JP2022054778A

JP2022054778A - 抗菌性包装袋

Info

Publication number: JP2022054778A
Application number: JP2020161980A
Authority: JP
Inventors: 幸司坂入; Koji Sakairi
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2022-04-07
Anticipated expiration: 2040-09-28
Also published as: JP7521356B2

Abstract

【課題】非抗菌性の対象物を包装し、開口部を有する包装袋において、取り出し操作に起因する微生物汚染を回避し、また抗菌性包装袋に利用される抗菌成分の香気が、内容物使用時に与える使用感への影響を低減する包装袋を提供する。【解決手段】取り出し開口部を有する包装体であり、取り出し開口部には繰り返し開閉可能なふた部が設けられ、該ふた部を構成する包装材に揮発性抗菌成分を含有し、ふた部を開封しさらに再度封止した際に、ふた部から包装空間内に抗菌成分が放出される抗菌性包装体。【選択図】図１

Description

本発明は、不織布、織布、紙などのシート状の繊維集合基材に水等を含浸させたウェットティッシュ、清掃用シート、おしりふきなどの拭取り用シートを包装する包装袋に関する。

不織布、織布、紙などのシート状の繊維集合基材に水等を含浸させたウェットティッシュ、清掃用シート、おしりふきなどの拭取り用シートは、様々な環境で使用されている。

これらの多くの製品はふき取りによる清浄化に加えて、エタノールなどのアルコール成分や、ベンザルコニウムクロリド、セチルピリジニウムクロリドなどの各種の抗菌成分を含有し除菌目的にも対応するものが多い。

一方で、乳幼児の皮膚など刺激に対して敏感な皮膚への安全性を考慮し、上記のような抗菌成分を含まないウェットティッシュの利用も増加している。

このような非抗菌性の拭取りシートも、抗菌成分を含有するシートと同様に取り出し口付きの樹脂フィルム包装袋に包装されることが多いが、取り出しを繰り返すと、人の手指を由来とするカビなどの微生物汚染の懸念が生じる。

他方、近年、カビによる被害は、食品、住環境など様々なところで発生し、社会問題となっている。それに対し、空間殺菌を可能とする包装材として、精油成分を抗菌成分として用いた包装材が提案されている（特許文献１など）。

あるいは揮発性の抗菌成分を含有させたシートをカットし、食品等の包装対象と包装内に同封する抗菌材も提案されている（特許文献２など）。

このような揮発性抗菌成分を利用する包装材を、上記のような抗菌性を有さない対象物の包装に利用することは、有効な抗菌手法であると考えられる。しかし、こういった揮発性抗菌成分は多くの場合、強い香気があり、包装する製品を使用する際に違和感を与える場合があった。特に上記のような非抗菌性で低刺激性を意図したウェットシートなどの製品において、影響は大きいものであった。

特開２０１９－１５６７８９号公報特許第５０２７９１４号公報

そこで本発明では、非抗菌性の内容物、例えばウェットシートを包装し、取り出し用の開口部を有する包装袋において、取り出し操作に起因する微生物汚染を回避し、また包装袋に使用される抗菌成分の香気が、内容物使用時に与える使用感への影響を低減する抗菌性包装袋を提供することを課題とする。

本発明の抗菌性包装袋は、基材、接着層、熱融着層の３層以上からなるフィルムで構成
され、取り出し開口部を有する包装袋であり、取り出し開口部には繰り返し開閉可能なふた部が設けられ、該ふた部を構成する包装材に揮発性抗菌成分を含有し、ふた部を開封しさらに再度封止した際に、ふた部から包装空間内に抗菌成分が放出される抗菌性包装袋である。

また本発明は、ふた部の包装材を構成するフィルムを貼り合わせる接着層に揮発性抗菌成分が含有されていてもよい。

上記の態様によって、揮発性抗菌成分が徐放され、再度封止した際に抗菌性に有効な薬剤濃度を保つことが容易に実施できる。

また本発明では、前記揮発性抗菌成分が、（Ｅ）－２－ヘキセナール、ヘキサナール、シンナムアルデヒド、シトラール、およびデカナールからなる群から選択されてよい。

本発明によれば、揮発性抗菌成分を用いることで、開封して内容物を取り出す際に内容物への微生物付着が生じても、再度封止したとき抗菌性が継続され、包装内容物の保存性延長に寄与する。さらにふた部にのみ揮発性抗菌成分を含有するので、微生物付着が生じやすいふた部近傍で抗菌成分の拡散が生じるので、包装空間内全体への抗菌性成分の香気拡散が軽減される。

本発明に係る抗菌性包装袋の一実施形態を示す概略断面図。本発明に係る抗菌性包装袋のふた部を開けた状態の概略断面図。

本発明は、取り出し開口部のふた部に揮発性抗菌成分が保持された包装袋であり、揮発性抗菌成分が包装袋内空間、特にふた部の近傍領域へ放出され、空間抗菌性が発揮される。図１に本発明に係る抗菌性包装袋の一実施形態を示す概略断面図を示す。

本発明の抗菌性包装袋１は、基材１０、接着層２０、熱融着樹脂層３０を含む包装フィルム２で構成され、その一部に開口部３が形成されている。開口部３は開閉可能なふた部２２、カバーフィルム４０で覆われて封止され、内部にウェットティッシュ等の内容物３１を収納する。ふた部２２の部分は基材１０、接着層２１、熱融着樹脂層３０から構成されるフィルムであり、基本的には包装フィルム２と同様の構成であるが、ふた部２２の部分の接着層２１には揮発性抗菌成分として揮発性抗菌薬剤を含むことを特徴とする。

本発明に用いられる揮発性抗菌薬剤（以下、単に「抗菌薬剤」とも記す。）としては、２００以下、好ましくは６０以上２００以下、より好ましくは９０以上２００以下の分子量を有するアルデヒド化合物である。接着層４０は、１種または複数種の抗菌薬剤を含んでもよい。用いることができるアルデヒド化合物の非制限的な例は、（Ｅ）－２－ヘキセナール（分子量９８．１４）、ヘキサナール（分子量１００．１６）、ベンズアルデヒド（分子量１０６．１２）、オクタナール（分子量１２８．２１）、シンナムアルデヒド（分子量１３２．１６）、アニスアルデヒド（分子量１３６．１５）、ピペロナール（分子量１５０．１３）、ペリルアルデヒド（分子量１５０．２２）、バニリン（分子量１５２．１５）、シトラール（３，７－ジメチル－２，６－オクタジエナール）（分子量１５２．２３）、シトロネラール（分子量１５４．２５）、デカナール（分子量１５６．２７）、およびヒドロキシシトロネラール（分子量１７２．２６）を含む。好ましいアルデヒド化合物は、（Ｅ）－２－ヘキセナール、ヘキサナール、シンナムアルデヒド、シトラール、およびデカナールを含む。

接着層に揮発性抗菌薬剤を含む抗菌性フィルムの構成について説明する。
基材１０は、優れた機械的強度、耐熱性および金属蒸着加工適性を有するフィルムであることが望ましい。また、基材１０は、用いる抗菌薬剤の透過性が低い材料で形成することが望ましい。基材１０を形成するための材料の非制限的な例は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、および、ナイロン（登録商標）などのポリアミド（ＰＡ）からなる群から選択される合成樹脂を含む。基材１０は、単層であってもよいし、複数層の積層構造を有してもよい。基材１０は、１０μｍ～５０μｍの膜厚を有することが好ましい。前述の範囲内の膜厚を有することにより、良好な加工性および取り扱い性を得ることができる。必要に応じて、基材１０は、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、充填材、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、難燃化剤、増粘剤などの当該技術において知られている任意の添加剤を含有してもよい。

熱融着樹脂層３０は、加熱時に被着材に対する優れた接着性を示すことが望ましい。熱融着樹脂層３０は、自立フィルムであってもよいし、塗布などにより形成される非自立性層であってもよい。熱融着樹脂層３０を形成するための材料の非制限的な例は、ＰＥ、ＰＰ、および、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなる群から選択される合成樹脂を含む。熱融着樹脂層３０は、単層であってもよいし、複数層の積層構造を有してもよい。熱融着樹脂層３０は、１０μｍ～１００μｍの膜厚を有していることが好ましい。前述の範囲内の膜厚を有することにより、良好な加工性、取り扱い性、開封性、熱接着性を得ることができる。必要に応じて、熱融着樹脂層３０は、接着促進剤、可塑剤、酸化防止剤、着色剤、充填材、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、難燃化剤、増粘剤、防曇剤、スリップ剤などの当該技術において知られている任意の添加剤を含有してもよい。

熱融着樹脂層３０の形成は、熱融着樹脂の押出ラミネート、熱融着フィルムのドライラミネートなどの当該技術において知られている任意の技術によって実施することができる。

接着層２１は、抗菌薬剤の貯蔵および放出の機能と、基材１０と熱融着樹脂層３０とを接着させる機能とを有する。用いることができる接着剤の非制限的な例は、ポリエステル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、ポリエーテル系接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、エチレン－酢酸ビニル系接着剤、塩化ビニル系接着剤、シリコーン系接着剤、およびゴム系接着剤を含む。必要に応じて、接着層２１は、着色剤、充填材、増粘剤などの当該技術において知られている任意の添加剤を含有してもよい。

接着層２１は、好ましくは１μｍ～１０μｍの膜厚を有する。前述の範囲内の膜厚を有することにより、基材１０と熱融着樹脂層３０との接着強度を十分に高くして、使用時または流通時の基材１０および熱融着樹脂層３０の剥雜を防止することができる。同時に接着層を形成する際の加工性が向上する。より好ましくは２μｍ～７μｍの膜厚を有する。この範囲内の膜厚を有することにより、ラミネート強度をさらに増大させることができ、かつ、接着層形成時の乾燥時間短縮および乾燥不良の防止が可能となる。

接着層２１の塗工方式としては公知の方法を用いることができる。具体的にはグラビアコーター、ディップコーター、リバースコーター、ワイヤーバーコーター、ダイコーター等である。

このように用意した抗菌性フィルムを開口部３の形状にあわせて打ち抜き、ふた部２２として用意する。

なお、ふた部以外の、抗菌薬剤を含まない部分の包装フィルム２は、既述した接着層２０に抗菌薬剤を含有させずに用意し、基材１０と熱融着樹脂層３０の接着に利用してフィルムを構成すればよい。

抗菌薬剤を含まない包装フィルム２により、内容物サイズにあわせてヒートシールして製袋する。このとき開口部を打ち抜いて形成しておく。ここへ抗菌性フィルムによるふた部２２をポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤を塗布したカバーフィルム４０に貼り付けたものを、包装袋の開口部３に合わせて貼付する。以上により、空間抗菌性を含有する繰り返し開閉可能なふた部２２をもつ包装袋を得ることができる。

あるいは、ふた部２２に該当する部分にのみ、部分塗工等の方法で抗菌薬剤を含有する接着層を設けて、包装フィルムを作製し、ふた部に包装袋とつながる一辺を残して切り込みを入れ、抗菌薬剤を含むふた部と、開口部を有し抗菌薬剤を含まないフィルムによる本体部を有する包装袋を用意してもよい。

得られた包装袋１は、図２に示す様にふた部２２をカバーフィルム４０と共に剥がして開口部３を開口させ、内容物３１（例えばウェットティッシュ）を摘むなどして取り出すことができる。そして、取り出し後、ふた部２２をカバーフィルム４０と共に包装袋１に貼り付けて封止すると、ふた部２２の接着層２１から揮発性抗菌薬剤が揮発し、特に開口部３の近傍の領域に効果的に抗菌性を及ぼすことができる。

以上のような構成による包装袋によれば、製品の開封後、微生物付着が最も生じやすい開口部において、ふた部に揮発性抗菌薬剤が保持されているので、使用者が内容物を取り出す際に意図せずに付着させてしまった微生物に対し抗菌性を及ぼし、再封止した後の微生物の繁殖を回避することが可能となる。

また本構成において、抗菌性薬剤は内容物を取り出す開口部のふた部にのみ保持されるので、香気のある揮発性抗菌性薬剤の拡散は限定的なものとなるので、内容物への香気による使用感の悪化を低減させることが可能となる。

＜実施例１＞
［抗菌性フィルムによるふた部］
揮発性抗菌成分はシンナムアルデヒドを用いた。
最初にウレタン接着剤（東洋インキ（株）製ＴＭ－３２０／ＣＡＴ－１３Ｂ）及びシンナムアルデヒドを含む塗布組成物を調整した。得られた塗布組成物を、基材である１２μｍの膜厚を有するＰＥＴフィルム（東洋紡（株）製Ｅ５１０）に塗布、８０℃で乾燥させて５μｍの膜厚を有する接着層を形成した。この接着層の上に３０μｍの膜厚を有するＰＥ（フタムラ化学（株）製ＬＬ－ＸＭＴＤ）フィルムを貼り合わせて、熱融着樹脂層を形成し、抗菌性フィルムとした。
なお本抗菌性フィルムを加熱してガスクロマトグラフィーにより確認したシンナムアルデヒド量は０．８ｇ／ｍ²であった。
次にフィルムを長辺５０ｍｍ、短辺１０ｍｍのサイズにカットした。
［非抗菌性フィルムによる本体部］
上記の抗菌性フィルムに用いたウレタン接着剤に、抗菌薬剤を使用せず、そのまま用いて、他は上記の抗菌性フィルムと同様に製作した。
開口部として長辺５０ｍｍ、短辺１０ｍｍの開口部をあけた。
［包装袋の形成］
非抗菌性フィルムを、開口部が上面中央になるように、また内寸１５０ｍｍ角となるようにヒートシールして製袋して本体部とした。このとき４辺の１つはシールせずに試料挿入
口とした。後述する抗カビ試験を実施する際、開口部はヒートシールして封止した。
ＰＥＴフィルムのアクリル系感圧接着剤（ライオンスペシャリティケミカルズ製）を、長辺８０ｍｍ、短辺２０ｍｍ、厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムに塗布した。ここに抗菌性フィルムで作製したふた部のＰＥＴフィルム側を接着した。これを先に用意した本体部の開口部とふた部が対応するようにのせ圧着した。

＜比較例１＞
実施例１で用意した抗菌成分を含有しない非抗菌性フィルムで包装袋全てを構成した。作製手順は実施例１と同様である。
＜比較例２＞
実施例１で用意した抗菌性フィルムで包装袋全てを構成した。作製手順は実施例１と同様である。

［抗菌性評価］
不織布（ベンコットＭ３－２、２５ｍｍ角４つ折り、小津産業製）を、３０枚を３組用意した。
クリーンベンチ内で、滅菌した滅菌ポテトデキストロース液体培地（富士フィルム和光純薬製）５０ｍｌを不織布３０枚に対し染み込ませた後、実施例及び比較例１、２で用意した袋に入れヒートシールして封止した。
はじめに各試料の開口部を開け、不織布１枚を素手で取り出した。この時、手の洗浄等は行わず箇所行った。取り出した後、再び開口部を閉じ５日間２５℃で保持した。５日後、開口部を開け不織布上のカビの発生の有無を観察した。また開口部に近接する不織布を１枚取り出し、抗菌薬剤のシンナムアルデヒドの香気の強さを、強く感じる（強）、やや感じるが違和感なし（弱）、感じない（なし）の３段階で官能評価した。これを５回繰り返し、カビの発生はなく、抗菌薬剤の香気を感じないか気にならない程度の場合を「◎」、カビの発生はないが、抗菌薬剤の香気を不織布から強く感じる場合を「△」、カビ発生が視認される場合は「×」として総合評価した。
結果を表１に示す。

この結果、比較例１は、カビの発生が３回確認された。無菌状態で封入しているので、取り出し時に不織布に手が触れたことが由来と考えることができる。
これに対し本発明による実施例では、５回の評価サイクル中、カビの発生は認められなかった。取り出し操作時に由来するカビは生育抑制できていると考えられた。また抗菌薬剤の香りも微弱であり、良好な使用感と考えられる。また比較例２でも、カビ発生は認められず抗菌効果が確認されたが、香気が強く、使用感は悪かった。包装体全体に抗菌薬剤が存在しているため、内容物に移行する量が多いなど、影響を及ぼしたものと考えられる。

１・・・包装体
２・・・フィルム
３・・・開口部
１０・・基材
２０・・接着層
２１・・抗菌薬剤含有接着層
２２・・ふた部
３０・・熱融着樹脂層
３１・・内容物
４０・・カバーフィルム

Claims

基材、接着層、熱融着層の３層以上からなるフィルムで構成され、取り出し開口部を有する包装袋であり、取り出し開口部には繰り返し開閉可能なふた部が設けられ、該ふた部を構成する包装材に揮発性抗菌成分を含有し、ふた部を開封しさらに再度封止した際に、ふた部から包装空間内に抗菌成分が放出される抗菌性包装袋。
前記ふた部の包装材を構成するフィルムを貼り合わせる接着層に揮発性抗菌成分が含有されていることを特徴とする請求項１に記載の抗菌性包装袋。
前記揮発性抗菌成分が（Ｅ）－２－ヘキセナール、ヘキサナール、シンナムアルデヒド、シトラール、およびデカナールからなる群から選択されることを特徴とする請求項１または２に記載の抗菌性包装袋。