JP2511733B2 - 合金型温度ヒュ−ズ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気機器を過電流から保
護するために使用する合金型温度ヒュ−ズに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電気機器を過電流から保護するために、
合金型温度ヒュ−ズを使用することがある。この合金型
温度ヒュ−ズは、一対のリード線間に低融点可溶合金片
を橋設し、該低融点可溶合金片上にフラックスを塗布
し、該フラックス被覆低融点可溶合金片をケースで包囲
し、ケース開口とリード線との間を接着剤で封止した構
成であり、保護すべき電気機器の所定箇所に取り付けて
使用される。

【０００３】この合金型温度ヒュ−ズを取り付けた電気
機器においては、過電流が流れても、その際に発生する
熱で当該ヒューズが加熱されて低融点可溶合金片が溶融
され、この溶融金属がその表面張力に基づく球状化によ
って分断され、この分断により電気機器への通電が遮断
され、その電気機器の異常発熱が未然に防止される。

【０００４】合金型温度ヒュ−ズにおいては、低融点可
溶合金片を所定の温度で溶融させると共に溶融した合金
をその表面張力によって迅速に球状化させることが不可
欠である。而るに、低融点可溶合金片の表面に酸化皮膜
が生成するようなことがあれば、低融点可溶合金片をそ
の合金融点で溶融させ得ず、しかも、酸化皮膜が硬い表
皮となって溶融金属の球状化を阻止するから、合金型温
度ヒュ−ズの作動に重大な支障を招来する。このため、
低融点可溶合金片にフラックスを被覆して低融点可溶合
金片の酸化を防止している。

【０００５】従来、合金型温度ヒュ−ズとして、図３に
示すように、互いに並行な絶縁被覆リード線２’，２’
の先端部に低融点可溶合金片３’を橋設し、該低融点可
溶合金片３’上にフラックス３１’を被覆し、このフラ
ックス被覆低融点可溶合金片を一側部開口１１’の扁平
ケース１’内に収納し、その開口１１’を接着剤４’で
封止し、各リード線２’の絶縁被覆層端２３’を接着剤
４’中に埋入したものが公知である。

【０００６】このケースタイプの合金型温度ヒュ−ズに
おいては、リード線に絶縁被覆線を使用しているので、
該リード線を電気機器本体、例えば、トランスのコイル
上に巻着して合金型温度ヒュ−ズを電気機器に取着する
場合、その巻着したリード線が交差しても短絡を回避で
き、その巻着を容易に行い得る、ケース開口を封止した
接着剤表面でのリード線間の沿面絶縁強度を大きくでき
る等の利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記図３に示す合金型
温度ヒュ−ズにおいて、接着剤４’によるケース開口１
１’の封止は、接着剤の滴下塗布によって行われ、接着
剤４’のケース開口１１’への浸透深さｂは、接着剤の
表面張力、接触角、ケース開口の厚み等によって定まっ
てしまい、例えば、接着剤がエポキシ樹脂で、ケース開
口厚みが２〜３ｍｍの場合では、３〜４ｍｍであって、
制限がある。

【０００８】この合金型温度ヒュ−ズにおいて、ケース
１’内からケース１’外への有効封止距離は、リード線
２’の導体２１’と絶縁被覆層２２’との間での充分な
接着状態が期待できないので、実質上、接着剤４’中の
リード線２’の裸導体部分２１０’で与えられることに
なる。而るに、リード線２’の絶縁被覆層端２３’を接
着剤４’に充分な深さで埋入して接着剤４’に強固に一
体化する必要があり、その必要な最小埋入深さをａ、上
記ケース開口１１’での接着剤浸透深さをｂとすれば、
上記の有効封止距離ｃは、ｃ＝ｂ−ａとなる。

【０００９】温度ヒューズにおいては、作動するまでに
電気機器のヒートサイクルによって繰返し加熱を受け、
この繰返し加熱のために、低融点可溶合金片上のフラッ
クスが溶融流下して温度ヒューズの作動前に低融点可溶
合金片上にフラックスが存在しなくなっていることが起
こり得る。

【００１０】而るに、図３に示す合金型温度ヒューズに
おいては、ケース開口１１’での接着剤４’の有効封止
距離ｃを上記の制限のために長くとり得ず、かかる短い
封止距離のもとでは、上記電気機器のヒートサイクル下
での熱応力のためにシール性が失われて、ケース１’内
に外気が侵入し、フラックス被覆が喪失した低融点可溶
合金片の表面がこの侵入外気のために酸化されてしま
い、電気機器が過電流のために発熱しても、合金型温度
ヒューズを作動させ得ず、当該電気機器を保護し得ない
ことが起こり得る。ケース開口を接着剤の注入で封止す
ることに代え、ケースを熱可塑性とし、このケースの開
口とリード線との間を熱圧着することが公知であるが、
熱圧着のためにはその圧着部分のケース及びリード線を
熱可塑性の融点以上に加熱する必要があり、低融点可溶
合金片の損傷、フラックスの溶融流動が懸念される。ま
た、ケースに硬化型樹脂製（例えば、フェノール樹脂
製）を使用できず、ケースの機械的強度を保証し難い。

【００１１】本発明の目的は上記ケースタイプの合金型
温度ヒュ−ズにおいて、ケース開口の接着剤に埋入され
る絶縁被覆リード線の裸導体部分の長さを長くすること
により有効封止距離を増大して、シール性を増強し、激
しいヒートサイクル下でも、ケース内への外気の侵入に
よる低融点可溶合金片の酸化を排除し、当該温度ヒュー
ズを正確に作動させることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の合金型温度ヒュ
−ズは一側部に開口を有するケースのその一側部の両脇
に断面コ字状の突出部が形成され、互いに並行な絶縁被
覆リード線の先端部に橋設されたフラックス被覆低融点
可溶合金片が上記ケース内に収容され、各絶縁被覆リー
ド線が上記の各突出部を経てケース外に引き出され、上
記ケースの開口が接着剤によって封止されると共に上記
の各突出部内に接着剤が入れられ、該接着剤中に各絶縁
被覆リード線端部の絶縁被覆層端が埋入されていること
を特徴とする構成である。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は本発明において使用するケースの一例を示し
ている。図１において、１はプラスチック、例えばフェ
ノール樹脂、セラミック等から成形した扁平なケースで
あり、一側部１１が開口され、該一側部の両脇に断面コ
字状の突出部１２，１２が形成されている。このケース
は、通常射出成形、プレス成形・焼成等によって製造さ
れるが、一側部開口の扁平ケースを成形し、該ケースの
一側部中間をカッティングすることにより製造すること
もできる。

【００１４】図２は本発明の一実施例を示している。図
２において、１は前記した一側部１１が開口された扁平
ケースであり、１２，１２は断面コ字状の突出部を示し
ている。２は互いに並行な一対の絶縁被覆リード線であ
り、２１は導体を、２２は絶縁被覆層をそれぞれ示して
いる。３はリード線２，２の先端間に溶接により橋設し
た低融点可溶合金片、３１は低融点可溶合金片３上に被
覆したフラックスである。

【００１５】これらのリード線２，２の先端部をケース
１内に収容し、フラックス３１を被覆した低融点可溶合
金片３をケース１で包囲し、リード線２，２を断面コ字
状の突出部１２，１２内を経てケース１外に引き出して
ある。４は接着剤、例えば、エポキシ樹脂であり、ケー
ス１の開口１１を封止すると共に断面コ字状の突出部１
２，１２内に充填してある。２３は絶縁被覆リード線２
の絶縁被覆層端であり、接着剤４に埋入してある。

【００１６】上記実施例の合金型温度ヒュ−ズを製造す
るには、図１に示す開口部１１の両脇に断面コ字状の突
出部１２，１２を有するケース１を、前記した射出成
形、プレス成形或いはカッティング等により製作し、図
２に示すように、先端間に低融点可溶合金片３を溶接に
より橋設し、その低融点可溶合金片３上にフラックス３
１を塗布した互いに並行な一対の絶縁被覆リード線２，
２のその低融点可溶合金片３をケース１内に収容し、リ
ード線２，２を断面コ字状の突出部１２，１２内を経て
ケース１外に引き出す。

【００１７】この場合、低融点可溶合金片３が充分な挫
屈強度を有すれば、リード線２，２間の間隔をケース１
内の幅よりもやや広くして、低融点可溶合金片３の間隔
保持作用のもとでリード線２，２の曲げ弾性力によりリ
ード線先端部をケース１内に弾性的に固定することも可
能である。ケース１内にリード線２，２の先端部を収容
した後は、ケースの開口１１に接着剤、例えばエポキシ
樹脂を滴下塗布し、この塗布樹脂をその表面張力によっ
てケース開口１１に侵入させると共に突出部１２，１２
の断面コ字状内に侵入させ、この樹脂の硬化をまって合
金型温度ヒュ−ズの製造を終了する。

【００１８】上記において、ケース開口１１への接着剤
の侵入深さをｂ、接着剤の比重をρ、ケース開口１１の
厚みをｔ、接着剤の表面張力をｒ、接触角をθとすれ
ば、接着剤の重量ｂｔρと侵入接着剤の重力方向表面張
力成分２ｒcosθとの釣合いから、ｂｔρ=２ｒcosθ,即
ち、b=２ｒcosθ／tρである。従って、接着剤を開口11
の入口から一定の深さまでにしか浸透させ得ない。しか
し、断面コ字状突出部１２内への接着剤４の侵入は、断
面コ字状の開放端１２１から行われ、この断面コ字状の
奥行きｅを上記ａよりも浅くすることによってこの断面
コ字状突出部１２内をぼほ完全に容易に接着剤４で充填
できる。

【００１９】図２において、リード線２における導体２
１と絶縁被覆層２２との間は気密性に乏しいが、リード
線２の裸導体部分２１０と接着剤４との間は、接着界面
のために優れた気密性を呈する。而るに、リード線２を
断面コ字状突出部１２を経て引出し、ケース開口の接着
剤４による封止と共にこの突出部１２内を接着剤４で充
填しているから、リード線２の接着剤４への埋入深さを
長くでき、従って、この埋入リード線部の裸導体部分２
１０を長くできるから、充分な気密性を付与できる。

【００２０】従って、電気機器の苛酷なヒートサイクル
のもとでも、ケース１内の気密性をよく保証でき、ケー
ス１内の低融点可溶合金片３の酸化を確実に防止でき、
合金型温度ヒュ−ズを正確に作動させ得る。勿論、リー
ド線２の絶縁被覆層端２３を接着剤４中に埋入して強固
に固定してあるから、リード線２の絶縁被覆層２２と接
着剤４との界面剥離をよく防止でき、リード線２，２間
の優れた沿面耐電圧性を安定に維持できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の合金型温度ヒューズは上述した
とおりの構成であり、ケースの開口側部の両脇に断面コ
字状の突出部を設け、この突出部内を経て絶縁被覆リー
ド線を引出し、ケースの開口側部を接着剤で封止すると
共に突出部内を接着剤で充填しているから、絶縁被覆リ
ード線を埋入せる接着剤部分の厚みを他の接着部分の厚
みよりも厚くでき、接着剤埋入リード線部分の裸導体部
分の長さを長くでき、封止距離を増大できる。従って、
激しいヒートサイクル下でも、ケースの気密性喪失に基
づく低融点可溶合金片の酸化を排除して合金型温度ヒュ
ーズを的確に作動させ得る。勿論、接着剤には通常の常
温硬化型のものを使用でき、低融点可溶合金片の損傷、
フラックスの溶融流動を確実に排除できる。また、ケー
スに硬化樹脂製、例えば、フェノール樹脂製のものを使
用してケースの機械的強度に万全を期することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において使用するケースの一例を示す説
明図である。

【図２】本発明の実施例を示す説明図である。

【図３】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ケース １１ ケース開口 １２ 断面コ字状突出部 ２ 絶縁被覆リード線 ２３ 絶縁被覆層端 ３ 低融点可溶合金片 ３１ フラックス ４ 接着剤

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側部に開口を有するケースのその一側
   部の両脇に断面コ字状の突出部が形成され、互いに並行
   な絶縁被覆リード線の先端部に橋設されたフラックス被
   覆低融点可溶合金片が上記ケース内に収容され、各絶縁
   被覆リード線が上記の各突出部を経てケース外に引き出
   され、上記ケースの開口が接着剤によって封止されると
   共に上記の各突出部内に接着剤が入れられ、該接着剤中
   に各絶縁被覆リード線端部の絶縁被覆層端が埋入されて
   いることを特徴とする合金型温度ヒュ−ズ。