JP2022189595A - 取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】有孔鋼板に対向する位置に容易に部材を取り付けることができる取付具を提供する。【解決手段】一実施形態に係る取付具は、有孔鋼板１０に取り付けられる取付具１であって、有孔鋼板１０の孔１３の開口面に沿って延びると共に孔１３に対して移動可能に取り付けられる第１部分２と、第１部分２から第１部分２の面外方向に突出する第２部分３と、を備える。【選択図】図３

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り 公開日 令和３年３月２日 公開した場所 埼玉県さいたま市大宮区大門町２丁目１１８番

本開示は、有孔鋼板に取り付けられる取付具に関する。

特許第４５１８９３１号公報には、複数の長丸孔が形成された孔明き金属板が記載されている。孔明き金属板は、上下に並ぶと共に左右に並ぶ格子状に配列された複数の長丸孔を有する。長丸孔は、左右方向に長く延びる長円状とされている。孔明き金属板は、フェンス用柵板として用いられる。フェンス用柵板として用いられる孔明き金属板は、地上に所定の間隔で建てられた複数の柵用支柱の前面部にボルト、ナット及び押さえ縁を介して固定される。

特許第４５１８９３１号公報

前述した孔明き金属板等の孔が形成された有孔鋼板に対向する位置に、別の部材が取り付けられる場合がある。しかしながら、有孔鋼板に対向する位置に別の部材を取り付ける取付具として、有孔鋼板に当該部材を容易に取り付けられるものがないという現状がある。

本開示は、有孔鋼板に対向する位置に容易に部材を取り付けることができる取付具を提供することを目的とする。

本開示に係る取付具は、有孔鋼板に取り付けられる取付具であって、有孔鋼板の孔の開口面に沿って延びると共に孔に対して移動可能に取り付けられる第１部分と、第１部分から第１部分の面外方向に突出する第２部分と、を備える。

この取付具では、有孔鋼板の孔の開口面に沿って延びる第１部分が当該孔に対して移動可能に取り付けられる。第１部分からは第１部分の面外方向に突出する第２部分が設けられる。従って、孔に沿って移動可能な第１部分から第１部分の面外方向に第２部分が突出しているので、第２部分の突出端の位置を当該孔に沿って移動させることができる。よって、孔の開口面に沿って延びる第１部分から突出する第２部分の位置が移動可能とされていることにより、有孔鋼板と対向する部分に部材を容易に取り付けることができる。また、突出する第２部分の位置が孔の開口面に沿って移動自在とされているので、第２部分の位置調整を適切に行って第２部分に部材を取り付けることができる。

前述した取付具は、第１部分から第２部分まで延びる補強部を備えてもよい。この場合、第１部分から第１部分の面外方向に突出する第２部分を、第１部分から第２部分まで延びる補強部によって補強することができる。従って、第２部分がぐらつく可能性をより低減させることができるので、部材をより強固に取り付けることができる。

前述した取付具は、第１部分、第２部分及び補強部の間に形成された空間部を有してもよい。この場合、第１部分、第２部分及び補強部の間に空間部が形成されることにより、第１部分、第２部分及び補強部の間に水等の異物が溜まることを抑制することができる。

本開示によれば、有孔鋼板と対向する位置に容易に部材を取り付けることができる。

実施形態に係る取付具、部材及び有孔鋼板を示す斜視図である。 実施形態に係る複数の取付具が並ぶ状態を示す斜視図である。 実施形態に係る取付具及び有孔鋼板を示す斜視図である。 実施形態に係る取付具及び有孔鋼板を示す正面図である。 図４のＡ－Ａ線断面図である。 図４のＢ－Ｂ線断面図である。 実施形態に係る取付具を示す斜視図である。 実施形態に係る取付具を示す正面図である。 実施形態に係る取付具及び有孔鋼板を拡大した正面図である。 変形例に係る取付具及び有孔鋼板を示す正面図である。 別の変形例に係る取付具及び有孔鋼板を示す斜視図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係る取付具の実施形態について説明する。図面の説明について同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

本開示において、有孔鋼板とは、孔が形成された鋼板を示している。「孔」は、周囲よりも凹んだ部位、又は貫通している部位を示している。「孔」は、例えば、長円形状の孔、楕円形状の孔、円形状の孔、又は、矩形状等の多角形状の孔を含んでおり、孔の形状は特に限定されない。本開示において、取付具は、有孔鋼板に取り付けられるものを示している。「取り付けられる」は、例えば、接続されること、支持されること及び固定されること、の少なくともいずれかを示している。

本開示において、取付具は、第１部分と第２部分とを備える。第１部分は、有孔鋼板の孔の開口面に沿って延びると共に孔に対して移動可能に取り付けられる。「孔の開口面に沿って延びる」は、孔の開口によって画成される面に沿って延在していることを示しており、例えば、有孔鋼板の主面に沿って延在していることを示す。「孔に対して移動可能に取り付けられる」とは、例えば、有孔鋼板の孔に取り付けられた状態で当該孔に対する位置を調整可能であることを示している。本開示において、第２部分は、第１部分から前記第１部分の面外方向に突出する。「第１部分の面外方向に突出する」ことは、例えば、有孔鋼板の孔の開口面に沿って延びる第１部分から当該孔の開口面の面外方向に突出すること示している。「第１部分の面外方向に突出する」ことは、有孔鋼板の面外方向に突出することを含んでいる。

図１は、本実施形態に係る取付具１、有孔鋼板１０、及び取付具１を介して有孔鋼板１０に取り付けられる取付対象物２０を示す斜視図である。図２は、有孔鋼板１０に取り付けられる取付具１の態様の例を示す斜視図である。図１及び図２に示されるように、有孔鋼板１０は、第１方向Ｄ１、及び第１方向Ｄ１に交差（例えば直交）する第２方向Ｄ２に延在する主面１１と、主面１１に交差する方向を向くと共に第２方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の端面１２とを有する。一例として、第１方向Ｄ１は鉛直方向であり、第２方向Ｄ２は水平方向である。有孔鋼板１０は、例えば、建物の壁を構成する鋼板である。取付具１は、例えば、鋼板によって構成されている。例えば、主面１１は、当該建物の表側に向けられる面である。以下では、当該建物の表側を単に表側、当該建物の裏側を単に裏側、と称することがある。

有孔鋼板１０は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に交差する第３方向Ｄ３に厚みを有する。本実施形態において、第３方向Ｄ３は有孔鋼板１０（主面１１）の面外方向に相当し、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２は有孔鋼板１０（主面１１）の面内方向に相当する。有孔鋼板１０は、孔１３を有する。例えば、孔１３は、有孔鋼板１０を第３方向Ｄ３に貫通している。

一例として、孔１３は、第２方向Ｄ２に延びる長円状を呈する。この場合、第２方向Ｄ２は孔１３の長手方向であり、第１方向Ｄ１は孔１３の短手方向である。例えば、孔１３は、第２方向Ｄ２に延びると共に第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の直線部１３ｂと、一対の直線部１３ｂの端部同士を互いに接続する湾曲部１３ｃとによって画成される。孔１３は第２方向Ｄ２に並ぶ一対の湾曲部１３ｃを有し、各湾曲部１３ｃは孔１３の第２方向Ｄ２の外側に膨らむように湾曲している。

有孔鋼板１０は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って並ぶ複数の孔１３を有する。本実施形態では、複数の孔１３が第１方向Ｄ１に沿って並んでおり、複数の孔１３のそれぞれに取付具１を取り付け可能とされている。よって、有孔鋼板１０に対して複数の取付具１を取り付け可能とされており、例えば、第１方向Ｄ１に沿って複数の取付具１が並ぶように有孔鋼板１０に取り付けられる。

本実施形態において、有孔鋼板１０には取付具１を介して取付対象物２０が取り付けられる。取付対象物２０は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って延在する樋２１を含む。樋２１は、第１方向Ｄ１に沿って直線状に延びており、例えば、樋２１に複数の取付具１が取り付けられる。本実施形態において、取付具１は、一例として、樋２１の樋足として用いられる。

例えば、取付具１は取付部１ｂを有し、取付部１ｂを介して取付具１に取付対象物２０が取り付けられる。取付部１ｂは、一例として、第２方向Ｄ２に取付具１を貫通する貫通孔である。図２では、取付部１ｂが２個の貫通孔である例を示しているが、取付部１ｂの孔の数、形状及び態様は特に限定されない。例えば、取付具１は、第１方向Ｄ１への向きを逆にして有孔鋼板１０に取り付けることが可能である。本実施形態では、樋２１の第２方向Ｄ２の位置に応じて柔軟に取付具１の取付部１ｂの位置を変更することが可能となる。

例えば、取付対象物２０は、取付具１に樋２１を取り付けるクランプ２２を有する。この場合、クランプ２２を介して樋２１が取付具１に取り付けられる。具体例として、樋２１を保持するクランプ２２が取付部１ｂに挿通されるボルト２３及びナット２４で締め付けられることにより、樋２１が取付具１に取り付けられる。例えば、樋２１が複数の取付具１に取り付けられることにより、有孔鋼板１０に沿って延在する樋２１を有孔鋼板１０に対向する位置で有孔鋼板１０に取り付けることができる。

図３は、有孔鋼板１０に取り付けられた取付具１を拡大した斜視図である。図４は、第３方向Ｄ３に沿って取付具１及び有孔鋼板１０を見た取付具１及び有孔鋼板１０の正面図である。図３及び図４に示されるように、取付具１は、孔１３の開口面に沿って延びる第１部分２と、第１部分２から第１部分２の面外方向（例えば第３方向Ｄ３）に突出する第２部分３とを備える。例えば、第１部分２及び第２部分３はＬ字状を呈する。一例として、第１部分２に対する第２部分３の折り曲げ角度が直角である。本実施形態に係る取付具１は、更に、第１部分２から第２部分３まで延びる補強部４を備える。

第１部分２は、例えば、有孔鋼板１０の主面１１に沿って延在する部位である。第１部分２は、有孔鋼板１０の孔１３に対して移動可能に取り付けられる。第１部分２は、例えば、取付部材３０によって有孔鋼板１０に取り付けられる。一例として、取付部材３０は、有孔鋼板１０から見て第１部分２の反対側（裏側）に位置する固定部材３１と、有孔鋼板１０を挟み込む第１部分２及び固定部材３１を締結する締結部材３２とを有する。

図５は、図４のＡ－Ａ線断面図である。図６は、図４のＢ－Ｂ線断面図である。図５及び図６に示されるように、固定部材３１は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に延在すると共に第３方向Ｄ３に厚みを有する板状を呈する。締結部材３２は、例えば、第１部分２の孔２ｂ（図７参照）、有孔鋼板１０の孔１３、及び固定部材３１の孔に通されるボルト３３と、ボルト３３を締結するナット３４と、ボルト３３の頭部３３ｂと第１部分２の間に介在するワッシャ３５とを備える。

例えば、固定部材３１の形状及び大きさは、第１部分２の形状及び大きさと同一であってもよい。この場合、ボルト３３が通される固定部材３１の孔は、第１部分２の孔２ｂと同様に形成されている。取付部材３０は、第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対（例えば上下一対）の締結部材３２を有する。第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の締結部材３２が、有孔鋼板１０を挟む第１部分２及び固定部材３１を締結することにより、取付部材３０を介した有孔鋼板１０への取付具１の取付を強固にすることができる。

図７は、取付具１を示す斜視図である。図８は、取付具１を示す正面図である。図７及び図８に示されるように、第１部分２は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って延在する第１延在部６と、第２方向Ｄ２に沿って延在する第２延在部７とを有する。本実施形態では、第１部分２は、第１延在部６に第２延在部７が貼り合わされて構成されている。第１延在部６は、例えば、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に延在すると共に第３方向Ｄ３に厚みを有する板状を呈する。

第１延在部６は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って延びると共に第２方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の長辺６ｂと、第２方向Ｄ２に沿って延びると共に第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の短辺６ｃとを有する。第１延在部６は、一例として、矩形板状を呈する。第１延在部６には、第１部分２の孔２ｂが形成されている。第１延在部６は、例えば、第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の孔２ｂを有し、一対の孔２ｂのそれぞれに前述したボルト３３が第３方向Ｄ３に沿って挿通される。

第２延在部７は、第１延在部６から第２方向Ｄ２に延在する部位である。例えば、第２延在部７は第１延在部６に溶接固定されている。第２延在部７は、例えば、第１延在部６の第１方向Ｄ１の中央から第２方向Ｄ２の片側（図７及び図８では左側である例を示しているが、右側であってもよい）に突出している。第２延在部７は、例えば、第２方向Ｄ２に延在する帯状を呈する。よって、第１延在部６及び第２延在部７は、第３方向Ｄ３に沿って見たときにＴ字状を呈する。

上記では、第１部分２が第１延在部６及び第２延在部７（２枚の板状部材）から構成される例について説明した。しかしながら、第１部分の態様は、２枚の板状部材が厚さ方向に貼り合わされた構成に限られない。例えば、第１部分は、１枚の板状部材によって構成されていてもよい。この場合、第１部分は、Ｔ字状を呈する１枚の板によって構成されていてもよい。一例として、第１部分は、第２延在部７が第１延在部６の端面（第１延在部６の第２方向Ｄ２を向く端面）に溶接固定されて構成されていてもよい。

第１部分は、前述した第２延在部７に例示されるように、第１延在部６の境界部（端部）より孔１３の開口面に沿う方向に突出する（本実施形態では第１延在部６から第２方向Ｄ２に突出する）部位を有する。第１部分は、有孔鋼板１０に取り付けられたときに、有孔鋼板１０の主面１１に沿うと共に有孔鋼板１０の範囲外に突出する部位を有する。従って、有孔鋼板１０の範囲外の位置に部材を取り付けることが可能となる。

第２部分３は、例えば、第２延在部７から第３方向Ｄ３に折り曲げられた部位に相当する。第２部分３は、第２延在部７の第２方向Ｄ２の端部に位置する根元部３ｃから第２延在部７の面外方向（例えば第３方向Ｄ３）に突出している。すなわち、第２部分３は、第１部分２の第２方向Ｄ２の端部（例えば第２延在部７の第１延在部６とは反対側の端部）から第３方向Ｄ３に突出している。

第２部分３の突出端部３ｄには取付対象物２０が取り付けられる取付部１ｂが形成されている。第２部分３は、例えば、第３方向Ｄ３及び第１方向Ｄ１に延在すると共に第２方向Ｄ２に厚みを有する板状を呈する。一例として、第２部分３の第３方向Ｄ３（突出方向）への長さは、第２延在部７の第２方向Ｄ２（横方向）への長さよりも長い。例えば、第２部分３の第１方向Ｄ１への幅は、第２延在部７の第１方向Ｄ１への幅と同一である。

補強部４は、例えば、第２延在部７の第２部分３とは反対側の端部７ｂから第２部分３の第３方向Ｄ３への途中部分３ｂまで延在する。補強部４が接続される第２部分３の途中部分３ｂは、第２部分３の根元部３ｃから突出端部３ｄまでの間の部分であり、例えば、根元部３ｃから途中部分３ｂまでの距離Ｋ１は根元部３ｃから突出端部３ｄまでの距離Ｋ２の約半分である。

補強部４は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３の双方に対して傾斜する方向に延在する斜め補強材である。一例として、補強部４は、板状を呈する。補強部４は、第１部分２から突出する第２部分３を補強する部位に相当する。補強部４は、例えば、第１部分２及び第２部分３のそれぞれに溶接固定されている。例えば、第１方向Ｄ１に沿って見た第１部分２、第２部分３及び補強部４の形状は三角形状（一例として直角三角形状）を呈する。

取付具１は、例えば、第１部分２、第２部分３及び補強部４の間に形成された空間部８を有する。空間部８は、取付具１の第１方向Ｄ１に貫通する部位に相当する。このように取付具１が第１方向Ｄ１に貫通する空間部８を有することにより、水等の異物が取付具１から抜けるので、取付具１に異物等が溜まることを抑制することができる。空間部８は、例えば、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成された空間である。

例えば、空間部８は、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成された空間の全体である。しかしながら、空間部８は、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成された空間の一部であってもよい。すなわち、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成された空間の一部が塞がれており且つ当該空間の残部が空間部８とされていてもよい。

次に、取付具１を有孔鋼板１０に取り付ける取付方法の例について説明する。まず、図９に示されるように、取付具１を用意する（取付具を用意する工程）。例えば、有孔鋼板１０の孔１３の位置に第１部分２の孔２ｂの位置が合う取付具１を用意する。そして、有孔鋼板１０に対する取付具１の位置を合わせる（位置合わせをする工程）。このとき、有孔鋼板１０の孔１３に取付具１の孔２ｂの位置を合わせる。具体例として、有孔鋼板１０の複数の孔１３のそれぞれに各孔２ｂの位置を合わせる。

続いて、図３～図５に示されるように、取付部材３０によって取付具１を取り付ける（取付具を取り付ける工程）。具体的には、有孔鋼板１０の第１部分２とは反対側（裏側）に固定部材３１を配置し、孔２ｂにワッシャ３５を当てて孔２ｂ、孔１３及び固定部材３１の孔にボルト３３を挿通してボルト３３をナット３４によって軽く締め付ける。この締め付けは、第１部分２における一対の孔２ｂのそれぞれに対して行う。そして、取付具１の第２方向Ｄ２の位置を調整する（取付具の位置を調整する工程）。

本実施形態では、有孔鋼板１０の孔１３が第２方向Ｄ２に延びる長円状を呈するので、孔１３に沿って取付具１及び取付部材３０の位置を調整可能である。例えば、取付具１に樋２１を取り付ける場合には、樋２１の位置に合わせて取付具１を第２方向Ｄ２に沿って移動させる。そして、第２方向Ｄ２への取付具１の位置調整を行った後に、ボルト３３をナット３４によって強く締め付けて有孔鋼板１０に取付具１を固定する（有孔鋼板に取付具を固定する工程）。

例えば図１及び図２に示されるように、以上の取付具を取り付ける工程、取付具の位置を調整する工程、及び有孔鋼板に取付具を固定する工程は、複数の取付具１を用いて行われる。すなわち、前述した各工程を経て有孔鋼板１０に複数の取付具１を固定する。本実施形態では、第１方向Ｄ１に沿って延びる有孔鋼板１０に複数の取付具１を取り付けて、各取付具１の第２方向Ｄ２の位置を調整した後に、各取付具１を有孔鋼板１０に固定する（有孔鋼板に複数の取付具を固定する工程）。その結果、第１方向Ｄ１に沿って並ぶように複数の取付具１が固定される。

そして、各取付具１に取付対象物２０を取り付ける（取付対象物を取り付ける工程）。具体的には、第１方向Ｄ１に沿って延びる樋２１をクランプ２２によって保持し、クランプ２２と取付具１の取付部１ｂとの位置を合わせる。そして、ボルト２３及びナット２４によってクランプ２２を取付部１ｂに締結することにより、クランプ２２を介して樋２１を取付具１に取り付けることができる。複数の取付具１に対してクランプ２２を介した樋２１の取り付けを行うことにより、樋２１が有孔鋼板１０に対向する位置で有孔鋼板１０に取り付けられて一連の工程が完了する。

次に、本実施形態に係る取付具から得られる作用効果について説明する。取付具１では、有孔鋼板１０の孔１３の開口面に沿って延びる第１部分２が孔１３に対して移動可能に取り付けられる。第１部分２からは第１部分２の面外方向に突出する第２部分３が設けられる。従って、孔１３に沿って移動可能な第１部分２から第１部分２の面外方向に第２部分３が突出しているので、第２部分３の突出端（例えば突出端部３ｄ）の位置を孔１３に沿って移動させることができる。本実施形態において、取付具１は、取付対象物２０を有孔鋼板１０の対向位置に有孔鋼板１０の面内方向に沿って移動可能な状態として取り付けることができる。

よって、孔１３の開口面に沿って延びる第１部分２から突出する第２部分３の位置が移動可能とされていることにより、有孔鋼板１０と対向する部分に部材（例えば取付対象物２０）を容易に取り付けることができる。本実施形態では、樋２１の位置に合わせて取付具１の位置を柔軟に変更することができるので、施工誤差による位置ずれを吸収することができる。更に、本実施形態では、第１部分２が第２方向Ｄ２に突出している（例えば第２延在部７を有する）ので、第３方向Ｄ３に沿って見た場合における有孔鋼板１０の第２方向Ｄ２の範囲外の位置に部材を取り付けることも可能である。すなわち、本実施形態に係る取付具１は、有孔鋼板１０の孔１３の開口面に沿って延びると共に孔１３に対して移動可能に取り付けられる第１延在部６と、第１延在部６から孔１３の開口面に沿って突出すると共に取付具１の取付時に有孔鋼板１０の範囲外に突出する第２延在部７と、を備える。従って、有孔鋼板１０の面外方向（第３方向Ｄ３）から見た場合における有孔鋼板１０の範囲内だけでなく、有孔鋼板１０の面外方向から見た場合における有孔鋼板１０の範囲外にも部材を取り付けることができる。

本実施形態において、取付具１は、第１部分２から第２部分３まで延びる補強部４を備える。この場合、第１部分２から第１部分２の面外方向に突出する第２部分３を、第１部分２から第２部分３まで延びる補強部４によって補強することができる。従って、第２部分３がぐらつく可能性をより低減させることができるので、部材をより強固に取り付けることができる。

本実施形態において取付具１は、第１部分２、第２部分３及び補強部４の間に形成された空間部８を有する。この場合、第１部分２、第２部分３及び補強部４の間に空間部８が形成されることにより、第１部分２、第２部分３及び補強部４の間に水等の異物が溜まることを抑制することができる。

以上、本開示に係る取付具の実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、前述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本開示に係る取付具の各部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、前述した実施形態の内容に限られず適宜変更可能である。

続いて、本開示に係る取付具の種々の変形例について説明する。図１０は、変形例に係る取付具４１及び有孔鋼板５０を第３方向Ｄ３に沿って見た正面図である。なお、変形例に係る取付具４１の一部の構成は、前述した取付具１の一部の構成と同一であるため、以下では、取付具１の構成と重複する部分については同一の符号を付して説明を適宜省略する。変形例に係る有孔鋼板５０は、円形状の孔５３を有する。孔５３は、第３方向Ｄ３（図１０の紙面に直交する方向）に沿って貫通している。有孔鋼板５０は複数の孔５３を有し、有孔鋼板５０において格子状に孔５３が形成されている。一例として、有孔鋼板５０はパンチングメタルによって構成されている。

取付具４１は、第１部分４２、第２部分３、及び補強部４を備える。第１部分４２は、前述した第１延在部６及び第２延在部７と同様、第１延在部４６及び第２延在部４７を備え、第１延在部４６は、第１方向Ｄ１に沿って延びると共に第２方向Ｄ２に沿って並ぶ一対の長辺４２ｂと、第２方向Ｄ２に沿って延びると共に第１方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の短辺４２ｃとを有する。取付具４１は、取付具１と同様、孔４１ｂを有し、孔４１ｂは第２方向Ｄ２に延びる長円状を呈する。例えば、孔４１ｂの長手方向（第２方向Ｄ２）の長さは、互いに隣接する２つの孔５３の中心間距離と孔５３の直径との和よりも長い。

本変形例において、取付具４１の孔４１ｂは、その少なくとも一部が有孔鋼板５０の孔５３から突出していればよい。図１０では、孔４１ｂが孔５３から第２方向Ｄ２に突出する例を示している。このように、取付具４１の孔４１ｂが有孔鋼板５０の孔５３に対して一定の方向に突出していることにより、有孔鋼板５０に対して当該一定の方向に取付具４１を移動可能となる。例えば、第３方向Ｄ３から見た場合において取付具４１の孔４１ｂの面積が有孔鋼板５０の孔５３の面積より大きくてもよい。この場合、孔４１ｂ及び孔５３へのボルト３３の挿通、並びに、有孔鋼板５０に対する取付具４１の位置調整を容易に行うことができる。図１０の例では、第３方向Ｄ３から見た孔４１ｂの形状は、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ２個の孔５３が収まる形状とされており、第３方向Ｄ３から見た孔４１ｂの面積は２個の孔５３が収まる面積とされている。

以上、取付具４１の孔４１ｂの例について説明したが、孔４１ｂの形状及び面積は上記の例に限られない。取付具４１の孔４１ｂの形状は、長円状以外の形状であってもよく、例えば、円形状又は多角形状であってもよい。上記では、第３方向Ｄ３から見た孔４１ｂの形状が第２方向Ｄ２に沿って並ぶ複数（２個）の孔５３が収まる形状とされている例について説明した。しかしながら、第３方向Ｄ３から見た取付具４１の孔４１ｂの形状は、第１方向Ｄ１に沿って並ぶ有孔鋼板５０の複数の孔５３が収まる形状とされていてもよいし、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に並ぶ複数の孔５３（例えば２×２の孔５３）が収まる形状とされていてもよい。また、図１０では、孔４１ｂの面積が２個の孔５３が収まる面積である例について説明したが、取付具４１の孔４１ｂの面積は、有孔鋼板５０の１個の孔５３、又は有孔鋼板５０の３個以上の孔５３が収まる面積とされていてもよい。更に、図９の前述した取付具１においても、取付具１の孔２ｂの形状及び面積は、前述した孔４１ｂと同様、適宜変更可能である。

以上、変形例に係る取付具４１及び有孔鋼板５０では、孔４１ｂ及び孔５３にボルト３３を通した状態で、有孔鋼板５０に対して取付具４１が第２方向Ｄ２に沿って移動可能となる。従って、変形例に係る取付具４１では、孔５３の開口面に沿って延びる第１部分４２から第２部分３が第１部分４２の面外方向に突出すると共に、有孔鋼板５０の面内方向に移動可能とされているので、有孔鋼板５０と対向する部分に部材を容易に取り付けることができる。

従って、変形例に係る取付具４１からは、取付具１と同様の作用効果が得られる。以上の変形例に係る取付具４１及び有孔鋼板５０のように、取付具の孔、及び有孔鋼板の孔の形状、大きさ、数及び配置態様は、適宜変更可能である。例えば、有孔鋼板の孔が第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に傾斜する方向に延在していてもよい。この場合、当該傾斜する方向に取付具を移動可能とすることができる。

図１１は、別の変形例に係る取付具６１及び有孔鋼板７０を示す斜視図である。図１１に示されるように、有孔鋼板７０は、第２方向Ｄ２に沿って延在しており、且つ第１方向Ｄ１に沿って延びる長円状の孔７３を有する。有孔鋼板７０は第３方向Ｄ３に貫通する複数の孔７３を有し、複数の孔７３は第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。取付具６１は、第２方向Ｄ２に沿って延びる第１延在部６６、及び第１方向Ｄ１に沿って延びる第２延在部６７を有する第１部分６２と、第１部分６２の第１方向Ｄ１の端部から第３方向Ｄ３に突出する第２部分６３と、第１部分６２から第２部分６３に向かって斜めに延びる補強部６４とを備える。例えば、第１部分６２、第２部分６３及び補強部６４のそれぞれの形状は前述した第１部分２、第２部分３及び補強部４のそれぞれの形状と同一であって、第１部分６２、第２部分６３及び補強部６４の向きが第１部分２、第２部分３及び補強部４の向きとは異なっている。

取付具６１には取付対象物８０が取り付けられ、取付対象物８０は第２方向Ｄ２に沿って延在する樋８１とクランプ８２とを有する。取付具６１には、前述した取付対象物２０の場合と同様、第２方向Ｄ２に延びる樋８１がクランプ８２を介して取り付けられる。これにより、取付具６１は、取付対象物８０を有孔鋼板７０の対向位置に有孔鋼板７０の面内方向に沿って移動可能とした状態で取り付けることが可能である。従って、取付具６１からは、前述した取付具１と同様の作用効果が得られる。

以上、第２方向Ｄ２に沿って延びる取付対象物８０の樋８１が取付具６１によって有孔鋼板７０に取り付けられる変形例について説明した。このように、取付具が対象とする取付対象物が延びる方向は適宜変更可能である。例えば、本開示に係る取付具は、有孔鋼板の対面位置においてＬ字状に延びる樋を当該有孔鋼板に取り付けるものであってもよい。また、取付対象物は、樋を有しないものであってもよい。例えば、取付対象物は建物の壁面緑化のために有孔鋼板の対向位置に設けられるプランター等であってもよく、取付対象物の種類は特に限定されない。

本開示に係る取付具は、前述した変形例にも限定されず、更に変形することが可能である。例えば、前述の実施形態では、図７に示されるように、第１方向Ｄ１に貫通する空間部８が設けられる取付具１について説明した。しかしながら、取付具は、空間部８を有しなくてもよい。例えば、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成される領域が第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に延在する板状部材によって塞がれた取付具であってもよい。この板状部材を備える取付具の場合、第１部分２から突出する第２部分３に対する補強を更に強固にすることができる。

また、前述した実施形態では、第１部分２、第２部分３及び補強部４によって画成される領域が第１方向Ｄ１から見たときに三角形状を呈する例について説明した。しかしながら、第１部分、第２部分及び補強部によって画成される領域の形状は、三角形状に限られず、四角形状を含む他の多角形状等であってもよく、特に限定されない。また、本開示に係る取付具は補強部を有しない取付具であってもよく、取付具を構成する部品の数及び種類等は適宜変更可能である。

例えば、前述したように、取付具の孔の形状は、円形状であってもよいし、長円状であってもよいし、多角形状であってもよい。有孔鋼板の孔の形状についても特に限定されず、有孔鋼板の孔の形状は、前述したように長円状又は円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。また、図９では有孔鋼板１０の孔１３が第２方向Ｄ２に延びており、図１０では取付具４１の孔４１ｂが第２方向Ｄ２に延びている例について説明した。しかしながら、有孔鋼板の孔が延びる方向、及び取付具の孔が延びる方向は適宜変更可能である。更に、前述したように、取付具の孔の数、取付具の孔の面積、及び有孔鋼板の孔の面積についても特に限定されない。

また、前述した実施形態では、鉛直方向に沿って延びる有孔鋼板１０について例示した。しかしながら、有孔鋼板が延在する方向は、例えば、水平方向であってもよいし、鉛直方向及び水平方向の双方に交差する斜め方向であってもよく、特に限定されない。更に、前述した実施形態では、建物の壁を構成する鋼板である有孔鋼板１０について説明した。しかしながら、有孔鋼板は、例えば、床であってもよく、有孔鋼板の種類は特に限定されない。

１，４１，６１…取付具、１ｂ…取付部、２，４２，６２…第１部分、２ｂ…孔、３，６３…第２部分、３ｂ…途中部分、３ｃ…根元部、３ｄ…突出端部、４，６４…補強部、６，６６…第１延在部、６ｂ…長辺、６ｃ…短辺、７，６７…第２延在部、７ｂ…端部、８…空間部、１０，５０，７０…有孔鋼板、１１…主面、１２…端面、１３，５３，７３…孔、１３ｂ…直線部、１３ｃ…湾曲部、２０，８０…取付対象物、２１，８１…樋、２２，８２…クランプ、２３…ボルト、２４…ナット、３０…取付部材、３１…固定部材、３２…締結部材、３３…ボルト、３３ｂ…頭部、３４…ナット、３５…ワッシャ、４１ｂ…孔、４２ｂ…長辺、４２ｃ…短辺、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｋ１，Ｋ２…距離。

Claims (3)

1. 有孔鋼板に取り付けられる取付具であって、
   前記有孔鋼板の孔の開口面に沿って延びると共に前記孔に対して移動可能に取り付けられる第１部分と、
   前記第１部分から前記第１部分の面外方向に突出する第２部分と、
   を備える取付具。
2. 前記第１部分から前記第２部分まで延びる補強部を備える、
   請求項１に記載の取付具。
3. 前記第１部分、前記第２部分及び前記補強部の間に形成された空間部を有する、
   請求項２に記載の取付具。
   
   

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