JP7296800B2

JP7296800B2 - 吐出器

Info

Publication number: JP7296800B2
Application number: JP2019122290A
Authority: JP
Inventors: 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2023-06-23
Anticipated expiration: 2039-06-28
Also published as: JP2021008292A

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような吐出器が知られている。この吐出器は、ステムおよびノズル部材を有し、ステムを下方移動させることでノズル部材の吐出孔から液体を吐出させる。この種の吐出器では、液体の予期せぬ吐出を抑制するために、ステムの下方移動を規制するストッパや吐出孔の先端を塞ぐ栓などを別途設ける場合がある。

特開２０１９－６４６２６号公報

ストッパまたは栓などを離脱可能な別部材として設ける場合、これら部材を取外した際にこれら部材を別途保管する必要があり、使用者に煩わしさを感じさせるばかりでなく、これらの部材を紛失する懸念があった。また、例えば、吐出器を携帯する際に、これら部材が不意に外れてしまった場合は、意図しない吐出がなされてしまう虞があった。

そこで、本発明は、液体の予期せぬ吐出を抑制するとともに簡易な操作で解除できるストッパを備えた吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る吐出器は、内容液が収容される容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、移動規制部を有し前記容器本体に固定されるベース部と、前記ベース部に対し上方に付勢されるステムおよび吐出ヘッドを有し前記ステムおよび前記吐出ヘッドを下方移動させることにより吐出孔から内容液を吐出させるポンプと、前記吐出ヘッドに装着される可動部材と、を備え、前記吐出ヘッドは、前記ステムに対し前方に延び前端に吐出孔が設けられたノズル筒部を有し、前記可動部材は、前記ノズル筒部を囲む外装筒部と、前記外装筒部の後端部に位置するストッパ部と、を有し、前記可動部材は、前記ストッパ部が前記移動規制部の上方から当接して前記ベース部に対する前記吐出ヘッドおよび前記ステムの下方移動が規制される吐出規制位置と、前記吐出規制位置より後方の位置であり前記ベース部に対する前記吐出ヘッドおよび前記ステムの下方移動が許容される規制解除位置と、の間を移動可能である。

上述の構成によれば、可動部材を前後に操作することで、前記吐出ヘッドおよび前記ステムの下方移動を規制する吐出規制状態と、規制を解除する規制解除状態と、を容易に切り替えることができる。
上述の構成によれば、吐出規制状態と規制解除状態との切換において、ストッパ部を有する可動部材を吐出ヘッドから離脱させる必要がないため、可動部材の紛失の懸念を払拭できる。

上記態様に係る吐出器において、前記ステム又は前記吐出ヘッドは、前記移動規制部に上下方向に隙間を介して対向する支持部を有し、前記ストッパ部は、前記吐出規制位置において、前記移動規制部と支持部との間に挟まれる構成としてもよい。

上述の構成によれば、吐出規制状態において、ストッパ部の上側には支持部が配置される。吐出規制状態において、吐出ヘッド又はステムに対して下側に移動させようとする力が付与されると、ストッパ部は移動規制部に当接し移動規制部から上側に向かう力を受ける。ストッパ部の上側に支持部が配置されることで、支持部がストッパ部を上側から支えストッパ部の変形および損傷を抑制できる。また、支持部がストッパ部の変形を抑制することで、吐出ヘッドおよびステムの下方移動の規制をより確実に行うことができる。結果的に、吐出規制状態において、吐出ヘッドおよびステムに大きな力が加わった場合であっても、吐出孔からの吐出をより確実に抑制できる。

上記態様に係る吐出器において、前記可動部材の前端には、スリットが形成された弾性変形可能な被覆部が設けられ、前記被覆部は、吐出規制位置において、前記吐出孔を前方から覆い、前記可動部材の吐出規制位置から規制解除位置への移動に伴い前記スリットが拡縮することで前記吐出孔を露出させる構成としてもよい。

上述の構成によれば、可動部材を吐出規制位置とすることで、被覆部によって吐出孔を覆うことができる。これにより、吐出孔の周辺に残留した内容液が固化することを抑制でき、固化した内容液によって吐出不良が生じることを抑制できる。
また、上述の構成によれば、可動部材の移動に伴い、被覆部に形成されたスリットが拡縮することで、被覆部が吐出孔を開閉する。そのため、ストッパ部によるロック操作と、被覆部による閉塞操作とを、一連の動作により行うことができ、吐出器の操作性を高めることができる。

上記態様に係る吐出器によれば、液体の予期せぬ吐出を抑制できるとともに簡易な操作で解除できるストッパを備えた吐出器を提供できる。

図１は、実施形態にかかる吐出規制状態の吐出器の断面図である。図２は、実施形態にかかる規制解除状態の吐出器の断面図である。図３は、変形例にかかる吐出規制状態スライド部材の断面図である。図４は、変形例にかかる規制解除状態の吐出器の断面図である。図５は、変形例にかかる被覆部の平面図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る吐出器１を説明する。
図１および図２は、ともに吐出器１の断面図であり、図１は内容物の吐出を規制する吐出規制状態の吐出器１を示し、図２は規制を解除した規制解除状態において吐出動作を行う吐出器１を示す。

吐出器１は、内容液が収容される容器本体２の口部３に取り付けられる。吐出器１は、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ（ベース部）１１と、装着キャップ１１に支持されるレバー部材１６と、ステム１２、吐出孔１３ａが設けられた吐出ヘッド１３、ピストン４１、シリンダ４２およびピストンガイド４３を有し容器本体２から内容液を吸い上げて吐出するポンプ１０と、ポンプ１０の吐出ヘッド１３に装着されるスライド部材（可動部材）１００と、を備える。

ステム１２、ピストン４１、シリンダ４２、およびピストンガイド４３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。さらに、吐出孔１３ａが設けられる方向を前方といい、その反対側を後方という。また、上下方向および前後方向の双方に直交する方向を左右方向という。

装着キャップ１１は、円環状の頂壁部１１ａと、頂壁部１１ａの外周縁から下方に向けて延びる円筒状の口部装着部１１ｂと、頂壁部１１ａの内周縁から上方に向けて延びる上筒部１１ｃと、上筒部１１ｃから上側に延びる移動規制部１１ｄと、上筒部１１ｃの外周面から後方に延びるレバー支持部７７と、を有する。頂壁部１１ａ、口部装着部１１ｂおよび上筒部１１ｃは、中心軸線Ｏを中心として軸方向に延びる。口部装着部１１ｂの内周面には、容器本体２の口部３における外周面に形成された雄ネジに螺合する雌ネジが形成される。装着キャップ１１は、口部装着部１１ｂの雌ネジを口部３の雄ネジに螺合することで容器本体２に固定される。上筒部１１ｃは、ステム１２およびコイルスプリング９５を径方向外側から囲む。移動規制部１１ｄは、上筒部１１ｃの上端面のうちステム１２の後方に位置する領域から上側に突出する。

レバー支持部７７は、後方に向かうに従い漸次上方に向けて延びる。レバー支持部７７の上端には、円柱状の軸体７７Ａが左右方向の外側に向けて突設される。軸体７７Ａの中心を通り、かつ左右方向に延びる仮想の軸線がレバー部材１６の回転軸Ｌとなる。これにより、回転軸Ｌは、ステム１２より後方に配置されるとともに左右方向に延びる。また、レバー支持部７７は、前後方向に延びる一対の側壁部７７ｃを有する。側壁部７７ｃは、軸体７７Ａから前方に向かって延びて上筒部１１ｃおよび移動規制部１１ｄに繋がる。一対の側壁部７７ｃは、左右方向において互いに対向する。

レバー部材１６は、軸体７７Ａを介してレバー支持部７７に取り付けられる。これにより、レバー部材１６は、レバー支持部７７に対して回転軸Ｌ回りに揺動可能に連結される。

レバー部材１６は、吐出ヘッド１３の装着筒部３１の上方を前後方向に跨ぎ、かつノズル筒部３２および後述するスライド部材１００が前後方向に貫く天板部９０と、天板部９０の前端縁から下方に向けて延びる前板部９１と、天板部９０の左右両側の側端縁から下方に向けて突出し、左右方向に向かい合う一対の側板部９２と、を備える。
天板部９０と一対の側板部９２とで囲まれる内部空間には、吐出ヘッド１３が配置される。よって、一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３を左右方向に挟むように配置される。

天板部９０は、上方に向けて膨らむように滑らかに湾曲した形状とされる。前板部９１は、天板部９０の前端縁から前方に向かうに従い漸次下方に向けて延在する。前板部９１の下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされる。一対の側板部９２は、レバー支持部７７の上部を左右方向に挟んでいる。各側板部９２の後端部には、軸体７７Ａが挿通される軸孔部９２Ａが形成される。これにより、レバー部材１６は、レバー支持部７７に対して軸体７７Ａ回り（回転軸Ｌ回り）に揺動可能に支持される。

レバー部材１６の前部には、貫通孔９３が形成される。貫通孔９３は、天板部９０の前端部と前板部９１の上端部との境界部分、および側板部９２の上端部に至る部分に形成される。すなわち、貫通孔９３は、前斜め上方、および左右方向の両側に開口する。但し、貫通孔９３は、少なくとも前方に開口すればよい。貫通孔９３内には、吐出ヘッド１３のノズル筒部３２およびスライド部材１００が挿通される。

レバー部材１６には、吐出ヘッド１３の軸部１０Ａに係合する係合孔９９が形成される。係合孔９９は、レバー部材１６の一対の側板部９２に形成される。係合孔９９内には、吐出ヘッド１３から左右方向に突出する軸部１０Ａが挿入される。これにより、レバー部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に揺動することで、係合孔９９の内周面が軸部１０Ａの外周面を下方に向けて押し込み、吐出ヘッド１３およびステム１２が、下側に移動する。

ポンプ１０は、ステム１２および吐出ヘッド１３を下方移動させることにより吐出孔１３ａから内容液を吐出させる。ポンプ１０は、装着キャップ１１に対し上方に付勢されるステム１２と、ステム１２に装着された吐出ヘッド１３と、筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容されたシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設されピストン４１の内側を上下方向に貫くピストンガイド４３と、を有する。

ステム１２は、円筒形状を有し中心軸線Ｏと同軸に配設される。ステム１２の上端は、シリンダ４２の上端開口部より上方に位置する。ステム１２の上端部には、吐出ヘッド１３が取り付けられる。ステム１２の下端は、シリンダ４２の上端開口部より下方に位置する。ステム１２の下端部には、他の部分より拡径された拡径部１２Ａが形成される。

吐出ヘッド１３は、ステム１２の上端部に装着された装着筒部３１と、装着筒部３１から前方に突出するノズル筒部３２と、ノズル筒部３２の後端から後方に突出する支持部１３ｂと、を有する。装着筒部３１、ノズル筒部３２および支持部１３ｂは、例えば樹脂材料等によって一体形成される。

装着筒部３１は、有頂筒状に形成される。装着筒部３１の上端部には、左右方向に突出する軸部１０Ａが形成される。軸部１０Ａは、左右方向から見て円形である。軸部１０Ａは、レバー部材１６の係合孔９９が係合する。装着筒部３１の外周面には、フランジ部３１ａが設けられる。装着筒部３１は、フランジ部３１ａの下側の領域においてステム１２に嵌合される。フランジ部３１ａは、装着筒部３１の外周面から径方向外側に突出する。フランジ部３１ａは、装着筒部３１の長手方向において中程に配置される。フランジ部３１ａの下面は、ステム１２の上端面に接触する。

ノズル筒部３２は、装着筒部３１から前方に向けて突出する。すなわち、ノズル筒部３２は、ステム１２に対し前方に延びる。ノズル筒部３２の中空部は、装着筒部３１の中空部と連通する。ノズル筒部３２の前端には、中空部の開口としての吐出孔１３ａが設けられる。

支持部１３ｂの下面は、装着キャップ１１に設けられた移動規制部１１ｄの上端面と上下方向に対向する。後述するように、図１に示す吐出規制状態において、支持部１３ｂと移動規制部１１ｄとの間には、スライド部材１００のストッパ部１０４が配置される。

シリンダ４２は、筒状であり、中心軸線Ｏと同軸に配設される。シリンダ４２の下端部には、下方に向けて延びる取付筒４２ａが設けられる。取付筒４２ａに、吸上管９の上端部が嵌合される。吸上管９は、容器本体２内の内容液を吸い上げる。吸上管９の下端開口部は、容器本体２の底部付近に位置する。このため、吸上管９は、容器本体２内の内容液の残量が少ない場合に底部に溜まった内容液を吸い上げることができる。シリンダ４２および取付筒４２ａのそれぞれの内側は、互いに連通する。シリンダ４２および取付筒４２ａは、中心軸線Ｏと同軸に配設される。

シリンダ４２は、取付筒４２ａの上端開口の周縁部に、上方に向けて突出する弁座筒４２ｃが形成されている。弁座筒４２ｃは、中心軸線Ｏと同軸に配設されている。シリンダ４２の内部であって弁座筒４２ｃの上側には、下部弁体４４が収容されている。

シリンダ４２の上端部には、径方向の外側に向けて突出するフランジ部４２ｂが形成される。フランジ部４２ｂは、パッキン６６を介して容器本体２の口部３の上端開口縁に配置される。フランジ部４２ｂの上面は、装着キャップ１１の頂壁部１１ａの下面に接触する。

シリンダ４２には、径方向に貫通する貫通孔４２ｈが形成される。図１に示すように、貫通孔４２ｈは、レバー部材１６を開放した状態で、ピストン４１と径方向で対向するシリンダ４２の壁面に形成される。貫通孔４２ｈは、シリンダ４２の内部を外部と連通させる空気孔として機能する。

コイルスプリング９５は、内側にステム１２が挿入されるとともに、ステム１２を上方付勢状態で下方移動可能に支持する。コイルスプリング９５の下端部は、シリンダ４２のフランジ部４２ｂに配設された下支持部９５Ａに支持される。コイルスプリング９５の上端部は、ステム１２の上端部に配設された上支持部９５Ｂに支持される。コイルスプリング９５は、上支持部９５Ｂと下支持部９５Ａとにより上下方向に圧縮変形させられた状態で配設される。

ピストン４１は、シリンダ４２内に上下動可能に嵌合される。ピストン４１は、ステム１２の上下動に連係して、シリンダ４２内を上下動可能に配設される。

ピストン４１のうち少なくとも下端部は、ステム１２より下方に位置する。ピストン４１において、ステム１２の下端開口縁と上下方向で対向する部分は、ステム１２の下端開口縁より下方に位置する。

ピストン４１は、シリンダ４２内に上下摺動可能に嵌合された外筒ピストン５１と、外筒ピストン５１における径方向の内側に配置され、ピストンガイド４３を径方向の外側から囲繞する内筒ピストン５２と、外筒ピストン５１と内筒ピストン５２とを連結する環状連結部５３と、を備える。これら外筒ピストン５１、内筒ピストン５２および環状連結部５３はそれぞれ、中心軸線Ｏと同軸に配設される。

図１に示すように、レバー部材１６を開放した状態で、ステム１２の下端とピストン４１の環状連結部５３との間には隙間Ａが設けられる。また、図２に示すように、レバー部材１６を後方にひいた状態で、ステム１２の下端は、環状連結部５３に接触し隙間Ａが消失する。

ピストンガイド４３は、有底筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に配置される。ピストンガイド４３の上部は、ステム１２内のうち、拡径部１２Ａより上方に位置する部分に嵌合される。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と一体となって上下移動する。

ピストンガイド４３の下部は、ピストン４１内に挿入される。ピストンガイド４３の下部に、径方向に貫く連通孔４３ａが形成される。また、ピストンガイド４３の下端部には、径方向の外側に突出した台座部４３ｂと、台座部４３ｂからさらに径方向外側に突出する複数のガイド部４３ｃと、が形成される。ガイド部４３ｃは、シリンダ４２の内周面と接触してステム１２の上下移動をガイドする。複数のガイド部４３ｃは、周方向に沿って等間隔に離散的に並ぶ。周方向に並ぶガイド部４３ｃ同士の間には、隙間が設けられる。ピストン４１の内部においてガイド部４３ｃの上側の領域と下側の領域とは互いに連通する。

台座部４３ｂは、ピストンガイド４３のうち、連通孔４３ａより下方に位置する部分に形成される。台座部４３ｂは、ピストン４１を、ピストン４１の下方から支持する。これにより、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する部分と、連通孔４３ａと、の連通が遮断される。ピストンガイド４３が、ピストン４１に対して下方移動し、台座部４３ｂがピストン４１から下方に離間したときに、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する部分と、連通孔４３ａと、が連通する。

下部弁体４４は、嵌合筒４４ａと、弁本体４４ｂと、を備える。
嵌合筒４４ａは、シリンダ４２の下端部内に嵌合される。弁本体４４ｂは板状に形成され、弁座筒４２ｃの上端開口縁に配置される。弁本体４４ｂは、嵌合筒４４ａの内周面に、弾性変形可能な連結片を介して連結される。弁本体４４ｂは、連結片の弾性変形に応じて弁座筒４２ｃに対して上下方向に弾性変位可能に配設される。

以上より、下部弁体４４は、シリンダ４２内の加圧時にシリンダ４２の下端開口を閉塞した状態に保持し、シリンダ４２内の減圧時にシリンダ４２の下端開口を開放する逆止弁となっている。すなわち、下部弁体４４は、シリンダ４２内の加圧時に、シリンダ４２内の内容物がシリンダ４２の下端開口を通じて容器本体２に戻ることを阻止する一方、シリンダ４２内の減圧時に、容器本体２内の内容物をシリンダ４２の下端開口を通じてシリンダ４２内に流入させる。

次に、上述したポンプ１０の作用について説明する。
使用者がレバー部材１６の前板部９１を後方に移動させることで、吐出ヘッド１３の軸部１０Ａに下向きの力が加わる。これにより、吐出ヘッド１３が、コイルスプリング９５による上方付勢力に抗して下方移動する。吐出ヘッド１３とともに、ステム１２およびピストンガイド４３も下方移動し、ピストンガイド４３の台座部４３ｂがピストン４１から下方に離間する。これに伴い、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する領域と、連通孔４３ａと、が連通する。この状態からさらに吐出ヘッド１３を継続して下方移動させると、隙間Ａが消失してステム１２の下端とピストン４１の環状連結部５３が当接し、ピストン４１もステム１２とともに下方移動する。これにより、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する部分が加圧され、シリンダ４２内の内容物が、台座部４３ｂとピストン４１との間の上下方向の隙間、連通孔４３ａ、ピストンガイド４３内、ステム１２内、吐出ヘッド１３の装着筒部３１内、およびノズル筒部３２内をこの順に通過して、吐出孔１３ａから吐出される。この際、下部弁体４４の弁本体４４ｂが、シリンダ４２の弁座筒４２ｃに着座した状態に保たれる。

その後、レバー部材１６の操作を解除すると、コイルスプリング９５による上方付勢力により、吐出ヘッド１３が、ステム１２およびピストンガイド４３とともに上方に復元移動する。この過程において、ピストンガイド４３の台座部４３ｂが、下方からピストン４１に当接することで、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する部分と、連通孔４３ａと、の連通が遮断される。また、この過程において、ピストン４１から吐出孔１３ａに至る流路の体積が増大し、この流路内が負圧になることでサックバック効果が得られ、吐出孔１３ａ近傍の内容物が流路内に向けて吸引される。その後継続して、ピストンガイド４３が、ピストン４１およびステム１２とともに上方に移動すると、シリンダ４２内において、ピストン４１より下方に位置する部分が減圧され、下部弁体４４における弁本体４４ｂが、連結片を弾性変形させつつ、シリンダ４２の弁座筒４２ｃから上方に離間することで、シリンダ４２の下端開口が開放され、容器本体２内の内容物が、シリンダ４２内に流入する。

次に、図１および図２を基に、スライド部材１００について説明する。
スライド部材１００は、上述したノズル筒部３２に対して前後方向にスライド移動可能に装着される。

スライド部材１００は、前後方向に沿って延びる筒状の外装筒部１０１と、外装筒部１０１の後端部から後方に延びるブリッジ部１０２と、ブリッジ部１０２の後端から下方に延びる垂下部１０３と、垂下部１０３の下端に位置するストッパ部１０４と、を備える。外装筒部１０１、ブリッジ部１０２、垂下部１０３およびストッパ部１０４は、例えば樹脂材料等によって一体形成される。

外装筒部１０１の軸線は、前後方向に沿って延びる。外装筒部１０１の軸線は、ノズル筒部３２の軸線と同軸上に配置される。外装筒部１０１の中空部の形状は、円形である。また、ノズル筒部３２の外形は、円形である。外装筒部１０１の中空部の直径は、ノズル筒部３２の外径より若干大きい。外装筒部１０１の中空部には、ノズル筒部３２が挿入される。すなわち、外装筒部１０１は、ノズル筒部３２を軸線の径方向外側から囲む。これにより、外装筒部１０１は、ノズル筒部３２に対して前後方向にスライド移動可能に構成される。
なお、本実施形態において、外装筒部１０１およびノズル筒部３２の内側面形状および外側面形状は、ともに円形である。しかしながら、これらの形状は、楕円形状や多角形状など他の形状を採用することができる。

外装筒部１０１は、軸線と直交する断面における形状がＣ字状である。外装筒部１０１には、軸線方向に沿って延びる切欠部が設けられる。切欠部は、外装筒部１０１の下側の部分に位置する。ノズル筒部３２は、外装筒部１０１の切欠部を押し広げて外装筒部１０１の内部に挿入される。

ブリッジ部１０２は、外装筒部１０１の後端開口縁の上部からブリッジ部１０２は、装着筒部３１の上側を通り吐出ヘッド１３の後方まで延びる。垂下部１０３は、吐出ヘッド１３の後方に位置する。ブリッジ部１０２および垂下部１０３は、外装筒部１０１とストッパ部１０４とを連結するために設けられる。ブリッジ部１０２および垂下部１０３は、側方からみてＬ字状である。

ストッパ部１０４は、ブロック形状を有する。ストッパ部１０４の前方を向く面は、吐出ヘッド１３の装着筒部３１の上端部と対向する。ストッパ部１０４は、左右方向においてレバー支持部７７の一対の側壁部７７ｃの間に配置される。一対の側壁部７７ｃは、ストッパ部１０４を左右両側からガイドしてスライド部材２００の前後方向の移動を補助する。また、一対の側壁部７７ｃは、スライド部材２００が、ノズル筒部３２を中心として回転することを抑制する。

図１に示す、吐出規制状態において、ストッパ部１０４は、装着キャップ１１の移動規制部１１ｄと吐出ヘッド１３の支持部１３ｂとの間に介在する。ストッパ部１０４の上端面は、支持部１３ｂの下方から近接又は当接する。一方、ストッパ部１０４の下端面は、移動規制部１１ｄの上端面に移動規制部１１ｄの上方から近接又は当接する。吐出規制状態において、ストッパ部１０４は、支持部１３ｂと移動規制部１１ｄとの間に介在して、吐出ヘッド１３（およびステム１２）の下方移動を規制する。

スライド部材１００は、図１に示す吐出規制位置と、図２に示す規制解除位置との間を移動可能である。吐出規制位置は、ストッパ部１０４が移動規制部１１ｄの上方から当接して装着キャップ１１に対する吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動が規制される位置である。規制解除位置は、吐出規制位置より後方の位置である。また、規制解除位置は、ストッパ部１０４が移動規制部１１ｄと支持部１３ｂとの間の隙間から離脱することで、装着キャップ１１に対する吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動が許容される位置である。

本実施形態によれば、スライド部材１００が吐出規制位置と規制解除位置との間を移動可能である。このため、スライド部材１００を前後に操作することで、吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動を規制する吐出規制状態と、規制を解除する規制解除状態と、を容易に切り替えることができる。

また、本実施形態によれば、吐出規制状態と規制解除状態との切換において、ストッパ部１０４を有するスライド部材１００を吐出ヘッド１３から離脱させる必要がない。このためスライド部材１００の紛失の懸念を払拭できる。

本実施形態によれば、吐出ヘッド１３は、移動規制部１１ｄに上下方向に隙間を介して対向する支持部１３ｂを有する。ストッパ部１０４は、吐出規制位置において、移動規制部１１ｄと支持部１３ｂとの間に挟まれる。図１に示す吐出規制状態において、吐出ヘッド１３又はステム１２に対して下側に移動させようとする力が付与されると、ストッパ部１０４は移動規制部１１ｄに当接し移動規制部１１ｄから上側に向かう力を受ける。ストッパ部１０４の上側に支持部１３ｂが配置されることで、支持部１３ｂがストッパ部１０４を上側から支えストッパ部１０４の変形および損傷を抑制できる。また、支持部１３ｂが、ストッパ部１０４の変形を抑制することで、吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動の規制をより確実に行うことができる。結果的に、吐出規制状態において、吐出ヘッド１３およびステム１２に大きな力が加わった場合であっても、吐出孔１３ａからの吐出を確実に規制できる。

（変形例１）
図３および図４は、上述の実施形態に採用可能な、変形例のスライド部材２００の断面図である。図３において、スライド部材２００は、吐出規制位置に配置される。また、図４において、スライド部材２００は、規制解除位置に配置される。なお、上述の実施形態と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
スライド部材２００は、上述したノズル筒部３２に対して前後方向にスライド移動可能に装着される。

スライド部材２００は、前後方向に沿って延びる筒状の外装筒部１０１と、外装筒部１０１の前端部に位置する支持筒部１０５と、支持筒部１０５に支持される弾性変形可能な被覆部１１０と、外装筒部１０１の後端部に位置するストッパ部１０４（図３において省略）と、を備える。

支持筒部１０５は、外装筒部１０１の前端部に固定される。支持筒部１０５は、外装筒部１０１を囲む筒状部１０５ａと、筒状部１０５ａの前端に位置する底部１０５ｂと、を有する。筒状部１０５ａは、外装筒部１０１の外周面に嵌る。底部１０５ｂは、後方を向く面において外装筒部１０１の前端面に接触する。底部１０５ｂには、開口１０５ｃが設けられる。底部１０５ｂには、開口１０５ｃを覆う被覆部１１０が固定される。

開口１０５ｃは、ノズル筒部３２の吐出孔１３ａの前方に位置する。開口１０５ｃは、外装筒部１０１の前方の開口および吐出孔１３ａを前方に露出させる。開口１０５ｃは、平面視円形である。開口１０５ｃの直径は、ノズル筒部３２の外径より大きく、外装筒部１０１の外径より小さい。

被覆部１１０は、吐出孔１３ａを前方から覆う。被覆部１１０は、弾性変形可能な軟材質により形成される。被覆部１１０に採用される材質としては、例えばニトリルゴムやブチルゴム、シリコンゴム、エラストマー等のような弾性変形可能なゴム状の材質のほかに低密度ポリエチレン等であってもよい。

図５は、被覆部１１０の平面図である。被覆部１１０には、スリット１３０が形成されている。スリット１３０は、例えばノズル筒部３２の軸線を中心として上下方向び左右方向に延びるＸ字状に形成される。被覆部１１０は、スリット１３０によって複数の可動片１３１に分割されている。各可動片１３１は、軸線上に中心が配置された扇形形状とされている。被覆部１１０は、外周縁を起点に前後方向に撓み変形可能に構成されている。

図１に示すように、被覆部１１０は、スライド部材２００を吐出規制位置とすることで吐出孔１３ａを閉塞する。また、図２に示すように、スライド部材２００をノズル筒部３２に対して後方に移動し規制解除位置とすることで、ノズル筒部３２の前端は、スライド部材２００の前端に対して前方に突出する。これに伴い、ノズル筒部３２は、被覆部１１０の可動片１３１を外側に湾曲させる。これにより、吐出孔１３ａが前方に露出する。

被覆部１１０は、吐出規制位置において、吐出孔１３ａを前方から覆う。また、被覆部１１０は、スライド部材２００の吐出規制位置から規制解除位置への移動に伴いスリット１３０が拡縮することで吐出孔１３ａを露出させる。

本変形例によれば、スライド部材２００を吐出規制位置とすることで、被覆部１１０により吐出孔１３ａを塞ぐことができる。これにより、吐出孔１３ａの周辺に残留した内容液が固化することを抑制でき、固化した内容液によって吐出不良が生じることを抑制できる。

本変形例によれば、スライド部材２００を規制解除位置と吐出規制位置との間で移動させることで、被覆部１１０に形成されたスリット１３０が拡縮させて被覆部１１０が吐出孔１３ａを開閉する。そのため、ストッパ部１０４によるロック操作と、被覆部１１０による閉塞操作とを、一連の動作により行うことができ、吐出器１の操作性を高めることができる。

以上、本発明の実施形態およびその変形例について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態およびその変形例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

上述した実施形態では、支持部１３ｂが吐出ヘッド１３に設けられる場合について例示したが、ステム１２に設けられていてもよい。すなわち、ステム１２又は吐出ヘッド１３が、支持部１３ｂを有していればよい。

上述した実施形態では、装着キャップ１１に設けられた移動規制部１１ｄがストッパ部１０４と当接して吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動を規制する場合について説明した。しかしながら、移動規制部１１ｄは、吐出規制状態で吐出ヘッド１３およびステム１２の下方移動を規制構成であれば、どの部位に設けられていてもよく、またどのような形状であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…吐出器、２…容器本体、３…口部、１０…ポンプ、１１…装着キャップ（ベース部）、１１ｄ…移動規制部、１２…ステム、１３…吐出ヘッド、１３ａ…吐出孔、１３ｂ…支持部、３２…ノズル筒部、１００…スライド部材（可動部材）、１０１…外装筒部、１０４…ストッパ部、１１０…被覆部、１３０…スリット

Claims

内容液が収容される容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、
移動規制部を有し前記容器本体に固定されるベース部と、
前記ベース部に対し上方に付勢されるステムおよび吐出ヘッドを有し前記ステムおよび前記吐出ヘッドを下方移動させることにより吐出孔から内容液を吐出させるポンプと、
前記吐出ヘッドに装着される可動部材と、を備え、
前記吐出ヘッドは、前記ステムに対し前方に延び前端に前記吐出孔が設けられたノズル筒部を有し、
前記可動部材は、
前記ノズル筒部を囲む外装筒部と、
前記外装筒部の後端部に位置するストッパ部と、を有し、
前記可動部材は、
前記ストッパ部が前記移動規制部の上方から当接して前記ベース部に対する前記吐出ヘッドおよび前記ステムの下方移動が規制される吐出規制位置と、
前記吐出規制位置より後方の位置であり前記ベース部に対する前記吐出ヘッドおよび前記ステムの下方移動が許容される規制解除位置と、の間を移動可能である、吐出器。
前記ステム又は前記吐出ヘッドは、前記移動規制部に上下方向に隙間を介して対向する支持部を有し、
前記ストッパ部は、前記吐出規制位置において、前記移動規制部と支持部との間に挟まれる、
請求項１に記載の吐出器。
前記可動部材の前端には、スリットが形成された弾性変形可能な被覆部が設けられ、
前記被覆部は、
吐出規制位置において、前記吐出孔を前方から覆い、
前記可動部材の吐出規制位置から規制解除位置への移動に伴い前記スリットが拡縮することで前記吐出孔を露出させる、
請求項１又は２に記載の吐出器。