KR102478899B1 - 튜브리스 토출 용기 - Google Patents

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Abstract

튜브리스 토출 용기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 튜브리스 토출 용기는 충진공간에 수용된 내용물을 토출하기 위한 것으로서, 상기 충진공간이 내부에 형성되어 있고 상기 내용물의 유동을 위한 공급홀 및 공기의 유입을 위한 에어홀이 상면에 형성되어 있는 보틀부; 상기 보틀부의 상부에 결합되어 상기 공급홀과 상기 에어홀을 공간적으로 분리하는 커넥터부; 및 상기 커넥터부의 지정된 위치에 고정되어 상기 공급홀을 통해 공급된 상기 내용물을 흡입 및 토출하도록 구성된 펌프부를 포함할 수 있고, 상기 보틀부에는 상기 충진공간의 하부와 상기 공급홀을 연결하는 공급유로가 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 토출 용기 자체의 구조가 내용물의 공급 경로를 제공하는 동시에 내용물의 공급 경로와 공기의 유입 경로를 효과적으로 분리하여 펌프부에 이어지는 플라스틱 튜브가 없이도 안정적으로 내용물을 토출할 수 있는 튜브리스 토출 용기가 제공된다.

Description

튜브리스 토출 용기{TUBELESS DISPENSER CONTAINER}
본 발명은 펌프를 구비한 토출 용기에 관한 것으로서, 구체적으로는 플라스틱 튜브를 사용하지 않으면서도 안정적으로 내용물을 토출할 수 있는 튜브리스 토출 용기에 관한 것이다.
화장품 용기 등에 있어서 펌프는 향수 등과 같은 액체 또는 겔 상태의 내용물을 보관하는 용기의 상부 입구에 결합되어 정량의 내용물을 외부로 토출 분사하는 기능을 한다. 사용자는 액상의 내용물을 분사하기 위해서 버튼에 해당하는 노즐을 하향 가압하면, 펌프의 내부에 유입되어 있는 내용물이 가압되어 배출 통로를 따라서 상승하여 노즐을 통해서 토출된다. 사용자가 노즐에 대한 가압을 해제하면 배출 통로는 노즐의 상승에 의해서 기구적으로 폐쇄되고 펌프 내부의 압력이 저하되면서 이를 보충하기 위해서 용기로부터 내용물이 유입된다.
이와 같은 펌프는 향수 및 화장품은 물론 방향제, 살충제 등과 같이 다양한 내용물을 토출하기 위한 용도로 사용되고 있다. 특히, 한 번의 노즐 가압에 의해서 내용물을 정량 토출할 수 있고, 내용물이 외부로 노출되지 않기 때문에 사용이 편리해서 그 수요가 증가하고 있다.
한편, 펌프는 내용물이 보관된 용기본체로부터 내용물을 토출하기 위해서 길이가 긴 플라스틱 튜브와 연결되고, 튜브의 하단부는 용기본체의 바닥면과 접하고 있다. 펌프의 흡입력이 튜브 내부에 전달되어서 용기본체에 보관된 내용물이 튜브를 통해서 펌프에 유입되는 것이다. 이와 같은 튜브는 용기본체에 보관된 내용물을 모두 사용할 수 있게 하지만, 용기본체의 내부로 삽입되어 외부에서 보이기 때문에 용기의 심미감을 저하시키는 요인이 된다. 특히, 용기가 화장품 용기에 해당하는 경우에는 이와 같은 심미감 저하의 문제는 더욱 부각된다. 따라서 펌프를 사용하는 용기는 튜브가 외부로 노출되지 않도록 하기 위해서 용기본체를 투명하지 않은 재질로 제작하는 경우가 많다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 플라스틱 튜브를 사용하지 않으면서도 안정적으로 내용물을 토출할 수 있는 튜브리스 토출 용기를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 튜브리스 토출 용기는 충진공간에 수용된 내용물을 토출하기 위한 것으로서, 상기 충진공간이 내부에 형성되어 있고 상기 내용물의 유동을 위한 공급홀 및 공기의 유입을 위한 에어홀이 상면에 형성되어 있는 보틀부; 상기 보틀부의 상부에 결합되어 상기 공급홀과 상기 에어홀을 공간적으로 분리하는 커넥터부; 및 상기 커넥터부의 지정된 위치에 고정되어 상기 공급홀을 통해 공급된 상기 내용물을 흡입 및 토출하도록 구성된 펌프부를 포함할 수 있고, 상기 보틀부에는 상기 충진공간의 하부와 상기 공급홀을 연결하는 공급유로가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 튜브리스 토출 용기는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 상기 보틀부는, 상기 충진공간이 내부에 형성되어 있고 하측이 개방되어 있으며 상기 공급홀과 연통하는 상부유로가 상부에 형성되어 있는 내부보틀; 및 상기 내부보틀의 외경보다 큰 내경을 가져 상기 내부보틀을 내부에 수용하고 하측이 막혀 있는 외부보틀을 포함할 수 있는데, 상기 상부유로는 그 일단이 상기 내부보틀의 외주면으로 개방되고 그 타단은 상기 공급홀로 이어질 수 있고, 상기 공급유로는 상기 외부보틀의 내주면과 상기 내부보틀의 외주면 사이의 공간 및 상기 상부유로를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 내부보틀은, 상기 내부보틀의 상부에 형성된 플랜지; 및 상기 플랜지 하부에 소정 높이로 형성되며 상기 외부보틀의 내경에 대응하는 외경을 가져 상기 외부보틀의 내주면과 밀착하도록 구성된 확경부를 포함할 수 있고, 상기 확경부에는 하측으로 개방된 유입홈이 형성될 수 있으며, 상기 상부유로의 일단은 상기 유입홈 내부에 형성될 수 있다.
상기 보틀부는 상기 보틀부의 상면으로부터 소정 길이로 상향 돌출되고 내측에 상기 에어홀과 연통하는 통로를 형성하는 흡기돌출부를 포함할 수 있고, 상기 커넥터부는 상기 흡기돌출부가 압입되어 상기 흡기돌출부의 외주면과 밀착되는 삽입홈을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 커넥터부가 상기 보틀부의 상부에 결합된 상태에서 상기 커넥터부의 바닥면의 적어도 일부는 상기 보틀부의 상면으로부터 이격되어 있어 상기 공급홀로 유출되는 상기 내용물은 상기 커넥터부와 상기 보틀부 사이의 공간을 통해 상기 펌프부에 공급될 수 있다.
상기 보틀부의 상면에는 상기 충진공간으로 개방되는 충진개구부를 포함하는 함몰부가 형성될 수 있고, 상기 커넥터부는 그 일부가 상기 함몰부에 삽입되어 상기 충진개구부를 폐쇄할 수 있다.
상기 보틀부는 환형 형상을 가지며 상기 보틀부의 상면으로부터 소정 길이로 상향 돌출되는 장착림을 포함할 수 있고, 상기 커넥터부는 그 일부가 상기 장착림의 내측에 압입되어 상기 장착림의 내주면에 밀착하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예에서 상기 커넥터부는 내부캡 및 펌프캡을 포함할 수 있고, 상기 내부캡은 상기 장착림의 내측에 압입되어 상기 장착림의 내주면에 밀착하고 상기 펌프캡은 상기 장착림의 외측에 장착되어 상기 장착림의 외주면에 밀착할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제 해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명은 아래의 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 토출 용기 자체의 구조가 내용물의 공급 경로를 제공하는 동시에 내용물의 공급 경로와 공기의 유입 경로를 효과적으로 분리하여 펌프부에 이어지는 플라스틱 튜브가 없이도 안정적으로 내용물을 토출할 수 있는 튜브리스 토출 용기가 제공된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기에서 오버캡을 분리한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기를 A-A' 방향으로 절단한 모습을 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 분해사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 내부보틀을 나타내는 사시도이다.
도 5는 도 4의 내부보틀을 나타내는 평면도 및 저면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 내부캡을 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 펌프캡을 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 일부를 A-A' 방향으로 절단한 모습을 나타내는 단면도이다.
도 9는 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기의 일부를 B-B' 방향으로 절단한 모습을 나타내는 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)에서 오버캡(10)을 분리한 상태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기(1000)를 A-A' 방향으로 절단한 모습을 나타내는 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기(1000)의 분해사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 충진공간(905)에 수용된 내용물(미도시)을 토출하기 위한 용기일 수 있으며, 크게 보틀부(950), 커넥터부(750) 및 펌프부(450)를 포함할 수 있다.
보틀부(950)는 충진공간(905)이 내부에 형성될 수 있고, 내용물의 유동을 위한 공급홀(980) 및 공기의 유입을 위한 에어홀(965)이 상면에 형성될 수 있다. 보틀부(950)에는 또한 충진공간(905)의 하부와 공급홀(980)을 연결하는 공급유로가 형성될 수 있다. 즉, 보틀부(950)의 공급유로는 그 일단은 충진공간(905)의 하부에 연결되고 타단에는 공급홀(980)이 구비될 수 있다. 따라서 충진공간(905) 내에 내용물(미도시)이 충진된 상태에서는, 액상 또는 겔상 내용물(미도시)의 표면을 기준으로 에어홀(965)은 내용물(미도시)의 표면 위에 위치하고 공급유로의 일단은 내용물(미도시)의 표면 아래에 위치할 수 있다.
커넥터부(750)는 보틀부(950)의 상부에 결합될 수 있으며, 펌프부(450)의 실장을 위한 공간을 제공하고 펌프부(450)의 위치를 지정하는 동시에 보틀부(950)의 공급홀(980)과 에어홀(965)을 공간적으로 분리하는 역할을 할 수 있다.
펌프부(450)는 커넥터부(750)의 지정된 위치에 고정되어 공급홀(980)을 통해 공급되는 내용물(미도시)을 흡입하여 토출할 수 있다. 즉, 오버캡(10)이 제거된 상태에서 사용자가 노즐(100)을 가압하면, 펌프가이드(500)가 하강하여 펌프유입홀(540)이 개방되고, 펌프공간(650) 내부의 내용물이 이를 통해 진입하여 가이드통로(550), 밸브공간(250), 노즐공간(150) 및 노즐통로(140)를 거쳐 토출구(130)를 통해 토출될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)에서는 보틀부(950) 자체가 공급유로를 제공하여 종래기술의 플라스틱 튜브를 대신할 수 있다. 이는 보틀부(950)를 투명한 재질로 제작하더라도 내부에 투박한 플라스틱 튜브가 보여 토출 용기(1000)의 심미감을 떨어뜨리는 문제를 해결할 수 있다.
한편, 펌프를 이용하는 토출 용기에서 내용물을 흡입하기 위해서는, 충진공간(905) 내부의 기압은 일정 수준을 유지하게 하고 펌프측에서는 충진공간(905) 내부의 기압보다 낮은 압력이 요구된다. 종래기술에서와 같이 플라스틱 튜브를 직접 펌프에 연결하는 경우 펌프 자체만의 기밀 성능을 높임으로써 쉽게 이러한 부압을 형성할 수 있지만, 본 발명의 일실시예에서와 같이 공급유로가 여러 부품의 결합에 의해 형성되는 경우 부압이 형성되어야 하는 부분과 상압이 유지되어야 하는 부분을 기밀(氣密)하게 분리하는 것이 매우 중요하다.
도 3을 참조하여 본 발명의 일실시예를 더 구체적으로 설명하면, 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 상부에 탈착가능하게 결합되는 오버캡(10) 외에 펌프부(450), 커넥터부(750) 및 보틀부(950)를 포함할 수 있는데, 펌프부(450)는 노즐(100), 밸브(200), 탄성체(260), 하우징커버(300), 피스톤(400), 가이드(500), 디스크(530) 및 하우징(600)을 포함할 수 있고, 커넥터부(750)는 펌프캡(700) 및 내부캡(800)을 포함할 수 있고, 보틀부(950)는 내부보틀(900) 및 외부보틀(990)을 포함할 수 있다.
노즐(100)은 사용자에 의해 가압되고 이에 따라 내용물을 토출하는 부분에 해당할 수 있다. 노즐(100)은 하측이 개방된 형태로 구성될 수 있고, 일측에는 토출구(130)가 형성될 수 있다. 노즐(100)은 외측 테두리(110)에 의해 내부에 공간이 형성될 수 있고, 외측 테두리(110)의 내측에 연결보스(120)가 형성될 수 있다. 연결보스(120)는 예를 들어 하측이 개방된 원통 형상을 가질 수 있으며, 내측에 노즐공간(150)을 형성할 수 있다.
노즐(100)의 상부에는 노즐통로(140)가 형성될 수 있는데, 노즐통로(140)는 일단은 노즐공간(150)에 연통하고 타단은 토출구(130)로 이어질 수 있다. 노즐(100)의 연결보스(120)는 밸브(200)의 연결부(230)에 삽입되어 밸브(200)에 결합 및 고정될 수 있다. 노즐(100)이 밸브(200)와 함께 승하강할 때 노즐(100)의 외측 테두리(110)는 펌프캡(700)의 펌프결합부(720)의 내주면을 따라 이동할 수 있다.
밸브(200)는 노즐(100) 및 가이드(500)에 결합될 수 있고, 사용자의 가압 및 탄성체(260)의 복원력에 의해 피스톤(400) 및 가이드(500)를 조작할 수 있다. 밸브(200)는 전체적으로 속이 빈 원통형 형상을 가질 수 있으며, 헤드부(210), 연결부(230) 및 실린더부(240)를 포함할 수 있다.
헤드부(210)는 밸브(200)의 상단에서 외측으로 돌출한 후 아래로 연장되어 연결홈(220)을 형성할 수 있다. 연결홈(220)에는 탄성체(260)의 상부(270)가 삽입되어 고정될 수 있다.
연결부(230)에 노즐(100)의 연결보스(120)가 삽입됨에 따라 노즐(100)과 밸브(200)가 서로 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이 연결보스(120)와 연결부(230) 각각에는 서로 맞닿는 단턱이 형성되어, 노즐(100)이 하향 가압될 때 밸브(200)가 노즐(100)에 의해 하향으로 가압될 수 있고 밸브(200)가 상향 이동할 때 노즐(100)이 밸브(200)에 의해 상향으로 가압될 수 있다. 연결보스(120)의 외주면 및 연결부(230)의 내주면에 서로 맞물리는 돌기와 홈을 형성함으로써 연결보스(120)와 연결부(230)의 결합을 더 견고하게 할 수 있다. 연결보스(120)가 연결부(230)에 삽입되면 밸브(200)의 밸브공간(250)은 노즐(100)의 노즐공간(150)과 연통할 수 있다.
실린더부(240)는 내부가 비어 있는 원통형 형상으로 구성될 수 있다. 실린더부(240)의 내부 공간에는 가이드(500)의 스템(520)이 삽입될 수 있으며 따라서 실린더부(240)의 내부 공간은 스템(520)의 외경에 대응하는 내경을 가질 수 있는데, 다만 실린더부(240)의 내부 공간의 하부에서는 피스톤(400)의 내측접촉부(430)도 함께 삽입될 수 있으며, 이에 대응하여 더 큰 내경을 가질 수 있다. 실린더(240)의 내주면에 결합돌기(245)를 형성하고 스템(520)의 외주면에 이에 대응하는 홈을 형성함으로써 밸브(200)와 가이드(500)의 결합을 더 견고하게 할 수 있다.
탄성체(260)는 밸브(200)와 하우징커버(300) 또는 하우징(600) 사이에 결합되어 사용자의 가압에 의한 외력이 제거될 때 탄성에 의해 노즐(100), 밸브(200) 및 가이드(500)를 원위치로 복원시키는 역할을 할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 탄성체(260)는 탄성적 변형이 가능한 재질로 형성될 수 있으며, 전체적으로 속이 빈 관 형상을 가질 수 있다. 탄성체(260)의 상부(270)는 예를 들어 헤드부(210)의 연결홈(220)에 삽입되는 등의 방법으로 밸브(200)에 결합될 수 있고, 탄성체(260)의 하부(290)는 하우징커버(300) 또는 하우징(600)에 유사한 방법으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 도면에는 하우징커버(300)의 일부가 탄성체(260) 하부(290)의 내측에 삽입되어 결합되는 예가 도시되어 있다.
탄성체(260)의 중간에는 보강리브(280)가 형성될 수 있다. 보강리브(280)는 탄성적 변형이 제한되도록 더 큰 두께로 형성된 부분으로서, 탄성체(260)의 일부에 접힘, 버클링 등이 발생하는 것을 방지하여 탄성체(260)가 더 효과적으로 복원력을 제공하게 할 수 있다.
하우징커버(300)는 하우징(600)의 상부에 결합되어 밸브(200)와 하우징(600) 사이의 기밀 성능을 증가시킬 수 있다. 하우징커버(300)는 상부의 헤드부(310)와 소정 길이로 상하 연장되는 접촉부(330)를 포함할 수 있다. 하우징커버(300)의 헤드부(310)는 하우징커버(300)의 상단에서 외측으로 돌출한 후 아래로 연장되어 연결홈(320)을 형성할 수 있다. 하우징커버(300)의 연결홈(320)에는 하우징(600)의 상부가 삽입되어 고정될 수 있다. 밸브(200)의 실린더부(240)는 하우징(600)의 내부에서 승하강하도록 구성될 수 있는데, 실린더부(240)는 접촉부(330) 중앙의 홀을 통과하여 삽입될 수 있다. 밸브(200)와 하우징커버(300) 사이의 밀착이 접촉부(330)의 상하 길이에 걸친 면접촉에 의해 이루어짐에 따라 하우징(600) 내부의 펌프공간(650)이 외부와 분리된 압력 환경을 유지할 수 있도록 높은 기밀 성능을 제공할 수 있다.
피스톤(400)은 가이드(500)의 스템(520)에 장착될 수 있으며, 외측접촉부(410), 브리지(420) 및 내측접촉부(430)를 포함할 수 있다. 외측접촉부(410)는 하우징(600)의 내주면에 밀착되도록 구성될 수 있고, 내측접촉부(430)는 가이드(500)의 스템(520)에 접촉하도록 구성될 수 있다. 브리지(420)는 외측접촉부(410)와 내측접촉부(430)를 서로 연결할 수 있다. 노즐(100)이 가압되지 않은 상태에서 피스톤(400)은 가이드(500)에 형성된 펌프유입홀(540)을 폐쇄하는 위치에 배치될 수 있다.
가이드(500)는 밸브(200)에 결합되어 사용자 가압에 의해 하우징(600) 내에서 승하강하도록 구성될 수 있다. 가이드(500)는 헤드부(510) 및 스템(520)을 포함할 수 있다. 헤드부(510)는 하우징(600)의 펌프공간(650) 내에 위치하되 피스톤(400)보다 큰 직경을 가져 피스톤(400) 아래에서 단턱을 형성할 수 있다. 스템(520)은 길게 연장되며 내측에 가이드통로(550)가 형성된 중공의 원통 형상을 가질 수 있는데, 스템(520)에 형성된 하나 이상의 펌프유입홀(540)은 가이드통로(550)를 가이드(500)의 외부와 연결시킬 수 있다.
디스크(530)는 하우징(600)의 하부에 배치될 수 있고, 다수의 홀을 포함하여 가이드(500)가 최대로 하강하더라도 하우징(600) 하부의 하우징유입홀(630)이 폐쇄되지 않게 할 수 있다.
하우징(600)은 내용물이 흡인되고 피스톤(400)과 가이드(500)가 승하강 할 수 있는 펌프공간(650)을 형성할 수 있다. 하우징(600)은 플랜지(610) 및 본체(620)를 포함할 수 있다. 하우징(600)의 본체(620)는 내부캡(800)의 수용공간(850) 내에 삽입될 수 있고, 본체(620) 내부에는 상기 펌프공간(650)을 형성할 수 있다. 본체(620)의 하부의 지정된 위치에는 하나 이상의 하우징유입홀(630)이 형성될 수 있다. 플랜지(610)는 하우징(600)의 상부에서 외측으로 돌출될 수 있으며, 커넥터부(750)에 대한 하우징(600)의 결합을 용이하게 할 수 있다.
사용자가 노즐(100)을 가압하면, 노즐(100) 및 이에 결합된 밸브(200) 및 가이드(500)가 함께 하강하되, 피스톤(400)은 하우징(600)과의 밀착에 따른 마찰력에 의해 곧바로 하강하지는 않는다. 피스톤(400)은 하강하지 않고 가이드(500)는 하강하므로, 가이드(500)의 펌프유입홀(540)이 개방될 수 있다. 가이드(500)가 소정 거리 하강한 후, 밸브(200)의 하단이 피스톤(400)의 브리지(420)를 가압하여 피스톤(400)도 함께 하강하지만, 이 때에는 가이드(500)의 펌프유입홀(540)이 개방된 상태를 유지할 수 있다. 가이드(500)가 하강함에 따라 펌프공간(650)의 부피는 감소하게 되고, 증가된 압력에 의해 펌프공간(650)에 유입되었던 내용물(미도시)은 개방된 펌프유입홀(540)로 흡입될 수 있다. 펌프유입홀(540)로 진입한 내용물은 가이드통로(550), 밸브공간(250), 노즐공간(150) 및 노즐통로(140)를 거쳐 토출구(130)를 통해 토출될 수 있다.
사용자가 노즐(100)의 가압을 중지하면, 탄성체(260)의 복원력에 의해 노즐(100) 및 이에 결합된 밸브(200) 및 가이드(500)가 함께 상승하되, 피스톤(400)은 역시 하우징(600)과의 밀착에 따른 마찰력에 의해 곧바로 상승하지는 않는다. 피스톤(400)은 상승하지 않고 가이드(500)는 상승하므로, 가이드(500)의 펌프유입홀(540)이 폐쇄될 수 있다. 가이드(500)가 소정 거리 상승한 후, 가이드(500)의 헤드부(510)가 피스톤(400)을 가압하여 피스톤(400)도 함께 상승할 수 있고, 이 때에는 가이드(500)의 펌프유입홀(540)이 폐쇄된 상태를 유지할 수 있다. 가이드(500)가 상승함에 따라 펌프공간(650)의 부피는 증가하게 되고, 감소된 압력에 의해 충진공간(905)의 내용물(미도시)은 공급유로를 통해 펌프공간(650)으로 유입될 수 있다.
위와 같은 작용이 일어날 수 있는 범위 내에서, 펌프부(450)의 위 구성요소들 중 일부는 하나의 부재로 일체화될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)의 보틀부(950)를 더 자세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)의 내부보틀(900)을 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 내부보틀(900)의 평면도 및 저면도이다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 보틀부(950)는 내부보틀(900) 및 외부보틀(990)을 포함할 수 있다. 내부보틀(900)은 전체적으로는 속이 빈 중공의 원통형 형상을 가질 수 있는데, 내부에 충진공간(905)을 형성할 수 있고, 하측은 개방될 수 있다. 내부보틀(900)의 상부에는 상부유로(945)를 형성하는 채널부(947)가 구비될 수 있는데, 상부유로(945)는 일단이 내부보틀(900)의 외주면으로 개방되고 타단이 공급홀(980)로 이어질 수 있다.
외부보틀(990) 역시 전체적으로는 속이 빈 중공의 원통형 형상을 가질 수 있는데, 외부보틀(990)은 하측이 막혀 있을 수 있고, 외부보틀(990) 내부에 내부보틀(900)이 삽입되면 외부보틀(990)의 내주면과 내부보틀(900)의 외주면 사이의 공간(995)이 공급유로의 일부를 형성할 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 내부보틀(900)이 외부보틀(990)과 결합되면, 내부보틀(900)의 외주면과 외부보틀(990)의 내주면 사이에 소정 간격이 형성될 수 있고, 또한 내부보틀(900)의 개방된 하부와 외부보틀(990)의 하면 사이에도 소정 간격이 형성될 수 있다. 충진공간(905)의 내용물이 펌프공간(650)으로 유입되어야 할 때, 충진공간(905)의 내용물은 내부보틀(900)의 개방된 하부에서 외부보틀(990)과 내부보틀(900) 사이의 공간(995)으로 유입되고, 부압에 의해 내부보틀(900)의 외주면을 따라 상승하여 상부유로(945)로 유입되고, 공급홀(980)을 통해 함몰부(970)로 유입되고, 하우징유입홀(630)을 통해 펌프공간(650)으로 유입될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 내부보틀(900)은 크게 플랜지(910), 본체(920), 장착림(930) 및 흡기돌출부(960)를 포함할 수 있다.
플랜지(910)는 내부보틀(900)의 상부에서 외측을 향해 돌출되어 형성될 수 있으며, 펌프캡(700) 및 오버캡(10)의 결합시 안착되는 단턱을 제공할 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 플랜지(910)가 내부보틀(900)과 외부보틀(990)의 결합에도 이용될 수 있다.
본체(920)는 상하 방향의 길이 대부분에 걸쳐 일정한 외경을 유지하며 연장될 수 있다. 본체(920)는 하측이 개방될 수 있고, 내부에는 충진공간(905)을 형성할 수 있다. 바람직한 일실시예에서 본체(920)는 온전히 투명한 또는 반투명한 재질로 형성될 수 있다.
장착림(930)은 환형 형상을 가지며 내부보틀(900)의 상면으로부터 소정 길이로 돌출될 수 있다. 장착림(930)은 공급유로의 밀폐 및 보틀부(950)에 대한 커넥터부(750)의 결합을 위해 커넥터부(750)와 밀착될 수 있다. 장착림(930)의 외주면에는 커넥터부(750)의 결합 및 밀폐를 위한 돌기(935)가 구비될 수 있다.
흡기돌출부(960)는 내부보틀(900)의 상면으로부터 소정 길이로 상향 돌출될 수 있다. 흡기돌출부(960)는 속이 빈 중공의 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 내측의 통로는 에어홀(965)과 연통될 수 있다. 즉, 흡기돌출부(960) 내측의 통로는 에어홀(965)의 연장으로 볼 수 있다.
내부보틀(900)의 상면에는 함몰부(970)가 형성될 수 있다. 함몰부(970)는 펌프부(450)의 위치에 대응하여 펌프부(450) 및 커넥터부(750)의 일부를 수용하도록 형성될 수 있다. 물론, 일부 실시예에서는 함몰부(970)가 생략되거나 다른 구조로 구현될 수도 있다.
본 발명의 일실시예에서는 함몰부(970)의 하면에 충진개구부(975)가 형성될 수 있다. 충진개구부(975)는 충진공간(905)으로 연통하는 개구부로서 튜브리스 토출 용기(1000)에 내용물을 충진하기 위한 입구로 사용될 수 있다. 충진개구부(975)는 추후 함몰부(970)에 커넥터부(750)의 일부 또는 펌프부(450)의 일부가 삽입되면서 폐쇄되도록 구성될 수 있으며, 이를 위해 충진개구부(975)의 내주면에는 걸림돌기(977)가 형성될 수도 있다. 도시되지 않은 일부 실시예에서는 충진개구부(975)가 외부보틀(990)의 하면 등 다른 위치에 형성될 수도 있다.
내부보틀(900)의 상면에는 또한 하나 이상의 공급홀(980)이 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이 공급홀(980)은 상부유로(945)의 단부에 해당할 수 있다. 내부보틀(900)의 상면의 내측 하면에는 속이 빈 채널부(947)가 형성되어 채널부(947)의 내부에 상부유로(945)가 형성될 수 있으며, 상부유로(945)의 일단은 내부보틀(900)의 외주면으로 개방되고 타단은 공급홀(980)로 이어질 수 있다.
내부보틀(900)의 본체(920)는 전체적으로 일정한 외경을 유지하되 외부보틀(990)의 내경보가 작은 외경을 가져 내부보틀(900)과 외부보틀(990) 사이에 좁은 공간(995)이 형성되게 할 수 있다. 다만, 도 4에 도시된 바와 같이, 내부보틀(900)의 본체(920)의 상부에서 플랜지(910) 아래에는 본체(920)의 나머지 부분보다 큰 외경을 가진 확경부(940)가 형성될 수 있다.
확경부(940)는 외부보틀(990)의 내경에 대응하는 외경을 가져 외부보틀(990)의 내주면과 밀착하도록 구성될 수 있다. 확경부(940)에서 상부유로(945)의 단부에 대응하는 위치에는 유입홈(942)이 형성될 수 있고, 상부유로(945)의 단부는 유입홈(942) 내부에 형성될 수 있다.
내부보틀(900)과 외부보틀(990)이 결합될 때, 내부보틀(900)의 본체(920)는 외부보틀(990) 내부에 삽입될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 충진공간(905)에 플라스틱 튜브가 삽입되는 대신 보틀부(950) 자체가 공급유로를 제공하여야 하므로, 내부보틀(900)의 개방된 하부와 외부보틀(990)의 하면 사이에 소정 크기의 간격이 형성되어야 하고, 내부보틀(900)의 외주면과 외부보틀(990)의 내주면 사이에도 소정 폭의 공간(995)이 형성되어야 한다.
내부보틀(900)의 본체(920)가 외부보틀(990)의 개방된 상부를 통해 삽입될 때, 내부보틀(900)의 플랜지(910)는 외부보틀(990)의 상부에 걸려 더 이상의 진입을 방지할 수 있고, 이 때 내부보틀(900)의 본체(920)의 하부와 외부보틀(990)의 하면 사이에는 필요한 간격이 형성될 수 있다.
한편, 플랜지(910) 아래에 위치하는 확경부(940)는 외부보틀(990)의 내경에 대응하는 외경을 가져 외부보틀(990)의 내주면에 밀착하여 고정되므로, 확경부(940)가 외부보틀(990) 내부에 삽입되면 내부보틀(900)의 본체(920)는 설계된 위치에 정렬되어 내부보틀(900)의 외주면과 외부보틀(990)의 내주면 사이에 필요한 간격이 형성될 수 있다. 여기서, 확경부(940)는 외부보틀(990)의 내주면에 밀착되므로 확경부(940)에서는 내용물이 통과할 수 없지만, 상부유로(945)의 일단은 유입홈(942) 내부에 형성되어 상부유로(945)의 일단이 폐쇄되지 않으며, 또한 유입홈(942)은 하측으로 개방되어 있으므로 내부보틀(900)과 외부보틀(990) 사이의 공간(995)으로 연통될 수 있다.
도면에는 내부보틀(900)의 하부가 균일한 높이를 갖는 원통형 형상을 가진 것으로 묘사되어 있으나, 내부보틀(900) 하부의 일부분은 다른 높이를 가져 부분적으로 외부보틀(990)의 하면과 접촉할 수도 있다. 또한, 확경부(940)와 유사하게 외부보틀(990)의 내경에 대응하는 외경을 가진 부분이 내부보틀(900)의 하부에도 형성될 수 있다. 물론, 이 경우 내용물의 공급유로가 차단되지 않도록 필요한 위치에 홈 또는 홀이 형성될 수 있다. 위와 같이 내부보틀(900)의 하부에서도 내부보틀(900)과 외부보틀(990) 사이에 접촉이 일어나도록 구성된 실시예에서는 해당 접촉 부위에 초음파 융착 등을 가할 수도 있다. 다만, 내부보틀(900)의 하부를 외부보틀(990)의 하면에 융착하는 경우 내부보틀(900)과 외부보틀(990) 사이의 간격이 설계치와 달라지는 불량이 발생할 가능성이 높아질 우려가 있고, 내부보틀(900)의 하부에 확경부를 구비하는 경우 외부보틀(990)에 대한 내부보틀(900)의 삽입이 어려워질 수 있으므로 도시된 실시예에서와 같이 내부보틀(900)과 외부보틀(990)의 결합을 상부에서 구현하는 것이 유리할 수 있다.
충진공간(905)에 내용물이 충진되면, 액상 또는 겔상 내용물(미도시)의 표면을 기준으로 에어홀(965)은 내용물(미도시)의 표면 위인 내부보틀(900)의 상면에 위치하고 공급유로의 일단은 내용물(미도시)의 표면 아래인 내부보틀(900)의 하부에 위치할 수 있다. 이로써 내용물의 이동 경로와 공기의 이동 경로는 내용물(미도시)이 소진되기 전까지는 내용물 자체에 의해 공간적으로 분리되어 서로 다른 압력 조건을 갖게 된다.
본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 플라스틱 튜브를 사용하는 대신 용기 자체의 구조가 공급유로를 제공하며, 따라서 튜브리스 토출 용기(1000)의 구조 전체에 있어서 내용물의 이동 경로와 공기의 이동 경로 사이에 높은 기밀 성능이 유지되어야 한다. 이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)가 높은 기밀 성능을 유지할 수 있게 하는 커넥터부(750)의 구조를 더 자세히 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)의 내부캡(800)을 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)의 펌프캡(700)을 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 튜브리스 토출 용기(1000)의 내부캡(800)은 크게 원형 평판 형상의 평판부(830), 평판부(830)의 가장자리로부터 위로 연장되는 밀착림(820), 밀착림(820)의 상부에서 외측으로 연장되는 플랜지(810), 평판부(830)에서 상향으로 돌출하는 삽입부(840) 및 돌출부(860), 및 평판부(830)의 가운데에서 상향 및 하향으로 돌출하는 수용부(870, 880)를 포함할 수 있다.
평판부(830)는 원형 평판의 형상으로 구현될 수 있으며, 내부보틀(900) 상면의 장착림(930) 내부의 면적에 대응하는 크기로 구현될 수 있다. 평판부(830)의 가장자리에는 밀착림(820)이 상향으로 연장될 수 있으며, 밀착림(820)의 단부에는 플랜지(810)가 형성되어 외측으로 연장될 수 있다.
밀착림(820)의 외경은 내부보틀(900)의 장착림(930)의 내경에 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 따라서 내부캡(800)은 장착림(930) 내측에 압입되는 방식으로 내부보틀(900)의 상부에 결합될 수 있고, 결합 후 밀착림(820)의 외주면은 장착림(930)의 내주면에 밀착될 수 있다. 더욱 높은 기밀 성능을 제공하기 위해, 밀착림(920)의 외주면에는 하나 이상의 실링돌기(825)가 형성될 수 있다. 밀착림(820)의 연장 길이는 장착림(930)의 연장 길이보다 약간 짧게 형성될 수 있다. 그 결과, 내부캡(800)이 내부보틀(900)에 장착되면, 내부캡(800)의 플랜지(810)가 장착림(930)의 상부에 걸리게 되고 평판부(830)는 내부보틀(900)의 상면에 밀착하지 않으며, 이로 인해 발생하는 평판부(830)와 내부보틀(900)의 상면 사이의 간격은 상부유로(945)와 후술하는 수용공간(850) 사이에서 공급유로의 일부를 형성할 수 있다.
삽입부(840)는 평판부(830)에서 상향으로 돌출하되 속이 빈 중공의 원통 형상을 가져 내부에 하측으로 개방되는 삽입홈(845)을 형성할 수 있다. 삽입부(840) 상부에는 중공의 원통 형상을 가진 돌출부(860)가 형성될 수 있고, 돌출부(860)의 통로(865)는 삽입홈(845)과 연통할 수 있다. 다만, 삽입홈(845)의 내경은 돌출부(860)의 통로(865)의 내경보다 크게 형성될 수 있다.
내부캡(800)이 내부보틀(900)에 장착될 때, 내부보틀(900)의 흡기돌출부(960)는 삽입홈(845)에 압입될 수 있으며, 흡기돌출부(960)의 외주면은 삽입부(840)의 내주면에 밀착될 수 있다. 이 상태에서 흡기돌출부(960)의 통로(즉, 에어홀(965))는 돌출부(860)의 통로(865)와 연통하게 될 수 있다. 따라서 돌출부(860)는 흡기돌출부(960)를 연장시키는 것으로 볼 수도 있다. 삽입부(840)의 내경은 흡기돌출부(960)의 외경에 대응할 수 있고, 돌출부(860)의 내경은 흡기돌출부(960)의 내경에 대응할 수 있다.
기밀성이 요구되는 구조에서 원하지 않는 공기의 침투가 발생하기 가장 쉬운 위치 중 하나는 부품 사이의 경계면이다. 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)에서는 충진공간(905)으로 연통하는 에어홀(965)에서는 공기의 소통이 요구되고 나머지 부분에서는 공기의 철저한 차단이 요구되므로, 내부보틀(900)의 흡기돌출부(960) 주위의 밀봉이 특히 중요한데, 흡기돌출부(960)가 소정 길이 연장되도록 하고 소정 깊이의 삽입홈(845)에 압입되게 함으로써, 흡기돌출부(960) 주위에 이루어지는 내부캡(800)과 내부보틀(900) 사이의 경계면이 길게 연장될 수 있다. 내부캡(800)과 내부보틀(900) 사이의 경계면을 통한 침투경로가 큰 거리에 걸친 면접촉에 의해 차단되므로 원하지 않는 공기의 침투를 효과적으로 차단할 수 있게 된다.
수용부(870, 880)는 평판부(830)의 상하로 돌출하되 속이 비어 있어 내부에 수용공간(850)을 형성할 수 있다. 평판부(830)의 상부에 형성된 수용부(870)는 상측으로 개방될 수 있고, 평판부(830)의 하부에 형성된 수용부(880)는 하측이 막혀 있는 형태로 구현될 수 있다. 수용공간(850)에는 펌프부(450)가 삽입되어 실장될 수 있다. 펌프부(450)의 고정 및 펌프부(450) 주위의 밀봉을 위해 수용공간(850)의 내부에는 하나 이상의 실링돌기(855)가 구비될 수 있다.
평판부(830)의 하부에 형성된 수용부(880)에는 하나 이상의 수용부유입홀(885)이 형성될 수 있다. 수용부유입홀(885)은 수용부(880)의 외부와 내부를 연결할 수 있으며, 함몰부(970)의 내부와 수용부(880)의 내부를 연결시킬 수 있다. 결국, 충진공간(905)으로부터 상부유로(945)를 거쳐 공급홀(980)로 유도된 내용물은, 공급홀(980)에 인접한 함몰부(970) 내부로 이동하고, 함몰부(970)의 내주면과 수용부(880)의 외주면 사이의 공간을 거쳐 수용부유입홀(885)을 통해 수용공간(850)내부로 이동하며, 수용공간(850) 내부에서 하우징유입홀(630)을 통해 펌프공간(650) 내부로 이동할 수 있다.
내부보틀(900)의 함몰부(970)에 충진개구부(975)가 형성되어 있는 경우에는, 평판부(830)의 하부에 형성된 수용부(880)의 하단에 플러그(890)가 구비될 수 있다. 플러그(890)는 충진개구부(975) 내에 삽입되어 충진개구부(975)를 폐쇄할 수 있다. 플러그(890)의 외주면에는 돌기(895)가 형성될 수 있는데, 내부보틀(900)의 충진개구부(975) 주위로 형성된 단턱에 돌기(895)가 걸리게 하여 내부캡(800)을 고정하는 동시에 충진개구부(975)를 통한 공기의 침투를 차단할 수 있다. 플러그(890) 부분에는 기밀 성능을 강화하기 위한 O-링 등이 더 구비될 수도 있다. 충진개구부(975)가 외부보틀(990)의 하면 등 다른 위치에 형성된 경우, 플러그(890)는 생략될 수도 있다.
내부캡(800)의 평판부(830)의 하면은 내용물(미도시)의 공급경로의 일부를 형성하는 한편 평판부(830)의 하면에는 공기의 이동경로를 이루는 삽입홈(845)이 형성되어 있으나, 충진공간(905)으로 이어지는 에어홀(965)은 흡기돌출부(960)의 상부로 이어지기 때문에 평판부(830)의 하면으로 노출되지는 않는다. 즉, 에어홀(965)의 출구에서 평판부(830)의 하면까지의 경계면은 삽입홈(845)의 깊이에 대응하는 길이에 걸친 면접촉에 의해 공기의 경로가 차단되므로 높은 기밀 성능이 얻어지도록 내용물과 공기의 유동 경로를 공간적으로 분리할 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 튜브리스 토출 용기(1000)의 펌프캡(700)은 크게 외부장착부(710)와 내부장착부(720)를 포함할 수 있다.
외부장착부(710)는 환형 형상으로 형성되는 부분과 이로부터 내측으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다. 외부장착부(710)는 내부보틀(900)의 장착림(930) 외부에 밀착되어 결합될 수 있다. 외부장착부(710)의 내주면에는 내부보틀(900)의 장착림(930)과의 결합 및 밀폐를 위한 하나 이상의 돌기(717)가 구비될 수 있다. 외부장착부(710)의 외주면에는 오버캡(10)의 탈착을 위한 하나 이상의 걸림돌기(715)가 구비될 수 있다.
내부장착부(720)는 절두원추형으로 경사지게 연장되어 형성될 수 있으며, 개방된 상부에서 노즐(100)이 노출될 수 있다. 내부장착부(720)는 펌프부(450)를 수용하는 공간을 제공하고, 하우징커버(300) 및 노즐(100)을 고정할 수 있다.
내부장착부(720)의 내측에는 내부를 향해 돌출되어 단턱을 제공하는 단턱부(740)가 형성될 수 있고, 단턱부(740)의 내측에서 아래로 연장되는 고정부(760)가 형성될 수 있다. 고정부(760)는 중공의 원통 형상을 가질 수 있으며, 내부에 관통홀(755)을 형성할 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 단턱부(740)의 하부에는 또한 삽입부(770)가 형성될 수 있고, 삽입부(770)는 중공의 원통 형상을 가져 내부에 삽입홈(775)을 형성할 수 있다. 한편, 단턱부(740)의 지정된 위치에는 홈이 형성될 수 있고 해당 홈 내에 에어홀(725)이 형성될 수 있다.
펌프캡(700)과 내부캡(800)이 서로 결합될 때, 내부캡(800)의 돌출부(860)는 펌프캡(700)의 삽입홈(775)에 압입될 수 있으며, 돌출부(860)의 외주면은 삽입부(770)의 내주면에 밀착될 수 있다. 이 상태에서 돌출부(860)의 통로(865)는 단턱부(740)의 에어홀(725)과 연통하게 될 수 있다. 따라서 충진공간(905)의 상부에 형성된 에어홀(965)은, 내부보틀(900)의 흡기돌출부(960)의 에어홀(965), 내부캡(800)의 돌출부(860)의 통로(865) 및 펌프캡(700)의 에어홀(725)을 거쳐 외부로 이어질 수 있다.
한편, 펌프캡(700)에 펌프부(450)가 결합될 때, 펌프부(450)는 내부장착부(720)의 관통홀(755)을 통과하여 삽입될 수 있으며, 내부보틀(900)의 함몰부(970) 및 내부캡(800)의 수용공간(850) 내에 배치될 수 있다. 펌프부(450)를 충분한 힘으로 가압하여 삽입하면, 하우징커버(300)의 헤드부(310)는 단턱부(740)의 고정돌기(730) 아래로 압입될 수 있고, 헤드부(310)가 단턱부(740)와 고정돌기(730) 사이에 고정될 수 있다. 물론, 일부 실시예에서는 하우징커버(300)의 헤드부(310)가 펌프캡(700)과 내부캡(800) 사이에 위치하도록 구조를 변경할 수도 있다. 다만, 도시된 실시예의 구조에 의하면 조립 공정이 단순화되어 시간과 비용을 절약할 수 있다는 장점이 있다.
위와 같은 작용이 일어날 수 있는 범위 내에서, 커넥터부(750)의 구성요소들, 즉 펌프캡(700)과 내부캡(800)은 하나의 부재로 일체화될 수도 있으나, 제조 및 조립의 편의를 위해 개별적으로 제작되어 조립될 수도 있다.
이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 튜브리스 토출 용기(1000) 내부에서 내용물 및 공기의 유동 경로를 설명하기로 한다. 도 8 및 도 9는 각각 도 1에 도시된 튜브리스 토출 용기(1000)의 일부를 A-A' 방향 및 B-B' 방향으로 절단한 모습을 나타내는 단면도이다.
먼저 도 2 및 도 8을 참조하면, 도 8의 상태에서 사용자가 노즐(100)을 가압한 후 가압을 중지하여 펌프공간(650) 내에 부압이 발생하면, 충진공간(905) 내의 내용물(미도시)은 충진공간(905)의 하부에서 내부보틀(900)과 외부보틀(990) 사이의 공간(995)을 통해 내부보틀(900)의 상부에 도달하고, 상부유로(945)를 통해 공급홀(980)로 이동한 후, 함몰부(970) 내부로 진입하여 하우징유입홀(630)을 통해 펌프공간(650)으로 공급될 수 있다. 추후 노즐(100)이 다시 가압되면, 펌프공간(650) 내의 내용물은 펌프부(450)를 통과하여 노즐(100)의 토출구(130)를 통해 토출될 수 있다.
도 9를 참조하면, 내부보틀(900)의 흡기돌출부(960)는 내부캡(800)의 삽입홈(845) 내에 삽입되고 내부캡(800)의 돌출부(860)는 펌프캡(700)의 삽입홈(775) 내에 삽입되어 있다. 이로 인해 내부보틀(900) 상면에 형성된 에어홀(965)은 내부캡(800)의 돌출부(860) 및 펌프캡(700)의 삽입부(700)에 의해 펌프캡(700)의 내부장착부(720)의 에어홀(725)까지 이어질 수 있다.
위에 제시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 플라스틱 튜브를 사용하지 않고 자체의 구조만으로 내용물의 공급유로를 제공할 수 있다. 일반적인 플라스틱 튜브를 사용하는 경우와 달리, 이 경우 토출 용기의 각 부분에 높은 기밀성을 유지해야 하는데, 특히 서로 다른 부품 간의 접촉 경계가 공기 침투에 특히 취약하므로 이 부분의 공기 침투를 효과적으로 방지하는 것이 요구된다.
본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 기본적으로 적은 수의 부품을 포함하고, 이들 중 일부는 일체화되어 더 적은 수의 부품으로 구현될 수도 있다. 부품의 수가 적으므로 부품 간의 경계가 감소되며, 공기 침투의 발생 가능성을 크게 줄일 수 있다. 또한, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 튜브리스 토출 용기(1000)는 내부보틀(900), 내부캡(800) 및 펌프캡(700)이 서로 접하는 경계면에서 소정 길이에 걸친 면접촉에 의해 공기 침투의 우려가 있는 부분이 차단되어 있다. 즉, 장착림(700), 돌출부(860), 수용부(870, 880) 및 흡기돌출부(960) 등의 부재는 특정 길이 이상 연장된 상태에서 연장된 길이 전체에 걸쳐 면접촉에 의한 밀착이 일어난다.
이러한 구조는 원하지 않는 공기 침투에 특히 취약할 수 있는, 부품 간의 접촉 경계 부분의 기밀 성능을 크게 향상시켜 플라스틱 튜브를 사용하지 않는 튜브리스 토출 용기(1000)가 그 자체의 구조만으로 원활한 토출 기능을 수행할 수 있게 한다. 도시된 실시예에서는 충진개구부(975) 주위 및 상부유로(945)의 일단과 같이 열융착이나 O-링 등을 이용한 다른 방법으로 쉽게 기밀화할 수 있는 부분에서만 전술한 구조가 생략될 수 있다.
상기에서는 본 발명의 일실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 오버캡 450: 펌프부
750: 커넥터부 950: 보틀부
100: 노즐 200: 밸브
260: 탄성체 300: 하우징커버
400: 피스톤 500: 가이드
600: 하우징 700: 펌프캡
800: 내부캡 900: 내부보틀
990: 외부보틀 1000: 튜브리스 토출 용기

Claims (8)

  1. 충진공간에 수용된 내용물을 토출하기 위한 튜브리스 토출 용기로서,
    상기 충진공간이 내부에 형성되어 있고, 상기 내용물의 유동을 위한 공급홀 및 공기의 유입을 위한 에어홀이 상면에 형성되어 있는 보틀부;
    상기 보틀부의 상부에 결합되어 상기 공급홀과 상기 에어홀을 공간적으로 분리하는 커넥터부; 및
    상기 커넥터부의 지정된 위치에 고정되어 상기 공급홀을 통해 공급된 상기 내용물을 흡입 및 토출하도록 구성된 펌프부를 포함하되,
    상기 보틀부에는 상기 충진공간의 하부와 상기 공급홀을 연결하는 공급유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보틀부는,
    상기 충진공간이 내부에 형성되어 있고, 하측이 개방되어 있으며, 상기 공급홀과 연통하는 상부유로가 상부에 형성되어 있는 내부보틀; 및
    상기 내부보틀의 외경보다 큰 내경을 가져 상기 내부보틀을 내부에 수용하고, 하측이 막혀 있는 외부보틀을 포함하되,
    상기 상부유로는 그 일단이 상기 내부보틀의 외주면으로 개방되고 그 타단은 상기 공급홀로 이어지고,
    상기 공급유로는 상기 외부보틀의 내주면과 상기 내부보틀의 외주면 사이의 공간 및 상기 상부유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 내부보틀은,
    상기 내부보틀의 상부에 형성된 플랜지; 및
    상기 플랜지 하부에 소정 높이로 형성되며 상기 외부보틀의 내경에 대응하는 외경을 가져 상기 외부보틀의 내주면과 밀착하도록 구성된 확경부를 포함하되,
    상기 확경부에는 하측으로 개방된 유입홈이 형성되어 있으며, 상기 상부유로의 일단은 상기 유입홈 내부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 보틀부는, 상기 보틀부의 상면으로부터 소정 길이로 상향 돌출되고 내측에 상기 에어홀과 연통하는 통로를 형성하는 흡기돌출부를 포함하고,
    상기 커넥터부는, 상기 흡기돌출부가 압입되어 상기 흡기돌출부의 외주면과 밀착되는 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 커넥터부가 상기 보틀부의 상부에 결합된 상태에서 상기 커넥터부의 바닥면의 적어도 일부는 상기 보틀부의 상면으로부터 이격되어 있어 상기 공급홀로 유출되는 상기 내용물은 상기 커넥터부와 상기 보틀부 사이의 공간을 통해 상기 펌프부에 공급되는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 보틀부의 상면에는 상기 충진공간으로 개방되는 충진개구부를 포함하는 함몰부가 형성되어 있고, 상기 커넥터부는 그 일부가 상기 함몰부에 삽입되어 상기 충진개구부를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 보틀부는 환형 형상을 가지며 상기 보틀부의 상면으로부터 소정 길이로 상향 돌출되는 장착림을 포함하고,
    상기 커넥터부는 그 일부가 상기 장착림의 내측에 압입되어 상기 장착림의 내주면에 밀착하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 커넥터부는 내부캡 및 펌프캡을 포함하고,
    상기 내부캡은 상기 장착림의 내측에 압입되어 상기 장착림의 내주면에 밀착하고, 상기 펌프캡은 상기 장착림의 외측에 장착되어 상기 장착림의 외주면에 밀착하는 것을 특징으로 하는 튜브리스 토출 용기.
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