JP2021501275A - 光起電力用途のためのスペーサ - Google Patents

Abstract

少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサは、第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）において２つの外側面（ＡＰ）を有する前記長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、前記スペーサ本体は、前記２つの外側面の第１の外側面（ＡＰ、１３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第１の中空のチャンバ（１０）、および前記２つの外側面の第２の外側面（ＡＰ、２３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第２の中空のチャンバ（１０）、および前記幅方向（ｘ）において前記第１および第２のチャンバ（１０、２０）の間に配置され、前記長手方向および前記幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において前記スペーサの第１の側に開口する溝（３０）を有する、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、前記ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、前記スペーサの第２の側上に／前記スペーサの第２の側で、前記スペーサ本体上におよび／または前記スペーサ本体の中に配置され、前記第２の側は、前記第１の側に対して前記スペーサの反対側にあり、前記溝（３０）は、２つの側壁（１４、２４）により幅方向において、および底部壁（３１）により前記第２の側で前記高さ方向において制限され、前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、前記スペーサは、互いに電気的に絶縁され、前記側壁（１４、２４）の一方もしくは両方に、および／または前記溝（３０）の前記底面（３１）に配置される、少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、光起電力用途に適したスペーサに関し、詳細には、取り付けられた光起電力要素を備えるスペーサ、電気接続を備えるスペーサ、および、ペイン、特に発光太陽集光器ペインを受け入れるのに適したスペーサに関する。

断熱グレイジングは、建物の窓、ドア、およびファサード要素に対して一般に使用される。断熱グレイジングにおいては、通常、２つ以上のグレイジング・ペインが、グレイジング・ペインの間に密閉封止された空間を備える断熱グレイジング・ユニット（ＩＧＵ）を形成するように、１つまたは複数のスペーサを用いて組み立てられる。特に、スペーサは、通常、長手方向に沿って実質的に一定の横断面を有する長手方向に延びる輪郭のものであり、それは、通常、乾燥剤を収容するための一種のチャンバを有する。このようなチャンバは、グレイジング・ペインの間の空間に面するスペーサ壁における孔もしくはスリットを介して空間に通じており、または、その他の形で、空間に向けて開いている。

このようなＩＧＵ、および対応するスペーサの原理は、ＷＯ２００６／０２７１４６Ａ１またはＷＯ２０１２／０５５５５３Ａ１の図１から図３において示されている。

熱エネルギーまたは電気エネルギーとして、太陽エネルギーを収集するためにＩＧＵを使用することが当技術分野で知られている。熱エネルギーとして太陽エネルギーを収集するための例は、ＷＯ８８／０２０５１Ａ１において示されている。ＩＧＵにおいて、太陽電池または光起電力材料を使用する例は、ＷＯ０２／０５２１９２Ａ１、ＷＯ２００９／０３９２４０Ａ２、ＷＯ２０１０／０７７４０９Ａ２、ＥＰ０１９９２３３Ａ１、ＤＥ２９６０７０６９Ｕ１、ＤＥ３３３０３０５Ａ１、ＤＥ１０２００６０１０６４６Ａ１、ＤＥ２０２００８０００６７８Ｕ１、ＤＥ２０２０１１１０２４３８Ｕ１、およびＤＥ１０２０１５００４９１３Ａ１において示されており、光起電力要素が、スペーサ上に箔として適用される。光起電力要素を備えた窓用形材は、ＥＰ１７０３０６３Ａ１において示される。

発光太陽集光器（ＬＳＣ）は、例えば、米国特許出願公開第２００４／００９５６５８Ａ１号、米国特許出願公開第２０１３／０１４６１４１Ａ１号、米国特許出願公開第２０１４／０１３０８６４Ａ１号、ＷＯ２０１６／０６０６４３Ａ１、およびＷＯ２０１６／１１６８０３Ａ１から知られている。このようなＬＳＣは、対応するＬＳＣペインの縁部に沿って光起電力要素を備えることができる。米国特許出願公開第２０１４／０１３０８６４Ａ１号は、一体化されたソーラーウィンドウに対してＬＳＣペインを使用することを提案する。動き、雑音、または同様のものを補うために、弾性的要素を備える断熱グレイジングにおいてスペーサを使用することが、例えば、ＤＥ−ＯＳ２０３１５７６、ＤＥ−ＯＳ２５２８５７０に対応するＧＢ１５０８７７８、およびＥＰ０５４５０２２Ａ１で開示される。

２つ以上のペインを備えるＩＧＵは、例えば、ＥＰ１１０１９５５Ａ１（ＤＥ６００２９９０６Ｔ２）、およびＷＯ２０１６／０９１６４６Ａ１で開示され、それは、中間の溝に弾性的な挿入物を使用することも開示する。

例えば、ＷＯ２０１４／００４８７１Ａ１、ＷＯ２０１３／１８４８３１Ａ２、ＥＰ１７００３４８Ｂ１、およびＤＥ１０３２２５６１Ｂ４では、ＩＧＵのグレイジング・ペイン間の封止された空間内もしくは空間において、何らかの種類の電気接続または配線を使用することが開示される。

ＥＰ１０２６７９０Ａ１は、断熱ハウジングに対する電気プラグを備えるコーナ・コネクタを開示する。

米国特許出願公開第２００５／０１８１２２１Ａ１号は、ディスプレイ画面に使用される導電性スペーサを開示する。ＥＰ２６１０４２５Ｂ１は、一体化された光源を備える窓要素を開示する。

ＤＥ２０２００７０００６５２Ｕ１は、熱硬化性材料から作られた窓を開示する。ＥＰ２８８６７７８Ｂ１は、保持要素として、金属ワイヤを備えるコーナ・コネクタを開示する。ＤＥ１０２００９０５７１５６Ａ１は、中間のペインが、中空の空間内で密封材により支持されるトリプル・グレイジングＩＧＵを開示する。ＥＰ２５５９８３８Ａ２は、粉末被覆特性を向上させるために、導電性部分を備える窓、ドア、ファサード要素のための複合形材に対する絶縁ストリップを開示する。ＥＰ１２２３１８８Ａ１は、導電性のＵＶ硬化プライマーを用いてプラスチック形材の粉末被覆を行うための方法を開示する。米国特許出願公開第２０１１／１３３９４０Ａ１号は、スペーサが中間グレイジング・ペインを受け入れるための溝を備え、またセンサがスペーサ内のチャンバに収容される、内部センサを備えるマルチシートのグレイジング・ユニットを開示する。ＥＰ２６２８８８４Ａ２は、金属挿入物がスペーサの外側壁に設けられる、ＩＧＵに対するウォームエッジのカーテン・キットを開示する。ＤＥ１０２０１００１５８３６Ａ１は、プラスチック本体と、プラスチック本体に埋め込まれた金属メッシュと、プラスチック本体の外側に金属のガス・バリア箔とを備えるＩＧＵに対するスペーサを開示する。

本発明は、光起電力要素と共に使用するスペーサおよびＩＧＵを改良することを目的とする。

この目的は、請求項１によるスペーサにより、および請求項８、９、１０または１２による断熱グレイジング・ユニットにより達成される。

本発明のさらなる展開は、従属請求項において与えられる。

さらなる特徴および利点は、図面を参照する実施形態の記述から得られる。

スペーサの第１の実施形態を示す斜視図である。 図１の第１の実施形態のスペーサの横断面図である。 スペーサの第２の実施形態の横断面図である。 スペーサの第３の実施形態の横断面図である。 スペーサの第４の実施形態の横断面図である。 実施形態のうちの１つのスペーサを用いるトリプル・グレイジングＩＧＵの斜視図である。 二重グレイジングＩＧＵの斜視図である。 二重グレイジングＩＧＵで使用されるスペーサの第６の実施形態の斜視図である。 スペーサの第５の実施形態の横断面図である。 スペーサの実施形態と接続するためのコーナ・コネクタの一実施形態の斜視図である。 スペーサの第５の実施形態の変形形態の斜視図である。 ＩＧＵにおいて、スペーサの実施形態と共に使用するためのＬＳＣペインの斜視図である。 スペーサの第７の実施形態の斜視横断面図である。 図の下部で、組み立てられた中間ペインが示され、図の上部で分解図が示された状態の、スペーサの第８の実施形態の斜視横断面図である。 スペーサの第９の実施形態の斜視横断面図である。 ＬＳＣバーと共に使用されるスペーサの実施形態の斜視横断面図である。 図１７ａ）において、ＩＧＵの空間に面する溝を上側に備える単一空洞部スペーサの実施形態と、一方の横方向側面に凹部を有するスペーサの実施形態との斜視横断面図である。

図１は、トリプル・グレイジングＩＧＵと共に使用されるスペーサの第１の実施形態を示す。スペーサ１は、長手方向ｚに延び、穿孔Ｐを除き、長手方向ｚに沿って一定な長手方向ｚに垂直である横断面ｘ−ｙを備える。

スペーサは、プラスチック材料から作られたスペーサ本体２を備える。プラスチック材料は、様々な材料を含むグループから選択することができ、スペーサ本体２の熱的かつ機械的特性を向上させるように選択することができる。スペーサ本体２のプラスチック材料は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリニトリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、アクリル・エステル・スチレン・アクリロニトリル（ＡＳＡ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン・ポリカーボネート（ＡＢＳ／ＰＣ）、スチレン・アクリロニトリル（ＳＡＮ）、ＰＥＴ／ＰＣ、ＰＢＴ／ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＢＴ／ＰＥＴ、ＰＰ／ＰＥ、ＰＶＣ、ＰＣ／ＡＳＡ、ＰＰＥ／ＰＰＯ、およびそれらの共重合または混合物を含むグループから選択することができ、そのそれぞれは、再生可能な資源から形成された生体材料から部分的に、または完全に形成され得る。

スペーサ本体２の剛性は、例えば、強化繊維、作用物質、または他の要素を用いることによって高めることができる。スペーサ本体２は、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維、天然繊維、バサルト繊維、セラミック繊維、金属繊維などの強化繊維、ならびに／またはナノ粒子、無機充填剤、シート珪酸塩および層状珪酸塩、金属粉末、滑石などの強化作用物質を含むことができる。強化繊維は、スチール繊維、中空のガラス繊維、天然繊維などの様々な種類の繊維から選択することができる。天然繊維の例は、綿、黄麻、麻、サイザル麻、またはＣｏｒｄｅｎｋａもしくはＬｅｎｚｉｎｇなどの再生セルロース繊維である。繊維は、短い、長い、またはエンドレスとすることができる。スペーサ本体２に含まれ得る添加剤のさらなる例は、モンモリロナイト、液晶ポリマー、マイカ粒子、酸化チタン（ＩＶ）、ウォラストナイト、ガラスの中空もしくは非中空の球体、ガラス粒子、中空もしくは非中空のセラミック球体、セラミック粒子、およびカオリン、滑石、マイカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、および層状珪酸塩などの、特にナノ粒子の形態の無機充填剤である。これらの材料のリストは、最終的なものではない。

スペーサ本体２は、ＳＡＮから作ることができ、かつその質量の１０％から２５％に相当するガラス球、およびその質量の２０％から２５％に相当するガラス繊維を含むことができる。スペーサ本体２は、ＳＡＮから作ることができ、かつその質量の３５％に相当するウォラストナイト、またはその質量の２０％から３５％に相当するバサルト繊維を含むことができる。

スペーサ本体２は、５％から５０％の量のガラス繊維を有するポリアミドから作ることができる。

本体は、溝３０により、長手方向ｚに対して垂直な幅方向ｘにおいて分離される２つのチャンバ１０、２０を備える。スペーサ１は、長手方向ｚおよび幅方向ｘに対して垂直な高さ方向ｙにおいて第１の側を有し、それは、ＩＧＵのグレイジング・ペインの間の空間に面するように設計される。

スペーサは、第１の側とは反対の高さ方向ｙに第２の側を有する。第２の側において、スペーサは、図１、図２において左から右に、３つのセクション１１、３１、２１から作られた壁１２３（図２）を備える。スペーサは、トリプル・グレイジングＩＧＵの外側ペインへの取付け面ＡＰとして働く、幅方向ｘにおいて２つの外側面を備える。これらの外側面／取付け面は、高さ方向ｙにおける底部壁１２３に垂直に延びる第１の外壁１３および第２の外壁２３により形成される。側壁１３、２３は、高さ方向ｙに対して傾斜して延びる接続部分１５、２５により、底部壁１２３に接続される。代替的には、側壁１３、２３は、中間の接続部分１５、２５を使用せずに、底部壁１２３に直接接続することができる。スペーサ１は、第１の側に開いた溝３０を備え、それは、底部壁１２３から、かつそれに対して垂直に延びる第３の側壁１４および第４の側壁２４により制限される。第３および第４の側壁１４、２４は、それぞれ、部分１１、３１の間、および部分３１、２１の間の移行部において、底部壁１２３に接続される。第１および第３の側壁１３、１４は、底部壁１２３に平行に延びる第１の上部壁１２により接続されて、チャンバ１０を形成し、チャンバ１０は、長手方向ｚに垂直な横断面ｘ−ｙにおいて、本体により完全に囲まれる。第２および第４の側壁２３、２４は、底部壁１２３に平行に延びる第２の上部壁２２により接続されて、同様にチャンバ２０を形成する。

ガス・バリア４０は、接続する壁１５、２５の外側に、かつ側壁１３、２３の一部の上に、底部壁１２３のスペーサの第２の側の方向に向けて、かつそれに対して連続的に、外側に形成される。本実施形態では、それは、例えば、鋼またはステンレス鋼、蒸着アルミニウムまたはスパッタアルミニウムなど、薄い金属箔から作られる。ガス・バリアは、代替的に、金属被覆および／または金属層を有する耐拡散性の多層プラスチック・フィルムから形成することができる。このような多層プラスチック・フィルムの例は、例えば、ＥＰ０１５４４２８Ａ２（Ｃａｍｖａｃ）、ＥＰ１０３６８１３Ａ１（Ｄａｎｉｓｃｏ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｓｃｈｕｅｐｂａｃｈ ＡＧ）、ＷＯ２０１３／１０４５０７Ａ１（Ｓａｉｎｔ Ｇｏｂａｉｎ）、ＷＯ２０１６／０４６０８１Ａ１（Ｓａｉｎｔ Ｇｏｂａｉｎ）、ＷＯ２０１５／０４３６２６Ａ１（Ｐｒｏｗｅｒｂ ＡＧ）、ＷＯ２０１２／１４０００５Ａ１（Ｐｒｏｗｅｒｂ ＡＧ）、ＷＯ２００８／０２２８７７Ａ１（Ｐｒｏｗｅｒｂ ＡＧ）など、当技術分野で知られている。例えば、ＷＯ２０１２／０５５５５３Ａ１において開示されるように、ポリオレフィン／つなぎ材（Ｔｉｅ）／ＥＶＯＨ／つなぎ材（Ｔｉｅ）／ポリオレフィンの構成など、ＥＶＯＨ材料に基づく多層フィルムを使用することも可能である。使用できる他のタイプのガス・バリアは、ＤＥ１９８０７４５４Ａ１から知られている。バリア機能はまた、例えば、フッ素化により、スペーサ本体の基材を処理することによっても達成され得る。

ガス・バリアはまた、湿気バリアとして働くことを理解されたい。本発明のＩＧＵにガスが充填されていない場合、湿気バリアだけが必要になる。

光起電力要素６１は、底部壁３１上の溝３０に形成される。光起電力要素は、光起電力材料を印刷する、光起電力材料（光起電力インク）をスプレー被覆する、事前に成形された光起電力セルを接着する、光起電力フィルム（単一層または多層のいずれか）を接着する、スペーサ本体の（もしくはスペーサ本体の一部の）材料と、または前記方法に適した特定の材料と光起電力材料を混合する、かつ／または合成する、かつ／または調合することにより、形成することができる。光起電力材料は、例えば、ウェーハベースの材料（単一のかつ／もしくはマルチ結晶性シリコン、またはＧａＡｓ＆ＩＩＩ−Ｖ単一の接合材料など）として、また水素化アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ；Ｈ）、テルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、二セレン化銅インジウムガリウム（ＣＩＧＳ）、硫化銅亜鉛スズ（ＣＺＴＳ）、色素増感太陽電池（ＤＳＳＣ）、ペロブスカイト、有機光電物質（ＯＰＶ）、量子ドット（ＱＤ）光起電力として現在知られる薄膜セルとして、当技術分野で知られている。

スペーサ１は、トリプル・グレイジングＩＧＵの２つの外側グレイジング・ペイン３、４（図６を参照のこと）の間の距離に適合された幅方向ｘにおける幅を有する。スペーサ１は、チャンバ１０、２０内に、十分な乾燥剤を収容するように、かつ中間グレイジング・ペイン５を収容するように、適切に選択された高さｈ１を有する。ガス・バリア４０は、最高で高さｈ２まで延び、それは、高さｈ１よりも十分に低いが、当技術分野で知られるように、十分なガス・バリア特性を確保するように、かつ／またはグレイジング・ペインに対する高い信頼性の接続を確保する十分な高さとすることができる。

溝３０は、以下で説明するように、中間グレイジング・パネルを収容するように選択された、高さ方向ｙにおける高さｈ３を有する。

中間グレイジング・パネルは、外側グレイジング・ペイン３、４よりも大幅に高い熱膨張係数を有する材料のものとすることができる。

したがって、高さｈ３は、中間グレイジング・パネル５のかなり大きい熱膨張を収容できるように選択される必要がある。例えば、中間グレイジング・パネルがＰＭＭＡから作られる場合、それは、約９×１０^−６１／℃のソーダ石灰ガラスの熱膨張係数よりも約１０倍大きい約８×１０^−５１／℃の熱膨張係数を有する。したがって、このような組合せにおいて、１ｍの高さのペイン、および１００℃の温度差の場合、ＰＭＭＡのこのような中間グレイジング・ペインの熱膨張は、１００℃の温度変化の場合、ソーダ石灰ガラスの外側グレイジング・ペイン３、４の１つよりも、方向当たり約７ｍｍ大きい。したがって、スペーサの溝の合計された高さｈ３は、対応する熱膨張を可能にするために、高さ方向ｙにおいて、中間グレイジング・ペイン５の寸法のメートル当たり少なくとも８ｍｍとする必要がある。

幅方向ｘにおける溝３０の幅は、対応する中間グレイジング・ペインを収容するように適合される。

第１の実施形態では、光起電力要素６１は、溝３０の底部に配置される。

こうすることにより、中間グレイジング・ペイン５として、発光太陽集光器（ＬＳＣ）ペインを挿入できるようになる。

発光太陽集光器（ＬＳＣ）ペイン５は、適切な接触を介して光起電力要素６１に接続され、ＬＳＣから光起電力要素への光伝達を可能にする。光伝達との結合を保証する手段の例は、薄膜接着手段、光学接着剤、光硬化接着剤、熱硬化接着剤、アクリレート手段、エポキシ手段、ブチルベース手段、シロキサン手段、ポリウレタン手段、パラフィンおよび他のワックス、ゲル状物質である。

起電力要素６１はまた、図１で示されていないが、電気的な接続手段により中間の空間の外側に電気的に接続される。

このような電気的な接続は、以下でさらに論じられる。

図３は、スペーサの第２の実施形態の横断面図を示す。すべての実施形態のすべての要素は、それらが、明示的に異なって述べられる場合を除いて、第１の実施形態のものに対応する。したがって、すべての参照数字が、すべての図で繰り返されるわけではないが、異なる実施形態における同一の、または対応する要素は当然同じである。

図３では、光起電力要素６１は示されていない。それらは、底部壁３１上に設けられ得る、または設けられない、あるいはスペーサの別の位置に設けられるが、実質的な差は、高さ方向ｙにおいて、溝３０を制限する側壁１４、２４に設けられた導電性の金属シート５１である。これらの金属シートは、例えば、製作時に、スペーサ本体と、またおそらくガス・バリアと共押出しされ得る。光起電力要素が、溝３０の底部に、またはスペーサの別の位置に設けられる場合、それらは、導電性の金属シート５１に接続され得る。

導電性の金属シート５１は、本体２のプラスチック材料により、互いに電気的に絶縁される。

導電性の金属シートは、導電性の金属シート５１と接触し、かつ封止を破ることなく、密閉封止された空間の外側に対して封止された電気接続を可能にする導電性部分を有する、コネクタ、リニア・コネクタ、またはコーナ・コネクタを使用できるようにする。このようなコネクタの１つの可能な例が図１０で、コーナ・コネクタ５５として示されている。コーナ・コネクタは、ここでは、スペーサ１のチャンバ１０、２０によりそれぞれ示された中空のスペースの中に挿入される突起部５６を備える。コーナ・コネクタは、４つの電気的な接続部分５７（例えば、金属シートなど）、すなわち、コーナ・コネクタ５５によって接続されるスペーサ・セクション当たり２つを備え、接続部分５７は、突起部が、ここではスペーサ１のチャンバ１０、２０によりそれぞれ表される中空のスペースの中に挿入された状態において、図３の第２の実施形態の側壁１４、２４に設けられる導電性の金属シート５１に、またはさらに以下で述べられる実施形態の他の導電性部分と接触するように適合される。電気的な接続部分５７は、４つの電気的な接続部分５７から、コネクタの外側へとガスもれのないように設けられ、かつ対応するＩＧＵで、スペーサとコネクタの組み立てられた状態において、密閉封止されたＩＧＵの空間の外側に配置されるワイヤ５８に接続される。

図４は、第３の実施形態の横断面である。第３の実施形態では、溝３０を制限する側壁１４、２４が導電性部分を備え、それは、金属繊維などの導電性充填剤を共押出しすることにより製作される。導電性部分５２は、第２の実施形態における金属シート５１と同様な方法で、溝３０に設けられた光起電力要素の電気的な接続を可能にする。

図５は、第４の実施形態を示す。第４の実施形態では、ガス・バリアは、３つの部分４１、４２、４３を有する。幅方向に左側および右側に位置する部分は、導電性があるが、外側部分４１、４２を分離する部分は非導電性である。非導電性部分４３は、例えば、ガス・バリアに関して上記で述べたＥＶＯＨ材料、ブチル材料（例ポリイソブチレン）、およびガラスベースのバリアなど、任意の適切な耐拡散樹脂から作ることもできる。バリア機能はまた、例えば、フッ素化により、スペーサ本体の基材を処理することによって達成することができる。

ガス・バリアの外側の導電性部分４１、４２は、導電性の接続部分４４に接続され、それはやはり、第２の実施形態の金属シート５１と同様な方法で、溝３０に対して開いている。導電性の接続部分４４は、共押出しされた金属シートとすることもできるが、あるいは導電性充填剤および同様のものを共押出しすることによって提供される導電性部分とすることもできる。

第１から第４の実施形態においては、光起電力要素６１が、溝３０の底部に設けられるかどうかにかかわらず、対応する導電性部分５１、５２、４４、４１、４２、および対応するコネクタ５５を用いることにより、封止を破ることなく、窓ペインの間で密閉封止された空間の外側に電流を送ることを可能にする。同様に、集中した光を収集して電力へと変換するために、光起電力要素をすでに備えたＬＳＣペイン５を、溝の中に挿入することができる。さらにこれらの場合、電気的な接続は、光起電力要素（光起電力デバイス）を備えたＬＳＣを、密閉封止された空間の外側に接続するために使用することができる。代替形態では、電力は、無線で、密閉封止された空間の外側へと送ることもできる。これは、電気的な接続部分に接続され、密閉封止された空間内でスペーサに設けられた１つまたは複数のコイル（送信側）を用いることによって達成され得る。密閉封止された空間の外側に、対応するコイル（受信側）が設けられる。

ＬＳＣペイン５は、ナノ結晶が均一に分散されたガラスまたはプラスチック材料から作られた本体の形態とすることができる、またはガラスなどの透明な基板の上部に、ポリマーなどの高濃度にドープされた物質の層からなる薄膜複合材料の形態とすることができる。

基材に応じて、ＬＳＣペイン５は、通常、ソーダ珪酸カルシウム、ホウ珪酸ガラス、セラミックガラス、アルカリガラス、Ｐｂガラス、水晶、ＥＴＦＥの中から作られたガラスから作られる外側グレイジング・ペインよりも大幅に高い熱膨張係数を有するが、ＬＳＣに対する典型的な材料は、ポリアクリレートおよびポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ならびに、例えば、ＷＯ２０１６／１１６８０３Ａ１から知られた他の材料である。同じ材料を、外側ペインに対して使用することもできる。

したがって、ＬＳＣは、対応するＩＧＵを日光が加熱するとき、または対応するＩＧＵが、日光不足により、もしくは夜間に、もしくは冬に冷却されるとき、通常の使用中に溝３０内で大きく動くことになる。

スペーサの第５の実施形態が図９で示され、それは、このような動きを補うための弾性的なデバイスを備える。動きを補うための適切な手段は、金属または適切なプラスチック材料から作ることのできるばね手段である。図９で示される実施形態は、側壁１４、２４の表面に導電性の金属シート５１を備えた図３で示された第２の実施形態の変形形態である。溝３０内を動く取り付けられた光起電力要素を有するＬＳＣは、その機能を確保するために、導電性の金属シート５１と接触した状態に留まるべきであるのは言うまでもないことである。これは、補う手段によって達成され得る。図１１は、動きを補うための適切な手段が、１つまたは複数の発泡体要素である第５の実施形態の変形形態を示す。

弾性手段７１上に光起電力要素６１を設けて、以下の方法で電気的な接続を確保することも可能である。

図１２は、例えば、プラスチック材料から作られた支持プレート６１に、かつ透過性の接着剤６３によりＬＳＣペイン５に取り付けられる光起電力要素６４を備えたＬＳＣの実施形態を示す。支持プレート６１は、例えば、図３の溝３０における導電性の金属シート５１など、スペーサの導電性部分に接触する、規則的に配置され、長手方向に離間された導電性の出力部分（接合部）６２を備える。

例えば、反射材料（鏡）から作られた、例えば、箔またはテープ６５の形態の反射要素が、光が中間ペインの縁部に向けられ、次いで、光起電力要素に送られることを保証するために、中間ペイン（ＬＳＣ）の主面の縁部領域に適用され得る。図１３は、上記で述べた支持プレート６１と、ここで述べた反射性の箔６５の両方の適用を示している。

上記で述べられた支持プレート設計の変形形態が、図１４で示される。ここでは、ワイヤ６６の形態の長手方向導電性要素が、支持プレート６１に組み込まれ、ワイヤ６６から、規則的な間隔で分岐されたピン６７を介して、光起電力要素６４（支持プレート６１の主面に取り付けられている）に接続される。長手方向ワイヤ６６は、支持プレート６１の端面から突き出して、対応する受け入れソケット（またはプラグ）を用いて適切に設計されたコネクタにより係合され得るプラグ６８（またはソケット）を形成する。この場合、スペーサの輪郭は、導電性部分を必要としない。

図１５で示されるように、弾性的手段７１上に導電性部分を設けることも可能である。ここで、溝３０に配置された弾性的手段（例えば、発泡体）７１は、上記で説明したように、反射性の箔６５の反射機能も有することのできる導電性ストリップ５１により覆われたＵの２つの脚の内側面を備えたＵ字形をしている。この実施形態では、Ｕ字形の弾性的手段は、光起電力要素（中間ペインに取り付けられる）と導電性ストリップの間の安定した電気的な接続が保証されるように、挿入されるペインの幅よりも、幅方向に小さい導電面距離など、幅方向に、中間ペイン（ＬＳＣ）と何らかの干渉を提供するように設計される。

図７は、従来のスペーサを用いる二重グレイジングＩＧＵを示す。

ＩＧＵの外側ペイン３、４が、ＬＳＣペイン３、４により置き換えられる場合、スペーサは、図８で示されるように修正され得る。図８で示される第６の実施形態は、底部側に突き出た平坦な部分３５、３６を備えるスペーサの従来の箱設計を示す。突き出た平坦な部分は、光起電力要素６１を担持する。したがって、ＬＳＣは、幅方向に延びる平坦な部分３５、３６上に置かれて光を収集し、ＬＳＣにより収集された光を電気エネルギーへと変換することができる。

スペーサは、複数の中間パネルをＩＧＵ内に収容して、窓の平方メートル当たり、より多くの電気エネルギーを得ることができるように、複数の溝を用いて設計することができる。

溝３０に収容される、ペイン５に代えて、バー５’の形態のＬＳＣ要素を使用することも可能である。図１６は、この場合、光起電力要素６４をどのように配置するかの２つの可能性を示している。

スペーサは、必ずしも、２つの中空のチャンバを有する必要はなく、中間ペイン５は、単一空洞部のスペーサ輪郭の上部壁により支持することができる。この場合、スペーサは、中間ペイン５が、簡便に収容されるように設計すべきである。図１７ａ）は、ａ１）、ａ２）、およびａ３）における３つの実施形態を示しており、その場合、溝３０は、スペーサ１の上部壁１０２上に形成され、かつＩＧＵの空間に向けて高さ方向ｙにおける２つの外側の側壁１０１、１０３の延長部１４’、２４’である２つの側壁１４’、２４’により（図１７ａ）、ａ１）、またはａ２））、または上部壁１０２の中心セクションにおいて、高さ方向ｙに延びる２つの垂直壁１４’’、２４’’により、幅方向ｘにおいて制限される。両方の場合において、導電性部分５１および弾性的手段７１の構成は、上記で述べたように行うことができる。

中間ペイン５は、必ずしもスペーサの中央に収容されず、非対象に配置することができる。図１７ｂ）は、中間ペイン５が、スペーサの左側に配置される実施形態を示す。この場合、Ｕ字形の溝はないが、側方の凹部または段３１がある。２つの導電性部分は、共に凹部３１の垂直壁上に位置し、かつスペーサそれ自体の本体のプラスチック材料により分離される。

溝３０または凹部３１を備える単一空洞部のスペーサは、少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に、少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む少なくとも３つのグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサとして特許請求することができ、スペーサは、
第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）における２つの外側面（ＡＰ）を有する長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、
第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、
スペーサ本体は、乾燥剤（８０）を収容するための第１のチャンバ（１０）、およびスペーサの上部壁（１０２）上に配置され、長手方向および幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において、スペーサの第１の側に開口している溝（３０）を有する長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、
ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、スペーサの第２の側上に／スペーサの第２の側で、スペーサ本体上におよび／またはスペーサ本体の中に配置され、その第２の側は、第１の側に対してスペーサの反対側にあり、
溝（３０）は、２つの側壁（１４’、２４’、１４’’、２４’’）により幅方向において、および上部壁（１０２）により第２の側の高さ方向において制限され、溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、
スペーサは、互いに電気的に絶縁され、側壁（１４、２４）の一方もしくは両方に、および／または溝（３０）の底部壁（１０２）に配置される、少なくとも２つの導電性部分（５１）を備え、または、
スペーサは、溝（３０）ではなく側方凹部（３１）を備え、側方凹部は、外側面（ＡＰ）の一方において段付き部分として形成され、凹部に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）の幅よりもわずかに大きい幅を幅方向に有し、スペーサは、互いに電気的に絶縁され、幅方向（ｘ）に凹部を制限する壁に、および／または溝（３１）の底部壁に配置される、少なくとも２つの導電性部分（５１）を備える。

スペーサは、特に共通して、ペインもしくはバー、特にＬＳＣペインもしくはバーなどの中間要素を収容するように適合された溝、および／またはＩＧＵの密閉封止された空間の外に電力を伝達できるようにする導電性の要素、および／または光起電力要素、および／または弾性的要素、または対応する凹部を有する。

導電性要素を用いる相乗効果は、封止により電力を伝達するように適合されたコネクタを用いて達成される。

以下の諸態様は、可能性のある請求項を示しており、補正の主題、または分割出願などのさらなる出願とすることもあり得る。

（態様１）
少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサであって、
第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）において２つの外側面（ＡＰ）を有する前記長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、
第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、
前記スペーサ本体は、前記２つの外側面の第１の外側面（ＡＰ、１３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第１のチャンバ（１０）、および前記２つの外側面の第２の外側面（ＡＰ、２３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第２のチャンバ（１０）、および前記幅方向（ｘ）において前記第１および第２のチャンバ（１０、２０）の間に配置され、前記長手方向および前記幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において前記スペーサの第１の側に開口する溝（３０）を有する、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、
前記ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、前記スペーサの第２の側上に／前記スペーサの第２の側で、前記スペーサ本体上におよび／または前記スペーサ本体の中に配置され、前記第２の側は、前記第１の側に対して前記スペーサの反対側にあり、
前記溝（３０）は、２つの側壁（１４、２４）により幅方向において、および底部壁（３１）により前記第２の側で前記高さ方向において制限され、前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、
前記スペーサは、互いに電気的に絶縁され、前記側壁（１４、２４）の一方もしくは両方に、および／または前記溝（３０）の前記底面（３１）に配置される、少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）を備える、スペーサ。

（態様２）
前記溝（３０）に配置された１つまたは複数の光起電力要素（６１）をさらに備える、態様１に記載のスペーサ。

（態様３）
中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合される、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）をさらに備える、態様１または２に記載のスペーサ。

（態様４）
少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサであって、
第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）において２つの外側面（ＡＰ）を有する前記長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、
第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、
前記スペーサ本体は、前記２つの外側面の第１の外側面（ＡＰ、１３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第１のチャンバ（１０）、および前記２つの外側面の第２の外側面（ＡＰ、２３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第２のチャンバ（１０）、および前記幅方向（ｘ）において前記第１および第２のチャンバ（１０、２０）の間に配置され、前記長手方向および前記幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において前記スペーサの第１の側に開口する溝（３０）を有する、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、
前記ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、前記スペーサの第２の側上に／前記スペーサの第２の側で、前記スペーサ本体上におよび／または前記スペーサ本体の中に配置され、前記第２の側は、前記第１の側に対して前記スペーサの反対側にあり、
前記溝（３０）は、２つの側壁（１４、２４）により幅方向において、および底部壁（３１）により前記第２の側で前記高さ方向において制限され、前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、
前記スペーサは、前記溝（３０）に配置された１つまたは複数の光起電力要素（６１）をさらに備える、スペーサ。

（態様５）
中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合される、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）をさらに備える、態様４に記載のスペーサ。

（態様６）
少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサであって、
第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）において２つの外側面（ＡＰ）を有する前記長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、
第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、
前記スペーサ本体は、前記２つの外側面の第１の外側面（ＡＰ、１３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第１のチャンバ（１０）、および前記２つの外側面の第２の外側面（ＡＰ、２３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第２のチャンバ（１０）、および前記幅方向（ｘ）において前記第１および第２のチャンバ（１０、２０）の間に配置され、前記長手方向および前記幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において前記スペーサの第１の側に開口する溝（３０）を有する、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、
前記ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、前記スペーサの第２の側上に／前記スペーサの第２の側で、前記スペーサ本体上におよび／または前記スペーサ本体の中に配置され、前記第２の側は、前記第１の側に対して前記スペーサの反対側にあり、
前記溝（３０）は、２つの側壁（１４、２４）により幅方向において、および底部壁（３１）により前記第２の側で前記高さ方向において制限され、前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、
前記スペーサは、中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合される、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）を備える、スペーサ。

（態様７）
前記第１の材料は、プラスチック材料であり、
前記第２の材料は、金属または別の耐ガス拡散材料である、態様１から６のいずれか一項に記載のスペーサ。

（態様８）
前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合されており、
前記中間グレイジング・ペイン（５）は、発光太陽集光器ペインであり、および／または光起電力デバイスを備える、態様１から７のいずれか一項に記載のスペーサ。

（態様９）
少なくとも１つの弾性体（７１）は、前記溝（３０）の中に配置されるばね要素である、態様３、５、６または態様３、５、６に従属する態様７または８に記載のスペーサ。

（態様１０）
前記ガス・バリア（４０）は、２つの導電性セクション（４１、４２）を備え、
前記２つの導電性セクションは、前記幅方向において前記導電性セクション（４１、４２）の間に配置される前記ガス・バリアの非導電性セクション（４３）により電気的に絶縁される、態様１から９のいずれか一項に記載のスペーサ。

（態様１１）
断熱グレイジング・ユニットであって、
少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
態様１から１０のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、光起電力デバイスを備える発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、前記光起電力デバイスは、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。

（態様１２）
断熱グレイジング・ユニットであって、
少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
態様１から１０のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、光起電力デバイスを備え、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、前記光起電力デバイスは、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。

（態様１３）
断熱グレイジング・ユニットであって、
少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
態様１から１０のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、
前記スペーサは、前記溝（３０）に配置され、前記溝（３０）に受け入れられる前記発光太陽集光器ペインに光学的に接続された１つまたは複数の光起電力要素（６１）を備え、
前記１つまたは複数の光起電力要素（６１）は、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。

（態様１４）
前記スペーサは、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）を備え、
前記少なくとも１つの弾性体（７１）は、前記中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合され、その結果、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に対する前記光起電力デバイスおよび前記１つまたは複数の光起電力要素（６１）のそれぞれの電気的な接続が、前記動きの間に維持される、態様１１から１３のいずれか一項に記載の断熱グレイジング・ユニット。

（態様１５）
断熱グレイジング・ユニットであって、
少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
態様１から１０のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、
前記スペーサは、前記溝（３０）に配置され、前記溝（３０）に受け入れられる前記発光太陽集光器ペインに光学的に接続された１つまたは複数の光起電力要素（６１）を備え、
前記スペーサは、前記中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合された、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）を備える、断熱グレイジング・ユニット。

本記述および／または特許請求の範囲において開示されるすべての特徴は、元の開示において、ならびに特許請求される本発明の限定において、諸実施形態および／または特許請求の範囲における特徴の構成とは関係なく、互いに別々に、かつ独立して開示されるように意図されることが明示的に述べられる。値のすべての範囲、またはエンティティの群の表示は、元の開示において、ならびに特許請求される本発明の限定において、特に値の範囲の限定として、あらゆる可能な中間値もしくは中間的なエンティティを開示することが明示的に述べられる。

Claims (12)

1. 少なくとも２つのグレイジング・ペインの間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペインを備える断熱グレイジング・ユニットに対するスペーサであって、
   第１の材料から作られ、断熱グレイジング・ユニットの外側グレイジング・ペイン（３、４）に取り付けるための、長手方向（ｚ）に垂直な幅方向（ｘ）において２つの外側面（ＡＰ）を有する前記長手方向（ｚ）に延びるスペーサ本体（２）と、
   第２の材料から作られるガス・バリア（４０）と、を備え、
   前記スペーサ本体は、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面において前記スペーサ本体により完全に囲まれ、前記２つの外側面の第１の外側面（ＡＰ、１３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第１の中空のチャンバ（１０）、および前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面において前記スペーサ本体により完全に囲まれ、前記２つの外側面の第２の外側面（ＡＰ、２３）に隣接して配置された、乾燥剤を収容するための第２の中空のチャンバ（２０１０）、および前記幅方向（ｘ）において前記第１および第２の中空のチャンバ（１０、２０）の間に配置され、前記長手方向および前記幅方向（ｚ、ｘ）に垂直な高さ方向（ｙ）において前記スペーサの第１の側に開口する溝（３０）を有する、前記長手方向（ｚ）に垂直な横断面（ｘ−ｙ）を有し、
   前記ガス・バリア（４０）は、高さ方向（ｙ）において、前記スペーサの第２の側上に／前記スペーサの第２の側で、前記スペーサ本体上におよび／または前記スペーサ本体の中に配置され、前記第２の側は、前記第１の側に対して前記スペーサの反対側にあり、
   前記溝（３０）は、２つの側壁（１４、２４）により幅方向において、および底部壁（３１）により前記第２の側で前記高さ方向において制限され、前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合され、
   前記スペーサは、互いに電気的に絶縁され、前記側壁（１４、２４）の一方もしくは両方に、および／または前記溝（３０）の前記底面（３１）に配置される、少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）を備える、スペーサ。
2. 前記溝（３０）に配置された１つまたは複数の光起電力要素（６１）をさらに備える、請求項１に記載のスペーサ。
3. 中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合される、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）をさらに備える、請求項１または２に記載のスペーサ。
4. 前記第１の材料は、プラスチック材料であり、
   前記第２の材料は、金属または別の耐ガス拡散材料である、請求項１から３のいずれか一項に記載のスペーサ。
5. 前記溝（３０）は、中間グレイジング・ペイン（５）を受け入れるように適合されており、
   前記中間グレイジング・ペイン（５）は、発光太陽集光器ペインであり、および／または光起電力デバイスを備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のスペーサ。
6. 少なくとも１つの弾性体（７１）は、前記溝（３０）の中に配置されるばね要素である、請求項３または請求項３に従属する請求項４または５に記載のスペーサ。
7. 前記ガス・バリア（４０）は、２つの導電性セクション（４１、４２）を備え、
   前記２つの導電性セクションは、前記幅方向において前記導電性セクション（４１、４２）の間に配置される前記ガス・バリアの非導電性セクション（４３）により電気的に絶縁される、請求項１から６のいずれか一項に記載のスペーサ。
8. 断熱グレイジング・ユニットであって、
   少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
   前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、光起電力デバイスを備える発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、前記光起電力デバイスは、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。
9. 断熱グレイジング・ユニットであって、
   少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
   前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、光起電力デバイスを備え、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、前記光起電力デバイスは、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。
10. 断熱グレイジング・ユニットであって、
    少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
    請求項１から７のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
    前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、
    前記スペーサは、前記溝（３０）に配置され、前記溝（３０）に受け入れられる前記発光太陽集光器ペインに光学的に接続された１つまたは複数の光起電力要素（６１）を備え、
    前記１つまたは複数の光起電力要素（６１）は、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に電気的に接続される、断熱グレイジング・ユニット。
11. 前記スペーサは、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）を備え、
    前記少なくとも１つの弾性体（７１）は、前記中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合され、その結果、前記少なくとも２つの導電性部分（５１、５２、４４、５３、５４）に対する前記光起電力デバイスおよび前記１つまたは複数の光起電力要素（６１）のそれぞれの電気的な接続が、前記動きの間に維持される、請求項８から１０のいずれか一項に記載の断熱グレイジング・ユニット。
12. 断熱グレイジング・ユニットであって、
    少なくとも２つのグレイジング・ペイン（３、４）の間に少なくとも１つの密閉封止された空間を囲む３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）と、
    請求項１から７のいずれか一項に記載のスペーサと、を備え、
    前記３つ以上のグレイジング・ペイン（３、４、５）のうちの１つは、発光太陽集光器ペインとして形成され、前記スペーサ（２）の前記溝（３０）に受け入れられる中間グレイジング・ペイン（５）であり、
    前記スペーサは、前記溝（３０）に配置され、前記溝（３０）に受け入れられる前記発光太陽集光器ペインに光学的に接続された１つまたは複数の光起電力要素（６１）を備え、
    前記スペーサは、前記中間グレイジング・ペイン（５）の動きを補うように適合された、前記溝（３０）に配置された少なくとも１つの弾性体（７１）を備える、断熱グレイジング・ユニット。

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