JP2507523B2 - イソキノリン類の製造方法 - Google Patents
イソキノリン類の製造方法Info
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- C07D217/20—Aralkyl radicals with oxygen atoms directly attached to the aromatic ring of said aralkyl radical, e.g. papaverine
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- C07D217/04—Heterocyclic compounds containing isoquinoline or hydrogenated isoquinoline ring systems with only hydrogen atoms or radicals containing only carbon and hydrogen atoms, directly attached to carbon atoms of the nitrogen-containing ring; Alkylene-bis-isoquinolines with hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals attached to the ring nitrogen atom
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は炭化水素中の式 式中、Rはメチルまたはベンジルであり、そしてR′
はフエニル、p−ヒドロキシフエニルまたはp−メトキ
シフエニルである、 のエナミンの溶液を昇温下でトルエンまたはキシレン中
のp−トルエンスルホン酸の無水溶液と反応させること
からなる式 式中、R及びR′は上記の意味を有する、 のイソキノリンの製造方法に関する。
はフエニル、p−ヒドロキシフエニルまたはp−メトキ
シフエニルである、 のエナミンの溶液を昇温下でトルエンまたはキシレン中
のp−トルエンスルホン酸の無水溶液と反応させること
からなる式 式中、R及びR′は上記の意味を有する、 のイソキノリンの製造方法に関する。
炭化水素として脂肪族炭化水素、例えばn−ヘキサン
或いは、好ましくは芳香族炭化水素、例えばトルエンま
たはキシレンが有利に用いられる、反応は約90乃至115
℃間、好ましくはRがメチルである場合、約110℃、そ
してRがベンジルである場合、約100℃で有利に行われ
る。
或いは、好ましくは芳香族炭化水素、例えばトルエンま
たはキシレンが有利に用いられる、反応は約90乃至115
℃間、好ましくはRがメチルである場合、約110℃、そ
してRがベンジルである場合、約100℃で有利に行われ
る。
式Iのイソキノリンに加えて、または式 式中、R及びR′は上記の意味を有する、 の異性イソキノリンの少量(4〜7%)が得られる、必
要に応じて、これらの副生成物を式Iのイソキノリンに
異性化することができ、この異性化をp−トルエンスル
ホン酸との反応によつて式IIのエナミンを式Iのイソキ
ノリンへ転化する場合と同様の条件下で行うことができ
る。
要に応じて、これらの副生成物を式Iのイソキノリンに
異性化することができ、この異性化をp−トルエンスル
ホン酸との反応によつて式IIのエナミンを式Iのイソキ
ノリンへ転化する場合と同様の条件下で行うことができ
る。
式IIの出発エナミンは、 a)トルエンまたはキシレン中の式 式中、Rはメチルまたはベンジルである、 のアミンの溶液を加熱しながら、トルエンまたはキシレ
ン中の式R′CH2CHO、但し、R′はフエニル、p−ヒド
ロキシフエニルまたは特にp−メトキシフエニルであ
る、のアルデヒドの溶液と反応させるか、或いは b)炭化水素、特に脂肪族炭化水素、例えばn−ヘキサ
ン中のアミンIIIの溶液を加熱しながら、随時減圧下で
アルデヒドR′CH2CHOのエーテル性溶液と反応させる ことによつて製造することができる。
ン中の式R′CH2CHO、但し、R′はフエニル、p−ヒド
ロキシフエニルまたは特にp−メトキシフエニルであ
る、のアルデヒドの溶液と反応させるか、或いは b)炭化水素、特に脂肪族炭化水素、例えばn−ヘキサ
ン中のアミンIIIの溶液を加熱しながら、随時減圧下で
アルデヒドR′CH2CHOのエーテル性溶液と反応させる ことによつて製造することができる。
方法b)における炭化水素として、式IIの化合物の式
Iの化合物への転化に適するもの、好ましくはn−ヘキ
サンを用いることができる。水及びトルエンまたはキシ
レンを方法a)において留去し、そして水及びエーテル
を方法b)において留去する。
Iの化合物への転化に適するもの、好ましくはn−ヘキ
サンを用いることができる。水及びトルエンまたはキシ
レンを方法a)において留去し、そして水及びエーテル
を方法b)において留去する。
方法a)に用いるトルエンまたはキシレン中のアルデ
ヒドR′CH2CHOの溶液は、水性酢酸の存在下において、
トルエンまたはキシレン中の式 の対応するグリシド酸(glycidic acid)のアルカリ金
属塩またはアルカリ土類金属塩、好ましくはグリシド酸
カリウムの懸濁液を還流温度に加熱することによつて得
ることができる。方法b)に用いるエーテル性アルデヒ
ド溶液は炭酸カリウムの存在下において水性ジエチルエ
ーテル中の式 のスルホネートの懸濁液を約1〜3℃の温度で処理する
ことによつて得ることができる。
ヒドR′CH2CHOの溶液は、水性酢酸の存在下において、
トルエンまたはキシレン中の式 の対応するグリシド酸(glycidic acid)のアルカリ金
属塩またはアルカリ土類金属塩、好ましくはグリシド酸
カリウムの懸濁液を還流温度に加熱することによつて得
ることができる。方法b)に用いるエーテル性アルデヒ
ド溶液は炭酸カリウムの存在下において水性ジエチルエ
ーテル中の式 のスルホネートの懸濁液を約1〜3℃の温度で処理する
ことによつて得ることができる。
式Iの化合物を、例えばスイス国特許第543514号に記
載された如くして、モルフイナン、例えばデキストロメ
トルフアンに転化することができる。
載された如くして、モルフイナン、例えばデキストロメ
トルフアンに転化することができる。
実施例1 a)酢酸3.64gの水溶液70mlを(E)−α,β−エポキ
シ−p−メトキシ桂皮酸カリウム14g(59ミリモル)、
トルエン112ml及び水25mlの沸点に加熱した混合物に滴
下した。5分後、混合物を室温に冷却した。有機相を
水、次に炭酸カリウム水溶液で洗浄した。水性洗液をト
ルエンで抽出した。有機相を共沸的に乾燥した。得られ
た溶液中のp−メトキシフエニルアセトアルデヒドの収
率は92〜94%であつた。
シ−p−メトキシ桂皮酸カリウム14g(59ミリモル)、
トルエン112ml及び水25mlの沸点に加熱した混合物に滴
下した。5分後、混合物を室温に冷却した。有機相を
水、次に炭酸カリウム水溶液で洗浄した。水性洗液をト
ルエンで抽出した。有機相を共沸的に乾燥した。得られ
た溶液中のp−メトキシフエニルアセトアルデヒドの収
率は92〜94%であつた。
b)実施例1a)に従つて製造したトルエン200ml中のp
−メトキシフエニルアセトアルデヒドの溶液をトルエン
20ml中のN−メチル−2−(シクロヘキセン−1−イ
ル)エチルアミン78g(55.5ミリモル)の混合物に還流
下で1時間以内に加えた。還流下で1時間後、トルエン
に溶解したN−[(E)−p−メトキシスチリル]−N
−メチル−2−(シクロヘキセン−1−イル)エチルア
ミン(収率95.3%)が得られた。
−メトキシフエニルアセトアルデヒドの溶液をトルエン
20ml中のN−メチル−2−(シクロヘキセン−1−イ
ル)エチルアミン78g(55.5ミリモル)の混合物に還流
下で1時間以内に加えた。還流下で1時間後、トルエン
に溶解したN−[(E)−p−メトキシスチリル]−N
−メチル−2−(シクロヘキセン−1−イル)エチルア
ミン(収率95.3%)が得られた。
c)実施例1b)に従つて製造した溶液をトルエン600ml
中の乾燥p−トルエンスルホン酸(−水和物60gに相
当)の溶液に加えた。還流下で3時間加熱した後、混合
物を冷却し、40%水酸化ナトリウム溶液でアルカリ性に
した。トルエンで抽出し、水で洗浄し、そして有機相を
濃縮した後、油が得られ、このものを1ミリバール下に
て190℃で蒸留した。90.8%の1−(p−メトキシベン
ジル)−2−メチル−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリン(収率83%)並びに全て一緒にして5%の
異性体1−(p−メトキシベンジル)−2−メチル−1,
2,3,4,6,7,8,8a−オクタヒドロイソキノリン、1−(p
−メトキシベンジル)−2−メチル−1,2,3,4,4a,5,6,7
−オクタヒドロイソキノリン及び1−(p−メトキシベ
ンジル)−2−メチル−1,2,3,5,6,7,8,8a−オクタヒド
ロイソキノリンを含有する透明な油が得られた。
中の乾燥p−トルエンスルホン酸(−水和物60gに相
当)の溶液に加えた。還流下で3時間加熱した後、混合
物を冷却し、40%水酸化ナトリウム溶液でアルカリ性に
した。トルエンで抽出し、水で洗浄し、そして有機相を
濃縮した後、油が得られ、このものを1ミリバール下に
て190℃で蒸留した。90.8%の1−(p−メトキシベン
ジル)−2−メチル−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリン(収率83%)並びに全て一緒にして5%の
異性体1−(p−メトキシベンジル)−2−メチル−1,
2,3,4,6,7,8,8a−オクタヒドロイソキノリン、1−(p
−メトキシベンジル)−2−メチル−1,2,3,4,4a,5,6,7
−オクタヒドロイソキノリン及び1−(p−メトキシベ
ンジル)−2−メチル−1,2,3,5,6,7,8,8a−オクタヒド
ロイソキノリンを含有する透明な油が得られた。
d)シユウ酸塩16.3gをトルエン190ml中のシユウ酸4.5g
によつて沈澱させた。母液から単離した異性体イソキノ
リンの混合物を実施例1c)に述べた如くして、p−トル
エンスルホン酸で処理し、大部分を1−(p−メトキシ
ベンジル)−2−メチル−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒ
ドロイソキノリンに異性化した。アセトン15ml中のシユ
ウ酸0.56gで再沈澱させることによつて、この混合物か
らシユウ酸塩0.66gが得られた。シユウ酸塩の遊離後、
純度99%以上の1−(p−メトキシベンジル)−2−メ
チル−1,2,3,4,5,6,7,8−イソキノリン12.7g(出発アミ
ンを基準にして収率83.5%)が得られた。
によつて沈澱させた。母液から単離した異性体イソキノ
リンの混合物を実施例1c)に述べた如くして、p−トル
エンスルホン酸で処理し、大部分を1−(p−メトキシ
ベンジル)−2−メチル−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒ
ドロイソキノリンに異性化した。アセトン15ml中のシユ
ウ酸0.56gで再沈澱させることによつて、この混合物か
らシユウ酸塩0.66gが得られた。シユウ酸塩の遊離後、
純度99%以上の1−(p−メトキシベンジル)−2−メ
チル−1,2,3,4,5,6,7,8−イソキノリン12.7g(出発アミ
ンを基準にして収率83.5%)が得られた。
実施例2 a)炭酸カリウム10gの水溶液16.8mlを1−ヒドロキシ
−2−(p−メトキシフエニル)エチルスルホン酸ナト
リウム8.2g(33ミリモル)、水8.4ml及びジエチルエー
テル84mlの1〜3℃に冷却した混合物に5分以内に加え
た。混合物を1時間放置して室温に加温し、次に水120m
lを加えた。有機相を水で洗浄し、水相をエーテルで洗
浄した。次に有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥した。p
−メトキシフエニルアセトアルデヒドの収率は57%であ
つた。
−2−(p−メトキシフエニル)エチルスルホン酸ナト
リウム8.2g(33ミリモル)、水8.4ml及びジエチルエー
テル84mlの1〜3℃に冷却した混合物に5分以内に加え
た。混合物を1時間放置して室温に加温し、次に水120m
lを加えた。有機相を水で洗浄し、水相をエーテルで洗
浄した。次に有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥した。p
−メトキシフエニルアセトアルデヒドの収率は57%であ
つた。
b)実施例2a)に従つて製造したエーテル性p−メトキ
シフエニルアセトアルデヒド溶液125mlをヘキサン中の
N−ベンジル−2−(シクロヘキセン−1−イル)エチ
ルアミン3.48g(16ミリモル)の溶液に50℃で徐々に加
えた。反応水及びエーテルを留去した。4時間反応させ
た後、N−ベンジル−2−(シクロヘキセン−1−イ
ル)−N−[(E)−p−メトキシスチリル]エチルア
ミンの生じた溶液をトルエン250ml中のp−トルエンス
ルホン酸36gの溶液に100℃で加えた。2時間反応させた
後、混合物を冷却し、水酸化ナトリウム溶液でアルカリ
性にした。有機相を水で洗浄した。水相をトルエンで抽
出した。有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、
そして蒸発させた。76.5%の2−ベンジル−1−(p−
メトキシベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリンを含有する油5.72gが得られた。出発アミ
ン基準にした収率79%。
シフエニルアセトアルデヒド溶液125mlをヘキサン中の
N−ベンジル−2−(シクロヘキセン−1−イル)エチ
ルアミン3.48g(16ミリモル)の溶液に50℃で徐々に加
えた。反応水及びエーテルを留去した。4時間反応させ
た後、N−ベンジル−2−(シクロヘキセン−1−イ
ル)−N−[(E)−p−メトキシスチリル]エチルア
ミンの生じた溶液をトルエン250ml中のp−トルエンス
ルホン酸36gの溶液に100℃で加えた。2時間反応させた
後、混合物を冷却し、水酸化ナトリウム溶液でアルカリ
性にした。有機相を水で洗浄した。水相をトルエンで抽
出した。有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、
そして蒸発させた。76.5%の2−ベンジル−1−(p−
メトキシベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリンを含有する油5.72gが得られた。出発アミ
ン基準にした収率79%。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07D 217/20 C07D 217/20
Claims (3)
- 【請求項1】炭化水素中の式 式中、Rはメチルまたはベンジルであり、そしてR′は
フエニル、p−ヒドロキシフエニルまたはp−メトキシ
フエニルである、 のエナミンの溶液を昇温下でトルエンまたはキシレン中
のp−トルエンスルホン酸の無水溶液と反応させること
を特徴とする式 式中、R及びR′は上記の意味を有する、 のイソキノリンの製造方法。 - 【請求項2】R′がp−メトキシフエニルであり、炭化
水素として芳香族炭化水素、例えばトルエンまたはキシ
レンを用い、そして反応温度が約90乃至115℃間、特
に、Rがメチルである場合、約110℃、そしてRがベン
ジルである場合、約100℃である特許請求の範囲第1項
記載の方法。 - 【請求項3】a)トルエンまたはキシレン中の式 式中、Rはメチルまたはベンジルである、 のアミンの溶液を加熱しながら、トルエンまたはキシレ
ン中のR′CH2CHO、[式中、R′はフエニル、p−ヒド
ロキシフエニルまたは特にp−メトキシフエニルであ
る、]のアルデヒドの溶液と反応させるか、或いは b)炭化水素、特に脂肪族炭化水素、例えばn−ヘキサ
ン中のアミンIIIの溶液を加熱しながら、随時減圧下で
アルデヒドR′CH2CHOのエーテル性溶液と反応させる ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の式IIのエ
ナミンの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH106487 | 1987-03-20 | ||
CH01064/87-8 | 1987-03-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63238062A JPS63238062A (ja) | 1988-10-04 |
JP2507523B2 true JP2507523B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=4201606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63060667A Expired - Lifetime JP2507523B2 (ja) | 1987-03-20 | 1988-03-16 | イソキノリン類の製造方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP2507523B2 (ja) |
AT (1) | ATE63545T1 (ja) |
AU (1) | AU613605B2 (ja) |
CA (1) | CA1310012C (ja) |
DE (1) | DE3862787D1 (ja) |
DK (1) | DK168625B1 (ja) |
HU (1) | HU203876B (ja) |
IE (1) | IE61069B1 (ja) |
NZ (1) | NZ223879A (ja) |
PH (1) | PH25036A (ja) |
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Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE834103C (de) * | 1950-01-03 | 1952-03-17 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 1-Benzyl-1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,-octahydroisochinolin |
DE908138C (de) * | 1951-01-16 | 1954-04-01 | Hoffmann La Roche | Verfahren zur Herstellung von 1-Benzyl-2-alkyl-1,2,3,4,5,6,7,8,-octa-hydroisochinolinen und ihren Salzen |
DE1003211B (de) * | 1952-06-16 | 1957-02-28 | Hoffmann La Roche | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls im Benzylrest substituierten 1-Benzyl-2-methyl-1,2,3,4,5,6,7,8-octahydro-isochinolinen und deren Salzen |
DE955769C (de) * | 1953-08-13 | 1957-01-10 | Hoffmann La Roche | Verfahren zur Racemisierung von optisch aktiven 1-(p-Methoxybenzyl)-2-methyl-octahydroisochinolinen |
-
1988
- 1988-02-18 CA CA000559195A patent/CA1310012C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-26 DK DK102388A patent/DK168625B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-03-09 EP EP88103666A patent/EP0283848B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-09 AT AT88103666T patent/ATE63545T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-09 DE DE8888103666T patent/DE3862787D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-14 AU AU13074/88A patent/AU613605B2/en not_active Ceased
- 1988-03-14 ZA ZA881811A patent/ZA881811B/xx unknown
- 1988-03-15 NZ NZ223879A patent/NZ223879A/xx unknown
- 1988-03-16 HU HU881239A patent/HU203876B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-03-16 JP JP63060667A patent/JP2507523B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-18 PH PH36664A patent/PH25036A/en unknown
- 1988-03-18 IE IE80588A patent/IE61069B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3862787D1 (de) | 1991-06-20 |
PH25036A (en) | 1991-01-28 |
AU613605B2 (en) | 1991-08-08 |
DK168625B1 (da) | 1994-05-09 |
EP0283848B1 (de) | 1991-05-15 |
EP0283848A1 (de) | 1988-09-28 |
DK102388A (da) | 1988-09-21 |
AU1307488A (en) | 1988-09-22 |
JPS63238062A (ja) | 1988-10-04 |
DK102388D0 (da) | 1988-02-26 |
IE61069B1 (en) | 1994-09-21 |
CA1310012C (en) | 1992-11-10 |
HUT49123A (en) | 1989-08-28 |
HU203876B (en) | 1991-10-28 |
NZ223879A (en) | 1991-01-29 |
IE880805L (en) | 1988-09-20 |
ATE63545T1 (de) | 1991-06-15 |
ZA881811B (en) | 1988-09-20 |
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