JP2511579B2 - 15−デヒドロキシ−16−オキソプロスタグランジン類 - Google Patents

15−デヒドロキシ−16−オキソプロスタグランジン類

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JP2511579B2 JP3055930A JP5593091A JP2511579B2 JP 2511579 B2 JP2511579 B2 JP 2511579B2 JP 3055930 A JP3055930 A JP 3055930A JP 5593091 A JP5593091 A JP 5593091A JP 2511579 B2 JP2511579 B2 JP 2511579B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、新規なプロスタグラ
ンジン化合物、すなわち、15−デヒドロキシ−16−
オキソプロスタグランジン類に関するものである。
【0002】
【従来の技術】プロスタグランジン類(以後プロスタグ
ランジンはPGとして示す)はひとおよび他の哺乳類の
組織または器官に含有され、広範囲の生理学的活性を示
す有機カルボン酸の1群である。天然に存在するPG類
は一般的な構造特性として、プロスタン酸骨格を有す
る。
【化2】 一方幾つかの合成類似体は修飾された骨格を持ってい
る。天然PG類は5員環の構造特性によって、PGA
類、PGB類、PGC類、PGD類、PGE類、PGF
類、PGG類、PGH類、PGI類およびPGJ類に分
類され、さらに鎖部分が、不飽和結合および酸化の存在
および不存在によっても 下付1...13,14−不飽和−15−OH 下付2...5,6−および13,14−ジ不飽和−15
−OH 下付3...5,6−、13,14−および17,18−
トリ不飽和− 15−OH として、分類される。上記のプロスタン酸骨格におい
て、例えばPGE類は、9位にオキソ基、11位にヒド
ロキシ基を有する化合物、PGF類は、9位および11
位にヒドロキシ基を有する化合物、PGD類は、9位に
ヒドロキシ基、11位にオキソ基を有する化合物、また
PGA類は9位にオキソ基、11位に水素、10−11位に
2重結合を有する化合物である。PG類は、抗潰瘍、子
宮収縮、腸管収縮、血管拡張、下痢等の種々の作用を有
することが知られている。また、これら天然のPG類は
化合物として極めて不安定であり、生体内における代謝
速度が極めて速いことも知られている。上記のようなP
G類における15位のヒドロキシ基の代りに15位にオ
キソ基を有する化合物またはその誘導体も知られている
(例えば、特開昭64−52753号、特開平1−10
4040号および特開平1−151552号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】1つの化合物が種々の
作用を同時に有することは、長所のようにみえるが、あ
る場合には目的としない作用の存在は却って不都合であ
り、副作用として排斥される。したがって、天然のPG
類が有する諸作用のうち、特定の作用のみを有する化合
物の開発は望ましいことである。また、天然のPG類が
有する化合物としての不安定性や生体内における代謝分
解の速さといった問題点の改善された化合物の開発が望
まれている。この発明者は、このような化合物を探索し
て研究を続けた結果、この発明に係る化合物の開発に成
功したのである。
【0004】
【発明の構成】すなわち、この発明は、一般式
【化3】 [式中、LおよびMは水素原子、ヒドロキシ、低級アル
キル、ヒドロキシ(低級)アルキル、またはオキソ(但
し、LおよびMの基の内少なくとも1つは水素原子以外
の基であり、5員環は少なくとも1つの2重結合を有し
ていてもよい)、X1およびX2は水素原子、ハロゲンま
たは低級アルキル、Yは−CH2−CH2−、−CH=C
H−、−C≡C−または−CO−CH2−、Zは−CH2
−CH2−CH2−、−CH=CH−CH2−または−C
2−CH=CH−、R1は水素原子、低級アルキル基、
低級シクロアルキル基、単環性アリール基、単環性アリ
ール低級アルキル基もしくは単環性アロイル低級アルキ
ル基、R2は単結合または低級アルキレン基、R3は非置
換またはハロゲン置換低級アルキル基、非置換もしくは
低級アルキル置換低級シクロアルキル基、非置換または
ハロゲンもしくはハロ低級アルキルで置換された単環性
アリール基、非置換またはハロゲンもしくはハロ低級ア
ルキルで置換された単環性アリールオキシ基を意味す
る]で示される化合物(但し以下の式:
【化17】 (式中、R'は水素原子または低級アルキル基を意味す
る)で示される化合物を除く)、またはR1が水素原子の
場合その塩類を提供するものである。
【0005】上記の式において、「ハロゲン」の語は、ふ
っ素、塩素、臭素およびよう素を包含する。Yにおける
基−CH=CH−はシス結合を有するのが好ましく、Z
における基−CH=CH−CH2−、−CH2−CH=C
H−はトランス結合を有するのが好ましい。「低級アル
キル基」の語は、炭素原子数1−6の直鎖または分枝鎖
の飽和炭化水素残基を包含し、例えばメチル、エチル、
プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、t−ブ
チル、ペンチル、ヘキシル等を含む。「低級アルキレン
基」の語は、上記のような低級アルキル基から水素原子
を1個除いて得られる基であり、例えばメチレン、エチ
レン、プロピレン(トリメチレン)、テトラメチレン、
2−メチルテトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメ
チレン等を含む。「低級シクロアルキル基」の語は、炭素
原子3個以上を含む上記のような低級アルキル基が閉環
して生ずる基であり、例えばシクロプロピル、シクロブ
チル、シクロペンチル、シクロヘキシルを含む。「ハロ
低級アルキル基」の語は、少なくとも1個、好ましくは
1−3個の上記のようなハロゲンを有する上記のような
低級アルキル基を包含し、例えばクロロメチル、ブロモ
メチル、フルオロメチル、トリフルオロメチル、1,2
−ジクロロエチル、1,2,2−トリクロロエチル、クロ
ロプロピル、クロロブチル、クロロペンチル、クロロヘ
キシル等を含む。「単環性アリール基」の語は、低級アル
キル置換基を有するか有しないフェニル基を包含し、例
えばフェニル、トリル、キシリル、クメニル等を含む。
「単環性アリールオキシ基」の語は、上記のような単環性
アリール基が酸素原子(−O−)と結合して生ずる基で
あり、例えばフェノキシ、トリルオキシ、キシリルオキ
シ、クメニルオキシ等を含む。「単環性アリール低級ア
ルキル基」の語は、上記のような単環性アリール基と低
級アルキル基が結合して生ずる基であり、例えばベンジ
ル、フェネチル、トリルメチル等を含む。「単環性アロ
イル低級アルキル基」の語は、低級アルキル置換基を有
するか有しないベンゾイル基のような単環性アロイル基
が上記のような低級アルキル基と結合して生ずる基であ
り、例えばフェナシル(ベンゾイルメチル)、トルオイ
ルメチル、キシロイルメチル等を含む。
【0006】「塩類」としては、医薬上許容し得る塩が適
当である。適当な「医薬上許容し得る塩」としては、慣用
される非毒性塩を含み、無機塩基との塩、例えばアルカ
リ金属塩(ナトリウム塩、カリウム塩等)、アルカリ土
類金属塩(カルシウム塩、マグネシウム塩等)、アンモ
ニウム塩、有機塩基との塩、例えばアミン塩(例えばメ
チルアミン、ジメチルアミン塩、シクロヘキシルアミン
塩、ベンジルアミン塩、ピペリジン塩、エチレンジアミ
ン塩、エタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩、ト
リエタノールアミン塩、トリス(ヒドロキシメチルアミ
ノ)エタン塩、モノメチル−モノエタノールアミン塩、
リジン塩、プロカイン塩、カフェイン塩等)、塩基性ア
ミノ酸塩(例えばアルギニン塩、リジン塩等)テトラア
ルキルアンモニウム塩等があげられる。これらの塩類
は、例えば対応する酸および塩基から常套の方法によっ
てまたは塩交換によって製造し得る。上記式(I)中、
環、αおよび/またはω鎖の立体配置は、天然のプロス
タグランジン類の配置と同様かまたは異なっていてもよ
い。しかしながら、この発明は、天然の配置を有する化
合物および非天然の配置を有する化合物の混合物も包含
する。この発明の化合物において、13,14,15位が
飽和している場合に11位のヒドロキシと16位のケト
間のヘミケタール形成により、ケト−ヘミケタール平衡
を生ずる場合がある。このような互変異性体が存在する
場合、両異性体の存在比率は他の部分の構造または置換
基の種類により変動し、場合によっては一方の異性体が
圧倒的に存在することもあるが、この発明においてはこ
れら両者を含むものとし、このような異性体の存在の有
無にかかわりなくケト型の構造式または命名法によって
化合物を表わすことがあるが、これは便宜上のものであ
ってヘミケタール型の化合物を排除しようとするもので
はない。
【0007】この発明においては、個々の互変異性体、
その混合物または光学異性体、その混合物、ラセミ体、
その他の立体異性体等の異性体も、同じ目的に使用する
ことが可能である。この発明の15−デヒドロキシ−1
6−オキソ−PG化合物類の命名に際しては式(A)に
示したプロスタン酸の番号を用いる。前記式(A)はC
−20の基本骨格のものであるが、本発明では炭素数が
これによって限定されるものではない。即ち、基本骨格
を構成する炭素の番号はカルボン酸を1とし5員環に向
って順に2〜7までをα鎖上の炭素に、8〜12までを
5員環の炭素に、13〜20までをω鎖上に付している
が、炭素数がα鎖上で減少する場合、2位から順次番号
を抹消し、α鎖上で増加する場合2位にカルボキシル基
(1位)に代わる置換基がついたものとして命名する。
同様に、炭素数がω鎖上で減少する場合、20位から炭
素の番号を順次減じ、ω鎖上で増加する場合、21番目
以後の炭素原子は置換基として命名する。また、立体配
置に関しては、特にことわりのないかぎり、上記基本骨
格の有する立体配置に従うものとする。従って、ω鎖に
10個の炭素原子を有する16−オキソ−PG化合物を
16−オキソ−20−エチル−PG類と命名する。上記
式は最も典型的な配位である特定配置を示すが、この明
細書において、特にことわらない限り化合物は上記の配
置を有するものとする。前述のように、この発明の化合
物の命名はプロスタン酸骨格に基づいて行なうが、これ
をIUPAC命名法に基づいて行なうことも可能であ
る。両命名法による化合物の命名の例は実施例中に示
す。
【0008】
【製造法】この発明の化合物は、次の反応式にしたがっ
て製造することができる。下記反応式中、P1、P2、P
3、P4、P5、P6およびP7は保護基、Aは脱離基、Y'
は−CH=CH−、L'は低級アルキル基、R1'は低級
アルキル基または単環性アリール低級アルキル基、
1、X2、R2およびR3は前と同じ意味である。
【0009】
【化4】
【化5】
【化6】
【化7】
【化8】
【化9】
【化10】
【化11】
【化12】
【化13】
【化14】
【化15】
【0010】上記の反応式において、化合物(1)から
(7)に至る反応は増炭反応である。まず、適当な保護
基(例えば4−フェニルベンゾイル)を有するコーリー
(Corey)ラクトン(1)(市販)に脱離基(例えばト
シル)を導入し、化合物(2)とする。これに、シアン
イオン発生化合物を反応させて、ニトリル(3)を得
る。保護基を脱離して(4)とし、シアノ基を加水分解
して(5)を得る。保護基(好ましくは、アシル、例え
ばアセチル)を導入して(6)とし、カルボキシ基を還
元して、炭素数が1個増加した化合物(7)を得る。化
合物(7)を酸化(例えばコリンズ酸化)して(8)と
し、これに目的とするX1、X2、R2、R3を有する(2
−オキソアルキル)ホスホン酸エステルを反応させて
(9)を得る。例えば、X1およびX2がふっ素の場合は
(3,3−ジフルオロ−2−オキソアルキル)ホスホン
酸エステル、X1およびX2がメチルの場合は(3,3−
ジメチル−2−オキソアルキル)ホスホン酸エステル、
2がメチレン、R3がフェニルの場合は(2−オキソ−
4−フェニルブチル)ホスホン酸エステルを用いればよ
い。14,15−ジヒドロ体を目的とする場合、これを
還元して(10)とし、さらにオキソ基を還元して(1
1)とした後、保護して(12)を得る。11位のアシ
ル保護基を脱離して(13)とし、別の保護基(例えば
テトラヒドロピラニル)を導入して(14)とし、ラク
トンをラクトール(15)に還元する。ウイテイッヒ反
応によりα鎖を導入して(16)とし、エステル化して
(17)とし、16位を脱保護して(18)を得る。1
6位を酸化して(19)とした後、11位を脱保護する
と、目的とする化合物(20)が得られる。上記の製造
法中、化合物(9)から(10)を得る還元を省くと、
Zが−CH2−CH=CH−の化合物(55)が得られ
る。Zが−CH=CH−CH2−の化合物は、コーリー
(Corey)ラクトン(1)を増炭反応を経ることなく、
そのまま酸化してアルデヒド(24)を得、これに目的
とするX1、X2、R2、R3を有する(3−オキシアルキ
ル)トリアリールホスホニウムハライド(B)を反応さ
せ、化合物(25)を得、以下化合物(12)以後に準
じた変換を行うことにより得られる。この場合、13,
14−2重結合はシス−トランス混合物の形で得られる
が、両者は適当な手段で分離することができる。また、
Yが−CH2−CH2−の化合物(35)は、α鎖導入剤
を適宜選択するか、または化合物(18)を還元後酸
化、脱保護することにより、ジヒドロ体(33)、ジケ
トン体(34)を経て得られる。R1がHの化合物は、
化合物(20)を加水分解して得られる。
【0011】別法として、化合物(18)を加水分解し
て(21)とし、これを例えばクロム酸のような酸化剤
で酸化して(22)を得、11位を脱保護すると、目的
化合物である(23)得られる。さらに、一般式(I)
においてLがOH以外(例えば低級アルキル)の化合物
を目的とする場合は、化合物(13)のラクトンをラク
トール(26)に還元し、ウイテイッヒ反応によりα鎖
を導入して(27)とし、11位を例えば単環アリール
スルホン酸基で保護して(28)とし、酸化(例えばジ
ョーンズ)して(29)とし、例えば低級アルキル銅錯
体を反応させて(30)とする。これを16位脱保護
後、得られたアルコール(31)を酸化して目的とする
(32)を得ることができる。PGD型化合物は、化合
物(13)を還元してラクトール体(36)とし、α鎖
導入によりジオール体(37)とした後、11−保護体
(38)、ジ保護体(39)、9−保護体(40)、1
6−脱保護体(41)を経て、酸化してジケトン体(4
2)を得、9−脱保護して(43)を得ることができ
る。PGA型化合物は、化合物(29)から得た16−
脱保護体(44)を酸化して(45)とすることにより
得られる。PGF型化合物は、化合物(27)に保護基
を導入して(46)とし、側鎖を脱保護して(47)を
得、酸化して(48)とした後脱保護して(49)とす
ることにより得られる。なお、6−ケト化合物は例えば
5,6−エチレン体(50)にN−ブロムスクシンイミ
ドまたはよう素を反応させて(51)とし、これをDB
Uで処理すると得られる。5,6−デヒドロ化合物(す
なわちアセチレン体)は、化合物(53)に銅錯体を反
応させて生じる銅エノレートに6−アルコキシカルボニ
ル−1−ヨードヘキシンを反応させて得られる。
【0012】
【効果】この発明の化合物(I)は、天然PGに比較し
て、化合物の安定性や代謝速度の問題が改善されるばか
りでなく、同じタイプの天然PGがもつ広範な作用のう
ち、ヒト・動物に適用する上で好ましくないとされる作
用の発現性を極めて低減させるので、PGの作用を選択
的に発現するPG誘導体として有用である。上記のよう
な作用は、PGの活性の測定に通常用いられている薬理
試験法により測定することができる。またこの発明の化
合物は、生化学試験においてPG活性を示すレファレン
ス試薬としても有用である。
【0013】
【実施例】以下、この発明を実施例により詳細に説明す
る。 実施例1 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE2メチルエステル
(20)[IUPAC命名法: (Z)−7−[(1R)
−(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキ
ソオクチル)−3−ヒドロキシ−5−オキソシクロペン
チル]ヘプタ−5−エン酸メチル]の製造。1−1)
(1S,5R,6R,7R)−6−シアノメチル−7−ヒ
ドロキシ−2−オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3
−オン(4)の製造。市販の(−)−コーリーラクトン
(1)(15.0g)のピリジン溶液に0℃で塩化 p−
トルエンスルホニル(30.3g)を加え15時間撹拌
した。反応液を常法に従って処理し、粗トシル体(2)
を得た。これをジメチルスルホキシドに溶解し、シアン
化ナトリウム(3.92g)を加え、60−70℃で2
時間撹拌した。常法の処理により粗生成物として粗シア
ノ体(3)を得た。粗シアノ体(3)をメタノールに溶
解し、炭酸カリウム(2.76g)を加え15時間撹拌
した。反応液を減圧下濃縮し、得られた残渣をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィーに供したところ、表題化合
物(4)(3.93g)を得た。 収率:51%
【0014】1−2) 2−{(6R)−(1S,5R,
7R)−7−アセトキシ−3−オキソ−2−オキサビシ
クロ[3.3.0]オクチル}酢酸の合成(6)の製造。
(1S,5R,6R,7R)−6−シアノメチル−7−ヒ
ドロキシ−2−オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3
−オン(4)(1.25g)を1N水酸化ナトリウム水
溶液に溶解し、100−110℃で撹拌した。放冷後、
塩酸で中和し、そのまま減圧下濃縮した。得られた残渣
に酢酸エチル、メタノールを加え、不溶物を濾別した。
濾液を減圧下濃縮し、粗カルボン酸(5)を得た。粗カ
ルボン酸(5)に無水酢酸(20ml)、ピリジン(1
0ml)を加え、15時間撹拌した。反応液を減圧下濃
縮し、残渣に1N塩酸を加え1時間撹拌した。反応液を
常法に従って処理したところ、粗生成物として表題化合
物(6)が得られた。1−3) (1S,5R,6R,7
R)−7−アセトキシ−6−(2−ヒドロキシエチル)
−2−オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン
(7)の製造。1−2)で製造した、2−{(6R)−
(1S,5R,7R)−7−アセトキシ−3−オキソ−2
−オキサビシクロ[3.3.0]オクチル}酢酸(6)を酢
酸エチルに溶解し、0℃に冷却した。これにボロン・ジ
チメルスルフィド錯体(0.65ml)を加え、室温で
3時間撹拌し、メタノール(6ml)を加え、減圧下濃
縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーに供したところ、表題化合物(7)(0.803
g)を得た。 収率:51%(化合物(4)からの収率)
【0015】1−4) (1S,5R,6R,7R)−7
−アセトキシ−6−[(E)−5,5−ジフルオロ−4−
オキソ−2−オクテニル]−2−オキサビシクロ[3.3.
0]オクタン−3−オン(9)の製造。塩化オキザリル
(0.90ml)の塩化メチレン溶液を−78℃に冷却
し、ジメチルスルホキシド(DMSO)(1.64m
l)を加えた。これに(1S,5R,6R,7R)−7−
アセトキシ−6−(2−ヒドロキシエチル)−2−オキ
サビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン(7)(1.
77g)の塩化メチレン溶液を加えた。30分後、−3
0℃に昇温し、トリメチルアミン(3.28ml)を加
えさらに30分撹拌した。反応液に飽和塩化アンモニウ
ム水溶液を加え、常法により処理した。粗生成物として
アルデヒド(8)を得た。タリウム(I)エトキシド
(1.29g)のテトラヒドロフラン溶液に、3,3−ジ
フルオロ−2−オキソヘキシルホスホン酸ジメチル
(1.39g)のテトラヒドロフラン溶液を加えた。氷
冷し、先に調整したアルデヒド(8)のテトラヒドロフ
ラン溶液を加えた。15時間撹拌し、酢酸で中和し、よ
う化カリウム水溶液を加え不溶物を濾別した。濾液を常
法に従って処理し、得られた残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに供したところ表題化合物(9)
(0.967g)を得た。 収率:54%
【0016】1−5) (1S,5R,6R,7R)−7
−アセトキシ−6−[5,5−ジフルオロ−4(RS)−
ヒドロキシオクチル]−2−オキサビシクロ[3.3.0]
オクタン−3−オン(11)の製造。(1S,5R,6
R,7R)−7−アセトキシ−6−[(E)−5,5−ジ
フルオロ−4−オキソ−2−オクテニル]−2−オキサ
ビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン(9)(1.5
5g)の酢酸エチル溶液にパラジウム−炭素(0.20
0g)を加え、水素雰囲気下で15時間撹拌した。反応
液を濾過し、濾液を減圧下濃縮したところ、粗ケトン体
(10)を得た。粗ケトン体(10)をメタノールに溶
解し、−35℃で水素化ほう素ナトリウム(0.169
g)を加えた。30分後、酢酸を加え、常法により処理
した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィーに供したところ、表題化合物(11)(1.5
2g)を得た。 収率:97%
【0017】1−6) (1S,5R,6R,7R)−6
−[4(RS)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−
ジフルオロオクチル]−7−ヒドロキシ−2−オキサビ
シクロ[3.3.0]オクタン−3−オン(13)の製造。
(1S,5R,6R,7R)−7−アセトキシ−6−[5,
5−ジフルオロ−4(RS)−ヒドロキシオクチル]−
2−オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン(1
1)(1.52g)をN,N−ジメチルホルムアミドに溶
解し、イミダゾール(1.78g)、塩化 t−ブチルジ
メチルシラン(1.97g)を加え、3日間撹拌した。
常法の処理により、粗シリル体(12)を得た。粗シリ
ル体(12)を、メタノールに溶解し、炭酸カリウム
(0.60g)を加え、2時間撹拌した。反応液を常法
に従って処理し、得られた粗生成物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィーに供したところ、表題化合物(1
3)(1.63g)を得た。 収率:89%
【0018】1−7) (1S,5R,6R,7R)−6
−[4(RS)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−
ジフルオロオクチル]−7−テトラヒドロピラニルオキ
シ−2−オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン
(14)の製造。(1S,5R,6R,7R)−6−[4
(RS)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフル
オロオクチル]−7−ヒドロキシ−2−オキサビシクロ
[3.3.0]オクタン−3−オン(13)(1.63g)
の塩化メチレン溶液に、0℃でジヒドロピラン(1.7
0ml)、p−トルエンスルホン酸1水和物(20m
g)を加えた。30分後、常法により処理し、得られた
粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに供し
たところ、表題化合物(14)(1.93g)が得られ
た。 収率:99%
【0019】1−8) (Z)−7−{(1R)−(2
R,3R,5S)−2−[4(RS)−t−ブチルジメチル
シロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−5−ヒドロキ
シ−3−テトラヒドロピラニルオキシシクロペンチル}
ヘプタ−5−エン酸メチル(17)の製造。(1S,5
R,6R,7R)−6−[4(RS)−t−ブチルジメチル
シロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−7−テトラヒ
ドロピラニルオキシ−2−オキサビシクロ[3.3.0]オ
クタン−3−オン(14)(1.93g)のトルエン溶
液に−78℃で水素化ジイソブチルアルミニウムのトル
エン溶液(1.0M、11.5ml)を加えた。30分
後、メタノール、飽和ロッシェル塩水溶液を加え、常法
により処理した。粗生成物としてラクトール体(15)
を得た。臭化(4−カルボキシブチル)トリフェニルホ
スホニウム(6.80g)にカリウム t−ブトキシドの
テトラヒドロフラン溶液(1.0M、30.7ml)を滴
下し、室温で15分撹拌した。反応液を−40℃に冷却
し、上で調製したラクトール体(15)のテトラヒドロ
フラン溶液を加えた。25℃に保って15時間撹拌し、
常法により処理した。粗生成物としてカルボン酸体(1
6)を得た。粗カルボン酸体(16)のエーテル溶液に
常法により調整したジアゾメタンのエーテル溶液を加え
た。反応液を減圧下濃縮し、得られた残渣をシリカゲル
カラムクロマトグラフィーに供したところ、表題化合物
(17)(1.90g)を得た。 収率:82%
【0020】1−9) (Z)−7−{(1R)−(2
R,3R,5S)−2−[5,5−ジフルオロ−4(RS)
−ヒドロキシオクチル]−5−ヒドロキシ−3−テトラ
ヒドロピラニルオキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エ
ン酸メチル(18)の製造。(Z)−7−{(1R)−
(2R,3R,5S)−2−[4(RS)−t−ブチルジメ
チルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−5−ヒド
ロキシ−3−テトラヒドロピラニルオキシシクロペンチ
ル}ヘプタ−5−エン酸メチル(17)(1.90g)の
テトラヒドロフラン溶液にふっ化テトラブチルアンモニ
ウムのテトラヒドロフラン溶液(1.0M、15.7m
l)を加え、室温で3日撹拌した。反応液を減圧下濃縮
し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーに供したところ、表題化合物(18)(1.16g)
を得た。 収率:75%
【0021】1−10) (Z)−7−[(1R)−
(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソ
オクチル)−5−オキソ−3−テトラヒドロピラニルオ
キシシクロペンチル]ヘプタ−5−エン酸メチル(1
9)の製造。塩化オキザリル(0.165ml)の塩化
メチレン溶液を−78℃に冷却し、ジメチルスルホキシ
ド(DMSO)(0.30ml)を加えた。これに、
(Z)−7−{(1R)−(2R,3R,5S)−2−
[5,5−ジフルオロ−4(RS)−ヒドロキシオクチ
ル]−5−ヒドロキシ−3−テトラヒドロピラニルオキ
シシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メチル(18)
(0.244g)の塩化メチレン溶液を加え、−25℃
に昇温して1時間撹拌した。トリエチルアミン(0.6
0ml)を加えさらに30分撹拌し、1N塩酸に注い
だ。常法に従って処理し、得られた粗生成物をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィーに供したところ、表題化合
物(19)(0.20g)を得た。 収率:83%
【0022】1−11) 15−デヒドロキシ−17,
17−ジフルオロ−13,14−ジヒドロ−16−オキ
ソ−PGE2メチルエステル[(Z)−7−[(1R)−
(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソ
オクチル)−5−オキソ−3−ヒドロキシシクロペンチ
ル]ヘプタ−5−エン酸メチル](20)の製造。(Z)
−7−[(1R)−(2R,3R)−2−(5,5−ジフ
ルオロ−4−オキソオクチル)−5−オキソ−3−テト
ラヒドロピラニルオキシシクロペンチル]ヘプタ−5−
エン酸メチル(19)(0.20g)を酢酸、水、テト
ラヒドロフラン混合溶媒(4:2:1)に溶解し、45
〜50℃で3時間撹拌した。反応液を減圧下濃縮し、得
られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに供
し、さらに、ローバーカラム(E.メルク社製、OD
S、タイプB)を用いて中圧クロマトグラフィーに供し
たところ、表題化合物(20)(0.124g)が得ら
れた。 収率:75%
【0023】化合物(20)(X1=X2=F、R2−R3
=プロピル、R1'=メチル)1HNMR(CDCl3)δ
0.98(t,3H,J=7Hz)、1.1−2.80(m,2
2H)、3.11(m,1H)、3.68(s,3H)、4.
12−4.27(m,0.73H)、4.32−4.47(m,
0.27H)、5.25−5.54(m,2H)MS(DI
−EI)m/z 402(M+)、384(M+−H
2O)、368(M+−HF−H2O)、353(M+−O
CH3−H2O)、309(M+−C472
【0024】 実施例2 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE2(23)[IUP
AC命名法: (Z)−7−[(1R)−(2R,3R)
−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−
5−オキソ−3−ヒドロキシシクロペンチル]ヘプタ−
5−エン酸]の製造。2−1) (Z)−7−[(1R)
−(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキ
ソオクチル)−5−オキソ−3−テトラヒドロピラニル
オキシシクロペンチル]ヘプタ−5−エン酸(22)の
製造。(Z)−7−{(1R)−(2R,3R,5S)−
2−[5,5−ジフルオロ−4(RS)−ヒドロキシオク
チル]−5−ヒドロキシ−3−テトラヒドロピラニルオ
キシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メチル(1
8)(0.457g)をメタノールに溶解し、1N水酸
化ナトリウム水溶液(4.8ml)を加え4時間撹拌し
た。常法の処理によりジアルコール体(21)を得た。
ピリジン(5.93ml)の塩化メチレン溶液にクロム
酸(3.67g)を加え室温で1時間撹拌し、セライト
を加えた。これらジアルコール体(21)の塩化メチレ
ン溶液を加え30分撹拌した。反応液に硫酸水素ナトリ
ウム(30g)を加え常法により処理した。得られた粗
生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(マリン
クロット社製、CC−4)に供したところ、表題化合物
(22)(0.231g)を得た。 収率:53%
【0025】2−2) 15−デヒドロキシ−17,1
7−ジフルオロ−13,14−ジヒドロ−16−オキソ
−PGE2(23)[(Z)−7−[(1R)−(2R,3
R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチ
ル)−5−オキソ−3−ヒドロキシシクロペンチル]ヘ
プタ−5−エン酸](23)の製造。(Z)−7−[(1
R)−(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−
オキソオクチル)−5−オキソ−3−テトラヒドロピラ
ニルオキシシクロペンチル]ヘプタ−5−エン酸(2
2)(0.231g)を酢酸、水、テトラヒドロフラン
の混合溶媒(4:2:1)に溶解し、45℃で3.5時
間撹拌した。反応液を減圧下濃縮し、得られた残渣をロ
ーバーカラム(メルク社製、ODS、タイプB)を用い
て中圧クロマトグラフィーに供したところ、表題化合物
(23)(0.110g)が得られた。 収率:58% 化合物(23)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル)
1HNMR(CDCl3)δ 1.00(t,3H,J=7H
z)、1.10−2.80(m,22H)、4.12−4.2
7(m,0.71H)、4.32−4.46(m,0.29
H)、5.27−5.55(m,2H)、4.0−6.5(b
r.s,2H)MS(DI−EI)m/z 388(M+),3
70(M+−H2O)
【0026】 実施例3 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE2イソプロピルエ
ステル(20)[IUPAC命名法: (Z)−7−[(1R)
−(2R,3R)−2(5,5−ジフルオロ−4−オキソオ
クチル)−3−ヒドロキシ−5−オキソシクロペンチル]
ヘプタ−5−エン酸イソプロピル]の合成。3−1)
(Z)−7−{(1R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,
S)−t−ブチルジメチルシリルオキシ−5,5−ジフル
オロオクチル]−5−ヒドロキシ−3−テトラヒドロピ
ラニルオキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸イソ
プロピル(17)の合成。粗カルボン酸(16)のアセトニ
トリル溶液に、よう化イソプロピル(0.85ml)及び
1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデカ−7−エン
(DBU)(1.29ml)を加え、60−65℃に2時間
保った。常法処理により得られた粗生成物をシリカゲル
カラムクロマトグラフィーに供し、表題化合物(17)
(1.1g)を得た。 収率:87%(化合物(14)から)
【0027】3−2) (Z)−7−{(1R)−(2R,3
R,5S)−2−[4(R,S)−ヒドロキシ−5,5−ジフ
ルオロオクチル]−5−ヒドロキシ−3−テトラヒドロ
ピラニルオキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸イ
ソプロピル(18)の合成。化合物(17)(1.1g)のT
HF溶液に、ふっ化テトラブチルアンモニウム(1M T
HF、5.5ml)を加え、1時間20分室温で撹拌し
た。常法処理により得た粗生成物をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに供し、表題化合物(18)(0.906
g)を得た。 収率:100% 3−3) (Z)−7−[(1R)−(2R,3R,5S)−2−
(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−5−オキ
ソ−3−テトラヒドロピラニルオキシシクロペンチル]
ヘプタ−5−エン酸イソプロピル(19)の合成。塩化オ
キザリルの塩化メチレン溶液(2M、3.5ml)を−7
8℃とし、これへジメチルスルホキシド(DMSO)
(1.1ml)を加えた。化合物(18)(0.906g)の塩
化メチレン溶液(11ml)を滴下し、1.5時間−35
〜−25℃で撹拌した。トリエチルアミン(2.1ml)
を滴下して20分後、1N塩酸に注いだ。常法の処理に
より得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーに供し、表題化合物(19)(0.785g)を得
た。 収率:87.7%
【0028】3−4) (Z)−7−[(1R)−(2R,3
R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−
5−オキソ−3−ヒドロキシシクロペンチル]ヘプタ−
5−エン酸イソプロピル(20)の合成。化合物(19)
(0.785g)を酢酸:THF:水混合溶媒(3:1:
1、70ml)に溶解し、50℃に4.5時間保った。常
法処理により得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに供し、表題化合物(20)(0.335
g)を得た。化合物(20)(X1=X2=F、R2−R3
=プロピル、R1'=イソプロピル)1HNMR(CDC
l3)δ 0.94(t,3H,J=7.4Hz)、1.20(d,6
H,J=6.2Hz)、1.3〜2.9(m,22H)、4.17
(m,1H)、4.98(h,1H,J=6.2Hz)、5.22〜
5.52(m,2H)MS(DI−ZI)m/z 430(M+)、
412(M+−H2O)、371(M+−C37O)、353
(M+−C37O−H2O)
【0029】 実施例4 11,15−ジデヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−
13,14−ジヒドロ−11−メチル−16−オキソ−
PGE2メチルエステル(32)[IUPAC命名法:
(Z)−7−[(1R,2S,3R)−2−(5,5−ジフルオ
ロ−4−オキソオクチル)−3−メチル−5−オキソシ
クロペンチル]ヘプタ−5−エン酸メチル]の合成。4−
1) [1S,3(R,S),5R,6R,7R]−6−[4(R,
S)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロ
オクチル]−3,7−ジヒドロキシ−2−オキサビシクロ
[3.3.0]オクタン(26)の合成。(1S,5R,6R,7
R)−6−[4(R,S)−t−ブチルジメチルシリルオキシ
−5,5−ジフルオロオクチル]−7−ヒドロキシ−2−
オキサビシクロ[3.3.0]オクタン−3−オン(13)
(1.06g)のトルエン溶液を−78℃に冷却し、水素
化ジイソブチルアルミニウム(1.5M、7.56ml)を
滴下した。30分後、メタノール8mlを加えた。常法
処理によりラクトール(26)を得た。4−2) (Z)−
7−{(1R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,S)−t−
ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]
−3,5−ジヒドロキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エ
ン酸メチル(27)の合成。臭化(4−カルボキシブチ
ル)トリフェニルホスホニウム(6.7g)をTHF(5m
l)に懸濁し、カリウムt−ブトキシド(1.0M THF
溶液、30.2ml)を滴下し、30分間室温で撹拌し
た。これを−40℃に冷却し、ラクトール(26)のTH
F溶液(15ml)を加え、−20℃で一夜撹拌した。常
法処理して得られた粗カルボン酸をジアゾメタンでエス
テル化後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーに供
し、ジオール(27)(1.12g)を得た。 収率:85%
【0030】4−3) (Z)−7−{(1R)−(2R,3
R,5S)−2−[4(R,S)−t−ブチルジメチルシロキ
シ−5,5−ジフルオロオクチル]−5−ヒドロキシ−3
−(p−トルエンスルホキシ)シクロペンチル}ヘプタ−5
−エン酸メチル(28)の合成。ジオール(27)(0.57
4g)のピリジン溶液を−20℃とし、これへ塩化p−ト
ルエンスルホニル(2.1g)を加え、1時間撹拌し、0
℃で2時間撹拌した。常法処理に得られた粗生成物をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィーに供し、モノトシレ
ート(28)(0.465g)を得た。 収率:63% 4−4) (Z)−7−{(1R,2R)−2−[4(R,S)−t
−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチ
ル]−5−オキソシクロペンタ−3−エニル}ヘプタ−5
−エン酸メチル(29)の合成。モノトシレート(15)
(0.465g)のアセトン溶液(20ml)を−30℃と
し、ジョーンズ試薬(0.9ml)を滴下し、−20〜1
0℃で50分間撹拌した。イソプロパノール(0.9m
l)を加え、20分間撹拌後、常法処理した。得られた
粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに供
し、α,β−不飽和ケトン(29)(0.201g)を得た。 収率:71% 4−5) (Z)−7−{(1R,2S,3R)−2−[4(R,
S)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロ
オクチル]−3−メチル−5−オキソシクロペンチル}ヘ
プタ−5−エン酸メチル(30)の合成。無水エーテル
(15ml)によう化銅(0.313g)を加え0℃とし、
これへメチルリチウム(1.4M、2.35ml)を滴下し
た。無水透明となった後、α,β−不飽和ケトン(29)
(0.274g)のエーテル溶液(15ml)を滴下した。
常法処理により得た粗生成物をシリカゲルカラムクロマ
トグラフィーに供し、化合物(30)(0.201g)を得
た。 収率:71%
【0031】4−6) (Z)−7−{(1R,2S,3R)−
2[4(R,S)−ヒドロキシ−5,5−ジフルオロオクチ
ル]−3−メチル−5−オキソ−シクロペンチル}ヘプタ
−5−エン酸メチル(31)の合成。化合物(30)(0.2
01g)のアセトニトリル溶液(20ml)にふっ化水素
酸(1ml)を加え、室温で2.5時間撹拌した。常法処
理により得た粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラ
フィーに供し、アルコール(31)(0.138g)を得
た。 収率:88% 4−7) (Z)−7−[(1R,2S,3R)−2−(5,5−
ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3−メチル−5−
オキソシクロペンチル]ヘプタ−5−エン酸メチル(3
2)の合成。塩化メチレン(20ml)中無水クロム酸
(1.2g)から調整したコリンズ試薬にセライト(5g)
を加え、これへアルコール(31)(0.138g)の塩化
メチレン溶液(10ml)を加え室温で30分間撹拌後、
常法処理した。得られた粗生成物をシリカゲルカラロク
ロマトグラフィーに供し、化合物(32)を得た。 収率:81% 化合物(32)(L'=メチル、X1=X2=F、R2−R
3=プロピル、R1'=メチル)1HNMR(CDCl3
0.97(t,3H,J=7.5Hz)、1.13(d,3H,6H
z)、1.35〜2.80(m,23H)、3.67(s,3H)、
5.23−5.50(m,2H)MS(DI−ZI)m/z 40
0(M+)、369(M+−CH3O)
【0032】 実施例5 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE1メチルエステル
(35)[IUPAC命名法: 7−{(1R)−(2R,3R)
−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3
−ヒドロキシ−5−オキソシクロペンチル}ヘプタン酸
メチル]の合成。5−1) 7−{(1R)−(2R,3R,5
S)−2−[5,5−ジフルオロ−4(R,S)−ヒドロキシ
オクチル]−5−ヒドロキシ−3−テトラヒドロピラニ
ルオキシシクロペンチル}ヘプタン酸メチル(33)の合
成。ジオール(18)(0.456g)の酢酸エチル溶液(3
0ml)にパラジウム−炭素(Pd−C)(100mg)
を加え、水素雰囲気下で一夜撹拌した。濾過し、濾液を
減圧濃縮し、ジヒドロ体(33)(0.450g)を得た。 収率:98% 5−2) 7−{(1R)−(2R,3R)−2−(5,5−ジ
フルオロ−4−オキソオクチル)−5−オキソ−3−テ
トラヒドロピラニルオキシシクロペンチル}ヘプタン酸
メチル(34)の合成。塩化メチレン(20ml)中、無水
クロム酸(3.67g)から調整したコリンズ試薬にセラ
イト(10g)を加え、ジヒドロ体(33)(0.450g)
を酸化した。常法処理して得た粗生成物をシリカゲルカ
ラロクロマトグラフィーに供し、ジケトン(34)(0.3
71g)を得た。 収率:83% 5−3) 7−{(1R)−(2R,3R)−2−(5,5−ジ
フルオロ−4−オキソオクチル)−3−ヒドロキシ−5
−オキソシクロペンチル}ヘプタン酸メチル(35)の合
成。ジケトン(34)(0.371g)を酢酸:THF:水
混合溶媒(3:1:1、35ml)に溶解し一夜撹拌し
た。常法処理して得られた粗生成物をローバーカラム
(ODS)を用いて精製し、化合物(35)を得た。 収量:0.136(44%) 化合物(35)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル、
1'=メチル)1HNMR(CDCl3)δ 0.98(t,3
H,7.5Hz)、1.1〜2.9(m,26H)、3.67(s,3
H)、4.1〜4.25(m,1H)MS(DI−EI)m/z
404(M+)、386(M+−H2O)、355(M+−H2
−CH3O)
【0033】 実施例6 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGD2メチルエステル
(43)[IUPAC命名法: (Z)−7−{(1R)−(2
R,5S)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチ
ル)−5−ヒドロキシ−3−オキソシクロペンチル}ヘプ
タ−5−エン酸メチル]の合成。6−1) (Z)−7−
{(1R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,S)−t−ブチ
ルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−
3,5−ジヒドロキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン
酸メチル(37)の合成。ラクトン(13)(1.06g)の
トルエン溶液を−78℃とし、DIBAL−H(1.5
M、7.56ml)で還元した。常法処理によりラクトー
ル(36)を得た。臭化(4−カルボキシブチル)トリフ
ェニルホスホニウム(6.7g)をTHF(5ml)に懸濁
し、カリウムt−ブトキシド(1.0MTHF、30.2m
l)を滴下し、30分間室温で撹拌した後、−40℃と
した。ラクトール(36)のTHF溶液(15ml)を加え
−20℃で一夜撹拌した。常法処理で得た粗カルボン酸
をジアゾメタンでエステル化後、シリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに供し、ジオール(37)(1.12g)を
得た。 収率:85%
【0034】6−2) (Z)−7−{(1R)−(2R,3
R,5S)−2−[4(R,S)−t−ブチルジメチルシロキ
シ−5,5−ジフルオロオクチル]−3−ベンゾイルオキ
シ−5−ヒドロキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン
酸メチル(38)の合成。ジオール(37)(0.564g)
の塩化メチレン溶液に、ピリジン(0.85ml)を加え
−30℃とした。これへ塩化ベンゾイル(0.147g)
を加え1時間撹拌後、塩化ベンゾイル(0.440g)を
追加し2時間−20℃で撹拌した。常法処理により得た
粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに供
し、モノベンゾイル体(38)(0.567g)を得た。 収率:77% 6−3) (Z)−7−{(1R)−(2R,3R,5S)−2−
[4(R,S)−t−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフ
ルオロオクチル]−3−ベンゾイルオキシ−5−テトラ
ヒドロピラニルオキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エ
ン酸メチル(39)の合成。モノベンゾイル体(38)(0.
567g)の塩化メチレン溶液に、ジヒドロピラン(0.
6ml)を加え0℃とした。これへ触媒量のp−トルエン
スルホン酸を加え30分間撹拌した。常法処理により得
た粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに供
し、化合物(39)(0.689g)を得た。6−4) (Z)
−7−{(1R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,S)−t
−ブチルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチ
ル]−3−ヒドロキシ−5−テトラヒドロピラニルオキ
シシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メチル(40)の
合成。化合物(39)(0.689g)の乾燥メタノール溶
液に炭酸カリウム(0.125g)を加え室温で2時間撹
拌した。更に炭酸カリウム(1.75g)を追加し一夜放
置した。常法処理により得た粗生成物をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーに供し、モノアルコール(40)
(0.479g)を得た。 収率:87%(化合物(38)から)
【0035】6−5) (Z)−7−{(1R)−(2R,3
R,5S)−2−[4(R,S)−ヒドロキシ−5,5−ジフ
ルオロオクチル]−3−ヒドロキシ−5−テトラヒドロ
ピラニルオキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メ
チル(41)の合成。モノアルコール(40)(0.479
g)のTHF溶液にふっ化テトラブチルアンモニウム
(1.0M THF、3.95ml)を加え室温で一夜撹拌
した。常法処理により得た粗生成物をシリカゲルクロマ
トグラフィーに供し、ジオール(41)を得た。 収率:72% 6−6) (Z)−7−{(1R)−(2R,5S)−2−(5,
5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3−オキソ−
5−テトラヒドロピラニルオキシシクロペンチル]ヘプ
タ−5−エン酸メチル(42)の合成。塩化オキザリル
(0.24ml)の塩化メチレン溶液を−78℃としこれ
へDMSO(0.44ml)を滴下した。15分後、ジオ
ール(41)(0.358g)の塩化メチレン溶液を滴下
し、30分後−50℃とし1.5時間撹拌した。その
後、−35℃としトリエチルアミン(0.88ml)を加
え30分間撹拌した。常法処理により得た粗生成物をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィーに供し、ジケトン
(42)(0.188g)を得た。 収率:53%
【0036】6−7) (Z)−7−{(1R)−(2R,5
S)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−
5−ヒドロキシ−3−オキソシクロペンチル}ヘプタ−
5−エン酸メチル(43)の合成。ジケトン(42)(0.1
88g)を酢酸:THF:水混合溶媒(3:1:1、25
ml)に溶解し、40℃に3.5時間保った。常法処理後
に得た粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
に供し、表題化合物(43)(0.112g)を得た。 収率:72% 化合物(43)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル、
1'=メチル)1HNMR(CDCl3)δ 0.98(t,3
H,J=7.5Hz)、1.4〜2.8(m,22H)、3.69
(s,3H)、4.1〜4.5(m,1H)、5.4〜5.6(m,2
H)MS(DI−ZI)m/z 402(M+)、384(M+
2O)、353(M+−H2O−CH3O)、333(M+
2O−CH3O−HF)
【0037】 実施例7 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGA2メチルエステル
(45)[IUPAC命名法: (Z)−7−{(1R,2R)−
2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−5−
オキソシクロペンタ−3−エニル}ヘプタ−5−エン酸
メチル]の合成。7−1) (Z)−7−{(1R,2R)−2
−[5,5−ジフルオロ−4(R,S)−ヒドロキシオクチ
ル]−5−オキソシクロペンタ−3−エニル}ヘプタ−5
−エン酸メチル(44)の合成。α,β−不飽和ケトン(2
9)(0.276g)をふっ化水素水のアセトニトリル溶液
(46%ふっ化水素:アセトニトリル=95:5)(20
ml)に溶解し、室温で2時間撹拌した。常法の処理に
より得た粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーに供し、アルコール(44)(0.180g)を得た。7
−2) (Z)−7−{(1R,2R)−2−(5,5−ジフル
オロ−4−オキソオクチル)−5−オキソシクロペンタ
−3−エニル}ヘプタ−5−エン酸メチル(45)の合
成。塩化オキザリル(2MCH2Cl2)(0.47ml)を塩
化メチレン(12ml)に溶解し、DMSO(0.12m
l)を加え−78℃とした後、アルコール(44)(0.1
80g)の塩化メチレン溶液(10ml)を加え、−50
℃で1時間撹拌した。その後、−30℃でトリエチルア
ミン(0.23ml)を加え30分間撹拌した。常法処理
で得られた粗生成物をローバーカラム(ODS)で精製し
表題化合物(45)(0.126g)を得た。 収率:71% 化合物(45)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル、
1'=メチル)1HNMR(CDCl3)δ 1.00(t,3
H,J=7.5Hz)、1.40〜2.80(m,20H)、3.
70(s,3H)、5.28〜5.55(m,2H)、6.17(d
d,1H,J=7.5,J=2.5)、7.63(dd,1H,J=
7.5,J=2.5)MS(DI−ZI)m/z 384
(M+)、353(M+−CH3O)
【0038】 実施例8 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGF2αメチルエステ
ル(49)[IUPAC命名法:(Z)−7−[(1R)−
(2R,3R,5S)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキ
ソオクチル)−3,5−ジヒドロキシシクロペンチル]ヘ
プタ−5−エン酸メチル]の合成8−1) (Z)−7−
{(1R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,S)−t−ブチ
ルジメチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−
3,5−ジ(テトラヒドロピラニルオキシ)シクロペンチ
ル}ヘプタ−5−エン酸メチル(46)(Z)−7−{(1
R)−(2R,3R,5S)−2−[4(R,S)−t−ブチルジ
メチルシロキシ−5,5−ジフルオロオクチル]−3,5
−ジヒドロキシシクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メ
チル(27)(0.647g)のジクロロメタン溶液(10m
l))を−5℃に冷却し、ジヒドロピラン(0.91ml)及び
触媒量のp−トルエンスルホン酸を加えた。反応液を徐
々に室温に戻し16時間保った。常法処理後に得られた
粗生成物をシリカゲルカラムで精製し、化合物(46)を
得た。 収量:0.893g(100%)
【0039】8−2) (Z)−7−{(1R)−(2R,3
R,5S)−2−[5,5−ジフルオロ−4(R,S)−ヒド
ロキシオクチル]−3,5−ジ(テトラヒドロピラニルオ
キシ)シクロペンチル}ヘプタ−5−エン酸メチル(47)
化合物(46)(0.89g)のTHF溶液(12ml)に1Mテ
トラブチルアンモニウムフルオリド(3.72ml)を加え
1時間攪拌した。常法処理後に得た粗生成物をシリカゲ
ルカラムで精製した。 収量:0.676g(95%) 8−3) (Z)−7−[(1R)−(2R,3R,5S)−2
−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3,5−
ジ(テトラヒドロピラニルオキシ)シクロペンチル]ヘプ
タ−5−エン酸メチル(48)ジクロロメタン(9ml)中、
2M塩化オギザリル(0.76ml)、DMSO(0.22ml)
及びトリエチルアミン(0.43ml)を用いて化合物(4
7)(0.676g)をスワーン酸化した。常法処理後に得
られた粗生成物をシリカゲルカラムで精製し化合物(4
8)を得た。 収量:0.558g(82%) 8−4) (Z)−7−[(1R)−(2R,3R,5S)−2
−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3,5−
ジヒドロキシシクロペンチル]ヘプタ−5−エン酸メチ
ル(49)化合物(48)(0.558g)を酢酸:水:THF
混合溶媒(4:2:1、49ml)に溶解し、45〜50℃
に2.5時間保った。シリカゲルカラムで精製し化合物
(49)を得た。 収量:0.367g(94%) 化合物(49)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル、
1'=メチル)1HNMR(CDCl3)δ 0.95(t,
3H)、1.1〜3.0(m,24H)、3.66(s,3H)、
3.95(s,1H)、4.14(s,1H)、5.28〜5.52
(m,2H)MS m/z 404(M+)、386(M+−H
2O)、368(M+−2H2O)
【0040】 実施例9 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−20−メチル−16−オキソ−PGE2
メチルエステル(20)[IUPAC命名法:(Z)−7
−[(1R)−(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4
−オキソノニル]−5−オキソ−3−ヒドロキシシクロ
ペンチル]ヘプタ−5−エン酸メチル]の製造化合物(8)
と3,3−ジフルオロ−2−オキソヘプチルホスホン酸
ジメチルとを用い15−デヒドロキシ−17,17−ジ
フルオロ−13,14−ジヒドロ−16−オキソ−PG
2メチルエステルの製造と同様に操作して表題化合物
(20)を得た。化合物(20)(X1=X2=F、R2
−R3=ブチル、R1'=メチル)1HNMR(CDC
3)δ 0.94(t,3H)、1.1〜2.9(m,27H)、
3.68(s,3H)、4.2(br.s,1/2H)、4.4(q,1
/2H)、5.4(m,2H)。MSm/z 384(M+−H2
O)、353(M+−H2O−CH3O)
【0041】 実施例10 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE1イソプロピルエ
ステル(35)[IUPAC命名法:7−[(1R)−(2R,
3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオクチル)
−3−ヒドロキシ−5−オキソシクロペンチル]ヘプタ
−5−エン酸イソプロピル]の製造実施例3で得た15
−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,14−
ジヒドロ−16−オキソ−PGE2イソプロピルエステ
ル(20)(0.303g)を酢酸エチル(20ml)中、5%パ
ラジウム一炭素(触媒量)及び水素ガスを用いて接触還元
した。濾過後、濾液を濃縮して得た粗生成物をローバー
カラムを用いて精製し、表題化合物(35)を得た。 収量:0.223g(73%) 化合物(35)(X1=X2=F、R2−R3=プロピル、
1'=イソプロピル)1HNMR(CDCl3)δ 0.98
(t,3H,J=7.5Hz)、1.21(d,6H,5.5Hz)、
1.24〜2.82(m,27H)、4.1〜4.5(m,1H)、
4.99(Hept,1H,J=7.5Hz)
【0042】 実施例11 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE2ベンジルエステ
ル(20)[IUPAC命名法:(Z)−7−[(1R)−
(2R,3R)−2−(5,5−ジフルオロ−4−オキソオ
クチル)−3−ヒドロキシ−5−オキソシクロペンチル]
ヘプタ−5−エン酸ベンジル]の製造。粗カルボン酸(1
6)をアセトニトリル中臭化ベンジル及びDBUを用い
ベンジルエステルとした以外は実施例3と同様に操作し
て表題化合物(20)を得た。化合物(20)(X1
2=F、R2−R3=プロピル、R1'=ベンジル)1HN
MR(CDCl3)δ 0.96(d.t,3H,J=7.5Hz,J
=7.5Hz)、1.1−2.8(m,23H)、4.18(m,0.
7H)、4.36(m,0.3H)、5.11(s,2H)、
5.38(m,2H)、7.35(s,5H)
【0043】 実施例12 15−デヒドロキシ−17,17−ジフルオロ−13,1
4−ジヒドロ−16−オキソ−PGE1[IUPAC命
名法:(Z)−7−[(1R)−(2R,3R)−2−(5,5
−ジフルオロ−4−オキソオクチル)−3−ヒドロキシ
−5−オキソシクロペンチル]ヘプタン酸]の製造実施例
11で得たベンジルエステル(20)(0.580g)をエタ
ノール(20ml)中5%パラジウム一炭素(触媒量)及び水
素ガスを用いて接触還元した。得られた粗生成物をHP
LC(ODSカラム)で精製し、標題化合物を得た。 収量:0.426g(90%)1 HNMR(CDCl3)δ 0.98(t,3H,7.5Hz)、
1.1〜2.82(m,28H)、4.07〜4.45(m,1H)
【0044】式(I)においてYが−CO−CH2−の
化合物およびYが−C≡C−の化合物は、次のようにし
て製造することができる。 実施例13 15−デヒドロキシ−13,14−ジヒドロ−6,16−
ジオキソ−PGF1αイソプロピルエステルの製造15
−デヒドロキシ−13,14−ジヒドロ−16,16−エ
チレンジオキシ−−11−テトラヒドロピラニルオキシ
−PGF2αイソプロピルエステル(50)を無水テト
ラヒドロフランと塩化メチレンに溶解し、0℃で当量の
N−ブロモスクシンイミドを加え5分間撹拌する。常法
により後処理して得た粗生成物をカラムクロマトグラフ
ィーで精製して化合物(51)(X1=X2=H、R2
3=プロピル、P4=テトラヒドロピラニル、P7=エ
チレン、R'1=イソプロピル)を得る。これをトルエン
に溶解し、DBUを加え40℃で一夜撹拌する。氷冷
後、1N塩酸を加えて酸性にし、10分間撹拌後酢酸エ
チルで抽出する。常法により後処理して得た粗生成物を
カラムクロマトグラフィーで精製して化合物(52)
(記号の意味は前と同じ)を得る。これを常法により脱
保護して標題化合物を得る。
【0045】 実施例14 15−デヒドロキシ−5,6−デヒドロ−13,14−ジ
ヒドロ−16−オキソ−PGE2メチルエステルの製造
4,4−エチレンジオキシ−1−ヨウ化オクタンのエー
テル溶液に−78℃でt−ブチルリチウムを30分間で
滴下し、3時間撹拌する。これに、−78℃に冷却した
よう化第1銅およびトリブチルホスフィンのエーテル溶
液を一度に加え、20分間撹拌して錯体(a)とする。
さらに、4R−t−ブチルジメチルシリルオキシ−2−
シクロペンテン−1−オン(53)のテトラヒドロフラ
ン溶液を95分間で滴下し、15分間撹拌後−30℃の
冷却浴に移す。8−メトキシカルボニル−1−ヨウ化−
2−ヘキシン(b)のHMPA溶液を加え、4.5時間
撹拌する。さらに室温で12時間撹拌後飽和塩化アンモ
ニウム水溶液に注ぎ有機層を分取する。常法により後処
理して得た粗生成物をクロマトグラフィーで精製し、化
合物(54)(X1=X2=H、R2−R3=プロピル、
R'1=メチル、P6=第3級ブチルジメチルシリル、P7
=エチレン)を得る。これを常法により脱保護して標題
化合物を得る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A61K 31/557 AEL A61K 31/557 AEL

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式 【化1】 [式中、LおよびMは水素原子、ヒドロキシ、低級アル
    キル、ヒドロキシ(低級)アルキル、またはオキソ(但
    し、LおよびMの基の内少なくとも1つは水素原子以外
    の基であり、5員環は少なくとも1つの2重結合を有し
    ていてもよい)、X1およびX2は水素原子、ハロゲンま
    たは低級アルキル、Yは−CH2−CH2−、−CH=C
    H−、−C≡C−または−CO−CH2−、Zは−CH2
    −CH2−CH2−、−CH=CH−CH2−または−C
    2−CH=CH−、R1は水素原子、低級アルキル基、
    低級シクロアルキル基、単環性アリール基、単環性アリ
    ール低級アルキル基もしくは単環性アロイル低級アルキ
    ル基、R2は単結合または低級アルキレン基、R3は非置
    換またはハロゲン置換低級アルキル基、非置換もしくは
    低級アルキル置換低級シクロアルキル基、非置換または
    ハロゲンもしくはハロ低級アルキルで置換された単環性
    アリール基、非置換またはハロゲンもしくはハロ低級ア
    ルキルで置換された単環性アリールオキシ基を意味す
    る]で示される化合物(但し以下の式: 【化16】 (式中、R'は水素原子または低級アルキル基を意味す
    る)で示される化合物を除く)、またはR1が水素原子の
    場合その塩類。
  2. 【請求項2】 X1がふっ素である、請求項1記載の化
    合物。
  3. 【請求項3】 X2がふっ素である、請求項1記載の化
    合物。
  4. 【請求項4】 Yが−CH=CH−である、請求項1記
    載の化合物。
  5. 【請求項5】 Zが−CH2−CH2−CH2−である、
    請求項1記載の化合物。
  6. 【請求項6】 R2が単結合、R3が低級アルキル基であ
    る、請求項1記載の化合物。
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