JP2024032236A - 支柱支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】足場の構築時における作業性を向上できる支柱支持装置を提供する。【解決手段】支柱支持装置１００は、立ち上がり壁ＷＬの高さ方向となる第１方向Ｄ１に延びる第１固定フレーム１１０と、第１固定フレーム１１０から立ち上がり壁ＷＬの厚さ方向となる第２方向Ｄ２に延びる第２固定フレーム１２０と、第２固定フレーム１２０に対して第２方向Ｄ２に移動する可動フレーム１６０と、可動フレーム１６０に固定され、第２方向Ｄ２において第１固定フレーム１１０と対向する押さえ部１８０と、可動フレーム１６０を第２固定フレーム１２０に対して移動させる間隔調整部と、第１固定フレーム１１０に固定され、支柱２０を把持するクランプ２３０を保持するホルダ２２０と、を備える。第１固定フレーム１１０は、第１方向Ｄ１におけるホルダ２２０の固定位置を調整するための複数の固定孔１１６を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、支柱支持装置に関する。

特許文献１には、建築物の外壁に沿って足場を構築するための支柱支持装置が記載されている。支柱支持装置は、建築物の立ち上がり壁に装着された状態で、複数の緊結部を有する支柱を支持する。支柱支持装置に支持された支柱の緊結部には、例えば、ブラケットの端部に設けられるくさびが挿入される。こうして、ブラケットの端部が支柱に緊結される。支柱に緊結されたブラケットに踏み板を載せれば、建築物の外壁に沿って足場が構築される。

特開２００５－１５５２６４号公報

上記のような支柱支持装置は、足場の構築時における作業性を向上させる点について改善の余地が残されていた。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する支柱支持装置は、建築物の立ち上がり壁に装着され、前記立ち上がり壁に沿って延びる支柱を支持する支柱支持装置であって、前記立ち上がり壁の高さ方向となる第１方向に延びる第１固定フレームと、前記第１固定フレームから前記立ち上がり壁の厚さ方向となる第２方向に延びる第２固定フレームと、前記第２方向に延び、前記第２固定フレームに対して前記第２方向に移動する可動フレームと、前記可動フレームに固定され、前記第２方向において前記第１固定フレームと対向する押さえ部と、前記可動フレームを前記第２固定フレームに対して移動させることにより、前記第１固定フレームと前記押さえ部との間隔を調整する間隔調整部と、前記第１固定フレームに固定され、前記支柱を把持するクランプを保持するホルダと、を備え、前記第１固定フレームは、前記第１方向における前記ホルダの固定位置を調整する位置調整部を有する。

例えば、複数の階層にわたって足場を構築する場合を想定すると、ある階層の立ち上がり壁に装着した支柱支持装置は、当該階層の上層又は下層から延長される支柱を支持する必要が生じる。このため、複数の階層の高さなどによっては、支柱支持装置が上層又は下層から延びる支柱をクランプで把持しようとする際に、支柱の緊結部の位置とクランプの位置とが上下方向に重なる場合がある。この場合、支柱支持装置のクランプは支柱を把持することができなくなる。この点、上記構成の支柱支持装置は、上下方向において、第１固定フレームに対するホルダの固定位置を調整できる。このため、支柱支持装置が上層又は下層から延びる支柱をクランプで把持しようとする際に、上下方向におけるクランプの位置を支柱の緊結部の位置からずらすことができる。したがって、支柱支持装置は、足場の構築時における作業性を向上できる。

支柱支持装置において、前記位置調整部は、前記第１固定フレームにおいて前記第１方向に並ぶ複数の固定孔であって、前記ホルダは、前記複数の固定孔のうちの何れかの固定孔を通る締結部材によって、前記第１固定フレームに固定されることが好ましい。

支柱支持装置は、締結部材によって、第１固定フレームに対するホルダの固定位置を容易に調整できる。
支柱支持装置において、前記第２固定フレームは、筒状をなす内筒と、前記内筒に固定されるナットと、を有し、前記可動フレームは、筒状をなすとともに前記内筒が挿入される外筒と、前記外筒に固定される軸受部と、を有し、前記間隔調整部は、前記可動フレームの前記軸受部に回転可能に支持されるとともに、前記第２固定フレームの前記ナットに螺合するねじ軸を有し、前記ねじ軸の回転に伴い、前記ねじ軸の回転方向に応じた方向に前記可動フレームを前記第２固定フレームに対して移動させることが好ましい。

支柱支持装置は、ねじ軸の回転に応じて、第１固定フレームと押さえ部との間隔を調整できる。つまり、支柱支持装置は、立ち上がり壁に対する着脱が容易となる。
支柱支持装置において、前記間隔調整部は、前記ねじ軸に固定されるストッパを有し、前記ストッパは、前記間隔が広くされる場合、前記ナットに接触することにより、前記可動フレームの前記第２固定フレームに対する移動を制限することが好ましい。

支柱支持装置は、ストッパにより、可動フレームに対する第２固定フレームの移動範囲を制限できる。例えば、支柱支持装置は、ストッパにより、可動フレームが第２固定フレームから脱落することを抑制できる。

支柱支持装置において、前記ねじ軸の頭部は、前記可動フレームの前記外筒に収容されていることが好ましい。
支柱支持装置は、ねじ軸の頭部が可動フレームに収容されているため、ねじ軸の頭部に何らかの物体が接触することを抑制できる。

支柱支持装置において、前記可動フレームは、前記ねじ軸の頭部が隠れるように、前記外筒の開口を塞ぐカバーを有することが好ましい。
支柱支持装置は、ねじ軸の頭部がカバーによって覆われているため、ねじ軸の頭部に何らかの物体が接触することをより抑制できる。さらに、支柱支持装置は、ねじ軸の頭部が作業者ではない者の目に触れることを抑制できる。

支柱支持装置は、足場の構築時における作業性を向上できる。

図１は、仮設足場の斜視図である。 図２は、支柱支持装置の斜視図である。 図３は、支柱支持装置の斜視図である。 図４は、支柱支持装置の拡大断面図である。 図５は、支柱支持装置を立ち上がり壁に装着する様子を説明する側面図である。 図６は、支柱支持装置を立ち上がり壁に装着する様子を説明する側面図である。 図７は、支柱支持装置が支柱を支持する様子を説明する側面図である。

以下、支柱支持装置を備える仮設足場の一実施形態について説明する。
＜仮設足場＞
図１に示すように、仮設足場１０は、建築物の複数のフロアにわたって、建築物の外壁に沿って設置される。仮設足場１０は、複数の支柱２０と、複数のブラケット３０と、複数の踏板４０と、複数の支柱支持装置１００と、を備える。なお、図１では、説明理解の容易のために、仮設足場１０の一部のみを抽出している。

支柱２０は、円筒状をなす支柱本体２１と、支柱本体２１の軸方向に等間隔に並ぶ複数の緊結部２２と、を有する。支柱本体２１の長手方向における第１端の外径は、支柱本体２１の長手方向における第２端の内径よりも僅かに小さくなっている。つまり、２本の支柱２０のうち、一方の支柱本体２１の第１端を他方の支柱本体２１の第２端に挿入することにより、２本の支柱２０を連結することができる。緊結部２２は、支柱２０の軸方向を板厚方向とする平板状をなしている。緊結部２２は、板厚方向に貫通する４つの係合孔２３を有する。４つの係合孔２３は、支柱本体２１の周方向に等間隔に並んでいる。

ブラケット３０は、棒状をなす連結棒３１と、連結棒３１の両端部から連結棒３１の軸方向と交差する方向にそれぞれ延びる２つのくさび３２と、を有する。２つのくさび３２は、同じ形状をなすとともに、同方向に延びている。くさび３２の形状は、基端から先端に向かうに連れて細くなっている。くさび３２の形状は、支柱２０の緊結部２２の係合孔２３に対応している。

踏板４０は、平面視において矩形状をなす踏板本体４１と、踏板本体４１から延びる４つのフック４２と、を有する。４つのフック４２は、踏板本体４１の長手方向と直交する２つの側面から延びている。フック４２の形状は、ブラケット３０の連結棒３１に対応している。

＜支柱支持装置１００＞
図２及び図３に示すように、支柱支持装置１００は、第１固定フレーム１１０と、第２固定フレーム１２０と、連結部１５０と、可動フレーム１６０と、押さえ部１８０と、間隔調整部１９０と、を備える。また、支柱支持装置１００は、２つのホルダ２２０と、２つのクランプ２３０と、複数のクッション２４０と、複数の固定ボルト２５１及び複数の固定ナット２５２と、を備える。

以降の説明では、支柱支持装置１００を建築物の立ち上がり壁ＷＬに装着したときに上下方向となる方向を第１方向Ｄ１とする。また、第１方向Ｄ１と直交する方向を第２方向Ｄ２とし、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の両方向と直交する方向を第３方向Ｄ３とする。第１方向Ｄ１は立ち上がり壁ＷＬの高さ方向に相当し、第２方向Ｄ２は立ち上がり壁ＷＬの厚さ方向に相当する。なお、立ち上がり壁ＷＬとは、建築物のベランダ及び屋上などの床から鉛直上方に延びる壁部である。立ち上がり壁ＷＬは、手すり壁といったり、パラペットといったりすることもある。

図２～図４に示すように、第１固定フレーム１１０は、第１方向Ｄ１を長手方向とする筒状をなしている。第１固定フレーム１１０は、第１方向Ｄ１に対して正方形状をなす断面形状を有する角パイプである。第１固定フレーム１１０は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする２つの第２側壁１１１，１１２と、第３方向Ｄ３を板厚方向とする２つの第３側壁１１３，１１４と、を有する。

図４に示すように、第２側壁１１１は、第２方向Ｄ２に貫通する連通孔１１５を有する。連通孔１１５の形成位置は、第２側壁１１１の長手方向における端部寄りの位置となっている。図２及び図３に示すように、第３側壁１１３，１１４は、第３方向Ｄ３に貫通する複数の固定孔１１６を有する。複数の固定孔１１６は、２つの第３側壁１１３，１１４において、第１方向Ｄ１に等間隔に並んでいる。複数の固定孔１１６は「間隔調整部」に相当している。

図２及び図３に示すように、第２固定フレーム１２０は、第１外筒１３０と、内筒１４０と、を有する。図４に示すように、第２固定フレーム１２０は、ナット１２１と、保持板１２２と、スペーサ１２３と、を有する。第２固定フレーム１２０は、第２方向Ｄ２を長手方向としている。以降の説明では、第２固定フレーム１２０の長手方向における一端を基端といい、第２固定フレーム１２０の長手方向における他端を先端という。

図２及び図３に示すように、第１外筒１３０及び内筒１４０は、第２方向Ｄ２を長手方向とする筒状をなしている。第１外筒１３０及び内筒１４０は、第２方向Ｄ２に対して正方形状をなす断面形状を有する角パイプである。

第１外筒１３０は、第１方向Ｄ１を板厚方向とする２つの第１側壁１３１，１３２と、第３方向Ｄ３を板厚方向とする２つの第３側壁１３３，１３４と、を有する。第１外筒１３０の外径は第１固定フレーム１１０の外径と同等である。ここで、第１外筒１３０の外径とは、２つの第１側壁１３１，１３２の外面間の距離であるとともに、２つの第３側壁１３３，１３４の外面間の距離である。第１外筒１３０は、第１固定フレーム１１０の端部に接合されている。詳しくは、第１外筒１３０の第１側壁１３１の基端部と第１固定フレーム１１０の長手方向における端面とが接合されている。この点で、第２固定フレーム１２０は、第１固定フレーム１１０から第２方向Ｄ２に延びているといえる。

内筒１４０は、第１方向Ｄ１を板厚方向とする２つの第１側壁１４１，１４２と、第３方向Ｄ３を板厚方向とする２つの第３側壁１４３，１４４と、を有する。内筒１４０の外径は、第１外筒１３０の内径よりも小さくなっている。ここで、第１外筒１３０の内径とは、２つの第１側壁１３１，１３２の内面間の距離であるとともに、２つの第３側壁１３３，１３４の内面間の距離である。内筒１４０の基端部は、第１外筒１３０の先端部に挿入された状態で、第１外筒１３０に接合されている。つまり、内筒１４０の基端部及び第１外筒１３０の先端部は、第２方向Ｄ２に重なっている。

なお、本実施形態において、接合とは、部材同士が相互に離れないように繋ぎ合わせることをいう。部材同士を接合する手段は、溶接であればよいが、スペースに余裕があれば締結であってもよいし、接合強度が要求されないのであれば接着であってもよい。

図４に示すように、保持板１２２は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする矩形板状をなしている。保持板１２２の中央部には、板厚方向に保持孔１２２ａが貫通している。保持板１２２は、ナット１２１を保持している。このとき、保持板１２２の保持孔１２２ａの軸線及びナット１２１のねじ穴の軸線は、同一直線上に位置している。保持板１２２は、内筒１４０の内側であって、内筒１４０の基端よりも先端に近い位置に配置されている。詳しくは、保持板１２２は、２つの第１側壁１４１，１４２の内面及び２つの第３側壁１４３，１４４の内面に接合されている。このとき、保持板１２２の保持孔１２２ａの軸線と内筒１４０の中心線とは同一直線上に位置していることが好ましい。スペーサ１２３は、第１方向Ｄ１を板厚方向とする矩形板状をなしている。スペーサ１２３は、内筒１４０に接合されている。詳しくは、スペーサ１２３は、内筒１４０の第１側壁１４１の外側であって、内筒１４０の基端よりも先端に近い位置に接合されている。第２方向Ｄ２において、スペーサ１２３は、保持板１２２よりも、内筒１４０の先端の近くに位置している。

図２及び図４に示すように、連結部１５０は、連結板１５１と、カバーパネル１５２と、を有する。
連結板１５１は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする矩形板状をなしている。図４に示すように、連結板１５１には、板厚方向に作業孔１５１ａ及び連結孔１５１ｂが貫通している。作業孔１５１ａ及び連結孔１５１ｂは、第１方向Ｄ１に並んでいる。作業孔１５１ａは通常の孔であるのに対して、連結孔１５１ｂは内側面がねじ切りされたねじ孔となっている。作業孔１５１ａの内径は、連結孔１５１ｂの内径よりも大きくなっている。連結板１５１は、第１固定フレーム１１０の第２側壁１１１と第２固定フレーム１２０の長手方向における端面とに接合されている。このとき、作業孔１５１ａの軸線は内筒１４０の中心線と同一直線上に位置し、連結孔１５１ｂの軸線は第１固定フレーム１１０の連通孔１１５の軸線と同一直線上に位置している。

カバーパネル１５２は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする矩形板状をなしている。カバーパネル１５２は、作業孔１５１ａ及び連結孔１５１ｂのうち作業孔１５１ａだけを覆うことのできる大きさとなっている。カバーパネル１５２の板厚は、連結板１５１の板厚よりも薄くなっている。カバーパネル１５２は、ねじなどの締結部材を介して、カバーパネル１５２に固定されている。

図２～図４に示すように、可動フレーム１６０は、第２外筒１７０と、支持板１６１と、カバー１６２と、を有する。可動フレーム１６０は、第２方向Ｄ２を長手方向としている。以降の説明では、可動フレーム１６０の長手方向における一端を基端といい、可動フレーム１６０の長手方向における他端を先端という。

第２外筒１７０は、第２方向Ｄ２を長手方向とする筒状をなしている。第２外筒１７０は、第２方向Ｄ２に対して正方形状をなす断面形状を有する角パイプである。第２外筒１７０は、第１方向Ｄ１を板厚方向とする２つの第１側壁１７１，１７２と、第３方向Ｄ３を板厚方向とする２つの第３側壁１７３，１７４と、を有する。第２外筒１７０の外径は第１外筒１３０の外径と同等であり、第２外筒１７０の内径は第１外筒１３０の内径と同等である。つまり、第２外筒１７０の内径は、内筒１４０の外径よりも大きくなっている。第２外筒１７０の第１側壁１７２は、基端寄りの位置に第２外筒１７０の中心線に向かって凹む凹部１７５を有する。凹部１７５は、第１側壁１７２を除く他の側壁に設けてもよい。

図４に示すように、支持板１６１は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする矩形板状をなしている。支持板１６１の中央部には、板厚方向に支持孔１６１ａが貫通している。支持孔１６１ａの内径は、保持板１２２の保持孔１２２ａの内径と同等となっている。支持板１６１は、第２外筒１７０の内側であって、第２外筒１７０の基端よりも先端に近い位置に配置されている。詳しくは、支持板１６１は、２つの第１側壁１７１，１７２の内面及び２つの第３側壁１７３，１７４の内面に接合されている。このとき、支持板１６１の支持孔１６１ａの軸線と第２外筒１７０の中心線とは同一直線上に位置している。また、支持板１６１の先端側の面は、第２外筒１７０の先端側の面よりも第２外筒１７０の基端に向かって進んだ位置に位置している。このため、可動フレーム１６０を第１方向Ｄ１又は第３方向Ｄ３から見ると、支持板１６１は、第２外筒１７０の先端部に隠れている。支持板１６１は「軸受部」に相当している。

第２外筒１７０の基端には、内筒１４０の先端が挿入されている。このとき、第２外筒１７０の中心線及び内筒１４０の中心線は同一直線上に位置している。つまり、支持板１６１の支持孔１６１ａの軸線及び保持板１２２の保持孔１２２ａの軸線は同一直線上に位置している。また、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３において、第２外筒１７０と内筒１４０との間には隙間が存在しているため、第２外筒１７０は、内筒１４０に対して第２方向Ｄ２に移動可能となっている。第１方向Ｄ１において、第２固定フレーム１２０のスペーサ１２３は、第２外筒１７０の第１側壁１７１の内側面に接し、第２外筒１７０の第１側壁１７２の凹部１７５は、第２固定フレーム１２０の内筒１４０の第１側壁１４２の外側面に接している。このため、第２外筒１７０と内筒１４０との間には隙間が存在しているものの、第１方向Ｄ１において、内筒１４０と第２外筒１７０との間にガタツキが生じにくいようになっている。

図２及び図３に示すように、カバー１６２は、ゴム又は樹脂などのエラストマーによって構成されている。カバー１６２は、第２外筒１７０の先端側の開口に応じた形状をなしている。カバー１６２は、第２外筒１７０の先端側の開口を覆うように第２外筒１７０に装着される。このとき、カバー１６２の一部は弾性変形しつつ第２外筒１７０に挿入される。つまり、カバー１６２は、自身の弾性変形により、第２外筒１７０に装着される。このため、カバー１６２を第２外筒１７０に着脱する際に、ねじなどの締結部材及び工具が不要となる。

図２～図４に示すように、押さえ部１８０は、押さえ板１８１と、補強板１８２と、を有する。押さえ板１８１は、第２方向Ｄ２を板厚方向とする矩形板状をなしている。押さえ板１８１は、第２方向Ｄ２において、第１固定フレーム１１０の第２側壁１１２と対向するように、可動フレーム１６０の第１側壁１７１に接合されている。補強板１８２は、第３方向Ｄ３を板厚方向としている。補強板１８２は、第１固定フレーム１１０の第１側壁１７１と押さえ板１８１とを接合している。

図４に示すように、間隔調整部１９０は、ねじ軸１９１と、ワッシャ１９２と、固定ピン１９３と、ストッパ２１０と、を有する。
ねじ軸１９１は、頭部１９１ａとねじ部１９１ｂとを有するボルトである。ねじ軸１９１の軸方向における長さは、第２固定フレーム１２０の第２方向Ｄ２における長さと同等となっている。ねじ軸１９１の呼び径は、第２固定フレーム１２０のナット１２１の呼び径と対応している。ねじ軸１９１は、可動フレーム１６０の第２外筒１７０の先端側の開口から可動フレーム１６０の第２外筒１７０と第２固定フレーム１２０の内筒１４０とに挿入されている。このとき、ねじ軸１９１は、支持板１６１の支持孔１６１ａと保持板１２２の保持孔１２２ａとを通過している。また、ねじ軸１９１は、第２固定フレーム１２０のナット１２１に螺合している。ねじ軸１９１の軸方向において、ねじ軸１９１の頭部１９１ａは支持板１６１の一端側に位置し、ワッシャ１９２は支持板１６１の他端側に位置している。つまり、ねじ軸１９１の頭部１９１ａとワッシャ１９２とは、可動フレーム１６０の支持板１６１を第２方向Ｄ２に挟んでいる。固定ピン１９３は、ねじ部１９１ｂの頭部１９１ａに近い部分を径方向に貫通している。こうして、固定ピン１９３は、ワッシャ１９２を位置決めしている。

間隔調整部１９０において、ねじ軸１９１が回転すると、ねじ軸１９１の回転方向に応じて、ねじ軸１９１が第２方向Ｄ２に移動する。例えば、図４に示すように、ねじ軸１９１の頭部１９１ａがナット１２１に接近する方向に移動する場合、ねじ軸１９１の頭部１９１ａは可動フレーム１６０の支持板１６１を同方向に押す。すると、可動フレーム１６０が押さえ部１８０とともに、ねじ軸１９１の頭部１９１ａと同方向に移動する。その結果、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が狭くなる。一方、ねじ軸１９１の頭部１９１ａがナット１２１から離れる方向に移動する場合、ワッシャ１９２は可動フレーム１６０の支持板１６１を同方向に押す。すると、可動フレーム１６０が押さえ部１８０とともに、ねじ軸１９１の頭部１９１ａと同方向に移動する。その結果、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が広くなる。

以降の説明では、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が狭くなるときの可動フレーム１６０の移動方向を収縮方向Ｄ２１という。一方、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が広くなるときの可動フレーム１６０の移動方向を伸長方向Ｄ２２という。収縮方向Ｄ２１及び伸長方向Ｄ２２は、何れも第２方向Ｄ２に沿う方向である。可動フレーム１６０が収縮方向Ｄ２１に移動する場合、支柱支持装置１００の第２方向Ｄ２における全長が短くなる。一方、可動フレーム１６０が伸長方向Ｄ２２に移動する場合、支柱支持装置１００の第２方向Ｄ２における全長が長くなる。

こうして、本実施形態の間隔調整部１９０は、電動工具などでねじ軸１９１の頭部１９１ａを回転させることにより、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔を調整することができる。なお、手動の工具などで、ねじ軸１９１の頭部１９１ａを回転させることも可能である。

図４に示すように、ストッパ２１０は、円管２１１と、接合ナット２１２と、を有する。円管２１１の内径は、ねじ軸１９１のねじ部１９１ｂの外径よりも大きく、円管２１１の外径は第２固定フレーム１２０のナット１２１のねじ孔の内径よりも大きくなっている。円管２１１の軸方向における長さは、ねじ軸１９１の軸方向における長さよりも短くなっている。接合ナット２１２の呼び径は、ねじ軸１９１の呼び径と対応している。接合ナット２１２は、円管２１１の軸方向における端面に接合されている。このとき、円管２１１の中心線と接合ナット２１２の軸線とは、同一直線上に位置している。ストッパ２１０には、円管２１１の接合ナット２１２が接合されていない方の開口からねじ軸１９１が挿入されている。このとき、ねじ軸１９１のねじ部１９１ｂは、円管２１１を通るとともに接合ナット２１２に螺合している。そして、接合ナット２１２の端面とねじ軸１９１の端面とが一致した状態で、接合ナット２１２とねじ軸１９１とが接合されている。なお、ストッパ２１０のねじ軸１９１に対する接合作業は、可動フレーム１６０を最も収縮方向Ｄ２１に移動させた状態で、連結板１５１の作業孔１５１ａを介して行われる。

ここで、第２方向Ｄ２における第２固定フレーム１２０のナット１２１とストッパ２１０との間隔を「第１距離Ｌ１」とする。また、第２方向Ｄ２における第２固定フレーム１２０の内筒１４０の先端面と可動フレーム１６０の第２外筒１７０の基端面との間をなす距離を「第２距離Ｌ２」とする。第２距離Ｌ２は、第２固定フレーム１２０と可動フレーム１６０との重複量ということもできる。本実施形態では、可動フレーム１６０の位置に関わらず、第２距離Ｌ２が第１距離Ｌ１よりも必ず長くなっている。この条件を満たす限り、第１距離Ｌ１が最小値である「０」となる場合であっても、第２距離Ｌ２が「０」よりも大きくなる。つまり、第２固定フレーム１２０から可動フレーム１６０が脱落することはなくなる。

図２及び図３に示すように、ホルダ２２０は、２つの挟持板２２１と、第１接続板２２２と、２つの立設板２２３と、第２接続板２２４と、を有する。２つの挟持板２２１と２つの立設板２２３は、第３方向Ｄ３を板厚方向とし、第１接続板２２２及び第２接続板２２４は、第２方向Ｄ２を板厚方向としている。２つの挟持板２２１は、第１接続板２２２に接続されることにより第３方向Ｄ３に間隔をあけて位置している。２つの挟持板２２１の間隔は、第１固定フレーム１１０の外径と同等となっている。２つの挟持板２２１は、板厚方向に貫通する２つの固定孔２２５を有する。２つの固定孔２２５は、第１方向Ｄ１に間隔をあけて位置している。２つの固定孔２２５の形成間隔は、第１固定フレーム１１０における複数の固定孔１１６の形成間隔の２倍となっている。２つの固定孔２２５の形成間隔は、第１固定フレーム１１０における複数の固定孔１１６の形成間隔の整数倍であればよい。２つの立設板２２３は、第３方向Ｄ３に間隔をあけた状態で第１接続板２２２から延びている。第２接続板２２４は、２つの立設板２２３の先端同士を接続している。

ホルダ２２０は、固定ボルト２５１及び固定ナット２５２によって、第１固定フレーム１１０に固定されている。ホルダ２２０を第１固定フレーム１１０に固定する場合には、ホルダ２２０の２つの固定孔２２５を第１固定フレーム１１０の複数の固定孔１１６のうちの２つの固定孔１１６に位置合わせする。続いて、位置合わせした固定孔１１６，２２５に２つの固定ボルト２５１を挿通させた後、２つの固定ボルト２５１に２つの固定ナット２５２をそれぞれ螺合させる。こうして、ホルダ２２０が第１固定フレーム１１０に固定される。本実施形態では、第１固定フレーム１１０に対して２つのホルダ２２０が固定されているが、第１固定フレーム１１０に固定するホルダ２２０の数は適宜に変更可能である。また、固定ボルト２５１及び固定ナット２５２は「締結部材」の一例に相当している。

また、ホルダ２２０の第２接続板２２４には、ボルトなどの締結部材によって、クランプ２３０が固定されている。言い換えれば、ホルダ２２０に固定されるクランプ２３０は交換したり着脱したりすることが可能となっている。こうして、ホルダ２２０は、クランプ２３０を保持している。

図２及び図３に示すように、クランプ２３０は、固定片２３１と、可動片２３２と、連結ボルト２３３と、連結ナット２３４と、を有する。可動片２３２は、固定片２３１に対して回転可能に支持されている。固定片２３１の回転軸線の延びる方向からクランプ２３０を見たとき、固定片２３１及び可動片２３２は半円状をなす部分を有している。また、可動片２３２は、可動片２３２の回転軸線の延びる方向と交差する方向に延びる係合溝２３２ａを有する。係合溝２３２ａの幅は、連結ボルト２３３の軸径よりも僅かに大きくなっている。連結ボルト２３３は、固定片２３１に回転可能に支持されている。連結ボルト２３３の回転軸線は可動片２３２の回転軸線と平行に延びている。連結ボルト２３３は、回転軸線回りに回転することにより、可動片２３２の係合溝２３２ａに出入りする。連結ナット２３４は、連結ボルト２３３に螺合している。連結ナット２３４は、可動片２３２の係合溝２３２ａに連結ボルト２３３を収めた状態で、可動片２３２を固定片２３１に向けて締め付けることにより、固定片２３１と可動片２３２との間に支柱２０を把持させる。支柱支持装置１００が備えるクランプ２３０の数は、ホルダ２２０と同数であればよい。

クッション２４０は、樹脂又はゴムなどのエラストマーによって構成されている。クッション２４０は、第１固定フレーム１１０における押さえ部１８０と向き合う面と、押さえ部１８０における第１固定フレーム１１０と向き合う面と、に固定されている。クッション２４０は、ねじなどの締結部材を用いて、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０とに固定されている。クッション２４０の形状、固定方法及び数は、適宜に選択することができる。

＜本実施形態の作用＞
支柱支持装置１００を建築物の立ち上がり壁ＷＬに装着するときの作用について説明する。

図５に示すように、支柱支持装置１００を立ち上がり壁ＷＬに装着する場合には、支柱支持装置１００の第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が立ち上がり壁ＷＬの厚さよりも大きくされる。そして、支柱支持装置１００は、立ち上がり壁ＷＬの上に載置される。このとき、第１固定フレーム１１０のクッション２４０を立ち上がり壁ＷＬの外面に接した状態とすることが好ましい。なお、図５に示す支柱支持装置１００は、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が最大となっている。つまり、ストッパ２１０が第２固定フレーム１２０のナット１２１に接触することにより、可動フレーム１６０が伸長方向Ｄ２２に移動できなくなっている。

支柱支持装置１００が立ち上がり壁ＷＬの上に載置されると、電動工具でねじ軸１９１の頭部１９１ａが回転される。すると、図６に示すように、可動フレーム１６０が第２固定フレーム１２０に対して、収縮方向Ｄ２１に移動する。言い換えれば、押さえ部１８０が立ち上がり壁ＷＬに向かって移動する。可動フレーム１６０の収縮方向Ｄ２１への移動が継続されると、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０とが立ち上がり壁ＷＬを第２方向Ｄ２に挟持する。その結果、支柱支持装置１００が立ち上がり壁ＷＬに装着される。支柱支持装置１００が立ち上がり壁ＷＬに装着されると、可動フレーム１６０にカバー１６２が装着される。つまり、ねじ軸１９１の頭部１９１ａがカバー１６２で覆われる。

建築物の立ち上がり壁ＷＬに装着される支柱支持装置１００に支柱２０を支持させるときの作用について説明する。
複数の階層にわたって足場を構築する場合には、上下方向において、複数の支柱２０が連結される。このため、複数の階層毎の高さと支柱２０における緊結部２２の配置間隔とによっては、図７に二点鎖線で示すように、支柱２０の緊結部２２の高さと支柱支持装置１００の下側のクランプ２３０の高さとが一致する場合がある。この場合には、支柱支持装置１００の上側のクランプ２３０で支柱２０を把持することができても、下側のクランプ２３０で支柱２０を把持することができなくなる。この点、本実施形態の支柱支持装置１００は、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の固定位置を調整することにより、クランプ２３０の高さを可変できる。詳しくは、第１固定フレーム１１０の複数の固定孔１１６のうち、どの固定孔１１６を用いて、第１固定フレーム１１０にホルダ２２０を締結するかを選択することにより、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の固定位置が調整される。したがって、図７に二点鎖線で示す位置から図７に実線で示す位置に下側のホルダ２２０の固定位置を上げることで、下側のクランプ２３０が支柱２０を把持できるようになる。

＜本実施形態の効果＞
（１）支柱支持装置１００は、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の固定位置を調整できる。このため、支柱支持装置１００が上層又は下層から延びる支柱２０をクランプ２３０で把持しようとする際に、上下方向において支柱２０の緊結部２２の位置とずれた位置にクランプ２３０を配置できる。したがって、支柱支持装置１００は、足場の構築時における作業性を向上できる。

（２）第１固定フレーム１１０とホルダ２２０とは、固定ボルト２５１及び固定ナット２５２によって連結されている。つまり、第１固定フレーム１１０とホルダ２２０とを締結する固定ボルト２５１及び固定ナット２５２を脱着するだけで、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の位置を変更できる。したがって、支柱支持装置１００は、クランプ２３０の上下方向における位置を容易に調整できる。

（３）支柱支持装置１００は、ねじ軸１９１の回転に応じて、第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔を調整できる。つまり、支柱支持装置１００は、立ち上がり壁ＷＬに対する着脱が容易となる。

（４）支柱支持装置１００は、ストッパ２１０により、可動フレーム１６０に対する第２固定フレーム１２０の移動範囲を制限できる。詳しくは、支柱支持装置１００は、ストッパ２１０により、可動フレーム１６０が第２固定フレーム１２０から脱落することを抑制できる。

（５）支柱支持装置１００において、可動フレーム１６０を動かすときの操作対象であるねじ軸１９１の頭部１９１ａは、可動フレーム１６０に収容されている。このため、支柱支持装置１００は、不意にねじ軸１９１の頭部１９１ａに何らかの物体が接触することを抑制できる。つまり、支柱支持装置１００は、不意に第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が変化することを抑制できる。

（６）支柱支持装置１００において、可動フレーム１６０を動かすときの操作対象であるねじ軸１９１の頭部１９１ａは、カバー１６２によって覆われている。このため、支柱支持装置１００は、不意にねじ軸１９１の頭部１９１ａに何らかの物体が接触することをより抑制できる。さらに、支柱支持装置１００は、ねじ軸１９１の頭部１９１ａが建築物の利用者及び住人などの目に触れることを抑制できる。つまり、支柱支持装置１００は、建築物の利用者及び住人などにねじ軸１９１が操作されることを抑制できる。

（７）支柱支持装置１００は、連結孔１５１ｂを有する連結板１５１を有する。このため、支柱支持装置１００は、連結孔１５１ｂを介して壁つなぎを支持することもできる。この場合、立ち上がり壁ＷＬに壁つなぎを固定するために、立ち上がり壁ＷＬにねじ穴を設ける必要がなくなる。さらに、連結孔１５１ｂは、第１固定フレーム１１０の連通孔１１５に連通している。このため、支柱支持装置１００に対して、壁つなぎを奥深くまでねじ込むことが可能となる。

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・ねじ軸１９１は、第２固定フレーム１２０の基端側の開口から第２固定フレーム１２０及び可動フレーム１６０に挿入されていてもよい。この場合、第２固定フレーム１２０は、支持板１６１に相当する構成を有することが好ましく、可動フレーム１６０は、保持板１２２とナット１２１とに相当する構成を有することが好ましい。そして、可動フレーム１６０の第２外筒１７０は、第２固定フレーム１２０の内筒１４０に挿入されることが好ましい。

・固定ボルト２５１及び固定ナット２５２は、第１固定フレーム１１０の固定孔１１６及びホルダ２２０の固定孔２２５に挿通される単なる係合ピンであってもよい。この場合、係合ピンが「締結部材」に相当する。

・第１固定フレーム１１０、第２固定フレーム１２０及び可動フレーム１６０の長手方向と直交する断面形状は、長方形状であってもよい。また、第１固定フレーム１１０、第２固定フレーム１２０及び可動フレーム１６０の長手方向と直交する断面形状は、楕円形状であってもよい。

・第２固定フレーム１２０は、連結部１５０を備えなくてもよい。言い換えれば、支柱支持装置１００は、壁つなぎを支持する機能を有しなくてもよい。
・支柱支持装置１００は、第１固定フレーム１１０に対してホルダ２２０を第１方向Ｄ１に相対移動可能に構成するとともに、「位置調整部」として、第１固定フレーム１１０とホルダ２２０との間にラチェット機構を備えてもよい。この場合、ラチェット機構は、ラチェットに爪が係止することにより、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の下降を防止するように構成されることが好ましい。また、ラチェット機構は、ラチェットに対する爪の係止を解除することにより、第１固定フレーム１１０に対してホルダ２２０を上昇できるように構成されることが好ましい。このように、位置調整部は、第１固定フレーム１１０に対するホルダ２２０の固定位置を調整できるものであればよい。

・間隔調整部１９０は、ストッパ２１０を備えなくてもよい。この場合、固定フレームから可動フレーム１６０を取り外すことができる。つまり、第１固定フレーム１１０及び第２固定フレーム１２０を含む固定ユニットと可動フレーム１６０と押さえ部１８０と間隔調整部１９０とを含む可動ユニットとを分離させた状態で、支柱支持装置１００を運搬することが可能となる。

・第１固定フレーム１１０と押さえ部１８０との間隔が狭くされる場合において、ストッパ２１０は、第２固定フレーム１２０の保持板１２２に接触することで、可動フレーム１６０の可動範囲を規定してもよい。また、ストッパ２１０の接触対象は、第２固定フレーム１２０の内筒１４０又は内筒１４０に設けた他の構造であってもよい。

・間隔調整部１９０のストッパ２１０の構成は適宜に変更可能である。例えば、第２固定フレーム１２０の第１外筒１３０と可動フレーム１６０の第２外筒１７０とをワイヤなどで接続することにより、第２固定フレーム１２０から可動フレーム１６０が脱落することを抑制してもよい。

・支持板１６１は、転がり軸受などに置き換えることもできる。つまり、支持板１６１は、ねじ軸１９１を回転可能に支持できる構成であればよい。
・支柱支持装置１００は、カバー１６２を備えなくてもよい。また、支柱支持装置１００において、ねじ軸１９１の頭部１９１ａは、可動フレーム１６０の第２外筒１７０の先端から露出していてもよい。

・支柱２０の緊結部２２の形状は、ブラケット３０のくさび３２が挿入可能であれば、適宜に変更可能である。

１０…仮設足場
２０…支柱
３０…ブラケット
４０…踏板
１００…支柱支持装置
１１０…第１固定フレーム
１１６…固定孔（間隔調整部の一例）
１２０…第２固定フレーム
１２１…ナット
１３０…第１外筒
１４０…内筒
１６０…可動フレーム
１６１…支持板（軸受部の一例）
１６２…カバー
１８０…押さえ部
１９０…間隔調整部
１９１…ねじ軸
１９１ａ…頭部
１９１ｂ…ねじ部
２１０…ストッパ
２２０…ホルダ
２２５…固定孔
２３０…クランプ
２５１…固定ボルト（締結部材の一例）
２５２…固定ナット（締結部材の一例）
ＷＬ…立ち上がり壁
Ｄ１…第１方向
Ｄ２…第２方向
Ｄ３…第３方向

Claims (6)

1. 建築物の立ち上がり壁に装着され、前記立ち上がり壁に沿って延びる支柱を支持する支柱支持装置であって、
   前記立ち上がり壁の高さ方向となる第１方向に延びる第１固定フレームと、
   前記第１固定フレームから前記立ち上がり壁の厚さ方向となる第２方向に延びる第２固定フレームと、
   前記第２方向に延び、前記第２固定フレームに対して前記第２方向に移動する可動フレームと、
   前記可動フレームに固定され、前記第２方向において前記第１固定フレームと対向する押さえ部と、
   前記可動フレームを前記第２固定フレームに対して移動させることにより、前記第１固定フレームと前記押さえ部との間隔を調整する間隔調整部と、
   前記第１固定フレームに固定され、前記支柱を把持するクランプを保持するホルダと、を備え、
   前記第１固定フレームは、前記第１方向における前記ホルダの固定位置を調整する位置調整部を有する
   支柱支持装置。
2. 前記位置調整部は、前記第１固定フレームにおいて前記第１方向に並ぶ複数の固定孔であって、
   前記ホルダは、前記複数の固定孔のうちの何れかの固定孔を通る締結部材によって、前記第１固定フレームに固定される
   請求項１に記載の支柱支持装置。
3. 前記第２固定フレームは、筒状をなす内筒と、前記内筒に固定されるナットと、を有し、
   前記可動フレームは、筒状をなすとともに前記内筒が挿入される外筒と、前記外筒に固定される軸受部と、を有し、
   前記間隔調整部は、前記可動フレームの前記軸受部に回転可能に支持されるとともに、前記第２固定フレームの前記ナットに螺合するねじ軸を有し、前記ねじ軸の回転に伴い、前記ねじ軸の回転方向に応じた方向に前記可動フレームを前記第２固定フレームに対して移動させる
   請求項１又は請求項２に記載の支柱支持装置。
4. 前記間隔調整部は、前記ねじ軸に固定されるストッパを有し、
   前記ストッパは、前記間隔が広くされる場合、前記ナットに接触することにより、前記可動フレームの前記第２固定フレームに対する移動を制限する
   請求項３に記載の支柱支持装置。
5. 前記ねじ軸の頭部は、前記可動フレームの前記外筒に収容されている
   請求項３に記載の支柱支持装置。
6. 前記可動フレームは、前記ねじ軸の頭部が隠れるように、前記外筒の開口を塞ぐカバーを有する
   請求項４に記載の支柱支持装置。

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