JP6826867B2 - 積層ラベル及び積層ラベルの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、フィルム層を用いた積層ラベル及び積層ラベルの製造方法に関する。

従来、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が記入された配送ラベルが用いられ、配送情報が記入された配送ラベルが配送物に貼付され、配送ラベルに記入された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。このような配送ラベルにおいては、配送物が配送先に配送された後に配送業者が持ち帰る配達票が分離可能に構成されたものが用いられている。この配送ラベルを用いた場合、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票が配送物から剥離されて配送業者によって持ち帰られることにより、配送物が配送先に配送されたことが管理される。

上述したように配送物から剥離できるラベルとしては、例えば、表面シートの裏面に剥離層を介して樹脂層を積層するとともに、この樹脂層の裏面に接着層を積層し、この接着層によって被着体に貼付する積層ラベルが考えられている（例えば、特許文献１参照）。このような積層ラベルを配送ラベルとして用いた場合、表面シートが剥離層を介して樹脂層に接着されているため、被着体となる配送物に貼付された後に、配送情報が記入または印字された表面シートを樹脂層から剥離することによって配送物から剥離することができる。そして、配送物に貼付されたまま残存する部分が樹脂層であることで、表面シートを配送物から分離した後に配送物の外観が悪くなることが回避されることになる。

特開２００１−２０２０２２号公報

ところで、上述したようなラベルの樹脂層の代わりに紙からなるシートを用い、このシートに表面シートを剥離可能に擬似接着した構成とした場合は、紙からなるシートの表面シートとの接着面に情報を印刷しておけば、配送物に貼付された後に表面シートが剥離された際、印刷された情報が視認可能となり、配送物の配送先に新たな情報を通知することができるようになる。

しかしながら、特許文献１に記載されたものは、樹脂層が、表面シートを配送物から剥離可能とするためだけに用いられているため、表面シートが配送物から剥離された後に、配送物の配送先に新たな情報を通知することができるものではない。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、表面シートを被着体から剥離した後に被着体の外観を悪くさせることなく、新たな情報を通知することができる、積層ラベル及び製造ラベルの製造方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
表面シートと、
前記表面シートの一方の面に積層された剥離層と、
前記剥離層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面に積層されたフィルム層と、
前記フィルム層の前記剥離層との積層面とは反対側の面に積層された粘着層とを有し、
前記剥離層は、前記表面シートの一方の面の全面に積層された第１の剥離手段層と、前記第１の剥離手段層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面にパターン塗布により積層された第２の剥離手段層とを有し、
前記フィルム層は、前記粘着層との積層面に情報が表示されている。

上記のように構成された本発明においては、表面シートの一方の面に剥離層を積層し、次に、剥離層の表面シートとの積層面とは反対側の面にフィルム層を積層し、次に、フィルム層の剥離層との積層面とは反対側の面に情報を印刷し、その後、フィルム層の情報が印刷された面に粘着層を積層することにより、フィルム層の粘着層との積層面に情報が表示されたものとなる。それにより、粘着層によって被着体に貼付された後に表面シートがフィルム層から剥離されることで被着体から剥離されると、フィルム層に表示された情報が視認可能となり、新たな情報が通知されることになる。その際、表面シートが被着物から剥離して被着体に貼付されたままとなる部分がフィルム層となるため、被着体の外観が悪くなることがない。また、表面シートが被着体から剥離されて情報が視認可能となった状態においても、情報がフィルム層に覆われているため、情報が摩耗等から保護される。

また、表面シートの剥離層との積層面、または剥離層のフィルム層との積層面に情報が表示されていれば、表面シートがフィルム層から剥離されることで被着物から剥離された際、表面シートの剥離層との積層面、または剥離層のフィルム層との積層面に表示された情報が視認可能となり、新たな情報が通知されることになる。

本発明によれば、粘着層によって被着体に貼付された後に表面シートが剥離された場合、情報が表示されたフィルム層が被着体に貼付された状態となるため、表面シートを被着体から剥離した後に被着体の外観を悪くさせることなく、新たな情報を通知することができる。また、表面シートが被着体から剥離されて情報が視認可能となった状態においても、情報がフィルム層に覆われているため、情報を摩耗等から保護することができる。

また、表面シートの剥離層との積層面、または剥離層のフィルム層との積層面に情報が表示されているものにおいては、表面シートがフィルム層から剥離されることで被着物から剥離された際、表面シートの剥離層との積層面、または剥離層のフィルム層との積層面に表示された情報が視認可能となり、これによっても新たな情報を通知することができる。

本発明の積層ラベルの実施の一形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 図１に示した配送ラベルの内部の構成を示す図であり、（ａ）は伝票用紙の裏面の構成を示す図、（ｂ）はフィルム層の裏面の構成を示す図である。 図１及び図２に示した配送ラベルが製造されていく様子を示す配送ラベル１の断面図である。 図１及び図２に示した配送ラベルが被着体となる配送物に貼付されるまでの使用方法を説明するための図である。 図１及び図２に示した配送ラベルが配送物に貼付された後に配達票を剥離した際の作用を説明するための図である。 図１及び図２に示した配送ラベルが配送物に貼付された後に貼付票を剥離した際の作用を説明するための図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の積層ラベルの実施の一形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。図２は、図１に示した配送ラベル１の内部の構成を示す図であり、（ａ）は伝票用紙１０の裏面の構成を示す図、（ｂ）はフィルム層３０の裏面の構成を示す図である。

本形態における積層ラベルは図１に示すように、表面シートとなる伝票用紙１０と、剥離層となるシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂと、フィルム層３０とがこの順で積層され、さらに、フィルム層３０のニス層５０ｂとの積層面とは反対側の面に粘着層４０が積層され、この粘着層４０によって剥離紙２０が剥離可能に接着されて構成されている。

伝票用紙１０は、長方形の感熱紙や上質紙からなり、配達票１１と貼付票１２とがスリット１３を介して切り離し可能に連接して構成されている。伝票用紙１０の表面には、この配送ラベル１が貼付されて配送される配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称、品名等の配送情報が印字あるいは記入される配送情報表示領域１１ａ，１２ａが配達票１１及び貼付票１２となる領域にそれぞれ設けられており、配達票１１となる領域の表面には、さらに、配送物の配送先にて受領印が押下される押印領域１１ｂが設けられている。なお、配達票１１と貼付票１２とを切り離し可能とする切り離し線としては、スリット１３に限らず、ミシン目や、特定の形状の切り込みが一方向に配列してなる、いわゆるジッパー等であってもよい。

伝票用紙１０の裏面には、図２（ａ）に示すように、貼付票１２となる領域に通知情報１４が印刷によって表示されている。そして、伝票用紙１０の通知情報１４が印刷された面側にて配達票１１となる領域と貼付票１２となる領域とに渡ってその全面に、シリコンが、例えば１〜１０μｍの厚さで塗布されることでシリコン層５０ａが積層されている。このシリコン層５０ａとしては、例えば、２アクリル酸ヘキサメチレンが１０％、シリコンが５〜１０％、感光性樹脂が１〜２０％、感光性モノマーが４０〜７０％、光開始剤が１〜１０％、その他添加剤が５％未満それぞれ含有されてなる紫外線硬化型インキを用いることができ、その一例としては、株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製のベストキュアーＵＶコートニス／フレキソニスシリーズを用いることが考えられる。なお、伝票用紙１０の配達票１１の裏面にも印刷を施してもよい。

ニス層５０ｂは、シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に、ニスが、例えば１〜５μｍの厚さでパターン塗布されることで積層されている。このニス層５０ｂとしては、例えば、固形パラフィンが１〜５％、シリカが０．１〜５％、感光性樹脂が１〜２０％、感光性モノマーが３０〜７０％、光開始剤が５〜１５％、その他添加剤が５％未満それぞれ含有されてなる紫外線硬化型インキを用いることができ、その一例としては、株式会社Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製のＵＶハクリＯＰニスシリーズを用いることが考えられる。なお、ニス層５０ｂを構成するニスのパターン塗布としては、ドット状やストライプ状、格子状等、任意のパターンを用いたものが考えられるが、配達票１１や貼付票１２をフィルム層３０から剥離する際の剥離開始端においては、その全面にニスを塗布しておくことが好ましい。

フィルム層３０は、透明性を有するオレフィン系樹脂等からなり、上述したようにシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂが積層された伝票用紙１０の裏面の全面に積層され、シリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによって伝票用紙１０と剥離可能に接着されている。このフィルム層３０としては、その厚さが、坪量にて２５±５ｇ程度のものが考えられ、例えば、株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製のモレスコメルトＥＰ−８０を用いることが考えられる。

フィルム層３０の裏面には、図２（ｂ）に示すように、配達票１１に対向する領域と貼付票１２に対向する領域とに、通知情報３１，３２がそれぞれ印刷によって表示されている。通知情報３１，３２は、例えばフレキソ印刷によって印刷され、後述するように、印刷された面とは反対側の面から視認されることになるため、鏡面印刷されている。そして、フィルム層３０の通知情報３１，３２が印刷された面の全面に、粘着剤が、例えば５〜２０μｍの厚さで塗布されることで粘着層４０が積層されている。この粘着層４０としては、例えば、株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製のモレスコメルトＴＮ−５６７Ｚを用いることが考えられる。

そして、フィルム層３０の裏面に粘着層４０によって剥離紙２０が剥離可能に接着されている。剥離紙２０は、例えば、グラシン紙の表面にシリコンが塗布されたものが考えられ、シリコンが塗布された面にフィルム層３０が剥離可能に接着されることになる。

以下に、上述した配送ラベル１の製造方法について説明する。

図３は、図１及び図２に示した配送ラベル１が製造されていく様子を示す配送ラベル１の断面図である。

図１及び図２に示した配送ラベル１を製造する場合はまず、ウェブ状となった伝票用紙１０がロールから引き出され、伝票用紙１０の表面に、配送情報表示領域１１ａ，１２ａ及び押印領域１１ｂを構成する枠等のプレ印刷が施され、また、伝票用紙１０の裏面のうち貼付票１２となる領域に、通知情報１４が印刷される。

次に、伝票用紙１０の裏面の全面に、上述したような材料からなるシリコンが塗布されることによってシリコン層５０ａが積層される（図３（ａ））。

次に、伝票用紙１０のシリコン層５０ａが積層された裏面に、上述したような材料からなるニスがパターン塗布されることによってニス層５０ｂが積層される（図３（ｂ））。

次に、伝票用紙１０のシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂが積層された面の全面に、上述したような材料からなる樹脂が塗布されることにより、フィルム層３０が形成、積層される（図３（ｃ））。

そして、フィルム層３０が固化した後、フィルム層３０のニス層５０ｂとの積層面とは反対側の面において、配達票１１に対向する領域と貼付票１２に対向する領域とに、フレキソ印刷によって通知情報３１，３２がそれぞれ鏡面印刷される（図３（ｄ））。なお、通知情報３１，３２は、フレキソ印刷によらず、グラビア印刷や、樹脂凸形態を含むオフセット印刷、あるいはシルクスクリーン印刷等、他の印刷方式によって印刷することもできる。

次に、フィルム層３０の通知情報３１，３２が印刷された面の全面に、粘着剤が塗布されることにより、粘着層４０が積層される（図３（ｅ））。

その後、フィルム層３０に粘着層４０を介して剥離紙２０が剥離可能に接着される。また、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分にスリット１３が入れられる（図３（ｆ））。

このようにして、伝票用紙１０の裏面に、シリコン層５０ａ、ニス層５０ｂ、フィルム層３０及び粘着層４０が積層され、粘着層４０を介して剥離紙２０が接着されてなるウェブ状の配送ラベル１が製造され、配送ラベルロールとして巻き取られて保管され、その後、配送ラベル１の使用時に単片状の配送ラベル１に断裁されることになる。

以下に、上述した配送ラベル１の使用方法及びその際の作用について説明する。

図４は、図１及び図２に示した配送ラベル１が被着体となる配送物に貼付されるまでの使用方法を説明するための図である。

上述した配送ラベル１は、図４（ａ）に示すように、配送情報表示領域１１ａ，１２ａのそれぞれに、配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称、品名等の配送情報１１ｃ，１２ｃが印字または記入された後、被着体となる配送物に貼付するために剥離紙２０が剥離される。

剥離紙２０が剥離されると、フィルム層３０に積層された粘着層４０が表出し、図４（ｂ）に示すように、表出した粘着層４０によって配送ラベル１が配送物２に貼付される。配送ラベル１が貼付された配送物２は、配送情報表示領域１１ａ，１２ａに印字または記入された配送情報１１ｃ，１２ｃに従って配送先に配送されていく。この状態では、フィルム層３０上にシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂを介して伝票用紙１０が積層されているため、フィルム層３０に印刷された通知情報３１，３２は視認不可能となっている。また、伝票用紙１０の貼付票１２となる領域の裏面に印刷された通知情報１４も、貼付票１２が剥離されていないことから、視認不可能となっている。

図５は、図１及び図２に示した配送ラベル１が配送物に貼付された後に配達票１１を剥離した際の作用を説明するための図である。

図１及び図２に示した配送ラベル１が貼付された配送物２が配送先に配送され、図５（ａ）に示すように、配達票１１に設けられた押印領域１１ｂに受領印１１ｄが押下された後、配達票１１がフィルム層３０から剥離されていく。配達票１１はその裏面に積層されたシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによってフィルム層３０から剥離可能となっているため、ニス層５０ｂとフィルム層３０との界面にて配達票１１をフィルム層３０から剥離することができ、また、配達票１１がスリット１３によって貼付票１２から分離可能となっているため、配達票１１を貼付票１２から分離することができる。それにより、配達票１１のみをフィルム層３０から剥離することで配送ラベル１から分離して配送物２から剥離することができる。

このようにして配達票１１がフィルム層３０から剥離され、図５（ｂ）に示すように、配送物２から配達票１１が剥離されると、配達票１１が剥離された領域にてフィルム層３０が表出するが、フィルム層３０の配達票１１に対向する領域には通知情報３１が印刷されているため、この通知情報３１が視認可能となる。なお、通知情報３１は、フィルム層３０のシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂを介した伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に印刷されているものの、フィルム層３０が透明性を有する材料からなるものであり、かつ、通知情報３１が鏡面印刷されているものであることから、フィルム層３０を介してその内容を認識することができ、配送物２の配送先に通知情報３１を通知することができる。その際、配達票１１が剥離された領域にはフィルム層３０が配送物２に貼付された状態で残存することになるが、フィルム層３０が透明性を有する材料からなるものであれば視認しにくくなり、それにより、配送物２の外観が悪くなることはない。また、通知情報３１が、フィルム層３０のシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂを介した伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に印刷されているため、配達票１１がフィルム層３０から剥離されてフィルム層３０が表出した状態においても、通知情報３１自体は表出しておらずにフィルム層３０によって覆われているため、通知情報３１が摩耗等から保護されることとなる。

図６は、図１及び図２に示した配送ラベル１が配送物に貼付された後に貼付票１２を剥離した際の作用を説明するための図である。

上述したように配達票１１がフィルム層３０から剥離された後、貼付票１２の配送情報表示領域１２ａに印字または記入された配送情報１２ｃの漏えいを回避する場合、図６（ａ）に示すように、貼付票１２がフィルム層３０から剥離されていく。貼付票１２は、その裏面に積層されたシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによってフィルム層３０から剥離可能となっているため、ニス層５０ｂとフィルム層３０との界面にてフィルム層３０から剥離することができ、配達票１１と同様に配送物２から剥離することができる。

このようにして貼付票１２がフィルム層３０から剥離され、図６（ｂ）に示すように、配送物２から貼付票１２が剥離されると、貼付票１２が剥離された領域においてもフィルム層３０が表出するが、フィルム層３０の貼付票１２に対向する領域には通知情報３２が印刷されているため、この通知情報３２が視認可能となる。なお、通知情報３２は、フィルム層３０のシリコン層５０ａ及びニス層５０を介した伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に印刷されているものの、フィルム層３０が透明性を有する材料からなるものであり、かつ、鏡面印刷されているものであることから、フィルム層３０を介してその内容を認識することができ、配送物２の配送先に通知情報３２を通知することができる。その際、貼付票１２が剥離された領域にはフィルム層３０が配送物２に貼付された状態で残存することになるが、フィルム層３０が透明性を有する材料からなるものであれば視認しにくくなり、それにより、配送物２の外観が悪くなることはない。また、通知情報３２が、フィルム層３０のシリコン層５０ａ及びニス層５０を介した伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に印刷されているため、貼付票１２がフィルム層３０から剥離されてフィルム層３０が表出した状態においても、通知情報３２自体は表出しておらずフィルム層３０によって覆われているため、通知情報３１が摩耗等から保護されることとなる。

また、伝票用紙１０の貼付票１２となる領域の裏面には、通知情報１４が印刷されているため、貼付票１２がフィルム層３０から剥離されると、図６（ｃ）に示すように、貼付票１２の裏面に印刷された通知情報１４が、シリコン層５０ａ及びニス層５０ｂを介して視認可能となる。これにより、配送物２の配送先に通知情報１４を通知することができる。

なお、本形態においては、通知情報１４が伝票用紙１０の貼付票１２となる領域の裏面、すなわち伝票用紙１０のシリコン層５０ａとの積層面に印刷されているが、シリコン層５０ａとニス層５０ｂとの積層面や、ニス層５０ｂのフィルム層３０との積層面に印刷してもよい。

また、本形態においては、伝票用紙１０の裏面にシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂが積層され、このシリコン層５０ａとニス層５０ｂとから、伝票用紙１０とフィルム層３０とを剥離可能に接着するための剥離層が構成されているが、伝票用紙１０の裏面にシリコン層５０ａのみを積層し、シリコン層５０ａ上にフィルム層３０を積層する構成とし、伝票用紙１０とフィルム層３０とを剥離可能に接着するための剥離層をシリコン層５０ａのみから構成してもよい。

１ 配送ラベル
２ 配送物
１０ 伝票用紙
１１ 配達票
１１ａ，１２ａ 配送情報表示領域
１１ｂ 押印領域
１１ｃ，１２ｃ 配送情報
１１ｄ 受領印
１２ 貼付票
１３ スリット
１４，３１，３２ 通知情報
２０ 剥離紙
３０ フィルム層
４０ 粘着層
５０ａ シリコン層
５０ｂ ニス層

Claims (3)

1. 表面シートと、
   前記表面シートの一方の面に積層された剥離層と、
   前記剥離層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面に積層されたフィルム層と、
   前記フィルム層の前記剥離層との積層面とは反対側の面に積層された粘着層とを有し、
   前記剥離層は、前記表面シートの一方の面の全面に積層された第１の剥離手段層と、前記第１の剥離手段層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面にパターン塗布により積層された第２の剥離手段層とを有し、
   前記フィルム層は、前記粘着層との積層面に情報が表示されている、積層ラベル。
2. 請求項１に記載の積層ラベルにおいて、
   前記表面シートの前記剥離層との積層面、または前記剥離層の前記フィルム層との積層面に情報が表示されている、積層ラベル。
3. 積層ラベルの製造方法であって、
   表面シートの一方の面に剥離層を積層する工程と、
   前記剥離層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面に、樹脂を塗布してフィルム層を形成、積層する工程と、
   前記フィルム層の前記剥離層との積層面とは反対側の面に情報を印刷する工程と、
   前記フィルム層の前記情報が印刷された面に粘着層を積層する工程とを有し、
   前記剥離層は、第１の剥離手段層と第２の剥離手段層とからなり、
   前記剥離層を積層する工程は、
   前記表面シートの一方の面の全面に前記第１の剥離手段層を積層する工程と、
   前記第１の剥離手段層の前記表面シートとの積層面とは反対側の面にパターン塗布により前記第２の剥離手段層を積層する工程とを有する、積層ラベルの製造方法。

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