JPS59127948A - 鋳物砂処理用のマルチステツプ式注水装置 - Google Patents
鋳物砂処理用のマルチステツプ式注水装置Info
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- JPS59127948A JPS59127948A JP158983A JP158983A JPS59127948A JP S59127948 A JPS59127948 A JP S59127948A JP 158983 A JP158983 A JP 158983A JP 158983 A JP158983 A JP 158983A JP S59127948 A JPS59127948 A JP S59127948A
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- water
- water injection
- spraying
- sand
- flow rate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳物砂処理装置としての砂冷却装置、連続式
混練機、バッチ式混練機等において、回収砂の冷却用あ
るいは鋳物砂の調製用として水を注入する鋳物砂処理用
のマルチステップ式注水装置に関する。
混練機、バッチ式混練機等において、回収砂の冷却用あ
るいは鋳物砂の調製用として水を注入する鋳物砂処理用
のマルチステップ式注水装置に関する。
砂冷却装瞳や混練機に使用されるこの棟の注水装置とし
ては、たとえば第４図に示す如く、水源５に複数の注水
系１８，１９．２０を並列状に接続し、そしてホッパ１
からベルトフィーダ２によって連続的に切出される処理
すべき鋳物砂（回収砂）Ｓの調度や水分を検出器２５．
２６によってそれぞれ検出するとともに、その検出値に
基いて制御器２４において電電的に演算し、それに応じ
て前記注水系１８，１９．２０の注水電磁弁Ｖ１゜Ｖ２
．’１５を開閉制御することによって、ノズルＮから鋳
物砂処理装置である、たとえば連続式混練ＩＪＩＩ ３
内の鋳物砂に注水するようにしたものが知られている。
ては、たとえば第４図に示す如く、水源５に複数の注水
系１８，１９．２０を並列状に接続し、そしてホッパ１
からベルトフィーダ２によって連続的に切出される処理
すべき鋳物砂（回収砂）Ｓの調度や水分を検出器２５．
２６によってそれぞれ検出するとともに、その検出値に
基いて制御器２４において電電的に演算し、それに応じ
て前記注水系１８，１９．２０の注水電磁弁Ｖ１゜Ｖ２
．’１５を開閉制御することによって、ノズルＮから鋳
物砂処理装置である、たとえば連続式混練ＩＪＩＩ ３
内の鋳物砂に注水するようにしたものが知られている。
これは、ＫｌＩ記各注水系１８．１９゜２０の流量Ｑ１
．Ｑ２．Ｑ３をすべて等しく設定しておき、ベルトフィ
ーダ２によって連続的に切出される鋳物砂Ｓの要求注水
＠（調度や水分に基づく注水流量計算値）が増加したと
きには注水系１８．１９．２０の注水電磁弁Ｖ１．Ｖ２
．Ｖ３を順々に開放し、減少したときには順々に閉鎖す
る形式であり、従って前記注水系１８，１９．２０を図
示の如く６本に設定した場合には、第５図に示す如くそ
れら注水系１８，１９．２０による注水ｔＪ１ｔ、虚域
Ｑを流量零の場曾も含めて、Ｑ １ 、 Ｑ１＋Ｑ２．
Ｑ１＋Ｑ２＋Ｑ３の４ステツプにしか区分し得ない。そ
のため、肯物妙の温良や水分を精度良く締出し、かつそ
れに基いて電電的に要求注水量を演算したとしても、ｍ
Ｉ記ステップ幅が大きいことから、第５図に示す如く時
々刻々と変化する要求注水量と実際の実注水流厨との誤
差（斜線で示す部分）が大きく、注水量の精度が悪いと
いう欠点がある。従って、このような形式のものにおい
て注水量の精度を向上するには注水系を増加すれば良い
が、しかしながら注水系の増加は現実には配管の初雑化
、装置の大型化、コヌトアップ等の理由によりおのずと
限界がある。
．Ｑ２．Ｑ３をすべて等しく設定しておき、ベルトフィ
ーダ２によって連続的に切出される鋳物砂Ｓの要求注水
＠（調度や水分に基づく注水流量計算値）が増加したと
きには注水系１８．１９．２０の注水電磁弁Ｖ１．Ｖ２
．Ｖ３を順々に開放し、減少したときには順々に閉鎖す
る形式であり、従って前記注水系１８，１９．２０を図
示の如く６本に設定した場合には、第５図に示す如くそ
れら注水系１８，１９．２０による注水ｔＪ１ｔ、虚域
Ｑを流量零の場曾も含めて、Ｑ １ 、 Ｑ１＋Ｑ２．
Ｑ１＋Ｑ２＋Ｑ３の４ステツプにしか区分し得ない。そ
のため、肯物妙の温良や水分を精度良く締出し、かつそ
れに基いて電電的に要求注水量を演算したとしても、ｍ
Ｉ記ステップ幅が大きいことから、第５図に示す如く時
々刻々と変化する要求注水量と実際の実注水流厨との誤
差（斜線で示す部分）が大きく、注水量の精度が悪いと
いう欠点がある。従って、このような形式のものにおい
て注水量の精度を向上するには注水系を増加すれば良い
が、しかしながら注水系の増加は現実には配管の初雑化
、装置の大型化、コヌトアップ等の理由によりおのずと
限界がある。
捷だ、他の例として第６図に示す如き形式のものが知ら
れている。これは、水１１ｉｉｉ５と計量タンク４８と
を、給水電磁弁４９及び計量調節弁（可変流量調節弁）
５０を含む給水系５１によって接続し、鋳物砂Ｓの要求
注水量に応じて制御器２４から前記計量調節弁５０に比
例出力（アナログ値）を与えることによシ、上記要求注
水量に見合うように流量を調節して計量タンク４８へ給
水するとともにこれを一旦貯溜し、ホッパ１からの所定
量の詩物砂切出後、計量タンク４８内へエア源５２から
電磁弁５６を経て所定のエア圧を付加したもとで、注水
電磁弁５６及びノズルＮを経てバッチ式混練１４３２内
へ注水するようになしたものである。
れている。これは、水１１ｉｉｉ５と計量タンク４８と
を、給水電磁弁４９及び計量調節弁（可変流量調節弁）
５０を含む給水系５１によって接続し、鋳物砂Ｓの要求
注水量に応じて制御器２４から前記計量調節弁５０に比
例出力（アナログ値）を与えることによシ、上記要求注
水量に見合うように流量を調節して計量タンク４８へ給
水するとともにこれを一旦貯溜し、ホッパ１からの所定
量の詩物砂切出後、計量タンク４８内へエア源５２から
電磁弁５６を経て所定のエア圧を付加したもとで、注水
電磁弁５６及びノズルＮを経てバッチ式混練１４３２内
へ注水するようになしたものである。
なお、バッチ式混練機６２で混練をする際の１ザイクル
は、砂、バインダ、水の計量→砂、バインダの投入→空
線υ→注水→本混練→砂排出の順序で行われ、空練りタ
イマのタイムアツプ時点で注水が開始されるようになっ
ている。
は、砂、バインダ、水の計量→砂、バインダの投入→空
線υ→注水→本混練→砂排出の順序で行われ、空練りタ
イマのタイムアツプ時点で注水が開始されるようになっ
ている。
したがって、上限レベルスイッチ５４はオーバフロー検
出用であシ、計量タンク４８からの注水制御時において
、注水開始時の水レベルは上限レベルスイッチ５４より
も下方にあって、注水開始時の水レベルは注水量によっ
て異なる。
出用であシ、計量タンク４８からの注水制御時において
、注水開始時の水レベルは上限レベルスイッチ５４より
も下方にあって、注水開始時の水レベルは注水量によっ
て異なる。
また、注水の完了は下限レベルスイッチ５５で検出され
るため、注水完了時の水レベルは、菖′時、下限レベル
と一致する。
るため、注水完了時の水レベルは、菖′時、下限レベル
と一致する。
そこで、圧水中は目１１記エア“電磁弁ｂ６と注水電磁
弁５６は「開」となシ、給水屯す社弁４９は「閉」とな
る。計畝時においては、エアｍ： ＋ｗ弁５６と注水電
磁弁５３け「閉」となり、給水電磁弁４９は「開」とな
るとともに、計量調節弁５０の弁開度は制御器２４から
の比例出力によ多連続的に変化するようになっている。
弁５６は「開」となシ、給水屯す社弁４９は「閉」とな
る。計畝時においては、エアｍ： ＋ｗ弁５６と注水電
磁弁５３け「閉」となり、給水電磁弁４９は「開」とな
るとともに、計量調節弁５０の弁開度は制御器２４から
の比例出力によ多連続的に変化するようになっている。
ところが、このような調節弁を使用する形式のものは第
７図に示す如く、制御器２４からの比例出力と、計量調
節弁５０にて制御される流量との関係が少流量域では直
線性を示すものの、少流量域では水圧の低下に伴って非
直線性を示す傾向がある。すなわち、少流量域では注水
量に誤差を生じて注水精度を悪化するものであって、こ
の欠点を解消するにはリニアフイザや流量フィードバッ
ク等を設定する必要がある。
７図に示す如く、制御器２４からの比例出力と、計量調
節弁５０にて制御される流量との関係が少流量域では直
線性を示すものの、少流量域では水圧の低下に伴って非
直線性を示す傾向がある。すなわち、少流量域では注水
量に誤差を生じて注水精度を悪化するものであって、こ
の欠点を解消するにはリニアフイザや流量フィードバッ
ク等を設定する必要がある。
また、一般に工湯水では水源５における元圧の変動が１
．０±０．２５ ｋｔｉ／ｄであシ、この元圧変動は前
述の第４図及び第６図に示すいずれの形式についても影
響するものであって、これが注水精度を悪くする原因の
１つとなっている。
．０±０．２５ ｋｔｉ／ｄであシ、この元圧変動は前
述の第４図及び第６図に示すいずれの形式についても影
響するものであって、これが注水精度を悪くする原因の
１つとなっている。
本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑み、複数の注
水系を介して鋳物砂への注水を行う場合において、注水
流量域の注水ステップを注水系を増やすことなく多段化
できるようにした鋳物砂処理用のマルチステップ式注水
装置を提供することにある。
水系を介して鋳物砂への注水を行う場合において、注水
流量域の注水ステップを注水系を増やすことなく多段化
できるようにした鋳物砂処理用のマルチステップ式注水
装置を提供することにある。
以下、本発明を図示の実施例に基いて具体的に詩、明す
る。まず、第１図に示す実施例について説明すると、こ
の実施例はホッパ１からベルトフィーダ２によって定量
切出された回収砂Ｓを攪拌機または混練機６へ導き、こ
れを連続的に加水攪拌処理または加水混練処理する場合
について適用したものであり、回収砂Ｓの定量切出しに
ついては切出ゲート４にて制御されるようになっている
。
る。まず、第１図に示す実施例について説明すると、こ
の実施例はホッパ１からベルトフィーダ２によって定量
切出された回収砂Ｓを攪拌機または混練機６へ導き、こ
れを連続的に加水攪拌処理または加水混練処理する場合
について適用したものであり、回収砂Ｓの定量切出しに
ついては切出ゲート４にて制御されるようになっている
。
水源５からの水は制御器２４よりの指令で開閉される給
水電磁弁６、圧力計７及び逆止弁８を含む給水管９を経
て調圧タンク１０に給水される。調圧タンク１０には２
個のレベルスイッチ１１．１２が設けられ、上限レベル
スイッチ１１はオーバフロー検出用として常開接点に設
定され、下限レベルスイッチ１２は給水条件検出用とし
て常閉接点に設定されている。すなわち、下限レベルス
イッチ１２はそのＯＮ動作によって給水開始を、ＯＦＦ
動作によって給水停止をそれぞれ制御器２４を経由して
前記給水電磁弁６に指令し、このことによって調圧タン
ク１０の水位は下限レベルスイッチ１２により規定され
た一定高さに常時保持される。
水電磁弁６、圧力計７及び逆止弁８を含む給水管９を経
て調圧タンク１０に給水される。調圧タンク１０には２
個のレベルスイッチ１１．１２が設けられ、上限レベル
スイッチ１１はオーバフロー検出用として常開接点に設
定され、下限レベルスイッチ１２は給水条件検出用とし
て常閉接点に設定されている。すなわち、下限レベルス
イッチ１２はそのＯＮ動作によって給水開始を、ＯＦＦ
動作によって給水停止をそれぞれ制御器２４を経由して
前記給水電磁弁６に指令し、このことによって調圧タン
ク１０の水位は下限レベルスイッチ１２により規定され
た一定高さに常時保持される。
また、調圧タンク１０内にはエア源１３から減圧弁１４
、圧力計１５及び逆止弁１６を含むエア給送管１７を経
て所定圧（前記給水管９内の水圧より低い）の圧縮空電
が圧送されている。
、圧力計１５及び逆止弁１６を含むエア給送管１７を経
て所定圧（前記給水管９内の水圧より低い）の圧縮空電
が圧送されている。
しかして、前記調圧タンク１０には複数本、たとえば６
木の注水管１８〜２３が並列状に接続され、各注水管１
８〜２３にはそれぞれ前記制御器２４からの指令によっ
て個別的に開閉制御される注水電磁弁■１〜ｖ６と、攪
拌機または混線機６内への注水用のノズルＮ１〜Ｎ６が
設けられている。上記６個のノズルＮ１〜Ｎ６はその流
量Ｑ１〜Ｑ６が一定の比、たとえば整数比１：２：３：
４：５：６となるように定められておシ、従って最小径
のノズルＮ１の１５Ｉ１．ｉｔ Ｑ １を仮に１１／ｍ
とすれば全ノズルＮ１〜Ｎ６の総注水流ｔ！Ｑは（１＋
２ ＋３ ＋ ４ ＋ ５ ＋６ ） ” ２１１／ｌ
１７１１である。一方、ホッパ１から切出される回収砂
Ｓの湿度及び水分けそれぞれ検出器２５．２６によって
検出され、そして制御器２４において湿度及び水分の検
出値に基いて回収砂Ｓが要求している要求注水量が演算
されるとともに、時々刻々と変化するその要求注水量（
注水流量計算値）に応じて予め設定された制御プログラ
ムに基いて前記注水管１８〜２３における６個の注水電
磁弁ｖ１〜ｖ６が所定の組合せで開閉される。すなわち
、本実施例においては注水電磁弁ｖ１〜ｖ６に関する開
閉つまシノズルＮ１〜Ｎ６の開閉は、第２図の図表に示
すノズル制御プログラムに基いた組合せで制御されるよ
うになっていて、全ノズルＮ１〜Ｎ乙による総注水流量
Ｑは、第２図の図表に示す如＜ ０１Ａｉｎから２１１
Ａｉｎまでの範囲にわたって注水量が１１Ａｉｎ間隔で
順次変化するように２２通シのステップに区分されてい
る。
木の注水管１８〜２３が並列状に接続され、各注水管１
８〜２３にはそれぞれ前記制御器２４からの指令によっ
て個別的に開閉制御される注水電磁弁■１〜ｖ６と、攪
拌機または混線機６内への注水用のノズルＮ１〜Ｎ６が
設けられている。上記６個のノズルＮ１〜Ｎ６はその流
量Ｑ１〜Ｑ６が一定の比、たとえば整数比１：２：３：
４：５：６となるように定められておシ、従って最小径
のノズルＮ１の１５Ｉ１．ｉｔ Ｑ １を仮に１１／ｍ
とすれば全ノズルＮ１〜Ｎ６の総注水流ｔ！Ｑは（１＋
２ ＋３ ＋ ４ ＋ ５ ＋６ ） ” ２１１／ｌ
１７１１である。一方、ホッパ１から切出される回収砂
Ｓの湿度及び水分けそれぞれ検出器２５．２６によって
検出され、そして制御器２４において湿度及び水分の検
出値に基いて回収砂Ｓが要求している要求注水量が演算
されるとともに、時々刻々と変化するその要求注水量（
注水流量計算値）に応じて予め設定された制御プログラ
ムに基いて前記注水管１８〜２３における６個の注水電
磁弁ｖ１〜ｖ６が所定の組合せで開閉される。すなわち
、本実施例においては注水電磁弁ｖ１〜ｖ６に関する開
閉つまシノズルＮ１〜Ｎ６の開閉は、第２図の図表に示
すノズル制御プログラムに基いた組合せで制御されるよ
うになっていて、全ノズルＮ１〜Ｎ乙による総注水流量
Ｑは、第２図の図表に示す如＜ ０１Ａｉｎから２１１
Ａｉｎまでの範囲にわたって注水量が１１Ａｉｎ間隔で
順次変化するように２２通シのステップに区分されてい
る。
なお、回収砂Ｓを加水冷却処理する場合は、前述の如く
湿度及び水分の検出値を要求注水量の演算条件とするが
、冷却処理後の回収砂Ｓを加水混練処理する場合は、湿
度に関しては省略されることが多い。
湿度及び水分の検出値を要求注水量の演算条件とするが
、冷却処理後の回収砂Ｓを加水混練処理する場合は、湿
度に関しては省略されることが多い。
本実施例の汗水装置は上述のように構成１．たものであ
り、従ってホッパ１内の回収砂Ｓがベルトフィーダ２に
よってｙ車続的に定量切出されると、検出器２５．２６
によるン晶度、水分の検出及びその検出値に基づく制御
器２４における要求注水量の演算が行われ、そＬ７て前
述の如く２２通シのステップに区分されたノズルＮ１〜
Ｎ６による注水量の中で上記要求注水量（注水流量計算
値）に最も近い１ｌｉ）で対応するように前記プログラ
ムに基いた開閉指令が各注水管１８〜２６の注水電磁弁
Ｖ１〜ｖ６に与えられる。たとえば、上記要求注水量が
１１Ｉ±０．５ＪＩＯ前囲であわば１１Ａｉｎのノズル
Ｎ １川の注水電磁弁ｖ１のみが、また５１±０．５１
の範囲でめれば２１／＃Ｉｉｎと３１Ａｉｓの各ノズル
Ｎ２゜Ｎ６用の注水電磁弁Ｖ２．Ｖ５が、さらには１０
１±０，５１の範囲であれば１１Ａｉｎ 、 ２１／／
Ｉｉｇ 、 ３１／ｇｉｎ及び４１Ａｉｎの各ノズルＮ
１．Ｎ２．Ｎ３．Ｎ４用σ） ｆ４：＊ …’ ｈｎ弁
Ｖ１．Ｖ９− ＶＷ ＶＡ％ｆ１４ｈＪｍされること
になる。
り、従ってホッパ１内の回収砂Ｓがベルトフィーダ２に
よってｙ車続的に定量切出されると、検出器２５．２６
によるン晶度、水分の検出及びその検出値に基づく制御
器２４における要求注水量の演算が行われ、そＬ７て前
述の如く２２通シのステップに区分されたノズルＮ１〜
Ｎ６による注水量の中で上記要求注水量（注水流量計算
値）に最も近い１ｌｉ）で対応するように前記プログラ
ムに基いた開閉指令が各注水管１８〜２６の注水電磁弁
Ｖ１〜ｖ６に与えられる。たとえば、上記要求注水量が
１１Ｉ±０．５ＪＩＯ前囲であわば１１Ａｉｎのノズル
Ｎ １川の注水電磁弁ｖ１のみが、また５１±０．５１
の範囲でめれば２１／＃Ｉｉｎと３１Ａｉｓの各ノズル
Ｎ２゜Ｎ６用の注水電磁弁Ｖ２．Ｖ５が、さらには１０
１±０，５１の範囲であれば１１Ａｉｎ 、 ２１／／
Ｉｉｇ 、 ３１／ｇｉｎ及び４１Ａｉｎの各ノズルＮ
１．Ｎ２．Ｎ３．Ｎ４用σ） ｆ４：＊ …’ ｈｎ弁
Ｖ１．Ｖ９− ＶＷ ＶＡ％ｆ１４ｈＪｍされること
になる。
従って、本突施例によれば１Ｅ刻みの２２通シのステッ
プ流ｔ４をもって時々刻々と貧化する・を永住水酸に対
応できるため、映求注水量に対するバラツキは僅か±０
．５１の仙Ｌ７ｆｌであシ、前述した従来方式に比べて
非常に小さなものとなる。
プ流ｔ４をもって時々刻々と貧化する・を永住水酸に対
応できるため、映求注水量に対するバラツキは僅か±０
．５１の仙Ｌ７ｆｌであシ、前述した従来方式に比べて
非常に小さなものとなる。
丑た、本’ｉＪ ７ｉ ｊ４（１でけ水源５からの水を
調圧タンク１０へ一旦給水してから各注水管１８〜２６
全通して注水するようになし、しかも１圧タンク１０内
の水位をレベルスイッチ１２によって常に一定に保持す
るとともに、その水面には常に所定のエア圧を付加しで
あるため、注水系に関する水圧変動が可及的に抑えられ
、該水圧変動に起因する谷ノズルＮ１〜Ｎ乙の流量のバ
ラツキが防止され、ｔ、たエアの消買址も非常に少なく
て済む。
調圧タンク１０へ一旦給水してから各注水管１８〜２６
全通して注水するようになし、しかも１圧タンク１０内
の水位をレベルスイッチ１２によって常に一定に保持す
るとともに、その水面には常に所定のエア圧を付加しで
あるため、注水系に関する水圧変動が可及的に抑えられ
、該水圧変動に起因する谷ノズルＮ１〜Ｎ乙の流量のバ
ラツキが防止され、ｔ、たエアの消買址も非常に少なく
て済む。
ここで、ノズル流量に与える水圧に動の影曽について、
ｗ間圧タンク１０を１する装置ｕと有しない装］遍との
比４しを下表に示す。
ｗ間圧タンク１０を１する装置ｕと有しない装］遍との
比４しを下表に示す。
〔条件〕ノズル水圧＋ １．０ ｋＷ／ｃｔＡ砂処理量
１３０Ｔ／Ｈ砂温＋７６“Ｃ水分；１，６％冷却後目標
値・砂濡＋３５°Ｃ水分；２，０％上記条件における必
要加水承け、ある計算式により １１．０１Ａｉｎとな
り、加水ステップけ１１ （ノズルの組合せけｆｆ１ｌ
＋２＋３＋５ ）である。
１３０Ｔ／Ｈ砂温＋７６“Ｃ水分；１，６％冷却後目標
値・砂濡＋３５°Ｃ水分；２，０％上記条件における必
要加水承け、ある計算式により １１．０１Ａｉｎとな
り、加水ステップけ１１ （ノズルの組合せけｆｆ１ｌ
＋２＋３＋５ ）である。
なお、本夾施例における各注水系の注水流量はノズルＮ
１〜Ｎ６の交換によっであるいはエア給送管１７の減圧
弁１４によって調整することが可能であり、従って同一
仕様の装置ケもって広範囲な砂処坤量に対応できるので
、装置の標準化が容易である。
１〜Ｎ６の交換によっであるいはエア給送管１７の減圧
弁１４によって調整することが可能であり、従って同一
仕様の装置ケもって広範囲な砂処坤量に対応できるので
、装置の標準化が容易である。
つぎに、本発明の他の実施例を第６図に基いて説明する
。この実施例は回収砂Ｓをバッチ式混練槻６２によって
加水混練処理する場合であって、水源５から調圧タンク
１０を経たのち各注水管１８〜２１の注水電磁弁Ｖ１〜
ｖ４に至るまでの流水過程及び各注水電磁弁ｖ１〜ｖ４
の開閉制御については前述の実施例と同様である。ただ
し、この実施例では注水系を前述の実施例の６本から４
本に減少した場合としている。しかして、各注水管１８
〜２１における注水電磁弁ｖ１〜ｖ４の下流にはそれぞ
れ注水流量を調整するためのステップ量調整弁ＦＶ１〜
Ｆ’Ｖ４が設けられており、これによって各注水系の流
！１ｔＱ１〜Ｑ４がたとえば整数比１：２：３：４とな
るように調整され、仮に最少を１１Ａｉｎとすれば全ス
テップ量調整弁Ｆ”Ｖ１〜Ｆｖ４からのｇ注水ｔｋｔＱ
は（１＋２＋３＋４）＝１０Ｌ省である。そして注水−
ぜ磁弁■１〜ｖ４は前述の実施例と同様の要領で第２１
ン１に示す１０通りの組合せでその開閉が制御され、０
１Ａｉｎから１０４７ｔｉｎの範囲内でステップ菫調整
弁Ｆ’Ｖ１〜Ｆｖ４にて定められた１ ｇ／ｌｉｎの刻
みで増減する１０通シのステップをもって、時々刻々と
貧化する回収砂Ｓの要求注水欧に対応する。
。この実施例は回収砂Ｓをバッチ式混練槻６２によって
加水混練処理する場合であって、水源５から調圧タンク
１０を経たのち各注水管１８〜２１の注水電磁弁Ｖ１〜
ｖ４に至るまでの流水過程及び各注水電磁弁ｖ１〜ｖ４
の開閉制御については前述の実施例と同様である。ただ
し、この実施例では注水系を前述の実施例の６本から４
本に減少した場合としている。しかして、各注水管１８
〜２１における注水電磁弁ｖ１〜ｖ４の下流にはそれぞ
れ注水流量を調整するためのステップ量調整弁ＦＶ１〜
Ｆ’Ｖ４が設けられており、これによって各注水系の流
！１ｔＱ１〜Ｑ４がたとえば整数比１：２：３：４とな
るように調整され、仮に最少を１１Ａｉｎとすれば全ス
テップ量調整弁Ｆ”Ｖ１〜Ｆｖ４からのｇ注水ｔｋｔＱ
は（１＋２＋３＋４）＝１０Ｌ省である。そして注水−
ぜ磁弁■１〜ｖ４は前述の実施例と同様の要領で第２１
ン１に示す１０通りの組合せでその開閉が制御され、０
１Ａｉｎから１０４７ｔｉｎの範囲内でステップ菫調整
弁Ｆ’Ｖ１〜Ｆｖ４にて定められた１ ｇ／ｌｉｎの刻
みで増減する１０通シのステップをもって、時々刻々と
貧化する回収砂Ｓの要求注水欧に対応する。
このようにして調整された水け、逆止弁２７を通って圧
送タンク２８内に流入されるとともに一旦貯えられ、そ
してバッチ式混練機３２内にベルトフィーダ２によって
所定量の回収砂Ｓが投入されると、圧送タンク２８内の
水は加水管２９における加水電磁弁６０の開放に伴いノ
ズル６１を通して混線機６２内へ注入される。
送タンク２８内に流入されるとともに一旦貯えられ、そ
してバッチ式混練機３２内にベルトフィーダ２によって
所定量の回収砂Ｓが投入されると、圧送タンク２８内の
水は加水管２９における加水電磁弁６０の開放に伴いノ
ズル６１を通して混線機６２内へ注入される。
なお、圧送タンク２８からの注水時にはエア源６６から
エア電磁弁６４、減圧弁６５、圧力計６６及び逆止弁６
７を含むエア給送管６８を通して、エア電磁弁６４の開
放によシ減圧弁６５で調整された圧縮空霞が圧送され、
従って注水は開始から終了まで均一となるよう制御され
る。また、圧送タンク２８にはレベルスイッチ３９．４
０がｆｆｆｆラレ、」二限しベルヌイソチ６９はオーバ
フロー検出用として作用し、一方下限レベルスイッチ４
０は注水停止用として作用し圧送タンク２８内の水量が
一定レベルに達したときに注水停止を指令し、このこと
によって注水作用が完了する。
エア電磁弁６４、減圧弁６５、圧力計６６及び逆止弁６
７を含むエア給送管６８を通して、エア電磁弁６４の開
放によシ減圧弁６５で調整された圧縮空霞が圧送され、
従って注水は開始から終了まで均一となるよう制御され
る。また、圧送タンク２８にはレベルスイッチ３９．４
０がｆｆｆｆラレ、」二限しベルヌイソチ６９はオーバ
フロー検出用として作用し、一方下限レベルスイッチ４
０は注水停止用として作用し圧送タンク２８内の水量が
一定レベルに達したときに注水停止を指令し、このこと
によって注水作用が完了する。
従って、この実施例によれば前述の実施例と同様に時々
刻々と変化する回収砂の暢永住水妙に対して、微少なバ
ラツキ程度で心身ることができるとともに、水圧変動に
起因する流量変動が実際の注水には現出することがほと
んどないものである。
刻々と変化する回収砂の暢永住水妙に対して、微少なバ
ラツキ程度で心身ることができるとともに、水圧変動に
起因する流量変動が実際の注水には現出することがほと
んどないものである。
以上詳述したように、本発明は水源に接続した複数の注
水系の流量を各注水系ごとに異なるように設定するとと
もに、各注水系の電磁弁を時々刻々と変化する回収砂の
要求注水量に応じて予め設定された組合せで開閉制御す
るようになしたことによし、注水流量域の流量ステップ
を比較的少ない注水系をもって多段化できたものであ如
、このことによＪ） ’ｔｊｌ量差の小さいステップで
要求注水量に対応することができ、従来方式に比べてそ
の応答性ならびに注水精度を大幅に良化向上し得るもの
である。
水系の流量を各注水系ごとに異なるように設定するとと
もに、各注水系の電磁弁を時々刻々と変化する回収砂の
要求注水量に応じて予め設定された組合せで開閉制御す
るようになしたことによし、注水流量域の流量ステップ
を比較的少ない注水系をもって多段化できたものであ如
、このことによＪ） ’ｔｊｌ量差の小さいステップで
要求注水量に対応することができ、従来方式に比べてそ
の応答性ならびに注水精度を大幅に良化向上し得るもの
である。
゛まだ、不う６明は水−と合圧水系との間に常に水位を
一定に保持しイ４る調圧タンクを介装したことにより、
注水系に関する水圧反動を抑えることができるため、ノ
ズルからの流量が均一かつ安定化され、注水精度の向上
に役立つとともに、ボタ落ちが防止される。
一定に保持しイ４る調圧タンクを介装したことにより、
注水系に関する水圧反動を抑えることができるため、ノ
ズルからの流量が均一かつ安定化され、注水精度の向上
に役立つとともに、ボタ落ちが防止される。
第１図は本発明の注水装置の一実施例を示す説明図、第
２図はステップ注水を示す図表、第６図は本究明の他の
実施例を示す説明図、第４図は従来１３］を示す説、四
国、第５図は従来例によるときのステップ注水を示す図
表、第６図は他の従来例を示す説明図、第７図は他の従
来例における計量調節弁の流量特性を示す図表である。 １・・・ホッパ ２・・・ベルトフィ
ーダ６・・・攪拌機または混練機 ５・・・水 源
６・・給水電磁弁 １０・・・調圧タンク
１８〜２６・・・注水管 ２４・・・制御器
２５．２６・・・検出器 Ｓ・・・回収砂■
１〜ｖ６・・・注水電磁弁 Ｎ１〜Ｎ６・・・ノ
ズルＦＶＩ〜ＦＶ４・・・ステップ獣調整弁出 願 人
株式会社豊田自動織機製作所代 理 人
弁理士 岡 １） 英 彦誌 ○ 一憎望・バー 」
２図はステップ注水を示す図表、第６図は本究明の他の
実施例を示す説明図、第４図は従来１３］を示す説、四
国、第５図は従来例によるときのステップ注水を示す図
表、第６図は他の従来例を示す説明図、第７図は他の従
来例における計量調節弁の流量特性を示す図表である。 １・・・ホッパ ２・・・ベルトフィ
ーダ６・・・攪拌機または混練機 ５・・・水 源
６・・給水電磁弁 １０・・・調圧タンク
１８〜２６・・・注水管 ２４・・・制御器
２５．２６・・・検出器 Ｓ・・・回収砂■
１〜ｖ６・・・注水電磁弁 Ｎ１〜Ｎ６・・・ノ
ズルＦＶＩ〜ＦＶ４・・・ステップ獣調整弁出 願 人
株式会社豊田自動織機製作所代 理 人
弁理士 岡 １） 英 彦誌 ○ 一憎望・バー 」
Claims (2)
- （１） ホッパから連続的に定量切出される鋳物砂に
対して、水源に接続されかつそれぞれが電磁弁をもつ複
数の注水系を介して注水するよう構成されるとともに、
検出器による前記鋳物砂の温度あるいは水分の検出値に
基いて削記冒磁弁の開閉を制御するようになした注水装
置において、前記複数の注水系の流量を各注水系ごとに
異なるように設定するとともに、前記検出器による検出
値に対応して各注水系の電磁弁をプログラムに基いた組
合せをもって開閉制御するように構成したことを特徴と
する鋳物砂処理用のマルチステップ式注水装置。 - （２） ホッパから連続的に定量切出される鋳物砂に
対して、水流更に接続されかつそれぞれが電磁弁をもつ
複数の注水系を介して注水するよう構成されるとともに
、検出器による削記時物砂の温度あるいは水分の検出値
に基いて前記１］（磁弁の開閉を制御するようになした
注水装置において、前記複数の注水系の流量を各注水系
ごとに異なるように設定するとともに、前記検出器によ
る検出値に対応して各注水系の電磁弁をプログラムに基
いた組合せをもって開閉制御するように構成し、さらに
前記水源と各注水系との間には常に水位を一定に保持し
得る調圧タンクを介装したことを特徴とする鋳物砂処理
用のマルチステップ式注水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP158983A JPS59127948A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 鋳物砂処理用のマルチステツプ式注水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP158983A JPS59127948A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 鋳物砂処理用のマルチステツプ式注水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127948A true JPS59127948A (ja) | 1984-07-23 |
| JPS645980B2 JPS645980B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=11505698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP158983A Granted JPS59127948A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 鋳物砂処理用のマルチステツプ式注水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127948A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260645A (ja) * | 1986-04-17 | 1988-10-27 | Iwate Pref Gov | 鋳物砂の水分調整方法 |
| US5386868A (en) * | 1993-12-10 | 1995-02-07 | The Frog, Switch & Manufacturing Co. | Apparatus and method of cooling refractory sand based on dew point temperature |
| CN104324820A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-04 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种冷却液喷嘴 |
| WO2018051891A1 (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | 新東工業株式会社 | 回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法 |
| CN111928565A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 于彦奇 | 一种铸造厂砂冷却器的加水方法及智能加水系统 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03257230A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-15 | Yoshimasa Hashiguchi | 臭気を逃がさない水洗便器 |
| JP2024034234A (ja) | 2022-08-31 | 2024-03-13 | 株式会社島精機製作所 | 端糸処理装置及び端糸処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431029A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Toyota Motor Co Ltd | Wet cooling method of recovered cast sand |
| JPS5542136U (ja) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 |
-
1983
- 1983-01-07 JP JP158983A patent/JPS59127948A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431029A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Toyota Motor Co Ltd | Wet cooling method of recovered cast sand |
| JPS5542136U (ja) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63260645A (ja) * | 1986-04-17 | 1988-10-27 | Iwate Pref Gov | 鋳物砂の水分調整方法 |
| JPH0556214B2 (ja) * | 1986-04-17 | 1993-08-19 | Iwate Prefecture | |
| US5386868A (en) * | 1993-12-10 | 1995-02-07 | The Frog, Switch & Manufacturing Co. | Apparatus and method of cooling refractory sand based on dew point temperature |
| CN104324820A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-04 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 一种冷却液喷嘴 |
| WO2018051891A1 (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | 新東工業株式会社 | 回収砂冷却システム及び回収砂冷却方法 |
| CN111928565A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 于彦奇 | 一种铸造厂砂冷却器的加水方法及智能加水系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645980B2 (ja) | 1989-02-01 |
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