JP2024053913A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】継代板との干渉を抑制しながら差込片を筒体に円滑に差し込むことができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、一対の端板１１，１２と一対の側板１３とが交互に周方向に配置されており、周方向の一端に位置する側板１３に連設される継代板１４が周方向の他端に位置する後端板１２の裏面に接合され、軸方向の両端に一対の開口部１０Ａを開口させる筒体１０と、継代板１４と非接合とされる前端板１１の軸方向の両端に連設され、一対の開口部１０Ａを閉じる２つの蓋板２０と、蓋板２０の自由端に連設され、継代板１４およびこれと接合とされた後端板１２に沿って筒体１０の内部に差し込まれる２つの差込片２１と、を備え、継代板１４の軸方向の両方には、継代板１４と接合とされた後端板１２の軸方向の両端よりも外側に向かって突出する一対の案内凸部２７が設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、包装箱に関する。

特許文献１に記載された紙箱は、右側面板、前面板、左側面板および背面板を周方向に連設し、背面板に連設されたのりしろを右側面板の裏面に接着して筒形状を形成している。また、前面板の上端に連設された天面板が筒形状の上面を閉じながら、天面板の先端に連設された天面差込片が背面板に沿って筒形状の内側に差し込まれるようになっている。

特開２０１８－７６０７８号公報

上記した紙箱では、筒形状に差し込まれる天面差込片がのりしろに干渉しないように、のりしろが右側面板の裏面に接着されていた。しかしながら、のりしろと右側面板との継目が右側面に表れてしまうため、例えば、紙箱の美粧性を考慮すると、のりしろを背面板に接着するように構成したいという要求があった。

仮に、のりしろを背面板に接着した場合、筒形状に差し込まれる天面差込片の先端がのりしろに干渉し（突き当り）、円滑な天面差込片の差し込みが阻害されることがあった。この場合、天面板を背面板の上端に連設し、天面差込片を前面板に沿って筒形状の内側に差し込むようにすれば、両者の干渉を防止することが可能だが、前面板と天面板との間に僅かな隙間があくことになり、やはり紙箱の美粧性が低下するという問題があった。また、他にも、設計の都合上、のりしろが前面板に接着され、天面板が背面板の上端に連設され、天面差込片が筒形状に差し込まれることも考えられ、この場合も、円滑な天面差込片の差し込みが阻害されることになっていた。

本発明は、上記事情を考慮し、継代板との干渉を抑制しながら差込片を筒体に円滑に差し込むことができる包装箱を提供する。

本発明は、一対の端板と一対の側板とが交互に周方向に配置され、周方向の一端に位置する前記側板に連設される継代板が周方向の他端に位置する前記端板の裏面に接合され、軸方向の両端に一対の開口部を開口させる筒体と、前記継代板と非接合とされる前記端板の少なくとも軸方向の一端に連設され、少なくとも軸方向の一方の前記開口部を閉じる少なくとも１つの蓋板と、前記蓋板の自由端に連設され、前記継代板およびこれと接合とされた前記端板に沿って前記筒体の内部に差し込まれる少なくとも１つの差込片と、を備え、前記継代板の少なくとも軸方向の一方には、前記継代板と接合とされた前記端板の軸方向の一端よりも外側に向かって突出する案内凸部が設けられている。

この場合、前記継代板から周方向に延設され、前記継代板と接合とされた前記端板の裏面に対向する延長板と、前記延長板の先端から前記継代板と非接合とされる前記端板に向けて延設され、前記筒体の内部空間を仕切る仕切板と、前記仕切板の先端に連設され、前記継代板と非接合とされる前記端板の裏面に接合される接合片と、を更に備えてもよい。

また、本発明は、底板と、一対の端板と一対の側板とが交互に前記底板の周縁部に立設され、一対の前記側板に連設される２つの継代板が一方の前記端板の裏面に接合され、軸方向の一端に開口部を開口させる筒体と、他方の前記端板の軸方向の一端に連設され、前記開口部を閉じる蓋板と、前記蓋板の自由端に連設され、前記継代板および一方の前記端板に沿って前記筒体の内部に差し込まれる差込片と、を備え、各々の前記継代板の軸方向の一方には、一方の前記端板の軸方向の一端よりも外側に向かって突出する案内凸部が設けられている。

これらの場合、一対の前記側板の少なくとも軸方向の一端に連設され、前記開口部を閉じた前記蓋板の裏面に対向する少なくとも２つの内折板を更に備え、前記継代板の少なくとも軸方向の一端部において、軸方向に直交する幅方向の内側には前記案内凸部が突設され、幅方向の外側には相対的に凹んだ係合凹部が形成され、前記蓋板には、幅方向の両端から一対のＬ字状切目を入れることで、前記差込片に食い込むような一対の係合凸部が突設され、前記筒体の内部に差し込まれた前記差込片は、前記Ｌ字状切目の断面を前記内折板の裏面に対向し、前記差込片から抜け出した前記係合凸部は、前記係合凹部に配置されるとよい。

本発明によれば、継代板との干渉を抑制しながら差込片を筒体に円滑に差し込むことができる。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を使用する状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱の製造工程を説明する斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、折り畳んだ状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、筒体を形成した状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、開口部を閉じる過程を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、開口部を閉じた状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱であって、掛合片を開いた状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を使用する状態を基準にしている。

図および図２を参照して、包装箱１および商品ケース９０について説明する。図１は包装箱１を使用する状態を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク１Ａを示す平面図である。

［第１実施形態］
図１に示すように、第１実施形態に係る包装箱１は、これとは別体となる商品ケース９０の側面９４Ａに取り付けられる。包装箱１を取り付けた商品ケース９０は、複数積み重ねられて店頭等に展示される。包装箱１は、略直方体状を成す使用形態とされ、包装箱１の内部には、例えば、商品ケース９０に添えて顧客に贈られる景品（図示せず）が収容されている。包装箱１の表面（外面）には、例えば、景品や商品ケース９０に収容された商品（図示せず）の説明や広告等の情報が表示（印刷）されている。

［商品ケース］
図１を参照して、商品ケース９０について簡単に説明する。商品ケース９０は、配列させた複数の商品（例えば飲料缶等）を包むように包装する所謂ラップアラウンド形式の箱である。商品ケース９０は、一対の平面壁９１と一対の側面壁９２とを交互に連設させて角筒状を成している。一対の側面壁９２の両端には二対の内フラップ９３が連設され、一対の平面壁９１の両端には二対の外フラップ９４が連設されている。内フラップ９３が折り曲げられ、外フラップ９４が内フラップ９３に重なるように折り曲げられて接着される。商品ケース９０は一対の平面壁９１を上下方向に向けた姿勢とされ、上下一対の外フラップ９４は先端を突き合せ突き合わせて側面９４Ａを形成する。

［包装箱（ブランク）］
包装箱１は、図２に示すブランク１Ａから組み立てられる。ブランク１Ａは、１枚の板紙を抜型等で打ち抜いて形成されている。板紙は、例えば、表裏両面をコーティングした多層抄きの厚紙である。なお、図２は、包装箱１の表面（外面）側を示している。本明細書では、紙目と平行な方向を「紙目方向」と呼び、紙目方向に直交する方向を「直交方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「紙目方向」を示し、「Ｙ」は「直交方向」を示している。

図２に示すように、ブランク１Ａは、前端板１１と、後端板１２と、一対の側板１３と、継代板１４と、延長板１５と、仕切板１６と、接合片１７と、一対の蓋板２０と、一対の差込片２１と、４つの内折板２２と、を備えている。なお、本明細書では、前端板１１と後端板１２をまとめて説明する場合、単に「一対の端板１１，１２」と呼ぶこととする。また、図２において、一対の側板１３は、前端板１１を挟んで上下対称となる形状であるため、主に１つの側板１３について説明する。また、一対の蓋板２０および一対の差込片２１は、それぞれ、前端板１１を挟んで左右対称となる形状であるため、主に１つの蓋板２０および１つの差込片２１について説明する。さらに、４つ（二対）の内折板２２は、前端板１１を中心に９０度ずつ回転させたような形状であるため、主に１つの内折板２２について説明する。

＜前端板、後端板、側板＞
前端板１１および後端板１２は、概ね、直交方向（左右方向）を長辺とする長方形状に形成されている。一対の側板１３は、それぞれ、直交方向を長辺とする略長方形状に形成され、その紙目方向の寸法は、前端板１１の紙目方向の寸法よりも短く（例えば１／３程度）なっている。一対の端板１１，１２と一対の側板１３とは、交互に紙目方向（周方向）に一列に並設（配置）されている。一対の側板１３は、第１折曲線Ｌ１を介して前端板１１の紙目方向の両端に連設されている。後端板１２は、第２折曲線Ｌ２を介して図２で下方の側板１３に連設されている。なお、前端板１１と一対の側板１３との表面は、広告等の情報を印刷するための提示面となっている（図示せず）。また、提示面には、広告等の情報を印刷することに限らず、例えば、ＰＯＰ広告等の情報が提示面に貼付されたり、書き込まれたりしてもよい（図示せず）。

（回動板、ロック片）
後端板１２には、直交方向の両端から中央に向かって一対の凹部１２Ａが凹設されている。各々の凹部１２Ａは略台形状に切り欠かれており、各々の凹部１２Ａには回動板２３が配置されている。一対の回動板２３は、ヒンジ線Ｌ１１を介して後端板１２の直交方向の両側に連設されている。一対のヒンジ線Ｌ１１は、後端板１２の紙目方向の先端から基端（図２の下方から上方）に向かって互いに接近するように傾斜している。このため、各々の回動板２３は、略台形状に形成されている。各々の回動板２３の直交方向の先端には、差込折線Ｌ１２を介してロック片２４が連設されている。各々の差込折線Ｌ１２は紙目方向と略平行に伸長し、各々のロック片２４は略長方形状に形成されている。各々の回動板２３には、紙目方向（幅方向）の両端から一対のＬ字状切目２３Ａを入れることで、ロック片２４に食い込むような一対のロック凸部２５が突設されている。一対のロック凸部２５が設けられることで、ロック片２４の基端部には括れ部２４Ａが形成されている。

（掛合片）
後端板１２の中央領域には、直交方向に伸長する掛合折線Ｌ１３の両端を結ぶように略Ｕ字状（コ字状）の切目線２６Ａが切り込まれ、掛合折線Ｌ１３と切目線２６Ａとで囲まれた範囲に掛合片２６が区画されている。掛合片２６は、略四角形状に形成され、掛合折線Ｌ１３を介して後端板１２に連設されている。掛合片２６の先端側には、略半円形状の指入れ穴２６Ｂが凹設されている。なお、指入れ穴２６Ｂは省略されてもよい。

＜継代板＞
継代板１４は、第１折曲線Ｌ１を介して図２で上方（周方向の一端）に位置する側板１３に連設されている。継代板１４は、直交方向を長辺とする略長方形状に形成され、その紙目方向の寸法は、側板１３の紙目方向の寸法よりも短く（例えば１／２程度）なっている。詳細は後述するが、継代板１４は、後端板１２の先端部（自由端部）の裏面に接合（接着）される部位である。

（案内凸部）
継代板１４の直交方向（軸方向）の両端部には、一対の案内凸部２７が突設されている。詳細には、継代板１４の直交方向の両端部において、一対の案内凸部２７は、継代板１４の紙目方向の先端側（図２で上半分程度）に突設されている。各々の案内凸部２７は、略台形状の突起である。また、継代板１４の直交方向の両端部において、紙目方向の基端側（図２で下半分程度）には、相対的に凹んだ一対の係合凹部２８が形成されている。各々の係合凹部２８は、実際に凹んでいるわけではなく、案内凸部２７が突設されることで相対的に凹んでいるように見える部分である。一対の案内凸部２７を除いた継代板１４の直交方向の寸法（一対の係合凹部２８間の距離）は、側板１３や後端板１２の直交方向の寸法（最大値）よりも僅かに短くなっている。案内凸部２７の突出寸法（係合凹部２８との段差）は、例えば約３ｍｍとされている。

＜延長板、仕切板、接合片＞
延長板１５は、継代板１４から紙目方向の一方（周方向）に延設されている。つまり、延長板１５は、継代板１４と一体に形成されている。延長板１５と継代板１４とを合わせた紙目方向の寸法は、前端板１１の紙目方向の寸法の略半分とされている。延長板１５は、直交方向を長辺とする略長方形状に形成され、その直交方向の寸法は、継代板１４や側板１３の直交方向の寸法よりも十分に短くなっている。仕切板１６は、第３折曲線Ｌ３を介して延長板１５の紙目方向の先端に連設されている。仕切板１６は、延長板１５と同一幅（直交方向の寸法）となる略長方形状に形成され、その紙目方向の寸法は、側板１３の紙目方向の寸法と同一とされている。接合片１７は、第４折曲線Ｌ４を介して仕切板１６の紙目方向の先端に連設されている。接合片１７は、仕切板１６から紙目方向の一方（図２で上方）に向かって幅狭くなる略台形状に形成されている。接合片１７の紙目方向の寸法は、仕切板１６の紙目方向の寸法の略半分とされている。

＜蓋板、差込片＞
一対の蓋板２０は、第５折曲線Ｌ５を介して前端板１１の直交方向（軸方向）の両端に連設されている。蓋板２０は、前端板１１と同一幅（紙目方向の寸法）となる略長方形状に形成され、その直交方向の寸法は、側板１３の紙目方向の寸法と同一とされている。一対の差込片２１は、第６折曲線Ｌ６を介して一対の蓋板２０の直交方向の先端（自由端）に連設されている。差込片２１は、蓋板２０と同一幅（紙目方向の寸法）となる略長方形状に形成され、その直交方向の寸法は、蓋板２０の直交方向の寸法の略半分とされている。

第６折曲線Ｌ６（蓋板２０と差込片２１との境界）の紙目方向の中央付近には、差込切目３０が切り込まれている。差込切目３０は、第６折曲線Ｌ６から差込片２１の側に突き出す台形状切目３０Ａと、台形状切目３０Ａの両端から第６折曲線Ｌ６上に延びる直線状切目３０Ｂと、で構成されている。蓋板２０には、台形状切目３０Ａを入れることで、差込片２１に食い込むような台形凸部３０Ｃが突設されている。差込切目３０の全長は、ロック片２４（回動板２３）の紙目方向（幅方向）の寸法よりも僅かに長くなっている。蓋板２０には、紙目方向（幅方向）の両端から一対のＬ字状切目２０Ａを入れることで、差込片２１に食い込むような一対の係合凸部３１が突設されている。一対の係合凸部３１が設けられることで、差込片２１の基端部には括れ部２１Ａが形成されている。

＜内折板＞
４つの内折板２２は、それぞれ、第７折曲線Ｌ７を介して側板１３の直交方向（軸方向）の端部と蓋板２０の紙目方向（幅方向）の端部とに連設されている。前端板１１、側板１３、蓋板２０および内折板２２の角部が集まる部分には、円形の抜き穴Ｈが穿設されている。内折板２２は、概ね菱形状に形成されており、抜き穴Ｈから対角線上に延びる第８折曲線Ｌ８によって略二等分に区画されている。内折板２２の先端（自由端）において、側板１３との接続部の近傍には内折凸部３２が形成され、内折凸部３２から第８折曲線Ｌ８までの間は、内折凸部３２よりも一段凹んだ内折凹部３３とされている。なお、抜き穴Ｈは省略されてもよい。

なお、第１折曲線Ｌ１、第５～第７折曲線Ｌ５～Ｌ７、ヒンジ線Ｌ１１、差込折線Ｌ１２および掛合折線Ｌ１３は、それぞれ、板紙を表面から凹ませた汎用罫線である。第２～第４折曲線Ｌ２～Ｌ４および第８折曲線Ｌ８は、汎用罫線上にミシン目を形成したリード罫である。汎用罫線は、主に、裏面を内側に向けるように板紙を折り曲げる（正折りする）機能を有している。リード罫は、正折りし易くしたり、表面を内側に向けるように板紙を折り曲げたり（逆折りしたり）する機能を有している。上記した折曲線等は、汎用罫線やリード罫に限らず、例えば、ミシン目等、板紙を所望の向きに折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［包装箱の製造］
次に、図３Ａおよび図３Ｂを参照して、包装箱１の製造工程について簡単に説明する。図３Ａは包装箱１の製造工程を説明する斜視図である。図３Ｂは包装箱１を折り畳んだ状態を示す斜視図である。

包装箱１は、例えば、自動製函機（図示せず）によって大量生産される。自動製函機には複数のブランク１Ａがセットされており、自動製函機はブランク１Ａを適所で折り曲げたり接着したりすることで包装箱１を製造する。

図３Ａに示すように、自動製函機は、接合片１７の裏面に接着剤を塗布し（図２の斜線部および図３Ａの破線部を参照）、継代板１４を第１折曲線Ｌ１に沿って内側に折り返す（正折りする）。継代板１４、延長板１５、仕切板１６および接合片１７は、側板１３と前端板１１との裏面に重なり、接合片１７は、接着剤を介して前端板１１（継代板１４と非接合とされる端板）の裏面に接合される。

続いて、図３Ｂに示すように、自動製函機は、後端板１２の自由端側の裏面に接着剤を塗布し（図２の斜線部および図３Ｂの破線部を参照）、後端板１２に隣接する側板１３を第１折曲線Ｌ１に沿って内側に折り返す（正折りする）。後端板１２および側板１３は、先に折り返した各板１４～１７の表面に重なり、後端板１２の自由端側は、接着剤を介して継代板１４の表面に接合される。換言すれば、紙目方向（周方向）の一端に位置する側板１３に連設された継代板１４が、紙目方向（周方向）の他端に位置する後端板１２の裏面に接合される。継代板１４の軸方向の両側に設けられた一対の案内凸部２７は、継代板１４と接合とされた後端板１２の軸方向の両端よりも外側に向かって突出している。一対の案内凸部２７を除いた継代板１４の軸方向の両端（一対の係合凹部２８を形成する両縁）は、後端板１２の軸方向の両端よりも僅かに内側に位置している。

以上によって、平坦に折り畳まれた包装箱１が完成する。

［包装箱の組立（封緘）］
次に、図４ないし図６を参照して、包装箱１の組立手順（封緘手順）について説明する。図４は筒体１０を形成した状態を示す斜視図である。図５は開口部１０Ａを閉じる過程を示す斜視図である。図６は開口部１０Ａを閉じた状態を示す斜視図である。

＜筒体の組立＞
図４に示すように、作業者は、折り畳まれた包装箱１（図３Ｂ参照）の一対の側板１３を引き起こして、一対の端板１１，１２と一対の側板１３とを略直交させる。これにより、一対の端板１１，１２と一対の側板１３とが交互に周方向に配置され、角筒状の筒体１０が形成される。一対の端板１１，１２は内部空間１０Ｂを挟んで厚み方向に対向し、一対の側板１３は内部空間１０Ｂを挟んで幅方向に対向する。筒体１０の軸方向の両端には、一対の開口部１０Ａが開口している。

筒体１０を形成する過程で、仕切板１６は、延長板１５に対して第３折曲線Ｌ３に沿って略直角に正折りされ、接合片１７に対して第４折曲線Ｌ４に沿って略直角に逆折りされる。この状態で、延長板１５は、後端板１２（継代板１４と接合とされた端板）の裏面に対向している。仕切板１６は、延長板１５の先端から前端板１１（継代板１４と非接合とされる端板）に向けて延設されている。仕切板１６は、後端板１２の内側に積層された延長板１５と、前端板１１に接合された接合片１７との間に架設され、筒体１０の内部空間１０Ｂを略二分割に仕切る。

＜開口部の閉塞＞
作業者は、筒体１０の軸方向の一方の開口部１０Ａを蓋板２０で閉塞する。具体的には、図４に示すように、作業者は、幅方向両側の内折板２２を第７折曲線Ｌ７で正折りし、かつ第８折曲線Ｌ８で逆折りしながら、蓋板２０を第５折曲線Ｌ５に沿って正折りする。図５に示すように、内折板２２は、第８折曲線Ｌ８で二重に折り重ねられ、蓋板２０は、内折板２２を押し込みながら、軸方向の一方の開口部１０Ａを閉じる。また、作業者は、差込片２１を第６折曲線Ｌ６に沿って正折りして継代板１４およびこれと接合とされた後端板１２に沿って筒体１０の内部に差し込む。詳細には、差込片２１を第６折曲線Ｌ６で正折りすると、蓋板２０の一対の係合凸部３１および台形凸部３０Ｃが差込片２１から抜け出して相対的に突出し、一対の係合凸部３１および台形凸部３０Ｃが抜け出した跡には僅かな隙間（スリット）が開口する（図４および図５参照）。差込片２１は、その先端部を案内凸部２７の裏面に接触させながら、後端板１２（継代板１４）の裏面と内折板２２の上端との隙間を通って筒体１０の内部に差し込まれる（図４および図５参照）。

図６に示すように、差込片２１全体が筒体１０の内部に差し込まれ、蓋板２０が開口部１０Ａを閉塞した状態で、差込片２１は、括れ部２１Ａを一対の内折板２２の内折凹部３３間に嵌め込み、Ｌ字状切目２０Ａの断面を内折板２２の内折凸部３２の裏面に対向させている（係合させている）（図示せず）。また、差込片２１から抜け出した係合凸部３１は、継代板１４の係合凹部２８に配置されている（図５および図６参照）。係合凸部３１は、継代板１４の係合凹部２８を形成する両縁（後端板１２の軸方向の一端）に対向し、案内凸部２７と噛み合うように配置される。なお、幅方向両側の２つの内折板２２は、開口部１０Ａを閉じた蓋板２０の裏面に対向する（図５参照）。

次に、作業者は、回動板２３をヒンジ線Ｌ１１に沿って跳ね上げながら（逆折りしながら）、ロック片２４を差込折線Ｌ１２に沿って正折りし、ロック片２４の先端を差込切目３０（台形凸部３０Ｃが抜け出してできたスリット）に向ける（図５参照）。作業者は、ヒンジ線Ｌ１１まわりに跳ね上げた回動板２３を元に戻しながら、ロック片２４を差込切目３０に差し込む（図６参照）。ロック片２４は、括れ部２４Ａを台形状切目３０Ａに嵌め込み、Ｌ字状切目２３Ａの断面を直線状切目３０Ｂの縁部（差込片２１の裏面）に対向（係合）させている（図示せず）。一対のロック凸部２５と台形凸部３０Ｃとは、互いに噛み合うように係合している。

以上によって、筒体１０の軸方向の一方の開口部１０Ａは蓋板２０で閉塞され、差込片２１はロック片２４等によって筒体１０から容易に引き抜けない状態になる（図６参照）。また、ヒンジ線Ｌ１１が斜めに形成されているため、回動板２３が跳ね上がり難く、ロック片２４が引き抜き難くなっている。

＜景品の収容および封緘＞
作業者は、筒体１０の軸方向の他方の開口部１０Ａから、仕切板１６で仕切られた内部空間１０Ｂに１つまたは２つの景品を収容する。作業者は、筒体１０に景品を収容した後、上記した一方の開口部１０Ａの閉塞手順と同一の手順で、他方の開口部１０Ａを閉塞する（後述する図７参照）。

以上によって、包装箱１の組立（封緘）が完了する。なお、上記した包装箱１の組立手順（封緘手順）では、筒体１０の軸方向の一方の開口部１０Ａを閉塞した後に景品を収容していたが、これに限らず、例えば、筒体１０を形成した後に景品を収容し、その後、軸方向の両方の開口部１０Ａを閉塞してもよい。

［包装箱の取付］
次に、図１および図７を参照して、作業者は、景品を収容した包装箱１を商品ケース９０の側面９４Ａに取り付ける。図７は掛合片２６を開いた状態を示す斜視図である。

図１に示すように、包装箱１は、一対の側板１３を上下方向に向け、前端板１１を正面に向け、後端板１２の掛合片２６を介して商品ケース９０の側面９４Ａに取り付けられる。図７に示すように、作業者は、指入れ穴２６Ｂに指を掛け、掛合片２６を切目線２６Ａに沿って切断しながら掛合折線Ｌ１３で外側に折り曲げる。作業者は、掛合片２６の先端部（下端部）を商品ケース９０の一対の外フラップ９４の突き合せ部分の隙間に差し込み、掛合片２６を下方の外フラップ９４に引っ掛ける。これにより、包装箱１が商品ケース９０の側面９４Ａに仮に固定される。

次に、作業者は、包装箱１を上下方向に横断するように商品ケース９０の上下一対の平面壁９１に渡って透明な粘着テープ（図示せず）を貼り付ける。これにより、包装箱１が商品ケース９０の側面９４Ａに固定される（図１参照）。

以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、継代板１４が、継代板１４と接合とされた後端板１２の軸方向の両端よりも両外側に向かって突出した一対の案内凸部２７を有する構成とした。この構成によれば、差込片２１の先端が継代板１４の先端に突き当たることが防止され、差込片２１を案内凸部２７の裏面に接触させながら筒体１０の内部に差し込むことができる。これにより、案内凸部２７が差込片２１を筒体１０に差し込む際のガイドとして利用されるため、継代板１４との干渉を抑制しながら差込片２１を筒体１０に円滑に差し込むことができる。また、継代板１４および差込片２１等が後端板１２の側に集約されているため、前端板１１を継目のない平面とすることができる。これにより、商品ケース９０の側面９４Ａに包装箱１を取り付けた際に、包装箱１の美粧性を向上させることができると共に、前端板１１および一対の側板１３を広告や情報の提示面として利用することができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、接合片１７を後端板１２の裏面に接合し、前端板１１の先端部を継代板１４に接合し、一対の側板１３と仕切板１６とを引き起こすことで、内部空間１０Ｂが２つに仕切られた筒体１０を形成することができる。これにより、仕切りを別部材とする場合に比べて、簡単に包装箱１を組み立てることができる。

また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、筒体１０の内部に差し込まれた差込片２１がＬ字状切目２０Ａの断面を内折板２２の裏面に係合させるため、筒体１０の内部に差し込まれた差込片２１を引き抜き難くすることができる。また、差込片２１から抜け出した係合凸部３１が係合凹部２８に嵌り込むため、包装箱１を封緘した状態で案内凸部２７を目立ち難くすることができ、包装箱１の美粧性を高めことができる。

なお、第１実施形態に係る包装箱１では、継代板１４の軸方向の両端部に一対の案内凸部２７が突設されていたが、本発明はこれに限定されない。案内凸部２７は、継代板１４の少なくとも軸方向の一方に設けられ、継代板１４と接合とされた後端板１２の軸方向の一端よりも外側に向かって突出すればよい（図示せず）。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の蓋板２０が、継代板１４と非接合とされる前端板１１の軸方向の両端に連設されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、蓋板２０は、前端板１１の軸方向の一端のみに連設され、前端板１１の軸方向の他端では省略されてもよい。すなわち、筒体１０の軸方向の他方の開口部１０Ａは開放されていてもよく、この場合には、軸方向の他方に位置する差込片２１、内折板２２、回動板２３およびロック片２４等も省略してもよい。このように、蓋板２０（および差込片２１）は、前端板１１の少なくとも軸方向の一端に連設され、軸方向の一方の開口部１０Ａを閉じることができればよい。また、筒体１０の軸方向の他方の開口部１０Ａは、蓋板２０等とは異なる構造で閉塞されてもよい。具体的な一例として、所謂Ａ形式の段ボール箱のように、一対の側板１３の軸方向の他端に連設された一対の内フラップと、一対の端板１１，１２の軸方向の他端に連設された一対の外フラップとを順に折り重ね、一対の外フラップの突き合わせ部に粘着テープ等を貼付することで、開口部１０Ａを閉塞してもよい（図示せず）。また、他方の開口部１０Ａを閉塞する構造は、地獄底（アメリカンロック）であってもよいし、筒体１０を形成する過程で自動的に形成されるワンタッチ底であってもよい（いずれも図示せず）。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、内折板２２が側板１３と蓋板２０とに連設されていたが、本発明はこれに限定されない。内折板２２は、側板１３の軸方向の端部に連設され、蓋板２０とは分離されていてもよい（図示せず）。また、例えば、上記したように、他方の開口部１０Ａが蓋板２０等とは異なる構造で閉塞される場合、軸方向の他方の内折板２２は省略されてもよい（図示せず）。つまり、少なくとも２つの内折板２２が、一対の側板１３の少なくとも軸方向の一端に連設されていればよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１では、延長板１５、仕切板１６および接合片１７が設けられていたが、これに限らず、これらは省略されてもよい（図示せず）。つまり、筒体１０の内部空間１０Ｂは仕切られていなくてもよい。

また、第１実施形態に係る包装箱１は、商品ケース９０の側面９４Ａに取り付けられるものであったが、これに限らず、包装箱１が単体で使用されてもよい。

［第２実施形態］
次に、図８および図９を参照して、第２実施形態に係る包装箱２（ブランク２Ａ）について簡単に説明する。図８は包装箱２のブランク２Ａを示す平面図である。図９は包装箱２を示す斜視図である。なお、第２実施形態に係る包装箱２の説明では、上記した第１実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成には同一の符号を付し、包装箱１と同一または対応する説明は省略する。また、図８に示す破線は、汎用罫線やリード罫等の折曲線を示している。

包装箱２では、一対の端板１１，１２と一対の側板１３とが、略四角形状の底板４０の周縁部に連設されている。一対の端板１１，１２と一対の側板１３とが交互に底板４０の周縁部に立設されることで、上端面（軸方向の一端）に開口部１０Ａを開口させた筒体１０が形成されている。一対の側板１３の前端には、一対（２つ）の継代板１４が連設されている。２つの継代板１４は、側板１３に対して内向きに折り曲げられ、前端板１１の左右両側の裏面に接合（接着）されている。各々の継代板１４の上方（軸方向の一方）には、前端板１１の上端（軸方向の一端）よりも上方（外側）に向かって突出する案内凸部２７が設けられている。

一対の側板１３の後端には、一対（２つ）の内片４１が連設されている。２つの内片４１は、側板１３に対して内向きに折り曲げられ、後端板１２の左右両側の裏面に対向する。一対の側板１３の上端には一対（２つ）の内折板２２が連設され、後端板１２の上端には蓋板２０が連設され、蓋板２０の自由端には差込片２１が連設されている。各々の内折板２２が側板１３に対して内向きに折り曲げられた後、蓋板２０が後端板１２に対して内向き（前方）に折り曲げられて開口部１０Ａを閉じる（図示せず）。蓋板２０が閉じられる過程で、差込片２１は、２つの継代板１４および前端板１１に沿って筒体１０の内部に差し込まれる（図示せず）。

図示は省略するが、蓋板２０が開口部１０Ａを閉塞した状態で、差込片２１は、Ｌ字状切目２０Ａの断面を内折板２２裏面に対向させている。また、係合凸部３１は、継代板１４の係合凹部２８に配置されている。２つの内折板２２は、開口部１０Ａを閉じた蓋板２０の裏面に対向する。

以上説明した第２実施形態に係る包装箱２によれば、継代板１４との干渉を抑制しながら差込片２１を筒体１０に円滑に差し込むことができる等、第１実施形態に係る包装箱１と同様の効果を得ることができる。

なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、継代板１４の軸方向の端部において、案内凸部２７が幅方向の内側に突設され、係合凹部２８が幅方向の外側に相対的に凹設されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、係合凹部２８を省略し、継代板１４の軸方向の端部全体が案内凸部２７とされてもよい（図示せず）。この場合、蓋板２０の係合凸部３１（Ｌ字状切目２０Ａ）が省略されてもよい（図示せず）。

また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、板紙で形成されていたが、本発明はこれに限定されない。包装箱１，２は、例えば、紙製の段ボールシートや樹脂製の板（シート）等で形成されてもよい。また、包装箱１，２の各部の寸法（幅、奥行き、高さ等）や形状、板紙等の厚みや紙目方向等は自由に変更してもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱の一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２ 包装箱
１０ 筒体
１０Ａ 開口部
１０Ｂ 内部空間
１１ 前端板
１２ 後端板
１３ 側板
１４ 継代板
１５ 延長板
１６ 仕切板
１７ 接合片
２０ 蓋板
２０Ａ Ｌ字状切目
２１ 差込片
２２ 内折板
２７ 案内凸部
２８ 係合凹部
３１ 係合凸部
４０ 底板

Claims (4)

1. 一対の端板（１１，１２）と一対の側板（１３）とが交互に周方向に配置され、周方向の一端に位置する前記側板に連設される継代板（１４）が周方向の他端に位置する前記端板（１２）の裏面に接合され、軸方向の両端に一対の開口部（１０Ａ）を開口させる筒体（１０）と、
   前記継代板と非接合とされる前記端板（１１）の少なくとも軸方向の一端に連設され、少なくとも軸方向の一方の前記開口部を閉じる少なくとも１つの蓋板（２０）と、
   前記蓋板の自由端に連設され、前記継代板およびこれと接合とされた前記端板に沿って前記筒体の内部に差し込まれる少なくとも１つの差込片（２１）と、を備え、
   前記継代板の少なくとも軸方向の一方には、前記継代板と接合とされた前記端板の軸方向の一端よりも外側に向かって突出する案内凸部（２７）が設けられていることを特徴とする包装箱。
2. 前記継代板から周方向に延設され、前記継代板と接合とされた前記端板（１２）の裏面に対向する延長板（１５）と、
   前記延長板の先端から前記継代板と非接合とされる前記端板（１１）に向けて延設され、前記筒体の内部空間（１０Ｂ）を仕切る仕切板（１６）と、
   前記仕切板の先端に連設され、前記継代板と非接合とされる前記端板（１１）の裏面に接合される接合片（１７）と、を更に備えていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 底板（４０）と、
   一対の端板（１１，１２）と一対の側板（１３）とが交互に前記底板の周縁部に立設され、一対の前記側板に連設される２つの継代板（１４）が一方の前記端板（１１）の裏面に接合され、軸方向の一端に開口部（１０Ａ）を開口させる筒体（１０）と、
   他方の前記端板（１２）の軸方向の一端に連設され、前記開口部を閉じる蓋板（２０）と、
   前記蓋板の自由端に連設され、前記継代板および一方の前記端板に沿って前記筒体の内部に差し込まれる差込片（２１）と、を備え、
   各々の前記継代板の軸方向の一方には、一方の前記端板の軸方向の一端よりも外側に向かって突出する案内凸部（２７）が設けられていることを特徴とする包装箱。
4. 一対の前記側板の少なくとも軸方向の一端に連設され、前記開口部を閉じた前記蓋板の裏面に対向する少なくとも２つの内折板（２２）を更に備え、
   前記継代板の少なくとも軸方向の一端部において、軸方向に直交する幅方向の内側には前記案内凸部が突設され、幅方向の外側には相対的に凹んだ係合凹部（２８）が形成され、
   前記蓋板には、幅方向の両端から一対のＬ字状切目（２０Ａ）を入れることで、前記差込片に食い込むような一対の係合凸部（３１）が突設され、
   前記筒体の内部に差し込まれた前記差込片は、前記Ｌ字状切目の断面を前記内折板の裏面に対向し、前記差込片から抜け出した前記係合凸部は、前記係合凹部に配置されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装箱。

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