JP2021088402A - 紙容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 開封を容易に行うことができ、且つ、紙容器の形成の際に形状に歪みの発生のおそれのない紙容器を得る。【解決手段】 胴部パネル７の両側の胴部縦折線３，４上に胴部縦折線３，４の端部と頂部横折線２５の端部との交点３９から３ｍｍ以上離反した基準点４０を設定し、基準点４０同士を、または基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上あるいは胴部縦折線３，４から離れた位置で且つ高さ方向基準点４０以下の位置同士を繋ぐように端部４１，４２が配された下向き曲線状の第１補助折線４３を形成し、基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上あるいは胴部縦折線３，４から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点４０以下の位置同士を繋ぐ第１補助折線４３の端部４１，４２を、交点３９から３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さの範囲内で離反させ、曲線の最下点４６を胴部パネル７の左右方向中央に位置させ、且つ左右対称とした。【選択図】図１

Description

本発明は、液状内容物を収容する紙容器に関する。

従来、牛乳やジュースなどの液状内容物を収容する紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、一対の切妻屋根形成パネルの間に一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器が広く用いられている。

このような切妻屋根型の紙容器の開封は、一対の切妻屋根形成パネル、胴部パネルおよび妻壁形成パネルとの間で開口する空間に指を入れて、妻壁形成パネルに指をかけてから左右に広げることにより、開封側の外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルの加熱シールされている対向面同士を剥がし、そして、一対の切妻屋根形成パネルの間に折り込まれている前記妻壁形成パネルを引き出し、頂部横折線を介して連設している胴部パネルとの境界の頂部横折線から外側へ折り返して注出口を開口させるようにして行われる。しかし、使用者の手が大きい場合、紙容器が小型の場合、または省スペースを目的として切妻屋根型の頂部の高さを低くした場合などには、胴部パネルおよび妻壁形成パネルとの間に形成される空間が狭いため、妻壁形成パネルに指をかけることが難しく、開封作業が容易に行えないといった問題があった。

このような問題を解決する紙容器として、近年、紙容器の開封時に引き出される妻壁形成パネルと妻壁形成パネルと連接する胴部パネルにおいて、妻壁形成パネルとの境界に位置する頂部横折線の近傍に、その頂部横折線の一方の端部からもう一方の端部に向けて胴部パネルの中央に向かうに従い下がる補助折線が設けられている切妻屋根型紙容器が知られている（例えば特許文献１参照。）。

このような補助折線が設けられている切妻屋根型紙容器によれば、頂部横折線により形成された胴部の頂部角部を容器の内側に押しこむと、補助折線から山折れして頂部角部は容器の内方に湾曲し、胴部パネルの頂部横折線と開口補助罫線に挟まれた上部が容器内側に凹む。これにより、開封時に妻壁形成パネルに指をかけるときに指を入れる空間が広くなるので、紙容器の開封を容易に行うことができる。

特開２００２−２３４５２４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のような紙容器は、補助折線の端部が頂部横折線の端部と繋がっているため、紙容器の切妻屋根型頂部の形成の際、頂部横折線から山折りするための圧力をかけたときに、その力が補助折線に伝わり、補助折線からも山折りしてしまい形状の歪んだ不良品が発生してしまうおそれがあるといった問題がある。

本発明者は、上記問題点に鑑み、胴部に形成される注出口を形成する際に胴部パネルを凹ませる補助折線の位置および形状について研究を重ね、本発明を完成するに至った。

本発明の目的は、紙容器の開封に際しては胴部パネルの上端部を確実に凹ませて、紙容器の開封を容易に行えるようにするとともに、紙容器の形成の際に形状に歪みの発生のおそれのない紙容器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、開封側の前記妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する開封側の胴部パネルには、開封側の前記胴部パネルの両側の胴部縦折線上に、前記胴部縦折線の端部と前記頂部横折線の端部との交点から３ｍｍ以上離反した基準点が設定され、前記基準点同士を、または前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐように端部が配された下向き曲線状の第１補助折線が形成されており、前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐ前記第１補助折線の端部は、前記交点から３ｍｍ以上、且つ、前記頂部横折線の長さの２０％以下の長さの範囲内で離反しており、前記第１補助折線は、円弧状、Ｖ字状、多角形状あるいはこれらの組み合わせからなり、曲線の最下点が開封側の前記胴部パネルの左右方向中央に位置し、且つ左右対称となっていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、開封側の前記妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する開封側の胴部パネルには、開封側の前記胴部パネルの両側の胴部縦折線上に、前記胴部縦折線の端部と前記頂部横折線の端部との交点から３ｍｍ以上離反した基準点が設定され、前記基準点同士を、または前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐように端部が配された下向き曲線状の第１補助折線が形成されており、前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐ前記第１補助折線の端部は、前記交点から３ｍｍ以上、且つ、前記頂部横折線の長さの２０％以下の長さの範囲内で離反しているので、紙容器の切妻屋根型頂部の形成の際、前記頂部横折線から山折りする圧力を掛けたときに、前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分が小さい力で座屈してしまうことを防ぐことができるとともに、一方、座屈させるのに苦労を伴うような強い力が必要となるといった事態を防ぐことができる。
これにより、紙容器の切妻屋根型頂部の形成の際には、前記頂部横折線から山折りする圧力を掛けたときに、前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分が小さい力で座屈してしまうことがないので、前記第１補助折線から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態を効果的に防ぐことができる。
また、紙容器の開封の際には、大きな力を要することなく前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分が座屈するので、前記筒状胴部の頂部角部を容易に押し込むことができ、これにより前記胴部パネルを前記第１補助折線から山折りし、前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分に座屈を生じさせて前記胴部パネルの上端部を凹ませることができる。そして、前記胴部パネルの上端部が凹むことにより頂部角部は容器の内方に湾曲し、開封時に妻壁形成パネルに指をかけるときに指を入れる空間が広くなり、紙容器の開封を容易に行うことができる。
また、前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分の座屈により、変形した部分がダンパーとなり前記胴部パネルの上端部が凹んだ状態を維持することができるので、紙容器の開封を容易にすることができる。

また、前記第１補助折線は、円弧状、Ｖ字状、多角形状あるいはこれらの組み合わせからなるので、紙容器の開封の際に、前記頂部横折線を折り曲げて形成された前記筒状胴部の頂部角部または頂部角部付近を押し込んだときに、前記胴部パネルを前記第１補助折線から容易に山折りでき、前記胴部パネルの上端部を容易に凹ませることができる。

また、曲線の最下点が開封側の前記胴部パネルの左右方向中央に位置し、且つ左右対称となっており、前記第１補助折線は、曲線の最下点が開封側の前記胴部パネルの左右方向中央に位置しているので、前記胴部パネルの上端部を凹ませることにより広がった前記一対の切妻屋根、開封側の前記胴部パネルおよび開封側の前記妻壁形成パネルとの間に形成される空間の最下点が空間の頂部と垂直に並び、空間の形状を指が入れやすい形状にすることができる。

また、前記第１補助折線は、左右対称に形成されているので、前記胴部パネルを凹ませることにより広がった前記一対の切妻屋根、開封側の前記胴部パネルおよび開封側の前記妻壁形成パネルとの間に形成される空間の形状が左右対称となり、空間の形状を指が入れやすい形状にすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１項に記載の、開封側の前記胴部パネルおよび開封側の前記妻壁形成パネルが備える略三角面部には、前記第１補助折線の中央部最下点方向から、前記頂部横折線を跨ぎ、前記略三角面部の頂点方向に延在する第２補助折線が形成されており、前記第２補助折線は、前記第１補助折線の最下点方向側の下側端部が前記第１補助折線の前記最下点または前記最下点近傍に位置しており、前記略三角面部の頂点側の上側端部が前記略三角面部の頂点または頂点の近傍に位置していることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記第２補助折線は、前記第１補助折線の最下点方向側の下側端部が前記第１補助折線の前記最下点または前記最下点近傍に位置しており、前記略三角面部の頂点側の上側端部が前記略三角面部の頂点または頂点の近傍に位置しているので、前記筒状胴部の頂部角部を押し込んだとき、前記略三角面部は前記第２補助折線からの谷折れが一層容易となる。これにより前記筒状胴部の頂部角部の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを一層効果的に誘導することになり、前記略三角面部および前記胴部パネルの上端部を一層容易に凹ませることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２項に記載の、注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの上辺は直線状となっていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの上辺は直線状となっているので、前記内側トップシールパネルと、前記内側トップシールパネルの両側に位置する前記一対の切妻屋根形成パネルの上部に連設されている前記外側トップシールパネルとのシール面積が小さく、前記内側トップシールパネルと前記外側トップシールパネルとを容易に剥離することができ、前記紙容器の開封を容易に行うことができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の、注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの内面に横長さ方向の両端に所定の横幅の端部シール域を残して第１易剥離領域が設けられ、その両側に位置する前記一対の切妻屋根形成パネルの上部に連設されている前記外側トップシールパネルの内面における横長さ方向のほぼ半分で前記内側トップシールパネル寄りの部分に前記内側トップシールパネル寄りに所定の横幅の端部シール域を残して前記第１易剥離領域に重なる第２易剥離領域が設けられており、前記第１易剥離領域および第２易剥離領域は、前記第１易剥離領域の両端部および第２易剥離領域における前記内側トップシールパネル寄り端部に、上方から下方に向けて前記胴部パネル側が長くなるように傾斜する延長部をそれぞれ有していることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの内面に第１易剥離領域が設けられ、その両側に位置する前記一対の切妻屋根形成パネルの上部に連設されている前記外側トップシールパネルの内面における横長さ方向のほぼ半分で前記内側トップシールパネル寄りの部分に前記第１易剥離領域に重なる第２易剥離領域が設けられているので、前記内側トップシールパネルと前記外側トップシールパネルとを容易に剥離することができ、紙容器の開封を容易に行うことができる。
そして、前記第１易剥離領域の両端部および第２易剥離領域における前記内側トップシールパネル寄り端部に、上方から下方に向けて前記胴部パネル側が長くなるように傾斜する延長部を有するので、前記第１易剥離領域および第２易剥離領域の延長部の上辺の傾斜方向が前記妻壁形成パネルを引き出す際の前記内側トップシールパネルと前記外側トップシールパネルの存在する端部シール域の剥離方向に沿うことになり、前記内側トップシールパネルと前記外側トップシールパネルにおける前記端部シール域を容易に剥離でき、紙容器の開封を容易なものとしている。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の、前記基準点は、前記交点から上下方向に３〜４ｍｍ離反しており、前記第１補助折線の端部は、前記交点から５〜６ｍｍ離反していることを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、前記基準点は、前記交点から上下方向に３〜４ｍｍ離反しており、前記第１補助折線の端部は、前記交点から５〜６ｍｍ離反しているので、前記胴部パネルにおける前記頂部横折線と前記第１補助折線の端部側の間の曲げ荷重受部分が小さい力では座屈せず、紙容器の切妻屋根型頂部の形成の際、前記頂部横折線から山折りする圧力を掛けたときに、前記第１補助折線に力が伝わり、前記第１補助折線から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態をより効果的に防ぐことができるとともに、また、紙容器の開封の際には大きい力を要することなく座屈し、紙容器の開封を容易に行うことができる。

以上のように、本発明に係る紙容器によれば、開封時には胴部パネルの上端部を確実に凹ませて、紙容器の開封を容易に行えるとともに、紙容器の形成の際に、形状に歪みの発生のおそれのない紙容器を得ることができる。

本発明に係る紙容器の実施の形態の第１例のカートンブランクスを示す平面図である。 図１に示す第１補助折線の端部配置位置の他例を示す説明図である。 図１に示す第１補助折線の形状の他例を示す説明図である。 図１に示す第１補助折線の形状の他例を示す説明図である。 図１に示すカートンブランクスから形成した紙容器を示す側面図である。 図５に示す紙容器の第１補助折線を折り曲げ胴部を凹ませた状態を示す側面拡大説明図である。 図６に示す紙容器の斜視図である。 本発明に係る紙容器の実施の形態の第２例のカートンブランクスを示す平面図である。 図８に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図である。 図９に示す紙容器の斜視図である。 本発明に係る紙容器の実施の形態の第３例のカートンブランクスを示す平面図である。 図１１に示す第２補助折線の形状の他例を示す説明図である。 図１１に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線および第２補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図である。 図１３に示す紙容器の斜視図である。 本発明に係る紙容器の実施の形態の第４例のカートンブランクスを示す平面図である。 図１５に示す第２補助折線の形状の他例を示す説明図である。 図１５に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線および第２補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図である。 図１５に示す紙容器の斜視図である。

以下、本発明に係る紙容器を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図７は本発明に係る紙容器の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例の紙容器のカートンブランクスを示す平面図、図２は図１に示す第１補助折線の端部配置位置の他例を示す説明図、図３、図４は図１に示す第１補助折線の形状の他例を示す説明図、図５は図１に示すカートンブランクスから形成した紙容器を示す側面図、図６は図５に示す紙容器の第１補助折線を折り曲げ胴部を凹ませた状態を示す側面拡大説明図、図７は図６に示す紙容器の斜視図である。

第１例の紙容器は、図１に示す表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材であるカートンブランクス１から形成される。カートンブランクス１は胴部縦折線２，３，４を介して連設されている４つの胴部パネル５，６，７，８を備えている。紙容器の形成時には、４つの胴部パネル５，６，７，８は、胴部パネル８に胴部縦折線９を介して連設されている縦方向シールパネル１０と胴部パネル５の縁部１１が接合されて、紙容器の四角の筒状胴部１２を形成する。

胴部パネル６，８の上端には、上部に外側トップシールパネル１３，１４を有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１５，１６が頂部横折線１７，１８を介して連設されている。また、胴部パネル５，７の上端には、上部に内側トップシールパネル１９，２０を有し互いに対向して何れか一方が注出口２１となり開封される一対の妻壁形成パネル２２，２３が頂部横折線２４，２５を介して連設されている。第１例では妻壁形成パネル２３を開封側の妻壁形成パネルとしている。

切妻屋根形成パネル１５，１６には、開封側の妻壁形成パネル２３側に、開封時の切妻屋根形成パネル１５，１６の折り曲げをガイドするガイド折線２６，２７が形成されている。また切妻屋根形成パネル１５には、裏面側から形成されたストロー挿入口となる第１ハーフカット２９と第１ハーフカット２９を囲むように表面側から形成された第２ハーフカット２８により構成されたストロー用注出口３０が設けられている。

妻壁形成パネル２２，２３には妻壁形成パネル２２，２３を折り込むための折り込み用折線３１，３２，３３，３４が形成されている。また、折り込み用折線３１，３２，３３，３４と頂部横折線２４，２５に囲まれた略三角面部３５，３６が形成されている。

紙容器の形成時には、一対の切妻屋根形成パネル１５，１６の間に一対の妻壁形成パネル２２，２３が折り込まれて、外側トップシールパネル１３，１４および内側トップシールパネル１９，２０が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって、図５に示すように紙容器に切妻屋根型の頂部３７が形成される。形成された切妻屋根型の頂部３７には、一対の切妻屋根形成パネル１５，１６、開封側の胴部パネル７および開封側の妻壁形成パネル２３との間で開口し、紙容器の開封時に開封側の妻壁形成パネル２３に指をかけるために指を入れる空間３８が形成される。妻壁形成パネル２３に形成された略三角面部３６は空間３８の奥面に位置する。

また、カートンブランクス１には、開封側の妻壁形成パネル２３に頂部横折線２５を介して連設されている開封側の胴部パネル７の両側の胴部縦折線３，４上に、胴部縦折線３，４の端部と頂部横折線２５の端部との交点３９から３ｍｍ以上の長さＬ１で離反した基準点４０が設定されている。

胴部パネル７には、胴部縦折線３，４上に端部４１，４２が配された下向き曲線状の第１補助折線４３が形成されている。第１補助折線４３の端部４１，４２は、基準点４０同士を、または基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上における高さ方向基準点４０の下方の位置同士を繋ぐように配されており、第１補助折線４３の端部４１，４２は交点３９から３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２の範囲内で離反している。

長さＬ１が３ｍｍ未満であると、後述する紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、小さい力で曲げ荷重受部分４４が座屈してしまい、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまう場合がある。また、長さＬ２が頂部横折線２５の長さの２０％を超えると、紙容器の開封の際、曲げ荷重受部分４４が容易に座屈せず、苦労を伴うような大きい力を要する場合がある。

基準点４０から交点３９までの長さＬ１は３ｍｍ以上あればよいが、長さＬ１は３〜５ｍｍが好ましい。また、第１補助折線４３の端部４１，４２から交点３９までの長さは３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２であればよいが、長さＬ２は５〜６ｍｍが好ましい。
このようにすると、胴部パネル７における頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力では容易に座屈せず、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、第１補助折線４３に力が伝わり、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態をより効果的に防ぐことができるとともに、また、紙容器の開封の際には大きい力を要することなく座屈し、紙容器の開封を容易に行うことができる。

第１例では、胴部パネル７に基準点４０同士を繋ぐように端部４１，４２が配された下向き曲線状の第１補助折線４３が形成されている。したがって、第１例では、長さＬ１と長さＬ２は同じ長さとなっている。
図２は、胴部パネル７には、胴部縦折線３，４上に配された第１補助折線４３の端部４１，４２の他例を示すものであり、基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上における高さ方向基準点４０の下方の位置同士を繋ぐように配されている。

この第１補助折線４３は、後述する紙容器の開封の際、筒状胴部１２の頂部角部５４を紙容器内側への押し込んだとき、胴部パネル７を第１補助折線４３から山折りさせるものである。胴部パネル７を第１補助折線４３から山折りさせることにより、胴部パネル７における頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が座屈して胴部パネル７の上端部４５を凹ませ、筒状胴部１２の頂部角部５４を紙容器の内側に湾曲させる。

また、下向き曲線状の第１補助折線４３の下向き曲線状とは、円弧状であってもよく、また角弧状であってもよい。第１例では円弧状に形成されているが、例えば、図３に示すようにＶ字状に折れ曲がった角弧状であってもよく、また、図４に示すように多角形からなる角弧状であってもよく、あるいは図示しないが円弧状と角弧状の組み合わせであってもよい。

また、第１例では、第１補助折線４３の形状を、下向き曲線の最下点４６が胴部パネル７の左右方向中央に位置するように形成しているので、筒状胴部１２の頂部角部５４を、その中央部から紙容器内側へ容易に押し込める。

また、第１例では、第１補助折線４３を左右対称に形成している。これにより、空間３８を左右対称に広げることができ、空間３８の形状をより指を入れやすい形状とすることができる。

また、第１例では、胴部形成パネル５，７の下端には底面形成パネル４７，４８が連設され、胴部形成パネル６，８の下端には内側パネル４９，５０が連設されており、底面形成パネル４７，４８の内側に内側パネル４９，５０を折り込んで、その当接面同士を接着し、筒状胴部１２の底部を封止して、紙容器の底部５１を形成している。なお、底部５１の構成は第１例の構成に限られず、筒状胴部１２の底部を封止することができれば紙容器の分野における他の公知の底部の構成を採用することができる。

また、第１例では、図１に示すように、注出口２１となり開封される側の妻壁形成パネル２３の上部に連設されている内側トップシールパネル２０の上辺は直線状となっている。

また、内側トップシールパネル２０の内面に横長さ方向の両端に所定の横幅の端部シール域を残して第１易剥離領域５２が設けられ、その両側に位置する一対の切妻屋根形成パネル１５，１６の上部に連設されている外側トップシールパネル１３，１４の内面における横長さ方向のほぼ半分で内側トップシールパネル２０寄りの部分に、内側トップシールパネル２０寄りに所定の横幅の端部シール域を残して第１易剥離領域５２に重なる第２易剥離領域５３が設けられている。第１易剥離領域５２および第２易剥離領域５３は、第１易剥離領域５２の両端部および第２易剥離領域５３における内側トップシールパネル２０寄り端部に、上方から下方に向けて胴部パネル６，７，８側が長くなるように傾斜する延長部５２ａ，５３ａをそれぞれ有している。

このような紙容器の開封は次のように行う。
先ず、頂部横折線２５を折り曲げて形成された頂部角部５４を紙容器の内側に向かって押し込むように押圧する。これにより頂部角部５４が紙容器の内側に押し込まれるに連れてその内角が開き、胴部パネル７の上端部４５は頂部角部５４から下方に向かうに従い紙容器の外方向に突き出でるように変形する。そして、一定以上の力が加わると第１補助折線４３が山折れし外方に突き出た突出部５５となり、上端部４５における曲げ荷重受部分４４に第１補助折線４３の端部４，４２またはその近傍から交点３９までを繋ぐ折線状の座屈５６（図６および図７において一点鎖線により示す。）が生じる。

そして、頂部角部５４は紙容器の内側に向かって湾曲し、胴部パネル７の上端部４５および空間３８の奥面を形成する略三角面部３６が紙容器の内側に向かって凹む。これにより、空間３８の開口の底辺が第１補助折線４３の位置まで広がり、また、空間３８の容積も上端部４５および略三角面部３６が凹んだ分だけ広がり、開封時に指を容易に入れられる空間３８が形成される。
なお、胴部パネル７の上端部４５において生じる座屈５６の態様や発生箇所は一定ではなく、図６および図７に示す位置に限定されるものではない。

そして、広がった空間３８に指を入れて、開封側の妻壁形成パネル２３に指をかけ、妻壁形成パネル２３および一対の切妻屋根形成パネル１５，１６を左右に拡げ、外側トップシールパネル１３，１４および内側トップシールパネル２０の対向面同士を剥がす。それから、一対の切妻屋根形成パネル１５，１６の間に折り込まれている妻壁形成パネル２３を引き出し、注出口２１を開口させて紙容器を開封する。

以上のように構成された第１例の紙容器によれば、開封側の妻壁形成パネル２３に頂部横折線２５を介して連設する開封側の胴部パネル７には、胴部縦折線３，４上に、胴部縦折線３，４の端部と頂部横折線２５の端部との交点３９から３ｍｍ以上の長さＬ１で離反した基準点４０が設定されており、胴部縦折線３，４上に端部４１，４２が配された下向き曲線状の第１補助折線４３が形成され、第１補助折線４３の端部４１，４２は、基準点４０同士を、または基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上における高さ方向基準点４０の下方の位置同士を繋ぐように配され、第１補助折線４３の端部４１，４２は交点３９から３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２の範囲内で離反しているので、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力で座屈してしまうことを防ぐことができるとともに、一方、座屈させるのに苦労を伴うような強い力が必要となるといった事態を防ぐことができる。
これにより、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際には、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力で座屈してしまうことがないので、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態を効果的に防ぐことができる。

また、紙容器の開封の際には、大きな力を要することなく頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が座屈するので、筒状胴部１２の頂部角部５４を容易に押し込むことができ、胴部パネル７の上端部４５を凹ませることができる。そして、胴部パネル７の上端部４５が凹むことにより頂部角部５４は容器の内方に湾曲し、開封時に妻壁形成パネルに指をかけるときに指を入れる空間が広くなり、紙容器の開封を容易に行うことができる。

また、胴部パネル７における頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４の座屈により、変形した部分がダンパーとなり胴部パネル７の上端部４５が凹んだ状態を維持することができるので、紙容器の開封を容易にすることができる。

また、下向き曲線状の第１補助折線４３は、円弧状、Ｖ字状、多角形状あるいはこれらの組み合わせであるので、紙容器の開封の際に、頂部横折線２５を折り曲げて形成された筒状胴部１２の頂部角部５４または頂部角部５４付近を押し込んだときに、胴部パネル７における上端部４５を第１補助折線４３から容易に山折りでき、胴部パネル７の上端部４５を容易に凹ませることができる。

また、第１補助折線４３は、曲線の最下点４６が胴部パネル７の左右方向中央に位置しているので筒状胴部１２の頂部角部５４を、その中央部から紙容器内側へ容易に押し込める。

また、第１補助折線４３は、左右対称に形成されているので、胴部パネル７における上端部４５を凹ませることにより広がった空間３８の形状が左右対称となり、空間３８の形状を指が入れやすい形状にすることができる。

また、内側トップシールパネル２０の上辺は直線状となっているので、内側トップシールパネル２０と、内側トップシールパネル２０の両側に位置する外側トップシールパネル１３，１４とのシール面積が小さく、内側トップシールパネル２０と外側トップシールパネル１３，１４とを容易に剥離することができる。

また、内側トップシールパネル２０の内面に第１易剥離領域５２が設けられ、その両側に位置する外側トップシールパネル１３，１４の内面における横長さ方向のほぼ半分で内側トップシールパネル２０寄りの部分に第１易剥離領域５２に重なる第２易剥離領域５３が設けられているので、内側トップシールパネル２０と外側トップシールパネル１３，１４とを容易に剥離することができる。

また、切妻屋根形成パネル１５には、裏面側から形成されたストロー挿入口となる第１ハーフカット２９と第１ハーフカット２９を囲むように表面側から形成された第２ハーフカット２８により構成されたストロー用注出口３０が設けられているので、注出口２１の形成の他に、ストローによっても紙容器に収容されている液状内容物を取り出すことができる。

図８〜図１０は本発明に係る紙容器の実施の形態の第２例を示すものであり、図８は第２例の紙容器のカートンブランクスを示す平面図、図９は図８に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図、図１０は図９に示す紙容器の斜視図である。

第２例に係る紙容器は第１例の紙容器と基本構成において変わるところはなく、第１例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
第２例の紙容器の第１例との違いは、第１補助折線４３の端部４１，４２の位置にある。図８に示すように、第２例の第１補助折線４３は基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上から離れた位置で且つ高さ方向基準点４０の下方の位置同士を繋ぐように端部４１，４２が配されている。

基準点４０は第１例と同様に、交点３９から３ｍｍ以上の長さＬ１で離反しており、また、第１補助折線４３の端部４１，４２は、第１例と同様に、交点３９から３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２の範囲内で離反している。
長さＬ１が３ｍｍ未満であると、第１例と同様に、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、小さい力で曲げ荷重受部分４４が座屈してしまい、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまう場合がある。また、長さＬ２が頂部横折線２５の長さの２０％を超えると、紙容器の開封の際、曲げ荷重受部分４４が容易に座屈せず、苦労を伴うような大きい力を要する場合がある。

基準点４０から交点３９までの長さＬ１は第１例と同様に３ｍｍ以上あればよいが、長さＬ１は３〜５ｍｍが好ましい。また、第１補助折線４３の端部４１，４２から交点３９までの長さは３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２であればよいが、長さＬ２は５〜６ｍｍが好ましい。
このようにすると、第１例と同様に、胴部パネル７における頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力では容易に座屈せず、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、第１補助折線４３に力が伝わり、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態をより効果的に防ぐことができるとともに、また、紙容器の開封の際には大きい力を要することなく座屈し、紙容器の開封を容易に行うことができる。
その他の構成は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

このような、第２例の紙容器の開封は第１例と同様に、先ず、頂部横折線２５を折り曲げて形成された筒状胴部１２の頂部角部５４を紙容器の内側に向かって押し込むように押圧する。これにより頂部角部５４が紙容器の内側に押し込まれるに連れてその内角が開き、胴部パネル７における上端部４５は頂部角部５４から下方に向かうに従い紙容器の外方向に突き出でるように変形する。そして、一定以上の力が加わると第１補助折線４３が山折りし外方に突き出た突出部５５となり、第１補助折線４３の端部４１，４２またはその近傍から交点３９までを繋ぐ折線状の座屈５６（図９および図１０において一点鎖線により示す。）が生じる。そして、頂部角部５４は紙容器の内側に向かって湾曲し、胴部パネル７における上端部４５および空間３８の奥面を形成する略三角面部３６が紙容器の内側に向かって凹む。これにより、空間３８は上端部４５および略三角面部３６が凹んだ分だけ広がり、開封時に指を容易に入れられる空間３８が形成される。
その他の開封手順は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

以上の通り構成された第２例の紙容器によれば、開封側の妻壁形成パネル２３に頂部横折線２５を介して連設する開封側の胴部パネル７には、胴部縦折線３，４上に、胴部縦折線３，４の端部と頂部横折線２５の端部との交点３９から３ｍｍ以上の長さＬ１で離反した基準点４０が設定されており、胴部縦折線３，４上に端部４１，４２が配された下向き曲線状の第１補助折線４３が形成され、第１補助折線４３の端部４１，４２は、基準点４０の近傍であって胴部縦折線３，４上から離れた位置で且つ高さ方向基準点４０の下方の位置同士を繋ぐように端部４１，４２が配され、第１補助折線４３の端部４１，４２は交点３９から３ｍｍ以上、且つ、頂部横折線２５の長さの２０％以下の長さＬ２の範囲内で離反しているので、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力で座屈してしまうことを防ぐことができるとともに、一方、座屈させるのに苦労を伴うような強い力が必要となるといった事態を防ぐことができる。
これにより、第１例と同様、紙容器の切妻屋根型の頂部３７の形成の際には、頂部横折線２５から山折りする圧力を掛けたときに、頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が小さい力で座屈してしまうことがないので、第１補助折線４３から山折れして形状の歪んだ不良品が発生してしまうといった事態を効果的に防ぐことができる。

また、紙容器の開封の際には、大きな力を要することなく頂部横折線２５と第１補助折線４３の端部４１，４２側の間の曲げ荷重受部分４４が座屈するので、筒状胴部１２の頂部角部５４を容易に押し込むことができ、胴部パネル７の上端部４５を凹ませることができる。そして、胴部パネル７の上端部４５が凹むことにより頂部角部５４は容器の内方に湾曲し、開封時に妻壁形成パネルに指をかけるときに指を入れる空間が広くなり、紙容器の開封を容易に行うことができる。
その他の効果は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

図１１〜図１４は、本発明に係る紙容器の実施の形態の第３例を示すものであり、図１１は第３例の紙容器のカートンブランクスを示す平面図、図１２は図１１に示す第２補助折線の形状の他例を示す説明図、図１３は図１１に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線および第２補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図、図１４は図１３に示す紙容器の斜視図である。

第３例に係る紙容器は第１例の紙容器と基本構成において変わるところはなく、第２例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
第３例の紙容器の第１例との違いは、開封側の胴部パネル７および開封側の妻壁形成パネル２３が備える略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線５８が形成されていることにある。

第２補助折線５８の形状にあっては特に限定されないが、第２補助折線５８は第１補助折線４３の最下点４６方向側の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６または最下点４６近傍に位置しており、略三角面部３６の頂点５７側の上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７または頂点５７の近傍に位置していることが好ましい。

第３例では、第２補助折線５８は、下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６に位置しており、上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７に位置している。

図１２は第２補助折線５８の他例を示しており、図１２に示す第２補助折線５８の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６近傍に位置しており、上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７の近傍に位置している。

また、図示しないが第２補助折線５８の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６に位置し、上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７の近傍に位置するようにしてもよく、また、第２補助折線５８の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６の近傍に位置し、上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７に位置するようにしてもよい。

なお、第２補助折線５８が頂部横折線２５を跨ぐとは、第２補助折線５８が頂部横折線２５との間に必ず交点が形成されることを意味するものではなく、第２補助折線５８が頂部横折線２５で分断され、頂部横折線２５に繋がっていないものも含まれる。
また、第３例では、第２補助折線５８は直線となっているが波線であってもよく、また、破線であってもよい。
その他の構成は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

第３例の紙容器の開封は、第１例と同様に、先ず、頂部横折線２５を折り曲げて形成された筒状胴部１２の頂部角部５４を紙容器の内側に向かって押し込むように押圧する。これにより、頂部角部５４が紙容器の内側に押し込まれるに連れてその内角が開き、胴部パネル７における上端部４５は頂部角部５４から下方に向かうに従い紙容器の外方向に突き出るように変形する。

このとき、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線６１が形成されているので、頂部角部５４を押し込むことにより、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６が第２補助折線５８から谷折れして頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを誘導する。

一定以上の力が加わると第１補助折線４３が山折りし外方に突き出た突出部５５となり、第１補助折線４３の端部４１，４２またはその近傍から交点３９までを繋ぐ折線状の座屈５６（図１３および図１４において一点鎖線により示す。）が生じる。

そして、頂部角部５４は紙容器の内側に向かって中央位置を中心として屈曲し、胴部パネル７における上端部４５および空間３８の奥面を形成する略三角面部３６が紙容器の内側に向かって凹む。これにより、空間３８は上端部４５および略三角面部３６が凹んだ分だけ広がり、開封時に指を容易に入れられる空間３８が形成される。
その他の開封手順は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

このような第３例の紙容器によれば、胴部パネル７および略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線６１が形成されているので、頂部角部５４を押し込むと、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６は第２補助折線５８から谷折れして頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを誘導し、略三角面部３６および胴部パネル７における上端部４５を容易に凹ませることができる。

特に、第２補助折線５８における第１補助折線４３の最下点４６方向側の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６または最下点４６近傍に位置し、略三角面部３６の頂点５７側の上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７または頂点５７の近傍に位置していると、頂部角部５４を押し込んだとき、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６は第２補助折線５８からの谷折れが容易となり、これにより頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを効果的に誘導することになり、略三角面部３６および胴部パネル７における上端部４５を一層容易に凹ませることができる。
その他の効果は、第１例と同様なので第１例を援用し、その説明を省略する。

図１５〜図１８は、本発明に係る紙容器の実施の形態の第４例を示すものであり、図１５は第４例の紙容器のカートンブランクスを示す平面図、図１６は図１５に示す第２補助折線の形状の他例を示す説明図、図１７は図１５に示すカートンブランクスから形成した紙容器の第１補助折線および第２補助折線を折り曲げた状態を示す側面拡大説明図、図１８は図１７に示す紙容器の斜視図である。

第４例に係る紙容器は第２例の紙容器と基本構成において変わるところはなく、第２例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
第４例の紙容器の第２例との違いは、開封側の胴部パネル７および開封側の妻壁形成パネル２３が備える略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線５８が形成されていることにある。

第２補助折線５８の形状にあっては第３例の第２補助折線５８と同様なので、第３例における第２補助折線５８の説明を援用し、第４例での説明を省略する。

第４例では、第２補助折線５８は、第３例と同様、下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６に位置しており、上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７に位置している。

その他の構成は、第２例と同様なので第２例を援用し、その説明を省略する。

第４例の紙容器の開封は、第２例と同様に、先ず、頂部横折線２５を折り曲げて形成された筒状胴部１２の頂部角部５４を紙容器の内側に向かって押し込むように押圧する。これにより、頂部角部５４が紙容器の内側に押し込まれるに連れてその内角が開き、胴部パネル７における上端部４５は頂部角部５４から下方に向かうに従い紙容器の外方向に突き出るように変形する。

このとき、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線６１が形成されているので、頂部角部５４を押し込むことにより、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６が第２補助折線５８から谷折れして頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを誘導する。

一定以上の力が加わると第１補助折線４３が山折りし外方に突き出た突出部５５となり、第１補助折線４３の端部４１，４２またはその近傍から交点３９までを繋ぐ折線状の座屈５６（図１６および図１７において一点鎖線により示す。）が生じる。

そして、頂部角部５４は紙容器の内側に向かって中央位置を中心として屈曲し、胴部パネル７における上端部４５および空間３８の奥面を形成する略三角面部３６が紙容器の内側に向かって凹む。これにより、空間３８は上端部４５および略三角面部３６が凹んだ分だけ広がり、開封時に指を容易に入れられる空間３８が形成される。
その他の開封手順は、第２例と同様なので第２例を援用し、その説明を省略する。

このような第４例の紙容器によれば、胴部パネル７および略三角面部３６に、第１補助折線４３の中央部最下点４６方向から、頂部横折線２５を跨ぎ、略三角面部３６の頂点５７方向に延在する第２補助線６１が形成されているので、頂部角部５４を押し込むと、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６は第２補助折線５８から谷折れして頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを誘導し、略三角面部３６および胴部パネル７における上端部４５を容易に凹ませることができる。

特に、第２補助折線５８における第１補助折線４３の最下点４６方向側の下側端部５９が第１補助折線４３の最下点４６または最下点４６近傍に位置し、略三角面部３６の頂点５７側の上側端部６０が略三角面部３６の頂点５７または頂点５７の近傍に位置していると、頂部角部５４を押し込んだとき、胴部パネル７における上端部４５および略三角面部３６は第２補助折線５８からの谷折れが容易となり、これにより頂部角部５４の中央部が紙容器の内側に折り曲がることを効果的に誘導することになり、略三角面部３６および胴部パネル７における上端部４５を一層容易に凹ませることができる。
その他の効果は、第２例と同様なので第２例を援用し、その説明を省略する。

１ カートンブランクス
２，３，４ 胴部縦折線
５，６，７，８ 胴部パネル
９ 胴部縦折線
１０ 縦方向シールパネル
１１ 縁部
１２ 筒状胴部
１３，１４ 外側トップシールパネル
１５，１６ 切妻屋根形成パネル
１７，１８ 頂部横折線
１９，２０ 内側トップシールパネル
２１ 注出口
２２，２３ 妻壁形成パネル
２４，２５ 頂部横折線
２６，２７ ガイド折線
２８ 第２ハーフカット
２９ 第１ハーフカット
３０ ストロー用注出口
３１，３２，３３，３４ 折り込み用折線
３５，３６ 略三角面部
３７ 頂部
３８ 空間
３９ 交点
４０ 基準点
４１，４２ 第１補助折線の端部
４３ 第１補助折線
４４ 曲げ荷重受部分
４５ 開封側胴部パネルの上端部
４６ 第１補助折線の最下点
４７，４８ 底面形成パネル
４９，５０ 内側パネル
５１ 底部
５２ 第１易剥離領域
５２ａ 延長部
５３ 第２易剥離領域
５３ａ 延長部
５４ 頂部角部
５５ 突出部
５６ 座屈
５７ 略三角面部の頂点
５８ 第２補助折線
５９ 第２補助折線の下側端部
６０ 第２補助折線の上側端部
Ｌ１ 基準点から交点までの長さ
Ｌ２ 第１補助折線の端部から交点までの長さ

Claims (5)

1. 表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネルおよび内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
   開封側の前記妻壁形成パネルに頂部横折線を介して連設する開封側の胴部パネルには、開封側の前記胴部パネルの両側の胴部縦折線上に、前記胴部縦折線の端部と前記頂部横折線の端部との交点から３ｍｍ以上離反した基準点が設定され、前記基準点同士を、または前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐように端部が配された下向き曲線状の第１補助折線が形成されており、前記基準点の近傍であって前記胴部縦折線上あるいは前記胴部縦折線から離れた位置で且つ高さ方向前記基準点以下の位置同士を繋ぐ前記第１補助折線の端部は、前記交点から３ｍｍ以上、且つ、前記頂部横折線の長さの２０％以下の長さの範囲内で離反しており、前記第１補助折線は、円弧状、Ｖ字状、多角形状あるいはこれらの組み合わせからなり、曲線の最下点が開封側の前記胴部パネルの左右方向中央に位置し、且つ左右対称となっていることを特徴とする紙容器。
2. 開封側の前記胴部パネルおよび開封側の前記妻壁形成パネルが備える略三角面部には、前記第１補助折線の中央部最下点方向から、前記頂部横折線を跨ぎ、前記略三角面部の頂点方向に延在する第２補助折線が形成されており、前記第２補助折線は、前記第１補助折線の最下点方向側の下側端部が前記第１補助折線の前記最下点または前記最下点近傍に位置しており、前記略三角面部の頂点側の上側端部が前記略三角面部の頂点または頂点の近傍に位置していることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
3. 注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの上辺は直線状となっていることを特徴とする請求項１または２に記載の紙容器。
4. 注出口となり開封される側の前記妻壁形成パネルの上部に連設されている前記内側トップシールパネルの内面に横長さ方向の両端に所定の横幅の端部シール域を残して第１易剥離領域が設けられ、その両側に位置する前記一対の切妻屋根形成パネルの上部に連設されている前記外側トップシールパネルの内面における横長さ方向のほぼ半分で前記内側トップシールパネル寄りの部分に前記内側トップシールパネル寄りに所定の横幅の端部シール域を残して前記第１易剥離領域に重なる第２易剥離領域が設けられており、前記第１易剥離領域および第２易剥離領域は、前記第１易剥離領域の両端部および第２易剥離領域における前記内側トップシールパネル寄り端部に、上方から下方に向けて前記胴部パネル側が長くなるように傾斜する延長部をそれぞれ有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の紙容器。
5. 前記基準点は、前記交点から上下方向に３〜４ｍｍ離反しており、前記第１補助折線の端部は、前記交点から５〜６ｍｍ離反していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の紙容器。
   

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