有电机,压榨螺旋的左端穿过进料斗与电机的输出轴连接。
进一步的,所述端部支撑环沿圆周方向设置有导套,该导套与导杆滑动连接。
进一步的,所述固定筛筒的外圆周面上设置有固定环,该固定环与导杆固定连接。
进一步的,所述护罩的下端右侧设置有排渣口,该排渣口与出料延长筒的右侧出口对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该结构简单,易于实现,筛筒结构采用的一个固定筛筒和移动筛筒,在筛筒的长度方向能够进行调节,以满足不同物料的压榨,从而达到了最佳的压榨效果。
2、护罩起到对整机防护作用,避免挤压出的液体外溅,通过导套与导杆的配合,起到移动筛筒导向作用,确保移动筛筒与固定筛筒之间相对稳定,使得移动筛筒移动准确。
附图说明
图1为本实用新型去除外罩结构示意图;
图2为本实用新型轴测图;
图3为本实用新型去除外罩俯视结构示意图。
图中:1固定环、2导杆、3导套、4端部支撑环、5出料延长筒、6压榨螺旋、7气缸、8支耳、9移动支架、10移动筛筒、11固定筛筒、12进料延长筒、13固定端环、14进料箱、15进料斗、16电机、17整机支架、18底板、19液体出口、20集液箱、21排渣口、22护罩。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,包括进料箱14、移动筛筒10、固定筛筒11和整机支架17,移动筛筒10的左端套在固定筛筒11上,移动筛筒10和固定筛筒11组成筛筒,移动筛筒10的位置可以进行调节,从而对筛筒的长度进行调节,以满足对不同物料的压榨,固定筛筒11的左端设置有进料延长筒12,进料延长筒12的一端设置有固定端环13,该固定端环13固定在进料箱14的侧面上,固定端环13可以通过焊接的方式或螺接的方式固定在进料箱14上,固定端环13与整机支架17的内侧面之间设置有导杆2,该导杆2沿固定筛筒11圆周方向均匀分布,移动筛筒10的两端设置有端部支撑环4,端部支撑环4沿圆周方向设置有导套3,该导套3与导杆2滑动连接,通过导套3与导杆2的配合,起到移动筛筒10导向作用,确保移动筛筒10与固定筛筒11之间相对稳定,使得移动筛筒10移动准确,防止发生晃动,端部支撑环4上连接有移动支架9,移动筛筒10的上方设置有气缸7,气缸7的伸缩端与移动支架9上的支耳8连接,通过气缸7的伸缩能够带动移动筛筒10在导杆2上移动,进而可以调节筛筒的长度,以达到对物料最佳的压榨效果。
整机支架17的外侧设置有护罩22,护罩22起到对整机防护作用,避免挤压出的液体外溅,气缸7固定在气缸7的顶面上,护罩22的下方设置有集液箱20,集液箱20上设置有液体出口19,集液箱20对挤压出的液体进行收集,然后通过液体出口19排出,液体收集方便,护罩22的下端右侧设置有排渣口21,该排渣口21与出料延长筒5的右侧出口对应,挤压脱水后的物料最后通过排渣口21排出。
整机支架17上安装有压榨螺旋6,压榨螺旋6穿过移动筛筒10和固定筛筒11,进料箱14中设置有进料斗15,整机支架17的左侧面上设置有电机16,压榨螺旋6的左端穿过进料斗15与电机16的输出轴连接,通过电机16能够驱动压榨螺旋6转动,压榨螺旋6转动安装在整机支架17上,压榨螺旋6一般由螺旋叶片和转轴组成,该组成结构为领域公知常识,转轴的直径依次增大,从而增加对物料的挤压力。
固定筛筒11的外圆周面上设置有固定环1,该固定环1与导杆2固定连接,通过固定环1将固定筛筒11固定在导杆2上,对固定筛筒11的结构进行加强,使其结构板更加的稳定。
在使用时:电机16带动压榨螺旋6转动,压榨螺旋6带动进料斗15中的物料进入到固定筛筒11中,压榨螺旋6带动物料移动的过程中,对物料挤压,挤压出的液体透过固定筛筒11的筛孔落至集液箱20中,物料继续向前挤压运动,通过移动筛筒10再次分离液体,最后压榨后的物料通过排渣口21排出,通过气缸7的伸缩能够带动移动筛筒10在导杆2上移动,进而可以调节筛筒的长度,以达到对物料最佳的压榨效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,包括进料箱(14)、移动筛筒(10)、固定筛筒(11)和整机支架(17),其特征在于:所述移动筛筒(10)的左端套在固定筛筒(11)上,固定筛筒(11)的左端设置有进料延长筒(12),进料延长筒(12)的一端设置有固定端环(13),该固定端环(13)固定在进料箱(14)的侧面上,所述固定端环(13)与整机支架(17)的内侧面之间设置有导杆(2),该导杆(2)沿固定筛筒(11)圆周方向均匀分布,所述移动筛筒(10)的两端设置有端部支撑环(4),端部支撑环(4)上连接有移动支架(9),移动筛筒(10)的上方设置有气缸(7),气缸(7)的伸缩端与移动支架(9)上的支耳(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,其特征在于:所述整机支架(17)的外侧设置有护罩(22),气缸(7)固定在气缸(7)的顶面上,护罩(22)的下方设置有集液箱(20),集液箱(20)上设置有液体出口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,其特征在于:所述整机支架(17)上安装有压榨螺旋(6),压榨螺旋(6)穿过移动筛筒(10)和固定筛筒(11),进料箱(14)中设置有进料斗(15),整机支架(17)的左侧面上设置有电机(16),压榨螺旋(6)的左端穿过进料斗(15)与电机(16)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,其特征在于:所述端部支撑环(4)沿圆周方向设置有导套(3),该导套(3)与导杆(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,其特征在于:所述固定筛筒(11)的外圆周面上设置有固定环(1),该固定环(1)与导杆(2)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种筛筒长度可变的螺旋压榨机,其特征在于:所述护罩(22)的下端右侧设置有排渣口(21),该排渣口(21)与出料延长筒(5)的右侧出口对应。
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