JP2023051208A - 熱交換ユニットおよび空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】第１冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる熱交換ユニットおよび空気調和機を提供する。
【解決手段】熱交換ユニット(１)の接続配管(３１)は、第１冷媒配管の第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管(３１２)を備える。第２冷媒配管(３１２)は、上方に突出するように屈曲する第１部分(３１２ａ)を備える。第１部分(３１２ａ)は、第１部分(３１２ａ)の頂点(Ｐ)に対して第１冷媒配管(３１１)側に配置される第１曲げ部分(３１２ａ－１)と、第１部分(３１２ａ)の頂点(Ｐ)に対して第１冷媒配管(３１１)側とは反対側に配置される第２曲げ部分(３１２ａ－２)とを備える。第２冷媒配管(３１２)に密着して、第２冷媒配管(３１２)の第１冷媒配管(３１１)側の端部と第１曲げ部分(３１２ａ－１)とを覆う被覆部材(５１)またはコーティング膜が設けられている。
【選択図】図６

Description

本開示は、熱交換ユニットおよび空気調和機に関する。

従来、熱交換ユニットとしては、空気調和機の一部を構成する室内機がある（例えば、特開２０１３－１５５８９２号公報（特許文献１）参照）。この室内機は、ケーシングと、このケーシング内に配置される熱交換器とを備えている。また、熱交換器への冷媒の出し入れは接続配管を介して行われる。

上記接続配管には、上方に向かって突出する屈曲部が形成されている。また、接続配管は、熱交換器側に配置され第１冷媒配管と、熱交換器とは反対側に配置された第２冷媒配管とで構成されている。この第１冷媒配管は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成される一方、第２冷媒配管は銅または銅合金で形成されている。

特開２０１３－１５５８９２号公報

上記第１冷媒配管と第２冷媒配管との接続箇所が屈曲部の頂点よりも熱交換器側に配置された場合、第２冷媒配管の第１冷媒配管側の端部が第１冷媒配管の第２冷媒配管側の端部よりも上側に配置されてしまう。このような状態になると、第２冷媒配管の第１冷媒配管側の端部で結露が発生したとき、第２冷媒配管で銅イオンを含んだ結露水が、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１冷媒配管に流れてしまう。

したがって、上記従来の熱交換ユニットでは、上記第１冷媒配管と第２冷媒配管との接続箇所の位置設定によっては、第１冷媒配管で電蝕が進行する恐れがあるという問題があった。

本開示の課題は、第１冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる熱交換ユニットおよび空気調和機を提供することにある。

本開示の熱交換ユニットは、
熱交換器と、
上記熱交換器に接続され、冷媒が流れる接続配管と
を備え、
上記接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管と、
上記第１冷媒配管の第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成されると共に、一端が上記第１冷媒配管の他端に接続される第２冷媒配管と
を備え、
上記第２冷媒配管は、
上方に突出するように屈曲する第１部分と、
上記第１部分の上記第１冷媒配管側とは反対側の端部に連なると共に、略鉛直方向に沿って延びる第２部分と
を備え、
上記第１部分は、
上記第１部分の頂点に対して上記第１冷媒配管側に配置される第１曲げ部分と、
上記第１部分の頂点に対して上記第１冷媒配管側とは反対側に配置される第２曲げ部分と
を備え、
上記第２冷媒配管に密着して、上記第２冷媒配管の上記第１冷媒配管側の端部と上記第１曲げ部分とを覆う被覆部材またはコーティング膜が設けられている。

また、上記略鉛直方向とは、鉛直方向、または、鉛直方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。

上記構成によれば、上記被覆部材またはコーティング膜が第２冷媒配管の第１冷媒配管側の端部と第１曲げ部分とを覆っているので、第１冷媒配管における電蝕の発生を抑制することができる。

本開示の一態様の熱交換ユニットでは、
上記第１冷媒配管の上記第２冷媒配管側の端部は、上記被覆部材またはコーティング膜で覆われている。

上記態様によれば、上記被覆部材またはコーティング膜が第２冷媒配管の第１冷媒配管側の端部を覆うので、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

本開示の一態様の熱交換ユニットでは、
上記第２冷媒配管の一端は、ステンレス製の第３冷媒配管を介して上記第１冷媒配管の他端に接続され、
上記第３冷媒配管は、上記被覆部材またはコーティング膜で覆われている。

上記態様によれば、上記第１冷媒配管の他端と第２冷媒配管の一端との間に第３冷媒配管が配置されていても、被覆部材またはコーティング膜が第３冷媒配管を覆うので、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

本開示の一態様の熱交換ユニットでは、
上記第２冷媒配管の上記第２曲げ部分は、上記被覆部材またはコーティング膜で覆われている。

上記態様によれば、上記被覆部材またはコーティング膜は第２冷媒配管の第２曲げ部分を覆うので、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

本開示の一態様の熱交換ユニットでは、
上記第２冷媒配管は、下方に突出するように屈曲する屈曲部を有する。

上記態様によれば、上記屈曲部を第１部分よりも第１冷媒配管側に設けたとき、第１冷媒配管で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

本開示の一態様の熱交換ユニットは室内機である。

上記態様によれば、上記熱交換ユニットは室内機であるので、室内機の接続配管の第１冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる。

本開示の一態様の空気調和機は、
上述した熱交換ユニットのうちのいずれか一つの熱交換ユニットを備える。

上記構成によれば、上記熱交換ユニットを備えるので、第１冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる。

本開示の第１実施形態の空気調和機の冷媒回路図である。 上記第１実施形態の空気調和機の室内機の斜視図である。 上記第１実施形態の空気調和機の室内機の正面図である。 上記第１実施形態の室内熱交換器およびその周辺部の正面図である。 上記第１実施形態の液冷媒用接続配管の正面図である。 上記第１実施形態の第２液冷媒配管の要部の拡大図である。 本開示の第２実施形態の液冷媒用接続配管の正面図である。 本開示の第３実施形態の液冷媒用接続配管の正面図である。

以下、本開示の熱交換ユニットおよび空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。また、説明中の上下左右は、室内機を室内に設置した状態での上下左右に対応する。

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態の空気調和機が備える冷媒回路ＲＣを示す。この空気調和機は、室内機１と室外機２とが一対一のペア型の空気調和機である。なお、室内機１は、熱交換ユニットの一例である。

上記空気調和機は、室内機１と、この室内機１に冷媒回路ＲＣを介して接続された室外機２とを備えている。

冷媒回路ＲＣは、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、電動膨張弁１４と、熱交換器の一例としての室内熱交換器１５と、アキュムレータ１６とを有する。この圧縮機１１の駆動に伴い、冷媒（例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２などのＨＦＣ冷媒）が冷媒回路ＲＣを循環する。

より詳しく説明すると、圧縮機１１の吐出側の部分には四路切換弁１２の一端が接続されている。四路切換弁１２の他端には室外熱交換器１３の一端が接続されている。室外熱交換器１３の他端には電動膨張弁１４の一端が接続されている。電動膨張弁１４の他端には、閉鎖弁Ｖ１および連絡配管Ｌ１を介して室内熱交換器１５の一端が接続されている。室内熱交換器１５の他端には、連絡配管Ｌ２,閉鎖弁Ｖ２および四路切換弁１２を介してアキュムレータ１６の一端が接続されている。アキュムレータ１６の他端には圧縮機１１の吸入側の部分が接続されている。

また、室内熱交換器１５および室内ファン１８は、室内機１に搭載されている。この室内ファン１８は、例えばクロスフローファンであり、室内熱交換器１５を介して室内空気を吸い込む。

また、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、電動膨張弁１４、アキュムレータ１６および室外ファン１７は、室外機２に搭載されている。

上記空気調和機は、冷房運転時および除湿運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する一方、暖房運転時、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する。なお、図１中の実線矢印の方向は、冷房運転時および除湿運転時に冷媒が流れる方向を示す。また、図１中の点線矢印の方向は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示す。

図２は、室内機１を斜め上方から見た図である。また、図３は、室内機１を前側から見た図である。

室内機１は、図２，図３に示すように、ケーシング２１を備え、室内熱交換器１５、室内ファン１８などがケーシング２１内に収容されている。

ケーシング２１の上部には、室内空気を吸い込む吸込口２２が設けられている。室内ファン１８の駆動時、室内空気が吸込口２２からケーシング２１内に入って室内ファン１８に向かう。このとき、室内空気と共に埃などがケーシング２１内に入らないようにするため、フィルタ（図示せず）が吸込口２２に取り付けられている。

ケーシング２１の下部には、室内ファン１８からの空気（室内熱交換器１５と熱交換した室内空気）を吹き出す吹出口２３が設けられている。この吹出口２３の周縁部には、水平フラップ２４が回動可能に取り付けられている。

水平フラップ２４は、冷房運転などが開始すると、吹出口２３を塞ぐような停止姿勢から、吹出口２３を開くような運転姿勢に移行して、吹出口２３から吹き出される空気の上下方向の風向を調整する。

図４は、室内熱交換器１５およびその周辺部を前側から見た図である。

室内熱交換器１５は、熱交換部１５１と、この熱交換部１５１を左右方向に貫通する複数の伝熱管１５２とを有する。この熱交換部１５１および各伝熱管１５２は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。

また、室内機１は、室内熱交換器１５の伝熱管１５２に流体的に接続され、冷媒が流れる接続配管３０を備えている。

接続配管３０は、連絡配管Ｌ１の一部を構成する液冷媒用接続配管３１と、連絡配管Ｌ２の一部を構成するガス冷媒用接続配管３２とで構成されている。この液冷媒用接続配管３１は、冷房運転時および除湿運転時、電動膨張弁１４からの液冷媒を室内熱交換器１５へ案内する。一方、ガス冷媒用接続配管３２は、冷房運転時および除湿運転時、室内熱交換器１５からのガス冷媒を圧縮機１１へ案内する。なお、液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２は、それぞれ、接続配管の一例である。

＜液冷媒用接続配管３１の構成＞
液冷媒用接続配管３１は、一端が室内熱交換器１５の伝熱管１５２に流体的に接続されると共に、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３１１（図５に示す）と、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３１２とを備えている。なお、第１液冷媒配管３１１は、第１冷媒配管の一例である。また、上記アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。また、第２液冷媒配管３１２は、第２冷媒配管の一例である。また、上記銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。

また、第２液冷媒配管３１２の一端は、ステンレス製の第３液冷媒配管３１３（図５に示す）を介して、第１液冷媒配管３１１の他端に流体的に接続されている。一方、第２液冷媒配管３１２の他端には、液冷媒用フレアユニオン４１がろう付けで固定されている。

第３液冷媒配管３１３の上端部は、第１液冷媒配管３１１の第３液冷媒配管３１３側の端部にろう付けで固定されている。一方、第３液冷媒配管３１３の下端部は、第２液冷媒配管３１２の第３液冷媒配管３１３側の端部にろう付けで固定されている。なお、第３液冷媒配管３１３の上端部は、第３液冷媒配管３１３の第２液冷媒配管３１２側の端部に相当する。また、第３液冷媒配管３１３の下端部は、第３液冷媒配管３１３の第１液冷媒配管３１１側の端部に相当する。

＜ガス冷媒用接続配管３２の構成＞
ガス冷媒用接続配管３２は、液冷媒用接続配管３１と同様に構成されており、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の第１ガス冷媒配管３２１と、銅または銅合金製の第２ガス冷媒配管３２２とを備えている。

第１ガス冷媒配管３２１の一端は、室内熱交換器１５の伝熱管１５２に流体的に接続されている。

第２ガス冷媒配管３２２の一端は、ステンレス製の第３ガス冷媒配管３２３を介して、第１ガス冷媒配管３２１の他端に流体的に接続されている。一方、第２ガス冷媒配管３２２の他端には、ガス冷媒用フレアユニオン４２がろう付けで固定されている。

図５は、液冷媒用接続配管３１およびその周辺部を前側から見た図である。また、図６は、液冷媒用接続配管３１の第２液冷媒配管３１２の要部を拡大した図である。

液冷媒用接続配管３１の第２液冷媒配管３１２は、図５，図６に示すように、第１部分３１２ａと、この第１部分の下方に配置され、かつ、第１部分３１２ａと一体形成された第２部分３１２ｂとを有している。

また、第２液冷媒配管３１２における第２部分３１２ｂよりも液冷媒用フレアユニオン４１側には、第３部分３１２ｃおよび第４部分３１２ｄが設けられている。

また、第２液冷媒配管３１２における第１部分３１２ａよりも第３液冷媒配管３１３側には、第５部分３１２ｅが設けられている。

また、第２液冷媒配管３１２において、第５部分３１２ｅの下端部から第２部分３１２ｂの上端部までの外周面は、防水チューブ５１で全周にわたって覆われている。なお、防水チューブ５１は被覆部材の一例である。なお、第５部分３１２ｅの下端部は、第５部分３１２ｅの第１液冷媒配管３１１側の端部に相当する。また、第２部分３１２ｂの上端部は、第２部分３１２ｂの第１液冷媒配管３１１側の端部に相当する。

＜第１部分３１２ａの構成＞
第１部分３１２ａは、第２液冷媒配管３１２において上方に突出するように屈曲する部分を形成する。別の言い方をすれば、第１部分３１２ａは、第２部分３１２ｂの上端部からＵターンして下方に向かうように屈曲する曲管部を構成する。

より詳しく説明すると、第１部分３１２ａは、第１曲げ部分３１２ａ-１と、この第１曲げ部分３１２ａ-１の右側方に設けられた第２曲げ部分３１２ａ-２とを有している。このとき、第１部分３１２ａの頂点Ｐを通る鉛直線Ｌは、第１曲げ部分３１２ａ-１と第２曲げ部分３１２ａ-２との境界線に相当する。

第１曲げ部分３１２ａ-１とは、第１部分の頂点Ｐに対して第１液冷媒配管３１１側に配置されている。この第１曲げ部分３１２ａ-１とは、第１部分３１２ａにおける鉛直線Ｌよりも第１液冷媒配管３１１側の部分と言える。ここで、第１液冷媒配管３１１側とは、第１液冷媒配管３１１から第２液冷媒配管３１２へ冷媒が流れるとき、冷媒の流れの上流側に相当する一方、第２液冷媒配管３１２から第１液冷媒配管３１１へ冷媒が流れるとき、冷媒の流れの下流側に相当する。

第２曲げ部分３１２ａ-２は、第１部分の頂点Ｐに対して第１液冷媒配管３１１側とは反対側に配置されている。この第２曲げ部分３１２ａ-２は、第１部分３１２ａにおける鉛直線Ｌよりも液冷媒用フレアユニオン４１側（第１液冷媒配管３１１側とは反対側）の部分と言える。ここで、第１液冷媒配管３１１側とは反対側とは、第１液冷媒配管３１１から第２液冷媒配管３１２へ冷媒が流れるとき、冷媒の流れの下流側に相当する一方、第２液冷媒配管３１２から第１液冷媒配管３１１へ冷媒が流れるとき、冷媒の流れの上流側に相当する。

＜第２部分３１２ｂの構成＞
第２部分３１２ｂは、第１部分３１２ａと一体的に形成され、第１部分３１２ａの第２曲げ部分３１２ａ－２の下端部に連なっている。この第２部分は、略鉛直方向に沿って延びる直管部を構成する。なお、第２曲げ部分３１２ａ－２の下端部は、第１部分３１２ａの第１液冷媒配管３１１側とは反対側の端部に相当する。なお、上記略鉛直方向は、鉛直方向を指すか、または、鉛直方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を指す。

＜第３部分３１２ｃの構成＞
第３部分３１２ｃは、第２部分３１２ｂと一体的に形成され、第２部分３１２ｂの下端部に連なっている。この第３部分３１２ｃは、第２部分３１２ｂの下端部から液冷媒用フレアユニオン４１側に向かうように屈曲する曲管部を構成している。なお、第２部分３１２ｂの下端部は、第２部分３１２ｂの第１液冷媒配管３１１側とは反対側（液冷媒用フレアユニオン４１側）の端部に相当する。

＜第４部分３１２ｄの構成＞
第４部分３１２ｄは、第３部分３１２ｃと一体的に形成され、第３部分３１２ｃの左側の端部に連なっている。この第４部分３１２ｄは、略水平方向に沿って延びる直管部を構成している。なお、別の言い方をすれば、第３部分３１２ｃの左側端部は、第２液冷媒配管３１２の第１液冷媒配管３１１側とは反対側（液冷媒用フレアユニオン４１側）の端部に相当する。なお、上記略水平方向とは、水平方向を指すか、または、水平方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を指す。

＜第５部分３１２ｅの構成＞
第５部分３１２ｅは、第１部分３１２ａと一体的に形成され、第１部分３１２ａの第１曲げ部分３１２ａ－１の下端部に連なっている。この第５部分３１２ｅは、鉛直方向に対して斜め方向に沿って延びる直管部を構成する。また、第５部分３１２ｅの下端部は、第３液冷媒配管３１３の上端部にろう付けで固定されている。なお、第１曲げ部分３１２ａ－１の下端部は、第１曲げ部分３１２ａ－１の第１液冷媒配管３１１側の端部に相当する。また、第５部分３１２ｅの下端部は、第５部分３１２ｅの第１液冷媒配管３１１側の端部に相当すると共に、第２液冷媒配管３１２の第１液冷媒配管３１１側の端部にも相当する。

＜防水チューブ５１の構成＞
防水チューブ５１は、防水性を有する材料（例えば、塩化ビニール、シリコンゴム、フッ素系ポリマーなど）からなるチューブを、加熱して収縮させて形成されている。これにより、防水チューブ５１は、第２液冷媒配管３１２の外周面に密着している。

また、防水チューブ５１は、第１部分３１２ａの外周面、および、第２部分３１２ｂの上端部の外周面だけでなく、第３液冷媒配管３１３の上端部の外周面にも密着して、この上端部を全周にわたって覆っている。

上記構成の空気調和機では、第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａの外周面が防水チューブ５１で全周にわたって覆われている。これにより、例えば結露水が第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａ側から第１液冷媒配管３１１側へ流れるのを抑制することができる。要するに、防水チューブ５１は、結露水が第１液冷媒配管３１１に付着する可能性を下げることができる。したがって、第１液冷媒配管３１１における電蝕の発生を抑制することができる。

また、防水チューブ５１が第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａの外周面に密着するので、結露水などの液体が防水チューブ５１と第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａとの間に侵入する可能性を下げることができる。したがって、第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａによって銅イオンを含む液体が生成されるのを抑制することができる。

また、防水チューブ５１は第３液冷媒配管３１３の上端部も覆うので、第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａの下端面が露出しない。したがって、銅イオンを含む液体が第２液冷媒配管３１２の第１部分３１２ａで生成されるのを抑制することができる。その結果、第１冷媒配管３１１で電蝕が発生する可能性も下げることができる。

また、防水チューブ５１は第１曲げ部分３１２ａ－１と共に第２曲げ部分３１２ａ－２も覆っている。これにより、銅イオンを含む液体が第２曲げ部分３１２ａ－２で生成されるのを抑制することができる。したがって、第１冷媒配管３１１で電蝕が発生する可能性も下げることができる。

上記第１実施形態の空気調和機では、１つの室外機２に対して、室内機１を１つ接続していたが、室内機１を複数接続するようにしてもよい。別の言い方をすれば、上記空気調和機は、ペア型であったが、マルチ型にしてもよい。

上記第１実施形態では、室内機１が、熱交換ユニットの一例であったが、室外機２が、熱交換ユニットの一例としてもよい。別の言い方をすれば、室外熱交換器１３に流体的に接続される接続配管を、第１液冷媒配管３１１および第２液冷媒配管３１２のように構成してもよい。なお、上記接続配管は、四路切換弁１２と室外熱交換器１３との間の冷媒配管、または、室外熱交換器１３と電動膨張弁１４との間の冷媒配管に相当する。

上記第１実施形態では、第１液冷媒配管３１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていたが、アルミニウムまたはアルミニウム合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。このようにする場合も、第１液冷媒配管３１１を形成するための金属は、第２液冷媒配管３１２を形成するための金属に対して電位的に卑となるように選択される。

上記第１実施形態では、第２液冷媒配管３１２は、銅または銅合金で形成されていたが、銅または銅合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。このようにする場合も、第２液冷媒配管３１２を形成するための金属は、第１液冷媒配管３１１を形成するための金属に対して電位的に貴となるように選択される。

上記第１実施形態では、第２液冷媒配管３１２の第５部分３１２ｅは、鉛直方向に対して斜め方向に沿って延びていたが、鉛直方向に延びるようにしてもよい。

上記第１実施形態では、第２液冷媒配管３１２は、第５部分３１２ｅを有していたが、第５部分３１２ｅを有さないようにしてもよい。

上記第１実施形態では、第１ガス冷媒配管３２１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていたが、アルミニウムまたはアルミニウム合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。このようにする場合も、第１ガス冷媒配管３２１を形成するための金属は、第２ガス冷媒配管３２２を形成するための金属に対して電位的に卑となるように選択される。

上記第１実施形態では、第２ガス冷媒配管３２２は、銅または銅合金で形成されていたが、銅または銅合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。このようにする場合も、第２ガス冷媒配管３２２を形成するための金属は、第１ガス冷媒配管３２１を形成するための金属に対して電位的に貴となるように選択される。

上記第１実施形態では、第２ガス冷媒配管３２２の一端が第３ガス冷媒配管３２３を介して第１ガス冷媒配管３２１の他端に接続される場所は、第２液冷媒配管３１２の一端が第３液冷媒配管３１３を介して第１液冷媒配管３１１の他端に接続される場所と、位置が異なるように設定されていたが、同じように設定されてもよい。別の言い方をすれば、第１ガス冷媒配管３２１および第２ガス冷媒配管３２２は、第１液冷媒配管３１１および第２液冷媒配管３１２の形状と同様の形状にしてもよい。このようにした場合、第２ガス冷媒配管の第１ガス冷媒配管側の端部と第２ガス冷媒配管の第１曲げ部分とを、液体の付着を抑制する被覆部材またはコーティング膜で覆ってもよい。

上記第１実施形態では、室内熱交換器１５の伝熱管１５２と第１液冷媒配管３１１の一端との間に、分流器を介在させていなかったが、分流器を介在させてもよい。この分流器は、１つの冷媒流を２つの冷媒流に分けるものでもよいし、１つの冷媒流を３つ以上の冷媒流に分けるものであってもよい。

上記第１実施形態では、第１液冷媒配管３１１の他端と第２液冷媒配管３１２の一端との間に、第３液冷媒配管３１３を介在させていたが、第３液冷媒配管３１３を介在させないようにしてもよい。別の言い方をすれば、第１液冷媒配管３１１の他端に第２液冷媒配管３１２の一端を直接接続してもよい。

上記第１実施形態では、防水チューブ５１は、第１曲げ部分３１２ａ－１および第２曲げ部分３１２ａ－２の外周面を覆っていたが、第１曲げ部分３１２ａ－１の外周面を覆う一方、第２曲げ部分３１２ａ－２の外周面を覆わないようにしてもよい。

上記第１実施形態では、防水チューブ５１は、第３液冷媒配管３１３の上端部の外周面を覆っていたが、第３液冷媒配管３１３の上端部の外周面を覆わないようにしてもよい。このようにする場合、第２液冷媒配管３３１２の第１液冷媒配管３３１１側の端部から第１曲げ部分３１２ａ－１の第２曲げ部分３１２ａ－２側の端部までの外周面は、防水チューブ５１で覆われるようにする。

上記第１実施形態では、防水チューブ５１は、第３液冷媒配管３１３の下端部の外周面を覆うように形成されていなかったが、第３液冷媒配管３１３の下端部の外周面を覆うように形成されもよい。別の言い方をすれば、防水チューブ５１は、第３液冷媒配管３１３の全部の外周面を覆うように形成されてもよい。

上記第１実施形態では、第１部分３１２ａの第１曲げ部分３１２ａ－１の外周面と、第５部分３１２ｅの外周面とを、防水チューブ５１で覆っていたが、第１部分３１２ａの第１曲げ部分３１２ａ－１の外周面と、第５部分３１２ｅの外周面とを、コーティング膜で覆うようにしてもよい。このコーティング膜は、防水性を有する材料（例えば、フッ素樹脂、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、アクリルゴムなど）からなっている。また、上記材料は、耐熱性または弾性を有してもよい。

また、上記コーティング膜は、第１部分３１２ａの第２曲げ部分３１２ａ－２の外周面を覆わないように形成してもよいし、第１部分３１２ａの第２曲げ部分３１２ａ－２の外周面を覆うように形成してもよい。

〔第２実施形態〕
図７は、本開示の第２実施形態の空気調和機の液冷媒用接続配管３１を前側から見た図である。

上記第２実施形態の空気調和機は、防水チューブ２０５１を備えている点を除いて、第１実施形態の空気調和機と同様に構成されている。なお、防水チューブ２０５１は、被覆部材の一例である。

防水チューブ２０５１は、第１実施形態の防水チューブ５１とは形状のみが異なっている。より詳しく説明すると、防水チューブ２０５１は、第１実施形態の防水チューブ５１より長く形成されて、第１液冷媒配管３１１の右側端部の外周面にも密着して、この右側端部を全周にわたって覆っている。なお、第１液冷媒配管３１１の右側端部は、第１液冷媒配管３１１の第２液冷媒配管３１２側の端部に相当する。

上記構成の空気調和機によれば、防水チューブ２０５１が第１液冷媒配管３１１の右側端部の外周面も覆うので、第１液冷媒配管３１１の右側端部への液体の付着を抑制することができる。したがって、第１冷媒配管３１１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

上記第２実施形態では、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２との間に、第３液冷媒配管３１３を介在させていたが、第３液冷媒配管３１３を介在させないようにしてもよい。別の言い方をすれば、第１液冷媒配管３１１に第２液冷媒配管３１２を流体的に直接接続してもよい。このようにする場合も、防水チューブ２０５１が、第１液冷媒配管３１１の右側端部の外周面を全周にわたって覆うようにしてもよい。

〔第３実施形態〕
図８は、本開示の第３実施形態の空気調和機の液冷媒用接続配管３０３１を前側から見た図である。

上記第３実施形態の空気調和機は、液冷媒用接続配管３０３１および防水チューブ３０５１を備えている点を除いて、第１実施形態の空気調和機と同様に構成されている。なお、液冷媒用接続配管３０３１は、接続配管の一例である。また、防水チューブ３０５１は、被覆部材の一例である。

液冷媒用接続配管３０３１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３３１１と、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３３１２と、ステンレスで形成された第３液冷媒配管３３１３とを備えている。

より詳しく説明すると、第１液冷媒配管３３１１、第２液冷媒配管３３１２および第３液冷媒配管３３１３は、第１実施形態の第１液冷媒配管３１１、第２液冷媒配管３１２および第３液冷媒配管３１３と比べて、形状のみが異なっている。

第１液冷媒配管３３１１は、第２液冷媒配管３３１２の第１部分３１２ａの頂上より下側、かつ、第３液冷媒配管３３１３よりも上側に配置されている。

第２液冷媒配管３３１２は、第１実施形態の第２液冷媒配管３１２の第１液冷媒配管３と同様の構成を有し、さらに、屈曲部３３１２ｆを有する。

屈曲部３３１２ｆは、他の第１部分３１２ａなどと一体に形成されている。この屈曲部３３１２ｆは、下方に突出するように屈曲している。別の言い方をすると、屈曲部３３１２ｆは、第１部分３１２ａを上下逆にした形状を呈する。また、屈曲部３３１２ｆの右側端部は、第５部分３１２ｅの下端部に連なる。一方、屈曲部３３１２ｆの左側端部は、第３液冷媒配管３３１３の下端部にろう付けで固定されている。なお、屈曲部３３１２ｆの右側端部は、屈曲部３３１２ｆの第１液冷媒配管３３１１側とは反対側の端部に相当する。また、屈曲部３３１２ｆの左側端部は、屈曲部３３１２ｆの第１液冷媒配管３３１１側の端部に相当すると共に、第２液冷媒配管３３１２の第１液冷媒配管３３１１側の端部にも相当する。また、第３液冷媒配管３３１３の下端部は、第３液冷媒配管３３１３の第２液冷媒配管３３１２側の端部に相当する。

第３液冷媒配管３３１３は、第１液冷媒配管３３１１と第２液冷媒配管３３１２との間に配置されている。この第３液冷媒配管３３１３の上端部は、第１液冷媒配管３３１１の右側端部にろう付けで固定されている。なお、第３液冷媒配管３３１３の上端部は、第３液冷媒配管３３１３の第１液冷媒配管３３１１側の端部に相当する。また、第１液冷媒配管３３１１の右側端部は、第１液冷媒配管３３１１の第２液冷媒配管３３１２側の端部に相当する。

防水チューブ３０５１は、第１実施形態の防水チューブ５１とは形状のみが異なっている。より詳しく説明すると、防水チューブ３０５１は、第１実施形態の防水チューブ５１より長く形成されて、屈曲部３３１２ｆの外周面も全周にわたって覆っている。

上記構成の空気調和機では、第２液冷媒配管３３１２において、第１部分３１２ａよりも第１液冷媒配管３３１１側に、下方に突出するように屈曲する屈曲部３３１２ｆを設けている。これにより、例えば結露水が第２液冷媒配管３３１２に沿って第１部分３１２ａ側から第１液冷媒配管３１１側へ流れても、結露水の流れを屈曲部３３１２ｆで止めることができる。したがって、第１液冷媒配管３３１１で電蝕が発生する可能性を下げることができる。

上記第３実施形態では、第１液冷媒配管３３１１と第２液冷媒配管３３１２との間に、第３液冷媒配管３３１３を介在させていたが、第３液冷媒配管３３１３を介在させないようにしてもよい。別の言い方をすれば、第１液冷媒配管３３１１に第２液冷媒配管３３１２を流体的に直接接続してもよい。このようにする場合、屈曲部３３１２ｆの左側端部から第１曲げ部分３１２ａ－１の第２曲げ部分３１２ａ－２側の端部までの外周面までは、防水チューブ３０５１で覆うようにしてもよい。

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第３実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１～第３実施形態で記載した内容の一部を削除または置換したものを、本開示の一実施形態としてもよい。また、上記第１実施形態の変形例のように、第２，第３実施形態を変形してもよい。例えば、上記第２，第３実施形態の構成を室外機２に適用してもよい。

１ 室内機
２ 室外機
１３ 室外熱交換器
１５ 室内熱交換器
３１ 液冷媒用接続配管
３２ ガス冷媒用接続配管
４１ 液冷媒用フレアユニオン
４２ ガス冷媒用フレアユニオン
５１，２０５１，３０５１ 防水チューブ
１５１ 熱交換部
１５２ 伝熱管
３１１，３３１１ 第１液冷媒配管
３１２，３３１２ 第２液冷媒配管
３１２ａ 第１部分
３１２ａ－１ 第１曲げ部分
３１２ａ－２ 第２曲げ部分
３１２ｂ 第２部分
３１２ｃ 第３部分
３１２ｄ 第４部分
３１２ｅ 第５部分
３１３，３３１３ 第３液冷媒配管
３２１ 第１ガス冷媒配管
３２２ 第２ガス冷媒配管
Ｐ 頂点

Claims (7)

1. 熱交換器(１５)と、
   上記熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１，３２，３０３１)と
   を備え、
   上記接続配管(３１，３２，３０３１)は、
   一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管(３１１，３３１１)と、
   上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)の第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成されると共に、一端が上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)の他端に接続される第２冷媒配管(３１２，３３１２)と
   を備え、
   上記第２冷媒配管(３１２，３３１２)は、
   上方に突出するように屈曲する第１部分(３１２ａ)と、
   上記第１部分(３１２ａ)の上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)側とは反対側の端部に連なると共に、略鉛直方向に沿って延びる第２部分(３１２ｂ)と
   を備え、
   上記第１部分(３１２ａ)は、
   上記第１部分(３１２ａ)の頂点(Ｐ)に対して上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)側に配置される第１曲げ部分(３１２ａ－１)と、
   上記第１部分(３１２ａ)の頂点(Ｐ)に対して上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)側とは反対側に配置される第２曲げ部分(３１２ａ－２)と
   を備え、
   上記第２冷媒配管(３１２，３３１２)に密着して、上記第２冷媒配管(３１２，３３１２)の上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)側の端部と上記第１曲げ部分(３１２ａ－１)とを覆う被覆部材(５１，２０５１，３０５１)またはコーティング膜が設けられている、熱交換ユニット(１，２)。
2. 請求項１に記載の熱交換ユニット(１，２)において、
   上記第１冷媒配管(３１１)の上記第２冷媒配管(３１２)側の端部は、上記被覆部材(２０５１)またはコーティング膜で覆われている、熱交換ユニット(１，２)。
3. 請求項１または２に記載の熱交換ユニット(１，２)において、
   上記第２冷媒配管(３１２，３３１２)の一端は、第３冷媒配管(３１３，３３１３)を介して上記第１冷媒配管(３１１，３３１１)の他端に接続され、
   上記第３冷媒配管(３１３，３３１３)は、上記被覆部材(５１，２０５１，３０５１)またはコーティング膜で覆われている、熱交換ユニット(１，２)。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の熱交換ユニット(１，２)において、
   上記第２冷媒配管(３１２，３３１２)の上記第２曲げ部分(３１２ａ－２)は、上記被覆部材(５１，２０５１，３０５１)またはコーティング膜で覆われている、熱交換ユニット(１，２)。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の熱交換ユニット(１，２)において、
   上記第２冷媒配管(３３１２)は、下方に突出するように屈曲する屈曲部(３３１２ｆ)を有する、熱交換ユニット(１，２)。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載の熱交換ユニット(１，２)において、
   上記熱交換ユニット(１，２)が室内機である、熱交換ユニット(１，２)。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の熱交換ユニット(１，２)を備える、空気調和機。

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