JP2022530924A - ラベル及び製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[0029]i)剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4を提供すること、ここにおいて、第1の正面層8は、正面10を備える、
[0030]ii)第1の正面層8の正面10を剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18でコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残すこと、
[0031]iv)第2の正面層28と粘着層26’とを備える第2のラミネート材料20を提供すること、ここにおいて、第2の正面層28は、予め規定された厚さS1を有する、
[0032]v)第2のラミネート材料20の粘着層26’が少なくとも第1のラミネート材料4の自由領域14に粘着するように、組み立てられた構成要素又はラミネート材料40中でステップ(ii)の第1のラミネート材料4とステップ(iv)の第2のラミネート材料20とを接合すること、
[0033]vii)第2のラミネート材料20の持ち手領域16中で、及び第2のラミネート材料20の予め規定された厚さS1の内側でのみ吊り下げ持ち手2を切断し、第1の正面層8をそのままにし、持ち手領域16とは異なる2次ラベル領域36中で、及び第2のラミネート材料20の予め規定された厚さS1内でのみ少なくとも1つの2次ラベル34を切断し、第1の正面層8中にラベル輪郭38を形成し、吊り下げ持ち手2を切断することを回避し、第1の正面層8の一部分を除去し、このことから、ラベル輪郭38を越えて張り出すように突出している、ラベルが形成された吊り下げ持ち手2の持ち手部分96を構成する空洞95を作成すること。
[0035]i)剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4を提供すること、
[0036]ii)第1の正面層8の正面10を剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18でコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残すこと、
[0037]iv)第2の正面層28と粘着層26’とを備える第2のラミネート材料20を提供すること、
[0038]v)粘着層26’が少なくとも第1のラミネート材料4の自由領域14に粘着するように、結合された材料40中でステップ(ii)の生成物とステップ(iv)の生成物とを接合すること、
[0039]vii)少なくとも第2の正面層28の厚さS1中で、持ち手領域16から吊り下げ持ち手2を、及び異なる領域36中のラベル1から少なくとも2次ラベル34を分離し、ラベルが形成された吊り下げ持ち手2がラベル輪郭38を越えて少なくとも部分的に張り出すように突出するように第1の正面層8中でラベル輪郭38を形成すること。
[0041]-剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4、ここにおいて、第1の正面層8は、正面10を備える、
[0042]-第1の正面層8の正面10をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残す、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18、
[0043]-第2の正面層28及び粘着層26’を備える第2のラミネート材料20、第2のラミネート材料20は、粘着層26’が少なくとも自由領域14に粘着するように第1のラミネート材料4に接合され、ここにおいて、第2の正面層28は、予め規定された厚さS1を有する、
[0044]ここにおいて、第2の正面層28は、吊り下げ持ち手2と第2の正面層28の異なる領域36中の2次ラベル34との範囲を定め、第1の正面層8は、ラベル輪郭38を形成し、その持ち手の一部分96が突出している吊り下げ持ち手2を、裏打ち層6に直接面する第1の正面層8の外側でラベル輪郭38を越えて少なくとも部分的に張り出したままにし、このことから、第1の正面層8の一部分が除去された空洞95を形成する。
[0046]-剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4、
[0047]-第1の正面層8の正面10をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残す、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18、
[0048]-第2の正面層28及び粘着層26’を備える第2のラミネート材料20、第2のラミネート材料20は、粘着層26’が少なくとも自由領域14に粘着するように第1のラミネート材料4に接合される、
[0049]-ここにおいて、第2の正面層28は、吊り下げ持ち手2と第2の正面層28の異なる領域36中の2次ラベル34との範囲を定め、第1の正面層8は、ラベル輪郭38を形成し、突出している吊り下げ持ち手2を、第1の正面層8の外側でラベル輪郭38を越えて少なくとも部分的に張り出したままにする。
[0051]i)剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4を提供すること、
[0052]ii)第1の正面層8の正面10を剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18(例えばシリコーン塗料)でコーティングし、剥離促進剤のそのような層12、18が欠落している自由領域14を残すこと、
[0053]iii)オプションとして、液体又は半液体形態で、剥離促進剤の第1の層12の持ち手領域16を剥離促進剤の第2の層18で位置合わせを伴ってコーティングすること、
[0054]iv)光に対して透明である第2の正面層28と粘着層26’とを備える第2のラミネート材料20を提供すること、
[0055]v)(特に、固定足46を形成するために)、粘着層26’が少なくとも第1のラミネート材料4の自由領域14に粘着するように、結合された材料40中でステップii)の生成物とステップiv)の生成物と、又はステップiii)の生成物とステップiv)の生成物とを接合すること、
[0056]vi)オプションとして、第2のラミネート材料20の粘着層26’と接触している剥離促進剤の第2の層18を固化又は架橋させて、そのような層18、26’を結合させること、
[0057]vii)少なくとも第2の正面層28の厚さS1中で、持ち手領域16から吊り下げ持ち手2を、及び異なる(吊り下げ持ち手2の位置に対して異なる)領域36中のそのようなラベル1から少なくとも2次ラベル34を分離し(変形形態によると「切り取り」)、ラベルが形成された吊り下げ持ち手2がラベル輪郭38を越えて少なくとも部分的に張り出すように突出するように第1の正面層8中でラベル輪郭38を形成すること。
[00101]-剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4、
[00102]-第1の正面層8の正面10をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残す、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18、
[00103]-剥離促進剤の第1の層12の持ち手領域16を位置合わせを伴って覆う剥離促進剤のオプションの第2の層18、
[00104]-オプションとして光に対して透明な第2の正面層28及び粘着層26’を備える第2のラミネート材料20、そのような第2のラミネート材料20は、粘着層26’が少なくとも自由領域14に粘着するように第1のラミネート材料4に接合される、
[00105]ここにおいて、少なくとも第2の正面層28の厚さS1は、持ち手領域16における吊り下げ持ち手2と異なる領域36中の2次ラベル34との範囲を定め、第1の正面層8は、ラベル輪郭38を形成する。
[参照符号]
2 吊り下げ持ち手
4 ラミネート材料
6 裏打ち層
8 第1の正面層
10 第1の層の正面
12 剥離促進剤の第1の層-例えばシリコーン塗料
14 剥離促進剤層のない領域
16 持ち手領域
18 剥離促進剤の第2の層-例えばシリコーン塗料
20 第2のラミネート材料
22 第2のラミネート材料の前駆体
24 脱粘着層
26 粘着層
26’ 粘着層
28 光に対して透明な第2の正面層
30 持ち手把持部分
32 持ち手外縁
34 2次ラベル
36 吊り下げ持ち手の位置に対して異なる領域
38 ラベル輪郭
40 組み立てられた構成要素又はラミネート材料
42 筋押し線
44 筋押し線
46 固定足
48 一対の持ち手アーム
48’ 一対の持ち手アーム
50 剥離促進剤の第1及び/又は第2の層の自由領域
52 剥離促進剤の第1及び/又は第2の層の自由領域
54 2次ラベルの持ち上げ部分
56 第1のグラフィック層
58 第2のグラフィック層
60 屑
62 連続屑
64 持ち上げステップ
82 型抜き筋押し
84 第2の型抜きステップ
94 第2の正面層の正面
95 張り出した吊り下げ持ち手の一部分の下の空洞
96 張り出した持ち手部分
100 ラベル幅
104 不透明なコントラスト層
106 第2のグラフィック層の保護層
108 インク筆記用具で書き込むことができる表面
S1 第2の正面層の厚さ
X 優勢な延在方向
X’ 優勢な延在方向
R 回転軸
F1 製造方向
F2 製造方向
[0041]-剥離可能な様式で接合された裏打ち層6と第1の正面層8とを備える第1のラミネート材料4、ここにおいて、第1の正面層8は、正面10を備える、
[0042]-第1の正面層8の正面10をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18が欠落している自由領域14を残す、剥離促進剤の少なくとも1つの層12、18、
[0043]-第2の正面層28及び粘着層26’を備える第2のラミネート材料20、第2のラミネート材料20は、粘着層26’が少なくとも自由領域14に粘着するように第1のラミネート材料4に接合され、ここにおいて、第2の正面層28は、予め規定された厚さS1を有する、
[0044]ここにおいて、第2の正面層28は、吊り下げ持ち手2と第2の正面層28の異なる領域36中の2次ラベル34との範囲を定め、第1の正面層8は、ラベル輪郭38を形成し、持ち手部分96が突出している吊り下げ持ち手2を、裏打ち層6に直接面する第1の正面層8の外側でラベル輪郭38を越えて少なくとも部分的に張り出したままにし、このことから、第1の正面層8の一部分が除去された空洞95を形成する。
2 吊り下げ持ち手
4 ラミネート材料
6 裏打ち層
8 第1の正面層
10 第1の層の正面
12 剥離促進剤の第1の層-例えばシリコーン塗料
14 剥離促進剤層のない領域
16 持ち手領域
18 剥離促進剤の第2の層-例えばシリコーン塗料
20 第2のラミネート材料
22 第2のラミネート材料の前駆体
24 脱粘着層
26 粘着層
26’ 粘着層
28 光に対して透明な第2の正面層
30 持ち手把持部分
32 持ち手外縁
34 2次ラベル
36 吊り下げ持ち手の位置に対して異なる領域
38 ラベル輪郭
40 組み立てられた構成要素又はラミネート材料
42 筋押し線
44 筋押し線
46 固定足
48 一対の持ち手アーム
48’ 一対の持ち手アーム
50 剥離促進剤の第1及び/又は第2の層の自由領域
52 剥離促進剤の第1及び/又は第2の層の自由領域
54 2次ラベルの持ち上げ部分
56 第1のグラフィック層
58 第2のグラフィック層
60 屑
62 連続屑
64 持ち上げステップ
82 型抜き筋押し
84 第2の型抜きステップ
94 第2の正面層の正面
95 張り出した吊り下げ持ち手の一部分の下の空洞
96 張り出した持ち手部分
100 ラベル幅
104 不透明なコントラスト層
106 第2のグラフィック層の保護層
108 インク筆記用具で書き込むことができる表面
S1 第2の正面層の厚さ
X 優勢な延在方向
X’ 優勢な延在方向
R 回転軸
F1 製造方向
F2 製造方向
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1] 吊り下げ持ち手(2)を有するラベル(1)を製造するための方法であって、
i)剥離可能な様式で接合された裏打ち層(6)と第1の正面層(8)とを備える第1のラミネート材料(4)を提供すること、ここにおいて、前記第1の正面層(8)は、正面(10)を備える、
ii)前記第1の正面層(8)の前記正面(10)を剥離促進剤の少なくとも1つの層(12、18)でコーティングし、剥離促進剤の前記少なくとも1つの層(12、18)が欠落している自由領域(14)を残すこと、
iv)第2の正面層(28)と粘着層(26’)とを備える第2のラミネート材料(20)を提供すること、ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、予め規定された厚さ(S1)を有する、
v)前記第2のラミネート材料(20)の前記粘着層(26’)が少なくとも前記第1のラミネート材料(4)の前記自由領域(14)に粘着するように、組み立てられた構成要素又は結合された材料(40)中でステップii)の前記第1のラミネート材料(4)とステップiv)の前記第2のラミネート材料(20)とを接合すること、
vii)前記第2のラミネート材料(20)の持ち手領域(16)中で、及び前記第2のラミネート材料(20)の前記予め規定された厚さ(S1)の内側でのみ吊り下げ持ち手(2)を切断し、前記第1の正面層(8)をそのままにし、前記持ち手領域(16)とは異なる2次ラベル領域(36)中で、及び前記第2のラミネート材料(20)の前記予め規定された厚さ(S1)内でのみ少なくとも1つの2次ラベル(34)を切断し、前記第1の正面層(8)中にラベル輪郭(38)を形成し、前記吊り下げ持ち手(2)を切断することを回避し、前記第1の正面層(8)の一部分を除去し、このことから、前記ラベルが形成された前記吊り下げ持ち手(2)の持ち手部分(96)を構成する空洞(95)を作成し、前記ラベル輪郭(38)を越えて張り出すように突出すること、
を行うステップを備える、方法。
[2] 前記第2のラミネート材料(20)は、光に対して透明である第2の正面層(28)を備え、
及び/又は、
前記第2の正面層(28)は、前記第1の正面層(8)上に重ね合わせられた第1のグラフィック層(56)を隠すことなくその存在を露呈させるために、前記吊り下げ持ち手(2)において部分的にのみ不透明にされ、前記2次ラベル(34)において、前記ラベル(1)は、その透明性を実質的に排除するために前記第2の正面層(28)上に重ね合わせられた不透明なコントラスト層(104)と、前記不透明なコントラスト層(104)上に重ね合わせられた少なくとも第2のグラフィック層(58)と、光に対して少なくとも部分的に透明な前記第2のグラフィック層(58)の少なくとも1つの保護層(106)とを備え、
前記少なくとも1つの保護層(106)は、少なくとも1μm以上の厚さで、フレキソ印刷法によって前記第2のグラフィック層(58)上に適用される、
[1]に記載の方法。
[3] 前記少なくとも1つの保護層(106)は、インク筆記用具、例えばボールペン(jotter)を通して、又はインラインマーキング、例えば熱転写で書き込み可能な表面(108)の範囲を定める、[1]又は[2]に記載の方法。
[4] 前記第2の正面層(28)は、剥離促進剤層(12、18)の剥離促進剤物質と混合された顔料又は着色料を通して不透明にされ、
及び/又は、
ステップvii)では、前記吊り下げ持ち手(2)と異なる領域(36)中の少なくとも1つの2次ラベル(34)との分離が、前記ラベル(1)が形成された前記吊り下げ持ち手(2)が前記ラベル輪郭(38)を越えて部分的に片持ち状で配置されるように、前記第1の正面層(8)中での前記ラベル輪郭(38)の前記形成とは反対の方向に生じ、
及び/又は、
ステップvii)では、前記分離及び前記形成は、型抜きステップである、[1]~[3]のうちのいずれか一項に記載の方法。
[5] -前記第1のラミネート材料(4)と前記第2のラミネート材料(20)の前駆体(22)とは、相互に重ね合わせられた、裏打ち層(6)、脱粘着層(24)、粘着層(26、26’)、及び第1(8)/第2の(28)正面層を備える対応する又は実質的に同一の層を備え、ステップiv)は、ステップv)の上流で前記前駆体(22)の前記裏打ち層及び前記脱粘着層を分離し、オプションとして破棄するステップを備え、
及び/又は、
-ステップvii)は、前記自由領域(14)の外側で実施され、そのため、前記自由領域(14)では、前記第2の正面層(28)は、前記吊り下げ持ち手(2)の単一の固定足(46)を作成し、そこからリングで相互に接続された一対のアーム(48、48’)が延在し、
及び/又は、
-ステップii)は、前記2次ラベル(34)の外側で剥離促進剤の第1(12)及び第2(18)の相互に重ね合わせられた層でコーティングするステップを備える、
[1]~[4]のうちのいずれか一項に記載の方法。
[6] 例えば、[1]~[5]に記載の方法を通して得ることができる、吊り下げ持ち手(2)を有するラベル(1)であって、
-剥離可能な様式で接合された裏打ち層(6)と第1の正面層(8)とを備える第1のラミネート材料(4)、ここにおいて、前記第1の正面層(8)は、正面(10)を備える、
-前記第1の正面層(8)の正面(10)をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層(12、18)が欠落している自由領域(14)を残す、剥離促進剤の前記少なくとも1つの層(12、18)、
-第2の正面層(28)及び粘着層(26’)を備える第2のラミネート材料(20)、前記第2のラミネート材料(20)は、前記粘着層(26’)が少なくとも前記自由領域(14)に粘着するように前記第1のラミネート材料(4)に接合され、ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、予め規定された厚さ(S1)を有する、
ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、吊り下げ持ち手(2)と前記第2の正面層(28)の異なる領域(36)中の2次ラベル(34)との範囲を定め、前記第1の正面層(8)は、ラベル輪郭(38)を形成し、その持ち手の一部分(96)が突出している前記吊り下げ持ち手(2)を、前記裏打ち層(6)に直接面する前記第1の正面層(8)の外側で前記ラベル輪郭(38)を越えて少なくとも部分的に張り出したままにし、このことから、前記第1の正面層(8)の一部分が除去された空洞(95)を形成する、
を備える、ラベル。
[7] 前記第2のラミネート材料(20)は、光に対して透明である第2の正面層(28)を備え、
及び/又は、
前記第2の正面層(28)は、前記第1の正面層(8)上に重ね合わせられた第1のグラフィック層(56)を隠すことなくその存在を露呈させるために、前記吊り下げ持ち手(2)において部分的にのみ不透明にされ、前記2次ラベル(34)において、前記ラベル(1)は、その透明性を実質的に排除するために前記第2の正面層(28)上に重ね合わせられた不透明なコントラスト層(104)と、前記不透明なコントラスト層(104)上に重ね合わせられた少なくとも第2のグラフィック層(58)と、光に対して少なくとも部分的に透明な前記第2のグラフィック層(58)の少なくとも1つの保護層(106)とを備え、
及び/又は、
前記少なくとも1つの保護層(106)は、少なくとも1μm以上の厚さで、フレキソ印刷法によって前記第2のグラフィック層(58)上に適用される、
[6]に記載のラベル。
[8] 前記少なくとも1つの保護層(106)は、インク筆記用具、例えばボールペン(jotter)を通して、又はインラインマーキング、例えば熱転写で書き込み可能な表面(108)の範囲を定める、[6]又は[7]に記載のラベル。
[9] 前記第2の正面層(28)は、剥離促進剤層(12、18)の剥離促進剤物質と混合された顔料又は着色料を通して不透明にされる、[6]~[8]のうちのいずれか一項に記載のラベル。
[10] -前記自由領域(14)では、前記第2の正面層(28)は、前記吊り下げ持ち手(2)の単一の固定足(46)を作成し、そこからリングで相互に接続された一対のアーム(48、48’)が延在し、及び/又は、
-前記第1の正面層(8)の前記正面(10)は、前記2次ラベル(34)の外側で剥離促進剤の第1(12)及び第2(18)の相互に重ね合わせられた層でコーティングされる、
[6]~[9]のうちのいずれか一項に記載のラベル。
Claims (10)
- 吊り下げ持ち手(2)を有するラベル(1)を製造するための方法であって、
i)剥離可能な様式で接合された裏打ち層(6)と第1の正面層(8)とを備える第1のラミネート材料(4)を提供すること、ここにおいて、前記第1の正面層(8)は、正面(10)を備える、
ii)前記第1の正面層(8)の前記正面(10)を剥離促進剤の少なくとも1つの層(12、18)でコーティングし、剥離促進剤の前記少なくとも1つの層(12、18)が欠落している自由領域(14)を残すこと、
iv)第2の正面層(28)と粘着層(26’)とを備える第2のラミネート材料(20)を提供すること、ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、予め規定された厚さ(S1)を有する、
v)前記第2のラミネート材料(20)の前記粘着層(26’)が少なくとも前記第1のラミネート材料(4)の前記自由領域(14)に粘着するように、組み立てられた構成要素又は結合された材料(40)中でステップii)の前記第1のラミネート材料(4)とステップiv)の前記第2のラミネート材料(20)とを接合すること、
vii)前記第2のラミネート材料(20)の持ち手領域(16)中で、及び前記第2のラミネート材料(20)の前記予め規定された厚さ(S1)の内側でのみ吊り下げ持ち手(2)を切断し、前記第1の正面層(8)をそのままにし、前記持ち手領域(16)とは異なる2次ラベル領域(36)中で、及び前記第2のラミネート材料(20)の前記予め規定された厚さ(S1)内でのみ少なくとも1つの2次ラベル(34)を切断し、前記第1の正面層(8)中にラベル輪郭(38)を形成し、前記吊り下げ持ち手(2)を切断することを回避し、前記第1の正面層(8)の一部分を除去し、このことから、前記ラベルが形成された前記吊り下げ持ち手(2)の持ち手部分(96)を構成する空洞(95)を作成し、前記ラベル輪郭(38)を越えて張り出すように突出すること、
を行うステップを備える、方法。 - 前記第2のラミネート材料(20)は、光に対して透明である第2の正面層(28)を備え、
及び/又は、
前記第2の正面層(28)は、前記第1の正面層(8)上に重ね合わせられた第1のグラフィック層(56)を隠すことなくその存在を露呈させるために、前記吊り下げ持ち手(2)において部分的にのみ不透明にされ、前記2次ラベル(34)において、前記ラベル(1)は、その透明性を実質的に排除するために前記第2の正面層(28)上に重ね合わせられた不透明なコントラスト層(104)と、前記不透明なコントラスト層(104)上に重ね合わせられた少なくとも第2のグラフィック層(58)と、光に対して少なくとも部分的に透明な前記第2のグラフィック層(58)の少なくとも1つの保護層(106)とを備え、
前記少なくとも1つの保護層(106)は、少なくとも1μm以上の厚さで、フレキソ印刷法によって前記第2のグラフィック層(58)上に適用される、
請求項1に記載の方法。 - 前記少なくとも1つの保護層(106)は、インク筆記用具、例えばボールペン(jotter)を通して、又はインラインマーキング、例えば熱転写で書き込み可能な表面(108)の範囲を定める、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記第2の正面層(28)は、剥離促進剤層(12、18)の剥離促進剤物質と混合された顔料又は着色料を通して不透明にされ、
及び/又は、
ステップvii)では、前記吊り下げ持ち手(2)と異なる領域(36)中の少なくとも1つの2次ラベル(34)との分離が、前記ラベル(1)が形成された前記吊り下げ持ち手(2)が前記ラベル輪郭(38)を越えて部分的に片持ち状で配置されるように、前記第1の正面層(8)中での前記ラベル輪郭(38)の前記形成とは反対の方向に生じ、
及び/又は、
ステップvii)では、前記分離及び前記形成は、型抜きステップである、請求項1~3のうちのいずれか一項に記載の方法。 - -前記第1のラミネート材料(4)と前記第2のラミネート材料(20)の前駆体(22)とは、相互に重ね合わせられた、裏打ち層(6)、脱粘着層(24)、粘着層(26、26’)、及び第1(8)/第2の(28)正面層を備える対応する又は実質的に同一の層を備え、ステップiv)は、ステップv)の上流で前記前駆体(22)の前記裏打ち層及び前記脱粘着層を分離し、オプションとして破棄するステップを備え、
及び/又は、
-ステップvii)は、前記自由領域(14)の外側で実施され、そのため、前記自由領域(14)では、前記第2の正面層(28)は、前記吊り下げ持ち手(2)の単一の固定足(46)を作成し、そこからリングで相互に接続された一対のアーム(48、48’)が延在し、
及び/又は、
-ステップii)は、前記2次ラベル(34)の外側で剥離促進剤の第1(12)及び第2(18)の相互に重ね合わせられた層でコーティングするステップを備える、
請求項1~4のうちのいずれか一項に記載の方法。 - 例えば、請求項1~5に記載の方法を通して得ることができる、吊り下げ持ち手(2)を有するラベル(1)であって、
-剥離可能な様式で接合された裏打ち層(6)と第1の正面層(8)とを備える第1のラミネート材料(4)、ここにおいて、前記第1の正面層(8)は、正面(10)を備える、
-前記第1の正面層(8)の正面(10)をコーティングし、剥離促進剤の少なくとも1つの層(12、18)が欠落している自由領域(14)を残す、剥離促進剤の前記少なくとも1つの層(12、18)、
-第2の正面層(28)及び粘着層(26’)を備える第2のラミネート材料(20)、前記第2のラミネート材料(20)は、前記粘着層(26’)が少なくとも前記自由領域(14)に粘着するように前記第1のラミネート材料(4)に接合され、ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、予め規定された厚さ(S1)を有する、
ここにおいて、前記第2の正面層(28)は、吊り下げ持ち手(2)と前記第2の正面層(28)の異なる領域(36)中の2次ラベル(34)との範囲を定め、前記第1の正面層(8)は、ラベル輪郭(38)を形成し、その持ち手の一部分(96)が突出している前記吊り下げ持ち手(2)を、前記裏打ち層(6)に直接面する前記第1の正面層(8)の外側で前記ラベル輪郭(38)を越えて少なくとも部分的に張り出したままにし、このことから、前記第1の正面層(8)の一部分が除去された空洞(95)を形成する、
を備える、ラベル。 - 前記第2のラミネート材料(20)は、光に対して透明である第2の正面層(28)を備え、
及び/又は、
前記第2の正面層(28)は、前記第1の正面層(8)上に重ね合わせられた第1のグラフィック層(56)を隠すことなくその存在を露呈させるために、前記吊り下げ持ち手(2)において部分的にのみ不透明にされ、前記2次ラベル(34)において、前記ラベル(1)は、その透明性を実質的に排除するために前記第2の正面層(28)上に重ね合わせられた不透明なコントラスト層(104)と、前記不透明なコントラスト層(104)上に重ね合わせられた少なくとも第2のグラフィック層(58)と、光に対して少なくとも部分的に透明な前記第2のグラフィック層(58)の少なくとも1つの保護層(106)とを備え、
及び/又は、
前記少なくとも1つの保護層(106)は、少なくとも1μm以上の厚さで、フレキソ印刷法によって前記第2のグラフィック層(58)上に適用される、
請求項6に記載のラベル。 - 前記少なくとも1つの保護層(106)は、インク筆記用具、例えばボールペン(jotter)を通して、又はインラインマーキング、例えば熱転写で書き込み可能な表面(108)の範囲を定める、請求項6又は7に記載のラベル。
- 前記第2の正面層(28)は、剥離促進剤層(12、18)の剥離促進剤物質と混合された顔料又は着色料を通して不透明にされる、請求項6~8のうちのいずれか一項に記載のラベル。
- -前記自由領域(14)では、前記第2の正面層(28)は、前記吊り下げ持ち手(2)の単一の固定足(46)を作成し、そこからリングで相互に接続された一対のアーム(48、48’)が延在し、及び/又は、
-前記第1の正面層(8)の前記正面(10)は、前記2次ラベル(34)の外側で剥離促進剤の第1(12)及び第2(18)の相互に重ね合わせられた層でコーティングされる、
請求項6~9のうちのいずれか一項に記載のラベル。
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