JP2024034234A - 端糸処理装置及び端糸処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】編地の近くで端糸を切断できる端糸処理装置を提供する。【解決手段】横編機１００のニードルベッド１１０の長手方向に沿って移動可能な端糸処理装置１であって、少なくともニードルベッド１１０の端部に備わるグリッパ装置１５０から編地Ｋの編み始めの編目まで延びる端糸を、ニードルベッド１１０の歯口Ｓよりも上方で保持するキャッチャ３０と、歯口Ｓよりも上方に保持された端糸をキャッチャ３０に隣接する位置から前記編目との間において切断するカッタ６０と、を備える。【選択図】図５

Description

本発明は、横編機において編成される編地の端糸を処理する端糸処理装置及び端糸処理方法の技術に関する。

従来、横編機において編成される編地の端糸を処理する端糸処理装置及び端糸処理方法の技術は公知となっている。

横編機では、新たに編成を開始する場合や新しい編糸を使用する際に、編糸の先端を針床の両端部に備えるグリッパ装置に把持させた状態で、ヤーンキャリアを編み幅内へ移動させて、編目形成を行う。こうして、編地をある程度編成した場合、カッタ装置を用いて、グリッパと編地の最初の編目との間に渡る端糸を切断する場合がある。また、編成終了時には、次の編成に備えるため、カッタ装置を用いて、グリッパと編地の最終の編目との間に渡る端糸を切断する場合がある。

特許文献１には、編成途中に編地の最終の編目とヤーンフィーダとの間の編糸を２つのグリッパで掴み、２つのグリッパの間で切断する技術が開示されている。しかしながら、糸入れ時には、ヤーンフィーダから給糸される編糸は、グリッパから編地の最初の編目までにおいて歯口の下方に位置するなど、歯口付近で低く延びているため、編地の近くで端糸を切断するのは困難である。編糸を切断する箇所が編地から離れていると、編地から垂れ下がって編地側に残る編糸の処理が煩雑となる点で好ましくない。このような課題を解決する端糸処理装置は従来に無い。

特許第４０１５９８０号公報

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、編地の近くで端糸を切断できる端糸処理装置及び端糸処理方法を提供することである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、本発明に係る端糸処理装置は、横編機の針床の長手方向に沿って移動可能な端糸処理装置であって、少なくとも前記針床の端部に備わる端糸保持機構から編地の編み始めの編目まで延びる端糸を、前記針床の歯口よりも上方で保持する保持手段と、前記歯口よりも上方に保持された端糸を前記保持手段に隣接する位置から前記編目との間において切断する切断手段と、を備えるものである。
このように構成することにより、編地の近くで端糸を切断できる。より詳細には、歯口付近で低く延びている端糸でも編地の近くで切断できる。

また、前記切断手段は、前記編目の近傍で端糸を切断するようにしてもよい。
このように構成することにより、より編地の近くで端糸を切断できる。したがって、編地に残る端糸を短くできるので、編成後の後処理を無くす、または容易にすることができる。

また、前記切断手段は、前記保持手段と前記編目との間において端糸を上下方向に渡らせた状態で、当該端糸を切断するようにしてもよい。
このように構成することにより、より編地の近くで端糸を切断できる。

また、前記保持手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、進出時に端糸の下方に位置して、端糸を前記歯口の上方に保持するようにしてもよい。
このように構成することにより、保持手段を進出させることにより端糸を歯口の上方に保持して当該端糸を切断可能な状態と、保持手段を退避させることにより編成の妨げとならない状態とを切り替えることができる。

また、前記保持手段は、前記歯口に対して上下動可能に構成され、下降位置にある状態で端糸を引っ掛けて上昇することにより端糸を前記歯口の上方に保持し、前記切断手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、前記保持手段が上昇位置にある状態で、進出して端糸を切断するようにしてもよい。
このように構成することにより、端糸を上下方向に渡らせることができるので、端糸を切断し易くすることができる。また、端糸を上下方向に渡らせることができるので、より編地の近くで端糸を切断できる。また、切断手段を作用させるための空間を確保し易くすることができる。

また、前記保持手段は、前記歯口よりも上方において前記歯口から離間して位置し、前記切断手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、前記保持手段から前記横編機のヤーンフィーダに延びる部分の端糸に作用して、当該端糸を前記歯口に近接する位置と前記歯口から離間する位置とに変位させる変位機構をさらに備えるようにしてもよい。
このように構成することにより、保持手段が歯口から離間して位置することにより端糸を切断し易くできると共に、端糸が上方から供給されることによる編成し難さを抑制することができる。

また、前記保持手段は、切欠き部を有し、前記切断手段は、前記保持手段の上方から前記切欠き部を通って前記編目に渡る端糸を切断可能に構成され、前記保持手段に併設されるようにしてもよい。
このように構成することにより、切断手段が保持手段に併設されることにより、端糸処理装置のコンパクト化を図ることができる。

また、前記保持手段は、前記歯口に対して上下動可能に構成される吸引口を有し、前記吸引口が下降位置にある状態で端糸を吸引し、上昇することにより端糸を前記歯口の上方に保持するようにしてもよい。
このように構成することにより、吸引により端糸を歯口の上方に保持できる。

また、前記吸引口は、前記下降位置にある状態で前記歯口の内部に進入するようにしてもよい。
このように構成することにより、吸引口が歯口の内部に進入するため、保持手段が端糸を保持し易くできる。

また、端糸処理装置は、前記切断手段によって切断された端糸を吸引除去する端糸除去手段を備えるようにしてもよい。
このように構成することにより、切断された端糸が編地の編成の妨げとなるのを抑制することができる。

また、本発明に係る端糸処理方法は、横編機で編成された編地の端糸を処理する方法であって、少なくとも前記横編機の針床の端部に備わる端糸保持機構から編地の編み始めの編目まで延びる端糸を、前記針床の歯口よりも上方で保持し、前記歯口よりも上方に保持された端糸を前記編目側の端部で切断するものである。
このように構成することにより、編地の近くで端糸を切断できる。より詳細には、歯口付近で低く延びている端糸でも編地の近くで切断できる。

本発明の効果として、編地の近くで端糸を切断できる。

（ａ）第一実施形態に係る端糸処理装置が適用された横編機の全体的な構成を示した正面模式図。（ｂ）ニードルベッド及びキャリッジの構成を示した側面模式図。 グリッパ装置の斜視図。 グリッパ装置に併設された吸引装置の断面斜視図。 端糸処理装置が設けられたキャリッジの斜視図。 （ａ）端糸処理装置の斜視図。（ｂ）キャッチャ及びカッタの動作を説明するための側面模式図。 端糸処理装置が適用された横編機の糸入れ時の動作説明図であって、（ａ）糸入れ直前の状態、（ｂ）キャッチャを歯口に対して進出させた状態、（ｃ）ヤーンキャリアを編地側へ移動させた状態、（ｄ）キャリッジ及びヤーンキャリアを編み幅内へ移動させた状態、を示した正面模式図。 図６の続きの動作説明図であって、（ａ）キャッチャを歯口に対して退避させ端糸を持ち上げた状態、（ｂ）端糸を吸引した状態、（ｃ）端糸を切断した状態、を示した正面模式図。（ｄ）端糸を切断した状態を示した側面模式図。 端糸処理装置が適用された横編機の糸出し時の動作説明図であって、（ａ）編成終了時の状態、（ｂ）キャッチャを歯口に対して進出させた状態、（ｃ）ヤーンキャリアを外側へ移動させた状態、（ｄ）キャッチャを歯口に対して退避させ端糸を持ち上げた状態、を示した正面模式図。 図８の続きの動作説明図であって、（ａ）キャリッジを編み幅内へ移動させた状態、（ｂ）端糸を吸引した状態、（ｃ）端糸を切断した状態、を示した正面模式図。 第二実施形態に係る端糸処理装置が適用された横編機の動作説明図であって、（ａ）糸入れ直前の状態、（ｂ）キャリッジ及びヤーンキャリアを編み幅内へ移動させた状態、（ｃ）吸引装置によって端糸を吸引した状態、を示した正面模式図。 図１０の続きの動作説明図であって、（ａ）吸引装置を上昇させ端糸を持ち上げた状態、（ｂ）端糸を切断した状態、を示した正面模式図。 第三実施形態に係る端糸処理装置が適用された横編機の動作説明図であって、（ａ）押圧部材が端糸の上方に位置した状態、（ｂ）押圧部材によって端糸を押し下げた状態、（ｃ）端糸を切断する直前の状態、を示した側面模式図。 （ａ）第三実施形態の端糸処理装置の変形例を示した模式図。（ｂ）押圧部によって端糸を押し下げた状態を示した模式図。 （ａ）第四実施形態に係る端糸処理装置のキャッチャ及びカッタの一部を示した斜視図。（ｂ）端糸処理装置が適用された横編機の全体的な構成を示した平面模式図。（ｃ）同じく、側面模式図。

以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ、矢印Ｂ、矢印Ｌ及び矢印Ｒで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向、後方向、左方向及び右方向と定義して説明を行う。また、図中においては、図示の簡略化のため、各構成部分の図示を適宜省略している。

本発明の一実施形態に係る端糸処理装置１は、横編機１００において編成される編地の端糸を処理するものである。以下、端糸処理装置１の説明の前に、まず、図１を用いて、端糸処理装置１が適用される横編機１００の全体的な構成について説明する。

図１に示すように、横編機１００は、主としてニードルベッド１１０、キャリッジ１２０、糸道レール１３０、天板１４０、グリッパ装置１５０及び吸引装置１６０を具備する。

ニードルベッド１１０は、歯口Ｓを挟んで前後に互いに対向するように配置されている。前後のニードルベッド１１０は、互いに対向する側に向かって上方に傾斜するような側面視逆Ｖ字状に配置されている。各ニードルベッド１１０には、当該ニードルベッド１１０の長手方向に沿って多数の編針１１１が並ぶように設けられている。

キャリッジ１２０は、前後のニードルベッド１１０に対して上方から対向するように前後一対配置される。前後のキャリッジ１２０は、複数の糸道レール１３０を跨ぐように配置されたブリッジ１２０ａにより連結されている。キャリッジ１２０は、サーボモータによって、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って往復移動することができる。キャリッジ１２０には、ニードルベッド１１０の編針１１１を選択的に動作させるための選針機構やカム機構が設けられる。

糸道レール１３０は、歯口Ｓの上方に、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って延びるように複数配置される。糸道レール１３０には、編糸Ｙを給糸するヤーンフィーダ１３１が移動可能となるように支持されている。

天板１４０には、糸コーン１４１が設けられる。糸コーン１４１は、コーン１４１ａに編糸Ｙが巻かれたものである。糸コーン１４１からの編糸Ｙは、適宜の給糸経路を経て、ヤーンフィーダ１３１へと給糸される。

横編機１００は、予め作成された編成プログラム等に基づいて、各部を制御する。具体的には、横編機１００は、前記サーボモータ等の各部の動作を制御することで、ニードルベッド１１０の長手方向に沿ってキャリッジ１２０を往復移動させることができる。ヤーンフィーダ１３１は、キャリッジ１２０に対して独立して、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って往復移動可能に構成される。キャリッジ１２０が往復移動する際、キャリッジ１２０に搭載されたカム機構等により、編針１１１を歯口Ｓに対して進退させることで、編成動作を行うことができる。このようなキャリッジ１２０の往復移動を繰り返すことによって、編地Ｋが編成される。

グリッパ装置１５０は、編地Ｋの編成に用いられる編糸Ｙを保持するものであり、ニードルベッド１１０の長手方向における両端部にそれぞれ備えられる。グリッパ装置１５０には、端糸処理装置１によって処理された端糸を吸引除去するための吸引装置１６０が設けられる。なお、図２及び図３は、グリッパ装置１５０をニードルベッド１１０の右端及び左端それぞれに２つ具備する構成を図示しているが、ニードルベッド１１０の右端及び左端それぞれに１つ具備する構成であってもよい。

以下、図２及び図３を用いて、グリッパ装置１５０及び吸引装置１６０の構成について説明する。

図２に示すグリッパ装置１５０には吸引装置１６０が設けられる。吸引装置１６０には、端糸処理装置１によって処理された端糸の排出路１６１が設けられ、排出路１６１の上端に形成された吸引口１６１ａから後述するカッタ６０によって切断された端糸を吸引し、排出路１６１の下端に形成された排出路１６１ｂから外部へ排出することができる。

このように構成された横編機１００において、編地の編成途中で新しい編糸Ｙに切り替える場合に、切り替え後の編糸を編地に導入する糸入れが行われる。また、新たに編成を開始する場合にも、新しい編糸を編地に導入する糸入れが行われる。また、編成終了時には、編地の終端からその編糸を引き出す糸出しが行われる。糸入れ及び糸出しの際には、横編機１００に設けられた端糸処理装置１によって、編地の端糸を切断する処理が行われる。端糸の処理は、編糸Ｙの先端がグリッパ装置１５０に把持された状態で行われる。端糸処理装置１によって切断された端糸は、吸引装置１６０によって外部に排出される。

以下、図４及び図５を用いて、端糸処理装置１の構成について説明する。

端糸処理装置１は、グリッパ装置１５０から編地Ｋの編み始めの編目まで延びる端糸、及び編地Ｋの編み終わりの編目からヤーンフィーダ１３１まで延びる端糸を切断することにより、当該端糸を処理する。以下では、編地Ｋの編み始めの編目は「最初の編目」、編地Ｋの編み終わりの編目は「最後の編目」と称されることもある。端糸処理装置１は、横編機１００のニードルベッド１１０の長手方向に沿って移動可能に構成される。端糸処理装置１は、前後一対のキャリッジ１２０のうち片側のキャリッジ１２０に設けられる。本実施形態においては、端糸処理装置１は、前側のキャリッジ１２０に設けられる。

端糸処理装置１は、キャリッジ１２０の右側面及び左側面それぞれに設けられる。左右の端糸処理装置１は、互いに左右対象に構成される。以下、特に断りのない限り左側の端糸処理装置１について説明を行い、右側の端糸処理装置１については説明を省略する。端糸処理装置１は、第一ベース部１０、第一駆動源２０、キャッチャ３０、第二ベース部４０、第二駆動源５０及びカッタ６０を具備する。

第一ベース部１０は、板状に形成され、板面を左右方向に向けて設けられる。第一ベース部１０は、後述する第一駆動源２０を支持するように形成される。

第一駆動源２０は、第一ベース部１０の左面に設けられ、駆動力を発生させる。第一駆動源２０としては、例えばモータが用いられるが、圧縮空気によって駆動するアクチュエータ等の任意の駆動源が用いられてもよい。図４及び図５では、異なる種類の駆動源が図示されている。第一駆動源２０の動作は、図示せぬ制御部によって制御される。

キャッチャ３０は、第一駆動源２０よりも歯口Ｓ側に設けられ、編地Ｋの端糸を保持する。ここで、キャッチャ３０による端糸の「保持」は、端糸の「係止」も含む意味である。キャッチャ３０は、側面視略Ｌ字型の板状に形成され、歯口Ｓ側に向かって下方に傾斜するように設けられる。より詳細には、キャッチャ３０は、歯口Ｓ側に向かって下方に傾斜する板状の本体部３１を備え、本体部３１の歯口Ｓ側の端部には、上後方に傾斜するように折り曲げられた引掛部３２が形成される。

キャッチャ３０は、第一駆動源２０の駆動力によって動作可能に構成される。キャッチャ３０は、前後に移動することにより、歯口Ｓに対して進退可能に構成される。より詳細には、図５（ｂ）に示すように、キャッチャ３０は、下降しながら歯口Ｓに対して進出し、上昇しながら歯口Ｓから退避するように移動可能に構成される。以下、キャッチャ３０の歯口Ｓに対して進出した位置は「下降位置」、キャッチャ３０の歯口Ｓに対して退避した位置は「上昇位置」と称されることもある。図５（ｂ）において、キャッチャ３０の下降位置は二点鎖線で示され、キャッチャ３０の上昇位置は実線で示されている。なお、図５（ｂ）において、キャッチャ３０の下降位置は歯口Ｓよりも上方であるが、歯口Ｓよりも下方であってもよい。

このように形成されたキャッチャ３０は、編地Ｋの端糸を処理する際に、グリッパ装置１５０から編地Ｋの最初の編目まで延びる端糸を、ニードルベッド１１０の歯口Ｓよりも上方で保持することができる。ここで、「歯口Ｓよりも上方」とは、ニードルベッド１１０の上端よりも上方を意味する。また、キャッチャ３０は、編地Ｋの端糸を処理する際に、編地Ｋの最後の編目からヤーンフィーダ１３１まで延びる端糸を、ニードルベッド１１０の歯口Ｓよりも上方で保持することができる。

第二ベース部４０は、板状に形成され、板面を略上下方向に向けて第一ベース部１０の左側に設けられる。第二ベース部４０は、後述する第二駆動源５０を支持するように形成される。

第二駆動源５０は、第二ベース部４０の上面に設けられ、駆動力を発生させる。第二駆動源５０としては、例えばモータが用いられるが、圧縮空気によって駆動するアクチュエータ等の任意の駆動源が用いられてもよい。図４及び図５では、異なる種類の駆動源が図示されている。第二駆動源５０の動作は、図示せぬ制御部によって制御される。

カッタ６０は、第二駆動源５０よりも歯口Ｓ側に設けられ、グリッパ装置１５０から編地Ｋの最初の編目まで延びる端糸を、編目側の端部で切断する。ここで、端糸の「編目側の端部」とは、編目から１ｍｍ～３０ｍｍの位置、好ましくは編目から１ｍｍ～１０ｍｍの位置、より好ましくは編目から１ｍｍ～５ｍｍの位置を意味する。より詳細には、カッタ６０は、キャッチャ３０によって歯口Ｓよりも上方に保持された端糸を、キャッチャ３０に隣接する位置から編地Ｋの最初の編目との間において切断する。ここで、「キャッチャ３０に隣接する位置」は、給糸方向におけるキャッチャ３０の下流側だけでなく、キャッチャ３０の上流側も含む。本実施形態において、カッタ６０は、キャッチャ３０と編地Ｋの最初の編目との間において端糸を切断する。カッタ６０は、第一刃部６１及び第二刃部６２が開閉することによって、端糸を切断しない状態と切断する状態とを切り替え可能に構成される。カッタ６０は、第二ベース部４０の上面に、かつ、キャッチャ３０よりも下方に設けられる。

カッタ６０は、第二駆動源５０の駆動力によって動作可能に構成される。カッタ６０は、前後に移動することにより、歯口Ｓに対して進退可能に構成される。カッタ６０は、歯口Ｓに対して進出したとき、上昇位置のキャッチャ３０と歯口Ｓとの間に位置する。カッタ６０は、歯口Ｓに対して退避した位置において第一刃部６１及び第二刃部６２が開いて端糸を切断しない状態とされ、歯口Ｓに対して進出した位置において第一刃部６１及び第二刃部６２が閉じて端糸を切断可能な状態とされる。

次に、図６及び図７を用いて、糸入れ時における端糸処理装置１及び横編機１００の動作を説明する。図６及び図７は、赤色の編糸ＹＲ及び青色の編糸ＹＢによって横縞柄に形成される編地Ｋが編成される例を示しており、編成に使用される糸を青色の編糸ＹＢから赤色の編糸ＹＲへと切り換えるために、赤色の編糸ＹＲを糸入れする場面を示している。

図６（ａ）は、青色の編糸ＹＢで編成された後、赤色の編糸ＹＲを糸入れする直前の状態を示している。青色の編糸ＹＢは、後述する糸出しを行った後の状態である。図６（ａ）に示す状態においては、赤色の編糸ＹＲを給糸するためのヤーンフィーダ１３１は、ニードルベッド１１０の側方に位置している。赤色の編糸ＹＲは、糸コーン１４１からヤーンフィーダ１３１に供給されており、編糸ＹＲの端部はグリッパ装置１５０によって保持されている。

次に、赤色の編糸ＹＲを糸入れするために、まず、図６（ｂ）に示すように、左側のキャッチャ３０が下降位置まで移動し、歯口Ｓに対して進出する。次に、図６（ｃ）に示すように、ヤーンフィーダ１３１が編地Ｋ側へ移動し、赤色の編糸ＹＲがキャッチャ３０の上に渡るようになる。次に、図６（ｄ）に示すように、キャリッジ１２０及びヤーンフィーダ１３１が編み幅内へ移動し、編針１１１等によって編目が例えば数コース編成される。このとき、編み始め部分に解れ止めの編成を施すことが好ましい。後述する他の実施形態でも同様である。

次に、図７（ａ）に示すように、端糸が上下方向に延びる位置に左側のキャッチャ３０が移動し、この状態で左側のキャッチャ３０が、下降位置から上昇位置まで移動し、歯口Ｓに対して退避することにより、赤色の編糸ＹＲを上方に持ち上げる。このように、左側のキャッチャ３０は、歯口Ｓに対して進出時に端糸の下方に位置して、端糸を歯口Ｓの上方に保持する。ここで、キャッチャ３０の「進出時」とは、キャッチャ３０が歯口Ｓに対して進出するタイミングではなく、歯口Ｓに対して進出している状態を意味する。左側のキャッチャ３０は、下降位置にある状態で端糸を引っ掛けて上昇位置まで上昇することにより、最初の編目とキャッチャ３０との間の端糸が上下方向に渡るように端糸を歯口Ｓよりも上方で保持する。次に、図７（ｂ）に示すように、吸引装置１６０が端糸を吸引することによって、赤色の編糸ＹＲにテンションを付加する。

次に、図７（ｃ）及び（ｄ）に示すように、カッタ６０が歯口Ｓよりも上方においてキャッチャ３０と編地Ｋの最初の編目との間に進出し、キャッチャ３０と編地Ｋの最初の編目との間において端糸を切断する。より詳細には、カッタ６０は、キャッチャ３０が上昇位置にある状態で歯口Ｓに対して進出して、上下方向に延びる端糸を切断する。切断された端糸は、吸引装置１６０によって吸引除去されグリッパ装置１５０による保持を解放することで、外部に排出される。

糸入れ時には、ヤーンフィーダ１３１から給糸される編糸Ｙは、グリッパ装置１５０から編地Ｋの最初の編目までにおいて歯口Ｓの下方に位置するなど、歯口Ｓ付近で低く延びているため、端糸を切断するのは困難である。そこで、本実施形態に係る端糸処理装置１においては、グリッパ装置１５０から編地Ｋの最初の編目まで延びる編糸Ｙをキャッチャ３０によって歯口Ｓよりも上方に保持するため、カッタ６０によって編糸Ｙを容易に切断することができる。

また、キャッチャ３０はキャリッジ１２０の移動に伴って移動可能であるため、端糸の切断時にキャッチャ３０を端糸が上下方向に延びる位置に移動させることによって、カッタ６０は、キャッチャ３０と最初の編目との間において端糸を上下方向に渡らせた状態で、当該端糸を切断することができる。ここで、端糸を歯口Ｓの上方で切断する場合、編目に繋がる端糸は編目とともに歯口Ｓの内部に位置するため、カッタ６０が作用可能な位置に現われるまでの糸長は左右方向よりも上下方向の方が短くなる。端糸の延びる方向が水平に近いとなかなか歯口Ｓの上方に現われず、現われる位置で切断すると編地Ｋに残る端糸が長くなる。また、カッタ６０は歯口Ｓの上方で作用させることに限定されず、歯口Ｓの内部に進入して端糸を切断するようにしてもよい。このように構成することで、編地に残る端糸をさらに短くすることが可能となる。なお、カッタ６０が例えばハサミ形状である場合、歯口Ｓの開口部の長手方向に沿って刃が開閉して閉状態で端糸を切断するが、水平に近い角度で端糸が延びる場合はハサミを作用させにくい。その結果、歯口Ｓの内部での切断はできず、歯口Ｓの上方に現われた部分を切断することになり、編地Ｋに残る端糸を短くすることができない。

これに対して、本実施形態に係る端糸処理装置１においては、キャッチャ３０と最初の編目との間において端糸を上下方向に渡らせた状態で当該端糸を切断するため、端糸が水平に近い角度で延びる場合と比べて、端糸を編地Ｋの編目の近傍で切断することができ、編地Ｋに残る端糸を短くすることができる。より詳細には、カッタ６０は、編目から１ｍｍ～３０ｍｍの位置、好ましくは編目から１ｍｍ～１０ｍｍの位置、より好ましくは編目から１ｍｍ～５ｍｍの位置で端糸を切断することができる。これにより、編み立て後の後処理の負担を低減することができる。

次に、図８及び図９を用いて、糸出し時における端糸処理装置１及び横編機１００の動作を説明する。図８及び図９は、赤色の編糸ＹＲ及び青色の編糸ＹＢによって横縞柄に形成される編地が編成される例を示しており、青色の編糸ＹＢによって編成が終了し、青色の編糸ＹＢを糸出しする場面を示している。

図８（ａ）は、青色の編糸ＹＢによって編成が終了した状態を示している。図８（ａ）に示す状態においては、青色の編糸ＹＢを給糸するためのヤーンフィーダ１３１は、編地Ｋの右側に位置している。このとき、左右のキャッチャ３０は上昇位置に位置し、歯口Ｓに対して退避している。なお、編み終わりの部分には解れ止めの編成を施すことが好ましい。

次に、図８（ｂ）に示すように、右側のキャッチャ３０が歯口Ｓの上方に進出する。次に、図８（ｃ）に示すように、ヤーンフィーダ１３１をキャリッジ１２０よりも右方に移動させる。

次に、図８（ｄ）に示すように、右側のキャッチャ３０が下降位置から上昇位置まで移動し、歯口Ｓに対して退避することにより、青色の編糸ＹＢを上方に持ち上げる。このように、右側のキャッチャ３０は、下降位置にある状態で端糸を引っ掛けて上昇位置まで上昇することにより、端糸を歯口Ｓよりも上方で保持する。

次に、図９（ａ）に示すように、右側のキャッチャ３０が編地Ｋの端糸が上下方向に延びる位置に位置するように、キャリッジ１２０が編み幅内へ移動する。これにより、キャッチャ３０は、最後の編目とキャッチャ３０との間の端糸が上下方向に渡るように端糸を保持する。次に、図９（ｂ）に示すように、グリッパ装置１５０が端糸を保持しながら吸引装置１６０が端糸を吸引することによって、青色の編糸ＹＢにテンションを付加する。

次に、図９（ｃ）に示すように、カッタ６０が歯口Ｓの上方においてキャッチャ３０と編地Ｋの最後の編目との間に進出し、キャッチャ３０と編地Ｋの最後の編目との間において端糸を切断する。より詳細には、図７（ｄ）に示す糸入れ時と同様に、カッタ６０は、キャッチャ３０が上昇位置にある状態で、最後の編目の上方に対して進出して端糸を切断する。切断された端糸の端部は、吸引装置１６０によって吸引除去され、外部に排出される。

これにより、糸出し時に生じる編地Ｋの端糸を処理することができる。グリッパ装置１５０と編地Ｋの最後の編目との間に渡る端糸のうち、最後の編目の近傍の部分をキャッチャ３０によって真上に持ち上げ、キャッチャ３０と最後の編目との間において端糸を切断することによって、編地Ｋの近くで端糸を切断できる。

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の技術的思想の範囲内で適宜の変更が可能である。

例えば、第一実施形態においては、端糸処理装置１は、キャリッジ１２０に２つ設けられ、糸入れ時と糸出し時においてそれぞれ異なる端糸処理装置１を用いるものとしたが、キャリッジ１２０に１つ設けられ、糸入れ時と糸出し時において同じ端糸処理装置１を用いるものとしてもよい。但し、キャリッジ１２０の片側にしか端糸処理装置１が設けられていない場合、編み始めに対応するために、端糸処理装置１の左右位置を入れ替える機構を備えることが好ましい。

また、第一実施形態においては、端糸処理装置１はキャリッジ１２０に設けられ、ニードルベッド１１０の長手方向にキャリッジ１２０と一体的に移動するものとしたが、キャリッジ１２０と独立して移動するものとしてもよい。端糸処理装置１は、キャリッジ１２０と独立して移動する場合、キャリッジ１２０と同じレールを走行するものであってもよく、あるいはキャリッジ１２０が移動するレールと平行に延びる別のレール（糸道レール１３０など）を移動するものであってもよい。後述する第二から第四実施形態においても同様である。

また、第一実施形態において、キャッチャ３０は、上下動可能に構成され、下降位置にある状態で端糸を引っ掛けて上昇位置まで移動することにより、端糸を歯口Ｓの上方に保持するものとしたが、上下動可能に構成されていなくてもよい。キャッチャ３０が上下動可能に構成されていない場合、キャッチャ３０を歯口Ｓに対して進出させた後に、ヤーンフィーダ１３１を移動させて端糸をキャッチャ３０の上を通過させることによって、端糸を歯口Ｓよりも上方で保持するようにしてもよい。

また、第一実施形態においては、カッタ６０は、キャッチャ３０よりも給糸方向下流側、より詳細にはキャッチャ３０と編地Ｋの編目との間において端糸を切断するものとしたが、キャッチャ３０よりも給糸方向上流側で端糸を切断するものとしてもよい。

次に、図１０及び図１１を用いて、本発明の第二実施形態に係る端糸処理装置１の構成について説明する。

第二実施形態に係る端糸処理装置１が、第一実施形態に係る端糸処理装置１と異なる点は、端糸を歯口Ｓの上方で保持するための手段として、キャッチャ３０に代えて吸引装置３３を具備する点である。以下では、第二実施形態に係る端糸処理装置１の構成及び動作について説明する。

図１０（ａ）に示すように、吸引装置３３は、吸引口３４を下方に向けて歯口Ｓの上方に設けられ、吸引口３４からエアーを吸引可能に構成される。吸引装置３３は、ニードルベッド１１０の長手方向に沿って往復移動可能に構成され、かつ、歯口Ｓに対して上下動可能に構成される。

糸入れ時には、図１０（ｂ）に示すように、キャリッジ１２０及びヤーンフィーダ１３１が編み幅内へ移動し、編針１１１等によって編目が例えば数コース編成される。次に、図１０（ｃ）に示すように、吸引装置３３は、編地Ｋの最初の編目の上方に位置した状態で所定の下降位置まで下降し、赤色の編糸ＹＲを上方に吸引する。赤色の編糸ＹＲを上方に吸引するとき、吸引装置３３は、吸引口３４が歯口Ｓの内部に進入するまで下降してもよい。

次に、図１１（ａ）に示すように、下降位置にある吸引口３４が赤色の編糸ＹＲを上方に吸引した状態で所定の上昇位置まで上昇することにより、端糸を歯口Ｓの上方に保持する。次に、図１１（ｂ）に示すように、カッタ６０が歯口Ｓの上方において吸引装置３３と編地Ｋの最初の編目との間に進出し、吸引装置３３と編地Ｋの最初の編目との間において端糸を切断する。切断された端糸は、吸引装置１６０によって吸引除去されグリッパ装置１５０による保持を解放することで、外部に排出される。

これにより、糸入れ時に生じる編地Ｋの端糸を処理することができる。詳細な説明は省略するが、糸出し時にも、吸引装置３３を最後の編目の直ぐ上方まで移動させ、当該吸引装置３３によって端糸を歯口Ｓよりも上方で保持することによって、編地Ｋの近くで端糸を切断できる。このように、吸引装置３３を用いて端糸を保持するように構成することにより、複雑な動作や動作タイミングの制限を不要とすることができる。

次に、図１２を用いて、本発明の第三実施形態に係る端糸処理装置１の構成について説明する。

第三実施形態に係る端糸処理装置１が、第一実施形態に係る端糸処理装置１と異なる点は、キャッチャ３０に代えて保持部材３５を具備する点である。保持部材３５は、第一実施形態のキャッチャ３０のように上下動しながら前後に移動するのではなく、上下動することなく前後に移動可能に構成されている。保持部材３５は、キャリッジ１２０とは異なる駆動源を備え、キャリッジ１２０の移動に伴って移動可能に構成されてもよい。保持部材３５は、歯口Ｓよりも上方において歯口Ｓから離間して位置し、編糸Ｙを常時歯口Ｓの上方で保持している。

但し、編糸Ｙが保持部材３５によって保持された状態では、編糸Ｙの位置が高すぎて、編目形成時に編針１１１によって編糸Ｙを引っ掛けることができない。保持部材３５は上下方向に移動しないため、編糸Ｙを歯口Ｓ側へ押し下げる必要がある。そこで、第三実施形態においては、編糸Ｙを歯口Ｓ側へ押し下げる部材として、押圧部材３６が設けられている。

押圧部材３６は、保持部材３５の側方に設けられ、上下動可能に形成されている。押圧部材３６は、直線的に上下動するように形成されていてもよく、円弧状にスイングすることで上下動するように形成されていてもよい。図１２（ａ）に示すように、押圧部材３６は、グリッパ装置１５０からヤーンフィーダ１３１まで延びる編糸Ｙよりも上方に位置する。

編針１１１によって編目を形成する際には、図１２（ｂ）に示すように、押圧部材３６が所定の位置まで下降して編糸Ｙを歯口Ｓ側へ押し下げる。このように、押圧部材３６は、保持部材３５からヤーンフィーダ１３１に延びる部分の端糸に作用して、当該端糸を歯口Ｓに近接する位置と歯口Ｓから離間する位置とに変位させる変位機構の役割を果たす。これにより、編針１１１によって編糸Ｙを引っ掛けることが可能となる。端糸を切断する際には、図１２（ｃ）に示すように、押圧部材３６が所定の位置まで上昇した状態で、歯口Ｓに対して進退可能に構成されたカッタ６０が歯口Ｓに対して進出し、保持部材３５と編目との間で端糸を切断する。

このように、第三実施形態に係る端糸処理装置１においては、保持部材３５が歯口Ｓから離間して位置することにより端糸を切断し易くできると共に、端糸が上方から供給されることによる編成し難さを抑制することができる。

なお、第三実施形態においては、保持部材３５と押圧部材３６とが別部材として構成されるものとしたが、図１３に示す保持部材３７のように、編糸Ｙを歯口Ｓ側へ押し下げる変位機構が保持部材３７に一体的に備えられていてもよい。

図１３（ａ）に示す保持部材３７は、二股のフォーク状に形成され、歯口Ｓよりも上方において歯口Ｓから離間して位置するように設けられる。保持部材３７は、前後に移動することにより、歯口Ｓに対して進退可能に構成される。保持部材３７は、保持部３８及び押圧部３９を具備する。

図１３（ａ）に示すように、保持部３８は、歯口Ｓの上方で前後に延びるように形成され、グリッパ装置１５０からヤーンフィーダ１３１まで延びる編糸Ｙよりも下方に位置する。

押圧部３９は、編糸Ｙよりも手前側において保持部３８の長手方向中途部から略左右方向に延びるとともに、屈曲して編糸Ｙ及び歯口Ｓを超えて後方に延びるように形成される。押圧部３９は、グリッパ装置１５０からヤーンフィーダ１３１まで延びる編糸Ｙよりも上方に位置する。

編針１１１によって編目を形成する際には、図１３（ｂ）に示すように、保持部材３７が正面視時計回りに回動することにより、押圧部３９によって編糸Ｙを歯口Ｓ側へ押し下げる。これにより、編針１１１によって編糸Ｙを引っ掛けることが可能となる。端糸を切断する際には、保持部材３７が正面視反時計回りに回動して図１３（ａ）に示す状態に戻り、保持部３８によって端糸を歯口Ｓの上方に保持した状態で、歯口Ｓに対して進退可能に構成されたカッタ６０が歯口Ｓに対して進出し、保持部材３５と編目との間で端糸を切断する。これにより、端糸を処理することができる。

次に、図１４を用いて、本発明の第四実施形態に係る端糸処理装置１の構成について説明する。

第四実施形態に係る端糸処理装置１が、第一実施形態に係る端糸処理装置１と異なる点は、キャッチャ３０に代えて保持部材７０を、カッタ６０に代えてカッタ８０を具備し、カッタ８０が保持部材７０内に収容されている点である。以下では、第四実施形態に係る端糸処理装置１の構成及び動作について説明する。

図１４（ａ）に示すように、保持部材７０は、上下２枚の板状体によって構成され、２枚の板状体の間に形成される空間にカッタ８０が収容される。カッタ８０は、前後にスライド可能に設けられる。保持部材７０の右部には、平面視円弧状の切欠き部７１が形成される。図１４（ｂ）及び（ｃ）に示すように、グリッパ装置１５０からの編糸Ｙは、保持部材７０の上方から切欠き部７１を通って、編地Ｋの最初の編目に渡る。

カッタ８０は、後方へのスライド動作により、切欠き部７１に収容される端糸を切断することができる。このように、第四実施形態に係る端糸処理装置１においては、保持部材７０に端糸を切断するためのカッタ８０が併設されていることにより、端糸処理装置１をコンパクト化することができる。

なお、カッタ８０は、保持部材７０の上面又は下面をスライドするように設けられていてもよい。保持部材７０の上面は、給糸方向における保持部材７０よりも上流側であって、かつ保持部材７０に隣接する位置の一例である。また、切欠き部７１の形状は任意であり、例えば平面視矩形状であってもよい。切欠き部７１が平面視矩形状であることにより、切欠き部７１から端糸が逃げるのを抑制することができる。

１ 端糸処理装置
３０ キャッチャ
３３ 吸引装置
３５，３７、７０ 保持部材
６０、８０ カッタ
１００ 横編機
１５０ グリッパ装置

Claims (11)

1. 横編機の針床の長手方向に沿って移動可能な端糸処理装置であって、
   少なくとも前記針床の端部に備わる端糸保持機構から編地の編み始めの編目まで延びる端糸を、前記針床の歯口よりも上方で保持する保持手段と、
   前記歯口よりも上方に保持された端糸を前記保持手段に隣接する位置から前記編目との間において切断する切断手段と、
   を備える端糸処理装置。
2. 前記切断手段は、前記編目の近傍で端糸を切断する、
   請求項１に記載の端糸処理装置。
3. 前記切断手段は、前記保持手段と前記編目との間において端糸を上下方向に渡らせた状態で、当該端糸を切断する、
   請求項１または請求項２に記載の端糸処理装置。
4. 前記保持手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、進出時に端糸の下方に位置して、端糸を前記歯口の上方に保持する、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
5. 前記保持手段は、前記歯口に対して上下動可能に構成され、下降位置にある状態で端糸を引っ掛けて上昇することにより端糸を前記歯口の上方に保持し、
   前記切断手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、前記保持手段が上昇位置にある状態で、進出して端糸を切断する、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
6. 前記保持手段は、前記歯口よりも上方において前記歯口から離間して位置し、
   前記切断手段は、前記歯口に対して進退可能に構成され、
   前記保持手段から前記横編機のヤーンフィーダに延びる部分の端糸に作用して、当該端糸を前記歯口に近接する位置と前記歯口から離間する位置とに変位させる変位機構をさらに備える、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
7. 前記保持手段は、切欠き部を有し、
   前記切断手段は、前記保持手段の上方から前記切欠き部を通って前記編目に渡る端糸を切断可能に構成され、前記保持手段に併設される、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
8. 前記保持手段は、前記歯口に対して上下動可能に構成される吸引口を有し、前記吸引口が下降位置にある状態で端糸を吸引し、上昇することにより端糸を前記歯口の上方に保持する、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
9. 前記吸引口は、前記下降位置にある状態で前記歯口の内部に進入する、
   請求項８に記載の端糸処理装置。
10. 前記切断手段によって切断された端糸を吸引除去する端糸除去手段を備える、
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の端糸処理装置。
11. 横編機で編成された編地の端糸を処理する方法であって、
    少なくとも前記横編機の針床の端部に備わる端糸保持機構から編地の編み始めの編目まで延びる端糸を、前記針床の歯口よりも上方で保持し、
    前記歯口よりも上方に保持された端糸を前記編目側の端部で切断する、
    端糸処理方法。

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