JP2022179771A - 電気コネクタ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】一体成形で電気コネクタを製造する際、端子の位置精度を向上することができる技術を提供する。【解決手段】可動ハウジング２０は、相手側コネクタ２の嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部２１を有し、嵌合凹部２１は、対向した一対の側壁部２２と、一対の側壁部２２の両端部を連結する一対の連結壁部２３と、一対の側壁部２２及び一対の連結壁部２３を連結する底壁部２４とを有し、複数の端子３０は、側壁部２２及び底壁部２４によって保持され、端子３０の第２の固定部は、底壁部２４の内側表面に沿って伸長する直線形状部４３と、側壁部の内側側面に沿って伸長する直線形状部４５と、直線形状部４３及び直線形状部４５を連結する折り曲げ部４４とを有し、底壁部の内側壁面において、直線形状部４３の少なくとも一部が可動ハウジング２０から露呈している。【選択図】図１
Description
本発明は、電気コネクタ及びその製造方法に関し、特に、固定ハウジングに対して移動可能な可動ハウジングを備えるフローティングコネクタに関する。
回路基板用電気コネクタにおいて、電子機器の組み立て・実装の際、回路基板や筐体の位置ずれ（誤差）が生じる場合がある。このような誤差を吸収することが可能なコネクタがあると便利である。回路基板用電気コネクタとして、電気コネクタに接続される相手側コネクタが、電気コネクタに対し可動な、いわゆるフローティングコネクタが知られている。かかるフローティングコネクタは、端子の一端側を保持し、その端子が回路基板に半田接続されることで回路基板に対し固定位置をなす固定ハウジングと、固定ハウジングとは別体で固定ハウジングに対して可動で相手側コネクタと接触接続される端子の他端側を保持する可動ハウジングとを有している。端子は、固定ハウジングと可動ハウジングによる被保持部同士間に、何ら支持されていない弾性部を有し、その弾性部が弾性変形することで、可動ハウジングが固定ハウジングに対して可動となり、いわゆるフローティングを可能としている。
なお、このようなフローティングコネクタに関する技術としては、例えば、特許文献１に記載される技術などが挙げられる。
前記のような電気コネクタを製造する方法として、ハウジングと端子とを一体成形で製造する方法が考えられる。複数の端子を有する電気コネクタを一体成形で製造すると、モールド工程において、各端子の位置がずれてしまい、端子の位置精度が保てなくなるおそれがある。フローティングコネクタのように、端子に弾性部を有する電気コネクタについて、この問題は顕著になる。
そこで、本発明の１つの目的は、一体成形で電気コネクタを製造する際、端子の位置精度を向上することができる技術を提供することにある。
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
本願において開示される実施例のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
すなわち、代表的な実施例による電気コネクタは、固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジングと、前記固定ハウジング及び前記可動ハウジングによって保持される複数の端子と、を備える電気コネクタであって、
前記端子は、前記回路基板に接続される基板接続部と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部とを有し、
前記可動ハウジングは、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部は、前記底壁部の内側表面に沿って伸長する第１の直線形状部と、前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部と、前記第１の直線形状部及び前記第２の直線形状部を連結する第１の折り曲げ部とを有し、
前記底壁部の内側壁面において、前記第１の直線形状部の少なくとも一部が前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
前記端子は、前記回路基板に接続される基板接続部と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部とを有し、
前記可動ハウジングは、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部は、前記底壁部の内側表面に沿って伸長する第１の直線形状部と、前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部と、前記第１の直線形状部及び前記第２の直線形状部を連結する第１の折り曲げ部とを有し、
前記底壁部の内側壁面において、前記第１の直線形状部の少なくとも一部が前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
また、代表的な実施例による方法は、前記電気コネクタを製造する方法であって、端子の前記第１の直線形状部の少なくとも一部が、金型と当接した状態で、前記固定ハウジング、前記可動ハウジング及び前記端子を一体成形する工程を含む、ものである。
本願において開示される実施例のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
一体成形で電気コネクタを製造する際、端子の位置精度を向上することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
以下の実施の形態においては便宜上その必要があるときは、複数のセクションまたは実施の形態に分割して説明するが、特に明示した場合を除き、それらは互いに無関係なものではなく、一方は他方の一部または全部の変形例、詳細、補足説明等の関係にある。また、以下の実施の形態において、要素の数等（個数、数値、量、範囲等を含む）に言及する場合、特に明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではなく、特定の数以上でも以下でもよい。
なお、以下の実施の形態において、説明の便宜上、電気コネクタの長手方向（端子の配列方向）をＸ（Ｘ1Ｘ2）方向とし、短手方向（端子の対向方向）をＹ（Ｙ1Ｙ2）方向とし、高さ方向（嵌合・抜去方向）をＺ（Ｚ1Ｚ2）方向とする。なお、各方向は、コネクタを構成する部位の相対的な位置関係を説明するためのものであり、絶対的な方向を示すものではない。
図１は、本発明の一実施の形態による電気コネクタ及び相手側コネクタの構成を示す斜視図である。図２は、本実施の形態による電気コネクタ及び相手側コネクタの構成を示す正面図である。図３は、図２のＡ－Ａ切断面における断面図である。図４は、本実施の形態による電気コネクタの構成を示す平面図である。図５は、図４のＢ－Ｂ切断面における断面図である。図６は、本実施の形態による電気コネクタの端子の構成を示す斜視図である。図７は、図２のＡ－Ａ切断面における部分断面斜視図である（上方から見た図）。図８は、図２のＡ－Ａ切断面における部分断面斜視図である（下方から見た図）。図９は、本実施の形態による電気コネクタ及び相手側コネクタの嵌合時におけるフロート状態を示す断面図である（図２のＡ－Ａ切断面に相当）。
まず、図１により、本実施の形態による電気コネクタの構成の一例を説明する。図１に示すように、本実施の形態の電気コネクタ１は、回路基板３に実装されるプラグコネクタであり、回路基板３に固定される固定ハウジング１０と、固定ハウジング１０から分離され、固定ハウジング１０に対して変位可能な可動ハウジング２０と、固定ハウジング１０及び可動ハウジング２０によって保持される複数の端子３０と、固定ハウジング１０によって保持される一対の支持金具６０とを備えている。本実施の形態による電気コネクタ１は、回路基板や筐体の位置ずれ（誤差）が生じた場合であっても、その位置ずれをＸＹＺ方向において吸収することができる、いわゆるフローティングコネクタである。すなわち、複数の端子３０が弾性的に変形し、可動ハウジング２０がＸＹＺ方向に変位することで、コネクタ同士の相対的な位置がずれた場合であっても、一定の許容範囲内で、コネクタ同士の正常な嵌合が可能になる。一対の支持金具６０は、可動ハウジング２０のＺ方向への変位を規制するように構成されている。
図１に示すように、相手側コネクタ２は、回路基板４に実装されるレセプタクルコネクタであり、ハウジング７０と、複数の端子８０と、ハウジング７０によって保持される一対の支持金具９０とを備えている。電気コネクタ１と相手側コネクタ２が嵌合することにより、それぞれ対応する端子３０及び端子８０が接触し、両コネクタの端子が電気的に接続される。
本実施形態では、電気コネクタ１及び相手側コネクタ２は、Ｘ方向及びＹ方向のいずれの方向においても、対称的となるように構成されている。電気コネクタ１及び相手側コネクタ２の複数の端子は、それぞれ、１０個配列した端子が対向した構成となっており、合計２０個の端子を有する。ただし、端子の個数は、これに限定されるものではない。また、固定ハウジング１０、可動ハウジング２０及びハウジング７０は、樹脂やプラスチック材、炭素繊維等の絶縁材料により形成されている。複数の端子３０，８０は、金属等の導電材料により形成されている。支持金具６０，９０は、金属等の折り曲げ加工が可能な材料により形成される。ただし、電気コネクタ１及び相手側コネクタ２の構成部材及び各構成部材の材料は、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、支持金具６０は、固定ハウジングの一部として形成してもよい。
図１～図４に示すように、電気コネクタ１の固定ハウジング１０は、Ｙ方向において対向した一対の側壁部１１から構成され、一対の側壁部１１はＸ方向に伸長し、一対の側壁部１１の両端部は、一対の支持金具６０によって連結されている。一対の側壁部１１及び一対の支持金具６０により、固定ハウジング１０は、矩形の形状を構成し、その内部に開口部を有する。固定ハウジング１０は、複数の端子３０の第１の固定部（３２～３４，３５の一部）を保持し、固定ハウジング１０の下方（Ｚ2側）から端子３０の基板接続部３１及び支持金具６０の基板接続部６１が露出し、基板接続部３１及び基板接続部６１が回路基板３に半田付けされることにより、固定ハウジング１０が回路基板３に固定される。
図１～図５に示すように、可動ハウジング２０は、固定ハウジング１０の上方（Ｚ1側）に突出した嵌合凹部２１を有し、コネクタ嵌合時に、相手側コネクタ２の嵌合凸部７１が嵌合凹部２１に嵌合するように構成されている。嵌合凹部２１は、Ｙ方向において対向した一対の側壁部２２と、一対の側壁部２２の両端部を連結する一対の連結壁部２３と、一対の側壁部２２及び前記一対の連結壁部２３を連結する底壁部２４とを備えている。一対の側壁部２２はＸ方向に伸長し、一対の連結壁部２３はＹ方向に伸長している。底壁部２４は、側壁部２２及び連結壁部２３の底部においてＸＹ方向に拡がっている。可動ハウジング２０は、複数の端子３０の第２の固定部（４２～５１）を保持し、側壁部２２の両側側面及び上面に沿って複数の端子３０が露呈している。底壁部２４には、端子３０の配列方向（Ｘ方向）における端子間の位置であって、一対の側壁部２２の下部（Ｚ2方向）にあたる部分に肉厚部５４が構成されている。この肉厚部５４によって、可動ハウジング２０の強度を向上させるとともに、第２の固定部（４２～５１）での複数の端子３０の保持を確実なものとしている。
また、可動ハウジング２０は、底壁部２４の下方においてＸ方向の両側に突出した一対の規制凸部２５と、一対の規制凸部２５を連結する連結凸部２６とを備える。規制凸部２５は、固定ハウジング１０に対する可動ハウジング２０の移動範囲を規制するためのものであり、その一部は、支持金具６０の下（Ｚ2方向）に位置し、かつ固定ハウジング１０の一対の側壁部１１の間に位置する。連結凸部２６は、可動ハウジング２０の強度を補強するためのものであり、Ｘ方向に伸長している。また、連結凸部２６の幅（Ｙ方向の長さ）は、端子３０の弾性変形を阻害しない程度に、規制凸部２５の幅よりも細くなっている。
支持金具６０の内側の側面６２と、可動ハウジング２０の連結壁部２３の外側の側面２７が当接することにより、Ｘ方向の移動範囲が規制される。また、固定ハウジング１０の側壁部１１の内側の側面１２と、可動ハウジング２０の規制凸部２５の側面２８が当接することにより、Ｙ方向の移動範囲が規制される。さらに、支持金具６０の底面６３および回路基板３の表面（実装面）と、可動ハウジング２０の規制凸部２５の上面２９および下面５５が当接することにより、Ｚ方向の移動範囲が規制される。
図１～図６に示すように、複数の端子３０は、それぞれ同じ形状を有し、可動ハウジング２０の側壁部２２及び固定ハウジング１０の側壁部１１に沿って、複数の端子がＸ方向に２列で配列し、各列の対向する端子は、Ｙ方向に対して対称的に配置されている。
図６に示すように、複数の端子３０のそれぞれは、回路基板３に半田付けされる基板接続部３１、嵌合方向（Ｚ方向）に沿って伸長する直線形状部３３、基板接続部３１と直線形状部３３とを連結する折り曲げ部３２、嵌合方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｙ方向）に伸長する直線形状部３５（第５の直線形状部）、直線形状部３３と直線形状部３５とを連結する折り曲げ部３４、Ｚ方向に沿って伸長する直線形状部３７（第６の直線形状部）、直線形状部３５と直線形状部３７とを連結する折り曲げ部３６（第５の折り曲げ部）、Ｙ方向に伸長する直線形状部３９（第７の直線形状部）、直線形状部３７と直線形状部３９とを連結する折り曲げ部３８（第６の折り曲げ部）、Ｚ方向に沿って伸長する直線形状部４１（第８の直線形状部）、直線形状部３９と直線形状部４１とを連結する折り曲げ部４０（第７の折り曲げ部）、Ｙ方向に伸長する直線形状部４３（第１の直線形状部）、直線形状部４１と直線形状部４３とを連結する折り曲げ部４２、Ｚ方向に沿って伸長する直線形状部４５（第２の直線形状部）、直線形状部４３と直線形状部４５とを連結する折り曲げ部４４（第１の折り曲げ部）、Ｙ方向に伸長する直線形状部４７（第３の直線形状部）、直線形状部４５と直線形状部４７とを連結する折り曲げ部４６（第２の折り曲げ部）、Ｚ方向に沿って伸長する直線形状部４９（第４の直線形状部）、直線形状部４７と直線形状部４９とを連結する折り曲げ部４８（第３の折り曲げ部）、側壁部２２に埋没した埋め込み部５１、及び直線形状部４９と埋め込み部５１とを連結する折り曲げ部５０（第４の折り曲げ部）を備えている。
端子３０は、大きく分けて、回路基板３に接続される基板接続部３１と、固定ハウジング１０によって保持される第１の固定部（３２～３４、及び３５の一部）と、可動ハウジング２０によって保持される第２の固定部（４２～５１）と、第１の固定部と第２の固定部との間の弾性変形可能な弾性部（３５の一部、及び３６～４１）とから構成される。フローティング機能に寄与する部分は、弾性部（３５の一部、及び３６～４１）であり、第１の固定部（３２～３４、及び３５の一部）及び第２の固定部（４２～５１）はフローティング機能に寄与しない。また、直線形状部４５，４９は、コネクタ嵌合時に、相手側コネクタ２の端子８０と接触して電気接続される部分である。また、弾性部（３５の一部、及び３６～４１）の幅は、第２の固定部（４２～５１）の幅より小さくなっている。また、弾性部のうち、直線形状部３７，３９，４１の中央付近の幅が、さらに小さくなっている。これにより、変形しやすくなり、弾性が増加する。また、第１の固定部のうち、直線形状部３３の中央付近に段差が設けられている。これにより、固定ハウジング１０から端子が抜けにくくなる。
図７は、図２のＡ－Ａ切断面における部分断面斜視図である（上方から見た図）。図８は、図２のＡ－Ａ切断面における部分断面斜視図である（下方から見た図）。なお、図７及び図８において、端子３０は、中心で切断され半分の幅で示されている。図７及び図８に示すように、第２の固定部（４２～５１）において、折り曲げ部４４、直線形状部４５、折り曲げ部４６、直線形状部４７、折り曲げ部４８、直線形状部４９、及び折り曲げ部５０は、可動ハウジング２０の側壁部２２の表面に沿って伸長し、端子３０の自由端は、側壁部２２に埋没して埋め込み部５１を形成している。
また、折り曲げ部４２は、可動ハウジング２０の底壁部２４に埋没している。直線形状部４３（第１の直線形状部）の少なくとも一部は、底壁部２４の表面から露出しており、直線露呈部５２を形成している。すなわち、直線露呈部５２は、嵌合凹部に露呈しており、Ｚ方向に沿って電気コネクタを見た際に、視認可能である（図４参照）。また、折り曲げ部４４は、側壁部２２の表面及び底壁部２４の表面から露出しており、反対側の面（Ｚ2方向）の部分も底壁部２４の外側表面から露出しており、曲線露呈部５３を形成している。すなわち、曲線露呈部５３は、Ｙ方向に沿って電気コネクタを見た際に、視認可能である（図２参照）。このように、可動ハウジング２０の底壁部２４又は側壁部２２から露呈した直線露呈部５２及び曲線露呈部５３を設けることにより、端子３０との一体成形（インサート成形）により可動ハウジング２０をモールド成形する際に、直線露呈部５２及び曲線露呈部５３を金型に当接させることが可能になる。そして、端子を金型で確実に固定することができる。したがって、射出成型により端子がずれることもないので、一体成形の位置精度が向上する。すなわち、直線露呈部５２に金型を当接させることで、端子のＺ方向への位置ズレを確実に規制することができ、また、曲線露呈部５３に金型を当接させることで、端子のＺ方向及びＹ方向への位置ズレを確実に規制することができる。
また、直線形状部４７は、側壁部２２の表面から露呈しており、Ｚ方向に沿って電気コネクタを見た際に、視認可能である（図４参照）。このように、側壁部２２の表面から露呈した直線形状部４７を設けることにより、端子３０との一体成形（インサート成形）により可動ハウジング２０をモールド成形する際に、直線形状部４７を金型に当接させることが可能になる。そして、端子を金型で確実に固定することができる。したがって、射出成型により端子がずれることもないので、一体成形の位置精度が向上する。直線露呈部５２及び直線形状部４７の２か所に金型を当接させることで、端子のＺ方向への位置ズレを確実に規制することができる。
同様に、直線形状部４５及び直線形状部４９は、側壁部２２の表面から露呈しており、Ｙ方向に沿って電気コネクタを見た際に、視認可能である（図２参照）。このように、側壁部２２の表面から露呈した直線形状部４５及び直線形状部４９を設けることにより、端子３０との一体成形（インサート成形）により可動ハウジング２０をモールド成形する際に、直線形状部４５及び直線形状部４９を金型に当接させることが可能になる。そして、端子を金型で確実に固定することができる。したがって、射出成型により端子がずれることもないので、一体成形の位置精度が向上する。直線形状部４５及び直線形状部４９の２か所に金型を当接させることで、端子のＹ方向への位置ズレを確実に規制することができる。
次に、図９により、本実施形態による電気コネクタのフローティング機能について説明する。本実施形態による電気コネクタは、固定ハウジング１０に対する可動ハウジング２０のＸＹＺ方向の移動が一定の範囲内で可能である。これにより、相手側コネクタとの位置ずれを吸収することが可能になる。図９は、本実施形態による電気コネクタと相手側コネクタの嵌合時の断面を示しているが、相手側コネクタ２が、電気コネクタ１に対してＹ2方向にずれた場合の端子の形状を示している。図９に示すように、このとき、端子３０の弾性部の折り曲げ部３６、直線形状部３７、折り曲げ部３８、直線形状部３９、折り曲げ部４０及び直線形状部４１が変形し、コネクタ間の位置ずれを吸収している。また、弾性部の折り曲げ部が３つあるので、弾性変形が容易である。Ｙ方向の可動範囲は、固定ハウジング１０の側壁部１１の内側の側面１２と、可動ハウジング２０の規制凸部２５の側面２８とが当接することにより、Ｙ方向の移動が規制される。
次に、本実施形態による電気コネクタの製造方法を説明する。一対の支持金具６０及び複数の端子３０は、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工されて製造される。この状態で、一対の支持金具６０及び複数の端子３０は、キャリヤを介して、お互いに結合されており、所定の位置関係となる。支持金具６０のキャリヤは、基板接続部６１の端部からＹ方向に延びるように設けられており、端子３０のキャリヤは、基板接続部３１の端部からＹ方向に延びるように設けられる。すなわち、端子３０については、固定ハウジング側はキャリヤによって直接的には固定されていない。次に、一体化された一対の支持金具６０、複数の端子３０及びキャリヤに金型をセットする。このとき、端子３０の少なくとも直線露呈部５２及び曲線露呈部５３が金型に当接するようにして位置決めを行う。直線露呈部５２又は曲線露呈部５３のどちらかのみが金型に当接するようにしてもよい。次に、金型内に樹脂等を注入して射出成型を行い、固定ハウジング１０及び可動ハウジング２０を成形する。その後、金型を取り外し、一対の支持金具６０及び複数の端子３０の端部をキャリヤから切断する。
したがって、本実施形態による電気コネクタ及びその製造方法によれば、端子の一部が固定ハウジングから露呈しているので、一体成形の時、その露呈部分に金型を当接して端子の位置合わせを行うことにより複数の端子の位置精度が向上する。
以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、前記実施の形態においては、プラグコネクタがフローティング機能を有する場合について説明したが、レセプタクルコネクタがフローティング機能を有するようにしてもよい。
また、前記実施の形態においては、基板に実装されるプラグコネクタに適用した場合を説明したが、これに限定されるものではなく、ケーブル等に接続されるコネクタに適用してもよい。
１ 電気コネクタ
２ 相手側コネクタ
３ 回路基板
４ 回路基板
１０ 固定ハウジング
１１ 側壁部
１２ 側面
２０ 可動ハウジング
２１ 嵌合凹部
２２ 側壁部
２３ 連結壁部
２４ 底壁部
２５ 規制凸部
２６ 連結凸部
２７ 側面
２８ 側面
２９ 上面
３０ 端子
３１ 基板接続部
３２ 折り曲げ部
３３ 直線形状部
３４ 折り曲げ部
３５ 直線形状部（第５の直線形状部）
３６ 折り曲げ部（第５の折り曲げ部）
３７ 直線形状部（第６の直線形状部）
３８ 折り曲げ部（第６の折り曲げ部）
３９ 直線形状部（第７の直線形状部）
４０ 折り曲げ部（第７の折り曲げ部）
４１ 直線形状部（第８の直線形状部）
４２ 折り曲げ部
４３ 直線形状部（第１の直線形状部）
４４ 折り曲げ部（第１の折り曲げ部）
４５ 直線形状部（第２の直線形状部）
４６ 折り曲げ部（第２の折り曲げ部）
４７ 直線形状部（第３の直線形状部）
４８ 折り曲げ部（第３の折り曲げ部）
４９ 直線形状部（第４の直線形状部）
５０ 折り曲げ部（第４の折り曲げ部）
５１ 埋め込み部
５２ 直線露呈部
５３ 曲線露呈部
５４ 肉厚部
５５ 下面
６０ 支持金具
６１ 基板接続部
６２ 側面
６３ 底面
７０ ハウジング
７１ 嵌合凸部
８０ 端子
９０ 支持金具
２ 相手側コネクタ
３ 回路基板
４ 回路基板
１０ 固定ハウジング
１１ 側壁部
１２ 側面
２０ 可動ハウジング
２１ 嵌合凹部
２２ 側壁部
２３ 連結壁部
２４ 底壁部
２５ 規制凸部
２６ 連結凸部
２７ 側面
２８ 側面
２９ 上面
３０ 端子
３１ 基板接続部
３２ 折り曲げ部
３３ 直線形状部
３４ 折り曲げ部
３５ 直線形状部（第５の直線形状部）
３６ 折り曲げ部（第５の折り曲げ部）
３７ 直線形状部（第６の直線形状部）
３８ 折り曲げ部（第６の折り曲げ部）
３９ 直線形状部（第７の直線形状部）
４０ 折り曲げ部（第７の折り曲げ部）
４１ 直線形状部（第８の直線形状部）
４２ 折り曲げ部
４３ 直線形状部（第１の直線形状部）
４４ 折り曲げ部（第１の折り曲げ部）
４５ 直線形状部（第２の直線形状部）
４６ 折り曲げ部（第２の折り曲げ部）
４７ 直線形状部（第３の直線形状部）
４８ 折り曲げ部（第３の折り曲げ部）
４９ 直線形状部（第４の直線形状部）
５０ 折り曲げ部（第４の折り曲げ部）
５１ 埋め込み部
５２ 直線露呈部
５３ 曲線露呈部
５４ 肉厚部
５５ 下面
６０ 支持金具
６１ 基板接続部
６２ 側面
６３ 底面
７０ ハウジング
７１ 嵌合凸部
８０ 端子
９０ 支持金具
すなわち、代表的な実施例による電気コネクタは、固定ハウジング（１０）と、前記固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジング（２０）と、前記固定ハウジング及び前記可動ハウジングによって保持される複数の端子（３０）と、を備える電気コネクタであって、
前記端子は、回路基板に接続される基板接続部（３１）と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部（３２～３４）と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部（４２～５１）と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部（３５～４１）とを有し、
前記可動ハウジング（２０）は、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部（２１）を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部（２２）と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部（２３）と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部（２４）とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部は、
前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部（４５）と、
前記側壁部の外側側面に沿って伸長する第４の直線形状部（４９）と、
前記第２の直線形状部（４５）と第４の直線形状部（４９）とを連結する第１の連結部（４６～４８）と、を有し、
前記第２の直線形状部（４５）、前記第４の直線形状部（４９）及び前記第１の連結部（４６～４８）は、前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
前記端子は、回路基板に接続される基板接続部（３１）と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部（３２～３４）と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部（４２～５１）と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部（３５～４１）とを有し、
前記可動ハウジング（２０）は、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部（２１）を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部（２２）と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部（２３）と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部（２４）とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部は、
前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部（４５）と、
前記側壁部の外側側面に沿って伸長する第４の直線形状部（４９）と、
前記第２の直線形状部（４５）と第４の直線形状部（４９）とを連結する第１の連結部（４６～４８）と、を有し、
前記第２の直線形状部（４５）、前記第４の直線形状部（４９）及び前記第１の連結部（４６～４８）は、前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
また、代表的な実施例による電気コネクタは、 固定ハウジング（１０）と、前記固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジング（２０）と、前記固定ハウジング及び前記可動ハウジングによって保持される複数の端子（３０）と、を備える電気コネクタであって、
前記端子は、回路基板に接続される基板接続部（３１）と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部（３２～３４）と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部（４２～５１）と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部（３５～４１）とを有し、
前記可動ハウジング（２０）は、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部（２１）を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部（２２）と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部（２３）と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部（２４）とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部（４２～５１）は、前記底壁部の内側表面に沿って伸長する第１の直線形状部（４３）と、前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部（４５）と、前記第１の直線形状部（４３）及び前記第２の直線形状部（４５）を連結する第１の折り曲げ部（４４）とを有し、
前記第１の折り曲げ部（４４）は、前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
前記端子は、回路基板に接続される基板接続部（３１）と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部（３２～３４）と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部（４２～５１）と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部（３５～４１）とを有し、
前記可動ハウジング（２０）は、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部（２１）を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部（２２）と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部（２３）と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部（２４）とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部（４２～５１）は、前記底壁部の内側表面に沿って伸長する第１の直線形状部（４３）と、前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部（４５）と、前記第１の直線形状部（４３）及び前記第２の直線形状部（４５）を連結する第１の折り曲げ部（４４）とを有し、
前記第１の折り曲げ部（４４）は、前記可動ハウジングから露呈している、ものである。
Claims (9)
- 固定ハウジングと、
前記固定ハウジングに対して変位可能な可動ハウジングと、
前記固定ハウジング及び前記可動ハウジングによって保持される複数の端子と、を備える電気コネクタであって、
前記端子は、回路基板に接続される基板接続部と、前記固定ハウジングによって保持される第１の固定部と、前記可動ハウジングによって保持される第２の固定部と、前記第１の固定部と前記第２の固定部との間の弾性部とを有し、
前記可動ハウジングは、相手側コネクタの嵌合凸部が嵌合するための嵌合凹部を有し、
前記嵌合凹部は、対向した一対の側壁部と、前記一対の側壁部の両端部を連結する一対の連結壁部と、前記一対の側壁部及び前記一対の連結壁部を連結する底壁部とを有し、
前記複数の端子は、前記一対の側壁部及び前記底壁部によって保持され、
前記端子の前記第２の固定部は、前記底壁部の内側表面に沿って伸長する第１の直線形状部と、前記側壁部の内側側面に沿って伸長する第２の直線形状部と、前記第１の直線形状部及び前記第２の直線形状部を連結する第１の折り曲げ部とを有し、
前記底壁部の内側表面において、前記第１の直線形状部の少なくとも一部が前記可動ハウジングから露呈している、電気コネクタ。 - 前記底壁部の外側表面において、前記端子の前記第１の折り曲げ部の少なくとも一部が前記可動ハウジングから露呈している、請求項１に記載の電気コネクタ。
- 前記端子の前記第２の固定部は、前記側壁部の上面に沿って伸長する第３の直線形状部と、前記第２の直線形状部及び前記第３の直線形状部を連結する第２の折り曲げ部と、前記側壁部の外側側面に沿って伸長する第４の直線形状部と、前記第３の直線形状部及び前記第４の直線形状部を連結する第３の折り曲げ部と、前記側壁部の外側壁部に埋め込まれた埋め込み部と、前記第４の直線形状部及び前記埋め込み部を連結する第４の折り曲げ部とを有し、
前記第１の折り曲げ部、前記第２の直線形状部、前記第２の折り曲げ部、前記第３の直線形状部、前記第３の折り曲げ部、及び前記第４の直線形状部は、前記可動ハウジングから露呈している、請求項１又は２に記載の電気コネクタ。 - 前記端子の弾性部は、前記第１の固定部から伸長する第５の直線形状部と、前記第５の直線形状部に対して垂直方向に伸長する第６の直線形状部と、前記第５の直線形状部及び前記第６の直線形状部を連結する第５の折り曲げ部と、前記第６の直線形状部に対して垂直方向に伸長する第７の直線形状部と、前記第６の直線形状部及び前記第７の直線形状部を連結する第６の折り曲げ部と、前記第２の固定部から伸長する第８の直線形状部と、第７の直線形状部及び前記第８の直線形状部を連結する第７の折り曲げ部とを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
- 前記電気コネクタは、前記固定ハウジングによって保持される一対の支持金具をさらに備え、
前記一対の支持金具は、前記可動ハウジングの変位を規制するように構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の電気コネクタ。 - 前記端子の前記弾性部の少なくとも一部は、前記第２の固定部の幅より小さい幅を有する、請求項１～５のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
- 前記端子は、金属板を打ち抜き、折り曲げ加工されて製造されたものである、請求項１～６のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
- 請求項１～７のいずれか１項に記載の電気コネクタを製造する方法であって、
前記端子の前記第１の直線形状部の少なくとも一部が、金型と当接した状態で、前記固定ハウジング、前記可動ハウジング及び前記端子を一体成形する工程を含む、方法。 - 前記固定ハウジング、前記可動ハウジング及び前記端子を一体成形する工程は、前記端子の前記第１の折り曲げ部の少なくとも一部が、前記金型と当接した状態で一体成形される、請求項８に記載の方法。
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