JP2024065729A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズル部の回転を抑制できるトリガー式液体噴出器を提供する。【解決手段】トリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体２と、噴出器本体２に装着され、液体を前方に噴出する噴出孔４が形成されたノズル部３と、を備える。噴出器本体２は、容器体Ａに収容された液体を吸い上げる縦供給筒部１０と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部２１を有し、トリガー部２１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に流通させるトリガー機構２０と、ノズル部３を覆う囲繞部４０と、を有する。噴出器本体２は、前後方向に延びる規制リブ４５を有する。ノズル部３は、規制リブ４５が挿入される切欠６５を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関するものである。

トリガー部の操作によって容器体内から液体を吸い上げ、噴出孔を通じて液体を噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。この種のトリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１に示されるように、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備えたトリガー式液体噴出器が知られている。

噴出器本体は、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部から前方に向けて延びた射出筒部と、前方付勢状態で後方に移動自在に配設されたトリガー部を有するトリガー機構とを備えている。トリガー機構は、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させると共に、射出筒部内から噴出孔に向けて射出させる。ノズル部は、射出筒部の前端部に装着されている。

特開２０２１－１７１７４２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器では、噴出器本体の取付筒がノズル部内に挿入されることでノズル部が噴出器本体に装着されている。このため、ノズル部を噴出器本体に係止する強度が不足し、例えばノズル部に力が加わることでノズル部が噴出器本体に対して回転する可能性がある。特に近年では環境負荷の低減を目的として樹脂の使用量の削減が求められており、各部材の薄肉化が進められた結果、部材同士を係止する強度の低下が生じやすくなっている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ノズル部の回転を抑制できるトリガー式液体噴出器を提供することである。

本発明の第１の態様に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体に装着され、液体を前方に噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備え、前記噴出器本体は、前記容器体に収容された液体を吸い上げる縦供給筒部と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に流通させるトリガー機構と、前記ノズル部を覆う囲繞部と、を有し、前記噴出器本体は、前後方向に延びる規制リブを有し、前記ノズル部は、前記規制リブが挿入される係止部を有する。

第１の態様によれば、規制リブおよび係止部が相互に係合することで、ノズル部が噴出器本体に対して前後方向に延びる軸線回りに回転するように変位することを規制できる。しかも、ノズル部が囲繞部によって覆われているので、ノズル部が噴出器本体に対して回転しようとした場合に、係合部が拡大するようにノズル部が変形することを、囲繞部がノズル部に接触することによって抑制できる。以上により、ノズル部の回転を抑制できる。

本発明の第２の態様に係るトリガー式液体噴出器は、上記第１の態様に係るトリガー式液体噴出器において、前記トリガー機構は、前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、を有し、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に突出し、内部に前記シリンダが嵌合するシリンダ装着筒と、前記シリンダ装着筒の上方に配置され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、を有し、前記ノズル部は、前記射出筒部に外嵌され、前記規制リブは、前記シリンダ装着筒と前記射出筒部との間に設けられていてもよい。

第２の態様によれば、規制リブが射出筒部とシリンダ装着筒との間に設けられるので、規制リブが噴出器本体から外側に突出して噴出器本体が大型化することを抑制できる。したがって、トリガー式液体噴出器が大型化することを抑制しつつ、上述した作用効果を奏することができる。

本発明の第３の態様に係るトリガー式液体噴出器は、上記第１の態様または第２の態様に係るトリガー式液体噴出器において、前記噴出器本体は、前記縦供給筒部から前方に突出し、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、前記射出筒部内に移動可能に配設されると共に、前記射出筒部内の圧力上昇に起因して、前記射出筒部内を通じた前記縦供給筒部内と前記噴出孔との連通を遮断した遮断位置から後方に移動することで前記連通を許容する許容位置に切り換わる蓄圧部材と、前記トリガー部を前方付勢する弾性アームと、前記蓄圧部材に対して後方から接触し、前記射出筒部内の圧力上昇に起因して弾性変形することで、前記蓄圧部材の後方への移動を許容すると共に、前記射出筒部内の圧力低下に伴って、弾性復元変形によって前記蓄圧部材を前方に付勢する弾性体とを有し、前記弾性体および前記弾性アームは、一体に形成されていてもよい。

第３の態様によれば、弾性体と弾性アームとが一体に形成されているため、トリガー部を前方に付勢する付勢部材等を別途設ける必要がない。したがって、部品点数の削減化を図ることができるうえ、低コスト化にも繋げることができる。

本発明の第４の態様に係るトリガー式液体噴出器は、上記第１の態様から第３の態様のいずれかの態様に係るトリガー式液体噴出器において、前記トリガー部は、左右方向に突出する回転軸部を有する係合部を備え、前記トリガー部の前記回転軸部を支持する支持部と、前記係合部および前記支持部を左右方向の外側から覆う壁部と、を備えていてもよい。

第４の態様によれば、トリガー部に左右方向の力が加わった際に、壁部が係合部または支持部に接触することで、支持部および係合部の左右方向の相対変位を規制して、支持部からトリガー部の回転軸部が抜けることを抑制できる。したがって、トリガー部の外れを規制することができる。

本発明によれば、ノズル部の回転を抑制できるトリガー式液体噴出器を提供することができる。

実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。 実施形態に係るボディの縦断面図である。 実施形態に係るボディの正面図である。 実施形態に係る第１中継筒部の底面図である。 実施形態に係る第１中継筒部の側面図である。 実施形態に係るトリガー部の正面図である。 実施形態に係るトリガー部の側面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を説明する。

図１に示すように、実施形態に係る吐出器は、トリガー式液体噴出器１である。トリガー式液体噴出器１は、内容物を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体２と、噴出器本体２に装着され、内容物を噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部３と、噴出器本体２およびノズル部３を覆うカバー部材５と、を備えている。容器体Ａに収容される内容物としては、例えば、住居用や食器用の洗剤、空間や衣類などに用いる消臭・芳香剤、除菌用アルコールなどの液体が挙げられる。なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、シリンダ装着筒１６と、トリガー機構２０と、射出筒部３０と、囲繞部４０と、切替弁５０と、を主に備えている。以下の説明では、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１に沿った容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の内容物を吸い上げる。縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１１と、外筒１１内に嵌合された内筒１２と、を備えている。外筒１１は、シリンダ装着筒１６、射出筒部３０および囲繞部４０と一体に形成されており、単一の部材として設けられている。以下、外筒１１、シリンダ装着筒１６、射出筒部３０および囲繞部４０により形成された単一の部材をボディ６と称する。内筒１２は、容器体Ａの口部の上端開口縁上にパッキンを介して配置されるフランジ１３を備えている。フランジ１３は、容器体Ａの口部に装着（螺着）された装着キャップ１４によって上方から押え付けられている。内筒１２には、上下方向に延びると共に容器体Ａから内容物を吸い上げるパイプ１５の上部が嵌合している。

図２および図３に示すように、シリンダ装着筒１６は、縦供給筒部１０の前方に設けられている。シリンダ装着筒１６は、縦供給筒部１０から前方に突出すると共に、前方に開口している。

図１に示すように、トリガー機構２０は、トリガー部２１と、ピストン２２と、シリンダ２３と、付勢部材２４と、を備えている。トリガー機構２０は、トリガー部２１の後方への移動によって、内容物を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通させることが可能とされている。

シリンダ２３は、シリンダ装着筒１６内に嵌合している。シリンダ２３は、前方に開口する有底筒状に形成されている。シリンダ２３は、その後壁部の一部において、縦供給筒部１０の内部に連通している。

トリガー部２１は、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部２１は、射出筒部３０の左右側方において、ノズル部３に前後方向に揺動可能に軸支されている。トリガー部２１は、ノズル部３による軸支位置から下方に延び、ピストン２２およびシリンダ２３の前方に位置している。なおトリガー部２１については、後に詳細に説明する。

ピストン２２は、シリンダ２３の内部に前後方向に移動可能に配置されている。ピストン２２は、トリガー部２１の移動に連動して前後方向に移動可能とされている。シリンダ２３の内部は、ピストン２２の前後方向の移動に伴って加圧および減圧される。ピストン２２は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。

ピストン２２は、トリガー部２１と共に付勢部材２４の付勢力によって前方に付勢されている。ピストン２２は、トリガー部２１の後方への移動に伴って後退してシリンダ２３内に押し込まれる。ピストン２２は、トリガー部２１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。

付勢部材２４は、射出筒部３０の後端部を閉塞する閉塞部材３６に一体に形成された一対の弾性アーム３８である。一対の弾性アーム３８は、射出筒部３０の左右両側に設けられており、閉塞部材３６から前方に延びている。弾性アーム３８は、前方に向かうに従って下方に反るように弾性変形し、トリガー部２１を前方に付勢している。このように付勢部材２４が閉塞部材３６に形成されることで、一対の弾性アーム３８を射出筒部３０の後端部から前方に向かって長く形成するとともに、その湾曲部分を大きく緩やかに設けることが可能になる。なお、付勢部材２４は、ピストン２２の頂壁とシリンダ２３の底壁との間に配置されたスプリング部材等であっても構わない。

射出筒部３０は、シリンダ装着筒１６の上方に配置されている。射出筒部３０は、縦供給筒部１０内の内容物を噴出孔４に導く。射出筒部３０は、縦供給筒部１０の上端部に接続され、軸線Ｏ２を中心として前方に延びている。射出筒部３０は、前方および後方が開放された筒状に形成されている。

図２に示すように、射出筒部３０は、後筒部３１と、先筒部３２と、中筒部３３と、を備える。後筒部３１は、後方に開口した有頂筒状に形成されており、軸線Ｏ２を中心に前後方向に延びる周壁３１１、および周壁３１１の前端縁から軸線Ｏ２側に突出するとともに全周にわたって延びる頂壁３１２を有している。後筒部３１の頂壁３１２には、軸線Ｏ２を中心とする貫通孔が形成されている。後筒部３１の下側部分には、後筒部３１の周壁３１１を上下方向に貫通し、後筒部３１の内部と縦供給筒部１０の内部とを連通させる連通孔３１３が形成されている。先筒部３２は、後筒部３１の頂壁３１２における貫通孔の内周縁から前方に突出している。先筒部３２の前端部には、前方に開口し、内容物を前方に向けて供給する射出開口部３４が形成されている。中筒部３３は、先筒部３２の後端部から後方に延びている。中筒部３３は、後筒部３１の内側に配置されている。これにより、中筒部３３と後筒部３１との間には、軸線Ｏ２を中心とした環状の蓄圧空間Ｓが形成されている。蓄圧空間Ｓは、縦供給筒部１０の内部に連通孔３１３を通じて連通している。

図１に示すように、射出筒部３０内には、蓄圧弁３５（蓄圧部材）が配置されている。蓄圧弁３５は、射出筒部３０内に前後方向に移動可能に配置されている。蓄圧弁３５は、蓄圧空間Ｓの圧力上昇に起因して、射出筒部３０内を通じた縦供給筒部１０内と射出開口部３４との連通を遮断する最前方の遮断位置から後方に移動して、上記連通を許容する最後方の許容位置に切り換え可能とされている。

射出筒部３０の後端部は、蓄圧弁３５の後方から組み付けられた閉塞部材３６によって閉塞されている。閉塞部材３６は、上述した付勢部材２４を構成する一対の弾性アーム３８と、蓄圧弁３５に対して後方から接触して、蓄圧弁３５を位置決めする複数の弾性突部３７（弾性体）と、を備えている。

複数の弾性突部３７は、射出筒部３０の後筒部３１に挿入されている。複数の弾性突部３７は、蓄圧弁３５の後端開口縁のテーパ面に対して後方から接触している。複数の弾性突部３７は、蓄圧空間Ｓの圧力が所定値を超えたときに後方に移動する蓄圧弁３５のテーパ面によって、互いの先端部が近接するように弾性変形して蓄圧弁３５の後方への移動を許容し、蓄圧空間Ｓを射出筒部３０の射出開口部３４に連通させる。また、複数の弾性突部３７は、蓄圧空間Ｓの圧力低下に伴って、弾性復元変形によって蓄圧弁３５を前方に付勢し、蓄圧空間Ｓと射出開口部３４との連通を遮断する。なお、閉塞部材３６と蓄圧弁３５との間にコイルばね等の付勢体を別途設けてもよい。さらに、付勢体を弾性突部３７に替えて設けてもよい。

図２および図３に示すように、囲繞部４０は、射出筒部３０の先筒部３２を上方および左右両側から囲うように配置されている。囲繞部４０は、先筒部３２に対して間隔をあけて前後方向に延びている。囲繞部４０の後端は、射出筒部３０の後筒部３１に接続している。囲繞部４０は、先筒部３２の上方に配置された上壁部４１と、先筒部３２の左右両側に配置された一対の側壁部４２と、を備える。

上壁部４１は、表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。上壁部４１は、一定の幅で前後方向に延びており、平面視矩形状に形成されている。上壁部４１は、先筒部３２に対して上下方向に隙間をあけて配置されている。上壁部４１の前端は、先筒部３２の前端よりも後方の位置にあり、且つシリンダ装着筒１６の前端と前後方向において略同じ位置にある。上壁部４１の下面には、係合凹部４３が形成されている。本実施形態では、係合凹部４３は、上壁部４１を上下方向に貫通している。係合凹部４３は、先筒部３２に最も近接する左右方向の位置にある。

側壁部４２は、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。側壁部４２は、上壁部４１の左右方向の側縁の全体から下方に延びている。側壁部４２の下端縁は、シリンダ装着筒１６の外周面に接続している。側壁部４２は、先筒部３２と付勢部材２４の弾性アーム３８（図１参照）との間に位置し、先筒部３２に対して左右方向に間隔をあけて配置されている。このように囲繞部４０は、前後方向に直交する断面視で全体にわたって先筒部３２に対して隙間をあけるように形成されている。囲繞部４０と先筒部３２との隙間は、前方に開放されている。

射出筒部３０とシリンダ装着筒１６との間には、前後方向に延びる規制リブ４５が設けられている。規制リブ４５は、囲繞部４０の一対の側壁部４２の間に配置されている。規制リブ４５は、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。規制リブ４５の上端縁は、先筒部３２の下部に接続している。規制リブ４５の下端縁は、シリンダ装着筒１６の上部に接続している。規制リブ４５の前端は、シリンダ装着筒１６の前端よりも後方の位置にある。

図１に示すように、切替弁５０は、縦供給筒部１０の内側に設けられている。切替弁５０は、内筒１２内に嵌合されたパイプ１５の上端位置と、パイプ１５の上端位置よりも上方において外筒１１とシリンダ２３とが接続される接続位置との間に設けられた流路内に設けられている。流路内には、縦供給筒部１０と噴出孔４とを連通させる連通孔１７が形成されている。

切替弁５０は、シリンダ２３の内部の加圧および減圧に応じて、縦供給筒部１０と噴出孔４との連通および遮断を切り替える。切替弁５０は、弁座５１と、ボール弁５２と、天壁部５３と、弾性突起群５４と、を備えている。弁座５１は、縦供給筒部１０と噴出孔４とを連通させる連通孔１７の開口周縁部に設けられている。弁座５１は、内筒１２の上端部の内壁面から径方向に向けて突出している。弁座５１の上面は、下方に向かうに従って漸次縮径している。

ボール弁５２は、弁座５１に対して離反可能に着座する球体である。ボール弁５２は、例えば樹脂製である。ただし、ボール弁５２は、金属製であってもよい。天壁部５３は、ボール弁５２と連通孔１７の開口方向に対向している。つまり、天壁部５３は、連通孔１７の開口方向において、ボール弁５２を挟んで、弁座５１と隙間をあけて対向している。天壁部５３は、外筒１１と一体的に形成されている。具体的に、天壁部５３は、有頂筒状の外筒１１の頂壁を形成している。天壁部５３からは上方に延びる側壁が一体的に形成され、側壁を介して射出筒部３０と外筒１１とが一体的に形成されている。そして、射出筒部３０の下側部分と側壁との間に、射出筒部３０内の蓄圧空間Ｓとシリンダ２３とを接続する流路が形成されている。

弾性突起群５４は、天壁部５３からボール弁５２に向かって突出する複数の突起５５を備えている。複数の突起５５は、弁座５１に着座した状態のボール弁５２に対し、ボール弁５２の天壁部５３側の半分の領域（上半分の領域）に接触している。なお、複数の突起５５は、弁座５１に着座した状態のボール弁５２に対して、上下方向に離間して配置されていても構わない。弾性突起群５４は、天壁部５３からボール弁５２に向かって、中心軸線Ｏ１回りに螺旋状に延びている。弾性突起群５４は、ボール弁５２が弁座５１から離反したときに、ボール弁５２によって３つの突起５５の間が押し広げられるように弾性変形する。この弾性突起群５４の弾性変形により、弁座５１とボール弁５２との間に上下方向の隙間が生じ、縦供給筒部１０と噴出孔４とが連通する。

ノズル部３は、射出筒部３０に前方から外嵌している。ノズル部３は、射出筒部３０の前端部に装着される筒状の中継部材６０と、中継部材６０に対して前方に抜け止めがされた状態で回転可能に装着された有頂筒状のノズル本体７０と、を備えている。ノズル本体７０の前側頂壁には、前方に開口し、内容物を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成されている。

中継部材６０は、射出筒部３０およびノズル本体７０を接続している。中継部材６０は、射出筒部３０に対して前方から装着されている。中継部材６０は、射出筒部３０の射出開口部３４よりも前方に位置すると共に、射出開口部３４に対して対向配置された対向壁部６１と、対向壁部６１から後方に延びると共に射出筒部３０の先筒部３２に外嵌された第１中継筒部６２と、対向壁部６１から前方に延びる第２中継筒部６３と、第２中継筒部６３の内側に位置し、且つ対向壁部６１から前方に延びるガイド軸６４と、を備えている。

第１中継筒部６２は、後方に開口する円筒状に形成されている。第１中継筒部６２は、後端部がシリンダ装着筒１６の前端よりも後方に位置するように、囲繞部４０およびシリンダ装着筒１６と先筒部３２との間の隙間に挿入されている。第１中継筒部６２の外周面には、囲繞部４０の上壁部４１および一対の側壁部４２が接している。

図１および図４に示すように、第１中継筒部６２の後端開口縁には、切欠６５（係止部）が形成されている。切欠６５は、第１中継筒部６２の下部に形成されている。切欠６５は、前方に延びるとともに左右方向に幅を持つ。切欠６５は、規制リブ４５の厚み以上の幅を持つ。切欠６５には、規制リブ４５が後方から挿入されている。これにより、中継部材６０が先筒部３２を中心に回転することを規制されている。第１中継筒部６２のうち少なくとも前後方向における切欠６５が形成された範囲に位置する部分は、囲繞部４０の一対の側壁部４２に接している。

図１に示すように、第１中継筒部６２の上部には、係合突起６６が形成されている。係合突起６６は、上方に突出し、囲繞部４０の係合凹部４３に係合している。これにより、中継部材６０が囲繞部４０に対して前方移動することを規制されている。

第２中継筒部６３およびガイド軸６４は、射出筒部３０の軸線Ｏ２に対して下方に偏心した軸線Ｏ３を中心に配置されている。対向壁部６１のうち、ガイド軸６４の上方に位置し、且つ第２中継筒部６３の内側に位置する部分には、射出筒部３０の射出開口部３４に連通する射出連通孔６７が形成されている。これにより、第２中継筒部６３の内部は、射出連通孔６７および射出開口部３４を通じて射出筒部３０の内部に連通している。ガイド軸６４の外周面には、前後方向に延びる第１切換溝６４１が形成されている。第１切換溝６４１は、軸線Ｏ３回りに間隔をあけて複数形成されている。

図４および図５に示すように、さらに対向壁部６１のうち第１中継筒部６２を挟んで左右方向の両側に位置する部分には、後方延びる一対のレバー支持壁６８（支持部）が形成されている。レバー支持壁６８は、第２中継筒部６３との間に隙間をあけて配置されている。レバー支持壁６８には、トリガー部２１を回動可能に支持するための軸穴６９が形成されている。軸穴６９は、レバー支持壁６８のうち第１中継筒部６２側を向く面に開口している。本実施形態では、軸穴６９は、レバー支持壁６８を左右方向に貫通している。

図１に示すように、ノズル本体７０は、第２中継筒部６３に装着されている。これにより、ノズル本体７０は、中継部材６０を介して噴出器本体２に装着されている。
ノズル本体７０は、中継部材６０の対向壁部６１よりも前方に配設され、噴出孔４が形成されたノズル壁部７１と、ノズル壁部７１から後方に延びると共に、第２中継筒部６３に対して前方から外嵌された外嵌筒部７２と、ノズル壁部７１のうち外嵌筒部７２の内側に位置する部分から後方に突設されているとともに、ガイド軸６４に対して回転可能に外嵌する内筒部７３と、を備えている。内筒部７３の内周面には、前後方向に沿って延びる第２切換溝７３１が形成されている。さらにノズル壁部７１の後面のうち、内筒部７３の内側に位置する部分には、第１切換溝６４１に連通可能なスピン室７５が凹状に形成されている。

なお、外嵌筒部７２は、第２中継筒部６３に対して前方に抜け止めがされた状態で軸線Ｏ３回りに回転可能に装着されている。これにより、ノズル本体７０は、軸線Ｏ３回りに回転可能に中継部材６０に組み合わされている。内筒部７３の第２切換溝７３１は、軸線Ｏ３を中心としたノズル本体７０の所定の回転位置で中継部材６０の第１切換溝６４１と連通し、それ以外の回転位置で第１切換溝６４１と非連通状態となる。第１切換溝６４１と第２切換溝７３１とが連通することで、噴出孔４と第２中継筒部６３内とがスピン室７５、第１切換溝６４１および第２切換溝７３１を通じて連通する。したがって、ノズル本体７０は、軸線Ｏ３回りの回転に伴って、噴出孔４からの内容物の噴出を許容する噴出許容状態と、噴出が規制される噴出規制状態との切り換えを行うことが可能とされている。

カバー部材５は、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体、囲繞部４０、および射出筒部３０の全体を、少なくとも左右方向の両側および上方から覆うように形成されている。また、カバー部材５は、囲繞部４０よりも前方で、ノズル本体７０のうちのノズル本体７０を除く全体を、左右方向の両側および上方から覆うように形成されている。

ここで、トリガー部２１について詳述する。
図１、図６および図７に示すように、トリガー部２１は、トリガー本体８０と、係合部８１と、受部８２と、規制壁８３（壁部）と、を備える。

図１に示すように、トリガー本体８０は、ピストン２２の前方を上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びている。トリガー本体８０は、噴出操作を行うにあたって把持操作される部分であり、例えば人差し指等が前方から引っ掛けられる。トリガー本体８０における上下方向の中間部分には、ピストン２２の前端部が連結されている。これにより、ピストン２２は、トリガー部２１の前後動に伴って前後移動する。

図６に示すように、係合部８１は、トリガー本体８０の上端部に左右方向に間隔をあけて一対設けられている。係合部８１は、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。一対の係合部８１は、中継部材６０の第１中継筒部６２を左右方向の外側から挟むように配置されている。各係合部８１は、第１中継筒部６２とレバー支持壁６８との間に挿入されている。各係合部８１には、左右方向の外側に突出した円柱状の回転軸部８４が設けられている。回転軸部８４は、レバー支持壁６８の軸穴６９に挿入されている。これにより、一対の係合部８１は、一対のレバー支持壁６８に左右方向に沿う軸線回りに回動可能にそれぞれ組み合わされている。すなわち、トリガー部２１は、一対の回転軸部８４を支点にして回動操作可能とされている。

受部８２は、トリガー本体８０の左右両側に一対設けられている。受部８２は、トリガー本体８０から左右方向の両側に突出している。受部８２には、後方に開口する凹部８５が形成されている（図１参照）。凹部８５には、閉塞部材３６の弾性アーム３８が嵌め込まれる。これにより、トリガー部２１は、弾性アーム３８の弾性復元力によって前方に付勢される。

図６および図７に示すように、規制壁８３は、各受部８２を延長するように設けられている。規制壁８３は、一対の係合部８１を左右方向の外側から挟むように配置されている。規制壁８３は、係合部８１に左右方向に間隔をあけて、受部８２の上端部から係合部８１と略平行に延出している。規制壁８３は、係合部８１およびレバー支持壁６８を左右方向の外側から覆っている（図５を併せて参照）。規制壁８３は、左右方向の外側から見て、レバー支持壁６８のうち軸穴６９の周縁部の一部、および回転軸部８４の一部に重なる。規制壁８３は、回転軸部８４に左右方向に間隔をあけて配置されている。規制壁８３と回転軸部８４との左右方向の間隔は、レバー支持壁６８の厚みよりも小さい。

以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、噴出器本体２が前後方向に延びる規制リブ４５を有し、ノズル部３の中継部材６０の第１中継筒部６２に規制リブ４５が挿入される切欠６５が設けられている。この構成によれば、規制リブ４５および切欠６５が相互に係合することで、中継部材６０が噴出器本体２に対して前後方向に延びる軸線Ｏ２回りに回転するように変位することを規制できる。しかも、中継部材６０が囲繞部４０によって覆われているので、中継部材６０が噴出器本体２に対して回転しようとした場合に、切欠６５が拡大するように中継部材６０が変形することを囲繞部４０が中継部材６０に接触することによって抑制できる。特に本実施形態では切欠６５が左右方向に幅を持ち、囲繞部４０の一対の側壁部４２が第１中継筒部６２に左右方向の外側から接触している。このため、切欠６５が拡大するように第１中継筒部６２が変形することを、一対の側壁部４２が第１中継筒部６２に接触することによって効果的に抑制できる。以上により、ノズル部３の中継部材６０の回転を抑制できる。そして、中継部材６０を介して噴出器本体２に装着されたノズル本体７０を回転させる際に、中継部材６０が供回りすることを抑制できるので、ノズル本体７０を回転させて噴出許容状態と噴出規制状態との切り換えを正確に行うことが可能となる。

ところで、トリガー部２１を支持するノズル部３の中継部材６０が回転可能であると、トリガー部２１に左右方向の力が加わった際に、中継部材６０の回転を伴ってトリガー部２１が左右方向に大きく移動し得る。トリガー部２１が左右方向に移動した結果、トリガー部２１に形成された係合部８１の一方がレバー支持壁６８から外れる不具合や、ピストン２２に力が加わり、ピストン２２の摺動部（シール部）とシリンダ２３との間の密閉状態が崩れて内容物の漏出する（液漏れ）などの不具合が生じる可能性がある。本実施形態によれば、中継部材６０の回転を抑制できるので、トリガー部２１に左右方向の力が加わった際にトリガー部２１が左右方向に大きく変位することを抑制して、上記不具合が生じることを回避することができる。

さらに、規制リブ４５は、シリンダ装着筒１６と、シリンダ装着筒１６の上方に配置され、ノズル部３の中継部材６０が外嵌される射出筒部３０との間に設けられている。この構成によれば、規制リブ４５が射出筒部３０とシリンダ装着筒１６との間に設けられるので、規制リブが噴出器本体２から外側に突出して噴出器本体２が大型化することを抑制できる。したがって、トリガー式液体噴出器１が大型化することを抑制しつつ、上述した作用効果を奏することができる。

また、トリガー部２１を前方付勢する弾性アーム３８と蓄圧弁３５を前方に向けて付勢する弾性突部３７とが一体に形成されている。このため、トリガー部を前方に付勢する付勢部材等を別途設ける必要がない。したがって、部品点数の削減化を図ることができるうえ、低コスト化にも繋げることができる。

トリガー部２１は、左右方向に突出する回転軸部８４を有する係合部８１を備える。トリガー式液体噴出器１は、トリガー部２１の回転軸部８４を支持するレバー支持壁６８と、係合部８１およびレバー支持壁６８を左右方向の外側から覆う規制壁８３と、を備える。この構成によれば、トリガー部２１に左右方向の力が加わった際に、規制壁８３が係合部８１またはレバー支持壁６８に接触することで、係合部８１およびレバー支持壁６８の左右方向の相対変位を規制して、レバー支持壁６８からトリガー部２１の回転軸部８４が抜けることを抑制できる。したがって、トリガー部２１の外れを規制することができる。そして、トリガー部２１が適切に回動しなくなったり、トリガー部２１の外れに伴ってピストン２２に力が加わることで上記の内容物の漏出が生じたりするなどの不具合が起こることを抑制できる。

また、規制壁８３は、トリガー部２１と一体に設けられている。この構成によれば、トリガー部２１を中継部材６０に取り付ける際に規制壁８３を所定の位置に配置できる。これにより、トリガー式液体噴出器１の組み立て性が低下することを抑制できる。また、規制壁を有する新たな部品を必要としないので、製造工程の複雑化、および部品コストの上昇を抑制できる。

本実施形態では、係合部８１がレバー支持壁６８の内側に配置され、規制壁８３がレバー支持壁６８の外側に配置されている。このため、例えばトリガー部２１に左向きの力が加わった場合、右側の係合部８１の回転軸部８４が右側のレバー支持壁６８の軸穴６９から抜けるように変位し得るところ、右側の規制壁８３がレバー支持壁６８に当接することで、右側のレバー支持壁６８に対する右側の係合部８１の右向きの変位を規制できる。トリガー部２１に右向きの力が加わった場合も同様である。したがって、トリガー部２１の外れを規制することができる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、規制リブ４５がシリンダ装着筒１６と射出筒部３０との間に設けられ、シリンダ装着筒１６および射出筒部３０に接続しているが、この構成に限定されない。例えば、規制リブは、射出筒部から下方以外の方向に突出していてもよい。また、規制リブは、シリンダ装着筒および射出筒部の一方のみに接続していてもよい。さらに、規制リブは、囲繞部に接続していてもよい。

また、上記実施形態では、ノズル部３が、噴出孔４が形成されたノズル本体７０と、射出筒部３０およびノズル本体７０を接続する中継部材６０と、を備えているが、この構成に限定されない。ノズル部は、噴出孔を有する単一の部材であってもよい。

また、上記実施形態では、トリガー部２１が中継部材６０に支持されているが、トリガー部は噴出器本体またはカバー部材に支持されていてもよい。また、規制壁はカバー部材やノズル部など、トリガー部とは異なる部材と一体に設けられていてもよい。また、規制壁を有する新たな部材を設けてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…トリガー式液体噴出器 ２…噴出器本体 ３…ノズル部 ４…噴出孔 １０…縦供給筒部 １６…シリンダ装着筒 ２０…トリガー機構 ２１…トリガー部 ２２…ピストン ２３…シリンダ ３０…射出筒部 ３５…蓄圧弁（蓄圧部材） ３７…弾性突部（弾性体） ３８…弾性アーム ４０…囲繞部 ４５…規制リブ ６５…切欠（係止部） ６８…レバー支持壁（支持部） ８１…係合部 ８３…規制壁（壁部） ８４…回転軸部 Ａ…容器体

Claims (4)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体に装着され、液体を前方に噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、
   前記噴出器本体は、
   前記容器体に収容された液体を吸い上げる縦供給筒部と、
   前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に流通させるトリガー機構と、
   前記ノズル部を覆う囲繞部と、
   を有し、
   前記噴出器本体は、前後方向に延びる規制リブを有し、
   前記ノズル部は、前記規制リブが挿入される係止部を有する、
   トリガー式液体噴出器。
2. 前記トリガー機構は、
   前記トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、
   前記ピストンが挿入され、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通するシリンダと、
   を有し、
   前記噴出器本体は、
   前記縦供給筒部から前方に突出し、内部に前記シリンダが嵌合するシリンダ装着筒と、
   前記シリンダ装着筒の上方に配置され、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
   を有し、
   前記ノズル部は、前記射出筒部に外嵌され、
   前記規制リブは、前記シリンダ装着筒と前記射出筒部との間に設けられている、
   請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記噴出器本体は、
   前記縦供給筒部から前方に突出し、前記縦供給筒部内の液体を前記噴出孔に導く射出筒部と、
   前記射出筒部内に移動可能に配設されると共に、前記射出筒部内の圧力上昇に起因して、前記射出筒部内を通じた前記縦供給筒部内と前記噴出孔との連通を遮断した遮断位置から後方に移動することで前記連通を許容する許容位置に切り換わる蓄圧部材と、
   前記トリガー部を前方付勢する弾性アームと、
   前記蓄圧部材に対して後方から接触し、前記射出筒部内の圧力上昇に起因して弾性変形することで、前記蓄圧部材の後方への移動を許容すると共に、前記射出筒部内の圧力低下に伴って、弾性復元変形によって前記蓄圧部材を前方に付勢する弾性体と、
   を有し、
   前記弾性体および前記弾性アームは、一体に形成されている、
   請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記トリガー部は、左右方向に突出する回転軸部を有する係合部を備え、
   前記トリガー部の前記回転軸部を支持する支持部と、
   前記係合部および前記支持部を左右方向の外側から覆う壁部と、
   を備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

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