CN216378913U - 一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，涉及造纸领域，包括纸绵分离罐，所述纸绵分离罐一端安装有链板式输送机，所述纸绵分离罐一侧焊接有电机架，所述电机架上表面安装有分离驱动电机，所述纸绵分离罐内腔底部转动安装有分离粉碎桨，所述分离粉碎桨底部贯穿纸绵分离罐腔壁，且分离粉碎桨底部固定连接有皮带盘，所述皮带盘通过皮带与分离驱动电机的动力输出端传动相连，所述纸绵分离罐内壁底部安装有电极板；本新型以解决现有的烟头废纸无法利用再制成纸浆，烟头废纸处理过程中需要更换多种设备配合使用，使用非常的不方便，同时对烟头废纸原料的处理效率较低的问题。

Description

一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体是涉及一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。废旧烟头和不合格的烟头中带有大量现成的纸浆，需要将他们提出出来。

现有的烟头废纸原料处理设备体积较大，操作较为繁琐，需要更换多种设备配合使用，使用非常的不方便，同时对烟头废纸原料的处理效率较低，为此我们提出我们提出了一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，本技术方案解决了现有的烟头废纸原料处理设备体积较大，操作较为繁琐，需要更换多种设备配合使用，使用非常的不方便，同时对烟头废纸原料的处理效率较低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，包括纸绵分离罐，所述纸绵分离罐一端安装有链板式输送机，所述纸绵分离罐一侧焊接有电机架，所述电机架上表面安装有分离驱动电机，所述纸绵分离罐内腔底部转动安装有分离粉碎桨，所述分离粉碎桨底部贯穿纸绵分离罐腔壁，且分离粉碎桨底部固定连接有皮带盘，所述皮带盘通过皮带与分离驱动电机的动力输出端传动相连，所述纸绵分离罐内壁底部安装有电极板，所述纸绵分离罐另一端安装有脱水机架，所述脱水机架内腔转动安装有辊筒，所述脱水机架远离纸绵分离罐一端安装有压榨机架，所述压榨机架上表面一端设有进料口，所述进料口位于辊筒一端底部，所述压榨机架一端安装有压榨驱动电机，所述压榨驱动电机的动力输出端连接有输送绞龙，所述输送绞龙位于压榨机架内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链板式输送机顶部一侧安装有输送驱动电机，所述链板式输送机顶部固定连接有导料罩，所述导料罩位于纸绵分离罐上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸绵分离罐另一侧底部表面底部开设有排料槽，所述排料槽表面活动安装有挡板，所述纸绵分离罐另一侧顶部表面焊接有固定架，所述固定架内腔转动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆底部与挡板表面活动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒另一端连接有驱动轮，所述脱水机架靠近纸绵分离罐的一端表面安装有脱水驱动电机，所述脱水驱动电机的动力输出端通过皮带与驱动轮传动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水机架底部固定焊接有排水罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送绞龙远离压榨驱动电机一端连接有压榨筒，所述压榨机架远离压榨驱动电机的内壁一端设有压榨凸起，所述压榨凸起与压榨筒相互配合，所述压榨机架底部焊接有导水罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在使用过程中可通过链板式输送机对原料进行自动上料，从而降低操作者的劳动强度，原料被注入纸绵分离罐后，可在纸绵分离罐内进行纸绵分离、浸泡、洗涤和漂洗，实现对原料的除杂作用，以减少原料中杂质含量，纸绵分离和漂洗完成后，通过辊筒对纸浆进行脱水，脱水后的纸浆可再次进行压榨，通过将纸绵分离、浸泡、洗涤、漂洗、脱水和压榨等工序集中到一起，可降低原料处理设备的整体体积，且结构简单，操作方便，在使用时可提升对烟头废纸原料的处理效率。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的后视结构示意图；

图3为本新型的纸绵分离罐结构示意图；

图4为本新型的脱水机架剖面结构示意图；

图5为本新型的压榨机架剖面结构示意图。

图中标号为：

1、纸绵分离罐；

2、链板式输送机；201、输送驱动电机；202、导料罩；203、电机架；204、分离驱动电机；205、皮带盘；206、分离粉碎桨；207、电极板；208、排料槽；209、挡板；210、固定架；211、液压伸缩杆；

3、脱水机架；301、辊筒；302、驱动轮；303、脱水驱动电机；304、排水罩；

4、压榨机架；401、进料口；402、压榨驱动电机；403、输送绞龙；404、压榨筒；405、压榨凸起；406、导水罩。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，包括纸绵分离罐1，纸绵分离罐1一端安装有链板式输送机2，将烟头废纸原料倒在链板式输送机2上，通过输送驱动电机201对链板式输送机2进行驱动，链板式输送机2通过表面的挡料板带动原料爬升，纸绵分离罐1一侧焊接有电机架203，电机架203上表面安装有分离驱动电机204，纸绵分离罐1内腔底部转动安装有分离粉碎桨206，分离粉碎桨206底部贯穿纸绵分离罐1腔壁，且分离粉碎桨206底部固定连接有皮带盘205，皮带盘205通过皮带与分离驱动电机204的动力输出端传动相连，纸绵分离罐1内壁底部安装有电极板207，纸绵分离罐1一侧通过电机架203安装有分离驱动电机204，分离驱动电机204的动力输出端通过皮带与皮带盘205传动相连，从而可使分离驱动电机204对分离粉碎桨206进行驱动，通过分离粉碎桨206对原料进行搅动，在离心力的作用下可使不同重量的纸片和过滤嘴海绵分离开来，同时电极板207通电后与碾碎区之间形成的电晕区，纸片被吸向电极板207，而过滤嘴海绵仍在纸绵分离罐1内腔底部，通过控制液压伸缩杆211进行收缩，液压伸缩杆211可带动挡板209开启，过滤嘴海绵可从排料槽208内取出，完成对纸与过滤嘴海绵的分离，对挡板209和电极板207进行关闭，被吸附的纸片落到纸绵分离罐1内腔，向纸绵分离罐1内腔加水搅拌，实现对纸片的浸泡、洗涤和漂洗；

纸绵分离罐1另一端安装有脱水机架3，脱水机架3内腔转动安装有辊筒301，脱水机架3远离纸绵分离罐1一端安装有压榨机架4，压榨机架4上表面一端设有进料口401，进料口401位于辊筒301一端底部，压榨机架4一端安装有压榨驱动电机402，压榨驱动电机402的动力输出端连接有输送绞龙403，输送绞龙403位于压榨机架4内腔，漂洗完成后纸浆从排料槽208内取出并倒进辊筒301内，脱水驱动电机303通过皮带带动驱动轮302进行转动，驱动轮302可同步对辊筒301进行驱动，辊筒301的进料端高于排料端，从而使纸浆在重力的作用下向出料端移动，辊筒301在转动的过程中可对纸浆进行脱水，纸浆从辊筒301内排出后通过进料口401注入到压榨机架4内腔，压榨机架4通过压榨驱动电机402可驱动输送绞龙403进行转动，输送绞龙403推动纸浆在压榨机架4内腔前进，纸浆在通过压榨筒404和压榨凸起405之间所形成的的缝隙时，可将纸浆内含有的少量水分榨出。

参照图1和2所示，链板式输送机2顶部一侧安装有输送驱动电机201，链板式输送机2顶部固定连接有导料罩202，导料罩202位于纸绵分离罐1上方，通过输送驱动电机201对链板式输送机2进行驱动可实现对原料的自动上料，同时链板式输送机2一端一端通过导料罩202进行导向，可使原料落进纸绵分离罐1内。

参照图1和3所示，纸绵分离罐1另一侧底部表面底部开设有排料槽208，排料槽208表面活动安装有挡板209，纸绵分离罐1另一侧顶部表面焊接有固定架210，固定架210内腔转动安装有液压伸缩杆211，液压伸缩杆211的活塞杆底部与挡板209表面活动相连，通过控制液压伸缩杆211进行收缩，液压伸缩杆211可带动挡板209开启和闭合，从而可方便将纸绵分离罐1内的原料排出。

参照图4所示，辊筒301另一端连接有驱动轮302，脱水机架3靠近纸绵分离罐1的一端表面安装有脱水驱动电机303，脱水驱动电机303的动力输出端通过皮带与驱动轮302传动相连，脱水驱动电机303通过皮带带动驱动轮302进行转动，驱动轮302可同步对辊筒301进行驱动，脱水机架3底部固定焊接有排水罩304，辊筒301脱出的水液通过排水罩304排出。

参照图5所示，输送绞龙403远离压榨驱动电机402一端连接有压榨筒404，压榨机架4远离压榨驱动电机402的内壁一端设有压榨凸起405，压榨凸起405与压榨筒404相互配合，压榨机架4底部焊接有导水罩406，压榨凸起405与压榨筒404之间所形成的缝隙较小，纸浆在输送绞龙403的推动下从缝隙内通过，通过对纸浆进行挤压，从而将纸浆内所含的水分压榨出来，水液通过导水罩406排出。

工作原理：链板式输送机2通过表面的挡料板带动原料爬升并排进纸绵分离罐1内，分离驱动电机204对分离粉碎桨206进行驱动，通过分离粉碎桨206对原料进行搅动，同时电极板207通电后与碾碎区之间形成的电晕区，纸片被吸向电极板207，而过滤嘴海绵仍在纸绵分离罐1内腔底部，过滤嘴海绵可从排料槽208内取出，向纸绵分离罐1内腔加水搅拌，实现对纸片的浸泡、洗涤和漂洗，漂洗完成后纸浆从排料槽208内取出并倒进辊筒301内，辊筒301的进料端高于排料端，从而使纸浆在重力的作用下向出料端移动，辊筒301在转动的过程中可对纸浆进行脱水，纸浆从辊筒301内排出后通过进料口401注入到压榨机架4内腔，输送绞龙403推动纸浆在压榨机架4内腔前进，纸浆在通过压榨筒404和压榨凸起405之间所形成的的缝隙时，可将纸浆内含有的少量水分榨出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，包括纸绵分离罐(1)，其特征在于：所述纸绵分离罐(1)一端安装有链板式输送机(2)，所述纸绵分离罐(1)一侧焊接有电机架(203)，所述电机架(203)上表面安装有分离驱动电机(204)，所述纸绵分离罐(1)内腔底部转动安装有分离粉碎桨(206)，所述分离粉碎桨(206)底部贯穿纸绵分离罐(1)腔壁，且分离粉碎桨(206)底部固定连接有皮带盘(205)，所述皮带盘(205)通过皮带与分离驱动电机(204)的动力输出端传动相连，所述纸绵分离罐(1)内壁底部安装有电极板(207)，所述纸绵分离罐(1)另一端安装有脱水机架(3)，所述脱水机架(3)内腔转动安装有辊筒(301)，所述脱水机架(3)远离纸绵分离罐(1)一端安装有压榨机架(4)，所述压榨机架(4)上表面一端设有进料口(401)，所述进料口(401)位于辊筒(301)一端底部，所述压榨机架(4)一端安装有压榨驱动电机(402)，所述压榨驱动电机(402)的动力输出端连接有输送绞龙(403)，所述输送绞龙(403)位于压榨机架(4)内腔。

2.根据权利要求1所述一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，其特征在于：所述链板式输送机(2)顶部一侧安装有输送驱动电机(201)，所述链板式输送机(2)顶部固定连接有导料罩(202)，所述导料罩(202)位于纸绵分离罐(1)上方。

3.根据权利要求1所述一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，其特征在于：所述纸绵分离罐(1)另一侧底部表面底部开设有排料槽(208)，所述排料槽(208)表面活动安装有挡板(209)，所述纸绵分离罐(1)另一侧顶部表面焊接有固定架(210)，所述固定架(210)内腔转动安装有液压伸缩杆(211)，所述液压伸缩杆(211)的活塞杆底部与挡板(209)表面活动相连。

4.根据权利要求1所述一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，其特征在于：所述辊筒(301)另一端连接有驱动轮(302)，所述脱水机架(3)靠近纸绵分离罐(1)的一端表面安装有脱水驱动电机(303)，所述脱水驱动电机(303)的动力输出端通过皮带与驱动轮(302)传动相连。

5.根据权利要求1所述一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，其特征在于：所述脱水机架(3)底部固定焊接有排水罩(304)。

6.根据权利要求1所述一种烟头废纸再生产成纸浆清洗压榨设备，其特征在于：所述输送绞龙(403)远离压榨驱动电机(402)一端连接有压榨筒(404)，所述压榨机架(4)远离压榨驱动电机(402)的内壁一端设有压榨凸起(405)，所述压榨凸起(405)与压榨筒(404)相互配合，所述压榨机架(4)底部焊接有导水罩(406)。

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