JP2022149078A - 束金物及びこれを用いた床下構造 - Google Patents

Abstract

【課題】床パネルの載置後でも上から容易に高さ調整ができるようにする。【解決手段】設置面１５に置かれる基台部２１と、基台部２１に立設された支持部３１と、支持部３１の上部で大引１３ａを受ける受け部４１を有する束金物１１において、支持部３１を丸棒状に形成して、基台部２１上で相対回転可能にする。支持部３１の外周面における上端から下方にかけて雄ねじ３４を形成し、受け部４１を支持部３１の長手方向に沿って移動可能にする。受け部４１は、縦に延びて支持部３１の雄ねじ３４と係合する円筒軸部４２を中央に有し、円筒軸部４２の周囲に、大引１３ａの端部を受ける４個の横材受け部４５を形成する。支持部３１の雄ねじ３４における受け部４１よりも上の部位に、支持部３１の回転と受け部４１の位置決めのための雌ねじ部材５１と補助ナット５２を備える。【選択図】図６

Description

この発明は、建築物の床下を支える束金物に関する。

束金物は、設置面に置かれて束石のように機能する基台部と、基台部に立設されて束柱のように機能する支持部と、支持部の上部で横材としての大引を受ける受け部を有している。現場の状況に対応して大引の適切な支持ができるようにするため、下記特許文献１のように、支持部に対する基台部の角度変更や、支持部の長さ調整（受け部の高さ調整）が可能に構成されている。

特開２０１６－１４２１２６号公報

しかし、束金具の高さ調整は、床下においてしなければならない。すなわち、高さ調整は縦方向に延びる軸状の支持部に形成されたねじを利用して行われる構成であり、特許文献１の構成ではターンバックルの機構が採用されている。ところが、回転させる部分（特許文献１の構成ではターンバックル胴に相当する部分）は支持部における受け部よりも下の位置にある。このため、大引の上に床パネルを敷設したあとになっては高さ調整することは困難である。

そこで、この発明は、床パネルの載置後でも上から容易に高さ調整ができるようにすることを主な目的とする。

そのための手段は、設置面に置かれる基台部と、前記基台部に立設された支持部と、前記支持部の上部で横材を受ける受け部を有する束金物であって、前記支持部が丸棒状に形成されて前記基台上で相対回転可能であるとともに、前記支持部の外周面における上端から下方にかけて雄ねじが形成され、前記受け部が縦に延びる円筒軸部を中央に有し、前記円筒軸部の周囲には横材の端部を受ける複数の横材受け部が形成され、前記円筒軸部の上端位置が、前記横材受け部に受けられる横材の上面位置よりも低く設定され、前記円筒軸部の内周面に、前記支持部の前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成され、前記支持部の前記雄ねじにおける前記受け部よりも上の部位に螺合される雌ねじ部材を備える束金物である。

この構成では、基台部の上の支持部に螺合して所定高さに支持された受け部が横材を保持し、横材の上に床パネルが固定された状態であっても、支持部の上端部に螺合する雌ねじ部材を利用して支持部を上から回転すると、受け部の高さが調整可能である。雌ねじ部材には、互いに重ねて使用される２個のナットや袋ナットを使用できる。

この発明によれば、高さ調整のための回転を上からできる構成であるので、パネルの固定後でも容易に高さ調整可能である。このため、高さの微調整が可能であって、より適切な床下構造が得られる。

床下構造の断面図。 束金物の下端部の部分断面図。 束金物の上部の分解斜視図。 大引を支持した束金物の上部と床パネルの斜視図。 床パネルを載置した状態の平面図。 高さ調整作業を示す断面図。 床パネルの切欠きを閉塞した状態の平面図。

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。

図１に、束金物１１を用いた床下構造１２を示す。この図に示すように、束金物１１は基礎（図示せず）上に固定された土台（図示せず）の内側にかけ渡された横材１３としての大引１３ａを支持し、大引１３ａの上に床パネル１４が固定されている。このため、大引１３ａは所定の高さに水平に支持される必要がある。

束金物１１は上述のような大引１３ａの支持を確実に行える構成である。

すなわち束金物１１は、設置面１５に置かれる基台部２１と、基台部２１に立設された支持部３１と、支持部３１の上部で大引１３ａを受ける受け部４１と、支持部３１の上端部に設けられる雌ねじ部材５１で構成され、受け部４１の高さ調整が上から行える。

基台部２１は、適宜大で適宜形状の平らな板材で構成されている。

支持部３１は、全体として丸棒状であり、中実の寸切りボルト状をなす本体軸部３２と、本体軸部３２の下端を基台部２１に結合一体化する回転傾動保持部３３を有している。回転傾動保持部３３は、支持部３１を基台部２１に対して相対回転（自転）可能且つ傾動可能に取り付ける機能を有する。

本体軸部３２は、大引１３ａを支持するのに必要な長さに形成されており、外周面には、上端から下方にかけて全体に一連の雄ねじ３４が形成されている。本体軸部３２の下端には、図２に示したように、回転傾動保持部３３に保持される略半球状の被保持部３５が形成されている。

回転傾動保持部３３は、被保持部３５を保持するドーム状の保持座金３６と、保持座金３６の上面に沿って摺動するリング状のリング部材３７と、リング部材３７の上に重ねられて本体軸部３２の雄ねじ３４に螺合するナット部材３８で構成されている。

保持座金３６は、円環状の座部３６ａと、座部３６ａの内側で半球状に膨らんだ中空の保持部３６ｂを有している。保持部３６ｂの上面は半球面３６ｃであり、保持部３６ｂの中心には本体軸部３２よりも大径の貫通穴３６ｄが形成されている。

リング部材３７は、本体軸部３２よりも大径の貫通穴３７ａを有し、貫通穴３７ａの下側半分には、保持座金３６の半球面３６ｃに対応するように円弧面３７ｂが形成されている。

ナット部材３８は、一般的なナットで構成できる。

回転傾動保持部３３の保持座金３６は、本体軸部３２の被保持部３５を保持した状態で基台部２１の上面に溶接などで結合一体化される。

受け部４１は、支持部３１に対して上下動可能、換言すれば支持部３１の長さ方向に沿って移動可能に支持されるものであり、図３の斜視図に示したように水平方向に広がりを持つ形態である。すなわち、中央が支持部３１に対して支持され、周囲に大引１３ａの端部が支持される。

受け部４１は一つの部材で構成され、平面視形状の中央に、縦に延びる円筒軸部４２を有し、円筒軸部４２の長手方向の中間部から水平方向に広がる底板部４３を有している。円筒軸部４２は内周面に、支持部３１の雄ねじ３４と螺合する雌ねじ４４を有している。円筒軸部４２の長さは、支持部３１によって安定した支持がなされるように長めに形成される。

底板部４３の平面視形状は、支持する横材１３の本数や配置に応じて設定される。図示例の受け部４１は、４本の大引１３ａの端部を互いに突き合わせるような態様で十字状に連結するのであるため、底板部４３の平面視形状は、正方形の各辺部分を外側に延長した形状である。円筒軸部４２の周囲にある四方に延長された突出部分が大引１３ａの端部を受ける横材受け部４５となる。つまり４個の横材受け部４５は水平方向に９０度間隔で配設されている。

横材受け部４５の幅は、支持する大引１３ａの幅に対応させており、横材受け部４５の左右両側には大引１３ａを収める側壁４６が設けられている。また、円筒軸部４２の周囲であって横材受け部４５の基部には、大引１３ａの直角の端面１３ｂが当接する当接板４７が円筒軸部４２との間に間隔をあけて立設されている。当接板４７は四方に形成されるため、全体として平面視正方形の枠状の外観となり、一つの当接板４７とその当接板４７を有する横材受け部４５に隣接する横材受け部４５の側壁４６は一直線上に並んでいる。

また、すべての当接板４７は、円筒軸部４２と平板状の連結リブ４８によって連結されている。換言すれば、円筒軸部４２の外周面から当接板４７に向けて四方に連結リブ４８が延びている。

底板部４３の上に立設される当接板４７と連結リブ４８の高さは、円筒軸部４２の高さと同じである。つまり、当接板４７と連結リブ４８の上端面は円筒軸部４２の上端面と面一である。側壁４６については、基部は円筒軸部４２の上端面の高さと同じであるが、先端側ほど低くなるように上端面が傾斜している。

この当接板４７等、つまり当接板４７、連結リブ４８及び円筒軸部４２の高さについては、横材１３との関係で次のように設定される。すなわち、円筒軸部４２の上端位置が、横材受け部４５に受けられる大引１３ａの上面位置よりも低く設定される。換言すれば、大引１３ａが縦横同寸である場合、横材受け部４５の側壁４６間の距離と当接板４７等の高さとを比較すると、当接板４７等の高さのほうが横材受け部４５の側壁４６間の距離よりも小さく（低く）なるように設定される。その差は、高さ調整の幅を考慮して設定される。

底板部４３における横材受け部４５には、大引１３ａを固定するためのボルト７１を通す挿通穴４９が形成されている。

底板部４３の下には、円筒軸部４２との間の剛性を高めるため、図１に見られるような支持リブ４３ａが形成されている。支持リブ４３ａは、直角三角形をなす板状であり、横材受け部４５の形成位置に合わせて四方に設けられている。

このような束金物１１で支持される大引１３ａ等について次に説明する。

図３に示したように、大引１３ａは所定寸の角材で構成され、端面１３ｂは垂直である。端面１３ｂから後退した位置であって横材受け部４５の挿通穴４９に対応する位置には、ボルト７１を通す挿通穴１３ｃが形成されている。挿通穴１３ｃの上部には座彫部１３ｄが形成される。座彫部１３ｄには、ボルト７１に螺合するナット７２とワッシャ７３が収まる。

床パネル１４は構造用合板で構成され、図４に示したように、固定したときに受け部４１に対応する部位に切欠き１４ａが形成されている。この切欠き１４ａは、受け部４１の円筒軸部４２を中心とする部位に形成される。切欠き１４ａの形状は様々に設定し得るが、この例においては受け部４１の平面視形状と同様の十字形状である。具体的には、図５に示したように、切欠き１４ａの輪郭形状は、受け部４１の平面視形状よりも一回り小さく、四方への突出はそれよりも長い形状である。切欠き１４ａを平面視十字形状とし、四方への突出を長めにしたのは、切欠き１４ａを塞ぐことを考慮したためである。

床パネル１４が図４に示したように、束金物１１を有する部分で突き合わせて固定される場合には、互いに突き合わされる各床パネルは、突き合わせたときに十字形状になる形状の切欠きが形成される。図４のように２枚の床パネルが突き合わせて固定されるのではなく、４枚の床パネルが突き合わされて固定される場合でも同様である。

床パネル１４には、切欠き１４ａを塞ぐため、切欠き１４ａに嵌め込まれる閉塞パネル１４ｂが備えられる。閉塞パネル１４ｂは、切欠き１４ａに嵌合対応する十字形状であり、床パネル１４と同じ材料で構成される。

雌ねじ部材５１は、支持部３１の雄ねじ３４における受け部４１よりも上の部位に螺合されるものであり、支持部３１の回転と受け部４１の位置決めに利用される。図示例の雌ねじ部材５１は、一般的なナットで構成している。支持部３１の回転だけのためであれば、雌ねじ部材５１は袋ナットで構成することもできる。

雌ねじ部材５１が図示例のように通常のナットで構成される場合には、支持部３１の回転のためには、同様に通常のナットからなる補助ナット５２が選択的に備えられる。

以上のように構成された束金物１１は、次のように使用されて床下構造１２が構築される。

束金物１１の受け部４１は、支持する大引１３ａの高さに応じて支持部３１上の所定位置に設定され、束金物１１は設置面１５の所定位置に設置される。受け部４１の高さ調整は、支持部３１を受け部４１に対して相対回転して行う。受け部４１を回転するほか、支持部３１を回転してもいずれでもよい。支持部３１を回転する場合には、本体軸部３２における受け部４１より上の適宜位置に雌ねじ部材５１と補助ナット５２を重ねて螺合し、両者間に反力を生じさせる。これによって、雌ねじ部材５１又は補助ナット５２に対する回転の入力で、支持部３１を正逆いずれにも回転できる。

受け部４１の位置調整後は、補助ナット５２を緩めてから、雌ねじ部材５１と補助ナット５２をそれぞれ受け部４１に向けて螺合してもよい。

束金物１１の設置に際しては、回転傾動保持部３３を利用して、本体軸部３２を垂直に立てる。垂直に立てた状態で、ナット部材３８を締め付けると、支持部３１と基台部２１の角度が決まる。

束金物１１の設置後、束金物１１の横材受け部４５に対して大引１３ａの端部をボルト７１とナット７２を用いて固定する。大引１３ａの固定に際して大引１３ａの端面１３ｂは受け部４１の当接板４７に当たるので、大引１３ａの水平を出しやすい。しかも、受け部４１には連結リブ４８が形成されて、互いの間に間隔を有する円筒軸部４２と当接板４７との間の剛性を得るので、大引１３ａの支持には高い強度を持たせることができる。

大引１３ａの固定後は、大引１３ａの上に床パネル１４を載せる。このとき、床パネル１４を上から見ると、図５に示したように切欠き１４ａを通して束金物１１の受け部４１と大引１３ａの端部の上面が露出した状態である。

床が水平であるかをチェックして、必要であれば、図６に示したように、床パネル１４の切欠き１４ａを通して支持部３１を回転する。支持部３１の回転は、前述と同様に、支持部３１における受け部４１よりも上の適宜位置で互いに押し付け合う雌ねじ部材５１又は補助ナット５２を回転して行う。支持部３１が回転することによって受け部４１は上下動する。

受け部４１の高さ調整後は、補助ナット５２をいったん緩めてから、雌ねじ部材５１、補助ナット５２の順に締め込んで、受け部４１の位置固定を行う。この締め込みに際しては、補助ナット５２を省略することもできる。

このあと、床パネル１４の切欠き１４ａは図７に示したように閉塞パネル１４ｂで塞がれる。閉塞パネル１４ｂは四方に突出している端部を、大引１３ａに対して釘７５で留めるとよい（図１、図７参照）。

以上のように、束金物１１の受け部４１に大引１３ａを固定し、大引１３ａに床パネル１４を載せた後でも受け部４１の高さ調整が床パネル１４の上からできる。このため、より正しい所望の支持状態が得られる。床下に潜り込まなくてもよいので作業は容易である。しかも、ねじによる調整であるので、微調整が可能であり、大引１３ａのより正確な支持が行える。

支持部３１の回転に使用した雌ねじ部材５１は受け部４１の位置決めに使用できるので、部品点数を低減しつつ高い支持強度を得られる。

そのうえ、受け部４１には大引１３ａの垂直な端面１３ｂが当接する当接板４７が立設されているので、支持部３１の下端に回転傾動保持部３３を有することと相まって、大引１３ａを水平に支持しやすい。

また、その当接板４７は連結リブ４８によって円筒軸部４２と連結されているので、軽量化をはかりながらも高い剛性を得られ、大引１３ａ同士を突き合わせるような態様で支持する構成であっても、高い強度を得られる。

以上の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することもできる。

例えば束金物１１が支持する横材１３は４本に限られるものではなく、横材１３も大引１３ａ以外のものであってもよい。

雌ねじ部材５１には、補助ナット５２と共に既存のナットを用いて現場で適宜組み合わせて使用することができる。

補助ナット５２は袋ナットで構成してもよい。

１１…束金物
１２…床下構造
１３…横材
１４…床パネル
１４ａ…切欠き
１４ｂ…閉塞パネル
１５…設置面
２１…基台部
３１…支持部
３４…雄ねじ
４１…受け部
４２…円筒軸部
４４…雌ねじ
４５…横材受け部
４７…当接板
４８…連結リブ
５１…雌ねじ部材

そのための手段は、設置面に置かれる基台部と、前記基台部に立設された支持部と、前記支持部の上部で横材を受ける受け部を有する束金物であって、前記支持部が丸棒状に形成されて前記基台部上で相対回転可能であるとともに、前記支持部の外周面における上端から下方にかけて雄ねじが形成され、前記雄ねじと螺合する雌ねじが前記受け部に形成され、前記受け部における前記支持部が貫通する部位の上端位置が、前記受け部に受けられる横材の上面位置よりも低く設定され、前記受け部を上方に貫通した前記支持部の前記雄ねじにおける前記受け部よりも上の部位に螺合されるとともに、前記受け部に受けられる横材の上面位置よりも下に収まる雌ねじ部材を備え、前記雌ねじ部材が、ねじ穴が貫通しているナットで構成されるとともに、同じくねじ穴が貫通しているナットからなる補助ナットが前記雌ねじ部材に重ねて備えられた束金物である。

Claims (4)

1. 設置面に置かれる基台部と、前記基台部に立設された支持部と、前記支持部の上部で横材を受ける受け部を有する束金物であって、
   前記支持部が丸棒状に形成されて前記基台上で相対回転可能であるとともに、
   前記支持部の外周面における上端から下方にかけて雄ねじが形成され、
   前記受け部が縦に延びる円筒軸部を中央に有し、前記円筒軸部の周囲には横材の端部を受ける複数の横材受け部が形成され、
   前記円筒軸部の上端位置が、前記横材受け部に受けられる横材の上面位置よりも低く設定され、
   前記円筒軸部の内周面に、前記支持部の前記雄ねじと螺合する雌ねじが形成され、
   前記支持部の前記雄ねじにおける前記受け部よりも上の部位に螺合される雌ねじ部材を備える
   束金物。
2. 前記円筒軸部の周囲に、横材の端面が当接する当接板が立設された
   請求項１に記載の束金物。
3. 前記円筒軸部と前記当接板が連結された
   請求項２に記載の束金物。
4. 請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の束金物を用いる床下構造であって、
   横材の上に敷設する床パネルにおける前記受け部の前記円筒軸部を中心とする部位に切欠きを形成するとともに、
   前記切欠きを埋める閉塞パネルを備えた
   床下構造。

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