JP2022112672A - クリップおよび被取付部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】取付部材に対する被取付部材の取り付けにおいて、クリップの高さ方向の嵩張りを抑えても、取付部材のバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができるクリップを提供すること。【解決手段】取付部材１に対して被取付部材２を取り付けるクリップ３は、取付部材１に形成されている取付孔１０に係合可能な係合爪３１と、係合爪３１を被取付部材２に対して抜け防止状態で進退可能にスライドさせるスライド体３３と、係合爪３１を被取付部材２に対して進出状態から退行状態に向けてスライドさせると、スライドさせた係合爪３１が戻されるように復元力を作用させる弾性部材とを備えている。【選択図】図９

Description

本発明は、クリップおよび被取付部材の取付構造に関し、詳しくは、取付部材に対して被取付部材を取り付けるクリップおよび取付部材に対する被取付部材の取付構造に関する。

従来、自動車の天井ブラケット等の取付部材に対してルームランプユニット等の内装部材である被取付部材がクリップを介して取り付けられている。ここで、下記特許文献１には、被取付部材から逆Ｕ字形状に大きく突出するクリップを介して取付部材の取付孔に被取付部材を取り付ける技術が開示されている。これにより、取付部材にバラつきが生じていても、このバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができる。

特許第５５２４４７７号公報

しかしながら、上述した特許文献１の技術では、クリップは、取付部材のバラつきを吸収するための弾性変形量を大きく確保するために、高さ方向に大きく突出するように形成されている。すなわち、このクリップ３の大きく突出する突出方向は、高さ方向となっている。そのため、高さ方向にクリップの嵩張りが生じることがあった。したがって、車室の空間を広く確保できなかった。

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、取付部材に対する被取付部材の取り付けにおいて、クリップの高さ方向の嵩張りを抑えても、取付部材のバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができるクリップおよび被取付部材の取付構造を提供することである。

本開示の１つの特徴によると、取付部材に対して被取付部材を取り付けるクリップである。このクリップは、取付部材に形成されている取付孔に係合可能な係合爪と、係合爪を被取付部材に対して抜け防止状態で進退可能にスライドさせるスライド体と、係合爪を被取付部材に対して進出状態から退行状態に向けてスライドさせると、スライドさせた係合爪が戻されるように復元力を作用させる弾性部材とを備えている。

そのため、取付部材の取付孔に対して弾性部材の弾性変形によってクリップの係合爪を係合させることができる。したがって、取付部材にクリップを介して被取付部材を取り付けることができる。また、このクリップの弾性部材は、弾性部材の軸心方向および挿抜方向のいずれにも直交する方向に沿って大きく突出するように形成されている。そのため、この弾性部材の弾性変形量を大きく確保できる。したがって、取付部材にバラつきが生じていても、このバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができる。また、このクリップの大きく突出する方向（弾性部材の軸心方向および挿抜方向のいずれにも直交する方向）は、水平方向となっている。そのため、高さ方向におけるクリップの嵩張りを抑えることができる。したがって、車室の空間を広く確保できる。結果として、クリップの高さ方向の嵩張りを抑えても、取付部材のバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができる。

本開示の他の特徴によると、弾性部材は、一対のパンタグラフから構成されている。取付孔の第１の軸線と、一対のパンタグラフの第２の軸線とは、平行となるように設定されている。

そのため、パンタグラフといった簡便な構造の物を弾性部材として使用できる。

また、本開示の他の特徴によると、スライド体は、一対のパンタグラフを挟み込む一対のスライド板から構成されている。

そのため、スライド体が１枚のスライド板から構成されている場合と比較すると、スライド体のスライドの精度を高めることができる。したがって、係合爪の進退を滑らかなものにできる。

また、本開示の他の特徴によると、取付部材に対する被取付部材の取付構造であって、被取付部材には、取付部材に形成されている取付孔に係合可能な係合爪が被取付部材に対して抜け防止状態で進退可能に備えられている。取付孔に係合爪を挿し込んでいくと、挿し込みによって退行した係合爪が弾性部材の復元力によって進出して取付孔の縁に係合する。

そのため、取付部材の取付孔に対して弾性部材の弾性変形によってクリップの係合爪を係合させることができる。したがって、取付部材にクリップを介して被取付部材を取り付けることができる。また、このクリップの弾性部材は、挿抜方向に大きく突出するように形成されている。そのため、この弾性部材の弾性変形量を大きく確保できる。したがって、取付部材にバラつきが生じていても、このバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができる。また、このクリップの大きく突出する突出方向は、水平方向となっている。そのため、高さ方向におけるクリップの嵩張りを抑えることができる。したがって、車室の空間を広く確保できる。結果として、クリップの高さ方向の嵩張りを抑えても、取付部材のバラつきを吸収した状態で被取付部材を取り付けることができる。

第１実施形態に係るルームランプユニットにクリップを装着する前の分解斜視図である。 図１のクリップの拡大図である。 図２の側面図である。 図２の平面図である。 図２の正面図である。 図１の組み付け状態を示す斜視図である。 図６の側面図である。 図６のVIII－VIII線の断面図である。 天井ブラケットにルームランプを取り付ける手順を説明する縦断面図である。 第２実施形態に係るルームランプの斜視図である。 図１０の側面図である。 図１０のXII－XII線の縦断面図である。 天井ブラケットにルームランプを取り付ける手順を説明する縦断面図である。 第３実施形態に係るルームランプの斜視図である。 図１４の側面図である。 図１４のXVI－XVI線の断面図である。 天井ブラケットにルームランプを取り付ける手順を説明する縦断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。なお、以下の説明にあたって、「取付部材」と「被取付部材」との例として、「自動車の天井ブラケット１」と「内装部材であるルームランプユニット２」とを説明する。

（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態を、図１～９を用いて説明する。まず、図１～５を参照して、第１実施形態に係るルームランプユニット２とクリップ３とを個別に説明する。はじめに、ルームランプユニット２から説明する。

ルームランプユニット２は、自動車の天井ブラケット１に取り付けられる照明装置である（図１参照）。このルームランプユニット２は、ルームランプユニット本体２０とレンズカバー２７から構成されている。このルームランプユニット本体２０は、矩形状のベース２１と、ベース２１の裏面２１ｂ（反意匠面）から突出するように形成された矩形状の第１ケース２４と、第１ケース２４から突出するように形成された矩形状の第２ケース２６から構成されている。

ベース２１の裏面２１ｂの長手方向における一方側には、後述するクリップ３の下スライド板３５を挿し込み可能な第１挿込部２２が形成されている。この第１挿込部２２は、ベース２１の裏面２１ｂに略Ｌ字形状を成すように形成された左右一対の側壁２２ａから構成されている。この略Ｌ字形状により、第１挿込部２２に挿し込まれた下スライド板３５の脱落を防止できる。

また、ベース２１の裏面２１ｂの長手方向における一方側には、左右一対の側壁２２ａの間に位置するように摺動部２１ｃが形成されている。これにより、第１挿込部２２に挿し込まれたクリップ３の下スライド板３５を滑らかにスライドさせることができる。また、ベース２１の裏面２１ｂの長手方向における他方側には、この裏面２１ｂとの間で天井ブラケット１の取付孔１０の縁を挟み込み可能な挟持片２３が形成されている。

また、第１ケース２４の裏面２４ａの長手方向における一方側には、クリップ３の上スライド板３４を挿し込み可能な第２挿込部２５が形成されている。この第２挿込部２５は、第１ケース２４の裏面２４ａに略Ｌ字形状を成すように形成された左右一対の側壁２５ａから構成されている。この略Ｌ字形状により、第２挿込部２５に挿し込まれたクリップ３の上スライド板３４の脱落を防止できる。

この左右一対の側壁２５ａの略Ｌ字形状の先端の対向間隔は、クリップ３の上スライド板３４のリブ３４ａのガイド作用を成すように形成されている。すなわち、この左右一対の側壁２５ａの略Ｌ字形状の先端は、ガイド部２５ｅと成っている。また、この左右一対の側壁２５ａの内面には、摺動部２５ｂが形成されている。これにより、第２挿込部２５に挿し込まれたクリップ３の上スライド板３４を滑らかにスライドさせることができる。

また、第１ケース２４には、ストッパ２４ｂが形成されている。また、第２ケース２６には、係合爪２５ｄを有する弾性片２５ｃが形成されている。この係合爪２５ｄは、クリップ３の上スライド板３４の係合爪３４ｃに係合可能となっている。これら第１ケース２４、第２ケース２６の内部には、ＬＥＤ等の光源、基板、スイッチ等の電気品（図示しない）が備えられている。このベース２１の表面２１ａ（意匠面）は、レンズカバー２７によって覆われている。ルームランプユニット２は、このように構成されている。

次に、クリップ３を説明する（図２～５参照）。このクリップ３は、ＰＰ等の剛性を有する合成樹脂材による一体成形品であって、その構成は、主として、係合体３０とスライド体３３と弾性部材（左右一対のパンタグラフ３６）とから構成されている。以下に、これら係合体３０とスライド体３３と左右一対のパンタグラフ３６とを個別に説明する。

はじめに、係合体３０から説明する。この係合体３０は、後述する天井ブラケット１の取付孔１０の内壁１１の上縁１２に係合可能な係合爪３１と、係合爪３１の下端３１ｂから下方に延びる垂下板３２とから構成されている。次に、スライド体３３を説明する。スライド体３３は、後述する左右一対のパンタグラフ３６を上下に挟み込むように略平行な上下一対のスライド板（上スライド板３４、下スライド板３５）から構成されている。

上スライド板３４は、係合爪３１の上端３１ａから係合爪３１の突出方向の反対方向に延びるように形成されている。上スライド板３４の上面の幅方向の中央には、リブ３４ａが形成されている。下スライド板３５も、係合爪３１の下端３１ｂから係合爪３１の突出方向の反対方向に延びるように形成されている。

最後に、左右一対のパンタグラフ３６を説明する。左右一対のパンタグラフ３６は、屈曲点３６ａを起点に略Ｖ形状に折り曲げ可能な弾性部材である。そのため、この屈曲点３６ａを起点にパンタグラフ３６を折り曲げると、折り曲げたパンタグラフ３６が復元するように弾性力（復元力）を作用させることができる。この左右一対のパンタグラフ３６の折り曲げにより両屈曲点３６ａが近づいたり遠ざかったりする方向は、天井ブラケット１の取付孔１０の第１の軸線Ｈ１と、左右一対のパンタグラフ３６の第２の軸線Ｈ２のいずれにも直交する方向である。以下、この方向を近接方向Ｈ４と記す。この左右一対のパンタグラフ３６は、その各一端３６ｂが係合体３０の垂下板３２に接続され、その各他端３６ｃが係合体３０の垂下板３２に対向する押当板３７に接続されている。

なお、このクリップ３の左右一対のパンタグラフ３６は、天井ブラケット１のバラつきを吸収するための弾性変形量を大きく確保するために、クリップ３の近接方向Ｈ４に沿って大きく突出するように形成されている（図２、４参照）。なお、この図２、４から明らかなように、クリップ３の大きく突出する方向（近接方向Ｈ４）は、水平方向となっている。また、図１～２からも明らかなように、天井ブラケット１の取付孔１０の第１の軸線Ｈ１と、左右一対のパンタグラフ３６の第２の軸線Ｈ２とは、ともに上下方向に沿っているため平行となるように設定されている。また、図２～３からも明らかなように、クリップ３は、挿抜方向Ｈ３において、上スライド板３４の係合爪３４ｃ、押当板３７、下スライド板３５の先端３５ａの順となる位置関係となるように形成されている。クリップ３は、このように構成されている。

次に、図１、６～８を参照して、上述したルームランプユニット２にクリップ３を装着する手順を説明する。まず、図１に示す状態から、ルームランプユニット２の第１挿込部２２、第２挿込部２５にクリップ３の下スライド板３５、上スライド板３４を挿し込む作業を行う。すると、クリップ３の上スライド板３４の係合爪３４ｃがルームランプユニット２の第２挿込部２５の係合爪２５ｄに干渉する。これにより、ルームランプユニット２の第２挿込部２５の弾性片２５ｃが撓んでいく。

さらに、クリップ３の下スライド板３５、上スライド板３４を挿し込む作業を行うと、クリップ３の上スライド板３４の係合爪３４ｃがルームランプユニット２の第２挿込部２５の撓んだ弾性片２５ｃの係合爪２５ｄを乗り越える。これにより、ルームランプユニット２に対するクリップ３の装着が完了する（図６～８参照）。すなわち、ルームランプユニット２に対してクリップ３が抜け防止状態となって装着される。

このように装着されたクリップ３の上スライド板３４、下スライド板３５は、ルームランプユニット２の第２挿込部２５、第１挿込部２２をスライドできる。そのため、クリップ３の係合爪３１をルームランプユニット本体２０に対して進出および退行（進退）させることができる。図７～８において、実線で示すクリップ３が進出状態を示しており、二点鎖線で示すクリップ３が退行状態を示している。

このとき、クリップ３の上スライド板３４は、ルームランプユニット２の第２挿込部２５の摺動部２５ｂをスライドする。そのため、クリップ３の上スライド板３４を滑らかにスライドさせることができる。また、このとき、クリップ３の下スライド板３５は、ルームランプユニット２の第１挿込部２２の摺動部２１ｃをスライドする。そのため、クリップ３の下スライド板３５を滑らかにスライドさせることができる。

また、このとき、クリップ３の上スライド板３４のリブ３４ａは、ルームランプユニット２の第２挿込部２５のガイド部２５ｅにガイドされている。そのため、クリップ３の上スライド板３４をより滑らかにスライドさせることができる。なお、クリップ３の係合爪３１を退行させていくと、クリップ３の押当板３７がルームランプユニット２のストッパ２４ｂに干渉する。そのため、左右一対のパンタグラフ３６が、その屈曲点３６ａを起点に折り曲げられ撓んでいく。したがって、クリップ３の係合爪３１が進出するように係合爪３１に対して弾性力が作用する。

最後に、図７、９を参照して、自動車の天井ブラケット１にルームランプユニット２を取り付ける手順を説明する。まず、図７に示すように、予め、ルームランプユニット２にクリップ３を装着しておく。この図７に示す状態から、ルームランプユニット２を傾けて、この傾けたルームランプユニット２のベース２１と挟持片２３との間に天井ブラケット１の取付孔１０の縁を挟み込む作業を行う（図９において、一点鎖線のルームランプユニット２を参照）。

次に、この挟持片２３を回転の中心として、ルームランプユニット２を上方に回転させる作業を行う（図９において、二点鎖線のルームランプユニット２を参照）。すると、回転させたルームランプユニット２に装着されたクリップ３が天井ブラケット１の取付孔１０に挿し込まれる。これにより、クリップ３の係合爪３１が天井ブラケット１の取付孔１０の内壁１１の下縁１３に干渉する。

そのため、このクリップ３の係合爪３１が左右一対のパンタグラフ３６を撓ませながらルームランプユニット本体２０に向けて退行していく。さらに、このルームランプユニット２を回転させる作業を行うと、このクリップ３の係合爪３１が天井ブラケット１の取付孔１０を通過する。すると、撓んだ左右一対のパンタグラフ３６の弾性力（復元力）によってクリップ３の係合爪３１がルームランプユニット本体２０から進出する。

これにより、この進出した係合爪３１が天井ブラケット１の取付孔１０の上縁１２に係合する（引っ掛かる）と共に、この天井ブラケット１にベース２１が押し当てられる。そのため、このクリップ３の係合爪３１とベース２１との間で天井ブラケット１を挟み込んで保持できる。すなわち、天井ブラケット１にクリップ３を係合できる（図９において、実線のルームランプユニット２を参照）。したがって、天井ブラケット１にクリップ３を介してルームランプユニット２を取り付けることができる。

なお、取り付けたルームランプユニット２を天井ブラケット１から取り外すには、クリップ３の垂下板３２を押し込み左右一対のパンタグラフ３６を撓ませて係合爪３１を退行させればよい。すると、天井ブラケット１の取付孔１０の上縁１２に対する係合爪３１の係合（引っ掛かり）が解消するため、挟持片２３を回転の中心として、ルームランプユニット２を下方に回転させることができる。これにより、取り付けたルームランプユニット２を天井ブラケット１から取り外すことができる。

第１実施形態に係るクリップ３は、上述したように構成されている。この構成によれば、クリップ３は、係合体３０とスライド体３３と左右一対のパンタグラフ３６とから構成されている。係合体３０は、天井ブラケット１の取付孔１０に係合可能な係合爪３１を備えている。スライド体３３は、係合爪３１をルームランプユニット２に対して抜け防止状態で進退可能にスライドさせる上下一対のスライド板（上スライド板３４、下スライド板３５）を備えている。左右一対のパンタグラフ３６は、係合爪３１をルームランプユニット２に対して進出状態から退行状態に向けてスライドさせると、スライドさせた係合爪３１が戻されるように復元力を作用させる。

そのため、天井ブラケット１の取付孔１０に対して左右一対のパンタグラフ３６の弾性変形によってクリップ３の係合爪３１を係合させることができる。したがって、天井ブラケット１にクリップ３を介してルームランプユニット２を取り付けることができる。また、このクリップ３の左右一対のパンタグラフ３６は、近接方向Ｈ４に沿って大きく突出するように形成されている。そのため、この左右一対のパンタグラフ３６の弾性変形量を大きく確保できる。したがって、天井ブラケット１にバラつきが生じていても、このバラつきを吸収した状態でルームランプユニット２を取り付けることができる。また、このクリップ３の大きく突出する方向（近接方向Ｈ４）は、水平方向となっている。そのため、高さ方向におけるクリップ３の嵩張りを抑えることができる。したがって、車室の空間を広く確保できる。結果として、クリップ３の高さ方向の嵩張りを抑えても、天井ブラケット１のバラつきを吸収した状態でルームランプユニット２を取り付けることができる。

また、この構成によれば、弾性部材は、左右一対のパンタグラフ３６である。天井ブラケット１の取付孔１０の第１の軸線Ｈ１と、左右一対のパンタグラフ３６の第２の軸線Ｈ２とは、ともに上下方向に沿っているため平行となるように設定されている。そのため、パンタグラフ３６といった簡便な構造の物を弾性部材として使用できる。

また、この構成によれば、スライド体３３は、左右一対のパンタグラフ３６を上下に挟み込むように略平行な上下一対のスライド板（上スライド板３４、下スライド板３５）から構成されている。そのため、スライド体３３が１枚のスライド板から構成されている場合と比較すると、スライド体３３のスライドの精度を高めることができる。したがって、係合爪３１の進退を滑らかなものにできる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を、図１０～１３を用いて説明する。この第２実施形態は、既に説明した第１実施形態と比較すると、ルームランプユニット２とクリップ３を一体化した形態である。すなわち、この第２実施形態は、ルームランプユニット２のルームランプユニット本体２０にクリップ３が一体を成すように成形されている形態である。なお、以下の説明にあたって、第１実施形態で説明した部材と同一もしくは均等な構成の部材には、図面において同一の符号を付すことで、重複する説明を省略する。このことは、後述する第３実施形態全ての実施形態において同様である。

この第２実施形態では、クリップ３の左右一対のパンタグラフ３６は、その各他端３６ｃが第１ケース２４に接続されている（図１０～１２参照）。また、第１ケース２４には、被スライド板２８が形成されている。被スライド板２８の内面には、クリップ３の上スライド板３４が摺動可能な摺動部２８ａが形成されている。また、この第２実施形態では、クリップ３の係合爪３１の進出状態において、クリップ３の上スライド板３４が第２挿込部２５に挿し込まれている。そのため、クリップ３の係合爪３１を退行させると、第２挿込部２５に対するクリップ３の上スライド板３４の挿し込みを確実に実施できる。

この第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、天井ブラケット１にクリップ３を介してルームランプユニット２を取り付けることができる（図１３参照）。また、取り付けたルームランプユニット２を天井ブラケット１から取り外すこともできる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を、図１４～１７を用いて説明する。この第３実施形態は、既に説明した第２実施形態と比較すると、クリップ３の係合爪３１を滑らかにスライドさせた形態である。

この第３実施形態では、上スライド板３４と下スライド板３５は、その各先端３４ｂ、先端３５ａの位置が挿抜方向Ｈ３において一致するように形成されている（図１４～１６参照）。そのため、この第３実施形態の下スライド板３５は、第２実施形態の下スライド板３５と比較すると、長く形成されている。したがって、下スライド板３５をより安定させてスライドできる。結果として、クリップ３の係合爪３１を滑らかにスライドさせることができる。

この第３実施形態においても、第１実施形態～第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、天井ブラケット１にクリップ３を介してルームランプユニット２を取り付けることができる（図１７参照）。また、取り付けたルームランプユニット２を天井ブラケット１から取り外すこともできる。

上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。

各実施形態では、「取付部材」と「被取付部材」との例として、「自動車の天井ブラケット１」と「内装部材であるルームランプユニット２」とを説明した。しかし、これに限定されるものでなく、「取付部材」と「被取付部材」との例として、「各種のパネル材」と「各種の内装部材」であっても構わない。

また、各実施形態では、「弾性部材」の例として、「左右一対のパンタグラフ３６」を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、「弾性部材」の例として、「スタビライザ」であっても構わない。

１ 天井ブラケット（取付部材）
２ ルームランプユニット（被取付部材）
３ クリップ
１０ 取付孔
３１ 係合爪
３３ スライド体
３６ パンタグラフ（弾性部材）

Claims (6)

1. 取付部材に対して被取付部材を取り付けるクリップであって、
   前記取付部材に形成されている取付孔に係合可能な係合爪と、
   前記係合爪を前記被取付部材に対して抜け防止状態で進退可能にスライドさせるスライド体と、
   前記係合爪を前記被取付部材に対して進出状態から退行状態に向けてスライドさせると、前記スライドさせた前記係合爪が戻されるように復元力を作用させる弾性部材と、を備えているクリップ。
2. 請求項１に記載のクリップであって、
   前記弾性部材は、一対のパンタグラフから構成されており、
   前記取付孔の第１の軸線と、前記一対のパンタグラフの第２の軸線とは、平行となるように設定されているクリップ。
3. 請求項２に記載のクリップであって、
   前記スライド体は、前記一対のパンタグラフを挟み込む一対のスライド板から構成されているクリップ。
4. 取付部材に対する被取付部材の取付構造であって、
   前記被取付部材には、前記取付部材に形成されている取付孔に係合可能な係合爪が前記被取付部材に対して抜け防止状態で進退可能に備えられ、
   前記取付孔に前記係合爪を挿し込んでいくと、挿し込みによって退行した前記係合爪が弾性部材の復元力によって進出して前記取付孔の縁に係合する被取付部材の取付構造。
5. 請求項４に記載の被取付部材の取付構造であって、
   前記弾性部材は、一対のパンタグラフから構成されており、
   前記取付孔の第１の軸線と、前記一対のパンタグラフの第２の軸線とは、平行となるように設定されている被取付部材の取付構造。
6. 請求項５に記載の被取付部材の取付構造であって、
   前記係合爪は、前記一対のパンタグラフを挟み込む一対のスライド板を備え、
   前記被取付部材には、前記一対のスライド板を摺動させる一対の摺動部を備えている被取付部材の取付構造。

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