JP2021188385A - 磁性壁パネルおよび磁性壁材シート - Google Patents

Abstract

【課題】防耐火性に加え、耐擦傷性、消去性および低光沢性の要件を同時に兼ね備えた磁性壁パネルおよび磁性壁材シートを提供すること。【解決手段】強磁性材料を含む強磁性層２０と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層４０と、強磁性層２０と表面コート層４０との間に設けられた装飾層３２とを備える積層体からなる磁性壁材シート１Ａと、強磁性層２０における上記装飾層３２およびハードマット層４２の積層の側と反対側の面において当該磁性壁材シート１Ａと一体化した無機ボード１０とを備える磁性壁パネル１であって、防耐火性に関する所定試験の評価基準を満たすとともに、壁面１１となる表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は磁性壁パネルおよび磁性壁材シートに関する。より詳しくは、防耐火性に加えて、耐擦傷性、消去性および低光沢性を同時に兼ね備え、建造物の室内壁への適用に好適な磁性壁パネルおよび磁性壁材シートに関する。

近年、強磁性体を装着した表示片或いは棚等の物品を磁力によって壁面上に吸着保持できる室内磁性壁が人気をよんでいる。このような磁性壁は、室内壁であることから、火災発生時に被害を拡大させない防耐火性に優れることが求められる。下記特許文献１の図２，６には、表装材を積層した防火磁性壁面材が開示されている。

特開２００５−２９０７０７号公報

ところで、室内用の磁性壁は、防耐火性に加え、壁面にいくつかの条件が求められる。例えば傷のつきにくい耐擦傷性、汚れを容易に消去できる消去性、部屋に開放感や落ち着きを与える低光沢性などであるが、これらの要件を同時に満たすことは難しかった。

例えば、耐擦傷性を良くするために表面硬度を高めると、反射率が増大して低光沢性が損なわれる。すなわち、光の照り返しによる不快感や、ぎらつき等による意匠性低下が生じる。そこで光の反射を抑制するために、壁表面にエンボス加工を施すことが考えられるが、エンボス加工を施した場合、表面の微細凹部に汚れが残存しやすく、消去性に劣るといった問題がでてくる。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、防耐火性に加え、耐擦傷性、消去性および低光沢性の要件を同時に兼ね備えた磁性壁パネルおよび磁性壁材シートを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するために次のような手段をとる。
なお、本欄（「課題を解決するための手段」の欄）において各構成手段に付した括弧書きの符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すための参考用のものであり、本発明の構成手段をこれに限定するものではない。

本発明の一の態様は、強磁性材料を含む強磁性層（２０，７０）と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層（４０）と、強磁性層（２０，７０）と表面コート層（４０）との間に設けられた装飾層（３２）とを備える積層体からなる磁性壁材シート（１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）と、強磁性層（２０，７０）における上記装飾層（３２）および表面コート層（４０）の積層の側と反対側の面において当該磁性壁材シート（１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）と一体化した無機ボード（１０）とを備える磁性壁パネル（１，２，３，４，５）であって、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面（１１）となる表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする。
〔発熱性試験〕
ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔１〕加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、
〔２〕加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えず、
〔３〕加熱開始後２０分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和５１年８月２５日建設省告示第１２３１号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が６．８分以上であること。

本態様によると、室内壁に望ましい防耐火性に関する上記試験の評価基準を満たすため、建造物の室内壁への適用に好適である。
また、表面コート層（４０）は硬質化機能を備え、壁面（１１）となる表面コート層（４０）の表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされるため、耐擦傷性および消去性を向上できる。さらに表面コート層（４０）は、透明であり且つマット化機能を備えるため、その透明な層を通して見える装飾層（３２）の低光沢性が確保され、艶消し調の落ち着きのある壁面とすることができる。
なお、磁性壁材シート（１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）と無機ボード（１０）との一体化は直接に限らず間接でもよい。例えば、後述のように軟質磁性材料層（６０）を介してもよい。

本発明の他の態様は、上記磁性壁パネル（１，２，３，４，５）において、磁性壁材シート（１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）は、片面に装飾層（３２）を有する壁材層（３０）を備え、壁材層（３０）は強磁性層（２０，６０，７０）と表面コート層（４０）との間に、装飾層（３２）を表面コート層（４０）に対面させて設けられる。

本態様によると、片面に装飾層（３２）を有する既存の壁材層（３０）を採用することができるため、製作コストが抑えられる。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（１，２，３，４，５）において、表面コート層（４０）は、透光性を有するベースフィルム（４１）と、透光性を有するハードマット層（４２）との積層体とされ、ハードマット層（４２）は、透明樹脂材（４２１）に光散乱用の多数の微粒子（４２２）を含有させた構成とされる。

本態様によると、光散乱用の多数の微粒子（４２２）がその表面で乱反射を起こし、艶消し機能（マット化機能）を生じさせるものであるため、壁面（１１）における平坦度を高めることができ、消去性を向上できる。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（１，２，３，４，５）において、表面コート層（４０）単体における強磁性層（２０，７０）と非対向面側になる表面の鉛筆硬度が４Ｈ未満とされる。

本態様によると、単体での鉛筆硬度の低い表面コート層（４０）であっても、弾力性のある強磁性層（２０，７０）に積層することで、最表層である壁面（１１）の硬度を高めることができ、壁面（１１）の耐擦傷性が確保される。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（１，２）において、強磁性層は、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシート（２０）からなる。

本態様によると、永久磁石としての性質を有するものと有さないいずれの磁性体も磁着できる壁面（１１）として機能する。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（１，２）において、マグネットシート（２０）と無機ボード（１０）との間に軟質磁性材料層（６０）を介在させる。

本態様によると、軟質磁性材料層（６０）のヨーク効果により、壁面（１１）となる側のマグネットシート（２０）の磁着面の磁束密度が高まり、より強い磁気吸着力が得られる。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（３，４，５）において、強磁性層は、軟質磁性材料層（６０，７０）からなる。

本態様によると、吸着対象が永久磁石の性質を有する磁性体に限られる磁性壁として機能する。

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル（３，４，５）において、軟質磁性材料層（６０，７０）は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形したアイアンシート（登録商標）（７０）と、スチールまたはフェライト系ステンレススチール等の金属層とを含む。

本態様によると、防耐火性や磁気吸着力の補強、軽量化を図ることができるという利点を有する。

本発明の他の態様では、強磁性材料を含む強磁性層（２０，７０）と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層（４０）と、強磁性層（２０，６０，７０）と表面コート層（４０）との間に設けられた装飾層（３２）とを備える積層体からなる磁性壁材シート（１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ）であって、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面（１１）となる表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする。
〔発熱性試験〕
ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔１〕熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、
〔２〕加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えず、
〔３〕加熱開始後２０分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和５１年８月２５日建設省告示第１２３１号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が６．８分以上であること。

本発明の他の態様では、上記磁性壁材シート（２Ａ）において、強磁性層は、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシート（２０）と、マグネットシート（２０）における上記積層の側と反対側の面において当該マグネットシート（２０）と一体化した軟質磁性材料層（６０）からなる。

本発明の他の態様では、上記磁性壁材シート（３Ａ，４Ａ，５Ａ）において、強磁性層は、軟質磁性材料層（６０，７０）からなり、この軟質磁性材料層は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形したアイアンシート（７０）（登録商標）と、スチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層（６０）との少なくとも一つを含むものである。

本発明によると、防耐火性に加え、耐擦傷性、消去性および低光沢性の要件を同時に兼ね備えた磁性壁パネルおよび磁性壁材シートが提供される。

本発明に係る第１実施形態の磁性壁パネルの断面図である。 本発明に係る第１実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。 コートフィルムをより詳しく示す断面図である。 磁性壁パネルの製作手順を示す流れ図である。 ドライラミネータにより磁性壁材シートを製作するときの具体的製作手順を示す図である。 本発明に係る磁性壁パネルを備えた磁性壁の斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の磁性壁パネルの断面図である。 本発明に係る第２実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。 本発明に係る第３実施形態の磁性壁パネルの断面図である。 本発明に係る第３実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。 本発明に係る第４実施形態の磁性壁パネルの断面図である。 本発明に係る第４実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。 本発明に係る第５実施形態の磁性壁パネルの断面図である。 本発明に係る第５実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。
〔第１実施形態〕
図１は本発明に係る第１実施形態の磁性壁パネル１の断面図、図２は本発明に係る第１実施形態の磁性壁パネル１の一部分解断面図、図３はコートフィルム４０をより詳しく示す断面図である。図１，２および後述の各図において、磁性壁パネル１の各構成要素は、図示の便宜上のため横方向に短い形で示されているが、実際は長尺のものである。

磁性壁パネル１は、後述の図６に示すように、その壁面１１が室内空間側に面するように設置され、強磁性体（磁石としての性質を有するものと有さないもののいずれでもよい）を装着した表示片或いは棚等の物品を磁力によって壁面１１に吸着保持できる室内壁材として機能し、図１，２に示すように、石膏ボード１０とマグネットシート２０と壁材フィルム３０とコートフィルム４０とをこの順でそれぞれウレタン系の透明な接着剤Ｇを介して積層した構成とされる。
なお、以下の説明で、マグネットシート２０と壁材フィルム３０とコートフィルム４０の積層体を磁性壁材シート１Ａとする。

石膏ボード１０は、磁性壁パネル１の基体となる板材であり、例えば縦横１８００ｍｍ×９００ｍｍ、厚さ１２．５ｍｍ〜１５ｍｍのサイズとされる。厚さをこの範囲とした石膏ボード１０は、防耐火性に優れ、ボード単体で不燃性を有する。なお、石膏ボード１０に代えて、ダイライト（大建工業株式会社の登録商標）やケイカル板（ケイ酸カルシウム板）などを使用してもよい。

マグネットシート２０は、厚さ８０μ〜４００μとされる可撓性シート状の磁石体であり、その表裏各面は、Ｎ極とＳ極とが交互に縞状に着磁され、一定ピッチの着磁ラインを有する両面多極着磁型となっている。厚さを上記範囲としたのは、防耐火性と磁気吸着力を確保するためである。すなわち４００μを超えると防耐火性の確保が難しくなり、８０μ未満とすると十分な磁気吸着力が期待できない。

このような可撓性シート状の磁石体は、硬磁性材料（例えばバリウムフェライト、ストロンチウムフェライト等のフェライト系磁石材料又はサマリウム・コバルト系磁石、ネオジウム・鉄・ホウ素系磁石等、希土類磁石材料）の微粉末と、粘結材となる少量の有機高分子エラストマー（例えば塩素化ポリエチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニール共重合体、エチレン・プロピレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム）との混合体を、圧延または押出しなどの成形方式によりシート状に成形し、両面に着磁を施して製作される。なお、マグネットシート２０の着磁ピッチは１．０ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、磁着面は相応な磁気吸着力を要するため異方性材料を用いることが好ましい。

壁材フィルム３０は、厚さ５０μ〜９０μとされたフィルム状の装飾壁面材であり、ベースフィルム３１の上面に絵柄や模様が印刷されたインキ層３２を備える。ベースフィルム３１としては、表面にインキ受理層を形成したポリ塩化ビニール系樹脂、ポリエチレン系樹脂等の熱可塑性樹脂、または薄いコート紙などを使用することができる。このインキ受理層に用途に応じた印刷によりインクを定着させる。印刷方式には、オフセット印刷、凸版印刷、インクジェット印刷、熱転写印刷などを挙げることができる。このような構成の壁材フィルム３０は既に生産もされている。厚さ９０μ以下としたのは、磁性壁材シート１Ａの総厚を、防耐火性の確保を期待できる最上限の５４０μ以下に収めるためである。また、必要以上に厚いと、シート磁石からの磁力線の透過率が小さくなり、磁性壁としての磁気吸着能力が劣ってしまうためである。また厚さ５０μ以上としたのは適当な引張強度を確保するためである。

コートフィルム４０は、被積層対象となる壁材フィルム３０の表面に硬質化機能とマット化機能を同時に付与するものであり、フィルム状のハードマットコート材である。その構成は、透光性を有したベースフィルム４１の上にハードマット層４２を積層したものとされる。
ベースフィルム４１としては、表面に易接着処理を施したポリエチレン系樹脂等の透明な熱可塑性樹脂を主材料とすることができる。
ハードマット層４２は、図３に示すように、アクリル系樹脂材４２１と、そこに内包された多数のアクリル系の微粒子４２２とからなる。

コートフィルム４０は、単体ではそのハードマット層４２の表面硬度が鉛筆硬度にして２Ｈとなっている。

ここでいう鉛筆硬度とは、例えばＪＩＳ Ｋ５６００−５−４：１９９９で規定される鉛筆硬度試験（引っ掻き試験）で測定したときの硬度のことである。この試験は、鉛筆に一定荷重を加えるとともに、その芯の移動速度を１ｍｍ／秒とした状態で行うものとする。鉛筆硬度は、鉛筆硬度試験において被試験体の表面に傷が付かなかった最も高い硬度とする。
なお、鉛筆硬度の測定の際には、硬度が異なる鉛筆を複数本用いて行うが、鉛筆１本につき５回試験を行い、５回のうち４回以上被試験体の表面にスクラッチなどの外見異常が目視されない場合に、その試験時に使用した鉛筆の硬度を鉛筆硬度とする。例えば、３Ｈの鉛筆を使用して５回の試験操作を行い、４回以上外見異常が生じなかった場合、当該被試験体の鉛筆硬度は少なくとも３Ｈである。

ここでマグネットシート２０と壁材フィルム３０とコートフィルム４０の積層体である磁性壁材シート１Ａは、総厚が１５５μ〜５４０μであることが好ましい。その理由は次のとおりである。すなわち、現行技術のマグネットシート２０では、前述のようにその厚みが４００μ以上になると、燃焼試験の評価基準を満足することが難しく、８０μ以下になると、十分な磁気吸着力の確保が難しくなる。この観点から、磁性壁材シート１Ａの総厚を上記範囲としたのである。

次に、磁性壁パネル１の製作方法について説明する。図４は磁性壁パネル１の製作手順を示す流れ図、図５はドライラミネータＤＬにより磁性壁材シート１Ａを製作するときの具体的製作手順を示す図である。なお、図５において、（ａ）は第１ステップＳ１のラミネート動作を示し、（ｂ）は第２ステップＳ２のラミネート動作を示す。

磁性壁パネル１の製作は、図４に示すように、第１ステップＳ１と第２ステップＳ２と第３ステップＳ３により行われる。このような３段階の工程のうち第１ステップＳ１と第２ステップＳ２は、例えば図５に示すドライラミネータＤＬを用いて行われる。
図５に示すように、ドライラミネータＤＬは、巻出機６１，６２、グラビアコータ６３、乾燥炉６４、加熱ニップロール６５、冷却ロール６６および巻取機６７などを備える。なお以下の説明では、上記したマグネットシート２０、壁材フィルム３０およびコートフィルム４０は、それぞれロール体として準備されているものとする。

第１ステップＳ１では、図４，５（ａ）に示すように、壁材フィルム３０にコートフィルム４０をラミネートしてコート壁材シート５０を製作する。
具体的には、図５（ａ）に示すように、巻出機６１に壁材フィルム３０のロール体がセットされ、巻出機６２にはコートフィルム４０のロール体がセットされる（図４のステップＳ１１）。巻出機６１から繰り出された壁材フィルム３０は、グラビアコータ６３でインキ層３２側の面に接着剤Ｇが塗布され（ステップＳ１２）、その後、乾燥炉６４にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される（ステップＳ１３）。有機溶剤が除去された壁材フィルム３０は、加熱ニップロール６５にて、巻出機６２から繰り出されたコートフィルム４０と熱圧着により貼り合わされ（ステップＳ１４）、冷却ロール６６で冷却されて（ステップＳ１５）、巻取機６７でコート壁材シート５０として巻き取られる（ステップＳ１６）。巻き取られたコート壁材シート５０は所定時間の養生がなされる（ステップＳ１７）。

次の第２ステップＳ２では、図４，５（ｂ）に示すように、マグネットシート２０に、第１ステップＳ１で製作したコート壁材シート５０をラミネートして磁性壁材シート１Ａとする。
具体的には、巻出機６１，６２にセットされるロール体の付け替えが行われる。すなわち、図５（ｂ）に示すように、巻出機６１にコート壁材シート５０のロール体がセットされ、巻出機６２にマグネットシート２０のロール体がセットされる（ステップＳ２１）。巻出機６１から繰り出されたコート壁材シート５０は、グラビアコータ６３でベースフィルム３１側の面に接着剤Ｇが塗布され（ステップＳ２２）、その後、乾燥炉６４にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される（ステップＳ２３）。有機溶剤が除去されたコート壁材シート５０は、加熱ニップロール６５にて、巻出機６２から繰り出されたマグネットシート２０と熱圧着により貼り合わされ（ステップＳ２４）、冷却ロール６６で冷却後（ステップＳ２５）、巻取機６７で磁性壁材シート１Ａとして巻き取られる（ステップＳ２６）。巻き取られた磁性壁材シート１Ａは所定時間の養生がなされる（ステップＳ２７）。

最後の第３ステップＳ３では、貼りつけ対象となる石膏ボード１０に応じたサイズに磁性壁材シート１Ａを切断後、石膏ボード１０の表面に接着剤を塗布し、当該表面に磁性壁材シート１Ａのマグネットシート２０における壁面１１側とならない方の磁着面を重ね合わせて接着する。なお接着剤の載りをよくするため、磁性壁材シート１Ａの裏側面、つまりマグネットシート２０における壁面１１側とならない方の磁着面に不織布を設けることも可能である。また石膏ボード１０の表面に接着剤を塗布して磁性壁材シートを接着するのではなく、マグネットシート２０の上記磁着面に予め離型紙付の粘着テープを設けておき、離型紙を剥離して石膏ボード１０の表面に接着するようにしてもよい。これらの場合の不織布や離型紙付の粘着テープについても上記ドライラミネータＤＬにより形成することができる。

以上のようにして製作された磁性壁パネル１および中間体である磁性壁材シート１Ａは、それぞれＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において〔１〕加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、〔２〕加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えず、〔３〕加熱開始後２０分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有する。

更に、昭和５１年８月２５日建設省告示第１２３１号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が６．８分以上であるという評価基準を満たしている。すなわち、被試験体を加熱炉内で電気ヒータからの輻射熱と接炎により加熱し、発生するガスを吸入した８匹のマウスが行動停止に至るまでの時間（行動停止時間）の平均値Ｘ及び標準偏差σを求め、次式によりマウスの行動停止時間Ｘｓを求める。
Ｘｓ＝Ｘ−σ
Ｘｓの値が６．８分（標準的な木材におけるマウスの行動停止時間）よりも大きい場合を合格とする評価基準を満たしている。ここで、行動停止時間の平均値からその標準偏差を引いた値を合否の判断基準としているのは、材料及び試験結果のバラツキを含めて、評価しようとする考え方によるものである。

また、ＪＩＳＫ５６００−５−４（１９９９）に規定する鉛筆硬度試験に準ずる試験を行った結果、壁面１１となるハードマット層４２の表面は、鉛筆硬度が６Ｈとなっていた。

この磁性壁パネル１は、室内用の磁性壁の壁材パネルとして使用され、その具体例を、図６を参照して説明する。
図６は本発明に係る磁性壁パネル１を備えた磁性壁１００の斜視図である。
図６に示すように、磁性壁１００は、磁性壁パネル１の壁面１１を外側、すなわち室内空間に向けた状態で、合板、コンクリート、または軽金属などを基材とした壁下地８０に対し、釘、ビス、接着剤、ステープルなどで留付け固定した構成とされる。

これによって、磁性壁パネル１は、室内磁性壁として機能する。すなわち、表面に意匠が施されるとともに、強磁性体を装着した表示片或いは棚等の物品などを磁気吸着できる。

次に、この磁性壁パネル１及び磁性壁材シート１Ａの備える優利点について説明する。

磁性壁パネル１及び磁性壁材シート１Ａによると、防耐火性に関する前述の試験の評価基準を満たすため、建造物の室内壁として好適である。

また、磁性壁パネル１及び磁性壁材シート１Ａは、トップ層として、アクリル系樹脂材４２１にアクリル系の微粒子４２２を内包したコートフィルム４０を設けたことにより、入射光がアクリル系の微粒子４２２の表面で乱反射拡散を起こすようにしている。これにより、すぐ下層に存在する壁材フィルム３０における絵柄や模様の下地、つまりインキ層３２が艶消し状態となって見えるようになり、壁面１１では、光の照り返しによる不快感や、ぎらつき等による意匠性の低下が防止される。また、壁面１１をプロジェクタの映写面として使用した場合、映写光が局所的に明るくなるホットスポットの発生を抑制することができ、視線角度によらない見やすい像を映し出すことができるようになる。

上述した微粒子４２２の表面で乱反射拡散を起こさせるという本方式は、壁面にエンボス加工を施すものとは異なり、壁面１１における平坦度を高めることができ消去性にも優れる。

ところで、このハードマット層４２は単体では鉛筆硬度が２Ｈであるが、最下層にマグネットシート２０が配置される積層構造とすることで、６Ｈという、出願人の予想を遙かに超えた大幅な鉛筆硬度の向上を達成した。その物理的理由については現段階では明確になっていないが、下層に配置された弾力性のあるマグネットシート２０がクッションになることにより、壁面１１での鉛筆の滑りが悪くなり、硬さが増すのではないかということが考えられる。この硬度により、壁面１１の耐擦傷性および消去性がより一層確保される。なお、鉛筆硬度が４Ｈ以上であれば、耐擦傷性および消去性の観点からかなり有効である。

消去性が良いことから、壁面１１には、ホワイトボード用マーカー等の筆記具での書込み消去が自在となる。このため、プロジェクタの映写面として使用した場合、映像とともに書込み可能な壁面とすることができる。また、子供部屋に設置した場合に効を奏する。例えば、磁性壁１００の壁面１１上に落書き用のホワイトボードを磁着させたときに、子供の習性としてボード面からはみ出して壁面にまで描いてしまうことが多いが、このようにボード面からはみ出して描いてしまった場合でも、壁面１１上のインクを容易に消去することができる。

このように、磁性壁パネル１及び磁性壁材シート１Ａは、防耐火性を有することに加え、壁面１１に傷のつきにくい耐擦傷性、汚れを容易に消去できる消去性、および、光沢性の低減の要件を同時に兼ね備えている。

その他の優利点としては、次のようなものが挙げられる。

例えば、磁性壁パネル１の壁面１１に磁着させる物品として、マグネットシート２０と同じ着磁ピッチのマグネットシートを装着したものを用意した場合、物品と壁面１１とは、それぞれのマグネットシートにおける縞状の磁極の異極同士が水平状態で磁着しあうようにできる。このとき物品は、着磁ラインに平行な水平方向には容易にスライドさせることができるが、着磁ラインに直交する鉛直方向には容易にスライドさせることができない。それ故、労力を要せずに物品を水平に固定することが可能になる。
また、マグネットシートや、マグネットシートを装着した棚類やディスプレイ物は勿論、極めて薄い鋼板、具体的には出願人製のスチールペーパー（登録商標）等に印刷した表示物を磁力で保持するための壁面として有効である。

〔第２実施形態〕
図７は本発明に係る第２実施形態の磁性壁パネル２の断面図、図８は本発明に係る第２実施形態の磁性壁パネル２の一部分解断面図である。
図７，８に示すように、第２実施形態の磁性壁パネル２は、第１実施形態の磁性壁パネル１における石膏ボード１０とマグネットシート２０との間にスチールシート６０を介在させた構成とされる。その他の構成については、第１実施形態の磁性壁パネル１と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。

スチールシート６０は、厚さ０．０５ｍｍ〜０．３５ｍｍの箔またはシート状のスチールとされ、第１実施形態の磁性壁材シート１Ａのマグネットシート２０における壁材フィルム３０の非積層面を接着面としてマグネットシート２０と一体化される。スチールシート６０は、マグネットシート２０にヨーク効果を付与する部材として機能する。厚さを上記範囲としたのは次の理由による。すなわち厚さ０．３５ｍｍ以上では、必要以上に重量が重くなり、０．０５ｍｍ以下では、相応なヨーク効果が期待できないためである。なお、厚さが０．０８ｍｍ以下であれば、磁性壁パネル２を回転刃により切断加工する際に、火花が発生しないという効果がある。

このような磁性壁パネル２は、次のようにして製作される。すなわち、図４に示した磁性壁材シート１Ａの養生（ステップＳ２７）が終了した後に、図示は省略するが、巻出機６１，６２にセットされるロール体の付け替えが行われる。
具体的には、巻出機６１に磁性壁材シート１Ａのロール体がセットされ、巻出機６２にスチールシート６０のロール体がセットされる。巻出機６１から繰り出された磁性壁材シート１Ａは、グラビアコータ６３で磁着面に接着剤Ｇが塗布され、その後、乾燥炉６４にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される。有機溶剤が除去された磁性壁材シート１Ａは、加熱ニップロール６５にて、巻出機６２から繰り出されたスチールシート６０と熱圧着により貼り合わされ、冷却ロール６６で冷却後、巻取機６７で磁性壁材シート２Ａとして巻き取られる。巻き取られた磁性壁材シート２Ａは所定時間の養生がなされる。
最後のステップでは、第１実施形態と同様に、貼りつけ対象となる石膏ボード１０に応じたサイズに磁性壁材シート２Ａを切断後、石膏ボード１０の表面に接着剤を塗布し、当該表面に磁性壁材シート２Ａのスチールシートの面を重ね合わせて接着する。

第２実施形態の磁性壁パネル２では、磁性壁材シート１Ａのマグネットシート２０における壁材フィルム３０の非積層面を接着面としてスチールシート６０がマグネットシート２０と一体化される。つまり磁性壁材シート１Ａにおけるマグネットシート２０の背面、言い換えればマグネットシート２０の磁着面のうち壁面１１とならない側の磁着面にスチールシート６０（軟磁性体）を配置することでバックヨーク効果を生じさせる。これにより、第１実施形態の磁性壁パネル１の備える好適特徴に加えて、壁面１１での高い表面磁束密度を確保し、磁気吸着力を高めることができる。

〔第３実施形態〕
図９は本発明に係る第３実施形態の磁性壁パネル３の断面図、図１０は本発明に係る第３実施形態の磁性壁パネル３の一部分解断面図である。
図９に示すように、第３実施形態の磁性壁パネル３は、第１実施形態の磁性壁パネル１におけるマグネットシート２０に代えて、本出願人製のアイアンシート（登録商標）７０を備えた構成とされる。その他の構成については、第１実施形態の磁性壁パネル１と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。

アイアンシート７０は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる少量の有機高分子エラストマーとの混合体を、圧延または押出しなどの成形方式によりシート状に成形したものである。
このような磁性壁パネル３を製作するにあたっては、図４のステップＳ２１および図５（ｂ）におけるマグネットシート２０のロール体に代えて、アイアンシート７０のロール体を取付ける。そして実施形態１と同様な製作要領で、まずアイアンシート７０を備えた磁性壁材シート３Ａを製作し、この磁性壁材シート３Ａを所定のサイズに切断して石膏ボード１０に接着する。

磁性壁パネル３は、第１，２実施形態の磁性壁パネル１，２と同様に、強磁性体を磁気吸着できる磁性壁として機能するが、壁面に吸着することができるのは、永久磁石の性質を有するものに限られる。防耐火性および表面性能については、第１，２の実施形態の磁性磁パネル１，２と同様の効果を奏する。

〔第４実施形態〕
図１１は本発明に係る第４実施形態の磁性壁パネル４の断面図、図１２は本発明に係る第４実施形態の磁性壁パネル４の一部分解断面図である。
図１１，１２に示すように、第４実施形態の磁性壁パネル４は、第３実施形態の磁性壁パネル３における石膏ボード１０とアイアンシート７０との間にスチールシート６０を介在させた構成とされる。その他の構成については、第３実施形態の磁性壁パネル３と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。

本実施形態の磁性壁パネル４では、第３実施形態の磁性壁材シート３Ａのアイアンシート７０における壁材フィルム３０の非積層面を接着面として、スチールシート６０がアイアンシート７０と一体化される。アイアンシート７０は、スチールシート６０に対して軽量化を図れることから、壁材の構成材として有利であるが、スチールシート６０ほどの磁気吸着力は得られない。ここで用いられるスチールシート６０は、アイアンシート７０だけでは得られない不足分の磁気吸着力を補う部材として機能する。

このような磁性壁パネル４は、次のようにして製作される。すなわち、第３実施形態の磁性壁材シート３Ａに対して、これまでと同様な製作要領でドライラミネータＤＬによりスチールシート６０を積層させ、スチールシート６０を積層した磁性壁材シート４Ａを得る。この磁性壁材シート４Ａを所定サイズに切断し石膏ボード１０に接着する。

第４実施形態の磁性壁パネル４では、防耐火性および表面性能については、第３実施形態の磁性壁パネル３と同様の効果を奏する。それとともに、アイアンシート７０だけでは足りない磁気吸着力を補うことができる。

〔第５実施形態〕
図１３は本発明に係る第５実施形態の磁性壁パネル５の断面図、図１４は本発明に係る第５実施形態の磁性壁パネル５の一部分解断面図である。
図１３，１４に示すように、第５実施形態の磁性壁パネル５は、第４実施形態の磁性壁パネル４におけるスチールシート６０とアイアンシート７０の積層順序を反対にした構成とされる。その他の構成については、第４実施形態の磁性壁パネル４と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。

このような磁性壁パネル５は、次のようにして製作される。すなわち、図４のステップＳ２１および図５（ｂ）におけるマグネットシート２０のロール体に代えて、スチールシート６０のロール体を取付ける。そして実施形態１と同様な製作要領で、まずスチールシート６０を備えた磁性壁材シートを製作し、次いでこのスチールシート６０を備えた磁性壁材シートに、アイアンシート７０を積層した磁性壁材シート５Ａを得る。この磁性壁材シート５Ａを所定のサイズに切断して石膏ボード１０に接着する。

第５実施形態の磁性壁パネル５では、図１１の第４実施形態の磁性壁パネル４Ａと同様の効果を奏するとともに、防耐燃性についてはさらに優れる。アイアンシート７０がスチールシート６０と石膏ボード１０との両方、つまり不燃材料により挟み込まれる形になるためである。また、スチールシート６０がアイアンシート７０よりも上層、つまり壁面１１に近い方に配置される形となるため、壁面１１上での磁気吸着力は、磁性壁パネル４よりも強い。

以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上に開示した実施の形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこの実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

例えば、壁材フィルム３０のベースフィルム３１は、アルミウム箔等の金属箔としてもよい。この場合、ベースフィルム自体が燃えない材質であるため、磁性壁材シート全体としての防耐燃性の効果をより一層高めることができる。

また、マグネットシート２０の下面と、マグネットシート２０の上面および壁材フィルム３０の下面の間との少なくとも一方に、厚さが例えば１０μ〜８０μのアルミウム箔等の金属箔を設けることも可能である。この場合、マグネットシート２０および壁材フィルム３０の少なくとも一方が金属箔により被覆される形となるので、火災時に外部からの熱気を遮断し、火炎がマグネットシート２０の側に達するのを阻止し、磁性壁材シートの全体としての防耐燃性の効果をより一層高めることができる。
ここで金属箔の厚さを上記範囲としたのは、１０μ以下では防耐燃性向上の効果が期待できず、８０μ以上では壁面１１での磁気吸着力が弱まる可能性が大きいためである。この金属箔を耐腐食性の強いものとすることで、壁材としての耐久年数を向上させることもできる。なお、以上の構成とした場合、磁性壁材シートの総厚は、上記実施形態の総厚よりも、金属箔の分だけ厚くなる。

また、スチールシート６０に代えて、シート状のフェライト系ステンレススチール（例えばＳＵＳ４３０）を用いてもよい。ステンレススチール（ＳＵＳ４３０）は、永久磁石を吸着する性質を有するとともに、ヨーク効果を得ることが可能である。また、厚さが０．１ｍｍ以下であれば、回転刃による切断加工時に火花が発生しない。

また、上述の実施の形態では、マグネットシート２０の表面にフィルム状の各基材をラミネートしたが、塗布液を順次塗布硬化させる形態としてもよい。また、上述の実施の形態では、マグネットシート２０またはアイアンシート７０の片面側だけにスチールシート６０やステンレススチールシートを貼着させる例を示したが、これらを両面に貼着させることも可能である。

また、上述の実施の形態では、マグネットシート２０とコートフィルム４０との間に、インキ層３２が予め形成された壁材フィルム３０を設けたが、例えば、コートフィルム４０におけるベースフィルム４１の裏側面、すなわちハードマット層４２の非積層側の面にインキ層３２を直接形成し、このコートフィルムをマグネットシート２０に接着剤を介して直接に貼着させることも可能である。この構成では、壁在フィルム３０を有さずにインキ層３２を表示でき、総厚を薄くできるとともに接着剤層が一層分不要となり、その分だけ防耐火性の度合いを向上させることができる。
上述の各実施の形態では、所定厚さとされた石膏ボード１０、マグネットシート２０、壁材フィルム３０、コートフィルム４０、スチールシート６０、アイアンシート７０などはそれぞれ不燃要素であるが、これらの積層体も全体として不燃性を有していることも大きな特徴である。

建造物の室内壁への適用に好適な磁性壁パネルおよび磁性壁材シートとして幅広く活用できる。

１，２，３，４，５ 磁性壁パネル
１Ａ，２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａ 磁性壁材シート
１０ 石膏ボード（無機ボード）
２０ マグネットシート（強磁性層）
３０ 壁材フィルム（壁材層）
３２ インキ層（装飾層）
４０ コートフィルム（表面コート層）
４２ ハードマット層
６０ スチールシート（強磁性層、軟質磁性材料層）
７０ アイアンシート（強磁性層、軟質磁性材料層）
４２１ アクリル系樹脂材（透明樹脂材）
４２２ 微粒子

Claims (11)

1. 強磁性材料を含む強磁性層と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層と、強磁性層と表面コート層との間に設けられた装飾層とを備える積層体からなる磁性壁材シートと、強磁性層における上記装飾層およびハードマット層の積層の側と反対側の面において当該磁性壁材シートと一体化した無機ボードとを備える磁性壁パネルであって、
   防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面となる表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする磁性壁パネル。
   〔発熱性試験〕
   ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
   〔１〕加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、
   〔２〕加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えず、
   〔３〕加熱開始後２０分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
   〔ガス有害性試験〕
   昭和５１年８月２５日建設省告示第１２３１号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が６．８分以上であること。
2. 片面に装飾層を有する壁材層を備え、壁材層は強磁性層と表面コート層との間に、装飾層を表面コート層に対面させて設けられる請求項１に記載の磁性壁パネル。
3. 表面コート層は、透光性を有するベースフィルムと、透光性を有するハードマット層との積層体とされ、ハードマット層は、透明樹脂材に光散乱用の多数の微粒子を含有させた構成とされる請求項１または請求項２に記載の磁性壁パネル。
4. ハードマット層単体における強磁性層と非対向面側になる表面の鉛筆硬度が４Ｈ未満とされる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の磁性壁パネル。
5. 強磁性層は、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシートからなる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の磁性壁パネル。
6. マグネットシートと無機ボードとの間に軟質磁性材料層を介在させた請求項５に記載の磁性壁パネル。
7. 強磁性層は、軟質磁性材料層からなる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の磁性壁パネル。
8. 強磁性層は、軟磁性体からなる磁性粉末等の磁性材料の粉粒体をバインダーで結着し、均一に分散させてシート状に形成したアイアンシートと、スチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層との少なくとも一つを含むものである請求項７に記載の磁性壁パネル。
9. 強磁性材料を含む強磁性層と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層と、強磁性層と表面コート層との間に設けられた装飾層とを備える積層体からなる磁性壁材シートであって、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面となる表面が４Ｈ以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする磁性壁材シート。
   〔発熱性試験〕
   ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第２条第９号及び建築基準法施工令第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
   〔１〕加熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、
   〔２〕加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ＫＷ／ｍ^２を超えず、
   〔３〕加熱開始後２０分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
   〔ガス有害性試験〕
   昭和５１年８月２５日建設省告示第１２３１号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が６．８分以上であること。
10. 磁性層は、硬磁性体からなる磁性粉末等の磁性材料の粉粒体をバインダーで結着し、均一に分散させてシート状に形成したものであり、しかも少なくとも一つの着磁面を有するもので、その着磁は、一定のピッチで多極着磁されたマグネットシートと、マグネットシートにおける上記積層の側と反対側の面において当該マグネットシートと一体化したスチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層からなる請求項９に記載の磁性壁材シート。
11. 磁性層は、軟質磁性材料層からなり、この軟質磁性材料層は、軟磁性体からなる磁性粉末等の磁性材料の粉粒体をバインダーで結着し、均一に分散させてシート状に形成したアイアンシートと、スチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層との少なくとも一つを含むものである請求項９に記載の磁性壁材シート。
    

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