JP2023007596A - 包装箱およびブランク - Google Patents

Abstract

【課題】物品を円滑に取り出すことができると共に圧縮強度の不均衡を抑制することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、左右一対の第１側壁１０と前後一対の第２側壁１１とを含み、筒状に形成される周壁Ｗと、周壁Ｗの下面開口を閉塞する下外フラップ１３等と、一対の第１側壁１０の上端に連設される一対の上内フラップ１４と、一対の第２側壁１１の上端に連設される一対の上外フラップ１５と、一対の上内フラップ１４と一対の第１側壁１０とを縦断して周壁Ｗの正面下側の両角部に至るように形成される一対の分断線２１と、を備え、一対の上内フラップ１４が先端から基端まで一対の分断線２１に沿って分断された後、一対の第１側壁１０が上端から周壁Ｗの正面下側の両角部まで分断線２１に沿って分断され、分断された状態において、周壁Ｗの正面となる第２側壁１１は下外フラップ１３との境界を支点に前方に傾倒する。【選択図】図６

Description

本発明は、包装箱およびブランクに関する。

一対の端壁および一対の側壁の上端に内フラップおよび外フラップが連設された包装箱が知られている（特許文献１）。端壁の上部には指入部と摘み部が形成され、内フラップから端壁の下部にかけて切目線が入れられて切開可能な開口壁部が形成されている。開口壁部の上部には、摘み部の切取穴に連通する把手穴が設けられている。内フラップに外フラップを重ね、突き合わせた外フラップの先端部から摘み部にかけてテープを貼り付けることで包装箱が封緘される。包装箱を開封する場合、ユーザは、指入部を押し込み、摘み部を摘んで切り取り、テープを引き剥がした後、外フラップを開いて、把手穴に手を入れ、開口壁部を手前に引き、切目線の切断に伴い開口壁部を開放する。これにより、ユーザは開口部から手を差し入れて、物品を取り出すことができる。

特開２００７－１０６４９３号公報

上記した包装箱では、内フラップと端壁との左右方向の中央部分のみが切り取られて開口していた。端壁の中央部のみに形成された開口部では、内部の物品を取り出し難いことがあった。

また、開口壁部を区画する切目線は一方の端壁のみに形成され、他方の端壁には形成されていない。切目線の入った一方の端壁の圧縮強度が大きく劣化するため、一対の端壁の間の圧縮強度に不均衡が生じ、包装箱が偏って潰れてしまう虞があった。

本発明は、上記事情を考慮し、物品を円滑に取り出すことができると共に圧縮強度の不均衡を抑制することができる包装箱およびブランクを提供する。

本発明の包装箱は、左右方向に対向して配置される一対の第１側壁と、前後方向に対向して配置される一対の第２側壁とを含み、上下方向の両端を開口させた筒状に形成される周壁と、前記周壁の下面開口を閉塞する底壁と、一対の前記第１側壁の上端に連設され、内向きに折り曲げられることで前記周壁の上面開口の少なくとも一部を塞ぐ一対の上内フラップと、一対の前記第２側壁の上端に連設され、内向きに折り曲げられることで前記上面開口の少なくとも一部を塞いだ一対の前記上内フラップに積層される一対の上外フラップと、一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁とを縦断して前記周壁の正面下側の両角部に至るように形成され、一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁との前方部分を後方部分から分断する一対の分断線と、を備え、一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が上端から前記周壁の正面下側の両角部まで前記分断線に沿って分断され、一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁とが分断された状態において、前記周壁の正面となる前記第２側壁は前記底壁との境界を支点に前方に傾倒する。

この場合、一対の前記第１側壁において前記周壁の正面上側の両角部付近から前記分断線に向かって斜め下方に延設された一対の補助折線を更に備え、各々の前記分断線は、前記上内フラップの先端から基端に向かって延設された上流分断線と、前記上流分断線の基端となる前記第１側壁の上端から前記第１側壁の下端に向かって前方に傾斜しながら延設された中流分断線と、前記中流分断線の下端から前記周壁の前下方の角部まで前記第１側壁と前記底壁との境界に沿って延設された下流分断線と、を有し、一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記上流分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が、一対の前記補助折線で左右外側に折れ曲がりながら上端から前記補助折線での折目付近まで前記中流分断線に沿って分断され、更に斜め前下方に引っ張られながら下端まで前記中流分断線に沿って分断され、また更に前方に引っ張られながら前記周壁の正面下側の両角部まで前記下流分断線に沿って分断されてもよい。

他の場合、一対の前記第１側壁において前記周壁の正面上側の両角部付近から前記分断線に向かって斜め下方に延設された一対の補助折線を更に備え、各々の前記分断線は、前記上内フラップの先端から基端に向かって延設された上流分断線と、前記上流分断線の基端となる前記第１側壁の上端から前記周壁の前下方の角部に向かって前方に傾斜しながら延設された中流分断線と、を有し、一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記上流分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が、一対の前記補助折線で左右外側に折れ曲がりながら上端から前記補助折線での折目付近まで前記中流分断線に沿って分断され、更に斜め前下方に引っ張られながら前記周壁の正面下側の両角部まで前記中流分断線に沿って分断されてもよい。

この場合、一対の前記上外フラップは、先端同士を突き合わされた状態で一対の前記上内フラップに積層され、一対の前記上外フラップの突き合せ部から一対の前記第１側壁の前記中流分断線の上部を覆うように粘着テープが貼り付けられてもよい。

この場合、各々の前記上内フラップにおいて前記分断線よりも前方には、前記上内フラップを把持するための把手穴が形成されてもよい。

本発明のブランクは、上記したいずれか１つの包装箱を形成する。

本発明によれば、包装箱において、物品を円滑に取り出すことができると共に圧縮強度の不均衡を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱であって、上外フラップを開いた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱であって、上内フラップを分断した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱であって、第１側壁を分断し始めた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱であって、第１側壁を分断した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装箱を解体した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例に係る包装箱を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を使用する状態における方向や位置を基準にしている。

［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、略直方体状に形成され、周壁Ｗの上下両端面を閉塞することで封緘されるＡ式の箱である。周壁Ｗは、左右方向に対向して配置される一対の第１側壁１０と、前後方向に対向して配置される一対の第２側壁１１とを含み、上下方向の両端を開口させた角筒状に形成されている。周壁Ｗの下面開口は、底壁を構成する一対の下内フラップ１２および一対の下外フラップ１３によって閉塞される（後述する図６参照）。周壁Ｗの上面開口は、天壁を構成する一対の上内フラップ１４と一対の上外フラップ１５によって閉塞される（後述する図３参照）。包装箱１の内部には、包装箱１と略相似形状となる物品Ｍが周壁Ｗの内側面との間に略隙間の無い状態で詰められている（後述する図４および図５参照）。

包装箱１は、図２に示すブランク１Ａを組み立てることで形成されている。ブランク１Ａは、１枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク１Ａは、一対の第１側壁１０と、一対の第２側壁１１と、一対の下内フラップ１２と、一対の下外フラップ１３と、一対の上内フラップ１４と、一対の上外フラップ１５と、を備えている。なお、一対の第１側壁１０は略同一形状であるため、以下、主に１つの第１側壁１０に着目して説明する。これと同様に、一対の第２側壁１１、一対の下内フラップ１２、一対の下外フラップ１３、一対の上内フラップ１４および一対の上外フラップ１５についても、以下、主に１つの部位に着目して説明する。

＜第１側壁、第２側壁＞
一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とは、流れ方向に交互に並設されている。第１側壁１０と第２側壁１１とは、略長方形状に形成されている。詳細には、第１側壁１０は、第２側壁１１よりも流れ方向に短い略長方形状に形成されている。流れ方向の一方（図２の下方）に位置する第２側壁１１は周壁Ｗの背面（後方）を構成し、一対の第１側壁１０の間に位置する第２側壁１１は周壁Ｗの正面（前方）を構成する。背面となる第２側壁１１の一端には、第１継代片１６が連設されている。背面となる第２側壁１１は、一対の解体線Ｌ４を介して第１継代片１６と第１側壁１０との間に架設されている。一対の第１側壁１０と正面となる第２側壁１１とは第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。第１継代片１６の上端には、第３折曲線Ｌ３を介して第２継代片１７が連設されている。なお、第２継代片１７は省略してもよい（図示せず）。また、第１継代片１６は第１側壁１０の流れ方向の他方の端部に連設されてもよい（図示せず）。また、一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１との並び順が入れ替わってもよい（図示せず）。

＜下内フラップ、下外フラップ＞
下内フラップ１２は、第２折曲線Ｌ２を介して第１側壁１０の段方向の一端（下端）に連設されている。下内フラップ１２は略長方形状に形成され、その段方向の寸法（延出寸法）は第１側壁１０の流れ方向の寸法の略半分に設定されている。下外フラップ１３は、第２折曲線Ｌ２を介して第２側壁１１の段方向の一端（下端）に連設されている。下外フラップ１３は略長方形状に形成され、その延出寸法は下内フラップ１２の延出寸法と略同一である。

＜上内フラップ、上外フラップ＞
上内フラップ１４は、第３折曲線Ｌ３を介して第１側壁１０の段方向の他端（上端）に連設されている。上内フラップ１４は、下内フラップ１２と略同一形状に形成されている。上外フラップ１５は、第３折曲線Ｌ３を介して第２側壁１１の段方向の他端（上端）に連設されている。上外フラップ１５は、下外フラップ１３と略同一形状に形成されている。

なお、第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。解体線Ｌ４は、汎用罫線上にミシン目（複数の切目）を入れたリード罫である。汎用罫線およびリード罫は、主に裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３および解体線Ｌ４は、汎用罫線やリード罫に限らず、段ボールシートを折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。また、詳細は後述するが、解体線Ｌ４は、（後方の）第２側壁１１を一対の第１側壁１０から分断（分離）する機能を有している。

＜開封構造＞
この包装箱１には、略隙間なく詰め込まれた物品Ｍを容易に取り出すための開封構造２０が設けられている。開封構造２０は、一対の第１側壁１０および一対の上内フラップ１４に形成されている。開封構造２０は、一対の分断線２１と、一対の補助折線２５と、一対の把手穴２６と、を備えている。なお、一対の分断線２１、一対の補助折線２５および一対の把手穴２６は、それぞれ、一対の第１側壁１０等の間の第２側壁１１等を中心にして流れ方向に線対称に設けられているため、以下、主に１つの部位に着目して説明する。

（分断線）
分断線２１は、上内フラップ１４の先端（自由端）から第１側壁１０の段方向の一端（下端）に亘って形成されている。分断線２１は、上内フラップ１４と第１側壁１０とを流れ方向に二分割にするように段方向に延設されている。分断線２１は、上流分断線２２と、中流分断線２３と、下流分断線２４と、を有している。

（上流分断線）
上流分断線２２は、上内フラップ１４の流れ方向の中央にて、上内フラップ１４の先端から基端に向かって延設されている。上流分断線２２は、複数の切目を段方向（第３折曲線Ｌ３に略直交する方向）に間隔をあけて一列に並設したジッパーであって、各々の切目は略Ｓ字状に形成されている。上流分断線２２は、上内フラップ１４を先端から基端に向かって分断（切断）し、上内フラップ１４を流れ方向に二等分に分割（分離）する。

（中流分断線）
中流分断線２３は、上流分断線２２の基端となる第１側壁１０の段方向の他端から一端（上端から下端）に向かって正面となる第２側壁１１側（前方）に傾斜しながら延設されている。換言すれば、一対の中流分断線２３は、一対の上流分断線２２に続いて、第１側壁１０の上端から下端に向かって互いに接近するように傾斜している。中流分断線２３の上端部は流れ方向（前後方向）の略中央に位置し、中流分断線２３の下端部は流れ方向の中央よりも前方に位置している。中流分断線２３は、複数の切目を段方向と流れ方向とに間隔をあけて斜めに並設したジッパーであって、各々の切目は略Ｓ字状に形成されている。中流分断線２３は、第１側壁１０を上端から下端に向かって分断（切断）し、第１側壁１０を流れ方向に２つに分割（分離）する。

（下流分断線）
下流分断線２４は、中流分断線２３の下端から正面となる第２側壁１１（周壁Ｗの正面下側の角部）まで第１側壁１０と下内フラップ１２（底壁）との境界（第２折曲線Ｌ２）に沿って延設されている。換言すれば、下流分断線２４は、中流分断線２３の下端と第１折曲線Ｌ１の下端とを結ぶように形成されている。下流分断線２４は、複数の切目を流れ方向に間隔をあけて一列に並設したジッパーである。各々の切目は第２折曲線Ｌ２に交差するように傾斜した直線状の切目であって、複数の切目は傾斜方向を交互に変えながら並設されている。下流分断線２４は、第１側壁１０を中流分断線２３の下端から正面となる第２側壁１１（周壁Ｗの正面下側の角部）に向かって分断（切断）し、第１側壁１０の一部（前方部分）を下内フラップ１２から分離する。

＜補助折線＞
一対の補助折線２５は、一対の第１側壁１０において正面となる第２側壁１１の両上角部付近（周壁Ｗの正面上側の両角部付近）から分断線２１（中流分断線２３）に向かって斜め下方に延設されている。補助折線２５は主に汎用罫線であって、延在方向の中央付近に１つの切目が入れられている。なお、補助折線２５は、第１折曲線Ｌ１とも中流分断線２３とも交差していない。

＜把手穴＞
各々の上内フラップ１４において分断線２１よりも正面となる第２側壁１１側（前方）には、（ユーザが）上内フラップ１４を把持するための把手穴２６が形成されている。詳細に説明すると、各々の上内フラップ１４には、上内フラップ１４の先端側を開放した略Ｕ字状（または略Ｃ字状）に形成された切目線２７と、切目線２７のＵ字の両端を結ぶように折目線２８（汎用罫線）とが形成されている。ユーザが切目線２７と折目線２８とで囲まれた範囲を押し込むことで、その範囲が切目線２７に沿って切断されながら折目線２８に沿って折り曲げられ、上内フラップ１４に楕円形状の把手穴２６が開口する。

［包装箱の封緘手順］
次に、包装箱１の組立手順（封緘手順）について説明する。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で封緘されてもよいし、自動製函機（図示せず）によって自動または半自動で封緘されてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で包装箱１を封緘する場合について説明する。また、包装箱１の組み立て前の初期状態として、ブランク１Ａの流れ方向の両外側に位置する第１側壁１０と第２側壁１１とが第１折曲線Ｌ１と解体線Ｌ４とで折り返され、第１継代片１６が反対側の第１側壁１０の内面に接着され、第２継代片１７が反対側の上内フラップ１４の内面に接着され、包装箱１は二重に折り畳まれていることとする（図示せず）。なお、第１継代片１６は第１側壁１０の内面に接着されて第１側壁１０の一部となり、第２継代片１７は上内フラップ１４の内面に接着されて上内フラップ１４の一部となる。

作業者は、一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とを第１折曲線Ｌ１と解体線Ｌ４に沿って略直角に折り曲げ、略角筒状の周壁Ｗを形成する。

続いて、作業者は、一対の下内フラップ１２を第２折曲線Ｌ２に沿って内向きに折り曲げた後、一対の下外フラップ１３を第２折曲線Ｌ２に沿って内向きに折り曲げる。一対の下内フラップ１２は、その先端部を離間させており、周壁Ｗの下面開口の一部を塞ぐ。一対の下外フラップ１３は、その先端同士を前後方向の略中央で突き合わせた状態で、下面開口の一部を塞いだ一対の下内フラップ１２に積層される。作業者は、一対の下外フラップ１３の突き合せ部から一対の第１側壁１０の下部にかけて粘着テープＴを貼り付ける（図１参照）。各第１側壁１０に形成された中流分断線２３の下端部は、粘着テープＴから前方にずれているため、粘着テープＴに覆われず、露出している（図１参照）。

以上によって、一対の下内フラップ１２と一対の下外フラップ１３とが底壁を構成し、周壁Ｗの下面開口が閉塞される。作業者は、周壁Ｗの上面開口から内部に物品Ｍを収容する。

次に、作業者は、一対の上内フラップ１４を第３折曲線Ｌ３に沿って内向きに折り曲げた後、一対の上外フラップ１５を第３折曲線Ｌ３に沿って内向きに折り曲げる。一対の上内フラップ１４は、その先端部を離間させており、周壁Ｗの上面開口の一部を塞ぐ。一対の上外フラップ１５は、その先端同士を前後方向の略中央で突き合わせた状態で、上面開口の一部を塞いだ一対の上内フラップ１４に積層される。各上内フラップ１４の前後方向の中央に形成された上流分断線２２は、一対の上外フラップ１５の突き合せ部に一致している。作業者は、一対の上外フラップ１５の突き合せ部から一対の第１側壁１０の中流分断線２３の上部を覆うように粘着テープＴを貼り付ける（図１参照）。つまり、各中流分断線２３の上端付近は、粘着テープＴに隠されている（図１参照）。なお、上流分断線２２が一対の上外フラップ１５の突き合せ部に一致するとは、厳密に一致することを要求する意味ではなく、概ね一致しているとの意味である。

以上によって、一対の上内フラップ１４と一対の上外フラップ１５とが天壁を構成し、周壁Ｗの上面開口が閉塞される。つまり、包装箱１の組み立てが完了し、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。なお、上記した包装箱１の組立手順（封緘手順）では、上下の外フラップ１３，１５が粘着テープＴで固定されていたが、これに限らず、接着剤で内フラップ１２，１４に固定されてもよい。

［包装箱の開封手順］
次に、図３ないし８を参照して、包装箱１の開封手順について説明する。図３は上外フラップ１５を開いた状態を示す斜視図である。図４は上内フラップ１４を分断した状態を示す斜視図である。図５は第１側壁１０を分断し始めた状態を示す斜視図である。図６は第１側壁１０を分断した状態を示す斜視図である。図７は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。図８は包装箱１を解体した状態を示す斜視図である。

既に述べたように、物品Ｍは包装箱１（周壁Ｗ）の内面との間に略隙間なく詰め込まれているため、ユーザが一対の上内フラップ１４と一対の上外フラップ１５とを開いて上面開口から手を入れて物品Ｍを引き上げることは非常に困難である。そこで、本実施形態に係る包装箱１では、ユーザが開封構造２０を利用して包装箱１を開封することで、物品Ｍを容易に取り出せるようになっている。

まず、図３に示すように、ユーザは、粘着テープＴを剥がしたり裂いたりすることで一対の上外フラップ１５を開く。一対の上外フラップ１５が開かれた状態において、ユーザは一対の上内フラップ１４の一部を切目線２７に沿って切断しながら折目線２８で折り曲げて一対の把手穴２６を開口させる。

続いて、ユーザは、一対の把手穴２６に手を入れて一対の上内フラップ１４の先端側を把持し、一対の上内フラップ１４を左右方向の両外側に引っ張る。すると、図４に示すように、一対の上内フラップ１４が先端から基端まで一対の上流分断線２２に沿って分断される。

一対の上内フラップ１４を分断した後、ユーザが把持した一対の上内フラップ１４を下方に引っ張ることで、一対の第１側壁１０が上端から周壁Ｗの正面下側の両角部まで分断線２１（中流分断線２３および下流分断線２４）に沿って分断される。

ところで、第１側壁１０は正面となる第２側壁１１に連設されているため、第１側壁１０の分断（切断）は、鉛直下方には進行し難く、正面となる第２側壁１１の上側角部付近を中心として回動するように斜め前下方に向かって進行し易い。この点を考慮し、中流分断線２３は第１側壁１０の上端から下端に向かって前傾する軌道を有している。しかし、ユーザの力は下方に向いているため、ユーザの力の向きは中流分断線２３の軌道（以下、「開封軌道」ともいう。）に対してずれることになる。このため、第１側壁１０が中流分断線２３に沿って分断されず、中流分断線２３（開封軌道）から外れて分断が進行する脱線が発生することがある。この脱線が発生すると、第１側壁１０の分断に無駄に大きな力が必要になったり、表ライナ９Ｂのみが剥離したりする等、適正に第１側壁１０を分断することができなくなる虞がある。このような問題に対し、本実施形態に係る包装箱１では、第１側壁１０の上部が補助折線２５で逆折り（表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げること）される構成とされている。

図５に示すように、ユーザが把持した一対の上内フラップ１４を下方に引っ張ると、一対の第１側壁１０は、一対の補助折線２５で左右外側に折れ曲がりながら上端から補助折線２５での折目付近まで中流分断線２３に沿って分断される。これにより、ユーザが第１側壁１０を鉛直下方に引っ張ったとしても、第１側壁１０の上部が補助折線２５を支点に斜め前下方に回動するため、ユーザが第１側壁１０を引っ張る力を斜め前下方に向けることができる。つまり、ユーザは自然に第１側壁１０を斜め前下方に引っ張ることになる。

ユーザが補助折線２５で逆折りされた第１側壁１０の上部を更に引き下げると、第１側壁１０は更に斜め前下方に引っ張られながら下端まで中流分断線２３に沿って分断される。図６に示すように、ユーザが下端まで切断された第１側壁１０を手前に引っ張ると、第１側壁１０は前方に引っ張られながら周壁Ｗの正面下側の両角部まで下流分断線２４に沿って分断される。

以上のように、上内フラップ１４と第１側壁１０との前方部分が、分断線２１に沿って上内フラップ１４と第１側壁１０との後方部分から分断される。

一対の上内フラップ１４と一対の第１側壁１０とが分断された状態において、ユーザは周壁Ｗの正面となる第２側壁１１を手前に引き倒す。図７に示すように、正面となる第２側壁１１は下外フラップ１３（底壁）との境界（第２折曲線Ｌ２）を支点に前方に傾倒し、包装箱１の略前側半分が開放され、物品Ｍの略前側半分が露出する。

以上によって、包装箱１は開封され、ユーザは物品Ｍの前部を掴んで手前（または斜め前上方）に引き出す。なお、本実施形態では、物品Ｍが、周壁Ｗの内側面との間に略隙間の無い状態で詰められる形状（大きさ）であったが、これに限らず、周壁Ｗの内側面との間に隙間を有する状態で収容される形状（大きさ）であってもよい（図示せず）。例え、物品Ｍと周壁Ｗの内側面との間に隙間があったとしても、上記のように開封することで物品Ｍを容易に取り出すことができる点は変わりない。

ユーザは、物品Ｍを包装箱１から取り出した後、空になった開封済みの包装箱１を解体する。具体的には、図８に示すように、ユーザは、周壁Ｗの背面となる第２側壁１１（または上外フラップ１５）の上部を把持して後方に引き倒す。すると、第２側壁１１は、一対の解体線Ｌ４に沿って切断され、一対の第１側壁１０（第１継代片１６）から分離される。これにより、包装箱１は、平坦に解体される。なお、ユーザは、一対の第１側壁１０の後方上部（上内フラップ１４の後部）を把持して左右方向の外側に引き倒して第２側壁１１から分離してもよい。また、ユーザは、解体線Ｌ４を使用した解体に代えて、底側の粘着テープＴを剥がす等して一対の下外フラップ１３および一対の下内フラップ１２を開くことで解体してもよい（図示せず）。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、一対の分断線２１は、一対の上内フラップ１４と一対の第１側壁１０とを縦断して周壁Ｗの正面下側の両角部に至るように形成され、一対の上内フラップ１４と一対の第１側壁１０との前方部分を後方部分から分断する構成とした。また、分断された第１側壁１０等の前方部分が前方の第２側壁１１と共に前方に傾倒する構成とした。この構成によれば、包装箱１の正面から側面にかけて大きく開口し、物品Ｍの前方部分を大きく露出させることができる。これにより、例えば、物品Ｍが包装箱１の内部に隙間無く詰められていたとしても、ユーザは物品Ｍを確り掴むことができ、物品Ｍを包装箱１から容易に取り出すことができる。また、一対の分断線２１が一対の第１側壁１０に形成されているため、一対の第１側壁１０の圧縮強度を概ね均等にすることができる。これにより、一対の第１側壁１０の間において圧縮強度の不均衡を抑制することができ、包装箱１が偏って潰れる等の不具合を予防することができる。

本実施形態に係る包装箱１によれば、第１側壁１０の上部が補助折線２５で逆折りされることで、ユーザが第１側壁１０を引っ張る力が中流分断線２３の軌道に沿って作用するため、脱線を抑制することができる。これにより、第１側壁１０の分断に必要な力が軽減されたり、表ライナ９Ｂの剥離が予防されたりする等、適正に第１側壁１０を分断することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、粘着テープＴが一対の上外フラップ１５の突き合せ部に沿って貼付され、中流分断線２３の上部（上流部）が当該突き合わせ部に略一致するように形成されているため、粘着テープＴの両側によって中流分断線２３の上部を覆うことができる。これにより、例えば、輸送中の衝撃等によって中流分断線２３に沿って第１側壁１０の分断（切断）が開始されることを予防することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、ユーザは把手穴２６に入れた手で上内フラップ１４を確りと掴むことができるため、包装箱１の開封作業（分断作業）を適正に行うことができる。

［変形例］
以上説明した本実施形態に係る包装箱１（ブランク１Ａ）では、分断線２１が、上流分断線２２、中流分断線２３および下流分断線２４で構成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、変形例に係る包装箱２（ブランク２Ａ）では、下流分断線２４が省略され、分断線２１が、上流分断線２２および中流分断線３３で構成されている。中流分断線３３は、上流分断線２２の基端となる第１側壁１０の上端から周壁Ｗの前下方の角部に向かって前方に傾斜しながら延設されている。この包装箱２を開封する場合、一対の上外フラップ１５が開かれた状態において、一対の上内フラップ１４が先端から基端まで一対の上流分断線２２に沿って分断された後、一対の第１側壁１０が、一対の補助折線２５で左右外側に折れ曲がりながら上端から補助折線２５での折目付近まで中流分断線３３に沿って分断され、更に斜め前下方に引っ張られながら周壁Ｗの正面下側の両角部まで中流分断線３３に沿って分断される。

［他の変形例］
なお、本実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１，２（ブランク１Ａ，２Ａ）では、上内フラップ１４の前後方向の中央において上流分断線２２が第３折曲線Ｌ３に対して直交する直線的に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、上流分断線２２は、上内フラップ１４の先端から基端に向かって前方または後方に（第３折曲線Ｌ３に対して）傾斜してもよい（図示せず）。また、例えば、上流分断線２２は、折線形状に形成されてもよいし、前方または後方に膨出するような曲線的に形成されてもよいし、直線と曲線とを組み合わせた形状に形成されてもよい（図示せず）。さらに、例えば、上流分断線２２は、上内フラップ１４の前後方向の中央から前方または後方にずれた位置に形成されてもよい（図示せず）。この場合、上流分断線２２に続く中流分断線２３の上部も前後方向の中央から前方または後方にずれた位置に形成されることになる。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、中流分断線２３が第１側壁１０の上端から下端に向かって前方に傾斜し、直線的に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。上記したようにユーザの力の向きは斜め前下方に向かうので中流分断線２３は前傾して形成されることが好ましいが、例えば、中流分断線２３は、第１側壁１０に垂直に（第２折曲線Ｌ２や第３折曲線Ｌ３に対して直交するように）形成されてもよい。また、例えば、中流分断線２３は、折線形状に形成されてもよいし、前方または後方に膨出するような曲線的に形成されてもよいし、直線と曲線とを組み合わせた形状に形成されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、分断線２１が、所謂ジッパーであったが、これに限らず、例えば、ミシン目線や裏ライナ９Ｃを切断したライナーカット等、段ボールシートを切断するための構造であれば如何なるものでもよい。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、補助折線２５が汎用罫線に１つの切目を入れた構成であったが、これに限らず、補助折線２５は、例えば、ミシン目やリード罫等、第１側壁１０を折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。また、補助折線２５は省略されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、把手穴２６が切目線２７等で囲まれる範囲を押し込むことで上内フラップ１４に開口していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、把手穴２６は初めから開口していてもよいし、上内フラップ１４の先端から凹むように切り込まれて形成されてもよい（図示せず）。また、把手穴２６は省略されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、周壁Ｗの背面となる第２側壁１１が解体線Ｌ４を介して第１側壁１０に連設されていたが、これに限らず、解体線Ｌ４を省略し、第２側壁１１が第１折曲線Ｌ１を介して連設されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、一対の上内フラップ１４が周壁Ｗの上面開口の一部を塞いでいたが、これに限らず、上面開口の全部を塞いでもよい（図示せず）。これと同様に、一対の下内フラップ１２が周壁Ｗの下面開口の全部を塞いでもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２では、一対の上外フラップ１５が、その先端同士を突き合せていたが、これに限らず、先端同士を離間させてもよいし、先端同士を重ね合わされてもよい（図示せず）。これと同様に、一対の下外フラップ１３の先端同士が離間していてもよいし、先端同士が重なり合っていてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２は所謂Ａ式の箱であったが、包装箱１，２の形式はこれに限らず、少なくとも多角形断面を有する筒状の周壁Ｗの上端に上内フラップ１４および上外フラップ１５が連設された箱であればよい。例えば、第１側壁１０と第２側壁１１とが面取り壁を介して間接的に連設され、周壁Ｗが平面から見て略八角形状に形成されてもよい（図示せず）。この場合、周壁Ｗの正面下側の両角部とは、正面となる第２側壁１１と面取り壁との境界線の下端とすることが好ましい。つまり、分断線２１は面取り壁にも形成されることが好ましい。また、一対の下内フラップ１２および一対の下外フラップ１３が底壁を構成していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、底壁は、所謂ワンタッチ底や地獄底で構成されてもよい（図示せず）。また、一枚の底壁の周囲に第１側壁１０および第２側壁１１等が連設された所謂たとう式の箱であってもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。包装箱１，２は、片面段ボール、複両面段ボール、複々両面段ボール等で形成されてもよいし、厚紙や樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱およびブランクにおける一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２ 包装箱
１Ａ，２Ａ ブランク
１０ 第１側壁
１１ 第２側壁
１２ 下内フラップ（底壁）
１３ 下外フラップ（底壁）
１４ 上内フラップ
１５ 上外フラップ
２１ 分断線
２５ 補助折線
２２ 上流分断線
２３，３３ 中流分断線
２４ 下流分断線
２６ 把手穴
Ｔ 粘着テープ
Ｗ 周壁

Claims (6)

1. 左右方向に対向して配置される一対の第１側壁（１０）と、前後方向に対向して配置される一対の第２側壁（１１）とを含み、上下方向の両端を開口させた筒状に形成される周壁（Ｗ）と、
   前記周壁の下面開口を閉塞する底壁（１２，１３）と、
   一対の前記第１側壁の上端に連設され、内向きに折り曲げられることで前記周壁の上面開口の少なくとも一部を塞ぐ一対の上内フラップ（１４）と、
   一対の前記第２側壁の上端に連設され、内向きに折り曲げられることで前記上面開口の少なくとも一部を塞いだ一対の前記上内フラップに積層される一対の上外フラップ（１５）と、
   一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁とを縦断して前記周壁の正面下側の両角部に至るように形成され、一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁との前方部分を後方部分から分断する一対の分断線（２１）と、を備え、
   一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が上端から前記周壁の正面下側の両角部まで前記分断線に沿って分断され、
   一対の前記上内フラップと一対の前記第１側壁とが分断された状態において、前記周壁の正面となる前記第２側壁は前記底壁との境界を支点に前方に傾倒することを特徴とする包装箱。
2. 一対の前記第１側壁において前記周壁の正面上側の両角部付近から前記分断線に向かって斜め下方に延設された一対の補助折線（２５）を更に備え、
   各々の前記分断線は、
   前記上内フラップの先端から基端に向かって延設された上流分断線（２２）と、
   前記上流分断線の基端となる前記第１側壁の上端から前記第１側壁の下端に向かって前方に傾斜しながら延設された中流分断線（２３）と、
   前記中流分断線の下端から前記周壁の前下方の角部まで前記第１側壁と前記底壁との境界に沿って延設された下流分断線（２４）と、を有し、
   一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記上流分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が、一対の前記補助折線で左右外側に折れ曲がりながら上端から前記補助折線での折目付近まで前記中流分断線に沿って分断され、更に斜め前下方に引っ張られながら下端まで前記中流分断線に沿って分断され、また更に前方に引っ張られながら前記周壁の正面下側の両角部まで前記下流分断線に沿って分断されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 一対の前記第１側壁において前記周壁の正面上側の両角部付近から前記分断線に向かって斜め下方に延設された一対の補助折線（２５）を更に備え、
   各々の前記分断線は、
   前記上内フラップの先端から基端に向かって延設された上流分断線（２２）と、
   前記上流分断線の基端となる前記第１側壁の上端から前記周壁の前下方の角部に向かって前方に傾斜しながら延設された中流分断線（３３）と、を有し、
   一対の前記上外フラップが開かれた状態において、一対の前記上内フラップが先端から基端まで一対の前記上流分断線に沿って分断された後、一対の前記第１側壁が、一対の前記補助折線で左右外側に折れ曲がりながら上端から前記補助折線での折目付近まで前記中流分断線に沿って分断され、更に斜め前下方に引っ張られながら前記周壁の正面下側の両角部まで前記中流分断線に沿って分断されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
4. 一対の前記上外フラップは、先端同士を突き合わされた状態で一対の前記上内フラップに積層され、
   一対の前記上外フラップの突き合せ部から一対の前記第１側壁の前記中流分断線の上部を覆うように粘着テープ（Ｔ）が貼り付けられることを特徴とする請求項２または３に記載の包装箱。
5. 各々の前記上内フラップにおいて前記分断線よりも前方には、前記上内フラップを把持するための把手穴（２６）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装箱。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の包装箱を形成することを特徴とするブランク。

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