JP7450490B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有する複数のポンプと、複数のポンプそれぞれのステムの上端部に取付けられた押下ヘッドと、を備えた吐出容器が知られている。
複数のポンプは、並列に設けられていると共に、異なる内容部が収容された収容室内に各別に配置されている。そして押下ヘッドには、複数のステム内に各別に連通する複数の吐出孔が形成されている。

これにより、押下ヘッドを押下することで、複数のステムを同時に押下げて各ポンプを作動させることができる。その結果、１回の押下げ操作で効率良く内容物を吐出させることができると共に、例えば異種の内容物を吐出後に混合させることも可能である。

特開２０１３－１１２４０６号公報

しかしながら、上記従来の吐出容器では、ステムを有する複数のポンプを並列に設ける必要があるので、容器全体のサイズが大型化し易いうえ、外形形状が制約され易く、デザイン性が悪かった。さらにポンプを複数具備する分、部品点数が増えてしまうので、低コスト化を図り難い。さらには、押下ヘッドで複数のポンプのそれぞれのステムを同時に押下げる必要があるので、押下げ操作時に押下ヘッドが安定しない場合があり、安定した吐出を行うことが難しい場合があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、小型化及びデザイン性の向上化を図ることができると共に部品点数を削減でき、且つ安定した吐出を行うことができる吐出容器を提供することである。

（１）本発明に係る吐出容器は、第１内容物が収容された外容器と、第２内容物が収容され、前記外容器の内側に配置された内容器と、前記外容器の内部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプ部と、前記第１内容物を吐出する第１ノズル孔、及び前記第２内容物を吐出する第２ノズル孔が形成され、前記ステムの上端部に装着された押下ヘッドと、を備え、前記ポンプ部は、前記外容器の内側に配設され、前記外容器内に連通する外シリンダと、前記外シリンダ及び前記内容器に対して連結され、前記内容器内に連通する内シリンダと、前記ステムの上下動に連係して、前記外シリンダの内部に上下摺動可能に収容された外ピストンと、前記ステムの上下動に連係して、前記内シリンダの内部に上下摺動可能に収容された内ピストンと、を備え、前記押下ヘッドには、前記第１ノズル孔に連通すると共に、前記外ピストンの下方移動に伴って、前記外シリンダ内から前記第１ノズル孔に向けて前記第１内容物を供給する第１吐出通路と、前記第２ノズル孔に連通すると共に、前記内ピストンの下方移動に伴って、前記内シリンダ内から前記第２ノズル孔に向けて前記第２内容物を供給する第２吐出通路と、が形成され、前記第１吐出通路及び前記第２吐出通路は、互いに独立して形成され、前記第２吐出通路は、前記ステムの内部及び前記内ピストンの内部を通じて、前記内シリンダ内に連通し、前記外ピストンは、内部に前記ステムが上下動可能に挿通されると共に、該ステムとの間に前記第１吐出通路に連通する連通路を形成する挿通筒を備え、前記ステムには、該ステムの径方向外側に張り出して、前記挿通筒の下端に下方から当接し、前記連通路を通じた前記外シリンダ内と前記第１吐出通路内との連通を遮断する当接部が形成され、前記当接部は、前記ステムの下方移動に伴って前記挿通筒の下端から離間して、前記連通路を前記外シリンダ内に連通させ、前記押下ヘッドは、前記連通路が前記外シリンダ内に連通した後、前記ステムの下方移動に伴って前記外ピストンを下方に押下げる押下げ部材を備え、前記押下ヘッドと前記外ピストンとの間には、前記外ピストンを下方に向けて付勢して、前記当接部に対して前記挿通筒の下端を押し付ける付勢部材が設けられていることを特徴とする。

本発明に係る吐出容器によれば、押下ヘッドを押下げ操作してステムを下方移動させると、ステムの下方移動に連係して外ピストン及び内ピストンを下方移動させることができる。これにより、外シリンダの内圧を高めて、第１吐出通路を通じて外シリンダ内から第１ノズル孔に向けて第１内容物を供給することができると共に、内シリンダの内圧を高めて、第２吐出通路を通じて内シリンダ内から第２ノズル孔に向けて第２内容物を供給することができる。その結果、１回の押下げ操作で第１内容物及び第２内容物を同時に効率良く吐出させることができると共に、例えば第１内容物及び第２内容物を吐出中或いは吐出後に簡単に混合させるといったことも可能である。

なお、第１内容物及び第２内容物の吐出後、押下ヘッドの押下げを解除すると、ステムが上方付勢力によって上方移動するので、押下ヘッドと共に外ピストン及び内ピストンも上方移動して元の状態に復帰する。この過程において、外シリンダ内及び内シリンダ内が負圧になるので、外シリンダ内に第１内容物を吸上げる共に、内シリンダ内に第２内容物を吸上げることができ、次回の吐出に備えることができる。

特に、複数のポンプ部を具備する従来のものとは異なり、１つのポンプ部で構成されているので、吐出容器全体のサイズの小型化を図ることができるうえ、外形形状の制約を受け難く、デザイン性の向上化を図ることができる。さらに、１つのポンプ部で構成することができるので、複数のポンプ部を具備する場合に比べて部品点数を削減でき、低コスト化に繋げることができる。
さらに、１回の押下ヘッドの押下げ操作によって、共通のステムの下方移動に連係して外ピストン及び内ピストンを下方移動させることができるので、押下ヘッドに対する押下力の加え方等に影響されることなく、第１内容物及び第２内容物を安定して吐出させることができる。

さらに、押下ヘッドの押下げ操作によってステムを下方移動させることで、外ピストンにおける挿通筒の下端から当接部を離間させることができ、これによって連通路を通じて第１吐出路内と外シリンダ内とを連通させることができる。そして押下ヘッドのさらなる押下げ操作を行うことで、押下げ部材を利用して外ピストンを押下げることができる。これにより、連通路を外シリンダ内に連通させた状態を維持しながら、ステムの下方移動に連係して外ピストンを下方移動させることがでる。そのため、外シリンダ内から連通路を通じて第１吐出通路内に第１内容物を供給することができ、第１ノズル孔から外部に吐出することが可能となる。
これと同時に、ステムの下方移動に連係して内ピストンが下方移動することで、ステムの内部及び内ピストンの内部を通じて、内シリンダ内から第２吐出通路内に第２内容物を供給することができ、第２ノズル孔から外部に吐出することが可能となる。

従って、第１内容物及び第２内容物を互いに独立した吐出経路を経由させて、適切に第１ノズル孔及び第２ノズル孔に導きながら吐出を行うことができる。
なお、第１内容物及び第２内容物の吐出後、押下ヘッドの押し下げを解除すると、ステムの上方移動に伴って当接部が外ピストンにおける挿通筒の下端に下方から当接するので、連通路を通じた第１吐出通路内と外シリンダ内との連通を遮断することができる。これにより、外シリンダ内を適切に負圧化させることができ、外シリンダ内に第１内容物を確実に吸い上げることができる。

さらに、押下ヘッドの押下げの解除時、ステムに作用する上方付勢力を利用して、当接部が挿通筒の下端に対して例えば密に当接しない場合であっても、外ピストンが付勢部材によって下方に付勢されるので、挿通筒の下端を当接部に対して上方から押し付けることができる。従って、当接部と挿通筒の下端とを互いに密に当接させることができ、連通路を通じた第１吐出通路内と外シリンダ内との連通をより確実に遮断することができる。

（２）前記内容器は、前記第２内容物の減少に伴って内容積が減容可能とされても良い。

この場合には、内容器が第２内容物の減少に伴って内容積が減容するので、内容器内から内シリンダ内への第２内容物の吸い上げによる内容器内の内圧低下を抑制することができる。従って、内容器内への外気導入等を行う必要がなく、構成の簡略化を図ることができる。

本発明に係る吐出容器によれば、小型化及びデザイン性の向上化を図ることができると共に部品点数を削減でき、且つ安定した吐出を行うことができる。

本発明に係る吐出容器の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示す吐出容器における押下ヘッドの周辺を拡大した縦断面図である。 図１に示す吐出容器における内容器の周辺を拡大した縦断面図である。 図２に示す状態から押下ヘッドを押下げている状態を示す縦断面図である。 図４に示す状態から押下ヘッドをさらに押下げた状態を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、異種の内容物を同時に吐出することができると共に、吐出した内容物を容易に混合しながら使用することができる、ポンプタイプの混合容器である。

吐出容器１は、第１内容物Ｗ１が収容された有底筒状の外容器２と、第２内容物Ｗ２が収容され、外容器２の内側に配置された筒状の内容器３と、外容器２の口部１０に装着キャップ４を介して装着されたポンプ部５と、第１内容物Ｗ１を外部に吐出する第１ノズル孔６及び第２内容物Ｗ２を外部に吐出する第２ノズル孔７が形成されたノズル筒部８を有する押下ヘッド９と、を備えている。

なお、外容器２及び内容器３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。そして、共通軸と同軸に装着キャップ４及び押下ヘッド９が配置されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った押下ヘッド９側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

（外容器）
図１及び図２に示すように、外容器２は、口部１０、胴部１１及び底部１２を有する有底筒状に形成されている。口部１０の外周面には、第１ねじ部（例えば雄ねじ部）１３が形成されている。

（内容器）
図１及び図３に示すように、内容器３は、容器軸Ｏ方向に延びると共に下方に開口する筒状に形成され、外容器Ｊ２の胴部１１の内側に配置されている。図示の例では、内容器３の容器軸Ｏ方向に沿った長さは、外容器２における胴部１１の容器軸Ｏ方向に沿った長さよりも若干短い長さとされている。
内容器３の内部には、第２内容物Ｗ２の減少に伴って内容器３内を上昇移動する中皿２０が設けられている。内容器３は、中皿２０によって下端開口が閉塞されていると共に、第２内容物Ｗ２の減少に伴って内容積が減容可能とされている。

内容器３は、例えば横断面視円形状に形成されていると共に、全長に亘って上下方向にストレート状に延びるように形成されている。ただし、内容器３の形状は特に限定されるものではなく、例えば横断面視楕円状や多角形状に形成しても構わない。

なお、内容器３は所定の剛性を有しており、径方向に変形することが抑制されている。これにより、内容器３は、第２内容物Ｗ２の減少に伴う内容積の減容時に変形が抑制されている。また、内容器３の下端部には、径方向の内側に向けて突出する環状の抜け止めフランジ３ａが形成されている。

図３に示すように、中皿２０は、内容器３内を上下に仕切る平面視円形状の仕切り壁２１と、仕切り壁２１の外周縁部に連設され、内容器３内に摺動可能に嵌合された摺動筒２２とを備え、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
摺動筒２２は、上下方向の中央部から上方及び下方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、上下方向の両端部に位置するリップ部２２ａを備えている。リップ部２２ａは、内容器３の内周面に対して適度な摩擦力を維持した状態で密に摺接している。これにより、摺動筒２２は、リップ部２２ａと内容器３の内周面との間に所定のシール性を確保した状態で内容器３に対して上下摺動可能に嵌合されている。

上述のように構成された中皿２０は、内容器３内の第２内容物Ｗ２の減少に伴って内容器３内の内圧が低下（負圧）することにより、内容器３内を上昇移動する。従って、内容器３は、第２内容物Ｗ２の減少に伴って中皿２０が上昇移動することで、内容積が減容可能とされている。
なお、中皿２０は、初期状態では摺動筒２２が抜け止めフランジ３ａに対して上方から接触する位置に配置されている。

（装着キャップ）
図１及び図２に示すように、装着キャップ４は、外容器２の口部１０を径方向の外側から囲む装着筒３０と、装着筒３０の上端部から上方に向けて突出した突出筒３１と、突出筒３１の上端部から径方向の内側に向けて突出した環状のキャップ天壁３２と、キャップ天壁３２の内周縁部から下方に向けて延びたガイド筒３３とを備えている。

装着筒３０の内周面には、外容器２の口部１０に形成された第１ねじ部１３に螺合する第２ねじ部（例えば雌ねじ部）３４が形成されている。これにより、装着キャップ４は、外容器２の口部１０に装着されている。ただし、装着キャップ４の装着方法は、螺着に限定されるものではなく、例えば外容器２の口部１０に対して例えばアンダーカット嵌合によって装着しても構わない。

突出筒３１は、外径が装着筒３０の外径よりも小さい筒状に形成されている。環状のキャップ天壁３２は、図示の例では、突出筒３１の上端部から径方向の内側に向かうにしたがって上方に向けて延びるように形成されている。ガイド筒３３は、押下ヘッド９の上下動をガイドする役割を果たしており外容器２の口部１０の内側に入り込む程度の長さで、キャップ天壁３２の内周縁部から下方に向けて延びている。

さらにキャップ天壁３２には、下方に向けて延びると共に突出筒３１の内側に位置する第１連結筒３５が形成されている。第１連結筒３５の内周面には、径方向の外側に向かって窪むと共に下方に開口した縦溝状の係合溝３６が形成されている。
なお、係合溝３６は、１箇所に形成されていても構わないし、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。

（ポンプ部）
図１に示すように、ポンプ部５は、外容器２の口部１０の内側に上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム４０と、外容器２の内側に配設され、外容器２内に連通する外シリンダ５０と、外シリンダ５０及び内容器３に対して連結され、内容器３内に連通する内シリンダ６０と、押下ヘッド９及びステム４０の上下動に連係して外シリンダ５０の内部に上下摺動可能に収容された外ピストン７０と、押下ヘッド９及びステム４０の上下動に連係して内シリンダ６０の内部に上下摺動可能に収容された内ピストン８０とを備えている。

外シリンダ５０及び内シリンダ６０は、それぞれ円筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配置されている。図示の例では、外シリンダ５０の下端部と内シリンダ６０の上端部とが一体に連設されることで、外シリンダ５０及び内シリンダ６０が上下に並んだ状態で一体に形成されている。ただし、外シリンダ５０と内シリンダ６０とをそれぞれ別体に構成したうえで、例えば両者を係止する等して一体に繋げても構わない。

図１～図３に示すように、外シリンダ５０は、シリンダ壁５１及び底壁５２を有する有底筒状に形成されている。
シリンダ壁５１は、外容器２の口部１０よりも小さい直径で形成された円筒状に形成され、外容器２の口部１０の内側に配置されている。シリンダ壁５１の上端部は、装着キャップ４におけるガイド筒３３の外側に嵌合されている。さらに、シリンダ壁５１の上端部には、径方向の外側に向けて突出した環状のフランジ部５３が形成されている。フランジ部５３は、環状のパッキン５４を挟んで外容器２の上端開口縁上に配置されている。これにより、外シリンダ５０は、外容器２の口部１０の上端開口縁から垂下した状態で外容器２の口部１０の内側に配置されている。

図３に示すように、底壁５２の中央部には、内シリンダ６０の上端部が外シリンダ５０の内部に連通した状態で連結されている。さらに底壁５２には、下方に向けて延びる吸上げ筒５５が形成されている。吸上げ筒５５は、内シリンダ６０との間に隙間をあけた状態で、内シリンダ６０に対して平行に配置されている。
吸上げ筒５５の内部は、底壁５２に形成された連通孔５６を通じて外シリンダ５０内に連通している。これにより、外シリンダ５０の内部は、吸上げ筒５５を通じて外容器２内に連通している。

吸上げ筒５５における下端部側の内側には、吸上げパイプ９０の上端部９１が嵌合されている。吸上げパイプ９０は、長尺に形成され、外容器２の底部１２付近に下端部９２が位置している。図示の例では、吸上げパイプ９０は、上端部９１から下端部９２に向かう途中において外容器２の胴部１１側に向かうように傾斜しており、下端部９２が底部１２と胴部１１との角部に位置している。
ただし、吸上げパイプ９０は、下方に向けてストレート状に延びるように形成されていても構わない。また吸上げパイプ９０は、可撓性を有するチューブ状に形成されていても構わない。

吸上げ筒５５内において吸上げパイプ９０よりも上方に位置する空間は弁室９５とされている。弁室９５内には、外容器２内から吸上げパイプ９０を通じて外シリンダ５０内に向けた第２内容物Ｗ２の移動を許容し、且つ外シリンダ５０内から吸上げパイプ９０を通じて外容器２内に向けた第２内容物Ｗ２の移動を規制するボール弁（逆止弁）９６が配設されている。

吸上げ筒５５のうちボール弁９６よりも下方に位置する部分には、径方向の内側に向けて突出した円環状の弁座５７が形成されている。ボール弁９６は、この弁座５７に対して上方に離反可能に着座している。
なお、吸上げ筒５５のうちボール弁９６よりも上方に位置する部分には、径方向の内側に向けて突出した抜け止め突起５５ａが形成されている。図示の例では、抜け止め突起５５ａは、吸上げ筒５５の周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、ボール弁９６は、弁室９５内から外シリンダ５０内に抜け出ることが規制されている。

内シリンダ６０は、外シリンダ５０よりも小径の筒状に形成され、先に述べたように外シリンダ５０の底壁５２に上端部が連結されていると共に、内容器３内に密に嵌合されている。
これにより、内シリンダ６０は、外シリンダ５０及び内容器３に対してそれぞれ連結されている。また、内容器３は、内シリンダ６０及び外シリンダ５０を介して、外容器２の口部１０の上端開口縁に垂下するように支持されている。なお、内シリンダ６０は、下端開口部６１を通じて内容器３内に連通している。

上述のように構成された外シリンダ５０及び内シリンダ６０において、図２に示すように、外シリンダ５０におけるフランジ部５３には、第２連結筒５８が上方に向けて突設されている。第２連結筒５８は、装着キャップ４に形成された第１連結筒３５よりも径方向の内側に配置されている。さらに第２連結筒５８には、径方向の外側に向けて突出すると共に、第１連結筒３５に形成された係合溝３６内に入り込む縦リブ状の係合リブ５９が形成されている。この係合リブ５９は、係合溝３６に対して周方向に係合している。これにより、外シリンダ５０と装着キャップ４とは、互いに回り止めがされた状態で一体的に組み合わされている。
なお、シリンダ壁５１には、該シリンダ壁５１を径方向に貫通する空気孔５１ａが形成されている。

図１及び図２に示すように、外ピストン７０は、ステム４０を径方向の外側から囲む挿通筒７１と、挿通筒７１の上端部から径方向の外側に向けて突出した環状の連結壁７２と、連結壁７２の外周縁部から下方に向けて突出した連結筒７３と、連結筒７３の下端部に連設され、外シリンダ５０の内周面に対して密に摺接する摺動筒７４とを備え、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

挿通筒７１の内側には、該挿通筒７１に対して上下動可能にステム４０が挿入されている。挿通筒７１とステム４０との間には、環状の隙間である連通路７５が形成されている。さらに挿通筒７１の上端部には、上方に向けてさらに延びるように上側摺動筒７６が形成されている。上側摺動筒７６は、後述する押下ヘッド９における押下筒１２３の内側に下方から入り込むと共に、押下筒１２３の内周面に対して例えば密に摺接している。

摺動筒７４は、上下方向の中央部から上方及び下方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、上下方向の両端部に位置するリップ部７４ａを備えている。リップ部７４ａは、外シリンダ５０の内周面に対して密に摺接している。これにより、リップ部７４ａと外シリンダ５０の内周面との間には所定のシール性が確保されている。

上述のように構成された外ピストン７０は、押下ヘッド９を押下げ操作する前の待機状態では、図２に示すように、摺動筒７４が外シリンダ５０に形成された空気孔５１ａを塞ぐ位置に配置されている。

ステム４０は、外ステム筒４１及び内ステム筒４２を有する二重筒状に形成され、外ピストン７０における挿通筒７１の内側に容器軸Ｏと同軸に配置されている。
外ステム筒４１は、外ピストン７０における挿通筒７１よりも上下方向に長く形成されている。外ステム筒４１の上端部は、装着キャップ４におけるキャップ天壁３２と同等の高さに位置している。外ステム筒４１の下端部には、径方向の外側に向けて張り出すように突出した環状のフランジ部（当接部）４３が形成されている。

フランジ部４３は、押下ヘッド９を押下げ操作する前の待機状態では、外ピストン７０における挿通筒７１の下端に下方から接触している。なお、図示の例では、フランジ部４３は外ステム筒４１に一体に形成されているが、この場合に限定されるものではなく、別体に形成されていても構わない。

内ステム筒４２は、外ステム筒４１における上下方向の中央部に上端部が連結された状態で、外ステム筒４１の内側に配置されている。なお、外ステム筒４１は、上下方向の中央部よりも下方に位置する部分が拡径するように形成されている。これにより、内ステム筒４２と外ステム筒４１との間には、下方に開口した環状空間が形成されている。

内ステム筒４２は、外ステム筒４１よりも下方に突出しており、後述する内ピストン８０の内側に例えば密に嵌合している。これにより、ステム４０の全体は、内ピストン８０を介して後述するコイルばね１０５に支持され、コイルばね１０５によって上方付勢状態で下方移動可能とされている。

外ステム筒４１と内ステム筒４２との連結部分には、上方に向けて円環状の弁座４４が突設されている。そしてステム４０内には、弁座４４に対して上方に離反可能に着座するボール弁４５が配設されている。
ボール弁４５は、内シリンダ６０内からステム４０内を通じて第２ノズル孔７に向けた第２内容物Ｗ２の移動を許容し、且つ第２ノズル孔７からステム４０内を通じて内シリンダ６０内に向けた第２内容物Ｗ２の移動を規制する逆止弁とされている。

図１～図３に示すように、内ピストン８０は、筒状に形成され、外ピストン７０よりも下方に位置した状態で容器軸Ｏと同軸に配置されている。内ピストン８０は、上端部側が外ステム筒４１と内ステム筒４２との間の環状空間内に下方から入り込み、内ステム筒４２の外周面及び外ステム筒４１の内周面に対して嵌合されている。
内ピストン８０の下端部には、内シリンダ６０内の内側に上方から入り込むと共に、内シリンダ６０の内周面に対して例えば密に摺接するリップ部８０ａが形成されている。これにより、リップ部８０ａと内シリンダ６０の内周面との間には、所定のシール性が確保されている。

内ピストン８０の外周面には、径方向の外側に向けて突出すると共に、ステム４０に形成されたフランジ部４３に対して下方から接触する環状の支持片８１が形成されている。さらに内ピストン８０のうち、内ステム筒４２よりも下方に位置する部分の内周面には、径方向の内側に向けて突出した円環状の弁座８２が形成されている。

上述のように構成された内シリンダ６０及び内ピストン８０の内部には、棒状の弁部材１００が容器軸Ｏと同軸に配設されている。
弁部材１００は、上端部が中空逆円錐状に形成された上部弁体１０１とされていると共に、下端部が内シリンダ６０の下端部に形成された縮径部６２に対して離反可能に着座する下部弁体１０２とされている。

上部弁体１０１は、内ピストン８０に形成された弁座８２に対して上方から離反可能に着座しており、ステム４０の上下動に連係して、内シリンダ６０内とステム４０内との連通及びその遮断を切換える切換弁とされている。下部弁体１０２は、内シリンダ６０の縮径部６２に対して上方から離反可能に着座しており、ステム４０の上下動に連係して、内容器３内と内シリンダ６０内との連通及びその遮断を切換える切換弁とされている。

図３に示すように、内ピストン８０と内シリンダ６０との間には、コイルばね１０５が上下方向に圧縮状態で配設されている。コイルばね１０５は、弁部材１００を径方向の外側から囲むように配置され、上端部が内ピストン８０に形成された弁座８２に対して下方から接触し、下端部が内シリンダ６０に形成された縮径部６２に対して上方から接触している。これにより、コイルばね１０５は、内ピストン８０を介してステム４０を上方に付勢しながら下方移動可能に支持している。

（押下ヘッド）
図１及び図２に示すように、押下ヘッド９は、上述のように構成されたポンプ部５におけるステム４０の上端部に装着され、押下げ操作可能とされている。
押下ヘッド９は、平面視円形状のヘッド頂壁１１０と、ヘッド頂壁１１０から下方に向けて延びると共にステム４０の上端部に嵌合された内筒１１１と、ヘッド頂壁１１０から下方に向けて延びると共に内筒１１１を径方向の外側から囲む中筒１１２と、ヘッド頂壁１１０の外周縁部から下方に向けて延びると共に中筒１１２を径方向の外側から囲む外筒１１３と、を備えた有頂筒状に形成されている。

内筒１１１は、下端部がステム４０における外ステム筒４１の上端部に嵌合している。中筒１１２は、内筒１１１よりも下方に突出するように形成され、装着キャップ４におけるガイド筒３３の内側に上方から入り込んでいる。
外筒１１３は、中筒１１２を全長に亘って径方向の外側から囲むように形成され、ガイド筒３３の内側に上方から入り込んでいる。外筒１１３は、ガイド筒３３でガイドされながらガイド筒３３内を上下動可能とされている。これにより、押下ヘッド９は、がたつき少なくスムーズに押下げ操作可能とされている。なお、外筒１１３とガイド筒３３との間には、環状の隙間が形成されている。この隙間は空気通路１１４として機能する。

外筒１１３には、径方向の外側に向けて突出し、その先端に第１ノズル孔６及び第２ノズル孔７が形成されたノズル筒部８が形成されている。ノズル筒部８は、ヘッド頂壁１１０と一体となるように形成されている。
図示の例では、ノズル筒部８は、吐出容器１の縦断面視で容器軸Ｏに対して略直角に交差することで、略水平に配設されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば下向きに傾斜するようにノズル筒部８を形成しても構わない。

第１ノズル孔６及び第２ノズル孔７は、例えば上下方向に並ぶように配置されている。図示の例では、第１ノズル孔６が第２ノズル孔７の下方に位置するように配置されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、第１ノズル孔６を第２ノズル孔７の上方に位置するように配置しても構わない。さらには、第１ノズル孔６と第２ノズル孔７とを上下方向ではなく、例えば水平方向に並ぶように配置しても構わない。

ノズル筒部８内には、内筒１１１と中筒１１２との間の環状空間内と第１ノズル孔６とを連通させ、且つ内筒１１１内と第２ノズル孔７とを連通させる区画壁１１５が形成されている。この区画壁１１５によって、ノズル筒部８内には、第１ノズル孔６に連通した第１吐出通路１１６と、第２ノズル孔７に連通した第２吐出通路１１７とが、互いに独立した通路として形成されている。
つまり、第１吐出通路１１６は、内筒１１１と中筒１１２との間の環状空間内と第１ノズル孔６とを連通する通路とされている。また第２吐出通路１１７は、内筒１１１内と第２ノズル孔７とを連通する通路とされている。

上述した中筒１１２には、押下ヘッド９の押下げ操作に伴って外ピストン７０を下方に押下げる押下部材１２０が組み合わされている。
押下部材１２０は、中筒１１２の内側に密に嵌合された嵌合筒１２１と、嵌合筒１２１の下端部から径方向の外側に向けて突出すると共に、中筒１１２の下端開口縁に対して下方から接触する環状のフランジ部１２２と、フランジ部１２２から下方に向けて突出すると共に、外ステム筒４１及び外ピストン７０の上側摺動筒７６を径方向の外側から囲む押下筒１２３とを備えている。

嵌合筒１２１は、内筒１１１との間に隙間をあけた状態で中筒１１２の内側に嵌合している。これにより、内筒１１１と嵌合筒１２１との間には、第２吐出通路１１７が確保されている。先に述べたように、押下筒１２３の内周面には、外シリンダ５０における上側摺動筒７６が摺動可能に接触している。そのため、押下筒１２３と外ステム筒４１との間に形成された環状空間は、第１吐出通路１１６と連通路７５とを連通する中間通路１２４として機能する。

従って、第１吐出通路１１６は、中間通路１２４、連通路７５、及びステム４０に形成されたフランジ部４３と外ピストン７０の挿通筒７１の下端との間の隙間を通じて、外シリンダ５０内に連通可能とされている。そのため、第１吐出通路１１６は、外ピストン７０の下方移動に伴って、外シリンダ５０内から第１ノズル孔６に向けて第１内容物Ｗ１を供給することが可能とされている。

ただし、押下ヘッド９を押下げ操作する前の待機状態では、フランジ部４３が挿通筒７１の下端に対して下方から接触しているので、連通路７５及び中間通路１２４を通じた外シリンダ５０内と第１吐出通路１１６内との連通は遮断されている。その一方、押下ヘッド９の押下げ操作に伴ってステム４０が下方移動した場合には、図４に示すように、フランジ部４３が挿通筒７１の下端から下方に離間するので、連通路７５及び中間通路１２４を通じて外シリンダ５０内と第１吐出通路１１６内とを連通させることが可能となる。

図２に示すように、押下筒１２３の下端部には、下方に向けて突出すると共に、外ピストン７０の連結壁７２に対して上方から接触して、外ピストン７０を下方に向けて付勢する弾性片（付勢部材）１２５が設けられている。

弾性片１２５は、径方向の外側に向けて撓むように弾性変形可能な板ばね状に形成され、弾性復元力を利用して外ピストン７０を下方に向けて付勢している。
これにより、押下ヘッド９を押下げ操作する前の待機状態において、弾性片１２５はフランジ部４３に対して挿通筒７１の下端を上方から押し付けている。これにより、連通路７５及び中間通路１２４を通じた外シリンダ５０内と第１吐出通路１１６内との連通を、確実に遮断することが可能とされている。

なお、図示の例では、弾性片１２５は押下筒１２３の下端部に周方向に間隔をあけて複数形成されている。ただし、弾性片１２５は、押下筒１２３の全周に亘って連続した環状に形成されていても構わない。

ところで弾性片１２５は、コイルばね１０５の上方付勢力よりも弱い付勢力で外ピストン７０を下方に付勢している。そのため、弾性片１２５は、押下ヘッド９を押下げ操作した際、図４に示すように、押下ヘッド９及びステム４０の下方移動に伴って、径方向の外側に向けて撓むように弾性変形する。これにより、外ピストン７０を初期位置に位置させたまま、外ピストン７０に対してステム４０を相対的に下方移動させることができるので、ステム４０のフランジ部４３を外ピストン７０の挿通筒７１の下端から下方に離間させることができる。

そして、弾性片１２５はフランジ部４３が挿通筒７１の下端から離間した後、それ以上の弾性変形が抑制される。これにより、それ以降、押下ヘッド９及びステム４０の下方移動に伴って外ピストン７０を下方に押下げることができ、押下ヘッド９及びステム４０と共に外ピストン７０を下方移動させることが可能とされている。
従って、押下ヘッド９は、押下部材１２０を利用することで、連通路７５及び中間通路１２４を通じて外シリンダ５０内と第１吐出通路１１６内とが連通した後、ステム４０の下方移動に伴って外ピストン７０を下方に押下げることが可能とされている。

上述のように構成された押下ヘッド９は、図１及び図２に示すように、有頂筒状のキャップ体１３０によって覆われている。キャップ体１３０は、装着キャップ４における突出筒３１に対して例えばアンダーカット嵌合によって、離脱可能に装着されている。これにより、押下ヘッド９の全体はキャップ体１３０によって覆われて保護されている。
なお、キャップ体１３０の装着方法は、アンダーカット嵌合に限定されるものではなく、例えば螺着によって装着キャップ４に装着されても構わない。

（吐出容器の組み立て）
上述のように構成された吐出容器１を組み立てる場合には、例えば装着キャップ４に対して、外シリンダ５０、内シリンダ６０、第２内容物Ｗ２が収容された内容器３、外ピストン７０、内ピストン８０、吸上げパイプ９０及び押下ヘッド９を一体的に組み合わせた中間ユニットを、第１内容物Ｗ１が収容された外容器２に組み合わせる。
具体的には、中間ユニットを外容器２の内側に挿入しつつ、外容器２の口部１０に対して装着キャップ４を螺着させる。この際、係合溝３６と係合リブ５９との係合によって、外シリンダ５０と装着キャップ４とが互いに回り止めされているので、中間ユニットの全体を容器軸Ｏ回りに回転させながら装着キャップ４を螺着することができる。
従って、吐出容器１を効率良く組み立てることが可能である。

（吐出容器の作用）
次に、上述のように構成された吐出容器１を使用する場合について説明する。
図１～図３に示すように、押下ヘッド９を押下げ操作する前の待機状態では、外ピストン７０がシリンダ壁５１の空気孔５１ａを閉塞した位置に待機していると共に、ステム４０のフランジ部４３が外ピストン７０における挿通筒７１の下端に下方から接触している。さらに、弁室９５内のボール弁９６が弁座５７に着座していると共に、ステム４０内のボール弁４５が弁座４４に着座している。さらには、弁部材１００における上部弁体１０１が内ピストン８０の弁座８２に着座している。

なお、吐出容器１を使用するにあたって、所定のプライミング操作等によって、外シリンダ５０内に第１内容物Ｗ１が収容され、且つ内シリンダ６０内に第２内容物Ｗ２が収容されているものとして説明する。

第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を吐出する場合には、装着キャップ４からキャップ体１３０を取り外した後、図４に示すように押下ヘッド９を押下げ操作する。これにより、押下ヘッド９の押下げに伴ってステム４０を下方移動させることができるので、ステム４０の下方移動に連係してコイルばね１０５を圧縮変形させながら内ピストン８０を下方移動させることができる。

なお、押下ヘッド９の押下げ操作の初期段階では、弾性片１２５が径方向の外側に向けて撓むように弾性変形するので、外ピストン７０を初期位置に位置させたまま、外ピストン７０に対してステム４０を相対的に下方移動させることができる。これにより、ピストンのフランジ部４３を外ピストン７０の挿通筒７１の下端から下方に離間させることができる。これにより、連通路７５及び中間通路１２４を通じて、第１吐出通路１１６内と外シリンダ５０内とを連通させることができる。

そして弾性片１２５は、フランジ部４３が挿通筒７１の下端から離間した後、それ以上の弾性変形が抑制される。これにより、それ以降、押下ヘッド９の下方移動に伴って弾性片１２５を介して外ピストン７０を下方に押下げることができるので、第１吐出通路１１６内と外シリンダ５０内とを連通させた状態を維持しながら、押下ヘッド９及びステム４０と共に外ピストン７０を下方移動させることができる。
従って、これ以降、押下ヘッド９及びステム４０の下方移動に連係して、外ピストン７０及び内ピストン８０を下方移動させることができる。

図５に示すように、外ピストン７０が下方移動することで、外シリンダ５０の内圧を高めることができるので、弁室９５内のボール弁９６を弁座５７に押し付けることができ、外シリンダ５０内と外容器２内との連通を遮断することができる。これにより、外シリンダ５０内の第１内容物Ｗ１が外容器２側に逆流することを防止しながら、図５に示す矢印Ｆ１の如く、第１内容物Ｗ１を第１吐出通路１１６内に供給することができる。これにより、第１吐出通路１１６を通じて、第１内容物Ｗ１を第１ノズル孔６に向けて供給することができ、第１ノズル孔６を通じて外部に吐出することができる。

また、内ピストン８０が下方移動することで、内ピストン８０の弁座８２が弁部材１００の上部弁体１０１から相対的に下方に離反するので、内シリンダ６０内とステム４０内とが連通する。これにより、内ピストン８０の下方移動に伴って、内シリンダ６０内の内圧を高めることができるので、内シリンダ６０内の第２内容物Ｗ２をステム４０内に供給することができると共に、さらにボール弁４５を弁座４４から上方に離反させながら、図５に示す矢印Ｆ２の如く、第２吐出通路１１７内に供給することができる。これにより、第２吐出通路１１７を通じて、第２内容物Ｗ２を第２ノズル孔７に向けて供給することができ、第２ノズル孔７を通じて外部に吐出することができる。

その結果、１回の押下げ操作で第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を、互いに独立した吐出経路（第１吐出通路１１６、第２吐出通路１１７）を経由させて同時に効率良く吐出させることができると共に、例えば第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を吐出中或いは吐出後に簡単に混合させるといったことも可能である。

第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２の吐出後、押下ヘッド９の押下げを解除すると、コイルばね１０５の弾性復元力により押下ヘッド９、ステム４０、外ピストン７０及び内ピストン８０を上方移動させることができ、これらを元の状態に復帰させることができる。
詳細には、コイルばね１０５の弾性復元力によって内ピストン８０と共にステム４０が上方移動する。これにより、ステム４０のフランジ部４３が外ピストン７０における挿通筒７１の下端に下方から接触するので、第１吐出通路１１６内と外シリンダ５０内との連通を遮断することができる。また、これ以降、内ピストン８０の上方移動に伴って外ピストン７０を上方移動させることができる。従って、コイルばね１０５の弾性復元力によって、内ピストン８０及びステム４０と共に外ピストン７０を上方移動させることができ、押下ヘッド９、ステム４０、内ピストン８０及び外ピストン７０を図２等に示すように元の状態に復帰させることができる。

なお、内ピストン８０が上方移動する過程で、弁座８２が弁部材１００の上部弁体１０１に接触し、内シリンダ６０内とステム４０内との連通を遮断すると共に、弁部材１００を上方移動させる。これにより、弁部材１００の下部弁体１０２が内シリンダ６０の縮径部６２から上方に離反して、内シリンダ６０の下端開口部６１を開放する。これにより、内シリンダ６０内と内容器３内とを連通させることができる。
さらに、ボール弁４５が弁座４４に着座した状態で内ピストン８０が上方移動することで、内シリンダ６０内が負圧になるので、内容器３内の第２内容物Ｗ２を内シリンダ６０内に吸い上げることができ、次の吐出に備えることができる。

なお、内容器３内から第２内容物Ｗ２が内シリンダ６０内に吸い上げられることで、内容器３内が負圧になるので、内容器３内を中皿２０が上昇移動する。これにより、内容器３は第２内容物Ｗ２の減少に伴って内容積が次第に減容する。

一方、外ピストン７０が上方移動する過程で、外シリンダ５０内が負圧になるので、液室内のボール弁９６を弁座５７から上方に離反させることができ、吸上げパイプ９０を通じて外容器２内と外シリンダ５０内とを連通させることができる。これにより、吸上げパイプ９０を通じて、外容器２内から外シリンダ５０内に第１内容物Ｗ１を吸い上げることができ、次の吐出に備えることができる。
特に、ステム４０のフランジ部４３が外容器２の挿通筒７１の下端に下方から当接することで、第１吐出通路１１６内と外シリンダ５０内との連通を適切に遮断できるので、外シリンダ５０内を確実に負圧化させることができる。そのため、外シリンダ５０内に第１内容物Ｗ１を確実に吸い上げることができる。

なお、外ピストン７０が下方移動した際、外シリンダ５０のシリンダ壁５１に形成された空気孔５１ａが開口することで、空気通路１１４及び空気孔５１ａを通じて外シリンダ５０内と外部とを連通させることができる（図５参照）。従って、外容器２内の空気置換を行うことができるので、第１内容物Ｗ１が外シリンダ５０内から吸い上げられた際に、外容器２内が負圧になることを防止することができる。

以上説明したように、本実施形態の吐出容器１によれば、１回の押下げ操作で第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を同時に効率良く吐出させることができると共に、例えば第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を吐出中或いは吐出後に簡単に混合させるといった使い方を行える。

特に、吐出容器１は、複数のポンプ部を具備する従来のものとは異なり、１つのポンプ部５で構成されているので、吐出容器１全体のサイズの小型化を図ることができるうえ、外形形状の制約を受け難く、デザイン性の向上化を図ることができる。さらに、１つのポンプ部５で構成することができるので、複数のポンプ部を具備する場合に比べて部品点数を削減でき、低コスト化に繋げることができる。

さらに、１回の押下ヘッド９の押下げ操作によって、共通のステム４０の下方移動に連係して外ピストン７０及び内ピストン８０を下方移動させることができるので、押下ヘッド９に対する押下力の加え方等に影響されることなく、第１内容物Ｗ１及び第２内容物Ｗ２を安定して吐出させることができる。

以上のことから、本実施形態の吐出容器１によれば、小型化及びデザイン性の向上化を図ることができると共に部品点数を削減でき、且つ安定した吐出を行うことができる。

さらに、押下ヘッド９の押下げの解除時、ステム４０に作用する上方付勢力を利用して、ステム４０のフランジ部４３が外ピストン７０の挿通筒７１の下端に対して例えば密に当接しない場合であっても、押下ヘッド９に形成された弾性片１２５を利用して、外ピストン７０を下方に付勢することができる。従って、挿通筒７１の下端をフランジ部４３に対して上方から押し付けることができる。そのため、フランジ部４３と挿通筒７１の下端とを互いに密に当接させることができ、第１吐出通路１１６内と外シリンダ５０内との連通をより確実に遮断することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。

例えば、上記実施形態では、中皿２０を具備する内容器３を例に挙げて説明したが、中皿２０は必須なものではなく、具備しなくても構わない。
例えば、内容器３を、第２内容物Ｗ２の減少に伴って減容変形（しぼみ変形）する可撓性に富む内層と、内層が内装される外層とを有し、外層の内面に内層が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）としても構わない。このように、内容器３をデラミボトルとした場合であっても、第２内容物Ｗ２の減少に伴って内容器３が減容するので、上記実施形態と同様の作用効果を奏功することが可能である。

さらには、内容器３を薄肉形成（いわゆるパウチ容器等）することで、第２内容物Ｗ２の減少に伴って変形するように構成しても構わない。この場合であっても同様の作用効果を奏功することができる。
さらには、内容器３内に外気を導入する外気導入路を設けても構わない。この場合には、内容器３を減容可能に構成する必要がなく、内容器３としての選択自由度を向上することができる。

さらに、押下筒１２３の下端部形成した弾性片１２５を利用して、外ピストン７０を下方に付勢する構成としたが、外ピストン７０を下方に付勢することができれば良く、弾性片１２５に限定されるものではない。例えば、押下部材１２０のフランジ部１２２と外ピストン７０の連結壁７２との間にコイルばねを設け、コイルばねの弾性復元力を利用して外ピストン７０を下方に付勢する構成としても構わない。

１…吐出容器
２…外容器
３…内容器
５…ポンプ部
６…第１ノズル孔
７…第２ノズル孔
９…押下ヘッド
２０…中皿
４０…ステム
４３…フランジ部（当接部）
５０…外シリンダ
６０…内シリンダ
７０…外ピストン
７１…挿通筒
７５…連通路
８０…内ピストン
１１６…第１吐出通路
１１７…第２吐出通路
１２０…押下部材
１２５…弾性片（付勢部材）

Claims (2)

1. 第１内容物が収容された外容器と、
   第２内容物が収容され、前記外容器の内側に配置された内容器と、
   前記外容器の内部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプ部と、
   前記第１内容物を吐出する第１ノズル孔、及び前記第２内容物を吐出する第２ノズル孔が形成され、前記ステムの上端部に装着された押下ヘッドと、を備え、
   前記ポンプ部は、
   前記外容器の内側に配設され、前記外容器内に連通する外シリンダと、
   前記外シリンダ及び前記内容器に対して連結され、前記内容器内に連通する内シリンダと、
   前記ステムの上下動に連係して、前記外シリンダの内部に上下摺動可能に収容された外ピストンと、
   前記ステムの上下動に連係して、前記内シリンダの内部に上下摺動可能に収容された内ピストンと、を備え、
   前記押下ヘッドには、
   前記第１ノズル孔に連通すると共に、前記外ピストンの下方移動に伴って、前記外シリンダ内から前記第１ノズル孔に向けて前記第１内容物を供給する第１吐出通路と、
   前記第２ノズル孔に連通すると共に、前記内ピストンの下方移動に伴って、前記内シリンダ内から前記第２ノズル孔に向けて前記第２内容物を供給する第２吐出通路と、が形成され、
   前記第１吐出通路及び前記第２吐出通路は、互いに独立して形成され、
   前記第２吐出通路は、前記ステムの内部及び前記内ピストンの内部を通じて、前記内シリンダ内に連通し、
   前記外ピストンは、内部に前記ステムが上下動可能に挿通されると共に、該ステムとの間に前記第１吐出通路に連通する連通路を形成する挿通筒を備え、
   前記ステムには、該ステムの径方向外側に張り出して、前記挿通筒の下端に下方から当接し、前記連通路を通じた前記外シリンダ内と前記第１吐出通路内との連通を遮断する当接部が形成され、
   前記当接部は、前記ステムの下方移動に伴って前記挿通筒の下端から離間して、前記連通路を前記外シリンダ内に連通させ、
   前記押下ヘッドは、前記連通路が前記外シリンダ内に連通した後、前記ステムの下方移動に伴って前記外ピストンを下方に押下げる押下げ部材を備え、
   前記押下ヘッドと前記外ピストンとの間には、前記外ピストンを下方に向けて付勢して、前記当接部に対して前記挿通筒の下端を押し付ける付勢部材が設けられていることを特徴とする吐出容器。
2. 請求項１に記載の吐出容器において、
   前記内容器は、前記第２内容物の減少に伴って内容積が減容可能とされている、吐出容器。

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