JPH0459200A - スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置 - Google Patents
スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置Info
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- JPH0459200A JPH0459200A JP2170500A JP17050090A JPH0459200A JP H0459200 A JPH0459200 A JP H0459200A JP 2170500 A JP2170500 A JP 2170500A JP 17050090 A JP17050090 A JP 17050090A JP H0459200 A JPH0459200 A JP H0459200A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
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- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 18
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、下水汚泥の脱水や塵芥等の圧搾に用いられ
るスクリュープレスの洗浄方法と洗浄装置に関する。
るスクリュープレスの洗浄方法と洗浄装置に関する。
従来、スクリーンドラム内に、その周部に送り羽根を有
する送り軸を設け、スクリーント°ラムの一端に供給し
た原料を加圧しつつ他端に向けて搬送し、固液分離を行
なうことは公知である（例えば、特公昭５９−４６７１
８号）。また、他の型式のスクリュープレスとしては、
送り軸を中空状に形成し、周部に多数の通孔を設けて加
熱流体等を供給するようにしたものも公知である（例え
ば、特公昭６３−１２７１９号）。
する送り軸を設け、スクリーント°ラムの一端に供給し
た原料を加圧しつつ他端に向けて搬送し、固液分離を行
なうことは公知である（例えば、特公昭５９−４６７１
８号）。また、他の型式のスクリュープレスとしては、
送り軸を中空状に形成し、周部に多数の通孔を設けて加
熱流体等を供給するようにしたものも公知である（例え
ば、特公昭６３−１２７１９号）。
然しなから、上述の前段のスクリーント°ラムの一端に
供給した原料を加圧しつつ他端に向けて搬送するものに
あっては、外筒のスクリーント°ラムの濾過性が悪くな
ると運転を停止して、これを再生しなければならなかっ
た。また、後段の送り軸から濾過室に加熱流体を供給す
るものにあっても、外筒が目詰りした時には運転を中断
しなければならず、また、これらのものは、送り軸の通
孔が目詰りしたときには、分解して洗浄しなければなら
なかった。
供給した原料を加圧しつつ他端に向けて搬送するものに
あっては、外筒のスクリーント°ラムの濾過性が悪くな
ると運転を停止して、これを再生しなければならなかっ
た。また、後段の送り軸から濾過室に加熱流体を供給す
るものにあっても、外筒が目詰りした時には運転を中断
しなければならず、また、これらのものは、送り軸の通
孔が目詰りしたときには、分解して洗浄しなければなら
なかった。
この発明は、上述の従来の課題を解決するものであって
、送り軸の駆動を停止せずに、濾過性を回復することが
できる洗浄方法と洗浄装置を提供するものである。
、送り軸の駆動を停止せずに、濾過性を回復することが
できる洗浄方法と洗浄装置を提供するものである。
即ち、この発明の要旨とするところは、まず、スクリュ
ープレスの洗浄方法が、スクリーンドラム内に、その周
部に送り羽根を巻回した送り軸を回転自在に支架し、ス
クリーンドラムの一端に供給した原料を、その他端に向
って圧送して固液分離し、スクリーンドラムの周部に臨
ませて加圧流体の供給装置を配設したスクリュープレス
において、スクリーンドラムの一過性を回復する時に、
上記スクリーンドラムを送り軸に同調させて回転し、加
圧流体をスクリーンドラムに噴射する方法である。また
、上記方法に付加して、上記送り軸を中空とし、その周
部にスクリーンを設けると共に、スクリーンの内周面に
臨ませて加圧流体の供給装置を配設し、送り軸のスクリ
ーンの濾過性を回復する時に、上記スクリーンドラムを
送り軸に同調させて回転してもよいものである０なお、
加圧流体は、高圧水又は高圧空気を供給するものである
。
ープレスの洗浄方法が、スクリーンドラム内に、その周
部に送り羽根を巻回した送り軸を回転自在に支架し、ス
クリーンドラムの一端に供給した原料を、その他端に向
って圧送して固液分離し、スクリーンドラムの周部に臨
ませて加圧流体の供給装置を配設したスクリュープレス
において、スクリーンドラムの一過性を回復する時に、
上記スクリーンドラムを送り軸に同調させて回転し、加
圧流体をスクリーンドラムに噴射する方法である。また
、上記方法に付加して、上記送り軸を中空とし、その周
部にスクリーンを設けると共に、スクリーンの内周面に
臨ませて加圧流体の供給装置を配設し、送り軸のスクリ
ーンの濾過性を回復する時に、上記スクリーンドラムを
送り軸に同調させて回転してもよいものである０なお、
加圧流体は、高圧水又は高圧空気を供給するものである
。
そして、上記スクリュープレスの洗浄方法を実施する装
置が、スクリーンドラムや送り軸のスクリーンの濾過性
を回復する時に、スクリーンドラムを送り軸に同調させ
て回転する駆動装置を設けたものである。また、スクリ
ーンドラムの加圧流体の供給装置と送り軸に設けたスク
リーンの加圧流体の供給装置とを連結すると共に、上記
加圧流体の供給装置を切換弁を介して高圧水の供給装置
と高圧空気の供給装置に連結してもよいものである０ 〔作用〕 上記のように構成されたスクリュープレスの洗浄方法と
その洗浄装置は、スクリーンドラムの一端に原料が供給
されると、送り軸に設けた送り羽根に移送されながらだ
んだんと容積が狭められ、加圧されながらＰ液はスクリ
ーンドラムの外周から分離され、炉滓はスクリーンドラ
ムの他端すら取り出される。また、送り軸の周部をスク
リーンで構成したものにあっては、送り軸の内部からも
Ｐ液は分離され、濾過速度を早めることができると共に
炉滓の含水率を低下することができる。そして、スクリ
ーンドラムの濾過性が悪くなった時には、回転している
送り軸に同調させてスクリーンドラムを回転すると、送
り羽根による原料の圧送が中断され、濾過室の内圧は零
近くに低下してくる。
置が、スクリーンドラムや送り軸のスクリーンの濾過性
を回復する時に、スクリーンドラムを送り軸に同調させ
て回転する駆動装置を設けたものである。また、スクリ
ーンドラムの加圧流体の供給装置と送り軸に設けたスク
リーンの加圧流体の供給装置とを連結すると共に、上記
加圧流体の供給装置を切換弁を介して高圧水の供給装置
と高圧空気の供給装置に連結してもよいものである０ 〔作用〕 上記のように構成されたスクリュープレスの洗浄方法と
その洗浄装置は、スクリーンドラムの一端に原料が供給
されると、送り軸に設けた送り羽根に移送されながらだ
んだんと容積が狭められ、加圧されながらＰ液はスクリ
ーンドラムの外周から分離され、炉滓はスクリーンドラ
ムの他端すら取り出される。また、送り軸の周部をスク
リーンで構成したものにあっては、送り軸の内部からも
Ｐ液は分離され、濾過速度を早めることができると共に
炉滓の含水率を低下することができる。そして、スクリ
ーンドラムの濾過性が悪くなった時には、回転している
送り軸に同調させてスクリーンドラムを回転すると、送
り羽根による原料の圧送が中断され、濾過室の内圧は零
近くに低下してくる。
次に、スクリーンドラムの周部から高圧水又は高圧空気
を噴射させると、通孔に目詰りしている炉滓を濾過室に
洗い流し、あるいは吹き飛ばして通孔の開口度を回復す
ることができる。この時、送り軸の周部をスクリーンで
構成したものにあっても、高圧水又は高圧空気を噴射す
れば、同様にスクリーンの開口度を回復することができ
る０なお、高圧水又は高圧空気の供給源と洗浄管とを切
換弁を介して連結しておけば、必要に応じて高圧水又は
高圧空気を噴射することができ、あるいは高圧水と高圧
空気を交互に噴射することができる。
を噴射させると、通孔に目詰りしている炉滓を濾過室に
洗い流し、あるいは吹き飛ばして通孔の開口度を回復す
ることができる。この時、送り軸の周部をスクリーンで
構成したものにあっても、高圧水又は高圧空気を噴射す
れば、同様にスクリーンの開口度を回復することができ
る０なお、高圧水又は高圧空気の供給源と洗浄管とを切
換弁を介して連結しておけば、必要に応じて高圧水又は
高圧空気を噴射することができ、あるいは高圧水と高圧
空気を交互に噴射することができる。
この発明を図面に基づき詳述すると、まず、第１図にお
いて、符号１は円筒状に構成したスクリーンドラムであ
って、その周部に多数の通液孔１ａが設けである。スク
リーンドラムｌの内部には、その周部に送り羽根２を巻
回した円錐状の送り軸３が回転自在に支架しである。こ
の実施例においては、送り軸を中空としその周部にスク
リーン４を張設してあり、送り軸３の内部へもＰ液が取
り出せるようにしである。なお、第２図においては、ス
クリーンドラム１を円錐状に送り軸を円筒状に構成した
実施例を図示しである。
いて、符号１は円筒状に構成したスクリーンドラムであ
って、その周部に多数の通液孔１ａが設けである。スク
リーンドラムｌの内部には、その周部に送り羽根２を巻
回した円錐状の送り軸３が回転自在に支架しである。こ
の実施例においては、送り軸を中空としその周部にスク
リーン４を張設してあり、送り軸３の内部へもＰ液が取
り出せるようにしである。なお、第２図においては、ス
クリーンドラム１を円錐状に送り軸を円筒状に構成した
実施例を図示しである。
符号５は送り軸３の駆動歯車、符号６は駆動歯車５に噛
合された駆動ビニオンであって、駆動機７に連結されて
おり、スクリュープレスに原料を供給している時には、
送り軸３が０．１〜０．３ｒｐｍで回転するようになっ
ている。符号８はスクリーンドラムｌの駆動歯車、符号
９は駆動歯車８に噛合せた駆動ビニオンであって、駆動
機１０に連結されている。そして、スクリュープレスに
原料を供給している時には、送り軸３と差速を設けて同
方向に回転させても、反対方向に回転させても、あるい
は停止させておいても２いものである。
合された駆動ビニオンであって、駆動機７に連結されて
おり、スクリュープレスに原料を供給している時には、
送り軸３が０．１〜０．３ｒｐｍで回転するようになっ
ている。符号８はスクリーンドラムｌの駆動歯車、符号
９は駆動歯車８に噛合せた駆動ビニオンであって、駆動
機１０に連結されている。そして、スクリュープレスに
原料を供給している時には、送り軸３と差速を設けて同
方向に回転させても、反対方向に回転させても、あるい
は停止させておいても２いものである。
そして、スクリーンドラム１やスクリーン４の濾過性が
悪くなると、周波数変換機により駆動機９の回転数を切
り換えて、送り軸３の回転に同調させてスクリーンドラ
ム１を同方向に０．１〜０．３ｒｐｍで回転させる２う
になっている。この時、送り羽根２で圧送されていた原
料は、スクリーンドラムｌと送り羽根２０回転数が同一
となるので、原料には送りがＸ５′−からず、したがっ
て、圧力も加わらなくなる。この時、原料供給を継続し
ても、スクリュープレスの原料供給始端部では原料の濃
度が低く固液分離が容易に行なわれ、濾過性の悪くなっ
ている中間部以降の濾過室の圧力を高めることがないも
のである。なお、濾過中はスクリーントラム１を停止さ
せておく装置にあっては、スクリーンドラム１の駆動ビ
ニオン９と駆動機１０を廃止して、その駆動歯車８を送
り軸３の駆動歯車５の近傍に設け、スクリーンドラム１
を送り軸３に同調させて回転させる時には、クラッチ（
図示せず）で動力をスクリーンドラム１に伝達してもよ
いものである。符号１１はスクリーンドラム１の周部に
臨ませて設けた洗浄管であって、洗浄管１１には供給管
１２が連結されている。
悪くなると、周波数変換機により駆動機９の回転数を切
り換えて、送り軸３の回転に同調させてスクリーンドラ
ム１を同方向に０．１〜０．３ｒｐｍで回転させる２う
になっている。この時、送り羽根２で圧送されていた原
料は、スクリーンドラムｌと送り羽根２０回転数が同一
となるので、原料には送りがＸ５′−からず、したがっ
て、圧力も加わらなくなる。この時、原料供給を継続し
ても、スクリュープレスの原料供給始端部では原料の濃
度が低く固液分離が容易に行なわれ、濾過性の悪くなっ
ている中間部以降の濾過室の圧力を高めることがないも
のである。なお、濾過中はスクリーントラム１を停止さ
せておく装置にあっては、スクリーンドラム１の駆動ビ
ニオン９と駆動機１０を廃止して、その駆動歯車８を送
り軸３の駆動歯車５の近傍に設け、スクリーンドラム１
を送り軸３に同調させて回転させる時には、クラッチ（
図示せず）で動力をスクリーンドラム１に伝達してもよ
いものである。符号１１はスクリーンドラム１の周部に
臨ませて設けた洗浄管であって、洗浄管１１には供給管
１２が連結されている。
符号１３はスクリーン４の内周面に臨ませて設けた洗浄
管であって、送り軸３の中心部に設けた導通管１４から
分岐させて設けである。供給管１２と導通管１４の後端
は連結された後切換弁１５に連通しており、この切換弁
１５には、高圧洗浄ポンプ１６とコンプレッサー１７が
連結されている。
管であって、送り軸３の中心部に設けた導通管１４から
分岐させて設けである。供給管１２と導通管１４の後端
は連結された後切換弁１５に連通しており、この切換弁
１５には、高圧洗浄ポンプ１６とコンプレッサー１７が
連結されている。
そして、スクリーンドラム１やスクリーン４の濾過性が
悪くなった時には、切換弁１５の操作により高圧洗浄ポ
ンプ１７から洗浄管１１−１３に高圧水を供給するか、
あるいは、コンプレッサー１７から高圧空気を供給して
、スクリーンドラム１とスクリーン４の目詰り物を洗浄
し、あるいは吹き飛ばすようにしである。なお、スクリ
ーンドラム１とスクリーン４の洗浄は、目詰り度合や原
料の性状により、高圧水洗浄または高圧空気洗浄だけで
もよく、あるいは高圧水と高圧空気の併用洗浄でもよい
ものである。符号１８は原料供給管・符号１９は原料供
給ポンプ、符号２０はスクリーンドラム１の出口側に設
けた押し金具、符号２１はスクリーンドラム１の支持ロ
ーラーである。
悪くなった時には、切換弁１５の操作により高圧洗浄ポ
ンプ１７から洗浄管１１−１３に高圧水を供給するか、
あるいは、コンプレッサー１７から高圧空気を供給して
、スクリーンドラム１とスクリーン４の目詰り物を洗浄
し、あるいは吹き飛ばすようにしである。なお、スクリ
ーンドラム１とスクリーン４の洗浄は、目詰り度合や原
料の性状により、高圧水洗浄または高圧空気洗浄だけで
もよく、あるいは高圧水と高圧空気の併用洗浄でもよい
ものである。符号１８は原料供給管・符号１９は原料供
給ポンプ、符号２０はスクリーンドラム１の出口側に設
けた押し金具、符号２１はスクリーンドラム１の支持ロ
ーラーである。
本願発明は上記のように構成してあり、スクリーンドラ
ムの濾過性が悪くなった時には、あるいは、送り軸をス
クリーンで構成したものにあっては、スクリーンドラム
とスクリーンの濾過性が悪くなった時には、スクリーン
ドラムを送り軸に同調させて同一方向に回転させればス
クリーンドラムやスクリーンの洗浄を簡単に行えるもの
である。
ムの濾過性が悪くなった時には、あるいは、送り軸をス
クリーンで構成したものにあっては、スクリーンドラム
とスクリーンの濾過性が悪くなった時には、スクリーン
ドラムを送り軸に同調させて同一方向に回転させればス
クリーンドラムやスクリーンの洗浄を簡単に行えるもの
である。
即ち、従来装置においては濾過性が悪くなると、スクリ
ュープレスの運転を停止してスクリーンドラムを洗浄し
ていたものであり、送り軸の周部に通孔を設けたものに
あっては、分解して送り軸を清掃しなければならなかっ
たものであるが、本願発明においては、スクリーンドラ
ムを送り軸に同調させて回転させれば、原料には送りが
かからず、したがって圧力も加わらないので、スクリー
ンドラムやスクリーンに高圧水や高圧空気を噴射すれば
、目詰り物が濾過室内へ洗い流されあるいは吹き飛ばさ
れて容易に濾過性を回復することができるものである。
ュープレスの運転を停止してスクリーンドラムを洗浄し
ていたものであり、送り軸の周部に通孔を設けたものに
あっては、分解して送り軸を清掃しなければならなかっ
たものであるが、本願発明においては、スクリーンドラ
ムを送り軸に同調させて回転させれば、原料には送りが
かからず、したがって圧力も加わらないので、スクリー
ンドラムやスクリーンに高圧水や高圧空気を噴射すれば
、目詰り物が濾過室内へ洗い流されあるいは吹き飛ばさ
れて容易に濾過性を回復することができるものである。
この時、仮に原料供給を継続しても、スクリュープレス
の原料供給始端部では原料の濃度は低く、Ｆ液はスクリ
ーンドラムやスクリーンから取り出され短時間では固形
分の容積が増加することがない０したがって、濾過性が
悪くなっている中間部以降の濾過室の内圧を高めること
がないものである。なお、洗浄管への高圧水と高圧空気
の供給を切り換えられるようにしておけば、濾過性の悪
くなった状況に応じて洗浄を適宜選択して行なえるもの
である。
の原料供給始端部では原料の濃度は低く、Ｆ液はスクリ
ーンドラムやスクリーンから取り出され短時間では固形
分の容積が増加することがない０したがって、濾過性が
悪くなっている中間部以降の濾過室の内圧を高めること
がないものである。なお、洗浄管への高圧水と高圧空気
の供給を切り換えられるようにしておけば、濾過性の悪
くなった状況に応じて洗浄を適宜選択して行なえるもの
である。
第１図は本願発明に係るスクリュープレスの洗浄方法に
用いるその装置の概略縦断面図であり、第２図は同じく
、他の実施例を示し概略縦断面図である。 １スクリーンドラム ２送り羽根 ３送り軸４スク
リーン １０駆動機 １１・１３洗浄菅 １５切
換弁 １６高圧洗浄ポンプ１７コンプレッサー
用いるその装置の概略縦断面図であり、第２図は同じく
、他の実施例を示し概略縦断面図である。 １スクリーンドラム ２送り羽根 ３送り軸４スク
リーン １０駆動機 １１・１３洗浄菅 １５切
換弁 １６高圧洗浄ポンプ１７コンプレッサー
Claims (7)
- （１）スクリーンドラム１内に、その周部に送り羽根２
を巻回した送り軸３を回転自在に支架し、スクリーンド
ラム１の一端に供給した原料を、その他端に向って圧送
して固液分離し、スクリーンドラム１の周部に臨ませて
加圧流体の供給装置１１を配設したスクリュープレスに
おいて、スクリーンドラム１の濾過性を回復する時に、
上記スクリーンドラム１を送り軸３に同調させて回転し
、加圧流体をスクリーンドラム１に噴射することを特徴
とするスクリュープレスの洗浄方法。 - （２）請求項（１）記載の洗浄方法において、上記送り
軸３を中空とし、その周部にスクリーン４を設けると共
に、スクリーン４の内周面に臨ませて加圧流体の供給装
置１３を配設し、送り軸３のスクリーン４の濾過性を回
復する時に、上記スクリーンドラム１を送り軸３に同調
させて回転し、加圧流体をスクリーン４に噴射すること
を特徴とするスクリュープレスの洗浄方法。 - （３）請求項（１）又は（２）記載の洗浄方法において
、上記加圧流体が高圧水又は高圧空気であることを特徴
とするスクリュープレスの洗浄方法。 - （４）スクリーンドラム１内に、その周部に送り羽根２
を巻回した送り軸３を回転自在に支架し、スクリーンド
ラム１の一端に供給した原料を、その他端に向って圧送
して固液分離し、スクリーンドラム１の周面に臨ませて
加圧流体の供給装置１１を配設したスクリュープレスに
おいて、上記スクリーンドラム１に、送り軸３と同調し
て回転させる駆動装置１０を設け、スクリーンドラム１
の濾過性を回復する時に、上記スクリーンドラム１を送
り軸３に同調させて回転し、加圧流体をスクリーンドラ
ム１に噴射することを特徴とするスクリュープレスの洗
浄装置。 - （５）請求項（４）記載の洗浄装置において、上記送り
軸を中空とし、その周部にスクリーン４を設けると共に
、スクリーン４の内周面に臨ませて加圧流体の供給装置
１３を配設し、送り軸３のスクリーン４の濾過性を回復
する時に、上記スクリーンドラム１を送り軸３に同調さ
せて回転し、加圧流体をスクリーン４に噴射することを
特徴とするスクリュープレスの洗浄装置。 - （６）請求項（４）又は（５）記載の洗浄装置において
、上記加圧流体が高圧水又は高圧空気であることを特徴
とするスクリュープレスの洗浄装置。 - （７）請求項（５）記載の洗浄装置において、上記スク
リーンドラム１の加圧流体の供給装置１１と送り軸３に
設けたスクリーン４の加圧流体の供給装置１３とを連結
すると共に、上記加圧流体の供給装置１１・１３を切換
弁１５を介して高圧水の供給源１６と高圧空気の供給源
１７とに連結したことを特徴とするスクリュープレスの
洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170500A JPH0698517B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2170500A JPH0698517B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459200A true JPH0459200A (ja) | 1992-02-26 |
| JPH0698517B2 JPH0698517B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=15906113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2170500A Expired - Lifetime JPH0698517B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | スクリュープレスの洗浄方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698517B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160092A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | スクリュウプレス |
| EP1497107A1 (en) * | 2002-04-18 | 2005-01-19 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Screw compressor for compressing wet matter and a method for compressing and washing |
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