JP2022122185A - 加湿用多層織物構造体 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)経糸は、少なくとも次の糸A及び糸Bにより構成される。
糸A:繊度50dtex以上600dtex以下で、乾熱収縮率が10%以下であるモノフィラメント
糸B:繊度50dtex以上600dtex以下で、乾熱収縮率が20%以上50%以下であるモノフィラメント又はマルチフィラメント
(2)緯糸は、少なくとも次の糸Cにより構成される。
糸C:繊度50dtex以上300dtex以下のモノフィラメントを芯糸とし、繊度50dtex以上500dtex以下のマルチフィラメントを鞘糸とした意匠撚糸
糸D:2種以上のマルチフィラメントをエアー加工した繊度200dtex以上1000dtex以下の嵩高加工糸
E(%)=V/U×100 ・・・(f1)
ただし、Vは、試料(縦10cm×横10cm×厚みhcm)の見かけ体積(cm3)、Uは、試料の繊維体積で、試料の重量(g)を繊維の比重(g/cm3)で除した値
W(%)=WG/G×100 ・・・(f2)
ただし、Gは、試料 (縦10cm×横10cm×厚みhcm) の重量(g)、WGは、試料を20℃の水に1分間浸漬した後、空気中で垂直状態で1分間放置した後の重量(g)
S(%)=(L-LS)/L×100 ・・・(f3)
ただし、Lは、繊度T(dtex)の試料にT/10(g)の荷重を加えた時の糸長、LSは、繊度T(dtex)の試料を160℃の乾燥機で5分間加熱処理した後、T/10(g)の荷重を加えた時の糸長
<低収縮糸Aに用いるモノフィラメントの製造>
市販のポリエチレンテレフタレートを用いて繊度230dtexのモノフィラメントを紡糸装置(ユニプラス株式会社製)により作成した。モノフィラメントの断面形状は図4(a)に示す十字型で、乾熱収縮率Sは2.3%であった。
イソフタール酸を10モル%共重合した市販のポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて90dtex/32フィラメントのマルチフィラメントを紡糸装置(株式会社テクノベル製)により作成した。乾熱収縮率Sは33%であった。作製したマルチフィラメントを、ポリエチレンテレフタレートからなる繊度85dtex/36フィラメント及び乾熱収縮率Sが3%のマルチフィラメントと撚数160t/mで合撚したものを高収縮糸Bとして用いた。
芯糸として、市販のポリエチレンテレフタレートを用いて繊度140dtexのモノフィラメントを紡糸装置(ユニプラス株式会社製)により作成した。モノフィラメントの断面は図4(a)に示す十字型で、乾熱収縮率Sは3.0%であった。鞘糸として、ポリエチレンテレフタレートからなる繊度165dtex/48フィラメントの仮撚加工糸及びポリエチレンテレフタレートからなる繊度85dtex/36フィラメントの仮撚加工糸を用い、芯糸に対して10%オーバーフィードし、650t/mの撚りをかけて意匠撚糸を製造し、緯糸Cとして用いた。
ポリエチレンテレフタレートからなる繊度170dtex/48フィラメントを芯糸とし、ポリエチレンテレフタレートからなる繊度85dtex/36フィラメント2本を鞘糸としてタスラン加工し、繊度410dtexの嵩高加工糸を製造した。得られた嵩高加工糸を遊び糸として用いた。
製造した糸A~Dを用いて、レピア織機(ドルニエ社製)により3層の多層織物を製織した。得られた多層織物を160℃で熱処理し、3層の多層織物構造体を製造した。図3は、多層織物構造体の断面部分を斜め上方から撮影した外観画像である。図1に示す断面図と同様に、3層の地組織が波形に湾曲して緯方向に連通空隙部が形成されており、連通空隙部に遊び糸が遊挿した状態で配置されているのがわかる。
実施例1に用いた糸において、低収縮糸Aに用いるモノフィラメントの繊度を330dtex、緯糸Cのモノフィラメントからなる芯糸の繊度を220dtexとした以外同じ糸を用い、実施例1と同様の方法で3層の多層織物構造体を製造した。得られた多層織物構造体の目付は407g/m2、見掛け空隙率Eは97.4%、保水度Wは275%、通気度Pは403m3/cm2/sであった。実施例1と同様に空気清浄機に組み込んで加湿量を測定したところ554g/hrであった。
低収縮糸Aとしてポリエチレンテレフタレートからなる丸断面形状のモノフィラメント(乾熱収縮率Sが3%;繊度600dtex)を使用し、高収縮糸Bとしてイソフタール酸を10モル%共重合したポリエチレンテレフタレートからなる550dtex/96フィラメントのマルチフィラメント(乾熱収縮率Sが35%)を使用し、緯糸Cとしてポリエチレンテレフタレートからなる丸断面形状のモノフィラメント(乾熱収縮率Sが3%;繊度220dtex)を使用して、実施例1と同様の方法で3層の多層織物構造体を作成した。得られた多層織物構造体の目付は698g/m2、見掛け空隙率Eは96%、保水度Wは75%、通気性Pは460m3/cm2/sであった。保水度Wが小さいため加湿用エレメントとして十分な性能を備えていないものであった。
実施例2に用いた糸において、低収縮糸Aとして用いるモノフィラメント及び緯糸Cの芯糸に用いるモノフィラメントをそれぞれ丸断面形状とした以外同じ糸を用い、実施例1と同様の方法で3層の多層織物構造体を製造した。得られた多層織物構造体の目付は410g/m2、見掛け空隙率Eは97.5%、保水度Wは205%、通気度Pは413m3/cm2/sであった。加湿エレメントとしての性能を備えたものであることが確認されたが、十字型断面形状のモノフィラメントを用いた実施例1と比べて保水度Wがやや低下しており、十字型断面形状による毛細管現象の効果が確認された。
実施例2に用いた糸において、遊び糸Dを用いないこと以外同じ糸を用い、実施例1と同様の方法で3層の多層織物構造体を製造した。遊び糸がない多層織物構造体の目付は380g/m2、見掛け空隙率Eは98.1%、保水度Wは187%、通気度Pは453m3/cm2/sであった。加湿エレメントとしての性能を備えたものであることが確認されたが、遊び糸が連通空隙部に内蔵された実施例2と比べて保水度Wが低下しており、遊び糸Dが保水性の向上に寄与していることが確認された。
実施例2に用いた糸において、緯糸Cを芯糸のモノフィラメントのみとし、遊び糸Dを用いないこと以外同じ糸を用い、実施例1と同様の方法で3層の多層織物構造体を製造した。得られた多層織物構造体の目付は340g/m2、見掛け空隙率Eは98.3%、保水度Wは135%、通気度Pは460m3/cm2/sであった。保水度Wが低く、加湿用エレメントとしての十分な性能を備えていないものであった。
Claims (4)
- 繊維から実質的に構成される多層織組織からなり、一方向に沿って複数の連通空隙部が配列された層構造を少なくとも1層有する構造体であって、見掛け空隙率が93%以上99%以下、保水度が150%以上350%以下、通気度が300cm3/cm2/s以上550cm3/cm2/s以下である加湿用多層織物構造体。
- 前記多層織組織は、下記(1)を満足する複数本の経糸及び下記(2)を満足する複数本の緯糸により構成されており、前記多層織組織を熱処理して立体構造となっている請求項1に記載の加湿用多層織物構造体。
(1)経糸は、少なくとも次の糸A及び糸Bにより構成される。
糸A:繊度50dtex以上600dtex以下で、乾熱収縮率が10%以下であるモノフィラメント
糸B:繊度50dtex以上600dtex以下で、乾熱収縮率が20%以上50%以下であるモノフィラメント又はマルチフィラメント
(2)緯糸は、少なくとも次の糸Cにより構成される。
糸C:繊度50dtex以上300dtex以下のモノフィラメントを芯糸とし、繊度50dtex以上500dtex以下のマルチフィラメントを鞘糸とした意匠撚糸 - 緯糸には、前記連通空隙部内に配置された遊び糸として次の糸Dを含む請求項2に記載の加湿用多層織物構造体。
糸D:2種以上のマルチフィラメントをエアー加工した繊度200dtex以上1000dtex以下の嵩高加工糸 - 糸A及び糸Cに含まれるモノフィラメントは、異型断面形状に形成されている請求項2又は3に記載の加湿用多層織物構造体。
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