JP2023509017A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【要約】本発明の実施例に係る空気調和装置は、冷媒と水の熱交換を行う熱交換器と、室外機の高圧気管から延びて、前記熱交換器の一側に連結される高圧ガイド管と、室外機の低圧気管から延びて、前記高圧ガイド管に接合される低圧ガイド管と、室外機の液管から延びて、前記熱交換器の他側に連結される液ガイド管と、前記高圧気管のバイパス分岐部と前記液ガイド管のバイパス接合点を連結して、前記高圧気管に存在する高圧の冷媒を前記液ガイド管にバイパスするバイパス配管と、前記バイパス配管に設置されるバイパス弁と、を含むことを特徴とする。

Description

本発明は、空気調和装置（ＡＩＲ ＣＯＮＤＩＴＩＯＮＩＮＧ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ；エアーコンデショニング装置；空気調和装置；空気調（節）整機；冷房暖房湿度調節機）に関するものである。

空気調和装置は、所定の空間の空気を用途および目的に応じて、最適な状態に維持するための機器である。一般に、前記空気調和装置は、圧縮機、凝縮器、膨張装置および蒸発器を含み、冷媒の圧縮、凝縮、膨張および蒸発過程を行う冷凍サイクルが駆動されて、前記所定の空間の暖房または冷房を行うことができる。

前記所定の空間は、前記空気調和装置が使用される場所に応じて様々に提案され得る。一例として、前記所定の空間は、家庭または事務空間であり得る。

前記空気調和装置が冷房運転を行う場合、室外機に備えられる室外熱交換器が凝縮器の機能を果たし、室内機に備えられる室内熱交換器が蒸発器の機能を果たす。一方、前記空気調和装置が暖房運転を行う場合、前記室内熱交換器は、凝縮器の機能を果たし、前記室外熱交換器は、蒸発器の機能を果たす。

最近は、環境規制政策に応じて空気調和装置に使用される冷媒の種類を制限し、冷媒使用量を減らす傾向が現れている。

冷媒使用量を減らすために、冷媒と所定の流体との間で熱交換を行い、冷房または暖房を行う技術が提案されている。一例として、所定の流体には水が含まれ得る。

先行文献である米国特許ＵＳ２０１５－０１７６８６４（特許文献１：２０１５年０６月２５日に公開）には、冷媒と水の熱交換を通じて冷房または暖房を行う空気調和装置が開示される。

前記先行文献に開示された空気調和装置は、冷媒と水が熱交換する複数の熱交換器と、それぞれの熱交換器が蒸発器または凝縮器として作動するように冷媒流路に連結される２つの弁装置が備えられる。すなわち、従来の空気調和装置は、前記弁装置の制御を通じて前記熱交換器の作動モードを決定することができる。

また、従来の空気調和装置は、室外機と熱交換装置とを連結する３つの配管をさらに含む。前記３つの配管は、高圧の気相冷媒が流動する高圧気管と、低圧の気相冷媒が流動する低圧気管と、液冷媒が流動する液管と、を含む。

一方、上記のような３つの配管構造で冷房運転する場合、室外機で凝縮された冷媒は液管に流動して熱交換器で蒸発され、蒸発された冷媒は低圧気管を流動して室外機に流入され得る。

ただし、この過程で、熱交換器で蒸発された冷媒の温度が非常に低い場合（例えば、冷媒の温度が０度以下に低くなる場合）、熱交換器を流れる水が凍結され、これにより熱交換器が凍破される問題が発生することがある。熱交換器が凍結されると、内部漏れによって水と冷媒が混ざり合い、結果的にシステムに大きな問題を引き起こすことがある。

ＵＳ２０１５－０１７６８６４号

本発明は、上記のような問題点を改善するために提案されたものであって、本発明の目的は、室内機の冷房運転時に、冷媒と水が熱交換される熱交換器が凍破されることを防止できる空気調和装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、室内機が冷房運転および暖房運転を同時に行う同時型運転を行う場合であっても、熱交換器が凍破されることを防止できる空気調和装置を提供することにある。

本発明のまた他の目的は、複数の室内機の運転時、複数の熱交換器のうち銅波が発生し得る熱交換器を判断し、当該熱交換器側にのみ高温の冷媒を送ることができる空気調和装置を提供することにある。

本発明のまた他の目的は、室内機の運転モードに応じてバイパス弁の開度を調節することにより、熱交換器の性能を維持しながら熱交換器の凍破を防止できる空気調和装置を提供することにある。

上記のような目的を達成するための本発明の実施例に係る空気調和装置は、圧縮機および室外熱交換器を含み、冷媒が循環する室外機と、水が循環する室内機と、前記冷媒と水の熱交換を行う熱交換器と、前記室外機の高圧気管から延びて、前記熱交換器の一側に連結される高圧ガイド管と、前記室外機の低圧気管から延びて、前記高圧ガイド管に接合される低圧ガイド管と、前記室外機の液管から延びて、前記熱交換器の他側に連結される液ガイド管と、を含む（備える；構成する；構築する；設定する；包接する；包含する；含有する）。

特に、前記空気調和装置は、前記高圧気管のバイパス分岐部と液ガイド管のバイパス接合点を連結して、前記高圧気管に存在する高圧の冷媒を前記液ガイド管にバイパスするバイパス配管および前記バイパス配管に設置されるバイパス弁を提供する。したがって、前記バイパス配管によって前記高圧気管を流れる高温高圧の冷媒が前記熱交換器側にバイパスされるので、前記熱交換器が凍破されることを防止することができる。

前記室内機の冷房運転時、前記バイパス弁が開放されて、前記高圧気管の高圧の冷媒が前記液ガイド管にバイパスされ得る。そして、前記室内機の暖房運転時、前記バイパス弁は閉鎖されて、前記高圧気管の高圧の冷媒が前記液ガイド管にバイパスされることが制限され得る。

前記熱交換器は、複数備えられ、前記複数の熱交換器の一部の熱交換器は、冷媒を凝縮する凝縮器として機能し、残りの熱交換器は、冷媒が蒸発する蒸発器として機能するとき、前記バイパス弁は開放されて、前記高圧気管の高圧の冷媒が前記蒸発器として機能する熱交換器にバイパスされ得る。

すなわち、室内機の同時運転時、前記バイパス弁は開放され、前記高圧気管の高圧の冷媒が前記蒸発器として機能する熱交換器に流入され得るので、熱交換器が凍破されることを防止することができる。

前記空気調和装置は、前記高圧ガイド管に設置されて開閉動作する高圧弁、前記低圧ガイド管に設置されて開閉動作する低圧弁、および前記液ガイド管に設置されて冷媒の流量を調節する流量弁をさらに含むことができる。

このとき、前記バイパス接合点は、前記熱交換器と前記流量弁との間の地点に形成され得る。

前記空気調和装置の一側端部は、前記高圧ガイド管と前記低圧ガイド管が合わさる冷媒分岐点を形成し、他側端部は、前記熱交換器の冷媒流路と連結される冷媒配管をさらに含むことができる。

前記空気調和装置は、前記冷媒配管に設置されて冷媒の温度を感知する気相冷媒センサーと、前記液ガイド管に設置されて冷媒の温度を感知する液冷媒センサーと、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された温度に基づいて前記バイパス弁の開度を調節する制御部と、をさらに含むことができる。

前記制御部は、前記気相冷媒センサーまたは前記液冷媒センサーで感知された温度が第１基準温度以下であるか否かを判断し、前記気相冷媒センサーまたは液冷媒センサーで感知された温度が第１基準温度以下である場合、前記バイパス弁を開放させることができる。

また、前記制御部は、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度を再度感知し、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度がそれぞれ第２基準温度以上であるか否かを判断することができる。

前記制御部は、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度がそれぞれ第２基準温度未満である場合、前記バイパス弁の開度を増加させることができる。

逆に、前記制御部は、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された温度がそれぞれ第２基準温度以上の場合、前記バイパス弁の開度を減少させることができる。

または、前記制御部は、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された温度がそれぞれ第２基準温度以上の場合、前記バイパス弁の開度が基準開度以上であるか否かを判定し、前記バイパス弁の開度が基準開度以上の場合、前記バイパス弁の開度を減少させることができる。

本発明の他の実施例に係る空気調和装置は、圧縮機および室外熱交換器を含み、冷媒が循環する室外機と、水が循環する室内機と、前記冷媒と水の熱交換を行う第１熱交換器および第２熱交換器と、前記室外機の高圧気管から延びて、前記第１熱交換器の一側に連結される第１高圧ガイド管と、前記室外機の高圧気管から延びて、前記第２熱交換器の一側に連結される第２高圧ガイド管と、を含む。

また、前記空気調和装置は、前記室外機の低圧気管から延びて、前記第１高圧ガイド管に接合される第１低圧ガイド管と、前記室外機の低圧気管から延びて、前記第２高圧ガイド管に接合される第２低圧ガイド管と、前記室外機の液管から延びて、前記第１熱交換器の他側に連結される第１液ガイド管と、前記室外機の液管から延びて、前記第２熱交換器の他側に連結される第２液ガイド管と、をさらに含むことができる。

特に、前記空気調和装置は、前記高圧気管の高圧の冷媒を前記第１液ガイド管または前記第２液ガイド管にバイパスするバイパス配管および前記バイパス配管に設置されるバイパス弁を含み、前記バイパス配管は、前記高圧気管の第１バイパス分岐部から分岐される共通配管と、前記共通配管の第２バイパス分岐部から分岐されて、前記第１液ガイドの第１バイパス接合点に連結される第１バイパス配管と、前記共通配管の第２バイパス分岐部から分岐されて、前記第２液ガイド管の第２バイパス接合点に連結される第２バイパス配管と、を含むことができる。

したがって、前記バイパス配管によって前記高圧気管を流れる高温高圧の冷媒が前記第１熱交換器または前記第２熱交換器側にバイパスされるので、前記熱交換器が凍破されることを防止することができる。

具体的には、前記バイパス弁は、前記第１バイパス配管に設置される第１バイパス弁および前記第２バイパス配管に設置される第２バイパス弁を含むことができる。

前記空気調和装置は、前記室内機の冷房運転時、前記第１バイパス弁および前記第２バイパス弁のうち少なくとも一つ以上を開放して、前記高圧気管の高圧の冷媒を前記第１液ガイド管および前記第２液ガイド管のうち少なくとも一つ以上にバイパスすることができる。したがって、高圧気管の高圧の冷媒は、第１熱交換器および第２熱交換器のうちいずれか一つ以上に選択的に流入され得る。

前記空気調和装置は、前記第１高圧ガイド管および前記第２高圧ガイド管にそれぞれ設置される第１高圧弁と第２高圧弁と、前記第１低圧ガイド管および前記第２低圧ガイド管にそれぞれ設置される第１低圧弁と第２低圧弁と、前記第１液ガイド管および前記第２液ガイド管にそれぞれ設置される第１流量弁と第２流量弁と、をさらに含むことができる。

このとき、前記第１バイパス接合点は、前記第１熱交換器と前記第１流量弁との間の地点に形成され、前記第２バイパス接合点は、前記第２熱交換器と前記第２流量弁との間の地点に形成され得る。

前記空気調和装置は、一側端部は、前記第１高圧ガイド管と前記第１低圧ガイド管が合わさる第１冷媒分岐点を形成し、他側端部は、前記第１熱交換器の冷媒流路と連結される第１冷媒配管と、一側端部は、前記第２高圧ガイド管と前記第２低圧ガイド管が合わさる第２冷媒分岐点を形成し、他側端部は、前記第２熱交換器の冷媒流路と連結される第２冷媒配管と、をさらに含むことができる。

また、前記空気調和装置は、前記第１冷媒配管および前記第２冷媒配管にそれぞれ設置されて冷媒の温度を感知する気相冷媒センサーと、前記第１液ガイド管および前記第２液ガイド管にそれぞれ設置されて冷媒の温度を感知する液冷媒センサーと、前記気相冷媒センサーおよび前記液冷媒センサーで感知された温度に基づいてバイパス弁の開度を調節する制御部と、をさらに含むことができる。

１つ以上の実施例の詳細は、添付の図面および以下の説明に記載される。その他の特徴は、説明および図面、ならびに特許請求の範囲から明らかになるであろう。

上記のような構成をなす本発明の実施例に係る空気調和装置によると、次のような効果がある。

第１に、室内機の冷房運転時、冷媒と水が熱交換する熱交換器が凍破されることを防止できるという利点がある。

特に、高圧気管と液ガイド管を連結するバイパス配管を通じて高圧気管の高温の冷媒が液ガイド管を介して熱交換器に流入されるため、高温の冷媒によって熱交換器の内部温度が増加することがある。

第２に、複数の室内機が冷房運転および暖房運転を同時に行う同時型運転を行う場合であっても、熱交換器が凍破されることを防止することができる。

具体的には、複数の熱交換器の冷媒流路の入口側と出口側にそれぞれ温度センサーを設置して、各熱交換器に流入される冷媒の温度および各熱交換器から排出される冷媒の温度を感知することができる。これにより、室内機運転時、凍破が発生し得る熱交換器を判断し、当該熱交換器側にのみ高温の冷媒を選択的に送ることができるという利点がある。

第３に、温度センサーを介して熱交換器の冷媒温度を持続的に感知し、これに対応してバイパス弁の開度を調節することにより、熱交換器の性能を維持しながら凍破を防止できるという利点がある。

第４に、暖房運転中に圧縮機のオイル不足現象が発生するとき、気管内に積み重ねられたオイルを回収するためのオイル回収運転時、バイパス弁の開度調節を通じて熱交換器が凍破されることを効果的に防止できるという利点がある。

図１は、本発明の実施例に係る空気調和装置を示す概略図である。 図２は、本発明の実施例に係る空気調和装置の構成を示すサイクル線図である。 図３は、本発明の実施例に係る空気調和装置の冷房運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。 図４は、本発明の実施例に係る空気調和装置の冷房運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。 図５は、本発明の実施例に係る空気調和装置の同時運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。 図６は、本発明の実施例に係る空気調和装置の同時運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。 図７は、本発明の実施例に係る空気調和装置のオイル回収運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。 図８は、本発明の実施例に係る空気調和装置のオイル回収運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。

以下、本発明のいくつかの実施例を例示的な図面を通して詳細に説明する。図面の構成要素に参照符号を追加するにおいて、同一の構成要素については、たとえ他の図面に表示されても可能な限り同一の符号を付すことに留意 しなければならない。また、本発明の実施例の説明するにおいて、関連する公知の構成または機能の具体的な説明が本発明の実施例の理解を妨げると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。

また、本発明の実施例の構成要素を説明するにおいて、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ、（ｂ）等の用語を使用することができる。このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって該当の構成要素の本質や、順番または順序などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」、または「接続」されると記載された場合、その構成要素は、その他の構成要素に直接的に連結されるかまたは結合され得るが、各構成要素の間にまた他の構成要素が「連結」、「結合」、または「接続」され得ると理解されるべきである。

図１は、本発明の実施例に係る空気調和装置を示す概略図であり、図２は、本発明の実施例に係る空気調和装置の構成を示すサイクル線図である。

図１および図２を参照すると、本発明の実施例に係る空気調和装置１は、室外機１０と、室内機５０と、前記室外機１０と前記室内機５０に連結される熱交換装置１００と、を含むことができる。

前記室外機１０と前記熱交換装置１００は、第１流体によって流動的に連結され得る。一例として、前記第１流体は、冷媒を含むことができる。

前記冷媒は、前記熱交換装置１００に備えられる熱交換器の冷媒側流路および前記室外機１０を流動することができる。

前記室外機１０は、圧縮機１１および室外熱交換器１５を含むことができる。

前記室外熱交換器１５の一側には、室外ファン１６が備えられ、外気を前記室外熱交換器１５側に吹き、前記室外ファン１６の駆動により外気と前記室外熱交換器１５の冷媒間で熱交換を行うことができる。

前記室外機１０は、メイン膨張弁１８（ＥＥＶ）をさらに含むことができる。

前記空気調和装置１は、前記室外機１０と前記熱交換装置１００とを連結する３つの配管２０、２５、２７をさらに含むことができる。

前記３つの配管２０、２５、２７は、高圧の気相冷媒が流動する高圧気管２０と、低圧の気相冷媒が流動する低圧気管２５と、液冷媒が流動する液管２７と、を含むことができる。

すなわち、前記室外機１０と前記熱交換装置１００は「３配管連結構造」を有し、冷媒は、３つの配管２０、２５、２７によって前記室外機１０と前記熱交換装置１００を循環することができる。

前記熱交換装置１００と前記室内機５０は、第２流体によって流動的に連結される得る。一例として、前記第２流体は、水を含むことができる。

前記水は、前記熱交換装置１００に備えられる熱交換器の水流路および前記室内機５０を流動することができる。

前記熱交換装置１００は、複数の熱交換器１０１、１０２を含むことができる。前記熱交換器は、一例として板状熱交換器を含むことができる。

前記室内機５０は、複数の室内機６１、６２、６３、６４を含むことができる。

本実施例において、室内機の台数には制限がないことを明らかにし、図１では一例として、４つの室内機６１、６２、６３、６４が熱交換装置１００に連結されたものが示される。

前記複数の室内機６１、６２、６３、６４は、第１室内機６１と、第２室内機６２と、第３室内機６３と、第２室内機６４と、を含むことができる。

前記空気調和装置１は、前記熱交換装置１００と前記室内機５０とを連結する配管３０、３１、３２、３３をさらに含むことができる。

前記配管３０、３１、３２、３３は、前記熱交換装置１００と各室内機６１、６２、６３、６４とを連結する第１室内機連結管３０乃至第４室内機連結管３３を含むことができる。

水は、前記室内機連結管３０、３１、３２、３３を介して前記熱交換装置１００と前記室内機５０を循環することができる。勿論、前記室内機の台数が増加すると、前記熱交換装置１００と室内機とを連結する配管の数は増加するであろう。

このような構成によれば、前記室外機１０と前記熱交換装置１００を循環する冷媒と、前記熱交換装置１００と前記室内機５０を循環する水は、前記熱交換装置１００に備えられる熱交換器１０１、１０２を介して熱交換される。

前記熱交換を通じて冷却または加熱された水は、前記室内機５０に備えられる室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａと熱交換して室内空間の冷房または暖房を行うことができる。

一方、本実施例において、１つの熱交換器に２台以上の室内機が連結されることが可能である。または、１つの熱交換器に１台の室内機を連結さされる得ることもある。この場合、複数の熱交換器は、複数の室内機の数と同じ数で備えられ得る。

以下では、前記熱交換装置１００について図面を参照して詳細に説明する。

前記熱交換装置１００は、各室内機６１、６２、６３、６４と流動的に連結される第１熱交換器および第２熱交換器１０１、１０２を含むことができる。

前記第１熱交換器１０１および第２熱交換器１０２は、同じ構造に形成され得る。

前記各熱交換器１０１、１０２は、一例として板状熱交換器を含むことができ、水流路と冷媒流路が交互に積層されるように構成され得る。

前記各熱交換器１０１、１０２は、冷媒流路と水流路とを含むことができる。

各冷媒流路は、前記室外機１０と流動的に連結され、前記室外機１０から排出された冷媒が前記冷媒流路に流入されるか、前記冷媒流路を通過した冷媒が前記室外機１０に流入され得る。

各水流路は、各室内機６１、６２、６３、６４と連結され、各室内機６１、６２、６３、６４から排出された水が前記水流路に流入され、前記水流路を通過した水は、前記各室内機６１、６２、６３、６４に流入され得る。

前記熱交換装置１００は、前記第１熱交換器１０１と前記第２熱交換器１０２を出入りする冷媒の流動方向と流量を調節するための切換ユニットＲを含むことができる。

詳細に、前記切換ユニットＲは、前記熱交換器１０１、１０２の一側に結合される冷媒配管１１０、１１５および前記熱交換器１０１、１０２の他側に結合される液ガイド管１４１、１４２を含むことができる。

冷前記媒配管１１０、１１５と前記液ガイド管１４１、１４２は、前記水と熱交換するために前記熱交換器１０１、１０２に備えられる冷媒流路と連結され得る。

前記冷媒配管１１０、１１５と前記液ガイド管１４１、１４２は、前記冷媒が前記熱交換器１０１、１０２を通過できるように案内することができる。

詳細に、前記冷媒配管１１０、１１５は、前記第１熱交換器１０１の一側に結合される第１冷媒配管１１０および前記第２熱交換器１０２の一側に結合される第２冷媒配管１１５を含むことができる。

前記液ガイド管１４１、１４２は、前記第１熱交換器１０１の他側に結合される第１液ガイド管１４１および前記第２熱交換器１０２の他側に結合される第２液ガイド管１４２を含むことができる。

一例として、冷媒は、前記第１冷媒配管１１０および前記第１液ガイド管１４１によって、前記第１熱交換器１０１を循環することができる。そして、冷媒は、前記第２冷媒配管１１５および前記第２液ガイド管１４２によって前記第２熱交換器１０２を循環することができる。

前記液ガイド管１４１、１４２は、前記液管２７と連結され得る。

詳細に、前記液管２７は、前記第１液ガイド管１４１と前記第２液ガイド管１４２とに分岐される液管分岐点２７ａを形成することができる。

すなわち、前記第１液ガイド管１４１は、前記液管分岐点２７ａから前記第１熱交換器１０１に延び、前記第２液ガイド管１４２は、前記液管分岐点２７ａから前記第２熱交換器１０２に延びることができる。

前記空気調和シンチ１は、前記冷媒配管１１０、１１５に設置される気相冷媒センサー１１１、１１６および前記液ガイド管１４１、１４２に設置される液冷媒センサー１４６、１４７をさらに含むことができる。

前記気相冷媒センサー１１１、１１６および前記液冷媒センサー１４６、１４７は、共に「冷媒センサー」と称することができる。

そして、前記冷媒センサーは、前記冷媒管１１０、１１５と前記液ガイド管１４１、１４２を流動する冷媒の状態を感知することができる。一例として、前記冷媒センサーは、冷媒の温度と圧力を感知することができる。

前記気相冷媒センサー１１１、１１６は、前記第１冷媒管１１０に設置される第１気相冷媒センサー１１１および前記第２冷媒管１１５に設置される第２気相冷媒センサー１１６を含むことができる。

前記液冷媒センサー１４６、１４７は、前記第１液ガイド管１４１に設置される第１液冷媒センサー１４６および前記第２液ガイド管１４２に設置される第２液冷媒センサー１４７を含むことができる。

前記空気調和装置１は、前記液ガイド管１４１、１４２に設置される流量弁１４３、１４４をさらに含むことができる。

前記流量弁１４３、１４４は、開度調節を通じて冷媒の流量を調節することができる。前記流量弁１４３、１４４は、電子膨張弁（ＥＥＶ）を含むことができる。そして、前記流量弁１４３、１４４は、開度調節を通じて通過する冷媒の圧力を調節することができる。

前記電子膨張弁は、開度調節を介して前記膨張弁１４３、１４４を通る冷媒の圧力を降下させることができる。一例として、前記電子膨張弁１４３、１４４が完全に開放されると（ｆｕｌｌ－ｏｐｅｎ状態）、冷媒は減圧なしで通過することができ、前記膨張弁１４３、１４４の開度が小さくなると、冷媒は減圧が行われ得る。前記冷媒の減圧の程度は、前記開度が小さくなるほど大きくなる。

前記流量弁１４３、１４４は、前記第１液ガイド管１４１に設置される第１流量弁１４３および前記第２液ガイド管１４２に設置される第２流量弁１４４）を含むことができる。

前記空気調和装置１は、前記流量弁１４３、１４４の両側に設置されるストレーナー１４８ａ、１４８ｂ、１４９ａ、１４９ｂをさらに含むことができる。

前記ストレーナー１４８ａ、１４８ｂ、１４９ａ、１４９ｂは、前記液ガイド管１４１、１４２を流動する冷媒の老廃物を濾過するための装置である。一例として、前記ストレーナー１４８ａ、１４８ｂ、１４９ａ．１４９ｂは、金属網で形成され得る。

前記ストレーナー１４８ａ、１４８ｂ、１４９ａ．１４９ｂは、前記第１アクイド管１４１に設置される第１ストレーナー１４８ａ、１４８ｂおよび前記第２アクイド管１４２に設置される第２ストレーナー１４９ａ．１４９ｂを含むことができる。

前記第１ストレーナー１４８ａ、１４８ｂは、前記第１流量弁１４３の一側に設置されるストレーナー１４８ａと、前記第１流量弁１４３の他側に設置されるストレーナー１４８ｂとを含むことができる。これによると、前記冷媒の流動方向が転換されても、前記老廃物を濾過することができるという利点がある。

同様に、前記第２ストレイテナー１４９ａ、１４９ｂは、前記第２流量弁１４４の一側に設置されるストレーナー１４９ａおよび前記第２流量弁１４４の他側に設置されるストレーナー１４９ｂを含むことができる。

前記冷媒管１１０、１１５は、高圧気管２０と低圧気管２５に連結され得る。そして、前記液ガイド管１４１、１４２は、前記液管２７と連結され得る。

詳細に、前記冷媒管１１０、１１５は、一側端部に冷媒分岐点１１２、１１７を形成することができる。そして、前記冷媒分岐点１１２、１１７には、前記高圧気管２０と低圧気管２５が互いに接合されるように連結され得る。

すなわち、前記冷媒管１１０、１１５の一側端部は、冷媒分岐点１１２、１１７が形成され、他側端部は、熱交換器１０１、１０２の冷媒出入口と結合することができる。

前記切替ユニットＲは、前記高圧気管２０から前記冷媒管１１０、１１５に延びる高圧ガイド管１２１、１２２をさらに含むことができる。

すなわち、前記高圧ガイド管１２１、１２２は、前記高圧気管２０と前記冷媒管１１０、１１５を連結することができる。

前記高圧ガイド管１２１、１２２は、前記高圧気管２０の高圧分岐点２０ａから分岐されて前記冷媒配管１１０、１１５に延びることができる。

詳細に、前記高圧ガイド管１２１、１２２は、前記高圧分岐点２０ａから前記第１冷媒管１１０に延びる第１高圧ガイド管１２１および前記高圧分岐点２０ａから前記第２冷媒管１１５に延びる第２高圧ガイド管１２２を含むことができる。

前記第１高圧ガイド管１２１は、前記第１冷媒分岐点１１２に連結され、前記第２高圧ガイド管１２２は、前記第２冷媒分岐点１１７に連結され得る。

すなわち、前記第１高圧ガイド管１２１は、前記高圧分岐点２０ａから前記第１冷媒分岐点１１２まで延び、前記第２高圧ガイド管１２２は、前記高圧分岐点２０ａから前記第２冷媒分岐点１１７まで延びることができる。

前記空気調和装置１は、前記高圧ガイド管１２１、１２２に設置される高圧弁１２３、１２４をさらに含むことができる。

前記高圧弁１２３、１２４は、開閉動作を通じて、前記高圧ガイド管１２１、１２２への冷媒の流動を制限することができる。

前記高圧弁１２３、１２４は、前記第１高圧ガイド管１２１に設置される第１高圧弁１２３および前記第２高圧ガイド管１２２に設置される第２高圧弁１２４を含むことができる。

前記第１高圧弁１２３は、前記高圧分岐点２０ａと前記第１冷媒分岐点１１２との間に設置することができる。

前記第２高圧弁１２４は、前記高圧分岐点２０ａと前記第２冷媒分岐点１１７との間に設置することができる。

前記第１高圧弁１２３は、前記高圧気管２０と前記第１冷媒管１１０の間の冷媒の流動を制御することができる。そして、前記第２高圧弁１２４は、前記高圧気管２０と前記第２冷媒管１１５の間の冷媒の流動を制御することができる。

前記切替ユニットＲは、前記低圧気管２５から前記冷媒管１１０、１１５に延びる低圧ガイド管１２５、１２６をさらに含むことができる。

すなわち、前記低圧ガイド管１２５、１２６は、前記低圧気管２５と前記冷媒管１１０、１１５とを連結することができる。

前記低圧ガイド管１２５、１２６は、前記低圧気管２５の低圧分岐点２５ａから分岐されて前記冷媒管１１０、１１５に延びることができる。

詳細に、前記低圧ガイド管１２５、１２６は、前記低圧分岐点２５ａから前記第１冷媒管１１０に延びる第１低圧ガイド管１２５および前記低圧分岐点２５ａから前記第２冷媒管１１５に延びる第２低圧ガイド管１２２を含むことができる。

前記第１低圧ガイド管１２５は、前記第１冷媒分岐点１１２に連結され、前記第２低圧ガイド管１２６は、前記第２冷媒分岐点１１７に連結され得る。

すなわち、前記第１低圧ガイド管１２５は、前記低圧分岐点２５ａから前記第１冷媒分岐点１１２まで延び、前記第２低圧ガイド管１２６は、前記低圧分岐点２５ａから第２冷媒分岐点１１７まで延びることができる。したがって、前記冷媒分岐点１１２、１１７では、前記高圧ガイド管１２１、１２２および前記低圧ガイド管１２５、１２６が互いに接合されるように連結され得る。

前記空気調和装置１は、前記低圧ガイド管１２５、１２６に設置される低圧弁１２７、１２８をさらに含むことができる。

前記低圧弁１２７、１２８は、開閉動作を通じて、前記低圧ガイド管１２５、１２６への冷媒の流動を制限することができる。

前記低圧弁１２７、１２８は、前記第１低圧ガイド管１２５に設置される第１低圧弁１２７および前記第２低圧ガイド管１２６に設置される第２低圧弁１２８を含むことができる。

前記第１低圧弁１２７は、前記第１冷媒分岐点１１２と後述する第１平圧配管１３１が連結される地点との間に設置され得る。

前記第２低圧弁１２８は、前記第２冷媒分岐点１１７と後述する第２平圧配管１３２が連結される地点との間に設置され得る。

前記切替ユニットＲは、前記低圧ガイド管１２５、１２６に分岐されて前記冷媒管１１０に延びる平圧配管１３１、１３２をさらに含むことができる。

前記平圧配管１３１、１３２は、前記第１冷媒管１１０の一地点から分岐されて前記第１低圧ガイド管１２５に延びる前記第１平圧配管１３１および前記第２冷媒管１１５の一地点から分岐されて前記第２低圧ガイド管１２６に延びる前記第２平圧配管１３２を含むことができる。

前記平圧配管１３１、１３２と前記低圧ガイド管１２５、１２６が連結される地点は、前記低圧分岐点２５ａと前記低圧弁１２７、１２８との間に位置することができる。

すなわち、前記第１平圧配管１３１は、前記第１冷媒管１１０から分岐されて前記低圧分岐点２５ａと前記第１低圧弁１２７との間に位置する第１低圧ガイド管１２５に延びることができる。

同様に、前記第２平圧配管１３２は、前記第２冷媒管１１５から分岐されて前記低圧分岐点２５ａと前記第２低圧弁１２８との間に位置する第２低圧ガイド管１２６に延びることができる。

前記空気調和装置１は、前記平圧配管１３１、１３２に設置される平圧弁１３５、１３６および平圧ストレーナー１３７、１３８をさらに含むことができる。

前記平圧弁１３５、１３６は、開度調節を通じて、前記冷媒管１１０、１１５の冷媒を前記低圧ガイド管１２５、１２６にバイパスさせることができる。

前記平圧弁１３５、１３６は、電子膨張弁（ＥＥＶ）を含むことができる。

前記平圧弁１３５、１３６は、前記第１平圧配管１３１に設置される前記第１平圧弁１３５および前記第２平圧配管１３２に設置される前記第２平圧弁１３６を含むことができる。

前記平圧ストレーナー１３７、１３８は、前記第１平圧配管１３１に設置される第１平圧ストレーナー１３７および前記第２平圧配管１３２に設置される第２平圧ストレーナー１３８を含むことができる。

前記平圧ストレーナー１３７、１３８は、前記平圧弁１３５、１３６と前記冷媒管１１０、１１５との間に位置することができる。これによると、前記冷媒管１１０、１１５から前記平圧弁１３５、１３６に流動する冷媒の老廃物を濾過するか、異物を防止することができる。

一方、前記平圧配管１３１、１３２および前記平圧弁１３５、１３６は、「平圧回路」と称することができる。

前記平圧回路は、前記熱交換器１０１、１０２の作動モードが切り替える場合、前記冷媒管１１０、１１５の高圧冷媒と低圧冷媒の間の圧力差を減少させるように作動することができる。

ここで、前記熱交換器１０１、１０２の作動モードは、凝縮器として作動する凝縮器モードと蒸発器として作動する蒸発器モードを含むことができる。

一例として、前記熱交換器１０１、１０２が凝縮器から蒸発器に作動モードを切り替える場合、前記高圧弁１２３、１２４は閉鎖（ｃｌｏｓｅ）され、前記低圧弁１２７、１２８は開放（ｏｐｅｎ）され得る。

前記平圧弁１３５、１３６の開度調節は、時間の経過によって徐々に進行され得る。これにより、前記高圧弁１２３、１２４と前記低圧弁１２７との開度制御も行われ得る。

前記平圧配管１３１、１３２に流入された冷媒により、前記冷媒配管１１０、１１５の圧力は低くなることがある。

これによると、前記平圧弁１３５、１３６の開放により、前記低圧ガイド管１２５、１２６と前記冷媒配管１１０、１１５の圧力差が所定の範囲内に小さくなって平圧を形成することができる。

そして、前記平圧弁１３５、１３６は再び閉鎖され得る。したがって、前記熱交換器１０１、１０２を通過した低圧冷媒は、大きい圧力差なしに前記低圧ガイド管１２５、１２６に流動することができる。

結局、前記熱交換器１０１、１０２は、安定して蒸発器として作動が切り替わるので、上述した圧力差に起因する騒音発生問題と耐久性問題を解決することができる。

前記空気調和装置１は、前記高圧気管２０と前記低圧気管２５とを連結するバイパス配管２００、２１０、２２０をさらに含むことができる。

前記バイパス配管２００、２１０、２２０は、前記高圧気管２０を流れる高圧の冷媒を前記熱交換器１０１、１０２側にバイパスして前記熱交換器１０１、１０２が凍破されることを防ぐ機能を果たす。

例えば、前記熱交換器１０１、１０２は、水と冷媒が熱交換する過程で前記冷媒の温度が非常に低い場合（例えば、冷媒の温度が０度以下になる場合）、前記水の温度が０度以下に低くなって、凍破が発生することがある。前記熱交換器１０１、１０２が凍破されると、内部漏洩によって水と冷媒が混ざり合い、結果的にシステムの大きな問題を引き起こすことがある。

したがって、本発明では、このような熱交換器の凍破を防止するために、前記熱交換器１０１、１０２に凍破が発生する危険がある場合、前記バイパス配管２００、２１０、２２０を介して高温高圧の冷媒を前記熱交換器１０１、１０２に提供することができる。

詳細に、前記バイパス配管２００、２１０、２２０は、前記高圧気管２０の一地点から分岐される共通配管２００と、前記共通配管２００から分岐されて前記第１液ガイド管１４１に連結される第２バイパス配管２２０と、前記共通配管２００から分岐されて前記第２液ガイド管１４２と連結される第３バイパス配管２３０と、を含むことができる。

前記共通配管２００は、前記高圧気管２０の第１バイパス分岐点２０ｂから分岐されて延びることができる。前記共通配管２００には、前記高圧気管２０の高圧の冷媒が流れることがある。

前記第２バイパス配管２１０は、前記共通配管２００の第２バイパス分岐点１４１ｂから分岐されて、前記第１液ガイド管１４１の第１バイパス接合点１４１ａに延びることができる。

前記第１バイパス接合点１４１ａは、前記第１液ガイド管１４１で前記第１流量弁１４３と前記第１熱交換器１０１との間の地点に形成され得る。

具体的には、前記第１バイパス接合点１４１ａは、前記第１流量弁１４３と前記第１ストレーナー１４８ｂとの間に該当する地点に形成され得る。

または、前記第１バイパス接合点１４１ａは、前記第１流量弁１４３と前記第１液冷媒センサー１４６との間に該当する地点に形成され得る。

前記第３バイパス配管２２０は、前記共通配管２００の第２バイパス分岐点１４１ｂから分岐されて、前記第２液ガイド管１４１の第２バイパス接合点１４２ａに連結され得る。

前記第２バイパス接合点１４２ａは、前記第２液ガイド管１４２で前記第２流量弁１４４と前記第２熱交換器１０２との間の地点に形成され得る。

具体的には、前記第２バイパス接合点１４２ａは、前記第２流量弁１４４と前記第２ストレーナー１４９ｂとの間に該当する地点に形成され得る。

または、前記第２バイパス接合点１４２ａは、前記第２流量弁１４４と前記第２液冷媒センサー１４７との間に該当する地点に形成され得る。

空気調和装置１は、バイパス配管２１０、２２０に設置されるバイパス弁２１５、２２５をさらに含むことができる。

前記バイパス弁２１５、２２５は、開度調節を通じて冷媒の流量を調節することができる。

前記バイパス弁２１５、２２５は、電子膨張弁（ＥＥＶ）を含むことができる。そして、前記バイパス弁２１５、２２５は、開度調節を通じて通過する冷媒の圧力を調節することができる。

前記バイパス弁２１５は、前記第２バイパス配管２１０に設置される第１バイパス弁２１５と、前記第３バイパス配管２２０に設置される第２バイパス弁２２５を含む。

したがって、前記第１バイパス弁２１５および前記第２バイパス弁２２５の開閉により、前記高圧気管２０を流れる高圧の冷媒を前記第１熱交換器１０１または前記第２熱交換器１０２に選択的に送ることができる。これにより、第１熱交換器１０１および第２熱交換器１０２が凍破されることを防止することができる。

前記空気調和装置１は、制御部（図示せず）をさらに含むことができる。

前記制御部（図示せず）は、複数の室内機６１、６２、６３、６４から要求される冷房または暖房モードに応じて熱交換器１０１、１０２の作動モードを切り替えるように上述した高圧弁１２３、１２４、低圧弁１２７、１２８、平圧弁１３５、１３６、および流量弁１４３、１４４の動作を制御することができる。

また、前記制御部は、前記冷媒センサーで感知された冷媒温度に基づいて前記バイパス弁２１５、２２５の開度を調節することができる。

前記熱交換装置１００は、前記熱交換器１０１、１０２の水流路に連結される熱交換器流入管１６１、１６３と熱交換器排出管１６２、１６４とをさらに含むことができる。

前記熱交換器流入管１６１、１６３は、前記第１熱交換器１０１の水流路入口に連結される第１熱交換器流入管１６１と前記第２熱交換器１０２の水流路入口に連結される第２熱交換器流入管１６３とを含む。

前記熱交換器排出管１６２、１６４は、前記第１熱交換器１０１の水流路出口に連結される第１熱交換器排出管１６２と前記第２熱交換器１０２の水流路出口に連結された第２熱交換器排出管１６４とを含む。

前記第１熱交換器流入管１６１には、第１ポンプ１５１が備えられ、前記第２熱交換器流入管１６３には、第２ポンプ１５２が備えられ得る。

前記第１熱交換器流入管１６１には、第１接合管１８１が連結され得る。前記第２熱交換器流入管１６３には、第２接合管１８２が連結され得る。

前記第１熱交換器排出管１６２には、第３接合管１８３が連結され得る。前記第２熱交換器排出管１６４には、第４接合管１８４が連結され得る。

前記第１接合管１８１には、前記各室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから排出された水が流動する第１水排出管１７１が連結され得る。

前記第２接合管１８２には、前記各室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａから排出された水が流動する第２水排出管１７２が連結され得る。

前記第１水排出管１７１および前記第２水排出管１７２は、並列に配置され、前記室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａと連通する共通水排出管６５１、６５２、６５３、６５４に連結され得る。

前記第１水排出管１７１、前記第２水排出管１７２、および前記各共通水排出管６５１、６５２、６５３、６５４は、一例として三方弁１７３によって連結され得る。

したがって、前記三方弁１７３によって前記共通水排出管６５１、６５２、６５３、６５４の水は、前記第１水排出管１７１と前記第２水排出管１７２のいずれか一つを流動することができる。

前記共通水排出管６５１、６５２、６５３、６５４は、前記各室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａの排出配管と連結され得る。

前記第３接合管１８３には、前記各室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａに流入される水が流動する第１水流入管１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄが連結され得る。

前記第４接合管１８４には、前記各室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａに流入される水が流動する第２水流入管１６７ｄが連結され得る。

前記第１水流入管１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄと前記第２水流入管１６７ｄは、並列に配置され、前記室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａと連通する共通流入管６１１、６２１、６３１、６４１と連結され得る。

前記各第１水流入管１６５ａ、１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄには、第１弁１６６が備えられ、前記各第２水流入管１６７ｄには、第２弁１６７が備えられ得る。

一方、前記複数の室内機６１、６２、６３、６４の作動モードが全て同じ運転は「専用運転」と称する。前記専用運転は、前記複数の室内機６１、６２、６３、６４の室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａが専ら蒸発器として作動するか、または凝縮器として作動する場合と理解できる。ここで、前記複数の室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａは、停止（ＯＦＦ）された熱交換器ではなく作動（ＯＮ）する熱交換器を基準とする。

そして、前記複数の室内機６１、６２、６３、６４の作動モードが互いに異なる運転は「同時運転」と称する。同時運転は、前記複数の室内熱交換器６１ａ、６２ａ、６３ａ、６４ａの一部が凝縮器として作動し、残りの一部が蒸発器として作動する場合と理解できる。

図３は、本発明の実施例に係る空気調和装置の冷房運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。

図３を参照すると、前記空気調和装置１が冷房運転されると（複数の室内機が冷房運転されると）、前記室外機１０の室外熱交換器１５で凝縮された高圧の液冷媒は、前記液管２７を介して前記切換ユニットＲに流入される。

前記液管２７に流入された冷媒のうち一部の冷媒は、前記液管分岐点２７ａで分岐されて前記第１液ガイド管１４１に流入され、他の一部の冷媒は、前記液管分岐点２７ａで分岐されて前記第２液ガイド管１４２に流入される。

前記第１液ガイド管１４１に流入された凝縮冷媒は、前記第１流量弁１４３を通過しながら膨張され得る。そして、前記膨張冷媒は、前記第１熱交換器１０１を通過しながら水の熱を吸収して蒸発され得る。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度は、前記第１液冷媒センサー１４６によって感知され得る。

前記第１熱交換器１０１から排出される蒸発冷媒は、前記第１冷媒管１０１を介して第１低圧ガイド管１２５に流入されて、前記低圧気管２５に流動することができる。ここで、前記第１低圧弁１２７は開放され、前記第１高圧弁１２３は閉鎖される。

前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度は、前記第１気相冷媒センサー１１１によって感知され得る。

同様に、前記第２液ガイド管１４２に流入された凝縮冷媒は、前記第２流量弁１４４を通過しながら膨張され得る。そして、前記膨張冷媒は、前記第２熱交換器１０２を通過しながら水の熱を吸収して蒸発され得る。

前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度は、前記第２液冷媒センサー１４７によって感知され得る。

前記第２熱交換器１０２から排出される蒸発冷媒は、前記第２冷媒管１１５を介して第２低圧ガイド管１２６に流入されて、前記低圧気管２５に流動することができる。このとき、前記第２低圧弁１２８は開放され、前記第２高圧弁１２４は閉鎖される。

前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度は、前記第２気相冷媒センサー１１６によって感知され得る。

前記低圧気管２７に流入された冷媒は、前記室外機１０の圧縮機１１に吸入され、前記室外機１０の室外熱交換器１５で凝縮され得る。このような冷媒サイクルが循環され得る。

図４は、本発明の実施例に係る空気調和装置の冷房運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。

図４においては、冷房運転時、第１熱交換器１０１が凍破されることを防止する方法について例を挙げて説明する。しかし、これに限定されず、第２熱交換器１０２が凍破されることを防止する方法も同一に適用され得る。

図３および図４を一緒に参照すると、ステップＳ１０で前記空気調和装置１は冷房運転を行う。

上述したように、前記室外機１０の室外熱交換器１５は、凝縮器として機能し、複数の室内機６１、６２、６３、６４は、冷房のために運転され得る。このとき、前記第１熱交換器１０１および前記第２熱交換器１０２は、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能することができる。

すなわち、前記室外熱交換器１５で凝縮された冷媒は、前記第１熱交換器１０１および前記第２熱交換器１０２を通過しながら蒸発され得る。

ステップＳ２０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６を介して冷媒の温度を感知する。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度は、前記第１液冷媒センサー１４６によって感知され、前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度は、前記第１気相冷媒センサー１１１によって感知され得る。

ステップＳ３０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１または第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第１基準温度以下であるか否かを判断することができる。

詳細に、前記空気調和装置１は、前記第１熱交換器１０１の凍破の危険を感知するために、前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度および前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度が第１基準温度以下であるか否かを判断する。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度または前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度が非常に低いと、前記第１熱交換器１０１を流れる水が凍って凍破が発生することがある。このとき、第１基準温度は、一例として水が凍る温度である０度となることがある。

第１気相冷媒センサー１１１または第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第１基準温度以下の場合、ステップＳ４０で前記空気調和装置１は、第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上維持されるか否かを判断する。

すなわち、第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上維持される場合、第１熱交換器１０１が凍破される可能性が大きいので、第１基準温度以下と感知された状態が維持される時間を確認することができる。このとき、前記基準時間は、一例として１分となることがある。

第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上の場合、ステップＳ５０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５を開放させる。

詳細に、前記空気調和装置１は、前記第１熱交換器１０１が凍破される危険がある場合、前記第１バイパス弁２１５を開放させて前記第１熱交換器１０１に高温高圧の冷媒を流入させるようにする。

前記空気調和装置１は、前記第１バイパス弁２１５の開度を初期開度値として設定することができる。ここで、前記初期開度値は、前記第１バイパス弁２１５の最大開度角となることがある。一例として、前記初期開度値は、５００パルス（ｐｌｓ）となることがある。

前記第１バイパス弁２１５が開放されると、前記高圧気管２０を流れる高温高圧の冷媒は、前記共通配管２００および前記第２バイパス配管２１０を介して前記第１熱交換器１０１側に流入され得る。これにより、前記第１熱交換器１０１の内部温度が徐々に上昇して熱交換器が凍破されることを防止することができる。

ステップＳ６０で前記空気調和装置１は、一定時間経過後、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６を介して冷媒の温度を感知する。

そして、ステップＳ７０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上であるか否かを判断する。

ここで、前記第２基準温度は、一例として３度となることがある。

すなわち、前記空気調和装置１は、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度がそれぞれ３度以上になると、熱交換器が凍破される危険がほとんどないと判断することができる。

万一、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度未満の場合、ステップＳ８０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５の開度を増加させる。

例えば、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度（例えば：３度）未満の場合には、依然として熱交換器が凍破される危険があると判断して、前記第１バイパス弁２１５の開度を５０パルスだけ増加させることができる。

一方、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ９０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値以上であるか否かを判断し、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値以上であると、ステップＳ１００で前記第１バイパス弁２１５の開度を減少させる。

詳細に、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度がそれぞれ第２基準温度（例えば：３度）以上の場合には、熱交換器が凍破される危険がないと判断することができる。

ただし、前記第１バイパス弁２１５の開度値が大きすぎると、前記第１熱交換器１０１に流入される高圧の冷媒量が多くなり、結果的に熱交換器性能が低下することがある。したがって、前記第１熱交換器１０１に流入される高圧の冷媒量を調節することにより、熱交換器の凍破を防止するとともに熱交換器の性能を維持する必要がある。

例えば、前記空気調和装置１は、前記第１バイパス弁２１５の開度が４０～６０パルス以上であると、前記第１バイパス弁２１５の開度を５０パルスだけ減少させることができる。そして、前記空気調和装置１は、ステップＳ６０に再び進入することができる。

このようなアルゴリズムにより、前記第１バイパス弁２１５の開度値を適切に調節することができる。

万一、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値（例えば：４０パルス）未満であると、前記空気調和装置１は、本アルゴリズムを終了することができる。

一方、ステップＳ７０で第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ９０を省略して直ちにステップＳ１００に進入して第１バイパス弁２１５の開度を減少させることもできる。

図５は、本発明の実施例に係る空気調和装置の同時運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。

図５を参照すると、前記空気調和装置１が同時運転されると（複数の室内機の一部は冷房運転され、他の一部は暖房運転されると）、前記室外機１０の圧縮機１１で圧縮された高温の気相冷媒は、前記高圧気管２０を介して前記切換ユニットＲに流入される。

前記高圧気管２０に流入された冷媒は、前記第１高圧ガイド管１２１を介して前記第１冷媒配管１１０に流入される。このとき、前記第１高圧弁１２３は開放され、第１低圧弁１２７は閉鎖される。

前記第１冷媒配管１１０に流入された圧縮冷媒は、前記第１熱交換器１０１に流入され、水と熱交換して凝縮され得る。

ここで、前記冷媒の熱を吸収した水は、暖房運転が必要な室内機６１、６２を循環することができる。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度は、前記第１気相冷媒センサー１１１によって感知され得る。

前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度は、前記第１液冷媒センサー１４６によって感知され得る。

前記第１熱交換器１０１を通過した凝縮冷媒は、前記第１液ガイド管１４１を介して前記液管分岐点２７ａに流動することができる。そして、前記凝縮冷媒は、前記液管分岐点２７ａで分岐されて、前記第２液ガイド管１４２を介して前記第２流量弁１４４を通過することができる。

ここで、前記第２流量弁１４４は、開度調節を通じて冷媒を膨張させる膨張弁として作動することができる。

前記第２流量弁１４４を通過した膨張冷媒は、前記第２熱交換器１０２を通過しながら水と熱交換して蒸発され得る。

ここで、前記冷媒との熱交換により冷却された水は、冷房運転が必要な室内機６３、６４を循環することができる。

前記第２熱交換器１０２を通過した蒸発冷媒は、第２冷媒配管１１５を経て前記第２低圧ガイド管１２６に流動することができる。

このとき、前記第２低圧弁１２８は開放され、前記第２高圧弁１２４は閉鎖される。

そして、前記蒸発冷媒は、前記低圧気管２５に流入されて前記室外機１０の圧縮機１１に回収され得る。

前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度は、前記第２液冷媒センサー１４７によって感知され得る。

前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度は、前記第２気相冷媒センサー１１６によって感知され得る。

図６は、本発明の実施例に係る空気調和装置の同時運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。

図６においては、同時運転時、第２熱交換器１０２が凍破されることを防止する方法について例を挙げて説明する。

図５および図６を一緒に参照すると、ステップＳ１１０で前記空気調和装置１は、同時運転を行う。

上述したように、複数の室内機６１、６２、６３、６４のうち一部の室内機６１、６２は、暖房のために運転され、残りの室内機６３、６４は、冷房のために運転され得る。このとき、前記第１熱交換器１０１は、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能し、前記第２熱交換器１０２は、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能することができる。

すなわち、前記室外機１０の圧縮機１１で圧縮された高温の冷媒は、前記第１熱交換器１０１で凝縮され、前記第２熱交換器１０２で蒸発され得る。

ステップＳ１２０で前記空気調和装置１は、第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７を介して冷媒の温度を感知する。

前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度は、前記第２液冷媒センサー１４７によって感知され、前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度は、前記第２気相冷媒センサー１１６によって感知され得る。

ここで、前記第２熱交換器１０２を流れる冷媒の温度を感知する理由は、同時運転時に前記第２熱交換器１０２が蒸発器として機能するので、前記第２熱交換器１０２のみが同破される危険があるためである。すなわち、この場合、前記第１熱交換器１０１は、凝縮器として機能するので、凍破される危険がない。

ステップＳ１３０で前記空気調和装置１は、第２気相冷媒センサー１１６または第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第１基準温度以下であるか否かを判断することができる。

詳細に、前記空気調和装置１は、前記第２熱交換器１０２の凍破危険を感知するために、前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度および前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度が第１基準温度以下であるか否かを判断する。

前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度または前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度が非常に低いと、前記第２熱交換器１０２を流れる水が凍って凍破が発生することがある。このとき、前記第１基準温度は、一例として水が凍る温度である０度となることがある。

第２気相冷媒センサー１１６または第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第１基準温度以下の場合、ステップＳ１４０で前記空気調和装置１は、第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上維持されるか否かを判断する。

すなわち、第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上維持される場合、第２熱交換器１０２が凍破される可能性が大きいので、第１基準温度以下と感知された状態が維持される時間を確認することができる。このとき、前記基準時間は、一例として１分となることがある。

第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上の場合、ステップＳ１５０で前記空気調和装置１は、第２バイパス弁２２５を開放させる。

詳細に、前記空気調和装置１は、前記第２熱交換器１０２が凍破される危険がある場合、前記第２バイパス弁２２５を開放させて前記第２熱交換器１０２に高温の冷媒を流入させるようにする。

前記空気調和装置１は、前記第２バイパス弁２２５の開度を初期開度値として設定することができる。ここで、前記初期開度値は、前記第２バイパス弁２２５の最大開度角となることがある。一例として、前記初期開度値は、５００パルス（ｐｌｓ）となることがある。

前記第２バイパス弁２２５が開放されると、前記高圧気管２０を流れる高温高圧の冷媒は、前記共通配管２００および前記第３バイパス配管２１０を介して前記第２熱交換器１０２側に流入され得る。これにより、前記第２熱交換器１０２の内部温度が徐々に上昇して熱交換器が凍破されることを防止することができる。

ステップＳ１６０で前記空気調和装置１は、一定時間経過後、第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７を介して冷媒の温度を感知する。

そして、ステップＳ１７０で前記空気調和装置１は、第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第２基準温度以上であるか否かを判断する。

ここで、前記第２基準温度は、一例として３度となることがある。

すなわち、前記空気調和装置１は、前記第２気相冷媒センサー１１６および前記第２液冷媒センサー１４７で感知された温度がそれぞれ３度以上になると、熱交換器が凍破される危険がほとんどないと判断することができる。

万一、第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第２基準温度未満の（_ＴＨ）場合、ステップＳ１８０で前記空気調和装置１は，第２バイパス弁２２５の開度を増加させる。

例えば、前記第２気相冷媒センサー１１６および前記第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第２基準温度（例えば：３度）未満の場合には、熱交換器が凍破される危険性あると判断して、前記第２バイパス弁２２５の開度を５０パルスだけ増加させることができる。

一方、第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ１９０で前記空気調和装置１は、第２バイパス弁２２５の開度が基準開度値以上であるか否かを判断し、第２バイパス弁２２５の開度が基準開度値以上であると、ステップＳ２００で前記第２バイパス弁２２５の開度を減少させる。

詳細に、前記第２気相冷媒センサー１１６および前記第２液冷媒センサー１４７で感知された温度がそれぞれ第２基準温度（例えば：３度）以上の場合には、熱交換器が凍破される危険がないと判断することができる。

ただし、前記第２バイパス弁２２５の開度値が大きすぎると、前記第２熱交換器１０２に流入される高温の冷媒量が多くなり、結果的に熱交換器性能が低下することがある。したがって、前記第２熱交換器１０２に流入される高温の冷媒量を調節することにより、熱交換器の凍破を防止するとともに熱交換器の性能を維持する必要がある。

例えば、前記空気調和装置１は、前記第２バイパス弁２２５の開度が４０～６０パルス以上であると、前記第２バイパス弁２２５の開度を５０パルスだけ減少させることができる。そして、前記空気調和装置１は、ステップＳ１６０に再び進入することができる。

このようなアルゴリズムにより、第２バイパス弁２２５の開度値を調節することができる。

万一、第２バイパス弁２２５の開度が基準開度値（例えば：４０パルス）未満であると、前記空気調和装置１は、本アルゴリズムを終了することができる。

一方、ステップＳ１７０で第２気相冷媒センサー１１６および第２液冷媒センサー１４７で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ１９０を省略して直ちにステップＳ２００に進入して第２バイパス弁２２５の開度を減少させることができる。

図７は、本発明の実施例に係る空気調和装置のオイル回収運転時の熱交換装置における冷媒の流動の様子を示すサイクル線図である。

図７を参照すると、前記空気調和装置１は、暖房運転中にオイル回収運転を行うことができる。

ここで、オイル回収運転とは、長時間暖房運転時に圧縮機のオイル不足現象が発生するとき、配管および熱交換器を含む気管に溜まったオイルを回収するための運転モードと理解できる。

すなわち、前記空気調和装置１がオイル回収運転されると、冷暖房切換弁（図示せず）を介して冷房モードに切替えることができる。このとき、オイルを回収するための時間を短縮するために圧縮機の運転周波数が増加することがある。

前記空気調和装置１がオイル回収運転されると、前記室外機１０の室外熱交換器１５で凝縮された高圧の液冷媒は、前記液管２７を介して前記切換ユニットＲへ流入される。

前記液管２７に流入された冷媒の一部の冷媒は、前記液管分岐点２７ａで分岐されて前記第１液ガイド管１４１に流入され、他の一部の冷媒は、前記液管分岐点２７ａで分岐されて前記第２液ガイド管１４２に流入される。

前記第１液ガイド管１４１に流入された凝縮冷媒は、前記第１流量弁１４３を通過しながら膨張され得る。そして、前記膨張冷媒は、前記第１熱交換器１０１を通過しながら水の熱を吸収して蒸発され得る。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度は、前記第１液冷媒センサー１４６によって感知され得る。

前記第１熱交換器１０１から排出された蒸発冷媒は、前記第１冷媒配管１１０を介して前記第１低圧ガイド管１２５に流入されて前記低圧気管２５に流動することができる。このとき、前記第１低圧弁１２７は開放され、前記第１高圧弁１２３は閉鎖される。

前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度は、前記第１気相冷媒センサー１１１によって感知され得る。

同様に、前記第２液ガイド管１４２に流入された凝縮冷媒は、前記第２流量弁１４４を通過しながら膨張され得る。そして、前記膨張冷媒は、前記第２熱交換器１０２を通過しながら水の熱を吸収して蒸発され得る。

前記第２熱交換器１０２に流入される冷媒の温度は、前記第２液冷媒センサー１４７によって感知され得る。

前記第２熱交換器１０２から排出された蒸発冷媒は、前記第２冷媒配管１１５を介して前記第２低圧ガイド管１２６に流入されて前記低圧気管２５に流動することができる。このとき、前記第２低圧弁１２８は開放され、前記第２高圧弁１２４は閉鎖される。

前記第２熱交換器１０２から排出される冷媒の温度は、前記第２気相冷媒センサー１１６によって感知され得る。

前記低圧気管２７に流入された冷媒は、前記室外機１０の圧縮機１１に吸入され、前記室外機１０の室外熱交換器１５で凝縮され得る。このような冷媒サイクルが循環され得る。

図８は、本発明の実施例に係る空気調和装置のオイル回収運転時の熱交換器の凍破を防止するための制御方法を示すフローチャートである。

図８においては、オイル回収運転時、第１熱交換器１０１が凍破されることを防止する方法について例を挙げて説明する。しかし、これに限定されず、第２熱交換器１０２が凍破されることを防止する方法も同一に適用され得る。

図７および図８を一緒に参照すると、ステップＳ２１０で前記空気調和装置１は、オイル回収運転を行う。

上述したように、前記空気調和装置１は、暖房運転中に圧縮機のオイル不足現象が発生すると、気管内に溜まったオイルを回収するためにオイル回収運転を行うことができる。

前記空気調和装置１は、暖房運転から冷房運転に切り替わり、前記室外機１０の室外熱交換器１５は凝縮器として機能し、複数の室内機６１、６２、６３、６４は、冷房のために運転することができる。このとき、前記第１熱交換器１０１および前記第２熱交換器１０２は、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能することができる。

すなわち、前記室外熱交換器１５で凝縮された冷媒は、前記第１熱交換器１０１および前記第２熱交換器１０２を通過しながら蒸発され得る。

ステップＳ２２０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６を介して冷媒の温度を感知する。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度は、前記第１液冷媒センサー１４６によって感知され、前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度は、前記第１気相冷媒センサー１１１によって感知され得る。

ステップＳ２３０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１または第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第１基準温度以下であるか否かを判断することができる。

詳細に、前記空気調和装置１は、第１熱交換器１０１の凍破危険を感知するために、前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度および前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度が第１基準温度以下であるか否かを判断する。

前記第１熱交換器１０１に流入される冷媒の温度または前記第１熱交換器１０１から排出される冷媒の温度が非常に低いと、前記第１熱交換器１０１を流れる水が凍って凍破が発生することがある。このとき、前記第１基準温度は、一例として水が凍る温度である０度となることがある。

第１気相冷媒センサー１１１または第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第１基準温度以下の場合、ステップＳ２４０で前記空気調和装置１は、第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上維持されるか否かを判断する。

すなわち、第１基準温度以下で感知された時間が基準時間以上維持される場合、第１熱交換器１０１が凍破される可能性が大きいので、第１基準温度以下と感知された状態が維持される時間を確認ことができる。このとき、前記基準時間は、一例として１分となることがある。

第１基準温度以下と感知された時間が基準時間以上の場合、ステップＳ２５０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５を開放させる。

詳細に、前記空気調和装置１は、前記第１熱交換器１０１が凍破される危険がある場合、前記第１バイパス弁２１５を開放させて前記第１熱交換器１０１に高温高圧の冷媒を流入させるようにする。

前記空気調和装置１は、前記第１バイパス弁２１５の開度を初期開度値として設定することができる。ここで、前記初期開度値は、前記第１バイパス弁２１５の最大開度角とすることがある。一例として、前記初期開度値は、５００パルス（ｐｌｓ）となることがある。

前記第１バイパス弁２１５が開放されると、前記高圧気管２０を流れる高温高圧の冷媒は、前記共通配管２００および前記第２バイパス配管２１０を介して前記第１熱交換器１０１側に流入され得る。これにより、前記第１熱交換器１０１の内部温度が徐々に上昇して熱交換器が凍破されることを防止することができる。

ステップＳ６０で前記空気調和装置１は、一定時間経過後、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６を介して冷媒の温度を再度感知する。

そして、ステップＳ２７０で前記空気調和装置１は、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上であるか否かを判断する。

ここで、前記第２基準温度は、一例として３度となることがある。

すなわち、前記空気調和装置１は、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度がそれぞれ３度以上になると、熱交換器が凍破される危険がほとんどないと判断することができる。

万一、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度未満の場合、ステップＳ８０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５の開度を増加させる。

例えば、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度（例えば：３度）未満の場合には、熱交換器が凍破される危険性あると判断して、前記第１バイパス弁２１５の開度を１００パルスだけ増加させることができる。

一方、第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ２９０で前記空気調和装置１は、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値以上であるか否かを判断し、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値以上であると、ステップＳ３００で前記第１バイパス弁２１５の開度を減少させる。

詳細に、前記第１気相冷媒センサー１１１および前記第１液冷媒センサー１４６で感知された温度がそれぞれ第２基準温度（例えば：３度）以上の場合には、熱交換器が凍破される危険がないと判断することができる。

ただし、前記第１バイパス弁２１５の開度値が大きすぎると、前記第１熱交換器１０１に流入される高圧の冷媒量が多くなり、結果的に熱交換器性能が低下することがある。したがって、前記第１熱交換器１０１に流入される高圧の冷媒量を調節することにより、熱交換器の凍破を防止するとともに熱交換器の性能を維持する必要がある。

例えば、前記空気調和装置１は、前記第１バイパス弁２１５の開度が４０～６０パルス以上であると、前記第１バイパス弁２１５の開度を１００パルスだけ減少させることができる。そして、前記空気調和装置１は、ステップＳ２６０に再び進入することができる。

このようなアルゴリズムにより、前記第１バイパス弁２１５の開度値を調節することができる。

万一、第１バイパス弁２１５の開度が基準開度値（例えば：４０パルス）未満であると、前記空気調和装置１は、本アルゴリズムを終了することができる。

一方、ステップＳ２７０で第１気相冷媒センサー１１１および第１液冷媒センサー１４６で感知された温度が第２基準温度以上の場合、ステップＳ２９０を省略して直ちにステップＳ３００に進入して第１バイパス弁２１５の開度を減少させることもできる。

特に、オイル回収運転時には、オイルを速やかに回収するために圧縮機の運転周波数を増加させることができる。圧縮機の運転周波数が増加すると、低圧が低くなって、結果的に高圧と低圧の圧力差が大きくなり、熱交換器を通過する冷媒の温度が急激に低くなることがある。

したがって、オイル回収運転時には、熱交換器が凍破される可能性がさらに大きくなるので、本実施例で上述した冷房運転または同時運転に比べて、第１バイパス弁の開度値を大幅に調節することにより、熱交換器が凍破されることを効果的に防止することができる。

実施例は、そのいくつかの例示的な実施例を参照して説明されたが、この原理の思想および範囲内に属する当業者によって、他の多くの修正および実施例を考案できることを理解されるべきである。より具体的には、本発明、図面および添付の請求の範囲内で、構成部品の組み合わせおよび／または配置において様々な変形および修正が可能である。構成部品および／または配置の変形および修正に加えて、代替の使用法も当業者には明らかであろう。

Claims (20)

1. 空気調和装置であって、
   圧縮機及び室外熱交換器を備え、冷媒が循環する室外機と、
   水が循環する室内機と、
   前記冷媒と水の熱交換を行う熱交換器と、
   前記室外機の高圧気管から延びて、前記熱交換器の一側に連結される高圧ガイド管と、
   前記室外機の低圧気管から延びて、前記高圧ガイド管に接合される低圧ガイド管と、
   前記室外機の液管から延びて、前記熱交換器の他側に連結される液ガイド管と、
   前記高圧気管のバイパス分岐部と前記液ガイド管のバイパス接合点を連結して、前記高圧気管に存在する高圧の冷媒を前記液ガイド管にバイパスするバイパス配管と、
   前記バイパス配管に設置されるバイパス弁と、を備えてなる、空気調和装置。
2. 前記室内機の冷房運転時、前記バイパス弁を開放して、前記高圧気管の高圧の冷媒を前記液ガイド管にバイパスする、請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記室内機の冷房運転時、前記バイパス弁は閉鎖されて、前記高圧気管の高圧の冷媒を前記液ガイド管にバイパスすることを制限する、請求項１に記載の空気調和装置。
4. 前記熱交換器は、複数備えられ、
   前記複数の熱交換器の一部の熱交換器は、冷媒を凝縮する凝縮器として機能し、残りの熱交換器は、冷媒が蒸発する蒸発器として機能するとき、
   前記バイパス弁は開放されて、前記高圧気管の高圧の冷媒が蒸発器として機能する熱交換器にバイパスされる、請求項１に記載の空気調和装置。
5. 前記高圧ガイド管に設置されて開閉動作する高圧弁と、
   前記低圧ガイド管に設置されて開閉動作する低圧弁と、
   前記液ガイド管に設置されて冷媒の流量を調節する流量弁と、を更に備える、請求項１に記載の空気調和装置。
6. 前記バイパス接合点は、前記熱交換器と前記流量弁との間の地点に形成される、請求項５に記載の空気調和装置。
7. 一側端部は、前記高圧ガイド管と前記低圧ガイド管が合わさる冷媒分岐点を形成し、
   他側端部は、前記熱交換器の冷媒流路と連結される冷媒配管を更に備える、請求項１に記載の空気調和装置。
8. 前記冷媒配管に設置されて冷媒の温度を感知する気相冷媒センサーと、
   前記液ガイド管に設置されて冷媒の温度を感知する液冷媒センサーと、
   前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された温度に基づいて前記バイパス弁の開度を調節する制御部と、を更に備える、請求項７に記載の空気調和装置。
9. 前記制御部は、
   前記気相冷媒センサー又は前記液冷媒センサーで感知された温度が第１基準温度以下であるか否かを判断し、
   前記気相冷媒センサー又は液冷媒センサーで感知された温度が第１基準温度以下の場合、前記バイパス弁を開放させる、請求項８に記載の空気調和装置。
10. 前記制御部は、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度を再度感知し、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度がそれぞれ第２基準温度以上であるか否かを判断する、請求項９に記載の空気調和装置。
11. 前記制御部は、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された冷媒の温度がそれぞれ第２基準温度未満の場合、前記バイパス弁の開度を増加させる、請求項１０に記載の空気調和装置。
12. 前記制御部は、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された温度がそれぞれ第２基準温度以上の場合、前記バイパス弁の開度を減少させる、請求項１０に記載の空気調和装置。
13. 前記制御部は、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された温度がそれぞれ第２基準温度以上の場合、前記バイパス弁の開度が基準開度以上であるか否かを判定し、
    前記バイパス弁の開度が基準開度以上の場合、前記バイパス弁の開度を減少させる、請求項１０に記載の空気調和装置。
14. 空気調和装置であって、
    圧縮機及び室外熱交換器を備え、冷媒が循環する室外機と、
    水が循環する室内機と、
    前記冷媒と水の熱交換を行う第１熱交換器及び第２熱交換器と、
    前記室外機の高圧気管から延びて、前記第１熱交換器の一側に連結される第１高圧ガイド管と、
    前記室外機の高圧気管から延びて、前記第２熱交換器の一側に連結される第２高圧ガイド管と、
    前記室外機の低圧気管から延びて、前記第１高圧ガイド管に接合される第１低圧ガイド管と、
    前記室外機の低圧気管から延びて、前記第２高圧ガイド管に接合される第２低圧ガイド管と、
    前記室外機の液管から延びて、前記第１熱交換器の他側に連結される第１液ガイド管と、
    前記室外機の液管から延びて、前記第２熱交換器の他側に連結される第２液ガイド管と、
    前記高圧気管の高圧の冷媒を前記第１液ガイド管又は前記第２液ガイド管にバイパスするバイパス配管と、
    前記バイパス配管に設置されるバイパス弁と、を備えてなり、
    前記バイパス配管は、
    前記高圧気管の第１バイパス分岐部から分岐される共通配管と、
    前記共通配管の第２バイパス分岐部から分岐されて、前記第１液ガイドの第１バイパス接合点に連結される第１バイパス配管と、
    前記共通配管の第２バイパス分岐部から分岐されて、前記第２液ガイド管の第２バイパス接合点に連結される第２バイパス配管と、を備える、空気調和装置。
15. 前記バイパス弁は、
    前記第１バイパス配管に設置される第１バイパス弁と、
    前記第２バイパス配管に設置される第２バイパス弁と、を備える、請求項１４に記載の空気調和装置。
16. 前記室内機の冷房運転時、前記第１バイパス弁及び前記第２バイパス弁のうち少なくとも一つ以上を開放して、前記高圧気管の高圧の冷媒を前記第１液ガイド管及び前記第２液ガイド管のうち少なくとも一つ以上にバイパスする、請求項１５に記載の空気調和装置。
17. 前記第１高圧ガイド管及び前記第２高圧ガイド管にそれぞれ設置される第１高圧弁と第２高圧弁と、
    前記第１低圧ガイド管及び前記第２低圧ガイド管にそれぞれ設置される第１低圧弁と第２低圧弁と、
    前記第１液ガイド管及び前記第２液ガイド管にそれぞれ設置される第１流量弁と第２流量弁と、を更に備える、請求項１４に記載の空気調和装置。
18. 前記第１バイパス接合点は、前記第１熱交換器と前記第１流量弁との間の地点に形成され、
    前記第２バイパス接合点は、前記第２熱交換器と前記第２流量弁との間の地点に形成される、請求項１７に記載の空気調和装置。
19. 一側端部は、前記第１高圧ガイド管と前記第１低圧ガイド管が合わさる第１冷媒分岐点を形成し、他側端部は、前記第１熱交換器の冷媒流路と連結される第１冷媒配管と、
    一側端部は、前記第２高圧ガイド管と前記第２低圧ガイド管が合わさる第２冷媒分岐点を形成し、他側端部は、前記第２熱交換器の冷媒流路と連結される第２冷媒配管と、を更に備える、請求項１４に記載の空気調和装置。
20. 前記第１冷媒配管及び前記第２冷媒配管にそれぞれ設置されて冷媒の温度を感知する気相冷媒センサーと、
    前記第１液ガイド管及び前記第２液ガイド管にそれぞれ設置されて冷媒の温度を感知する液冷媒センサーと、
    前記気相冷媒センサー及び前記液冷媒センサーで感知された温度に基づいてバイパス弁の開度を調節する制御部と、を更に備える、請求項１９に記載の空気調和装置。
    
    

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